回收錨索專項(xiàng)施工方案

回收錨索專項(xiàng)施工方案回收錨索專項(xiàng)施工方案回收錨索專項(xiàng)施工方案回收錨索專項(xiàng)施工方案編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制說明及依據(jù) 2編制說明 2編制依據(jù) 2第二章工程概述 3工程概況 3工程地質(zhì)情況 3地形地貌 3巖土層及其物理力學(xué)性質(zhì) 3地下水 4地下水埋深及其賦存狀態(tài) 4土層的滲透性 4地下水水質(zhì)及其腐蝕性 5地下水的不良作用 5砂土液化及場地類別判別 5砂土液化判別 5場地類別判別 5不良地質(zhì)現(xiàn)象及特殊性巖土 5第三章施工部署 7施工目標(biāo) 7施工現(xiàn)場平面布置 7主要施工機(jī)械計(jì)劃及人員計(jì)劃 7第四章預(yù)應(yīng)力錨索施工方案 9預(yù)應(yīng)力錨索工藝流程 9預(yù)應(yīng)力錨索施工方法 9涌沙施工措施 12可回收錨索的試驗(yàn) 14錨索回收 14第五章施工質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 16施工質(zhì)量目標(biāo) 16質(zhì)量管理措施 16施工質(zhì)量保證措施 16錨索回收保證措施 17錨索回收失敗的處理措施 19第六章施工安全管理目標(biāo)及保證措施 20安全管理目標(biāo) 20組織措施 20用電措施 20消防安全措施 21第七章文明施工管理目標(biāo)及保證措施 22文明施工管理目標(biāo) 22現(xiàn)場文明施工措施 22其他文明施工保證措施 23第一章編制說明及依據(jù)編制說明本專項(xiàng)施工方案根據(jù)中鐵建水岸花園基坑支護(hù)工程設(shè)計(jì)圖及業(yè)主單位提供的地質(zhì)詳勘資料以及工程現(xiàn)場調(diào)查資料結(jié)合現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范和我司以往同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行編制的。我司認(rèn)真研究現(xiàn)有圖紙資料和查勘地塊現(xiàn)場實(shí)際施工情況，綜合考慮了地塊周邊配套設(shè)施和環(huán)境因素，依據(jù)國家有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我公司同類工程施工經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)和設(shè)備情況，針對本工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)編制的專項(xiàng)施工方案。本專項(xiàng)施工方案力求做到詳細(xì)，能夠用于指導(dǎo)實(shí)際施工，具有可操作性。針對本工程預(yù)應(yīng)力錨索的施工特點(diǎn)，從施工組織、技術(shù)方案、進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備、質(zhì)量保證措施、工期控制、成本控制、安全、環(huán)保和文明施工等方面進(jìn)行具體剖析說明。我司將會(huì)嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系的要求進(jìn)行運(yùn)作，按施工組織設(shè)計(jì)擬訂的質(zhì)量保證措施進(jìn)行施工過程的控制，發(fā)揮我公司在人才設(shè)備、技術(shù)上的優(yōu)勢，確保工程施工質(zhì)量。編制依據(jù)1、《中鐵建水岸花園基坑支護(hù)設(shè)計(jì)工程施工設(shè)計(jì)圖》。2、《佛山中鐵置業(yè)南海C05-06地塊巖土工程勘察報(bào)告（詳細(xì)勘察階段》。3、現(xiàn)行的國家及相關(guān)的施工規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。4、本公司以往類似工程中形成工法的施工經(jīng)驗(yàn)及相應(yīng)的文件。5、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）。6、《地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2012）。7、《巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程》(CECS22:2005)。

第二章工程概述工程概況本項(xiàng)目位于佛山市南海金融新區(qū)，海八路以北、中央大街以南、華翠北路以東，屬桂城街道金融B區(qū)C05-06地段，對外交通便利。本基坑周長約650m，開挖深度8m。本工程基坑側(cè)壁設(shè)計(jì)安全等級除北側(cè)為一級外，其余為二級?；又ёo(hù)結(jié)構(gòu)使用年限自支護(hù)結(jié)構(gòu)完工之日起計(jì)為18個(gè)月。基坑北側(cè)毗鄰中央大街，地下室外墻線距用地紅線約，距路邊線約~；基坑西側(cè)毗鄰翠華北路，地下室外墻線距用地紅線約，距路邊線約19..0m；中央大街翠與華北路交通流量低，但人行道下埋設(shè)高壓電纜及供水管，對變形控制要求嚴(yán)格；基坑?xùn)|側(cè)為一正在建設(shè)市政道路，尚未通行，地下室外墻線距用地紅線約，距路邊線約；基坑南側(cè)為空地，地下室外墻線距用地紅線較遠(yuǎn)?；颖眰?cè)毗鄰中央大街，地下室外墻線距用地紅線約，距路邊線約~；基坑西側(cè)毗鄰翠華北路，地下室外墻線距用地紅線約，距路邊線約19..0m；中央大街翠與華北路交通流量低，但人行道下埋設(shè)高壓電纜及供水管，對變形控制要求嚴(yán)格；基坑?xùn)|側(cè)為一正在建設(shè)市政道路，尚未通行，地下室外墻線距用地紅線約，距路邊線約；基坑南側(cè)為空地，地下室外墻線距用地紅線較遠(yuǎn)。工程地質(zhì)情況2.2.1地形地貌場地地形較平坦，雜草叢生，地表堆填建筑或生活垃圾，高差最大約2m，視野較開闊，地面絕大部分標(biāo)高～，屬三角洲沖積平原地貌。2.2.2巖土層及其物理力學(xué)性質(zhì)經(jīng)鉆孔揭示，根據(jù)已有勘察資料，場地內(nèi)的巖土層按地層成因可分為人工填土、第四系海陸交互相沖淤積層、風(fēng)化殘積土層及基巖層等，自上而下分述如下：土層名稱土層情況描述<1>人工填土主要由人工堆填的粉質(zhì)粘土夾碎石塊，砼塊等組成，所有鉆孔有揭露，揭露厚度～3.50m，平均厚度為1.88m；<2-1>淤泥質(zhì)土主要由粉粘粒及有機(jī)質(zhì)組成，含少量粉砂，局部夾團(tuán)狀粉砂或夾粉砂薄層，有腥臭味。厚度～12.10m,平均厚度為3.77m；標(biāo)貫擊數(shù)平均擊。<2-2>粉細(xì)砂主要顆粒礦物成分為石英、粒徑不均，分選性差，含少量粘粒，局部夾薄層淤泥或含較多中粗砂，厚度～19.80m，平均厚度10.93m；標(biāo)貫厚度為10.93m;標(biāo)貫擊數(shù)平均擊。<2-3>中粗砂淺灰、淺灰白、灰黃色，稍密～中密，飽和，主要顆粒礦物成分為石英，粒徑不均，分選性差，含少量粘粒。該層大多數(shù)鉆孔有揭露，厚度～8.00m，平均厚度為3.86m；標(biāo)貫擊數(shù)平均擊。<2-4>粉質(zhì)粘土主要由粉、粘粒組成，局部含少量粉細(xì)砂。少數(shù)鉆孔有揭露，厚度～4.90m，平均厚度為2.77m；標(biāo)貫擊數(shù)平均擊。<4>粉質(zhì)粘土（硬塑為主）主要為粉砂巖風(fēng)化殘積土，遇水易軟化，少數(shù)鉆孔有揭露，厚度～3.20m，平均厚度為2.00m；標(biāo)貫擊數(shù)平均擊。<5-1>全風(fēng)化粉砂巖原巖組織結(jié)構(gòu)完全破壞，巖芯呈堅(jiān)硬土狀，遇水易軟化。少數(shù)鉆孔有揭露，厚度～2.40m，平均厚度為1.95m；標(biāo)貫擊數(shù)平均擊。<5-2>強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖原巖組織結(jié)構(gòu)大部分破壞，風(fēng)化程度不均勻，巖芯呈半巖半土狀、軟質(zhì)巖柱狀或碎塊狀，多夾中風(fēng)化巖塊或中風(fēng)化薄層，遇水易軟化，崩解，為極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級分類為V類。多數(shù)鉆孔揭露，厚度～34.40m，平均厚度為9.29m，標(biāo)貫擊數(shù)平均擊。<5-3>中等風(fēng)化粉砂巖泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，泥質(zhì)膠結(jié)，膠結(jié)度較差，裂隙較發(fā)育～發(fā)育，巖芯呈碎塊狀、塊狀及短柱狀，錘擊易碎，屬極軟巖～軟巖，巖體破碎～較破碎，巖體基本質(zhì)量等級分類為V類，多數(shù)鉆孔有揭露，厚度～8.00m，平均厚度為。<5-4>微風(fēng)化粉砂巖泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，泥質(zhì)膠結(jié)，膠結(jié)度一般，巖芯較完整，呈短～長柱狀，巖質(zhì)較硬，為較軟巖，局部因膠結(jié)度程度差異，為軟巖或較硬巖，巖體較完整，巖體基本質(zhì)量等級分類為IV類，多數(shù)鉆孔有揭露，未揭穿，厚度～6.38m，平均厚度為3.58m。地下水地下水埋深及其賦存狀態(tài)場地內(nèi)第四系孔隙水主要分布在海陸交互相沉積砂層（<2-2>層粉細(xì)砂、<2-3>層中粗砂）中，具有弱承壓性，補(bǔ)給來源主要為大氣降水或側(cè)向補(bǔ)給，天然水力坡度不大，其排泄方式主要流入其他含水層或通過滲流排泄。本場地砂層厚，滲透性好，是主要的富水地層，且臨近佛山水道，補(bǔ)給來源充足?；鶐r裂隙水主要賦存于基巖風(fēng)化裂隙中，強(qiáng)風(fēng)化巖帶中裂隙多被泥質(zhì)次生礦物及化學(xué)沉淀充填，透水性較低；中風(fēng)化巖帶中水量大小多與裂隙的張裂程度、發(fā)育程度有關(guān)，中分化帶中局部裂隙發(fā)育，為地下水的賦存提供了良好條件，地下水水量可能較豐富?？辈焓┕て陂g，實(shí)測鉆測孔地下水穩(wěn)定水位埋深為～6.50m。土層的滲透性根據(jù)地質(zhì)資料顯示，本工程地質(zhì)土層的滲透性詳見下表序號土層滲透系數(shù)K（m/d）透水性<1>素填土中等<2-1>淤泥質(zhì)土微<2-2>粉細(xì)砂中等<2-3>中粗砂中等<2-4>粉質(zhì)粘土弱<4>粉質(zhì)粘土弱<5-1>全風(fēng)化粉砂巖弱<5-2>強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖弱<5-3>中風(fēng)化粉砂巖弱<5-4>微風(fēng)化粉砂巖地下水水質(zhì)及其腐蝕性根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告本場地地下水腐蝕性綜合評價(jià)為：對混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性；對混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。地下水的不良作用本工程設(shè)2層地下室，由于第<2-2>層粉細(xì)砂層及第<2-3>層中粗砂層屬弱～強(qiáng)透水性，當(dāng)開挖基坑時(shí)應(yīng)防止基坑涌水造成施工困難。砂土液化及場地類別判別砂土液化判別根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2010）第4.3.3條的規(guī)定，初步判別<2-2>層粉細(xì)砂、<2-3>層中粗砂為可液化土層。綜合判定擬建場地地基的液化等級為液化場地，地基液化等級為中等～嚴(yán)重。場地類別判別根據(jù)業(yè)主委托“廣東省工程防震研究所”進(jìn)行的工程場地地震安全性評價(jià)中鉆孔剪切波速測試成果，場地鉆孔等效剪切波速Vse在s～s之間。根據(jù)計(jì)算結(jié)果結(jié)合場地覆蓋層厚度（大于15m，小于80m），按國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010第4.1.6條規(guī)定，建筑場地類別劃分為II類。不良地質(zhì)現(xiàn)象及特殊性巖土在鉆探深度范圍內(nèi)，本場地在鉆探過程中未發(fā)現(xiàn)滑坡、土洞、溶洞、塌陷和全新活動(dòng)斷裂等不良地質(zhì)現(xiàn)象。僅揭露人工填土層軟土、殘積土與風(fēng)化巖等特殊性巖土。具體分析為：1、人工填土層廣泛分布于地表，成分不均勻，含較多建筑垃圾，結(jié)構(gòu)松散，穩(wěn)定性差，基坑或基礎(chǔ)開挖時(shí)容易塌落，遇水易濕陷。且土體松散，土體之間孔隙空洞多，滲透性較強(qiáng)。2、軟土淤泥質(zhì)土：在場地淺部廣泛分布，含水量高，在天然狀態(tài)下呈流塑狀，土層力學(xué)性能差，具觸變性、流變性、高壓縮性、低強(qiáng)度、低透水性及不均勻性等特性，對地基穩(wěn)定性及地基變形均可產(chǎn)生不利影響，基坑或基礎(chǔ)開挖時(shí)容易塌落。3、殘積土與風(fēng)化巖場地內(nèi)殘積土層主要為粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖風(fēng)化殘積土，土質(zhì)成份主要為粉質(zhì)粘土，局部為粉土，該層遇水易軟化，從而引起力學(xué)性質(zhì)降低。風(fēng)化巖在勘察深度范圍內(nèi)分布廣泛，巖性主要為粉砂巖，遇水易軟化崩解，從而引起力學(xué)性質(zhì)降低。在風(fēng)化程度上可分為全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化、微風(fēng)化共四個(gè)風(fēng)化帶，各風(fēng)化帶中存在風(fēng)化夾層、風(fēng)化互層、軟硬夾層等現(xiàn)象，且強(qiáng)風(fēng)化帶與中風(fēng)化帶界限不明顯。

第三章施工部署施工目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須遵守和執(zhí)行現(xiàn)行國家、部頒、廣東省的建筑安裝施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范、設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和廣東省有關(guān)工程質(zhì)量管理文件。2、安全目標(biāo)工程施工過程中不發(fā)生重大安全責(zé)任事故，杜絕一切人身傷亡事故和其它安全事故。通過安保體系認(rèn)證，達(dá)到標(biāo)化工地。3、環(huán)保目標(biāo)努力實(shí)現(xiàn)施工生產(chǎn)無環(huán)境污染事故，各種污染排放達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)境保護(hù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。4、文明施工目標(biāo)我們將按廣東省建委有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定組織施工，做到“少擾民、不擾民”，確保“文明工地”。施工現(xiàn)場平面布置施工階段主要滿足預(yù)應(yīng)力錨索的場地布置。臨時(shí)設(shè)施包括水泥罐池、拌漿棚、臨時(shí)堆放場等。施工用水從直徑寸的水管接入口接入，以滿足施工用水的需求，施工用水管沿圍墻布設(shè)。主要施工機(jī)械計(jì)劃及人員計(jì)劃1、主要施工機(jī)械設(shè)備表主要施工機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1專業(yè)鉆機(jī)ZSL-1002臺(tái)灰漿攪拌機(jī)800L1臺(tái)2高壓注漿泵GZB-40C1臺(tái)潛水泵2臺(tái)3全站儀SET5101臺(tái)4水準(zhǔn)儀AL3221臺(tái)2、勞動(dòng)力計(jì)劃主要?jiǎng)趧?dòng)力表職名工作內(nèi)容人數(shù)備注專業(yè)班長抓生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、全面組織管理1樁機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)樁機(jī)操作、移位2放漿負(fù)責(zé)配置水泥漿液2電工負(fù)責(zé)現(xiàn)場用電安裝及安全用電1輔助工裝、拆卸套管、下錨等6合計(jì)12

第四章預(yù)應(yīng)力錨索施工方案基坑可回收錨索錨索采用4X7?鋼絞線，長度有39m、42m、45m、49m和50m五種，間距，成孔直徑150mm。錨索根數(shù)約310根，總長約14033米。預(yù)應(yīng)力錨索工藝流程預(yù)應(yīng)力錨索施工流程如下圖：預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程圖預(yù)應(yīng)力錨索施工方法1、鉆機(jī)就位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范的要求，平整作業(yè)面范圍場地，吊入鉆機(jī)就位，鉆機(jī)下面應(yīng)墊枕木，保證其平整度。采用角度測量儀測量鉆稈角度，控制誤差在±2度以內(nèi)。鉆機(jī)安裝要求牢固，施工中不得產(chǎn)生移位現(xiàn)象。2、鉆孔、清孔錨索鉆孔設(shè)備采用ZSL-100專業(yè)錨桿機(jī)，鉆孔位置、孔深、孔徑及鉆孔傾角均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，成孔直徑150mm，錨索成孔時(shí)需采用鋼套管成孔工藝，防止塌孔和縮頸。錨孔水平及垂直方向孔距允許偏差為±50mm，錨孔角度允許偏差±3°，注漿前的清孔應(yīng)采用氣壓清孔。鉆孔深度應(yīng)超過設(shè)計(jì)長度，以保證錨索推送到位。鉆孔采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方式，鉆進(jìn)時(shí)采用泥漿循環(huán)護(hù)孔，反復(fù)循環(huán)，對孔口流出的泥漿不斷清除殘?jiān)Ｓ龊皩拥囟螒?yīng)加大泥漿比重，以防塌孔，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，繼續(xù)超鉆，鉆孔完畢后，反復(fù)用泥漿循環(huán)清孔，以清除孔內(nèi)泥渣等殘留物。當(dāng)遇有嚴(yán)重塌孔，以致錨索送不進(jìn)去，應(yīng)拔出錨索，二次鉆進(jìn)、清孔，切不可強(qiáng)行插入，或若孔內(nèi)滲水量較大或者鉆孔穿過砂層時(shí)，撥去鉆桿，改用套管鉆孔，成孔后應(yīng)立即進(jìn)行注漿。針對本工程地質(zhì)特點(diǎn)和錨索較長，采用三翼鉆頭配備高壓泥漿泵水循環(huán)全長跟套管鉆進(jìn)工藝。3、錨索制作為了保證可回收錨索的質(zhì)量，采取工廠制作的方式，制作完成后運(yùn)至現(xiàn)場。錨索桿體材料為鋼絞線，嚴(yán)禁有接頭，嚴(yán)禁使用焊槍斷料。下料長度應(yīng)考慮錨桿的成孔深度、腰梁和臺(tái)座尺寸以及張拉鎖定設(shè)備所需的長度，鋼絞線的下料長度=錨索設(shè)計(jì)長度+張拉段，下料長度允許偏差小于50mm。錨索組裝在組裝架上進(jìn)行，組裝前應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絞線是否平直、完整，剔去帶銹和含有齒痕的鋼絞線，桿體應(yīng)涂潤滑油和套塑料管，并應(yīng)扎牢。錨索組裝結(jié)構(gòu)采用棗核形，依次為導(dǎo)向帽，架線環(huán)(對中支架)、束線環(huán)(內(nèi)錨固段)，沿桿體軸線方向每隔1.5m應(yīng)設(shè)置一個(gè)定位支架，桿體的保護(hù)層不應(yīng)小于20mm，隔離波紋管，對中支架(自由段)，注漿管沿全長設(shè)置。注漿管宜放置于桿體中心，隨桿體一同放入孔中，注漿管端部距桿體端部宜為50～100mm，二次注漿管的出漿孔只在底部3m范圍內(nèi)設(shè)置，并采取保護(hù)措施保證一次注漿時(shí)漿液不進(jìn)入二次注漿管內(nèi)。4、安放錨索錨索在向孔內(nèi)安裝就位前，要重新檢查鉆孔是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查錨索各部的位置是否正確，捆扎是否牢固，經(jīng)檢查合格的錨索即可向孔內(nèi)安裝，安裝過程還要觀察錨索送入孔內(nèi)是否暢通，如果發(fā)現(xiàn)錨索送入鉆孔內(nèi)困難，必須將錨索取出重新鉆孔安裝。安放錨索時(shí)，應(yīng)防止扭曲壓彎，注漿管隨錨桿一同放入孔內(nèi)，管端距孔底為50～100mm。桿體安放時(shí)應(yīng)防止注漿管被拔出，若注漿管被拔出的長度超過500mm時(shí)，應(yīng)將桿體拔出修正后重新安放。桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，且插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨索長度的95％，安放好后桿體始終處于鉆孔中心。插入錨體前，在波紋管里注水，檢查波紋管是否有破損，如發(fā)現(xiàn)有小破損，用環(huán)氧樹脂或備用波紋管進(jìn)行修補(bǔ)，若大面積破損則進(jìn)行更換。下5、再次清孔下錨完畢后，采用氣壓清孔，置換出孔內(nèi)泥漿，直至孔口流出清水為止。6、錨索注漿錨索注漿是錨索施工的關(guān)鍵技術(shù)之一，注漿質(zhì)量決定了錨索的拉撥力。清孔完畢后，連接好注漿泵和預(yù)埋的注漿管，同時(shí)按設(shè)計(jì)要求制備好水泥漿，進(jìn)行注漿。攪制水泥漿所用的水不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)和硬化的有害物，不得使用污水，漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并應(yīng)在初凝前用完。水泥漿過篩，整個(gè)灌漿過程必須連續(xù)。一邊灌漿一邊撥出灌漿管，撥管過程中必須保證灌漿管始終埋在水泥漿內(nèi)，一直到孔口流出水泥漿為止，方可終止注漿。為提高水泥早期強(qiáng)度，可加入3％的三乙醇胺。灌漿完畢后，撥出注漿管，并 立即清洗灌漿設(shè)備。注漿壓力要求：采用底部二次劈裂注漿工藝，壓力灌入水灰比～的普通硅酸鹽純水泥漿。（a）注漿泵的工作壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)考慮輸漿過程中管路損失對注漿壓力的影響，確保有足夠的注漿壓力；（b）注漿過程中，若發(fā)現(xiàn)注漿量大大減少或注漿管爆裂，應(yīng)將桿體及注漿管拔出，待更換注漿管后，再下放桿體，若中途耽擱時(shí)間超過漿液初凝時(shí)間，應(yīng)重新清孔后再下放桿體，重新注漿；（c）第一次注漿壓力為常壓并在孔口設(shè)止?jié){塞，第一次注漿水灰比為～，注漿壓力為0．3～。待漿液從孔口溢出后方可停止注漿；第二次注漿壓力為～，第二次注漿在第一次完成4后小時(shí)進(jìn)行，注漿管的出漿口應(yīng)采取逆止措施，終止注漿的壓力不應(yīng)小于MPa。7、養(yǎng)護(hù)：注漿體設(shè)計(jì)強(qiáng)度不小于25MPa。錨索注漿后水泥漿要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，。8、張拉與鎖定：注漿完成14天后且錨固注漿體及冠梁砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可進(jìn)行張拉鎖定，分5級張拉至設(shè)計(jì)值倍并鎖定。張拉腰梁的承壓面應(yīng)平整，并與錨索的軸線方向垂直。錨索張拉之前，須對千斤頂，油壓表和高壓油泵進(jìn)行系統(tǒng)標(biāo)定，采用整體張拉方式。錨索張拉應(yīng)符合下列規(guī)定：①張拉前應(yīng)對張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定；②錨固體及臺(tái)座混凝土強(qiáng)度均應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，方可進(jìn)行張拉。③臺(tái)面的承壓面應(yīng)平整，并與錨索的軸線方向垂直；④錨索的張拉順序應(yīng)考慮臨近錨索的相互影響；⑤錨索正式張拉前，應(yīng)取錨索設(shè)計(jì)抗拔力的20%，對其預(yù)張拉1～2次，使其各部位接觸緊密，鋼絲或鋼絞線完全平直；⑥所有錨索均應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)張拉，確認(rèn)荷載取錨索設(shè)計(jì)抗拔力的倍。錨索鎖定應(yīng)符合下列規(guī)定：①應(yīng)采用符合技術(shù)要求的錨具；②錨索鎖定值為設(shè)計(jì)拉力的倍；③錨索鎖定后若經(jīng)監(jiān)測發(fā)現(xiàn)明顯的預(yù)應(yīng)力損失，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。在錨索進(jìn)入工作狀態(tài)后，不應(yīng)再進(jìn)行抗拔檢測，以免造成事故；在完成錨索張拉工作后不可將錨頭剪除且應(yīng)對其進(jìn)行保護(hù)。9、錨索監(jiān)測：1）預(yù)應(yīng)力錨索的拉力應(yīng)進(jìn)行長期監(jiān)測；2）預(yù)應(yīng)力錨索的監(jiān)測數(shù)量應(yīng)為錨索總數(shù)的5%。3）錨索拉力的監(jiān)測，在安裝測力計(jì)后的最初10d內(nèi)宜每天測定一次，第11～30d宜每3d測定一次，以后每月測定一次。但當(dāng)遇有降雨、附近地面開挖、相鄰錨索張拉、爆破震動(dòng)以及拉力測定結(jié)果發(fā)生突變等情況時(shí)，應(yīng)加密監(jiān)測頻率。4）錨索拉力的監(jiān)測宜采用鋼弦式、電阻應(yīng)變式測力計(jì)，監(jiān)測儀器應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性和長期工作性能。使用前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定，合格后方可使用。錨索拉力警戒值取0.65f。5）當(dāng)所監(jiān)測錨索初始預(yù)應(yīng)力值的變化大于錨索軸向拉力設(shè)計(jì)值的10%時(shí)，應(yīng)采取重復(fù)張拉或適當(dāng)卸荷的措施。6）錨頭或被錨固結(jié)構(gòu)的變形明顯增大并接近允許變形值時(shí)，應(yīng)增補(bǔ)錨索或補(bǔ)強(qiáng)加固措施。涌沙施工措施.1在孔口部位加膨脹止水紗袋（主要針對終孔后涌水涌砂）膨脹紗是一種進(jìn)口材料，具有遇水快速膨脹特性，但自身沒有強(qiáng)度，形狀可任意塑造，加無紡布密封后可做成膨脹止水紗袋。膨脹止水紗袋在成孔過程中、封孔防涌水涌砂效果。由圖可見，成孔過程中，由于套管（或鉆桿）在旋轉(zhuǎn)，膨脹止水紗袋止水效果不明顯，而在終孔時(shí)，套管（或鉆桿）已拔出，封孔效果比較明顯。在孔口部位加防涌砂裝置（主要針對開孔、沖孔過程涌水涌砂）為進(jìn)一步控制錨索成孔過程中粉細(xì)砂流失量，擬采用防涌砂裝置。（一）、對防涌砂裝置提出要求1、主要作用防涌砂，允許流清水、少量粉細(xì)砂，允許流清水使承壓水壓力消散。2、能包住鉆機(jī)外套管（外直徑146mm），比連續(xù)墻預(yù)埋鋼管（內(nèi)直徑160mm）大。3、能滿足錨索鉆機(jī)施工角度35°～38°。4、能滿足錨索鉆機(jī)正常施工工藝要求，套管能正常旋轉(zhuǎn)、鉆進(jìn)、拔出。（二）、防涌砂裝置工作原理1、第一道防涌砂措施：下?lián)醢?，為圓環(huán)鋼板，緊貼外套管；2、第二道防涌砂措施：裝置內(nèi)纏繞油麻繩等，油麻繩具有遇水膨脹特性，體積變大以后，可以起到擋砂止水作用；3、第三道防涌砂措施：橡膠圈，內(nèi)徑比外套管小。4、鋼管內(nèi)徑尺寸采用包絡(luò)設(shè)計(jì)，能包住外套管35°～38°施工角度，通過上下移動(dòng)防涌砂裝置鋼管，來適應(yīng)外套管35°～38°施工角度防涌砂要求。5、防涌砂裝置一分為二，便于現(xiàn)場拼裝，螺栓孔洞留大一些，可移動(dòng)調(diào)節(jié)。（三）、防涌砂裝置現(xiàn)場操作步驟第一步：在錨索預(yù)埋鋼管四周，打Φ12mm膨脹螺栓共6個(gè)，局部適當(dāng)鑿平連續(xù)墻。第二步：防涌砂裝置（一分為二）現(xiàn)場試拼裝，檢查膨脹螺栓定位無誤后，拆除。第三步：錨索鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔。第四步：成孔遇到涌砂或粉細(xì)砂流失量較大時(shí)，錨索鉆機(jī)停止鉆進(jìn)，外套管包油麻繩，現(xiàn)場拼裝防涌砂裝置，鋼板與連續(xù)墻之間的空隙墊無紡布防流砂。第五步：錨索鉆機(jī)繼續(xù)鉆進(jìn)成孔。在孔口部位補(bǔ)注漿（主要針對錨索張拉后流水流砂）錨索在張拉過程中，孔口膨脹止水紗袋受到擾動(dòng)，會(huì)出現(xiàn)少量流水流砂，一旦張拉結(jié)束，流水流砂會(huì)變小?？紤]到錨索張拉工藝連續(xù)性、危險(xiǎn)性及對操作人員安全，因此，擬張拉完畢后，對此部分少量流水流砂先臨時(shí)封堵，再采用水泥和水玻璃雙液漿進(jìn)行補(bǔ)注漿。（一）、水泥和水玻璃雙液漿技術(shù)參數(shù)：雙液漿配比（體積比）=水泥漿：水玻璃溶液=1:1水泥漿配比（重量比）=水:水泥=1:1水玻璃溶液配比（體積比）=水:水玻璃=2:1注漿壓力按～控制，當(dāng)注漿壓力達(dá)超過以后，穩(wěn)壓5分鐘即可停止注漿。（二）、注漿方法：利用第二次注漿管進(jìn)行水泥和水玻璃雙液漿補(bǔ)注漿。可回收錨索的試驗(yàn)1、試驗(yàn)回收錨施工前在實(shí)地有代表性地層中作一、二組試驗(yàn)，試驗(yàn)方法采用循環(huán)加、卸荷載法。試驗(yàn)程序嚴(yán)格按《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)定》進(jìn)行，加荷等級與錨頭位移測讀間隔時(shí)間按下表確定。錨桿正式張拉前，取倍的設(shè)計(jì)軸向力預(yù)先張拉，使其各部位緊密接觸。張拉荷載按設(shè)計(jì)荷載的0.1F→0.25F→0.50F→0.75F→1.0F→（1）、待孔內(nèi)水泥錨固體強(qiáng)度達(dá)到75％設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行張拉作業(yè)，一般在錨桿注漿10天后進(jìn)行；（2）、采用循環(huán)加荷，初始荷載為錨桿設(shè)計(jì)拉力的倍，最大試驗(yàn)荷載不超過錨桿桿體承載力標(biāo)準(zhǔn)值的倍；（3）、在每級加荷等級觀測時(shí)間內(nèi)，錨頭位移量不大于0.1mm時(shí)可施加下一級荷載，否則要延長觀測時(shí)間，直至錨頭位移增量在2h內(nèi)小于2.0mm錨索回收待主體施工至一定位置后，進(jìn)行錨索的回收施工。對鋼絞線進(jìn)行回收時(shí)，使用油壓分離式穿心型千斤頂使回收用的鋼絞線脫離固定夾具，然后把張拉用的鋼絞線從固定夾具中脫離，最后對鋼絞線全部回收。1、回收順序：回收中心鋼絞線→回收周邊第一條鋼絞線→回收周邊第二條鋼絞線→回收周邊第三條鋼絞線→回收周邊第四條鋼絞線→回收周邊第五條鋼絞線→回收周邊第六條鋼絞線2、回收設(shè)備：使用15t千斤頂或者吊車。錨索回收示意圖

第五章施工質(zhì)量目標(biāo)及保證措施施工質(zhì)量目標(biāo)本次預(yù)應(yīng)力錨索工程施工質(zhì)量目標(biāo)為達(dá)到“合格”。質(zhì)量管理措施1、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度開工前落實(shí)各級人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底；施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，開展QC小組活動(dòng)，做好隱蔽工程記錄；施工結(jié)束后，認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)（自檢、互檢、專檢三結(jié)合）和評定，做好技術(shù)檔案管理工作。2、認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗(yàn)進(jìn)場的水泥等材料，供貨單位必須提供質(zhì)量保證書等有關(guān)資料，工地按規(guī)定做好復(fù)檢、抽檢，待檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)投入使用。施工質(zhì)量保證措施1、鉆孔過程中要求全套管跟進(jìn)，清水鉆孔，不得用泥漿護(hù)壁方式成孔，以保證水泥漿與土體的摩擦力。鉆機(jī)安裝穩(wěn)固并在施工中隨時(shí)校正，保證錨桿孔的傾角與設(shè)計(jì)相符，并且鉆孔保證平直。錨索鉆孔水平方向孔距在垂直方向誤差不宜大于100mm，鉆頭直徑不應(yīng)小于設(shè)計(jì)鉆孔直徑3mm，偏斜度不應(yīng)大于2%。2、水泥漿應(yīng)攪拌均勻，隨用隨攪，水泥漿應(yīng)在初凝前用完，同時(shí)應(yīng)過篩，防止石塊、雜物混入漿液；施工中嚴(yán)格按水灰比制漿，實(shí)際灌漿量應(yīng)大于理論灌入量；為不改變水泥漿的水灰比而增強(qiáng)其可泵性，可在漿液中加入3％的減水劑。3、由于錨索自重問題，在下錨過程中采用吊車或其他設(shè)備配合。同時(shí)要避免錨索套管破裂導(dǎo)致錨索與水泥漿抱死，防止影響回收效果，下錨時(shí)如有阻滯不得強(qiáng)行入孔。4、錨索的非錨固段要用塑料管包裹好，防止錨索直接與水泥漿接觸，失去非錨固段作用；錨索入孔深度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求，安裝過程中應(yīng)注意避免破壞塑料波紋管，下錨時(shí)如有阻滯，不得強(qiáng)行擠壓。注漿前應(yīng)用滿水實(shí)驗(yàn)檢查塑料波紋管是否有破損，在波紋管與鉆機(jī)套管之間注滿清水，靜置30分鐘，觀測水面是否下降，如無下降或微少下降，則證明塑料波紋管完整，如液面下降過大，則需將錨索抽出檢查。防漏填充劑是避免水泥漿包裹鋼絞線的一種阻隔劑，應(yīng)滿灌，并待其凝固后進(jìn)行水泥漿的灌注。4、工程所用的主要材料及錨索錨具、夾片等必須經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格，并有出廠合格證證明書方可使用；錨鎖在運(yùn)輸和倉庫儲(chǔ)存過程中要注意保護(hù)，在堆放時(shí)，層數(shù)不得超過2層，禁止塑料波紋管因日曬雨淋而老化變形和處力損壞。6、預(yù)應(yīng)力錨桿張拉前應(yīng)對張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。張拉時(shí)應(yīng)先小噸位將桿體拉緊，使其每根索體受力均勻，再一級一級加至設(shè)計(jì)鎖定力。張拉的順序應(yīng)考慮錨桿間的相互影響，采用跳拉的方式進(jìn)行。錨桿鎖定后，若發(fā)現(xiàn)有明顯的應(yīng)力損失時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉；張拉前安裝錨墊板，墊板焊接時(shí)不得傷及錨索。張拉設(shè)備需標(biāo)定，張拉時(shí)同一條鋼腰梁長度范圍內(nèi)須采用對稱張拉。7、施工過程中，要有專職技術(shù)人員在現(xiàn)場做好質(zhì)量驗(yàn)收和有關(guān)現(xiàn)場指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。錨索回收保證措施1、采用工程應(yīng)用廣泛使用時(shí)間長、質(zhì)量穩(wěn)定、易回收、回收率高且我司有多次施工經(jīng)驗(yàn)的JCE回收式錨索。JCE回收式錨索結(jié)構(gòu)示意圖2、錨索在正式批量施工前，先進(jìn)行基本試驗(yàn)施工，以獲得各項(xiàng)施工數(shù)據(jù)，保證在該地層中錨索順利回收。3、為了保證錨索的制錨質(zhì)量，可回收錨索在工廠制作，避免因制作問題引起的錨索失敗。JCE回收式錨索成品圖4、為了避免水泥漿包裹鋼絞線，起到鋼絞線與水泥漿阻隔的作用，在一次注漿前先注入防漏填充劑，并滿灌，待其凝固后再進(jìn)行水泥漿的灌注。同時(shí)施工過程中注意對套管的保護(hù)。注入防漏填充劑5、施工中和施工后都要注意對可回收錨索的保護(hù)。為了確保錨索的防腐蝕性能，影響錨索的回收及錨索的重復(fù)使用，在套管內(nèi)注入特定的防護(hù)液，對外露部分錨索則刷油漆加油保護(hù)。6、根據(jù)錨索設(shè)計(jì)的束數(shù)，采用配套的JCE專用千斤頂及相應(yīng)錨頭。7、錨索錨固時(shí)采用回收使用的鎖件。8、為了避免在施工中鎖錯(cuò)中間非張拉錨索，導(dǎo)致回收失敗，中間錨索用電工膠布纏包標(biāo)識以示區(qū)別（或其他的方式）。中間非張拉錨索標(biāo)識錨索回收失敗的處理措施1、當(dāng)鋼絞線不能回收是，用千斤頂把受力鋼絞線同時(shí)張拉，把承載體拉出。2、采用大于原設(shè)計(jì)成孔孔徑的鉆芯桿（180mm），在該錨索孔位上按照原設(shè)計(jì)施工角度進(jìn)行鉆芯，直至將該孔內(nèi)的注漿體及錨索通過取芯的方式全部取出。3、對回收錨索利用電腐蝕方法進(jìn)行處理，將錨索腐蝕、融化。

第六章施工安全管理目標(biāo)及保證措施強(qiáng)化安全知識的宣傳教育，提高施工人員的安全技術(shù)素質(zhì)，加強(qiáng)現(xiàn)場的安全管理力度，加強(qiáng)安全防范措施等構(gòu)成了施工安全工作的幾個(gè)重要組成部分。安全管理目標(biāo)本工程預(yù)應(yīng)力錨索的安全目標(biāo)，是在整個(gè)項(xiàng)目施工期間堅(jiān)決杜絕各類重大責(zé)任事故、人身傷亡事故、消防事故、治保事故、交通事故、擾民事故及各類傳染病發(fā)生。組織措施1.現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)工作小組，設(shè)置專職安全員全面負(fù)責(zé)施工期間的安全工作，各班組設(shè)立兼職安全員負(fù)責(zé)具體檢查監(jiān)督工作，現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)保證體系。2.堅(jiān)持執(zhí)行施工前的安全技術(shù)交底會(huì)議制度和開工前的安全教育制度，明確本工程的安全目標(biāo)，落實(shí)各個(gè)崗位的安全職責(zé)。3.每周召開安全工作會(huì)議，進(jìn)行安全工作的總結(jié)和布置。4.開展安全活動(dòng)，在現(xiàn)場布置安全標(biāo)語、橫幅等，積極進(jìn)行安全知識宣傳教育。5.認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程和操作要求，嚴(yán)禁違章作業(yè)，杜絕各類事故發(fā)生。6.對于各類安全違章行為堅(jiān)決進(jìn)行處理，限期整改。7.做好每天的安全生產(chǎn)記錄，并填寫安全日記。8.按照安全監(jiān)督總站的要求，認(rèn)真、如實(shí)、確切的填寫安全管理資料。用電措施1.開工前，專業(yè)電工和技術(shù)負(fù)責(zé)一起編制《安全用電施工組織設(shè)計(jì)》，以指導(dǎo)現(xiàn)場施工用電。2.所用配電箱采用廣東省建筑施工統(tǒng)一的配電箱，實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置。主要配電箱均作接地，以防止感應(yīng)電傷人。3.照明線路不能與動(dòng)力線路混用，鉆機(jī)、輸漿泵等使用的拖纜，必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性能差的或有破損的電纜。4.機(jī)械設(shè)備（如鉆機(jī)、電焊機(jī)等）移位、電器檢修時(shí)必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電操作，并掛上警示牌。移位時(shí)，須有專人指揮，專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。5.移動(dòng)電器、修理電器由專業(yè)電工進(jìn)行，非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作。6.所用配電箱漏電保護(hù)裝置每天由專業(yè)電工進(jìn)行檢查，并在相應(yīng)表格上記錄。7.施工現(xiàn)場用電嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）。消防安全措施1.由項(xiàng)目經(jīng)理、安全員組成現(xiàn)場消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組，具體負(fù)責(zé)落實(shí)防火安全工作，以備突發(fā)情況下迅速采取行動(dòng)，減小影響程度。2.健全消防制度，施工現(xiàn)場安排專人、專職負(fù)責(zé)，一旦發(fā)現(xiàn)隱患，立即進(jìn)行消除。3.鉆機(jī)、食堂、宿舍及材料倉庫四周按照規(guī)定設(shè)置足夠的滅火器，并由安全員檢查落實(shí)到位。4.酸堿泡沫滅火器指定專人維護(hù)、管理、保養(yǎng)，定期調(diào)換藥劑，標(biāo)明換藥時(shí)間，確保滅火器效能正常。5.場區(qū)或生活區(qū)，禁止