配電工程施工方案

配電工程施工方案配電工程施工方案配電工程施工方案xxx公司配電工程施工方案文件編號：文件日期：修訂次數：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度施工方法及技術措施變壓器安裝調試1．施工前的準備

落實變壓器安裝的作業(yè)要求，了解變壓器制造廠的技術文件，掌握變壓器器身重量、油重等技術參數，針對變壓器安裝工作進行技術交底。

2．變壓器本體就位

變壓器在運輸或裝卸前，應該核對高、低壓側方向，避免安裝時調換方向發(fā)生困難。變壓器就位應由起重工作業(yè)，電工配合,根據本項目實際情況進行吊裝就位。車間變壓器一般為室內安裝，安裝時用枕木及槽鋼鋪墊至和變壓器基礎平齊并延伸至室外作為安裝用輔助平臺，變壓器卸車后吊放到鋪設的安裝用平臺上，再采用手拉葫蘆牽引至室內基礎上穩(wěn)裝，穩(wěn)裝時采用焊接固定。

變壓器在搬運中不應有沖擊或碰撞，機械牽引時變壓器受力均勻，平穩(wěn)前進。進入變電所時，傾斜不應超過15°，機械牽引變壓器的鋼絲繩必須圍在油箱四角，并墊橡皮或木塊加以保護，但絕不允許圍繞在油管上。

變壓器油箱蓋上的四個吊環(huán)作為吊芯用。若要進行整體吊裝時，只能采用油箱側壁上端的吊耳。變壓器就位時，應注意其方位和尺寸應與圖紙相符，允許誤差為±25mm。

變壓器基礎的軌道應水平，軌距與輪距應配合，裝有氣體繼電器的變壓器，應使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%~⒈5%的升高坡度（制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外）3．變壓器的器身檢查

檢查時應符合下列規(guī)定：檢查時間應選擇在天氣干燥、晴朗、無風、相對濕度較小的情況下進行，器身檢查時應有防塵措施。

器身檢查的主要內容與要求：器身各部位應無移動現象，所有螺栓應緊固，絕緣螺栓無損壞，防松綁扎完好；鐵芯應無位移變形，鐵扼與夾件間的絕緣墊應良好、鐵芯應無多點接地，打開接地片，用搖表測量鐵扼螺桿與鐵芯、鐵扼與夾件、螺桿與夾件間的絕緣電阻；各繞組排列應整齊，間隙均勻，油路無阻塞現象；絕緣層應完整、無破損、變位現象，繞組軸向壓緊應無松動；繞組引線端部各接線部分的焊接應牢靠，引線絕緣層包扎牢固、無破損、擰彎現象，其固定支架應緊固，引線裸露部分應無毛刺和尖角；器身檢查時還應清理油箱底部，不得有遺留雜物。

4．電力變壓器調試

（1）測量繞組連同套管的直流電阻：測量應在各分接頭的所有位置進行。1600KVA及以下變壓器，相間差值應小于平均值的4%

，線間小于2%

；1600KVA以上的，相間小于2%

，線間小于1%

。

（2）檢查所有分接頭的變壓比：用變壓比電橋測取。非并列運行的，不大于±2%

；并列運行的，不大于±1%

。（3）檢查變壓器的三相接線組別：必須與設計要求及銘牌上的標記一致。

（4）測量繞組連同套管的絕緣電阻。

（5）繞組連同套管的交流耐壓試驗。

（6）絕緣油試驗。

（7）沖擊合閘試驗：變壓器在送電前，套管、瓦斯繼電器等均應排氣。在額定電壓下對變壓器進行5次沖擊合閘，每次間隔時間為5min，無異?，F象。沖擊合閘在高壓側進行；對中性點接地的電力系統(tǒng)，試驗時中性點必須接地。

（8）檢查變壓器的相位必須與電網相位一致。

（9）測量變壓器的接地電阻：采用接地搖表測取，必須符合設計要求。（二）成套配電柜及動力開關柜（盤）安裝

1．施工準備

（1）設備及材料均符合國家或部頒發(fā)現行技術標準，符合設計要求，并有出廠合格證。議備應有銘牌，并注明廠家名稱，附件、備件齊全。

（2）主要機具

。。吊裝搬運機具：汽車、汽車吊、手推車、卷揚機、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等。

。。安裝工具：臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機、氣焊工具、臺虎鉗、銼刀、套筒扳手、鋼鋸、榔頭、改錐、鋼絲鉗、螺絲刀、電工刀等。

。。測試檢驗工具：水準儀、兆歐表、萬用表；水平尺、試電筆、高壓測試儀器、鋼直尺、鋼卷尺、吸塵器、塞尺、線墜等。

。。送電運行安全用具：高壓驗電器、高壓絕緣靴、絕緣手套、編織接地線、粉沫滅火器等。（3）作業(yè)條件

。。土建工程施工標高、尺寸、結構及埋件均符合設計要求。

。。墻面、屋頂施工完畢、無漏水、門窗玻璃安裝完、門上鎖。。。室內地面工程完、場地干凈、道路暢通。

。。施工圖紙、技術資料齊全。技術、安全、消防措施落實。

。。設備、材料齊全，并運至現場庫。操作工藝

（1）

工藝流程

設備開箱檢查→設備搬運→基礎槽鋼制作安裝→配電柜（盤）安裝→柜（盤）上方母帶配制→柜（盤）二次回路接線→柜（盤）試驗調整→送電運行驗收

（2）設備開箱檢查

安裝單位、供貨單位或建設單位共同進行，并做好檢查記錄。

按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件、備件的規(guī)格型號應符合設計圖紙要求；附件、備件齊全；產品合格證件、技術資料、說明書齊全。

柜（盤）本體外觀檢查應無損壞及變形，油漆完整無損。

柜（盤）內部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。（3）設備搬運

。。由起重工作業(yè)，電工配合。根據設備重量、距離長短可采用汽車、汽車吊配合運輸、人力推車運輸或卷揚機滾杠運輸。

。。設備運輸、吊裝時注意事項：

道路要事先清理，保證平整暢通。

設備吊點、柜（盤）頂部有吊環(huán)者，吊索應穿在吊環(huán)內，無吊環(huán)者吊索應掛在四角主要承力結構處，不得將吊索吊在設備部件上。吊索的繩長應一致，以防柜體變形或部件損壞。

汽車運輸時，必須用麻繩將設備與車身固定牢，開車要平穩(wěn)。

（4）

基礎型鋼安裝：

。。調直型鋼。將有彎的型鋼調直，然后，按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆。

。。按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵件上，用水準儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需要用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎型鋼頂部宜高出抹平地面l0mm，手車柜按產品技術要求執(zhí)行。基礎型鋼安裝允許偏差下表。。。基礎型鋼與地線連接：基礎型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內（與變壓器安裝地線配合）與基礎型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將基礎型鋼刷兩遍灰漆。

（5）

柜（盤）安裝：

。。柜（盤）安裝。應按施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上。單獨柜（盤）只找柜面和側面的垂直度。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標準以柜面為準。找正時采用鐵片進行調整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，低壓柜鉆（1）孔，高壓柜鉆孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。允許偏差下表。。。柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側檔板均用鈕鋅螺絲連接。

。。柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨與基礎型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面上焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。

柜（盤）頂上母線配制見“母帶安裝”要求。

（7）

柜（盤）二次線路連結

。。按原理圖逐臺檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。

。。按圖敷設柜與柜之間的控制電纜連接線。敷設電纜要求見“電纜敷設”。

。?？刂凭€校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上，端子板每側一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應刷錫，不準有斷股。（8）柜（盤）試驗調整

。。

高壓試驗應由當地供電部門許可的試驗單位進行。試驗標準符合國家規(guī)范，當地供部門的規(guī)定及產品技術資料要求。

。。

試驗內容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開等。

。。調整內容：過流繼電器調整、時間繼電器、信號繼電器調整以及機械連鎖調整。

。。二次控制小線調整及模擬試驗

將所有的接線端子螺絲再緊一次。

絕緣搖測：用500V搖表在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大于

MΩ。

二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準使用搖表和試鈴測試，使用萬用表測試回路是否接通。

接通臨時的控制電源和操作電源；將柜（盤）內的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。

模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作繼電保護和信號動作，正確無誤，靈敏可靠。

拆除臨時電源，將被拆除的電源線復位。

（9）送電運行驗收

一般應由建設單位提供試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。

徹底清掃全部設備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件，另外，室內除送電需用的設備用具外，其它物品不得堆放。

檢查母線上、設備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。

試運行的組織工作、明確試運行指揮者，操作者和監(jiān)護人。

安裝作業(yè)全部完畢、質量檢查部門檢查全部合格。

試驗項目全部合格、并有試驗報告單。

繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準確無誤。

。。送電：

檢查合格后，將電源送進室內，經過驗電、校相無誤。

由安裝單位合進線柜開關，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。

合變壓器柜開關，檢查變壓器是否有電。合低壓柜進線開關，查看電壓表三相是否電壓正常。

在低壓聯絡柜內，在開關的上下側（開關未合狀態(tài)）進行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500V，用表的兩個測針，分別接觸兩路的同相，此時電壓表無讀數，表示兩路電同一相，用同樣方法，檢查其它兩相。

。。驗收。送電空載運行24h，無異常現象、辦理驗收手續(xù)，交建設單位使用。同時提交變更洽商記錄、產品合格證、說明書、試驗報告單等技術資料。

3．成品保護

（1）設備運到現場后，暫不安裝就位，應及時用苫布蓋好，并把苫布綁扎牢固，防止設備風吹、日曬或雨淋。（2）設備搬運過程中，不許將設備倒立，防止設備油漆、電器元件損壞。

（3）設備安裝完畢后，暫時不能送電運行，變配電室門、窗要封閉，設人看守。

（4）未經允許不得拆卸設備零件及儀表等，防止損壞或丟失。4．應注意的質量問題

（1）成套配電柜（盤）及動力開關柜安裝應注意的質量問題下表。

常產生的質量問題和防治措施表封閉插接母線橋安裝

1．施工準備

（1）設備及材料要求

。。封閉插接母線應有出廠合格證、安裝技術文件。技術文件應包括額定電壓、額定容量、試驗報告等技術數據。型號、規(guī)格、電壓等級、應符合設計要求。

。。各種規(guī)格的型鋼應無明顯銹蝕，卡件、各種螺栓、墊圈應符合設計要求，應是熱鍍鋅制品。

。。其它材料：防腐油漆、面漆、電焊條等應有出廠合格證。

（2）主要機具。。主要機具：工作臺、臺虎鉗、鋼鋸、榔頭、油壓煨彎器、手電鉆、電錘、電焊機、力矩扳手等。

。。測試工具：鋼角尺、鋼卷尺、水平尺、絕緣搖表等。

（3）作業(yè)條件

。。施工圖紙及產品技術文件齊全。

。。封閉插接母線安裝部位的建筑裝飾工程全部結束。暖衛(wèi)通風工程安裝完畢。

。。電氣設備（變壓器、開關柜等）安裝完畢，且檢驗合格。

操作工藝

工藝流程設備點件檢查→支架制作及安裝→封閉插接母線安裝→試運行驗收（2）設備點件檢查

。。設備開箱點件檢查，應有安裝單位、建設單位或供貨單位共同進行，并做好記錄。

。。根據裝箱單檢查設備及附件，其規(guī)格、數量、品種應符合設計要求。

。。檢查設備及附件，分段標志應清晰齊全、外觀無損傷變形，母線絕緣電阻符合設計要求。。。檢查發(fā)現設備及附件不符合設計和質量要求時，必須進行妥善處理，經過設計認可后再進行安裝。

支架制作和安裝應按設計和產品技術文件的規(guī)定制作和安裝，如設計和產品技術文件無規(guī)定時，按下列要求制作和安裝；

。。支架制作：根據施工現場結構類型，支架應采用角鋼或槽鋼制作。應采用“一”字型、“L”型、“ц”字型、“T’字型四種形式。

支架的加工制作按選好的型號，測量好的尺寸斷料制作，斷料嚴禁氣焊切割，加工尺寸最大誤差5mm。

型鋼架的煨彎宜使用臺鉗用榔頭打制，也可使用油壓煨彎器用模具頂制。

支架上鉆孔應用臺鉆或手槍鉆鉆孔，不得用氣焊割孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm。

螺桿套扣，應用套絲機或套絲板加工，不得斷絲。

。。支架的安裝：

封閉插接母線的拐彎處以及與箱（盤）連接處必須加支架。直段插接母線支架的距離不應大于2m。埋注支架用水泥砂漿，灰砂比1：3。42..5級及其以上水泥，應注漿飽滿、嚴實，不高出墻面，埋深不少于80mm。

膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一個吊架應用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露2~4扣，膨脹螺栓應加平墊和彈簧墊，吊架應用雙螺母夾緊。

支架及支架與埋件焊接處刷防腐油漆應均勻，無漏刷，不污染建筑物。

封閉式母線的安裝

。。一般要求：

封閉插接母線應按設計和產品技術文件規(guī)定進行組裝，組裝前應對每段進行絕緣電阻的測定，測量結果應符合設計要求，并做好記錄。

母線槽，固定距離不得大于，水平敷設距地高度不應小于。

母線槽的端頭應裝封閉罩，各段母線槽的外殼的連接應是可拆的，外殼間有跨接地線，兩端應可靠接地。母線與設備聯接宜采用軟聯接。母線緊固螺栓應由廠家配套供應，應用力矩板手緊固。

。。母線槽沿墻水平安裝，安裝高度應符合設計要求，無要求時不應距地小于，母線應可靠固定在支架。

。。母線槽懸掛吊裝。吊桿直徑應與母線槽重量相適應，螺母應能。

。。封閉式母線落地安裝。安裝高度應按設計要求，設計無要求時應符合規(guī)范要求。立柱可采用鋼管或型鋼制作。

。。封閉式母線垂直安裝。沿墻或柱子處，應做固定支架，過樓板處應加裝防震裝置，并做水臺。

。。封閉式母線敷設長度超過40mm時，應設置伸縮節(jié)，跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，宜采用適應的措施，設備定貨時，應提出此項要求。

。。封閉式母線插接箱安裝應可靠固定，垂直安裝時，安裝高度應符合設計要求，設計無要求時，插接箱底口宜為。

。。封閉式母線垂直安裝距地以下應采取保護措施（電氣專用豎井、配電室、電機室技術層等除外）。

。。封閉式母線穿越防火墻，防火樓板時，應采取防火隔離措施。

（5）試運行驗收

。。試運行條件：變配電室已達到送電條件，土建及裝飾工程及其他：工程全部完工，并清理干凈。與插接式母線聯接設備及聯線安裝完畢，絕緣良好。

。。對封閉式母線進行全面的整理，清掃干凈，接頭聯接緊密，相序正確，外殼接地良好，絕緣搖測符合設計要求，并做好記錄。

。。送電空載運行24h無異?，F象，辦理驗收手續(xù)，交建設單位使用，同時提交驗收資料。。。驗收資料包括：交工驗收單、變更洽商記錄、產品合格證、說明書、測試記錄、運行記錄等。3．成品保護

（1）封閉插接母線安裝完畢，暫時不能送電運行，其現場設置明顯標志牌，以防損壞。

（2）封閉插接母線安裝完畢，如有其它工種作業(yè)應對封閉插接母線加保護，以免損傷。

4．應注意的質量問題

封閉插接母線安裝應注意的質量問題下表。

常產生的質量問題及防治措施

電纜敷設

施工準備（1）設備及材料要求

。。所有材料規(guī)格型號及電壓等級應符合設計要求，并有產品合格證。

。。每軸電纜上應標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應完好無損。

。。電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現象。油浸電纜應密封良好，無漏油及滲油現象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。

。。各種金屬型鋼不應有明顯銹蝕，管內無毛刺，所有緊固螺栓，均應采用鍍鋅件。

。。其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、黑膠布、聚氯乙烯帶、聚脂膠粘帶等均應符合要求。

主要機具

。。電動機具、敷設電纜用的支架及軸、電纜滾輪、轉向導輪、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩千斤頂。

。。絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。

。。無線電對講機（或簡易電話）、手持擴音喇叭（有條件可采用多功能擴大機作通訊聯絡）。

（3）作業(yè)條件

。。土建工程應具備下列條件：

預留孔洞、預埋件符合設計要求、預埋件安裝牢固，強度合格。

電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結束，電纜溝排水暢通，無積水。電纜沿線模板等設施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。

架電纜用的軸輥、支架及敷設用電纜托架準備完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。

直理電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內雜物。蓋板及砂子運至溝旁。

。。設備安裝應具備下列條件

變配電室內全部電氣設備及用電設備配電箱柜安裝完畢。

電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜保護管安裝完畢，并檢驗合格。2．操作工藝

（1）工藝流程

準備工作→直埋電纜敷設；電纜沿支架、橋架敷設→鋪砂蓋磚→回填土→埋標樁→水平敷設→垂直敷設→掛標志牌→管口防水處理→剝麻刷油→掛標志牌。準備工作。。施工前應對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現象。

。。電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。

1KV以下電纜，用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10MΩ。

6KV電纜應事先作耐壓和泄漏試驗，試驗標準應符合國家和當地供電部門規(guī)定。必要時敷設前仍需用搖表測量絕緣電阻是否合格。

紙絕緣電纜，測試不合格者，應檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝一塊，用火點著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。

電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應立即用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。其它電纜應用聚氯乙烯帶密封后再用黑膠布包好。

。。施放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。

。。臨時聯絡指揮系統(tǒng)的設置：

線路較短或室外的電纜敷設，可用無線電對講機聯絡，手持擴音喇叭指揮。

高層建筑內電纜敷設，可用無線電對講機做為定向聯系，簡易電話作為全線聯系，手持擴音喇叭指揮（或采用多功能擴大機，它是指揮放電纜的專用設備）。

。。在橋架或支架上多根電纜敷設時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。

。。冬季電纜敷設，溫度達不到規(guī)范要求時，應將電纜提前加溫。。。電纜的搬運及支架架設：電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法，滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳。

電纜支架的架設地點應選好，以敷設方便為準，一般應在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜的上方。

（3）直埋電纜敷設

。。清除溝內雜物，鋪完底沙或細土。

。。電纜敷設

電纜敷設可用人力拉引或機械牽引。采用機械牽引可用電動絞磨或托撬（旱船法）。電纜敷設時，應注意電纜彎曲半徑應符合規(guī)范要求。電纜在溝內敷設應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內、垂直位差處均應留有適當的余度。

。。鋪砂蓋磚：

電纜敷設完畢、應請建設單位、監(jiān)理單位及施工單位的質量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。

隱蔽工程驗收合格，電纜上下分別鋪蓋l00mm砂子或細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側5cm。使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向。

。?；靥钔??；靥钔燎?，再作一次隱蔽工作檢驗，合格后，應及時回填土并進行夯實。

。。埋標樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應設明顯方位標樁。直線段應適當加設標樁。標樁露出地面以15cm為宜。

。。電纜進入電纜溝、豎井、建筑物以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。

。。有麻皮保護層的電纜，進入室內部分，應將麻皮剝掉，并涂防腐漆。

電纜沿支架、橋架敷設。。水平敷設

敷設方法可用人力或機械牽引。

電纜沿橋架或托盤敷設時，應單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。

不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在上層。

同等級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距不得小于35cm。

。。垂直敷設。

垂直敷設，有條件的最好自上而下敷設。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設時，同截面電纜應先敷設低層，后敷設高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。

自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。沿支架敷設時，支架距離不得大于米，沿橋架或托盤敷設時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根立即卡固一根。

電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管用防火材料封堵嚴密。

（5）掛標志牌

。。標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。

。。標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。

。。直埋電纜進出建筑物、電纜井及電纜終端頭、電纜中間接頭處端應掛標志牌。

。。沿支架橋架敷設電纜在其首端、末端、分支處應掛標志牌。3．成品保護

（1）直埋電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本完工后進行，防止其它地下工程施工時損傷電纜。如已提前將電纜敷設完，其它地下工程施工時，應加強巡視。

（2）直埋電纜敷設完后，應立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實，防止其它重物損傷電纜。并及時劃出竣工圖，標明電纜的實際走向方位坐標及敷設深度。

（3）室內沿電纜溝敷設的電纜施工完畢后應立即將溝蓋板蓋好。

（4）室內沿橋架或托盤敷設電纜，宜在管道及空調工程基本施工完畢后進行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。

（5）電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。

4．應注意的質量問題

（1）直埋電纜鋪砂蓋板或磚時應防止不清除溝內雜物、不用細砂細土、蓋板或磚不嚴，有遺漏部分，施工負責人應加強檢查。（2）電纜進入室內電纜溝時，防止套管防水處理不好，溝內進水。應嚴格按規(guī)范和工藝要求施工。

（3）油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴密、有滲油現象。應對施工操作人員進行技術培訓，提高操作水平。

（4）沿支架或橋架敷設電纜時，應防止電纜排列不整齊，交叉嚴重。電纜施工前須將電纜事排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。電纜敷設時，應敷設一根整理一根，卡固一根。

（5）有麻皮保護層的電纜進入室內，防止不作剝麻刷油防腐處理。

（6）沿橋架或托盤敷設的電纜應防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時，施工人員應考慮滿足該橋架或托盤上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。

（7）防止電纜標志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應由專人復查。（五）電動機安裝

1．施工準備

電動機的容量、規(guī)格、型號必須符合設計要求，附件、備件齊全，并有出廠合格證及有關，技術文件。

螺栓：除電動機安裝用螺栓外，均應采用鍍鋅螺栓，并配相應的鍍鋅螺母平墊圈、彈簧墊。

其它材料：絕緣帶、電焊條、防銹漆、調和漆、變壓器油、潤滑脂等均應有產品合格證。

2．主要機具

吊鏈、龍門架、繩扣、臺鉆、砂輪切割機、手電鉆、聯軸節(jié)頂出器、臺虎鉗、油壓鉗、扳手、電錘、板銼、榔頭、鋼板尺、圓鋼套絲板、電焊機、氣焊工具、塞尺、水平尺、轉速表、搖表、萬用表、鉗形電流表、測電筆、試鈴、電子點溫計。

3．作業(yè)條件

。施工圖及技術資料齊全。

。土建工程基本施工完畢、門窗玻璃安好。

。在室外安裝的電機，應有防雨措施。

。

電動機的基礎、地腳螺栓孔、溝道、電纜管位置尺寸應符合設計質量要求。。

電動機安裝場地應清理干凈、道路暢通。

。

電動機驅動設備已安裝完畢，且初檢合格。

4．操作工藝

（1）工藝流程

設備拆箱點件→安裝前的檢查→電動機安裝→抽芯檢查→電機干燥→控制、保護和起動設備安裝→試運行前的檢查→試運行及驗收

設備拆箱點件計。

3．作業(yè)條件

。施工圖及技術資料齊全。

。土建工程基本施工完畢、門窗玻璃安好。。在室外安裝的電機，應有防雨措施。

。

電動機的基礎、地腳螺栓孔、溝道、電纜管位置尺寸應符合設計質量要求。。

電動機安裝場地應清理干凈、道路暢通。。

電動機驅動設備已安裝完畢，且初檢合格。

操作工藝

（1）工藝流程

設備拆箱點件→安裝前的檢查→電動機安裝→抽芯檢查→電機干燥→控制、保護和起動設備安裝→試運行前的檢查→試運行及驗收

（2）設備拆箱點件

設備拆箱點件檢查應有安裝單位、供貨單位、建設單位共同進行，并做好記錄；

按照設備供貨清單、技術文件、對設備及其附件、設備的規(guī)格、型號、數量進行詳細核對。

電動機本體、控制和起動設備外觀檢查應無損傷及變形，油漆應完好；

電動機及其附屑設備均應符合設計要求。

（3）安裝前的檢查

電動機安裝前應進行以下檢查：電動機應完好，不應有破損現象。盤動轉子應輕快，不應有卡阻及異常聲響。定子和轉子分箱裝運的電機，其鐵心轉子和軸頸應完整無銹蝕現象。電機的附件、備件應齊全無損傷。

（4）

電動機的安裝

。

電動機安裝應由電工、鉗工操作，大型電動機的安裝需要搬運和吊裝時應有起重工配合進行。。應審核電動機安裝的位置是否滿足檢修操作運輸的方便。

。

固定在基礎上的電動機，一般應有不小于維護通道。

。采用水泥基礎時，如無設計要求，基礎重量一般不小于電動機重量的3倍，基礎各邊應超出電機底座邊緣100~150mm。

。

穩(wěn)固電機的地腳螺栓應與混凝土基礎牢固地結合成一體，澆灌前預留孔應清洗干凈，螺栓本身不應歪斜，機械強度應滿足要求。

。

安裝電機墊片一般不超過三塊，墊片與基礎面接觸應嚴密，電機底座安裝完畢后進行二次灌漿。

。采用皮帶傳動的電動機軸及傳動裝置軸的中心線應平行，電動機及傳動裝置的皮帶輪，自身垂直度全高不超過，兩輪的相應槽應在同一直線上。。

采用齒輪傳動時，圓齒輪中心線應平行，接觸部分不應小于齒寬的2/3。傘形齒輪中心線應按規(guī)定角度交叉，咬合程度應一致。

。

采用靠背輪傳動時，軸向與徑向允許誤差，彈性聯接的不應小于，鋼性聯接的不大于。互相連接的靠背輪螺栓孔應一致，螺帽應有防松裝置。。高壓同步電機軸承座有絕緣時，應用1000V搖表測定絕緣電阻不應小于1m。

。

電機接線應牢固可靠，接線方式應與供電電壓相符。

。電動機安裝后，應做數圈人力轉動試驗。

。

電機外殼保護接地（或接零）必須良好。

（5）

控制、保護和起動設備安裝

。電機的控制和保護設備安裝前應檢查是否與電機容量相符。?？刂坪捅Ｗo設備的安裝應按設計要求進行。一般應裝在電機附近。

。電動機、控制設備和所拖動的設備應對應編號。。

引至電動機接線盒的明敷導線長度應小于。并應加強絕緣，易受機械損傷的地方應套保護管。

。

高壓電動機的電纜終端頭應直接引進電動機的接線盒內，達不到上述要求時，應在接線盒處加裝保護措施。

。

直流電動機、同步電機與調節(jié)電阻回路及勵磁回路的連接，應采用銅導線。導線不應有接頭。調節(jié)電阻器應接觸良好，調節(jié)均勻。

。電動機應裝設過流和短路保護裝置，并應根據設備需要裝設相序斷相和低壓電壓保護裝置。。

電動機保護元件的選擇：

采用熱元件時，熱元件一般按電動機額定電流的~倍來選。

采用熔絲（片）時，熔絲（片）一般按電動機額定電流的~倍來選。

（6）

試運行前的檢查

。

土建工程全部結束，現場清掃整理完畢。

。

電機本體安裝檢查結束。

。冷卻、調速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗收合格，分部試運行情況良好。。

電機的保護、控制、測量、信號、勵磁等回路的調試完畢動作正常。

測定絕緣電阻：a）1kV以下電動機使用1kv搖表搖測，絕緣電阻值不低于1兆歐；b）1KV及以上電動機，使用搖表搖測絕緣電阻值在75℃時，定子繞緩不低于每千伏1

MΩ，轉子繞緩不低于每千伏

MΩ，并做吸收比試驗。1KV及以上電動機應作交流耐壓試驗。

1000V以上或1000KW以上、中性關連線已引出至出線端子板的定子繞組應分項作直流耐壓及泄漏試驗。

。

盤動電機轉子應轉動靈活，無碰卡現象。。電機引出線應相位正確，固定牢固，連接緊密。。

電機外殼油漆完整，保護接地良好。。

照明、通訊、消防裝置應齊全。

（7）

試運行及驗收

。

電動機試運行一般應在空載運行的情況下進行，空載時間為2h，并做好電動機空載電流電壓記錄。

。

電機試運行接通電源后，如發(fā)現電動機不能起動和起動時轉速很低或聲音不正常等現象，應立即切斷電源檢查原因。

。起動多臺電動機時，按容量從大到小逐臺起動，不能同時起動。

。

電機試運行中應進行下列檢查：

電機的旋轉方向符合要求，聲音正常；

換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正常；電動機的溫度不應有過熱現象；

滑動軸承溫升不應超過80℃，滾動軸承溫升不應超過95℃。

電動機的振動應符合規(guī)范要求。

。

交流電動機帶負荷起動次數應盡量減少，如產品無規(guī)定時按在冷態(tài)時可連續(xù)起次動2次；在熱態(tài)時，可起動1次。

。電機驗收時，應提交下列資料和文件。

設計變更洽商。

產品說明書、試驗記錄、合格證等技術文件；

安裝記錄（包括電機抽芯檢查記錄、電機干燥記錄等）；

調整試驗記錄。

4．成品保護

（1）

電機及其附屬設備安裝在機房內，機房門應加鎖。未經安裝及有關人員的允許，非安裝人員不得人內。

（2）

電機及附屬設備如安裝在室外，根據現場情況采取必要的保護措施，控制設備的箱、柜要加鎖。

（3）

施工各工種之間要互相配合，保護設備不受碰撞損傷。

（4）

電機安裝后，應保持機房干燥，以防設備銹蝕。

（5）

電機及電機拖動設備安裝完后，應保持清潔。

（6）高壓電機安裝調試過程中應設專人值班。

5．應注意的質量問題

電機安裝調試中應注意的質量問題見表。（六）防雷及接地設施安裝

1．施工準備

（1）

材料要求

。

鍍鋅鋼材有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管等，使用時應注意采用冷鍍鋅還是采用熱鍍鋅材料，應符合設計規(guī)定。產品應有材質檢驗證明及產品出廠合格證。

。

鍍鋅輔料有鉛絲（即鍍鋅鐵絲）、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、U型螺栓、元寶螺栓、支架等。

。

電焊條、氧氣、乙炔、瀝青漆、混凝土支架，預埋鐵件，小線，水泥，砂子，塑料管，紅油漆、白油漆、防腐漆、銀粉，黑色油漆等。

主要機具。

常用電工工具、手錘、鋼鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、大錘、沖擊鉆、電焊機、電焊工具等。

（3）作業(yè)條件

。接地體作業(yè)條件：按設計位置清理好場地；底板筋與柱筋連接處已綁扎完；樁基內鋼筋與柱筋連接處已綁扎完。

。接地干線作業(yè)條件：支架安裝完畢；保護管已預埋。

土建抹灰完畢。

。防雷引下線暗敷設作業(yè)條件：

建筑物（或構筑物）有腳手架或爬梯，達到能上人操作的條件；利用主筋作引下線時，鋼筋綁扎完畢。

。防雷引下線明敷設作業(yè)條件：支架安裝完畢；建筑物（或構筑物）有腳手架或爬梯達到能上人操作的條件。土建外裝修完畢；

。避雷帶與均壓環(huán)安裝作業(yè)條件：土建圈梁鋼筋正在綁扎時，配合作此項工作。

。避雷網安裝作業(yè)條件：接地體與引下線必須做完；支架安裝完畢。

。避雷針安裝作業(yè)條件：接地體及引下線必須做完；需要腳手架處，腳手架搭設完畢；土建結構工程已完，并隨結構施工做完預埋件。

操作工藝

（1）工藝流程

接地體→接地干線→引下線暗敷（支架、引下線明敷）→避雷帶或均壓環(huán)→避雷針（避雷網）。（2）

接地體安裝工藝

。人工接地體（極）安裝應符合以下規(guī)定：

鋼接地體和接地線的最小規(guī)格接地體的埋設深度其頂部不應小于，角鋼及鋼管接地體應垂直配置。

垂直接地體長度不應小于，其相互之間間距一般不應小于5m。

接地體埋設位置距建筑物不宜小于；遇在垃圾灰渣等埋設接地體時，應換土，并分層夯實。

當接地裝置必須埋設在距建筑物出人口或人行道小于3m時，應采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設50~90mm厚度添置瀝清層。其寬度應超過接地裝置2m。

接地體（線）的連接應采用焊接，焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。采用搭接焊時，其焊接長度如下：a.鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面施焊。（當扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準）敷設前扁鋼需調直，煨彎不得過死，直線段上不應有明顯彎曲，并應立放。b.鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應雙面施焊（當直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準）。C.鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。d鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，還應直接將扁鋼本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。

當接地線遇有白灰焦渣層而無法避開時，應用水泥砂漿全面保護。

所有金屬部件應鍍鋅。操作時，注意保護鍍鋅層。

(3)人工接地體（極）安裝

。接地體的加工：根據設計要求的數量，材料規(guī)格進行加工，材料一般采用鋼管和角鋼切割，長度不應小于。如采用鋼管打入地下應根據土質加工成一定的形狀，遇松軟土壤時，可切成斜面形。

為了避免打入時受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土質很硬時，可將尖端加工成錐形，如選用角鋼時，應采用不小于40×40×4mm的角鋼，切割長度不應小于，角鋼的一端應加工成尖頭形狀。

。

挖溝：

根據設計圖要求，對接地體（網）的線路進行測量彈線，在此線路上挖掘深為~1m，寬為的溝，溝上部稍寬，底部如有石子應清除。

。安裝接地體（極）：

溝挖好后，應立即安裝接地體和敷設接地扁鋼，防止土方坍塌。先將接地體放在溝的中心線上，打入地中，一般采用手錘打入，一人扶著接地體，一人用大錘敲打接地體頂部。為了防止將接鋼管或角鋼打劈，可加一護管帽套入接地管端，角鋼接地可采用短角鋼（約l0cm）焊在接地角鋼一即可。使用手錘敲打接地體時要平穩(wěn)，錘擊接地體正中，不得打偏，應與地面保持垂直，當接地體頂端距離地600mm時停止打入。

。

接地體間的扁鋼敷設：

扁鋼敷設前應調直，然后將扁鋼放置于溝內，依次將扁鋼與接地體用電焊（氣焊）焊接。扁鋼應側放而不可放平，側放時散流電阻較小。扁鋼與鋼管連接的位置

距接地體最高點約100mm。焊接時應將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青做防腐處理，并將接地線引出至需要位置，留有足夠的連接長度，以待使用。

。

核驗接地體（線）：

接地體連接完畢后，應及時請質檢部門進行隱檢、接地體材質、位置、焊接質量，接地體（線）的截面規(guī)格等均應符合設計及施工驗收規(guī)范要求，經檢驗合格后方可進行回填，分層夯實。最后，將接地電阻搖測數值填寫在隱檢記錄上。

（4）

自然基礎接地體安裝

。利用無防水底板鋼筋或深基礎做接地體。

利用無防水底板鋼筋或深基礎做接地體：按設計圖尺寸位置要求，標好位置，將底板鋼筋搭接焊好。再將柱主筋（不少于2根）底部與底板筋搭接焊好，并在室外地面以下將主筋焊好連接板，消除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標記以便于引出和檢查。應及時請質檢部門進行隱檢，同時做好隱檢記錄。

。

利用柱形樁基及平臺鋼筋做好接地體，按設計圖尺寸位置，找好樁基組數位置，把每組樁基四角鋼筋搭接封焊，再與柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，將主筋預埋好接地連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標記以便于引出和檢查。應及時請質檢部門進行隱檢，同時做好隱檢記錄。

（5）

接地干線的安裝應符合以下規(guī)定

。接地干線穿墻時，應加套管保護，跨越伸縮縫時，應做煨彎補償。

。

接地干線應設有為測量接地電阻而預備的斷接卡子，一般采用暗盒裝入，同時加裝盒蓋并做上接地標記。

。

接地干線跨越門口時應暗敷設于地面內（做地面以前埋好）。。

接地干線距地面應不小于200mm，距墻面應不小于l0mm，支持件應采用40×4mm的扁鋼，尾端應制成燕尾狀，入孔深度與寬度各為50mm，總長度為70mm。支持件間的水平直線距離一般為lm，垂直部分為，轉彎部分為。

。

接地干線敷設應平直，水平度與垂直度允許偏差2/1000，但全長不得超過l0mm。。

轉角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼厚度的2倍。

。

接地干線應刷黑色油漆，油漆應均勻無遺漏，但斷接卡子及接地端子等處不得刷油漆。

（6）

接地干線安裝

接地干線應與接地體連接的扁鋼相連接，它分為室內與室外連接兩種，室外接地干線與支線一般敷設在溝內。室內的接地干線多為明敷，但部分設備連接的支線需經過地面，也可以埋設在混凝土內。具體安裝方法如下：

。室外接地干線敷設：

首先進行接地干線的調直、測位、打眼、煨彎，并將斷接卡子及接地端子裝好。

敷設前按設計要求的尺寸位置先挖溝。挖溝要求見，然后將扁鋼放平埋入。回填土應壓實但不需打夯，接地干線末端露出地面應不超過，以便接引地線。。室內接地干線明敷設：

預留孔與埋設支持件：

按設計要求尺寸位置，預留出接地線孔，預留孔的大小應比敷設接地干的厚度、寬度各大出6mm以上。其方法有以下一種：

施工時可按上述要求尺寸鋸一段扁鋼預埋在墻壁內，當混凝土還未凝固時，抽動扁鋼以便待凝固后易于抽出。

將扁鋼上包一層油毛氈或幾層牛皮紙后埋設在墻壁內，預留孔距墻壁表面應為15~20mm。

保護套可用厚1mm以上鐵皮做成方形或圓形，大小應使接地線穿入時，每邊有6mm以上的空隙。

明敷接地線安裝：

。支持件固定：

根據設計要求先在磚墻（或加氣混凝土墻、空心磚）上確定坐標軸線位置，然后隨砌墻將預制成50×50mm的方木樣板放入墻內待墻砌好后將方木樣板剔出，然后將支持件放入孔內，同時灑水淋濕孔洞，再用水泥砂漿將支持件埋牢，待凝固后使用?，F澆混凝土墻上固定支架，先根據設計圖要求彈線定位，鉆孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂漿進行固定。

當支持件埋設完畢，水泥砂漿凝固后，可敷設墻上的接地線。將接地扁鋼沿墻吊起，在支持件一端用卡子將扁鋼固定，經過隔墻時穿跨預留孔，接地干線連接處應焊接牢固。末端預留或連接應符合設計要求。

（7）

避雷針制作與安裝

。避雷針制作與安裝應符合以下規(guī)定

所有金屬部件必須鍍鋅，操作時注意保護鍍鋅層。

采用鍍鋅鋼管制作針尖，管壁厚度不得小于3mm，釘尖刷錫長度不得小于70mm。避雷針應垂直安裝牢固，垂直度允許偏差為3/1000。

焊接要求詳見第（2）條清除藥皮后刷防銹漆。

避雷針一般采用圓鋼或鋼管制成，其直徑不應小于下列數值：

獨立避雷針一般采用直徑為19mm鍍鋅圓鋼。

B、屋面上避雷針一般宜采用直徑25mm鍍鋅鋼管。

C、水塔頂部避雷針采用直徑25mm或40mm的鍍鋅管。

D、煙囪頂上避雷針采用直徑25mm鍍鋅圓鋼或直徑為40mm鍍鋅鋼管。

E、避雷環(huán)用直徑12mm鍍鋅圓鋼或截面為l00mm2鍍鋅扁鋼，其厚度為4mm。

。避雷針制作：

按設計要求的材料所需的長度分上、中、下三節(jié)進行下料。如針尖采用鋼管制作，可先將上節(jié)鋼管一端鋸成鋸齒形，用手錘收尖后，進行焊縫磨尖，涮錫，然后將另一端與中、下二節(jié)鋼管找直，焊好。

。避雷針安裝：

先將支座鋼板的底板固定在預埋的地腳螺栓上，焊上一塊肋板，再將避雷針立起，找直、找正后，進行點焊，然后加以校正，焊上其它三塊肋板。最后將引下線焊在底板上，清除藥皮刷防銹漆。

（9）防雷引下線暗敷設

。

防雷引下線暗敷設做法：

首先將所需扁鋼（或圓鋼）用手錘（或鋼筋扳子）進行調直或拉直。

將調直的引下線運到安裝地點，按設計要隨建筑物引上，掛好。

及時將引下線的下端與接地體焊接好，或與斷接卡子連接好。隨著建筑物的逐步增高，將引下線敷設于建筑物內至屋頂為止。如需接頭則應進行焊接，焊接后應敲掉藥皮并刷防銹漆（現澆混凝土除外），并請有關人員進行隱檢驗收，做好記錄。

利用主筋（直徑不少于φ16mm）作引下線時，按設計要求找出全部主筋位置，用油漆作好標記，距室外地坪處焊好測試點，隨鋼筋逐層串聯焊接至頂層，焊接出一定長度的引下線，搭接長度不應小于l00mm，做完后請有關人員進行隱檢，做好隱檢記錄。

土建裝修完畢后，將引下線在地面上2m的一段套上保護管，并用卡子將其固定牢固，刷上紅白相間的油漆。

（10）防雷引下線明敷設

。引下線如為扁鋼，可放在乎板上用手錘調直；如為圓鋼可將圓鋼放開，一端固定在牢固地錨在機具上，另一端固定在絞磨（或倒鏈）的夾具上進行冷拉直。

。將調直的引下線運到安裝地點。

。將引下線用大繩提升到最高點，然后由上而下逐點固定，直至安裝斷接卡子處。如需接頭或安裝斷接卡子，則應進行焊接。焊接后，清除藥皮，局部調直，刷防銹漆。

。將接地線地面以上二米段，套上保護管，并卡固及刷紅白油漆。。用鍍鋅螺栓將斷接卡子與接地體連接牢固。

（11）避雷網安裝

。避雷網安裝應符合以下規(guī)定：

避雷帶應平直、牢固，不應有高低起伏和彎曲現象，距離建筑物應一致，支持件的間距和承受的垂直拉力應符合施工質量驗收規(guī)范要求。

避雷帶彎曲處不得小于90°，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。

避雷帶如用扁鋼，截面不得小于48mm；如為圓鋼直徑不得小于8mm。焊接要求見第（2）條。

遇有變形縫處應作煨管補償。

。

避雷網安裝：

避雷帶如為扁鋼，可放在乎板上用手錘調直；如為圓鋼，可將圓鋼放開一端固定在牢固的地錨的夾具上，另一端固定在絞磨（或倒鏈）的夾具上，進行冷拉調直。

將調直的避雷帶運到安裝地點。

將避雷線用大繩提升到頂部、順直、敷設、卡固、連接連成一體，同引下線焊接。焊接處的藥皮應敲掉，進行局部調直后刷防銹漆及鉛油（或銀粉）。

建筑物屋頂上突出物，如金屬旗桿、透氣管、金屬天溝、鐵欄桿、爬梯、冷卻水塔、電視天線等，這些部位的金屬導體都必須與避雷網焊接成一體。頂層的煙囪應做避雷帶或避雷針。在建筑物的變形縫處應做防雷跨越處理。

避雷網分明網和暗網兩種，暗網格越密，其可靠性就越好。網格的密度應視建筑物防雷等級而定，防雷等級高的建筑物可使用l0m×l0m的網格，防雷等級低的一般建筑物可使用20m×20m的網格，如果設計有特殊要求應按設計要求執(zhí)行。

均壓環(huán)（或避霄帶）安裝：

。

均壓環(huán)（或避雷帶）應符合下列規(guī)定：

避雷帶（避雷線）一般采用的圓鋼直徑不小于φ6，扁鋼不小于24×4mm。

避雷帶明敷設時，支架的高度為10~20cm，其各支點的間距不應大于，彎曲部分為～。

建筑物高于30m以上的部位，每隔3層沿建筑物四周敷設一道避雷帶并與各根引下線相焊接。鋁制門窗與避雷裝置連接。在加工訂貨鋁制門窗時就應按要求甩出30cm的鋁帶或扁鋼2外，如超過3m時，就需3外連接，以便進行壓接或焊接。

。均壓環(huán)（或避雷帶）安裝：

避雷帶可以暗敷設在建筑物表面的抹灰層內，或直接利用結構鋼筋，并應與暗敷的避雷網或樓板的鋼筋相焊接，所以避雷帶實際上也就是均壓環(huán)。

利用結構圈梁里的主筋或腰筋與預先準備好的約20cm的連接鋼筋頭焊接成一體，并與柱筋中引下線焊成一個整體。圈梁內各點引出鋼筋頭，焊完后，用圓鋼（或扁鋼）敷設四周，圈梁內焊接好各點，并與周圍各引下線連接后形成環(huán)形。同時在建筑物外沿金屬門窗、金屬欄桿處甩出30cm長的φ12mm鍍鋅圓鋼備用。

外檐金屬門、窗、欄桿、扶手等金屬部件的預埋焊接點不應少于2處，與避雷帶預留的圓鋼焊成整體。

利用屋面金屬扶手欄桿做避雷帶時，拐彎處應彎成圓弧活彎，欄桿應與接地引下線可靠的焊接。

應注意的質量問題

。

接地體接地體埋深或間隔距離不夠，按設計要求執(zhí)行。

焊接面不夠，藥皮處理不干凈，防腐處理不好，焊接面按質量要求進行糾正，將藥皮敲凈，做好防腐處理。

利用基礎、梁柱鋼筋搭接面積不夠，應嚴格按質量要求去做。

。

支架安裝

支架松動，混凝土支座