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Andon系統(tǒng)功能介紹Andon系統(tǒng)簡介AndonSystem系統(tǒng)(以下簡稱Andon)目的是提供生產(chǎn)信息的可視化顯示,提示現(xiàn)場人員呼叫請求信息和故障信息.并幫助維修人員及時作出響應.質(zhì)量人員可以通過ANDON系統(tǒng)呼叫生產(chǎn)人員發(fā)現(xiàn)和修改質(zhì)量問題,改進和避免以后發(fā)生同樣問題.操作員通過現(xiàn)場的按鈕盒尋求幫助和激活ANDON系統(tǒng)的閃爍燈和音樂.在生產(chǎn)線離開本工位前如果問題還未解決,機運線將停止.ANDON系統(tǒng)將記錄呼叫的次數(shù)和停機的時間.通過分析潛在的質(zhì)量,過程,設(shè)備和相關(guān)區(qū)域,有利于提高生產(chǎn)管理水平綜述(Confidential–ForInternalUseOnly)Copyright?2010GicomEnterpriseCorp.Allrightsreserved.現(xiàn)場大屏顯示報警PLC驅(qū)動報警管理員報警監(jiān)控中心顯示操作員管理員維護員處理完成綠色顯示未及時處理將停線處理處理過程黃燈顯示訴求報警點亮紅燈聲音報警提示響應數(shù)據(jù)庫詳細記錄每一步操作記錄共享給其他服務操作員可借助網(wǎng)絡在遠端了解一切其他系統(tǒng)共享發(fā)生的數(shù)據(jù)快速做出響應基本功能和硬件按鈕盒和指示燈 工人通過安裝在工位旁邊的按鈕盒尋求幫助,包括裝配、物料、質(zhì)量、設(shè)備、維修、急停6類,系統(tǒng)提供包括到位停線、緊急停線、計劃停線在內(nèi)的多種停線方式。通過上述這些功能,可大幅度的減少不必要的停線時間,從而提高單班日產(chǎn)量。生產(chǎn)信息及時傳遞和處理 系統(tǒng)能夠通過LED屏幕或電腦顯示器及時準確的顯示出車間計劃、實際產(chǎn)量、可動率、工位呼叫信息等,通過這些顯示提示相關(guān)人員迅速作出反應,減少解決問題的時間,從而最終實現(xiàn)裝配過程各種問題的準確傳遞和及時處理保證設(shè)備有效運行。監(jiān)控車間生產(chǎn)實際運行狀況.報表登錄方式:http//38/ANDON,用戶名admin,密碼admin生產(chǎn)信息查詢生產(chǎn)信息查詢報表,用戶可以查詢到各條生產(chǎn)線的日計劃、日實際、實時計劃、可動率等車間生產(chǎn)狀況信息呼叫信息查詢用戶可以查詢各條生產(chǎn)線當前或歷史的呼叫求助信息,可以統(tǒng)計各工位出現(xiàn)求助的頻率,各類呼叫出現(xiàn)的頻率次數(shù)等,可對這些異常分析后出臺針對性的解決方案,逐步減少非正常情況工位停線時間統(tǒng)計報表用戶可以查詢每條生產(chǎn)線各工位停線的具體類型和停線時間,通過分析后,制定出針對性的處理措施,減少非正常停線的時間。工位日停線次數(shù)統(tǒng)計年度停線統(tǒng)計按月統(tǒng)計出各條生產(chǎn)線各工位不同原因造成的停線的累加時間呼叫詳細信息維護圖表方式展現(xiàn)的各類報表ANDON系統(tǒng)結(jié)構(gòu)全面采用羅克韋爾自動化質(zhì)量ANDON系統(tǒng)的標準硬件和軟件。其中主要系統(tǒng)技術(shù)核心和標準包括:采用AB公司的CompactLogix控制平臺作為系統(tǒng)的控制中心。采用標準的以太網(wǎng)網(wǎng)絡作為PLC、上位機、LED式ANDON顯示板之間的通訊網(wǎng)絡采用統(tǒng)一的現(xiàn)場設(shè)備層通訊網(wǎng)絡/總線-DeviceNet采集現(xiàn)場分布式I/O的信號統(tǒng)一的上位機監(jiān)控軟件平臺-RSVIEWSE軟件平臺采用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)交割軟件-RSSQL做為系統(tǒng)上位數(shù)據(jù)庫層與下位控制層的數(shù)據(jù)接口.采用MSSQL2000標準板做為系統(tǒng)上位數(shù)據(jù)庫平臺.采用基于WEB的ANDON歷史記錄查詢?yōu)g覽應用程序平臺未來展望統(tǒng)一標準集成化的系統(tǒng)平臺可實現(xiàn)標準的數(shù)據(jù)采集和處理,將所有的數(shù)據(jù)信息借助完善的網(wǎng)絡架構(gòu),可為集中式控制奠定良好的基礎(chǔ),當所有的系統(tǒng)全部標準化后,在不久的將來,借助集

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