熱軋車間鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案

熱軋車間鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 2（一）工程簡介 2（二）工程概述 2三、工程控制目標(biāo) 2四、施工部署及施工準(zhǔn)備 3（一）施工程序 3（二）總體施工方案 3（三）施工準(zhǔn)備計(jì)劃 3五、主要分部分項(xiàng)工程施工方案 1（一）鋼結(jié)構(gòu)制作 1（二）鋼結(jié)構(gòu)安裝 16六、工程質(zhì)量保證體系和保證措施 21（一）xxxx公司質(zhì)量方針 21（二）工程質(zhì)量目標(biāo) 21（三）質(zhì)量控制的指導(dǎo)思想 21（四）質(zhì)量管理體系 21（五）自檢互檢體系 22（六）檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備配制 24（七）防止質(zhì)量通病的措施 27七、安全保證措施 29（一）安全認(rèn)證 29（二）安全生產(chǎn)目標(biāo) 29（三）安全組織保證體系 29（四）安全生產(chǎn)責(zé)任制 30（五）安全管理制度 32（六）工程施工安全管理措施 33（七）工程施工安全防護(hù)措施 34八、文明施工措施 38（一）文明施工管理目標(biāo) 38（二）企業(yè)形象設(shè)計(jì) 38（三）施工現(xiàn)場管理 39（四）現(xiàn)場治安管理 40（五）消防管理 41（六）施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施 41一、編制依據(jù)（一）、本工程需執(zhí)行的國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及相關(guān)法律法規(guī)：xxxx東方工程技術(shù)有限公司提供的設(shè)計(jì)施工圖《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS102：2002）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-2002）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB50018-2002）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ82-91）《工程測量規(guī)范》GB50026—2001《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11545—89《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923—88《低合金鋼焊條》GB5118—85《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—86《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005等。（二）xxxx公司《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理手冊》、《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理體系程序文件》、《作業(yè)指導(dǎo)書》、《工藝標(biāo)準(zhǔn)》等企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（三）xxxx公司現(xiàn)有人力、物力、財(cái)力及機(jī)械設(shè)備裝備情況。（四）xxxx公司施工的同類工程施工經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況（一）工程簡介1、工程名稱：xxxx公司5000t/a鎳及鎳合金板帶材生產(chǎn)線熱軋、冷軋車間工程2、工程地點(diǎn)：xxxx公司三廠區(qū)3、建設(shè)單位：xxxx有限公司4、設(shè)計(jì)單位：xxxx東方工程技術(shù)有限公司5、監(jiān)理單位：中國xxxx咨詢公司xxxx監(jiān)理部（二）工程概述熱軋車間：建筑面積20088m2，共ABCDE五跨，東西長279m，南北寬72m，DE跨長117m，寬15m；約1900噸。冷軋車間：建筑面積20088m2，共ABCD四跨，東西長342m，南北寬72m；約2400噸。三、工程控制目標(biāo)（一）質(zhì)量目標(biāo)符合國家規(guī)范要求的質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)，分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良率85%以上。（二）工期目標(biāo)2008年11月18日開工，2009年11月20日竣工。（三）環(huán)境、職業(yè)健康安全管理及文明施工目標(biāo)建立職業(yè)健康安全管理體系，事故控制指標(biāo)：死亡事故、重傷事故為零，職業(yè)病發(fā)生嚴(yán)格按照GB/T28001-2001標(biāo)準(zhǔn)建立職業(yè)健康安全管理體系，依據(jù)xxxx建設(shè)集團(tuán)公司頒布的環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件《管理辦法/作業(yè)指導(dǎo)書》對本項(xiàng)目的環(huán)境、職業(yè)健康安全工作進(jìn)行管理，杜絕重大傷亡事故、機(jī)械事故、交通事故和火災(zāi)事故的發(fā)生，杜絕由于現(xiàn)場食堂的食品衛(wèi)生和炊管人員疾病造成的集體中毒和傳染疾病傳播事件。嚴(yán)格按照GB/T24001～I(xiàn)SO14001：2004標(biāo)準(zhǔn)建立環(huán)境管理體系，依據(jù)國家有關(guān)規(guī)定和xxxx建設(shè)集團(tuán)公司頒布的《環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系管理辦法/作業(yè)指導(dǎo)書》的要求，對本項(xiàng)目的環(huán)境進(jìn)行管理，控制污染，確?，F(xiàn)場噪音、污水、粉塵及固體廢棄物達(dá)標(biāo)排放。嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)，施工現(xiàn)場保持整潔有序，定期檢查，樹立文明施工的良好形象，爭創(chuàng)文明工地。四、施工部署及施工準(zhǔn)備（一）施工程序施工準(zhǔn)備→鋼架梁、鋼架梁柱制作→鋼架梁柱拼裝→鋼架柱安裝→柱間支撐安裝裝→鋼架梁安→吊車梁安裝→屋面系統(tǒng)安裝。（二）總體施工方案1、本工程的鋼架柱、鋼架梁等主鋼構(gòu)件（H型）在加工廠內(nèi)集中加工制作，下料采用多頭半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行，焊接主要采用二氧化碳?xì)獗：?、埋弧自?dòng)焊焊接，除銹采用拋丸除銹。2、鋼架柱、鋼架梁等鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用相應(yīng)起重量的全液壓式汽車起重機(jī)進(jìn)行。3、鋼架柱整體運(yùn)輸，鋼架梁按跨現(xiàn)場拼接。（三）施工準(zhǔn)備計(jì)劃1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)、項(xiàng)目部組建后，組織施工管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并推廣成熟的施工經(jīng)驗(yàn)；對各專業(yè)施工隊(duì)要結(jié)合工程的特點(diǎn)，組織學(xué)習(xí)，進(jìn)行技術(shù)交底。(2)、項(xiàng)目部技術(shù)員、質(zhì)量員、施工員及測量放線人員在技術(shù)負(fù)責(zé)人的組織下，認(rèn)真進(jìn)行圖紙自審，做好充分準(zhǔn)備，參加由建設(shè)單位組織的圖紙會(huì)審，最大限度地解決施工圖中存在的問題。并從保證質(zhì)量、保證工期和降低成本的角度出發(fā)，提出合理化建議，為施工順利進(jìn)行提供可靠的技術(shù)保障。(3)、根據(jù)質(zhì)量崗位責(zé)任制，層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書；根據(jù)技術(shù)交底管理制度進(jìn)行三級技術(shù)交底：既公司總工對項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人交底，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工員、技術(shù)員、質(zhì)量檢查員交底，施工員應(yīng)就工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工工藝向作業(yè)班組進(jìn)行分部分項(xiàng)工程的工序施工技術(shù)交底。(4)、對參與項(xiàng)目實(shí)施及過程控制的有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。結(jié)合本工程的特點(diǎn)，高標(biāo)準(zhǔn)、高起點(diǎn)、嚴(yán)要求，對施工規(guī)范、施工工藝熟練掌握。(5)、認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，工程施工前由技術(shù)員、安全管理人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底，提出施工過程中易出現(xiàn)的問題及相應(yīng)的預(yù)防措施，保證工程順利進(jìn)行。(6)、材料部門應(yīng)提前落實(shí)材料和設(shè)備的進(jìn)貨渠道，按施工所需材料計(jì)劃，做好材料及設(shè)備的供應(yīng)準(zhǔn)備工作。(7)、項(xiàng)目部配備必要的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)的法律法規(guī)及管理辦法等，并組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)、室內(nèi)準(zhǔn)備：在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，做好施工圖紙的翻樣工作。滿足施工各階段的要求，落實(shí)內(nèi)外加工定貨，合理安排各類周轉(zhuǎn)材料和施工機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場時(shí)間，做到有計(jì)劃、有步驟。早落實(shí)、按需進(jìn)場，合理利用的管理目標(biāo)。(2)、室外準(zhǔn)備：確?，F(xiàn)場水、電滿足連續(xù)施工要求，合理安排施工順序，避免各工種交叉作業(yè)的干擾。(3)、施工道路：現(xiàn)場道路做硬化處理，保證雨天施工的需要。3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備及進(jìn)場計(jì)劃勞動(dòng)力組織由項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)配解決起重工、鉚工、電焊工、火焊工、油工、電工等工種，凡參加本工程施工生產(chǎn)的人員，分別對其進(jìn)行安全生產(chǎn)和質(zhì)量意識教育，按企業(yè)規(guī)章制度嚴(yán)格管理。附：勞動(dòng)力計(jì)劃表勞動(dòng)力投入計(jì)劃表工種級別按工程施工階段勞動(dòng)力情況2008年2009年11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月測量工4444444電工2222222222222電焊工30303030303020202020101010火焊工6666664444222鉚工15151515151510101010555起重工4444444444222鉗工4444888888444無損檢測2222222222000油工6666666666444司機(jī)4444666666444普工20202020202010101010555合計(jì)93939393103103767676764238384、主要施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備及進(jìn)場計(jì)劃機(jī)械機(jī)具準(zhǔn)備，依據(jù)總體施工方案及施工總進(jìn)度計(jì)劃選擇安排，主要施工機(jī)械必須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后投入本工程使用，檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備必須經(jīng)校檢合格后準(zhǔn)入使用。附：施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表見下表施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）用于施工部位備注橋式吊車銀川2005鋼結(jié)構(gòu)制作汽車吊徐州2004鋼結(jié)構(gòu)制作汽車吊四川2003鋼結(jié)構(gòu)制作叉車湖北2003鋼結(jié)構(gòu)制作載重汽車湖北2001構(gòu)件等運(yùn)輸剪板機(jī)Q11-20＊25002南通200415鋼結(jié)構(gòu)制作折彎機(jī)自制1自制200415鋼結(jié)構(gòu)制作H型鋼矯正機(jī)40T1江蘇200315鋼結(jié)構(gòu)制作搖臂鉆床Z30504沈陽20047.5鋼結(jié)構(gòu)制作磁座鉆∮308沈陽20083鋼結(jié)構(gòu)制作11多頭切割機(jī)1江蘇20075鋼結(jié)構(gòu)制作半自動(dòng)切割機(jī)CG1-1005上海20039鋼結(jié)構(gòu)制作埋弧自動(dòng)焊MZ(D)-10004成都2003112鋼結(jié)構(gòu)制作14CO2氣保護(hù)焊機(jī)YM-500KR40唐山2002140鋼結(jié)構(gòu)制作15交流電焊機(jī)YK-50530唐山2003120鋼結(jié)構(gòu)制作16焊劑烘干箱YJJ-1001溫州20033鋼結(jié)構(gòu)制作17焊條烘干箱EYH-301天津20083鋼結(jié)構(gòu)制作18經(jīng)緯儀EF-022廣州2007鋼結(jié)構(gòu)安裝19水準(zhǔn)儀NA22廣州2007鋼結(jié)構(gòu)安裝20X光射線探傷機(jī)XXG-30051沈陽2005焊縫檢測21超聲波探傷儀CTS-90021汕頭2005焊縫檢測22H型鋼組對胎具2自制2007鋼結(jié)構(gòu)制作23H型鋼焊接胎具2自制2007鋼結(jié)構(gòu)制作24砂輪機(jī)Φ3002沈陽20083鋼結(jié)構(gòu)制作25角向磨光機(jī)Φ12510日歷20081鋼結(jié)構(gòu)制作26焊縫檢測尺4江蘇2008焊縫檢查合計(jì)136五、主要分部分項(xiàng)工程施工方案（一）鋼結(jié)構(gòu)制作1、制作依據(jù)(1)、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205－2001的規(guī)定。(2)、結(jié)構(gòu)材料采用Q235-A,Q235-B，Q235-C。其機(jī)械性能及化學(xué)成分應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700-2006)的有關(guān)規(guī)定。(3)、焊接材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求及焊接工藝評定的結(jié)果進(jìn)行選擇，檢驗(yàn)執(zhí)行GB5117－85標(biāo)準(zhǔn)；埋弧自動(dòng)焊焊絲采用HO8A，其性能應(yīng)符合<埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑>GB/T5293。CO2氣保護(hù)焊Q235-A、Q235-B、Q235-C焊絲采用ER50-6，其性能應(yīng)符合《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼》GB/T8110的規(guī)定。手工焊Q235-A、Q235-B采用E4301-E4313型焊條，Q235-C采用E4315-E4316型焊條，焊條性能符合《碳鋼焊條》（GB/5117-1999）的規(guī)定。(4)、高強(qiáng)度螺栓a、高強(qiáng)螺栓性能等級為10.9級，其形式尺寸和技術(shù)條件應(yīng)符合國標(biāo)GB3632-1995和GB3633-1995的規(guī)定，高強(qiáng)螺栓采用摩擦型連接。高強(qiáng)螺栓孔應(yīng)采用機(jī)械成孔，構(gòu)件接觸面采用噴砂處理。b、普通螺栓普通螺栓性能等級4.6，螺栓，螺母，墊圈的尺寸及技術(shù)條件須符合GB/T5780-2000，GB/T41-2000和GB/T95-85的規(guī)定。2、制作程序、制作要點(diǎn)及要求A、普通鋼結(jié)構(gòu)制作a、普通鋼結(jié)構(gòu)制作程序材料驗(yàn)收→平直矯正→放樣、號料→切割下料→制孔→組裝→焊接→變形矯正→(成品)檢查→除銹、涂裝、編號→構(gòu)件驗(yàn)收。b、制作要點(diǎn)及要求a)、材料驗(yàn)收eq\o\ac(○,1)、全部鋼材（板材和型材）應(yīng)具有質(zhì)量證明書，品種、規(guī)格型號及性能符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。不符合要求的鋼材不準(zhǔn)在本工程中使用；當(dāng)對鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí)，會(huì)同業(yè)主、工程監(jiān)理按國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢。eq\o\ac(○,2)、焊接材料、連接材料、密封材料和涂裝材料，須具有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的要求。eq\o\ac(○,3)、材料堆放須有合適的場地，并設(shè)置合理墊層，堆放整齊并設(shè)置明顯標(biāo)識。材料采購、進(jìn)場、領(lǐng)取等須手續(xù)齊全。b)、平直和矯正eq\o\ac(○,1)、對變形超過驗(yàn)收規(guī)范允許值的鋼材，在劃線下料之前須預(yù)以矯正。矯正采取機(jī)械矯正和加熱矯正兩種方法。eq\o\ac(○,2)、以上鋼構(gòu)件所用鋼材除采用上述幾種方法矯正外，尚可采用矯正機(jī)矯正和人工矯正。eq\o\ac(○,3)、碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃時(shí)，不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。eq\o\ac(○,4)、矯正后的鋼材表面不得有明顯的凹面和損傷，劃痕深度不得超過0.5mm，鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼材矯正后的允許偏差表c)、放樣、號料和切割eq\o\ac(○,1)、根據(jù)施工圖的要求和具體情況，用1:1的比例把構(gòu)件的形狀和尺寸劃到放樣平臺上，對較復(fù)雜的不規(guī)則形狀，繪制幾何圖形，得到實(shí)樣后，再依據(jù)實(shí)樣制作樣板或樣桿，作為切割、彎制、制孔等加工的依據(jù)。樣板、樣桿應(yīng)編上零件號，放樣和樣板、樣桿的允許偏差符合下表。放樣和樣板(樣桿)的允許偏差表項(xiàng)目平行線距離和分段尺寸寬度、長度對角線差孔距加工樣板的角度允許偏差(mm)±0.5±0.51.0±0.5±20′eq\o\ac(○,2)、放樣時(shí)，先劃出構(gòu)件的中心線，然后劃出零件尺寸線及切割線，得出實(shí)樣。實(shí)樣完成后，須復(fù)查其主要尺寸，若有差錯(cuò)應(yīng)及時(shí)改正。eq\o\ac(○,3)、焊接構(gòu)件放樣時(shí)，根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割、刨邊、銑平等加工余量。其數(shù)值分別見表1、表2和表3：焊接收縮余量表1結(jié)構(gòu)類型焊件特征和板厚焊接收縮量(mm)鋼板對接各種板厚長度方向每米焊縫0.7mm；寬度方向每米接口1.0mm。實(shí)腹結(jié)構(gòu)及焊接H型鋼斷面高≤1000mm，且板厚≤25mm四條縫焊縫每米收縮0.6，焊透梁高收縮1.0，每對加勁焊縫、梁的長度收縮0.3斷面高≤1000mm，且板厚＞25mm四條縫焊縫每米收縮1.4，焊透梁收縮1.0，每對加勁焊縫、梁的長度0.7斷面高＞1000mm的各種材料四條縱焊縫每米共收縮0.2，焊透梁高收縮1.0，每對加勁頭焊縫、梁的長度收縮0.5氣割余量表表2項(xiàng)次加工方法加工余量(mm)1氣割后刨邊或端銑加工4～52剪切后刨邊或端銑加工3～4加工余量表表3項(xiàng)次材料厚度(mm)割縫寬度留量(mm)1≤101～2210～202.5320～403440以上4eq\o\ac(○,4)、號料的允許偏差符合下表的規(guī)定。號料的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)零件外形尺寸±1.0孔距±0.5eq\o\ac(○,5)、型鋼按規(guī)格采用無齒鋸和聯(lián)合沖剪機(jī)或氧氣切割。eq\o\ac(○,6)、氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。eq\o\ac(○,7)、氣割和機(jī)械剪切的允許偏差分別符合表1和表2的規(guī)定。氣割的允許偏差表1項(xiàng)目允許偏差(mm)零件寬度、長度±3.0切割面平面度0.05ｔ且不大于2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0注：ｔ為切割面厚度。機(jī)械剪切的允許偏差表2項(xiàng)目允許偏差(mm)零件寬度、長度±3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0d)、制孔eq\o\ac(○,1)、制孔方法：普通鋼結(jié)構(gòu)安裝孔，用立式鉆床鉆孔，其中各構(gòu)件支座板等構(gòu)件孔距精度要求較高的螺栓孔，采用鉆模鉆孔。eq\o\ac(○,2)、構(gòu)件上鉆床鉆孔不便時(shí)，用磁座鉆鉆孔。eq\o\ac(○,3)、制孔質(zhì)量：A、B級螺栓孔具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra≤12.5μm；C級螺栓孔孔壁表面粗糙度Ra≤12.5μm。螺栓孔徑和孔距的允許偏差分別符合下表的規(guī)定。A、B級螺栓孔徑的允許偏差序號螺栓公稱直徑、螺栓孔直徑螺栓公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差110～180.00－0.21＋0.180.00218～300.00－0.21＋0.210.00330～500.00－0.25＋0.250.00C級螺栓孔的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)直徑+1.00.0圓度2.0垂直度0.03ｔ且不大于2.0螺栓孔孔距的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)≤500501～12001201～3000>3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離±1.0±1.5－－相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0±2.5±3.0注：1、在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組；2、對接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組；3、在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔；4、受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。e)、組裝eq\o\ac(○,1)、組裝原則：組裝時(shí)，先要根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素確定構(gòu)件的組裝順序；復(fù)雜部位和不易施焊的部位需制定工藝裝配措施，規(guī)定先后組裝順序，對隱蔽焊縫預(yù)先施焊，嚴(yán)禁不按順序組裝和強(qiáng)力組對。eq\o\ac(○,2)、組裝前，零件、部件須經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30－50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛剌、污垢、冰雪等須清除干凈。eq\o\ac(○,3)、板材型鋼的拼接，在組裝前進(jìn)行，構(gòu)件的組裝在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。胎具及組裝出的首件須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，方可大批進(jìn)行裝配工作。eq\o\ac(○,4)、焊接連接制作組裝的允許偏差符合下表規(guī)定：焊接連接制作組裝的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差圖例對口錯(cuò)邊Δｔ/10，且不應(yīng)大于3.0ｔｔΔａａΔｔａΔｔ間隙ａ±1.0搭接長度ａ±5.0ａａΔΔ縫隙Δ1.5高度ｈ±2.0hhhbΔeh垂直度Δｂ/100，且不應(yīng)大于3.0中心偏移ｅ±2.0型鋼錯(cuò)位連接處ΔΔΔ其他處箱形截面高度ｈ±2.0bbhΔΔbh寬度ｂ±2.0垂直度Δｂ/200，且不應(yīng)大于3.0eq\o\ac(○,4)、當(dāng)采用夾具組裝時(shí)，拆除夾具時(shí)不得損傷母材，對殘留的焊疤修磨平整。eq\o\ac(○,5)、頂緊接觸面須有75％的面積緊貼，用0.3mm塞尺檢查，其塞入面積小于25％，邊緣間隙不大于0.8mm。B、"H"型鋼制作a、焊接"H"型鋼制作工藝流程材料驗(yàn)收→鋼板平整→號料切割→翼緣板、腹板拼接→無損檢測→對接板平整→H型鋼組對→角縫焊接→翼緣矯正機(jī)矯正→無損檢測→端頭切割、連接板配鉆→連接板組焊→噴沙、摩擦面處理→油漆涂刷→檢查驗(yàn)收→構(gòu)件編號出廠。b、制作要點(diǎn)及要求a)、鋼板平整由于鋼板在運(yùn)輸過程中會(huì)出現(xiàn)不同程度的變形，如不進(jìn)行平整會(huì)影響下料、切割的精度。為此，把鋼板吊放在平臺上，用2米長的水平尺檢查，當(dāng)最大間隙≥5mm時(shí)，該鋼板須進(jìn)行平整，平整在輥床上進(jìn)行，平整后鋼板不平度≯2mm，注意鋼板平整時(shí)，須逐漸輥壓，使其逐步恢復(fù)到平整狀態(tài)。鋼板矯正后的允許偏差符合“鋼材矯正后的允許偏差表”中的相關(guān)規(guī)定。b)、號料、切割將平整度合格的鋼板吊放在切割胎架上，按相應(yīng)的排料圖進(jìn)行號料，號料時(shí)應(yīng)遵循三線制，即基準(zhǔn)線、檢查線、切割線。大幅面板件切割采用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行，對于采用半自動(dòng)直線切割的板件，號料時(shí)可預(yù)留2mm的切割余量。由于板件切割線較長，板件幅面較窄，切割后易產(chǎn)生旁彎。因此，對于多條同一規(guī)格的板件宜采用多頭直線切割機(jī)一次性切割。號料、切割的允許偏差符合本方案普通鋼結(jié)構(gòu)制作中的相關(guān)規(guī)定。c)、翼緣板、腹板拼接eq\o\ac(○,1)、焊接H型鋼翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不小于200mm。翼緣板拼接長度不小于2倍的板寬；腹板拼接寬度不小于300mm，長度不小于600mm。吊車梁的上下翼緣板宜避免在跨中1/3的范圍內(nèi)拼接，下翼緣板和腹板的焊接拼接應(yīng)采用加引弧板的焊透對接焊縫。三者的對接焊縫應(yīng)相互錯(cuò)開200mm以上。eq\o\ac(○,2)、將切割好的翼板或腹板吊放在焊接平臺上，按相應(yīng)的對接編號組對，清理干凈切割毛刺及飛濺物，打磨焊道兩側(cè)的坡口，保證所要求的坡口形式，同時(shí)在焊口下部墊上焊劑。如下圖所示：翼緣板、腹板的拼接圖示d)、焊接材料的要求eq\o\ac(○,1)、手工焊采用的焊條型號符合設(shè)計(jì)要求，焊條性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》(GB5117-95)的規(guī)定。eq\o\ac(○,2)、埋弧自動(dòng)焊采用的焊劑、焊絲均符合設(shè)計(jì)要求，其性能符合《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》GB/T5293的規(guī)定。eq\o\ac(○,3)、焊接材料在使用前先檢驗(yàn)合格證、出廠日期等，焊劑使用前須進(jìn)行250℃左右的烘干，且烘焙2小時(shí)以上，烘焙工作由經(jīng)過培訓(xùn)的專人操作，并及時(shí)做好烘焙記錄。e)、焊接要點(diǎn)eq\o\ac(○,1)、正面焊完后用碳弧氣刨或角磨機(jī)清根，打磨干凈后再進(jìn)行背面焊接，焊完后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行無損檢測，合格后方可進(jìn)入下道工序。eq\o\ac(○,2)、焊于焊縫兩端的引弧板應(yīng)用火焊切割后，再打磨光滑，切不可直接敲擊，以免損傷母材或焊縫金屬。f)、"H"型鋼組對eq\o\ac(○,1)、"H"型鋼組對是將翼緣板和腹板在專用H型鋼組對胎架上完成，這是一個(gè)關(guān)鍵工序，其尺寸精度直接影響到今后的安裝，因此，該工序由有經(jīng)驗(yàn)的工人技師指導(dǎo)完成。eq\o\ac(○,2)、"H"型鋼專用組對胎架如下圖所示，其原理是：兩翼板的下面靠支架的水平度控制，兩翼板的距離靠兩側(cè)緊頂螺栓或油壓機(jī)的頂緊來實(shí)現(xiàn)，腹板與翼板的相對位置靠底部調(diào)整墊來控制，當(dāng)尺寸調(diào)整好后，在角縫處每隔500mm左右分段均勻點(diǎn)焊固定，點(diǎn)焊長度一般為25mm左右。eq\o\ac(○,3)、檢驗(yàn)校準(zhǔn)組對時(shí)應(yīng)保證翼板和腹板嚴(yán)密貼緊，且保證一端對齊，將誤差累計(jì)到另一端。組對后的偏差符合下表的規(guī)定：焊接H型鋼的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差圖例截面高度(h)h﹤500±2.0bbh500≤h≤1000±3.0h＞1000±4.0截面寬度(b)±3.0腹板中心偏移2.0ee翼緣板垂直度(Δ)b/1003.0bbΔΔbh彎曲矢高l/10005.0扭曲h/2505.0腹板局部平面度(f)t﹤143.010001000bf111000f1-1t≥142.0g)、焊接"H"型鋼組對完成后，進(jìn)行角縫焊接，角縫焊接屬固定操作模式，只須將H型鋼吊放到焊接胎架上根據(jù)已評定好的焊接工藝參數(shù)，調(diào)整好焊機(jī)上的預(yù)設(shè)參數(shù)，即可施焊。如下圖所示。eq\o\ac(○,1)、焊接要求Ⅰ、H型鋼焊接是一道重要工序，為保證兩端焊縫的全熔透性，在H型鋼的兩旁必須有100×150mm與H型鋼截面等厚的引弧板，該引弧板可用角鋼點(diǎn)焊在兩端。施焊前用風(fēng)鏟清除焊角處的焊瘤，并用壓力風(fēng)吹干凈焊道內(nèi)所有的雜物。Ⅱ、暫不焊接的角縫不可取掉臨時(shí)斜拉筋。Ⅲ、焊接過程中，應(yīng)隨時(shí)鏟掉藥皮，觀察焊縫情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)停機(jī)。Ⅳ、建議整條焊縫一次焊完，中間不停頓，當(dāng)焊接另一面時(shí)，必須用角磨機(jī)或碳弧氣刨清根。eq\o\ac(○,2)、關(guān)鍵工序的控制Ⅰ、H型鋼角焊縫是重要焊縫，該工序應(yīng)嚴(yán)格控制。施焊前應(yīng)由專職質(zhì)檢員對坡口大小、鈍邊量、組對間隙等參數(shù)進(jìn)行檢查確認(rèn)，符合已經(jīng)評定好的工藝參數(shù)后方可施焊。Ⅱ、施焊時(shí)持證焊工須嚴(yán)格遵守有關(guān)工藝評定參數(shù)，并隨時(shí)填寫有關(guān)焊接工藝卡，做好施焊記錄。Ⅲ、焊縫焊接結(jié)束24小時(shí)后，由持證無損檢測人員按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定中的焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，要求100％的焊接需經(jīng)嚴(yán)格的目視檢查，需要進(jìn)行無損檢測的焊縫其檢測數(shù)量和質(zhì)量等級須符合設(shè)計(jì)文件，并及時(shí)填寫有關(guān)記錄。如果內(nèi)部有缺陷時(shí)及時(shí)配合電焊工進(jìn)行返修，同一部位返修次數(shù)不得超過二次，確保重要焊縫的焊接質(zhì)量。Ⅳ、所有焊工在其所焊鋼構(gòu)件上打鋼印編號注明，以保證焊接質(zhì)量，明確責(zé)任，便于追溯。h)、"H"型鋼的矯正eq\o\ac(○,1)、角縫施焊結(jié)束后，翼緣板會(huì)出現(xiàn)下圖所示的變形，為消除此變形，必須在翼緣矯正機(jī)上進(jìn)行矯正。eq\o\ac(○,2)、矯正時(shí)應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的師傅操作，隨著壓輥逐漸下調(diào)，操作人員應(yīng)用直靠尺（標(biāo)準(zhǔn)）對其進(jìn)行檢查。eq\o\ac(○,3)、對較厚的翼緣板，一次調(diào)量不可過大，以免矯正過量，造成返工。i)、端部銑平的允許偏差符合下表的規(guī)定：端部銑平的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差兩端銑平時(shí)構(gòu)件長度±2.0兩端銑平時(shí)零件長度±0.5銑平面的平面度0.3銑平面對軸線的垂直度l/1500j)、鋼柱的制作eq\o\ac(○,1)、鋼柱是整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵部分，在鋼柱長度切割完畢后對其上的其它連接部件進(jìn)行焊接，先焊接腹板上的加強(qiáng)筋板，再焊翼板上的支撐牛腿，注意裝配筋板時(shí)須嚴(yán)格頂緊，以免造成焊接后翼板內(nèi)縮，影響安裝。eq\o\ac(○,2)、裝配柱腳板時(shí)以腹板中心線為基準(zhǔn)，柱腳板偏斜量≯2mm。接點(diǎn)板件焊完后，對于變形部位須進(jìn)行矯正。k)、噴砂、除銹、刷油eq\o\ac(○,1)、鋼構(gòu)件制作完畢后吊運(yùn)到噴砂區(qū)，對其整體噴砂、除銹，局部未除凈部位用手工清除干凈。除銹等級、除銹的質(zhì)量要求符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB8923-88)的規(guī)定。eq\o\ac(○,2)、為提高勞動(dòng)效率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、改善勞動(dòng)條件，用GP2A型高壓無氣噴漆機(jī)將油漆均勻地涂在構(gòu)件上。eq\o\ac(○,3)、油料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均符合設(shè)計(jì)要求。eq\o\ac(○,4)、高強(qiáng)螺栓連接部位須禁油，噴漆前要進(jìn)行遮擋。eq\o\ac(○,5)、刷油宜在日出3小時(shí)后構(gòu)件上無露點(diǎn)為度，雨天或風(fēng)沙較大時(shí)停止刷油。3、鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量措施A、組織措施按照公司質(zhì)量保證、質(zhì)量控制體系，組織精干人員組成項(xiàng)目部，并嚴(yán)格按照項(xiàng)目法施工。嚴(yán)格落實(shí)發(fā)揮項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員及班組兼職質(zhì)量員對工程質(zhì)量監(jiān)控中的骨干作用，把質(zhì)量分析講評、QC質(zhì)量小組活動(dòng)與消除質(zhì)量通病落到實(shí)處，及時(shí)解決施工難點(diǎn)。為落實(shí)項(xiàng)目部各崗位人員的責(zé)任制度及時(shí)反饋各種質(zhì)量信息，項(xiàng)目部建立質(zhì)量信息傳遞網(wǎng)絡(luò)。B、制度措施建立健全公司班組自檢、交接檢、專檢三檢制度，堅(jiān)持班組檢查和專職檢查相結(jié)合。堅(jiān)持“質(zhì)量一票否決制”，質(zhì)量問題決不向進(jìn)度和成本問題讓步，杜絕包庇隱藏，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。技術(shù)質(zhì)量檢查制度：堅(jiān)持公司每月一次的技術(shù)質(zhì)量檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題跟蹤處理落實(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行“五令”審批制度，具體施工階段，項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人提前提交具體施工方案，由監(jiān)理（甲方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）認(rèn)可后簽令實(shí)施。技術(shù)質(zhì)量交底制度：認(rèn)真熟悉圖紙，技術(shù)負(fù)責(zé)人對各工種負(fù)責(zé)人交底，工種負(fù)責(zé)人對操作班組進(jìn)行交底的技術(shù)交底制度，做到交底不明確不上崗，不簽字不上崗。C、工程質(zhì)量控制措施a、材料控制采購物資的質(zhì)量必須符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求?，F(xiàn)場檢驗(yàn)員對所有進(jìn)場材料必須進(jìn)行檢查和驗(yàn)證，進(jìn)廠材料必須要有出廠合格證書，所有鋼材進(jìn)場時(shí)必須向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)、見證取樣和送檢，不合格鋼材堅(jiān)決退貨。重要材料經(jīng)復(fù)檢合格，并報(bào)監(jiān)理（甲方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）認(rèn)可后，方準(zhǔn)用于施工。非結(jié)構(gòu)用材料和一般材料亦按監(jiān)理規(guī)定進(jìn)行報(bào)驗(yàn)認(rèn)可。嚴(yán)禁不合格材料以次充好進(jìn)場，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，堅(jiān)決退場，并追究當(dāng)事人責(zé)任，決不姑息遷就。b、嚴(yán)格過程控制認(rèn)真組織技術(shù)人員及施工人員按照圖紙、工藝標(biāo)準(zhǔn)、施工方案、操作規(guī)程及質(zhì)量計(jì)劃的要求認(rèn)真組織施工，嚴(yán)格控制分項(xiàng)工程及工序施工質(zhì)量。做到事先準(zhǔn)備充分，事中隨時(shí)檢查、量測，對不符合規(guī)范要求之處，及時(shí)進(jìn)行糾正，把質(zhì)量缺陷控制在萌芽狀態(tài)。嚴(yán)格按單位工程、分部分項(xiàng)工程的管理工作程序和各階段的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行管理，各管理層人員各負(fù)其責(zé)，做好本職工作。D、技術(shù)措施做好測量控制，保護(hù)好測量標(biāo)志，加強(qiáng)對測量劃線工作的管理，、鋼管支撐底及運(yùn)輸?shù)懒U位置，必須復(fù)核準(zhǔn)確無誤。技術(shù)復(fù)核是防止施工中的差錯(cuò)，保證工程質(zhì)量、預(yù)防質(zhì)量問題發(fā)生的一項(xiàng)有效的技術(shù)管理制度，本工程中需要進(jìn)行技術(shù)復(fù)核的內(nèi)容。樣板引路：在各分項(xiàng)工程中，嚴(yán)格做到樣板引路，不合格的產(chǎn)品堅(jiān)決返工，不符合要求的人、材、物堅(jiān)決撤換。試驗(yàn)設(shè)備、測量設(shè)備的質(zhì)量，保證常用常好，以免對工程實(shí)體造成導(dǎo)向上的錯(cuò)誤及缺陷。凡是隱敝工程都要經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，并做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。在班組自檢合格基礎(chǔ)上，班組長提請施工員、專職檢查員驗(yàn)收。優(yōu)化勞動(dòng)力配置，全面實(shí)行分項(xiàng)工程班組承包，嚴(yán)格實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的激勵(lì)政策。公司一方面對工程質(zhì)量的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)予以合理核定，同時(shí)公司專門設(shè)立質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金，對質(zhì)量有功人員及時(shí)兌現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)。為提高工程管理人員的工作積極性、發(fā)揮其主觀能動(dòng)性做出物質(zhì)保障。E、管理措施嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制堅(jiān)持執(zhí)行“誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量，誰操作誰保證質(zhì)量”的原則，逐級落實(shí)，在施工過程中，操作者姓名掛牌上墻，并專人跟蹤記錄使質(zhì)量工作落實(shí)到每個(gè)人，使人人樹立“質(zhì)量第一”的觀念。以確保工程質(zhì)量為目標(biāo)，按質(zhì)量控制點(diǎn)分工把關(guān)，不斷完善“自檢”，嚴(yán)格過程控制，使施工全過程處于受控狀態(tài)。認(rèn)真組織圖紙會(huì)審，開工前解決好與設(shè)計(jì)有關(guān)的問題，給施工創(chuàng)造條件。深化施工組織設(shè)計(jì)，認(rèn)真編制各分項(xiàng)工程的工藝要求與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并針對關(guān)鍵部位及重點(diǎn)技術(shù)問題編制操作規(guī)程及質(zhì)量保證措施。認(rèn)真按項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人→施工員→班組長→操作工人的程序，分級進(jìn)行技術(shù)交底；對每道工序的技術(shù)、工藝、質(zhì)量、安全操作等方面，按標(biāo)準(zhǔn)要求交待清楚，以便做好準(zhǔn)備工作。嚴(yán)格按施工程序及工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，不蠻干、不湊合，堅(jiān)持“三檢”制度，加強(qiáng)工序間的交接檢查，保證分項(xiàng)工程一次合格。實(shí)行“樣板制”、“掛牌制”，沉降觀測、隱蔽驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)檢、材料檢驗(yàn)、成品保護(hù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的控制，對重點(diǎn)工序要選派有經(jīng)驗(yàn)、有技術(shù)、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的人員把關(guān)、操作。（二）鋼結(jié)構(gòu)安裝門式剛架結(jié)構(gòu)重量輕、構(gòu)件細(xì)長，易變形，且安裝精度要求高，因此選擇合理的安裝順序是保證整體結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，合理的安裝程序如下：從有柱間撐的節(jié)間開始，先安裝四根鋼柱及其間的柱間支撐，使之形成穩(wěn)定體。然后安裝此兩柱間的屋面梁及次結(jié)構(gòu)，這樣就形成了一個(gè)穩(wěn)定的安裝單元，最后再擴(kuò)展安裝，依次安裝鋼柱、次結(jié)構(gòu)、屋面梁、吊車梁等構(gòu)件。吊車梁的調(diào)整要在所有結(jié)構(gòu)安裝完成后進(jìn)行。1、安裝依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001的要求進(jìn)行。2、安裝程序基礎(chǔ)驗(yàn)收、劃線→吊裝就位→定位找正→鋼構(gòu)件連接和固定→檢驗(yàn)→補(bǔ)涂。3、安裝要點(diǎn)及要求A、安裝前的準(zhǔn)備工作a、構(gòu)件檢驗(yàn)：構(gòu)件進(jìn)場后必須認(rèn)真按照圖紙要求對構(gòu)件的編號、外形尺寸、連接螺孔位置及直徑等進(jìn)行全面復(fù)核，符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求后方可進(jìn)入安裝作業(yè)。b、基礎(chǔ)復(fù)測及放線鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)土建專業(yè)工序交接單及施工圖紙對基礎(chǔ)的定位軸線、柱基礎(chǔ)標(biāo)高、杯口幾何尺寸等項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)測與放線，確定安裝基準(zhǔn)，做好測量記錄?；A(chǔ)復(fù)測應(yīng)符合如下要求：序號項(xiàng)目允許偏差(mm)1支承面標(biāo)高+3.0水平度L/10002建筑物定位軸線L/20000且不大于3.0c、構(gòu)件的運(yùn)輸、堆放按照安裝圖紙的要求認(rèn)真核查構(gòu)件的數(shù)量，并對構(gòu)件在安裝位置就近放置，以便于吊裝。構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)根據(jù)長度、重量選用車輛，構(gòu)件在運(yùn)輸車上要墊平、超長要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊，保證構(gòu)件運(yùn)輸不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護(hù)。構(gòu)件運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場，按指定的地點(diǎn)和要求堆放。并應(yīng)按構(gòu)件型號、類別分別集中堆放。構(gòu)件堆放應(yīng)墊無油枕木。堆放應(yīng)符合吊裝順序，先吊裝的構(gòu)件應(yīng)堆放在外側(cè)，并將有編號或有標(biāo)志的一面朝向通道一側(cè)。各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)須在同一垂直線上，以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。構(gòu)件堆放后，設(shè)明顯標(biāo)牌。立放就位的構(gòu)件，應(yīng)搭設(shè)支架或用支撐將其臨時(shí)固定，支撐件本身應(yīng)堅(jiān)固，支撐后不得左右擺動(dòng)和松動(dòng)。B、吊裝前的準(zhǔn)備工作：a、確定安裝基準(zhǔn)，在基礎(chǔ)上做出柱子安裝十字中心線，以便于柱子對位檢查。在柱身上做好安裝標(biāo)記，主要包括十字中心線、垂直度檢測線、標(biāo)高檢測線等。垂直度檢測線應(yīng)標(biāo)記兩個(gè)相互垂直的柱面，標(biāo)高檢測線應(yīng)以牛腿上表面為基準(zhǔn)，在柱身上+1.000m的位置標(biāo)記測量點(diǎn)，便于安裝時(shí)進(jìn)行復(fù)測。做好現(xiàn)場建筑物的防護(hù)、對作業(yè)范圍內(nèi)電纜設(shè)明顯標(biāo)志。b、基礎(chǔ)墊板安裝(a)、根據(jù)基礎(chǔ)復(fù)測及柱外形檢測記錄，確定基礎(chǔ)墊板的厚度及墊板上表面標(biāo)高。使得基礎(chǔ)標(biāo)高+墊板厚度+柱底至牛腿上表面高度=牛腿上表面標(biāo)高，確保安裝后牛腿上表面標(biāo)高，以保證吊車梁的安裝精度。(b)、基礎(chǔ)墊板應(yīng)由數(shù)塊方墊鐵制成，每摞最多不可超過三塊。(c)、墊板應(yīng)設(shè)置在靠近柱腳底板加勁板或柱肢下，墊板與基礎(chǔ)面的接觸應(yīng)平整緊密。(d)、墊板安裝前必須認(rèn)真清理基礎(chǔ)，用水準(zhǔn)將墊板標(biāo)高找平后，將墊鐵臨時(shí)固定，以防滑動(dòng)。c、安裝前在柱身上綁扎作業(yè)用爬梯、吊框、吊索具、拖拉繩等，以便于安裝。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行校正和修補(bǔ)。C、鋼柱安裝a、柱子吊裝：選用適當(dāng)?shù)牡踯囆阅軈?shù)，采用旋轉(zhuǎn)法緩慢起吊鋼柱，然后使柱子緩緩就位。b、柱子的校正：首先應(yīng)將柱子十字中心線與基礎(chǔ)中心線對正，用楔塊初步固定，然后復(fù)測調(diào)整柱子標(biāo)高，再調(diào)整柱子垂直度。在柱子校正時(shí)，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)綜合調(diào)整，直至各項(xiàng)指標(biāo)調(diào)整合格為止。調(diào)整完成后，將柱子用拖拉繩及楔塊固定。再復(fù)測各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)合格。柱子安裝允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差（mm）1柱子垂直度e≤H/1000；e≤102定位軸線位移e≤33柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高+3-54柱彎曲失高H/1200且不大于15第一根鋼柱安裝完成后，應(yīng)隨即安裝相鄰鋼柱，然后安裝柱間支撐使之形成穩(wěn)定體。柱子調(diào)整固定合格后，交土建單位進(jìn)行灌漿。灌漿的振搗要求平緩且不能碰撞鋼柱。灌漿后要復(fù)測柱子垂直度，如有問題必須及時(shí)進(jìn)行處理。D、屋面結(jié)構(gòu)的安裝屋面梁出廠時(shí)是分段出廠的，每跨屋面梁一般分為三段，每段屋面梁間為栓焊連接?，F(xiàn)場跨內(nèi)設(shè)置可移動(dòng)式拼裝臺架，安裝前在地面拼裝成整體，然后整體吊裝。a、屋面梁的地面拼裝屋面梁地面拼裝時(shí)，應(yīng)在地面搭設(shè)拼裝平臺，拼裝平臺的基礎(chǔ)要堅(jiān)實(shí)，拼裝平臺的不平度應(yīng)小于5mm。在拼裝平臺上放出構(gòu)件大樣，大樣對角線偏差：≤2mm，設(shè)定定位基準(zhǔn)點(diǎn)，然后設(shè)置擋鐵。b、屋面梁的拼裝在拼裝平臺上依次擺放各段屋面梁并調(diào)整至符合設(shè)計(jì)要求，然后臨時(shí)固定。拼裝完畢，檢查屋面梁幾何尺寸，合格后進(jìn)行螺栓連接，最后進(jìn)行焊接。c、屋面梁的高空安裝屋面梁吊點(diǎn)位置的確定既要保證方便就位又要考慮到鋼梁的穩(wěn)定性，防止因鋼梁穩(wěn)定性差吊點(diǎn)位置集中而產(chǎn)生彎曲變形。由于屋面梁較長，吊裝宜采取加鋼扁擔(dān)4點(diǎn)吊裝，以防止吊裝過程平面內(nèi)撓曲。屋面梁吊點(diǎn)處加設(shè)置5mm以上的橡膠墊，防止滑傷吊具和損壞涂裝。并在屋面梁兩端設(shè)置控制麻繩。拼裝好的屋面梁整體吊裝，緩慢就位。就位時(shí)用臨時(shí)螺栓過眼沖子將屋面梁校正固定，經(jīng)檢查合格后，進(jìn)行螺栓連接。d、屋面次梁的安裝每榀屋面梁安裝完成后，隨即安裝屋面次梁及其它次結(jié)構(gòu)，使之形成穩(wěn)定體。這樣依次按順序安裝屋面結(jié)構(gòu)至完畢。E、吊車梁的安裝a、支座板放線：安裝前復(fù)測牛腿表面支座板標(biāo)高，在支座板上放出吊車梁的定位線。b、吊車梁安裝：吊車梁的安裝應(yīng)從有柱間支撐的跨間開始，吊裝后的吊車梁要進(jìn)行臨時(shí)固定。吊車梁吊裝時(shí)兩頭需用溜繩控制，以防碰撞柱子，就位時(shí)要緩慢落鉤，以便對線。吊車梁吊裝時(shí)應(yīng)基本對位吊裝，與柱子做臨時(shí)拉結(jié)，不可做最終固定。c、吊車梁調(diào)整：屋面結(jié)構(gòu)安裝完成后對吊車梁進(jìn)行調(diào)整固定，吊車梁調(diào)整時(shí)應(yīng)從有柱間撐的節(jié)間開始，逐步向外擴(kuò)散固定，調(diào)整一個(gè)固定一個(gè)。吊車梁的校正的主要項(xiàng)目為頂面標(biāo)高、垂直度、和平面位置等。吊車梁安裝允許偏差表序號檢測項(xiàng)目允許偏差1梁跨中垂直度h/5002撓曲側(cè)向L/1000，10.0垂直方向+10.0；03兩端支座中心位移5.04同跨間內(nèi)同一橫截面吊車梁頂面高差支座處10.0其它處15.05同列相鄰兩柱吊車梁頂面高差L/1500，0.06同跨間任一截面的吊車梁中心跨距+10.07軌道中心對吊車梁腹板軸線偏移10.0六、工程質(zhì)量保證體系和保證措施（一）xxxx公司質(zhì)量方針“科學(xué)管理打造精品滿足顧客需求”（二）工程質(zhì)量目標(biāo)合格工程。為保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從材料進(jìn)場到工序施工的各個(gè)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按現(xiàn)行相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)控制本項(xiàng)目施工質(zhì)量。（三）質(zhì)量控制的指導(dǎo)思想為實(shí)現(xiàn)本工程確定的質(zhì)量目標(biāo)，我公司將推行全質(zhì)量管理，認(rèn)真貫徹“質(zhì)量第一”的方針，將過去事后檢驗(yàn)把關(guān)為主的質(zhì)量管理轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防和改進(jìn)為主的質(zhì)量管理，將傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)管理方式轉(zhuǎn)變?yōu)橄到y(tǒng)地科學(xué)管理方式，把過去的管結(jié)果轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在的管因果，并以此形成一套科學(xué)程序，即四階段八步驟的PDCA循環(huán)管理程序。（四）質(zhì)量管理體系為了有效地控制質(zhì)量，預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生，我公司在推行全面質(zhì)量管理十幾年經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，依據(jù)國際性的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)GB/T19001-2000--ISO9001:2000，建立了程序化的質(zhì)量管理體系，使原有質(zhì)量體系更加健全。各部門、各專業(yè)通過《質(zhì)量手冊》、《程序文件》《作業(yè)指導(dǎo)書》等程序化文件的控制，將使項(xiàng)目施工的每一過程、每一環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，建立以企業(yè)自控為主、外部質(zhì)量監(jiān)督為輔的質(zhì)量管理體系。將質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化，使影響工程質(zhì)量的因素始終處于受控狀態(tài)，長期穩(wěn)定地保證工程質(zhì)量。附：質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖班組質(zhì)量自檢員施工班組班組質(zhì)量自檢員施工班組質(zhì)量管理施工管理安全管理合同預(yù)算機(jī)械管理材料管理技術(shù)管理技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理（五）自檢互檢體系在施工過程中，加強(qiáng)過程控制的力度，建立健全項(xiàng)目部的自檢互檢體系，加強(qiáng)分部分項(xiàng)工程工序施工的班組自檢和互檢，堅(jiān)持“上道工序不合格不進(jìn)行下道工序施工”的原則，確保工序施工質(zhì)量。項(xiàng)目部要定期培訓(xùn)班組兼職質(zhì)量檢查員，成立班組質(zhì)量管理小組，將班組自檢互檢工作貫穿于工序施工質(zhì)量管理的全過程。分部分項(xiàng)工程工序施工質(zhì)量自檢流程是是是是是否否否否執(zhí)行不合格品控制程序監(jiān)理工程師核驗(yàn)監(jiān)理工程師核驗(yàn)合格？進(jìn)入下道工序施工執(zhí)行不合格品控制程序填寫自檢記錄交下道工序施工班組互檢互檢合格？填寫交接檢記錄質(zhì)檢員根據(jù)自互檢記錄抽檢抽檢合格？填報(bào)檢驗(yàn)批質(zhì)量評定記錄分部分項(xiàng)工程工序施工準(zhǔn)備分部分項(xiàng)工程工序施工本工序施工完成后自檢自檢合格？執(zhí)行不合格品控制程序（六）檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備配制配備滿足工程要求的質(zhì)量檢測設(shè)備，加強(qiáng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定方法和測量手段，確保工程各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量程序控制鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量程序控制鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量程序控制（七）防止質(zhì)量通病的措施質(zhì)量通病的產(chǎn)生，主要是對容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的施工過程不夠重視，未采取有效的防治措施，沒有嚴(yán)格按工藝要求施工，質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)未得到有效控制，跟蹤檢查力度不夠，致使施工中簡化工序，關(guān)鍵環(huán)節(jié)處理不認(rèn)真，留下質(zhì)量隱患。根據(jù)質(zhì)量通病發(fā)生的特征，本工程采取如下措施對質(zhì)量通病進(jìn)行防治。附：常見質(zhì)量通病及防治措施表常見質(zhì)量通病及防治措施表項(xiàng)目通病表現(xiàn)產(chǎn)生原因防治措施鋼結(jié)構(gòu)號料構(gòu)件幾何尺寸偏差較大切割錯(cuò)線量具不統(tǒng)一或沒有檢驗(yàn)沒有預(yù)留切割線圖紙或規(guī)范要求不清楚采用樣桿號料采用雙線控制統(tǒng)一使用檢驗(yàn)、校正過的量具調(diào)整號料尺寸仔細(xì)學(xué)習(xí)圖紙或規(guī)范要求鋼結(jié)構(gòu)切割切割毛刺清理困難火焰溫度、切割速度不合理.氧氣純度不夠調(diào)整切割速度，對比火焰溫度更換純度更高的氧氣1/2R圓弧輥壓時(shí)構(gòu)件表面有麻坑和咬邊現(xiàn)象輥壓前構(gòu)件表面沒清掃切割后構(gòu)件邊緣毛刺及飛濺物清理不徹底仔細(xì)清掃構(gòu)件表面徹底清理構(gòu)件邊緣的毛刺及飛濺物大型條狀構(gòu)件切割后產(chǎn)生翹曲變形構(gòu)件沒有在專用切割胎架上切割或切割時(shí)沒有墊平在專用切割胎架上切割切割時(shí)將構(gòu)件墊平墊穩(wěn)構(gòu)件切割邊反面有不均勻鋸齒狀深溝切割鋼水沒有及時(shí)吹凈，產(chǎn)生的反漿現(xiàn)象1.清理干凈構(gòu)件下部的不熔性反漿物鋼結(jié)構(gòu)組對1、組對間隙大小不均勻2、對接件有明顯錯(cuò)邊量切割邊不規(guī)范沒有依圖紙及規(guī)范要求組對量具不統(tǒng)一或沒檢驗(yàn)提高切割件的質(zhì)量提高操作人員質(zhì)量意識認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙及規(guī)范要求統(tǒng)一量具及時(shí)檢驗(yàn)校正組對構(gòu)件扭曲沒有在專用組對胎上組對沒有依要求隨意組對組對時(shí)強(qiáng)制力太大在專用組對胎上組對依要求組對，及時(shí)校正不采取外力強(qiáng)制組對鋼結(jié)構(gòu)焊接用二氧化碳(CO2)保護(hù)焊施焊時(shí)產(chǎn)生蜂窩狀氣孔施焊時(shí)風(fēng)力過大二氧化碳?xì)饬髁刻秃附z伸出長度過長施焊時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)設(shè)施調(diào)節(jié)二氧化碳?xì)饬髁繙p小焊絲伸出長度用二氧化碳(CO2)氣體保護(hù)焊施焊時(shí)有咬肉現(xiàn)象焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)施焊角度不正確施焊方向錯(cuò)誤重新選擇合適的工藝參數(shù)調(diào)整施焊角度從右向左施焊用埋弧自動(dòng)焊施焊時(shí)有氣孔現(xiàn)象焊劑受潮或烘焙時(shí)間不夠焊縫坡口有銹跡和油污焊縫坡口下有水份依要求烘焙焊劑清理干凈焊縫坡口周圍的銹跡和油污將坡口下的水份烤干凈用埋弧焊施焊時(shí)焊肉過寬且有咬肉現(xiàn)象焊接電流選擇太大焊接速度太低減小焊接電流提高焊接速度采用手工焊時(shí)焊角不對稱且有咬肉現(xiàn)象焊條施焊角度不正確，運(yùn)條方法不當(dāng)焊接電流太高運(yùn)條速度太慢改變施焊角度調(diào)整運(yùn)條方法降低焊接電流提高運(yùn)條速度構(gòu)件表面有大小不一的電弧擦傷隨意打火引弧在焊道內(nèi)打火引弧焊縫表面成型外觀不良運(yùn)條方法不當(dāng)施焊人員責(zé)任心不強(qiáng)運(yùn)用恰當(dāng)?shù)倪\(yùn)條方法施焊提高施焊人員的質(zhì)量意識柱安裝柱間距離大小不一柱中心找正超差嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，控制柱間距離七、安全保證措施（一）安全認(rèn)證依據(jù)GB/T24001和GB/T28001標(biāo)準(zhǔn)建立的環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系運(yùn)行，環(huán)境職業(yè)健康安全方針是“遵守法規(guī)，污染預(yù)防，營造綠色建筑；安全第一，持續(xù)改進(jìn)，保障員工健康?！保ǘ┌踩a(chǎn)目標(biāo)1、無重傷和死亡事故，無重大交通事故，無重大機(jī)械事故，無重大火災(zāi)事故，輕傷事故率控制在2‰以內(nèi)。2、創(chuàng)建安全達(dá)標(biāo)工地。（三）安全組織保證體系認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，“以人為本”加強(qiáng)職工的安全生產(chǎn)教育，提高職工的安全意識和自我防護(hù)能力，加強(qiáng)班前的安全檢查工作。堅(jiān)持誰施工，誰負(fù)責(zé)的原則，建立一級項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下的以二級以二級項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理為首的，項(xiàng)目副經(jīng)理、安全負(fù)責(zé)人及各方面管理人員組成安全保證體系。項(xiàng)目經(jīng)理要親自抓安全生產(chǎn)管理工作，使安全管理體系處于正常運(yùn)行。附：安全管理體系保證圖

安全管理體系保證圖專專業(yè)班組組長專業(yè)班組作業(yè)人員專業(yè)工程師專職安全員項(xiàng)目施工員項(xiàng)目經(jīng)理目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人目經(jīng)理（四）安全生產(chǎn)責(zé)任制1、項(xiàng)目經(jīng)理A、B、貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)，制定本項(xiàng)目工程各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理辦法，并對其實(shí)施效果負(fù)責(zé)。C、組織項(xiàng)目班子時(shí)，必須根據(jù)工程特點(diǎn)確定安全工作管理體制和人員，并明確各業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人的安全責(zé)任和考核指標(biāo)，支持、指導(dǎo)安全員的工作。D、健全和完善用工管理制度，對項(xiàng)目施工的各類人員（包括民工）及時(shí)組織上崗前安全教育。E、組織落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃中的安全措施，組織并監(jiān)督項(xiàng)目工程施工中安全技術(shù)交底制度的實(shí)施。F、領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場定期的安全檢查和施工現(xiàn)場綜合考評，對施工現(xiàn)場的不安全問題及時(shí)組織制定糾正及預(yù)防措施，對上級提出的安全生產(chǎn)方面的要求，要認(rèn)真執(zhí)行。G、發(fā)生事故，要作好現(xiàn)場保護(hù)與搶救工作，按規(guī)定上報(bào)，組織事故調(diào)查，認(rèn)真制定并落實(shí)防范措施，吸取事故教訓(xùn)。2、項(xiàng)目施工技術(shù)負(fù)責(zé)人A、對項(xiàng)目工程的安全生產(chǎn)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任和技術(shù)責(zé)任。B、在項(xiàng)目施工中，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。主持安全技術(shù)交底，參與或組織制定安全技術(shù)措施，保證其可行性和針對性，并隨時(shí)檢查督促。C、主持上崗人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。D、主持安全生產(chǎn)檢查和現(xiàn)場綜合考評，對存在的不安全因素，責(zé)令整改。E、主持或參加事故的調(diào)查分析。3、安全員A、對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負(fù)檢查責(zé)任。B、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理作好安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)、宣傳、教育工作，深入施工現(xiàn)場，對不安全問題有下令停工權(quán)。C、負(fù)責(zé)按照施工組織設(shè)計(jì)、方案、交底中有關(guān)安全規(guī)定監(jiān)督工段、班組執(zhí)行，負(fù)責(zé)審查、保管有持證上崗要求人員的資質(zhì)證件。D、4、工長、施工員A、對管轄班組的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。B、經(jīng)常檢查所轄班組作業(yè)環(huán)境及設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，落實(shí)安全技術(shù)措施，不違章指揮。C、組織所屬人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。開展安全教育，接受安全部門和人員的安全監(jiān)督檢查，及時(shí)解決不安全問題。D、對緊急狀態(tài)下的安全問題和人員有權(quán)下令停止工作。E、保護(hù)事故現(xiàn)場并立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理或安全員。5、班組長A、認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，對本組人員的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。B、認(rèn)真落實(shí)安全技術(shù)交底，結(jié)合當(dāng)日工作有的放矢地開好班前會(huì)，不違章、冒險(xiǎn)蠻干。C、隨時(shí)檢查作業(yè)現(xiàn)場安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，在事故隱患未消除時(shí)，有權(quán)拒絕施工。D、發(fā)生事故或重大未遂事故，應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場，立即上報(bào)。6、工人A、認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗位安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)方案中的安全技術(shù)措施，不違章作業(yè)，提高安全防護(hù)和自我保護(hù)意識，作到安全生產(chǎn)、警鐘長鳴。B、關(guān)心新工人和周圍同志的安全，隨時(shí)觀察作業(yè)區(qū)域的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題互相警告并報(bào)告，緊急狀態(tài)下有權(quán)撤離現(xiàn)場。C、按照規(guī)定作好安全防護(hù)，不在禁止區(qū)吸煙點(diǎn)火，不在現(xiàn)場打鬧，不酒后上班，有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止他人違章。（五）安全管理制度1、周六安全活動(dòng)制：項(xiàng)目部每周一組織全體施工人員進(jìn)行安全教育，對上周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，對本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要的交底。2、安全技術(shù)交底制：管理人員需根據(jù)工程特點(diǎn)、環(huán)境、危險(xiǎn)程度，預(yù)計(jì)可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)因素，進(jìn)行書面的交底，交底人和接收交底人都必須簽字。3、班前檢查制：工長組織監(jiān)督和檢查施工方法，班組長或兼職安全員必須根據(jù)作業(yè)環(huán)境和工作特點(diǎn)向作業(yè)人員交待安全生產(chǎn)措施及應(yīng)注意事項(xiàng)，并做好記錄，履行簽字手續(xù)。4、機(jī)械設(shè)備實(shí)行驗(yàn)收制度，凡不經(jīng)驗(yàn)收的一律不準(zhǔn)投入使用。5、定期安全檢查制：項(xiàng)目部每月組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查出的安全隱患制定整改措施，定時(shí)、定人整改，把安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)，達(dá)到遏制傷亡事故目的，并做好安全隱患整改記錄。6、管理人員實(shí)行評審制：每年參與由市建協(xié)會(huì)組織的安全學(xué)習(xí)和考核，增強(qiáng)安全意識，避免違章指揮。7、持證上崗：特殊工種必須有上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。8、危急情況停工制；一旦出現(xiàn)危及職工生命安全險(xiǎn)情，要立即停工，同時(shí)上報(bào)，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。9、安全教育制：對新工人和特種工人必須進(jìn)行培訓(xùn)教育。10、實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度和事故報(bào)告制度。（六）工程施工安全管理措施1、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場的安全工作。各管理人員認(rèn)真按各自的生產(chǎn)責(zé)任制履行自己的職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理制度、安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例，落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全措施。2、堅(jiān)持開展反“三違”和“三不傷害”活動(dòng)，項(xiàng)目經(jīng)理、施工工長在安排施工生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，必須作好分部分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底工作，現(xiàn)場配置專職安全員來加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理工作，發(fā)揮監(jiān)督、檢查的作用。安全檢查標(biāo)準(zhǔn)按JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。3、對安全生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行必要的合理投入，重要?jiǎng)趧?dòng)防護(hù)用品必須購買定點(diǎn)廠家的國家認(rèn)定產(chǎn)品。要使所有員工能正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品。4、防護(hù)設(shè)施的變動(dòng)必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部安全人員批準(zhǔn)，變動(dòng)后要有相應(yīng)的防護(hù)措施，作業(yè)完成后按原標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)，所有資料由項(xiàng)目部安全人員管理。5、在施工過程中對薄弱部位環(huán)節(jié)要予以重點(diǎn)控制，凡設(shè)備性能不符合安全要求的一律不準(zhǔn)使用。6、堅(jiān)持每周一的安全例會(huì)，做到不流于形式。7、堅(jiān)持由施工管理部門組織每月一次現(xiàn)場綜合考評，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出，并限期整改。8、以各種形式，加強(qiáng)對職工的安全教育，提高職工的安全意識，提高職工的自我防護(hù)能力。9、對新工人、臨時(shí)工在入廠時(shí)都要必須進(jìn)行三級安全教育，安全教育的內(nèi)容為：安全施工的有關(guān)法規(guī)和法制觀念、本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全紀(jì)律、單位歷史上發(fā)生的事故及應(yīng)吸取的教訓(xùn)、事故發(fā)生后如何搶救傷員和保護(hù)現(xiàn)場、本工種的操作規(guī)程、設(shè)備和高處作業(yè)安全基本常識、防護(hù)用具和用品的使用基本知識。10、對項(xiàng)目部職工進(jìn)行經(jīng)常性安全教育。學(xué)習(xí)上級有關(guān)安全文件，分析現(xiàn)場職工的安全思想動(dòng)態(tài)和現(xiàn)場安全生產(chǎn)形勢，表揚(yáng)好人好事，對違章作業(yè)人員通報(bào)批評。11、根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行安全教育。A、工程突擊趕任務(wù)，往往不注意安全，要抓緊安全教育。B、工程接近收尾時(shí)，容易忽視安全，要抓緊安全教育。C、施工條件好時(shí)，容易麻痹，要抓緊安全教育。D、季節(jié)氣候變化。外界不安全因素多，要抓緊安全教育。E、節(jié)假日前后，思想不穩(wěn)定，要抓緊安全教育，使之做到警鐘長鳴。（七）工程施工安全防護(hù)措施1、“三寶、四口、五臨邊”的防護(hù)A、在無外腳手平臺周邊等處，都必須設(shè)置防護(hù)欄桿。B、搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿時(shí)，必須符合下列要求：防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度位于1.2m，下桿離地面高度0.6m，并加掛安全立網(wǎng)，除經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算外，橫桿長度大于2m時(shí)，必須加設(shè)欄桿柱。坡形屋面臨邊防護(hù)欄桿應(yīng)高于1.5m加掛安全網(wǎng)，靠欄桿處欄的操作面滿鋪竹腳板。1.5×1.5米以下的孔洞，應(yīng)預(yù)埋通常鋼筋網(wǎng)或加蓋板，1.5×1.5m以上的孔洞，四周必須設(shè)兩道防護(hù)欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。C、正在施工的工程，凡人員進(jìn)出的通道口，均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚。寬度為寬于出入通道兩側(cè)各1m的防護(hù)棚，高度為4.5m，棚頂為兩層，應(yīng)鋪滿不小于50mm厚的腳手板，非出入口和通道兩側(cè)必須封嚴(yán)。2、高處作業(yè)防護(hù)A、進(jìn)行高處作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施驗(yàn)收應(yīng)由項(xiàng)目主管經(jīng)理組織有關(guān)人員參加，安全防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收應(yīng)按類別逐項(xiàng)檢查，并做出驗(yàn)收記錄，凡不符合規(guī)定者，必須修整合格后再進(jìn)行查驗(yàn)，施工期間還應(yīng)定期進(jìn)行抽查。B、進(jìn)行高處作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施驗(yàn)收應(yīng)由項(xiàng)目主管經(jīng)理組織有關(guān)人員參加，安全防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收應(yīng)按類別逐項(xiàng)檢查，并做出驗(yàn)收記錄，凡不符合規(guī)定者，必須修整合格后再進(jìn)行查驗(yàn)，施工期間還應(yīng)定期進(jìn)行抽查。C、高處作業(yè)嚴(yán)禁投擲物料。3、臨時(shí)用電A、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行JGJ46--88《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。B、施工現(xiàn)場線路要整齊、規(guī)范，嚴(yán)禁任意拉線，夜間施工要有足夠的照明，用電要符合“三級配電兩級保護(hù)”和“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”的要求，配電箱設(shè)置要完整，有門有鎖，線路標(biāo)識清楚。加強(qiáng)對職工宿舍管理，電線線路要規(guī)范、整齊、安全，并定期檢查。C、施工現(xiàn)場必須根據(jù)甲方提供的電源位置和現(xiàn)場實(shí)際情況及特點(diǎn)，編制臨時(shí)用電施工方案，由技術(shù)部門審核后實(shí)施。D、現(xiàn)場電工必須持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、安全規(guī)程，維修電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)先驗(yàn)電。4、施工機(jī)具A、使用電動(dòng)工具，操作人員應(yīng)戴好絕緣手套，施工現(xiàn)場的電動(dòng)工具不用時(shí)，必須斷電，使用電動(dòng)工具的工作完成后，由專業(yè)配電人員及時(shí)拆除線路，固定式電動(dòng)工具和電動(dòng)設(shè)備應(yīng)在其旁邊明顯位置懸掛安全操作規(guī)程，使用金屬外殼的電動(dòng)工具有可靠接地。B、使用電焊和操作其它電動(dòng)工具時(shí)，不能站在濕潤地帶，應(yīng)采用相應(yīng)的安全措施，電焊機(jī)的一、二次接線板，應(yīng)有防護(hù)罩，并應(yīng)有獨(dú)立的電源控制裝置，放置地點(diǎn)應(yīng)選在防雨、防潮、防曬的地點(diǎn)。電、氣焊及施焊前應(yīng)檢查周圍，確認(rèn)無易燃物方可施焊，初用明火前，應(yīng)在安全部門開具動(dòng)火證，并有專人看守，作業(yè)后確認(rèn)周圍無火災(zāi)危險(xiǎn)后，方可離去。5、吊裝工程安全措施A、吊裝前編制吊裝方案，明確起重吊裝安全技術(shù)要點(diǎn)和保證安全技術(shù)措施。B、參加吊裝人員經(jīng)體格檢查，年老體弱、心臟病、高血壓、癲癇病患者不得從事結(jié)構(gòu)吊裝工作。C、吊裝作業(yè)前，對吊裝人員進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底和培訓(xùn)，配備好安全防護(hù)用品，明確安全生產(chǎn)責(zé)任制和具體分工。D、吊裝前安全部門對運(yùn)輸和起重設(shè)備以及所有索具、吊環(huán)、夾具等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行仔細(xì)、全面的檢查或試驗(yàn)。E、操作起重機(jī)械的人員，要經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方準(zhǔn)上崗，操作時(shí)要遵守各種機(jī)械及工具的操作規(guī)程。F、做好現(xiàn)場清理，清除一切障礙物，以利吊裝安全操作。G、吊裝作業(yè)執(zhí)行交接班制度，交接班時(shí)應(yīng)進(jìn)行吊裝作業(yè)有關(guān)安全注意事項(xiàng)等內(nèi)容的交接工作，吊裝工具應(yīng)在交接班時(shí)進(jìn)行安全檢查，已磨損或有隱患的應(yīng)及時(shí)更換。H、地面和高空作業(yè)人員均應(yīng)帶安全帽，高空作業(yè)人員還應(yīng)佩安全帶。安全帶要高掛低用，并系在安全可靠的地方。吊裝人員不得穿硬底和易滑鞋工作。I、吊裝工作要有明顯標(biāo)志，設(shè)專人警戒，與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi),起重臂下嚴(yán)禁站人。J、吊車梁上走人時(shí)在側(cè)面搭設(shè)臨時(shí)護(hù)欄，屋面檐口應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)護(hù)欄。K、高空操作人員攜帶的工具、墊鐵、焊條、螺栓等要放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，在高空傳遞時(shí)，要有保險(xiǎn)繩，不得隨意上下拋擲工具、物件，防止滑脫傷人或意外事故。L、吊裝時(shí)，不得在構(gòu)件上堆放東西或懸掛零星物件，零星材料和物件必須用吊盤或鋼絲繩捆扎牢固才能吊運(yùn)。M、構(gòu)件綁扎必須牢固，在構(gòu)件固定前不得解開吊裝索具或者拆除臨時(shí)固定工具，以防脫落傷人。起吊構(gòu)件時(shí)，速度不應(yīng)太快，不能在高空停留過久，嚴(yán)禁猛升猛降，以防構(gòu)件脫落。構(gòu)件安裝后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，檢查合格后，才可松鉤、卸索。N、現(xiàn)場構(gòu)件堆放場地要堅(jiān)實(shí)，排水良好，構(gòu)件應(yīng)用墊木墊穩(wěn)。O、構(gòu)件裝車應(yīng)碼放平穩(wěn)，捆綁、支撐牢固，嚴(yán)防超長，超重和超高。運(yùn)輸時(shí)不準(zhǔn)搭乘無關(guān)人員。P、起吊構(gòu)件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩，要求有一定的安全系數(shù)，鋼絲繩有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。Q、起重機(jī)行駛的道路，必須平整、堅(jiān)實(shí)、可靠、停放地點(diǎn)必須平坦、堅(jiān)實(shí)。綁扎構(gòu)件的吊索、吊環(huán)應(yīng)經(jīng)計(jì)算，綁扎方法應(yīng)正確、牢靠、以防吊裝中，吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)突然滑脫失重而傾倒。R、垂直吊裝較重的構(gòu)件，必須查明重量并綁扎可靠，重量不明，綁扎不牢的構(gòu)件不得直吊，以防造成車臂桿折斷。起吊構(gòu)件時(shí)，不得超出起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑斜向拖吊，以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索，使起重機(jī)失穩(wěn)。S、起重機(jī)應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷作業(yè)，在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行提升與回轉(zhuǎn)兩種動(dòng)作。T、吊裝時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，非司機(jī)人員不得擅自開動(dòng)起重設(shè)備。6、其他防護(hù)措施A、施工車輛、機(jī)械設(shè)備操作人員要有專業(yè)證書，專機(jī)專人持證上崗，并定機(jī)定人。機(jī)械設(shè)備安裝驗(yàn)收合格，辦理手續(xù)后方可使用，并有可靠接地。B、消防工作必須列入現(xiàn)場管理重要議事日程，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、健全組織，嚴(yán)格制度，建立現(xiàn)場防火領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)籌安排施工現(xiàn)場、生活區(qū)等消防安全工作，定期與不定期開展防火檢查，整改隱患。C、施工現(xiàn)場可燃?xì)怏w如乙炔、汽油、油漆等不得混堆亂放，防止露天暴曬，易燃物品不得進(jìn)入現(xiàn)場，少量存入要專人管理，采取保證消防用水措施，現(xiàn)場施工建立用火制度，配備防火專職人員和滅火用具。D、現(xiàn)場成立治安保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，出入現(xiàn)場一律憑證，各種車輛按指定線路行駛，職工攜帶物品出門應(yīng)有出門證。E、工人高空操作時(shí)必須佩帶安全帶，活動(dòng)平臺必須有扶梯，有防移動(dòng)止滑和傾倒裝置。F、在施工過程中對薄弱部位環(huán)節(jié)要予以重點(diǎn)控制，凡設(shè)備性能不符合安全要求的一律不準(zhǔn)使用。八、文明施工措施（一）文明施工管理目標(biāo)xxxx5000t/a鎳及鎳合金板帶材工程項(xiàng)目部要嚴(yán)格按照J(rèn)GJ59--99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（文明施工檢查標(biāo)準(zhǔn)）和金昌市有關(guān)建設(shè)工程文明施工管理規(guī)定，做好文明施工管理工作，達(dá)市級文明工地。（二）企業(yè)形象設(shè)計(jì)1、項(xiàng)目部內(nèi)所用稿紙采用統(tǒng)一的印有公司標(biāo)志及公司名稱的稿紙，著裝為統(tǒng)一的工作服。2、管理層與操作層的員工進(jìn)入現(xiàn)場，必須在胸前佩戴有個(gè)人照片的身份標(biāo)卡標(biāo)明身份、職務(wù)（工種）及工作單位。標(biāo)卡由施工單位統(tǒng)一制作，管理人員為藍(lán)色，工人為黃色。3、管理層與操作層所佩戴的安全帽必須區(qū)分開，管理層為黃色，操作層為紅色。4、企業(yè)的對外宣傳標(biāo)語為淡綠色底、紅字，體現(xiàn)綠色環(huán)保。門柱書寫宣傳用語，字體為大黑體，紅字。圍墻書寫的宣傳用語，字體統(tǒng)一為綜藝體，紅字。門頭用角鋼架，鐵皮制作，設(shè)企業(yè)標(biāo)志和公司司微。（三）施工現(xiàn)場管理1、為了使項(xiàng)目部每位員工有一個(gè)良好的生產(chǎn)、生活及工作環(huán)境，也不致于影響到周圍其它單位的生活工作環(huán)境。我公司在文明施工方面注重管理，強(qiáng)調(diào)落實(shí)，并形成了規(guī)范化、制度化。責(zé)任到人，層層把關(guān)。2、施工現(xiàn)場大門寬度5米，高度為4.5米，門柱、圍墻用紅磚砌筑抹灰，墻面、柱面噴涂白色外墻涂料，門頭用角鋼架，鐵皮制作，淡綠色油漆，大門用鋼管和鋼筋制作，刷淡綠色油漆。圍墻高度2.5m。3、施工現(xiàn)場應(yīng)整潔。材料、構(gòu)件、料具按施工平面布置圖堆放整齊有序，并標(biāo)明其狀態(tài)，給進(jìn)入現(xiàn)場的人員創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。4、施工現(xiàn)場必須在醒目處掛設(shè)六牌一圖，工程概況牌、管理人員概況牌、安全十大紀(jì)律、十項(xiàng)安全措施牌、防火須知牌、衛(wèi)生須知牌及施工平面布置圖，圖表用120×80cm的鐵皮制作，白底、黑字、黃色邊框，豎掛。5、在施工現(xiàn)場須達(dá)到良好的企業(yè)文化氛圍，辦好讀報(bào)欄、黑板報(bào)，有規(guī)劃地布置有關(guān)質(zhì)量、安全、文明施工等方面的標(biāo)語和標(biāo)志，繪制安全標(biāo)志平面圖。6、建筑物周圍設(shè)排水溝。7、施工場區(qū)內(nèi)道路應(yīng)暢通，路基夯實(shí)，上鋪細(xì)石，且路面高出自然地面100mm。8、施工區(qū)域、辦公區(qū)分別設(shè)置，建立責(zé)任區(qū)，從道路交通、消防器材材料堆放、垃圾、廁所等設(shè)專人負(fù)責(zé)，使文明施工保持經(jīng)?；?。9、現(xiàn)場設(shè)置辦公室兼會(huì)議室、急救室及吸煙室。辦公室前栽種花草，辦公室地面采用地面瓷磚用干灰鋪設(shè)，辦公室門前用現(xiàn)制砼進(jìn)行地坪硬化處理、設(shè)排水溝、鋼筋蓋板。10、在現(xiàn)場內(nèi)搭建標(biāo)準(zhǔn)水沖式廁所，杜絕在現(xiàn)場隨地大小便，并隨時(shí)保持廁所的衛(wèi)生干凈。11、大門處設(shè)門衛(wèi)室，懸掛門衛(wèi)制度，設(shè)專人24小時(shí)值班，對進(jìn)入人員和車輛嚴(yán)格管理。12、施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安裝使用，必須符合安裝規(guī)范和安全規(guī)程，進(jìn)入現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備必須完好，附件齊全，經(jīng)安裝技術(shù)試驗(yàn)和安全檢查合格后方可使用。操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證人員上崗。13.施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)用品必須進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，及時(shí)消除隱患，保證其安全有效。14.施工現(xiàn)場臨時(shí)用的上下水管線以及照明、動(dòng)力線路，要嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)確定的施工平面圖布置、搭設(shè)或埋設(shè)整齊。（四）現(xiàn)場治安管理1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，以安全負(fù)責(zé)人為副組長的治安領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本工程的保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)工作。2、工地設(shè)門衛(wèi)值班室，由二人晝夜輪流值班，白天對外來人員和進(jìn)出車輛及所有物資進(jìn)行登記，夜間值班巡邏護(hù)場。3、加強(qiáng)對全體施工人員的管理，掌握人員實(shí)數(shù)，并登記造冊。對外來務(wù)工人員應(yīng)及時(shí)按部門的要求辦理暫住證等手續(xù)，非施工人員不得在施工現(xiàn)場留宿。4、掌握每個(gè)施工人員的思想動(dòng)態(tài)，對違規(guī)人員及時(shí)進(jìn)行教育，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。（五）消防管理1、2、經(jīng)常檢查消防器材，以保證消防措施的可靠性。3、消防人員應(yīng)定期進(jìn)行學(xué)習(xí)訓(xùn)練，熟悉掌握防火、滅火知識和消防器材的使用方法。4、施工現(xiàn)場建立用火審批制度。5、易燃物品，應(yīng)專庫儲存，分類單獨(dú)存放，保持通風(fēng)，不準(zhǔn)在工程內(nèi)、庫房內(nèi)調(diào)配油漆、涂料。6、工程內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃物及可燃材料。7、在建工程內(nèi)不準(zhǔn)住人，特殊情況需要住人的，要報(bào)經(jīng)上級機(jī)關(guān)批準(zhǔn)并與建設(shè)單位簽訂協(xié)議，明確管理責(zé)任。8、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，吸煙時(shí)到吸煙室9、氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小于5m，兩瓶同明火作業(yè)距離不小于10m。10、施工現(xiàn)場任何地方不準(zhǔn)使用電爐子。11、施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，停工休息時(shí)必須拉閘停電并在配電箱上加鎖。（六）施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施我公司依據(jù)GB/T24001和GB/T28001標(biāo)準(zhǔn)建立的環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系已正式試運(yùn)行，環(huán)境職業(yè)健康安全方針：遵規(guī)守法預(yù)防污染營造綠色建筑安全第一持續(xù)改進(jìn)保障員工健康為保護(hù)和改善施工環(huán)境，防止由于建筑施工造成的噪音干擾附近居民休息，做好建筑施工現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)工作，采取以下治理措施。1、防止大氣污染A、清理施工垃圾，使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意臨空拋撒造成揚(yáng)塵，施工垃圾要及時(shí)清運(yùn)，清運(yùn)時(shí)，適量灑水減少揚(yáng)塵。B、施工現(xiàn)場專人清掃，保持整潔衛(wèi)生，保持道路暢通，車輛不帶泥砂出場。C、各作業(yè)面由班組長負(fù)責(zé)，實(shí)行工完場清。D、杜絕操作班組燃燒木柴取暖和焚燒有毒物品。E、易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料應(yīng)盡量安排庫內(nèi)存放。F、油品及有毒害防腐材料設(shè)置專用庫房保存，使用時(shí)嚴(yán)禁隨意拋擲。2、防止水污染A、現(xiàn)場污水必須排向污水池，嚴(yán)禁污水任意亂流，污染環(huán)境。B、食堂要設(shè)置簡易有效的隔油池。C、禁止將有毒、有害廢棄物用作土方回填，以免污染地下水和環(huán)境。3、防止施工噪聲污染A、建立健全控制人為噪聲的管理制度，切實(shí)教育施工人員，禁止大聲喧嘩及不必要的械具碰撞，并使之與本人的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，成為制約的一個(gè)硬指標(biāo)。B、噪音大的機(jī)械要用保溫隔聲泰柏板圍護(hù)，降低機(jī)械噪聲的擴(kuò)散。絮凝劑是能將水溶液中的溶質(zhì)、膠體或懸浮物顆粒產(chǎn)生絮狀物沉淀的一種化合物。絮凝是廢水處理的一種重要方法，是一種應(yīng)用最廣泛、經(jīng)濟(jì)、簡便的水處理技術(shù)。通過絮凝作用，可使污水中懸浮微粒形成礬花，并在沉降過程中互相碰撞，使絮狀物顆粒變大逐漸沉淀于底部，最后經(jīng)水處理構(gòu)筑物將其分離除去，達(dá)到凈化水的目的。根據(jù)水體中膠體顆粒脫穩(wěn)凝聚過程的作用機(jī)理不同，可以分為混凝劑和絮凝劑?；炷齽┦侵竿ㄟ^表面雙電層壓縮和電中和而使溶質(zhì)膠體或懸浮顆粒脫穩(wěn)的藥劑，這類藥劑主要是無機(jī)類藥劑。絮凝劑是指將溶質(zhì)膠體或懸浮顆粒之間產(chǎn)生架橋作用以及在沉降過程中產(chǎn)生卷掃作用的藥劑，這類藥劑主要是高分子藥劑。根據(jù)行業(yè)習(xí)慣統(tǒng)稱，在廢水處理過程中，將起凝聚作用的藥劑統(tǒng)稱為混凝劑（或凝聚劑），將起架橋作用的有機(jī)高分子化合物稱為絮凝劑；在水處理實(shí)際應(yīng)用中，常將所用的藥劑統(tǒng)稱為絮凝劑。市場需求分析：我國的直播電商行業(yè)產(chǎn)品及服務(wù)結(jié)構(gòu)調(diào)整問題不僅僅是對產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整，還是對直播電商企業(yè)分布結(jié)構(gòu)、區(qū)域分布結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。未來一段時(shí)間內(nèi)，行業(yè)整合、區(qū)域分布結(jié)構(gòu)的調(diào)整、企業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整都將是行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的一個(gè)重要內(nèi)容。隨著國家鼓勵(lì)和規(guī)范直播電商行業(yè)發(fā)展的政策相繼出臺，行業(yè)正逐步規(guī)范，全社會(huì)消費(fèi)意識的不斷提高，眾多機(jī)構(gòu)和社會(huì)資本不斷進(jìn)入直播電商領(lǐng)域，有力的促進(jìn)了該行業(yè)市場的快速發(fā)展，直播電商行業(yè)發(fā)展前景廣闊。2018年中藥材流通市場價(jià)格整體保持平穩(wěn)，略有下滑。從反映全國中藥材整體價(jià)格情況的“中藥材綜合200價(jià)格指數(shù)”（我國200種主要大宗中藥材市場價(jià)格的綜合加權(quán)）來看，價(jià)格指數(shù)在年初最高達(dá)到2700點(diǎn)，隨后緩慢回落，年底12月31日點(diǎn)位為2350.80點(diǎn)，雖有所下降，但仍高于2016年的年初點(diǎn)位。從價(jià)格指數(shù)綜合分析，2018年價(jià)格呈現(xiàn)小幅波動(dòng)態(tài)勢。值得一提的是，京東數(shù)科帶來了京東智能巡檢機(jī)器人和智能機(jī)器人通用底盤開發(fā)平臺。京東智能巡檢機(jī)器人集成了六自由度可升降機(jī)械臂、視覺檢測相機(jī)、深度攝像頭、紅外相機(jī)、溫濕度傳感器、激光雷達(dá)、超聲波傳感、聲光報(bào)警等多個(gè)工作單元和傳感器，結(jié)合先進(jìn)的深度學(xué)習(xí)算法和領(lǐng)先的機(jī)器視覺技術(shù)，能夠勝任在機(jī)房內(nèi)進(jìn)行設(shè)備檢測、環(huán)境檢測、資產(chǎn)盤點(diǎn)、人員安防等工作。相比傳統(tǒng)人工巡檢，這款智能巡檢機(jī)器人更高效、更精準(zhǔn)、更節(jié)省成本，真正實(shí)現(xiàn)了AI技術(shù)與傳統(tǒng)運(yùn)維場景的無縫融合。醫(yī)療器械是指直接或間接用于人體的儀器、設(shè)備、器具、體外診斷試劑及校準(zhǔn)物、材料及其他類似或者相關(guān)的物品，包括所需要的軟件，主要用于醫(yī)療診斷、監(jiān)護(hù)和治療。隨著我國經(jīng)濟(jì)生活水平的不斷提高，人們對醫(yī)療保健的意識逐漸增強(qiáng)，因此對于醫(yī)療器械產(chǎn)品的需求也在不斷地攀升，再加上我國正逐步進(jìn)入老齡化社會(huì)和國家政策層面上對行業(yè)的支持，使得我國醫(yī)療器械市場規(guī)模由2013年的2120億元快速增長到2018年的5250億元，年復(fù)合增長率為20%。健康醫(yī)療大數(shù)據(jù)應(yīng)用加速讓移動(dòng)醫(yī)療行業(yè)迎來利好。，意見中指出，將建立健全健康醫(yī)療大數(shù)據(jù)開放、保護(hù)等法規(guī)制度；到2017年底，基本形成跨部門健康醫(yī)療數(shù)據(jù)資源共享共用格局。業(yè)內(nèi)人士預(yù)測，網(wǎng)售處方藥將在2018年迎來解禁曙光。從企業(yè)獲得融資金額的維度分析，融資額度超過1億美元的資本流入并不罕見，說明全球醫(yī)療器械行業(yè)有著相當(dāng)大的市場潛力。1億美元以上的融資有3起，合計(jì)20.60億美元，占全部融資71.15%；5000萬美元-1億美元的融資有6起，合計(jì)3.52億美元，占總數(shù)的12.16%；3000萬美元-5000萬美元的融資有10起，合計(jì)3.98億美元，占總數(shù)的13.75%；3000萬美元以下的融資還有8起，合計(jì)0.85億美元，占比2.95%。絮凝劑是能將水溶液中的溶質(zhì)、膠體或懸浮物顆粒產(chǎn)生絮狀物沉淀的一種化合物。絮凝是廢水處理的一種重要方法，是一種應(yīng)用最廣泛、經(jīng)濟(jì)、簡便的水處理技術(shù)。通過絮凝作用，可使污水中懸浮微粒形成礬花，并在沉降過程中互相碰撞，使絮狀物顆粒變大逐漸沉淀于底部，最后經(jīng)水處理構(gòu)筑物將其分離除去，達(dá)到凈化水的目的。根據(jù)水體中膠體顆粒脫穩(wěn)凝聚過程的作用機(jī)理不同，可以分為混凝劑和絮凝劑?；炷齽┦侵竿ㄟ^表面雙電層壓縮和電中和而使溶質(zhì)膠體或懸浮顆粒脫穩(wěn)的藥劑，這類藥劑主要是無機(jī)類藥劑。絮凝劑是指將溶質(zhì)膠體或懸浮顆粒之間產(chǎn)生架橋作用以及在沉降過程中產(chǎn)生卷掃作用的藥劑，這類藥劑主要是高分子藥劑。根據(jù)行業(yè)習(xí)慣統(tǒng)稱，在廢水處理過程中，將起凝聚作用的藥劑統(tǒng)稱為混凝劑（或凝聚劑），將起架橋作用的有機(jī)高分子化合物稱為絮凝劑；在水處理實(shí)際應(yīng)用中，常將所用的藥劑統(tǒng)稱為絮凝劑。市場需求分析：我國的直播電商行業(yè)產(chǎn)品及服務(wù)結(jié)構(gòu)調(diào)整問題不僅僅是對產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整，還是對直播電商企業(yè)分布結(jié)構(gòu)、區(qū)域分布結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。未來一段時(shí)間內(nèi)，行業(yè)整合、區(qū)域分布結(jié)構(gòu)的調(diào)整、企業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整都將是行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的一個(gè)重要內(nèi)容。隨著國家鼓勵(lì)和規(guī)范直播電商行業(yè)發(fā)展的政策相繼出臺，行業(yè)正逐步規(guī)范，全社會(huì)消費(fèi)意識的不斷提高，眾多機(jī)構(gòu)和社會(huì)資本不斷進(jìn)入直播電商領(lǐng)域，有力的促進(jìn)了該行業(yè)市場的快速發(fā)展，直播電商行業(yè)發(fā)展前景廣闊。2018年中藥材流通市場價(jià)格整體保持平穩(wěn)，略有下滑。從反映全國中藥材整體價(jià)格情況的“中藥材綜合200價(jià)格指數(shù)”（我國200種主要大宗中藥材市場價(jià)格的綜合加權(quán)）來看，價(jià)格指數(shù)在年初最高達(dá)