水泥行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)解決方案CCPS

水泥行業(yè)工工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)平臺(tái)CCPS綜述--智能工廠建建設(shè)的主要要內(nèi)容數(shù)字化智能化自動(dòng)化綜述--集團(tuán)管控?cái)?shù)數(shù)字化水泥行業(yè)經(jīng)經(jīng)過過去十十年的發(fā)展展和調(diào)整，，基本實(shí)現(xiàn)現(xiàn)了集團(tuán)化化。集團(tuán)管管控當(dāng)前面面臨的主要要問題是數(shù)數(shù)字的分散散化和碎片片化，建設(shè)設(shè)工業(yè)互聯(lián)聯(lián)網(wǎng)是新時(shí)時(shí)期加強(qiáng)集集團(tuán)管控的的必經(jīng)之路路。綜述——工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)平臺(tái)CCPS通過工業(yè)互互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)臺(tái)，搭建數(shù)數(shù)字化制造造基石綜述--朗通系統(tǒng)平平臺(tái)架構(gòu)圖圖集團(tuán)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)組織人事集中采購(gòu)工廠設(shè)備管理品質(zhì)管理DCS能管系統(tǒng)智能物流檢測(cè)設(shè)備公司銷售管理采購(gòu)管理財(cái)務(wù)管理數(shù)據(jù)中臺(tái)業(yè)務(wù)中臺(tái)系統(tǒng)平臺(tái)架構(gòu)圖綜述--朗通CCPS平臺(tái)優(yōu)勢(shì)1.融合SOA理念念的架構(gòu)平平臺(tái)和系統(tǒng)統(tǒng)框架。具具有跨平臺(tái)臺(tái)、易維護(hù)護(hù)、可集成成、可擴(kuò)展展、分層設(shè)設(shè)計(jì)、可配配置的特點(diǎn)點(diǎn)。2.系統(tǒng)平平臺(tái)采用分分布式的系系統(tǒng)架構(gòu)。。集團(tuán)模塊塊和公司工工廠模塊共共同構(gòu)建了了集中一體體化的私有有云平臺(tái)。。綜述--朗通CCPS平臺(tái)優(yōu)勢(shì)3.系統(tǒng)平平臺(tái)全面支支持與設(shè)備備的互聯(lián)互互通。分布布式的工業(yè)業(yè)平臺(tái)架構(gòu)構(gòu)支持海量量工業(yè)數(shù)據(jù)據(jù)的采集，，確保現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行行的穩(wěn)定性性和數(shù)據(jù)采采集的及時(shí)時(shí)性。即使使在互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)異常情況況下，也不不影響工廠廠本地的生生產(chǎn)運(yùn)行。。4.系統(tǒng)平平臺(tái)全面支支持系統(tǒng)與與系統(tǒng)之間間的集成整整合。系統(tǒng)統(tǒng)平臺(tái)為ERP系統(tǒng)統(tǒng)、智能物物流系統(tǒng)、、生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)、質(zhì)量系系統(tǒng)、設(shè)備備系統(tǒng)、能能源系統(tǒng)等等提供統(tǒng)一一的基礎(chǔ)數(shù)數(shù)據(jù)源和平平臺(tái)接口，，實(shí)現(xiàn)工業(yè)業(yè)大數(shù)據(jù)的的互聯(lián)互通通。5.系統(tǒng)平平臺(tái)支持集集中扁平化化的集團(tuán)化化管控建設(shè)設(shè)，全面實(shí)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)數(shù)數(shù)據(jù)的一體體化，真正正實(shí)現(xiàn)集團(tuán)團(tuán)總部對(duì)各各分公司工工廠的實(shí)時(shí)時(shí)監(jiān)控，提提升管控水水平。建設(shè)有水泥泥行業(yè)特色色的工業(yè)互互聯(lián)網(wǎng)（一）銷售售系統(tǒng)的互互聯(lián)互通銷售系統(tǒng)的的互聯(lián)互通通互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用用包含客戶戶訂單APP和銷售售管理APP網(wǎng)上下單提提高了銷售售下單效率率以及準(zhǔn)確確性，并且且下單過程程有據(jù)可查查避免不必必要的爭(zhēng)端端，極大的的減少了業(yè)業(yè)務(wù)室人員員的工作量量。銷售系統(tǒng)的的互聯(lián)互通通智能發(fā)貨系系統(tǒng)和銷售售訂單無縫縫整合，客客戶代理司司機(jī)持提貨貨碼在自助助終端自助助發(fā)貨，系系統(tǒng)會(huì)對(duì)客客戶資金進(jìn)進(jìn)行校驗(yàn)。。銷售智能發(fā)發(fā)貨系統(tǒng)通通過使用RFID卡卡流轉(zhuǎn)將整整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)流流程從進(jìn)廠廠刷卡、業(yè)業(yè)務(wù)開單、、稱重放料料、門衛(wèi)收收卡，各階階段流程進(jìn)進(jìn)行時(shí)時(shí)管管控、防作作弊、防疏疏漏。銷售結(jié)算系系統(tǒng)在銷售售訂單、銷銷售發(fā)貨、、銷售出庫庫以及資金金管理的互互聯(lián)互通基基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)現(xiàn)銷售結(jié)算算的自動(dòng)化化。結(jié)算后自動(dòng)動(dòng)形成結(jié)算算報(bào)表以及及各客戶對(duì)對(duì)賬單，對(duì)對(duì)賬單可通通過郵件自自動(dòng)發(fā)送至至客戶指定定郵箱，客客戶亦可在在電商平臺(tái)臺(tái)進(jìn)行自助助查詢。銷售開票智智能化。系系統(tǒng)根據(jù)銷銷售出庫情情況以及結(jié)結(jié)算模塊回回填的結(jié)算算單價(jià)計(jì)算算出可開票票的數(shù)量和和金額，業(yè)業(yè)務(wù)人員對(duì)對(duì)照客戶發(fā)發(fā)來的開票票申請(qǐng)便可可直接開票票，一切數(shù)數(shù)據(jù)由系統(tǒng)統(tǒng)得出。銷售系統(tǒng)的的互聯(lián)互通通銷售系統(tǒng)的的互聯(lián)互通通--實(shí)施效果分分析80%訂單由傳統(tǒng)統(tǒng)模式轉(zhuǎn)為為APP下單；提升銷售接接單效率70%以上；提升售發(fā)貨貨效率40%以上；；降低銷售發(fā)發(fā)貨成本30%以上上；提升銷售結(jié)結(jié)算效率90%以上；減少銷售管管理人員30%；提高客戶的的滿意度，，降低銷售售管理人員員的工作強(qiáng)強(qiáng)度。采購(gòu)系統(tǒng)的的互聯(lián)互通通（二）采購(gòu)購(gòu)系統(tǒng)的互互聯(lián)互通采購(gòu)系統(tǒng)的的互聯(lián)互通通實(shí)現(xiàn)全集團(tuán)團(tuán)物料統(tǒng)一一編碼，從從源頭實(shí)現(xiàn)現(xiàn)一物一碼碼，實(shí)現(xiàn)各各分公司倉(cāng)倉(cāng)庫系統(tǒng)數(shù)數(shù)據(jù)互通。。采購(gòu)智能收收貨系統(tǒng)通通過使用RFID卡卡流轉(zhuǎn)對(duì)原原材料進(jìn)、、出廠進(jìn)行行全流程管管理。實(shí)現(xiàn)現(xiàn)和地磅系系統(tǒng)的無縫縫集成，及及時(shí)采集車車輛的皮重重毛重并自自動(dòng)進(jìn)行校校驗(yàn)。采購(gòu)檢驗(yàn)系系統(tǒng)根據(jù)采采樣號(hào)后臺(tái)臺(tái)關(guān)聯(lián)供應(yīng)應(yīng)商，防止止檢驗(yàn)數(shù)據(jù)據(jù)作弊，采采購(gòu)檢驗(yàn)系系統(tǒng)和采購(gòu)購(gòu)收貨系統(tǒng)統(tǒng)無縫整合合。采購(gòu)員根據(jù)據(jù)檢驗(yàn)入庫庫情況發(fā)送送開票通知知單給供應(yīng)應(yīng)商，供應(yīng)應(yīng)商根據(jù)開開票通知單單進(jìn)行開票票。采購(gòu)系統(tǒng)的的互聯(lián)互通通建設(shè)強(qiáng)有力力的招標(biāo)管管控系統(tǒng)，，與ERP系統(tǒng)無縫縫集成。采購(gòu)系統(tǒng)的的互聯(lián)互通通采購(gòu)付款智智能化。備品備件根根據(jù)入庫信信息及發(fā)票票生成付款款申請(qǐng)單由由財(cái)務(wù)審核核；原燃料料根據(jù)價(jià)格格政策及過過磅信息化化驗(yàn)數(shù)據(jù)由由財(cái)務(wù)點(diǎn)擊擊結(jié)算生成成報(bào)表等。。憑證自動(dòng)生生成。系統(tǒng)統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了與與財(cái)務(wù)系統(tǒng)統(tǒng)的無縫集集成，將發(fā)發(fā)票、入庫庫單等集成成至財(cái)務(wù)系系統(tǒng)。采購(gòu)系統(tǒng)的的互聯(lián)互通通--實(shí)施效果分分析提高采購(gòu)申申報(bào)效率50%以上；縮短采購(gòu)周周期30%以上；減少采購(gòu)管管理人員30%；提升采購(gòu)效效率40%以上；降低備品備備件庫存成成本40%；減少采購(gòu)成成本10%以上。生產(chǎn)系統(tǒng)的的互聯(lián)互通通（三）生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)的互互聯(lián)互通1.生產(chǎn)監(jiān)監(jiān)控系統(tǒng)的的互聯(lián)網(wǎng)化化生產(chǎn)系統(tǒng)的的互聯(lián)互通通通過互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)，系統(tǒng)可可以對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)施施遠(yuǎn)程監(jiān)控控；生產(chǎn)流水線線上重要工工藝參數(shù)、、設(shè)備狀態(tài)態(tài)、料位、、喂料量等等的監(jiān)視；；圖形站上的的生產(chǎn)流程程圖進(jìn)行設(shè)設(shè)計(jì)，所有有顯示值均均為動(dòng)態(tài)數(shù)數(shù)據(jù)，定定時(shí)刷新；；與中控室顯顯示同樣的的信息量，，顏色更清清新直觀；；包含生產(chǎn)流流程顯示、、工藝參數(shù)數(shù)顯示、主主機(jī)設(shè)備運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)顯顯示、報(bào)警警顯示等。。生產(chǎn)系統(tǒng)的的互聯(lián)互通通2.生產(chǎn)過過程管理的的透明化生產(chǎn)系統(tǒng)與與DCS系系統(tǒng)集成，，采集并結(jié)結(jié)合生產(chǎn)系系統(tǒng)運(yùn)算得得出各工序序、各設(shè)備備投入產(chǎn)出出數(shù)據(jù)，根根據(jù)庫存算算法自動(dòng)生生成原材料料庫、生料料庫、熟料料庫、成品品庫的庫存存信息。系系統(tǒng)將數(shù)據(jù)據(jù)自動(dòng)集成成到成本管管理系統(tǒng)。。生產(chǎn)系統(tǒng)的的互聯(lián)互通通生產(chǎn)執(zhí)行的的集團(tuán)化管管控集團(tuán)生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)營(yíng)中心DCS線邊庫生產(chǎn)系統(tǒng)的的互聯(lián)互通通--實(shí)施效果分分析提高集團(tuán)和和工廠生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃效率率50%以上；提升生產(chǎn)效效率20%以上；減少各級(jí)計(jì)計(jì)劃管理人人員50%；全面加強(qiáng)集集團(tuán)對(duì)各個(gè)個(gè)分公司的的生產(chǎn)過程程管控，通通過對(duì)標(biāo)分分析等措施施減少跑冒冒滴漏，降降低生產(chǎn)成成本5%以上；打造透明工工廠，使集集團(tuán)和工廠廠領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)程。設(shè)備管理系系統(tǒng)的互聯(lián)聯(lián)互通設(shè)備點(diǎn)檢設(shè)備點(diǎn)檢是是生產(chǎn)過程程中設(shè)備日日常管理的的重要一環(huán)環(huán)，此項(xiàng)工工作將直接接關(guān)系到生生產(chǎn)過程的的穩(wěn)定性和和生產(chǎn)質(zhì)量量的穩(wěn)定性性。設(shè)備保養(yǎng)根據(jù)保養(yǎng)項(xiàng)項(xiàng)目生成設(shè)設(shè)備保養(yǎng)計(jì)計(jì)劃，手持持PDA進(jìn)行保養(yǎng)的的操作設(shè)備維修設(shè)備出現(xiàn)故故障時(shí)，車車間進(jìn)行設(shè)備維維修呼叫，維修人員在在手持PDA上進(jìn)行維修修操作。設(shè)備臺(tái)賬為企業(yè)的資資產(chǎn)、設(shè)備備從戰(zhàn)略性性計(jì)劃采購(gòu)購(gòu)、安裝、、運(yùn)營(yíng)、維維護(hù)以至報(bào)報(bào)廢的整個(gè)個(gè)生命周期期中實(shí)現(xiàn)緊緊密的跟蹤蹤和管理的的目的提供供完整的數(shù)數(shù)據(jù)記錄。。設(shè)備管理系系統(tǒng)的互聯(lián)聯(lián)互通備品備件管管理：備品、備件件計(jì)劃管理理設(shè)備的備品品備件按照照庫存點(diǎn)方方式進(jìn)行庫庫存管理，，以實(shí)現(xiàn)庫庫存預(yù)警功功能。當(dāng)庫庫存消耗達(dá)達(dá)到最低安安全庫時(shí)候候自動(dòng)生成成采購(gòu)申請(qǐng)請(qǐng)單，對(duì)采采購(gòu)進(jìn)度實(shí)實(shí)時(shí)跟蹤，，按設(shè)定時(shí)時(shí)間節(jié)點(diǎn)推推送進(jìn)行信信息到相關(guān)關(guān)人員，實(shí)實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)設(shè)備工裝、、備品備件件的實(shí)時(shí)管管控。備品、備件件庫存管理理支持備件、、備件按批批號(hào)、編號(hào)號(hào)、序列號(hào)號(hào)、供應(yīng)商商、進(jìn)行庫庫存管理，，可實(shí)時(shí)查查詢庫存信信息。管理理備品備件件入庫、出出庫及庫存存信息，管管理人員可可方便快捷捷的查詢備備品備件信信息。備品、備件件領(lǐng)用管理理維護(hù)部門根根據(jù)設(shè)備BOM和故障類別別，開具備備件、備件件領(lǐng)用單，，備品庫根根據(jù)領(lǐng)用單單發(fā)料。設(shè)備管理系系統(tǒng)的互聯(lián)聯(lián)互通--實(shí)施效果分分析通過設(shè)備保保養(yǎng)的預(yù)警警、備品備備件的生命命周期管理理，各工廠廠的對(duì)標(biāo)分分析等措施施，降低設(shè)設(shè)備的故障障率50%以上；通過維修管管理、設(shè)備備知識(shí)庫，，提高設(shè)備備維修效率率40%以上；通過點(diǎn)檢、、巡檢等管管理系統(tǒng)提提高檢查效效率50%以上，減少少巡檢人員員20%；通過設(shè)備檔檔案及設(shè)備備分析系統(tǒng)統(tǒng)的實(shí)施，，減少設(shè)備備統(tǒng)計(jì)分析析人員50%以上；通過備品備備件的集中中管控，降降低備品備備件的庫存存占用40%以上。質(zhì)量系統(tǒng)的的互聯(lián)互通通MES質(zhì)量量管理中，，通過檢驗(yàn)驗(yàn)?zāi)K和生生產(chǎn)管理、、物流系統(tǒng)統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無縫縫集成；與與DCS系系統(tǒng)集成，，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量量的可追溯溯管理。在生產(chǎn)過程程中，MES模塊通通過產(chǎn)品自自檢、工藝藝參數(shù)監(jiān)控控、不良超超警戒線處處理、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)反饋、知知識(shí)庫查找找及更新、、產(chǎn)品報(bào)工工等模塊，，提供對(duì)品品質(zhì)管理的的支撐。（五）質(zhì)量量系統(tǒng)互聯(lián)聯(lián)互通質(zhì)量系統(tǒng)的的互聯(lián)互通通質(zhì)量數(shù)據(jù)采采集熒光分析儀儀、色譜儀儀等可采集集的設(shè)備，，MES系系統(tǒng)將自動(dòng)動(dòng)采集相關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)。系統(tǒng)無法自自動(dòng)采集的的數(shù)據(jù)，由由檢驗(yàn)人員員在系統(tǒng)中中錄入或者者導(dǎo)入數(shù)據(jù)據(jù)?；?yàn)室數(shù)據(jù)據(jù)可與DCS系統(tǒng)實(shí)實(shí)現(xiàn)集成。。質(zhì)量系統(tǒng)的的互聯(lián)互通通各分公司基基于同一個(gè)個(gè)平臺(tái)系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行操作作；與檢測(cè)設(shè)備備集成，自自動(dòng)形成使使用數(shù)據(jù)；與采購(gòu)原材材料進(jìn)廠信信息整合；通過集成程程序自動(dòng)匯匯總質(zhì)量數(shù)數(shù)據(jù)信息，，供集團(tuán)查查看；即時(shí)反饋集集團(tuán)質(zhì)量檢檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，，供各分公公司查看質(zhì)量系統(tǒng)的的互聯(lián)互通通--實(shí)施效果分分析通過質(zhì)量檢檢驗(yàn)過程數(shù)數(shù)字化提升升各工廠質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)效效率40%以上；通過集團(tuán)對(duì)對(duì)各工廠質(zhì)質(zhì)量數(shù)據(jù)比比對(duì)分析等等措施，降降低質(zhì)量成成本30%以上；提升生產(chǎn)效效率10%以上；減少質(zhì)量統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析人人員50%以上?；诩瘓F(tuán)化化的預(yù)警管管理系統(tǒng)預(yù)警系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、化化驗(yàn)、設(shè)備系系統(tǒng)和管理人人員的全面整整合，異常數(shù)數(shù)據(jù)通過手機(jī)機(jī)系統(tǒng)層層預(yù)預(yù)警，及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)問題、解解決問題。基于集團(tuán)化化的預(yù)警管管理系統(tǒng)生產(chǎn)過程的的監(jiān)控及預(yù)預(yù)警化驗(yàn)數(shù)據(jù)的的監(jiān)控及預(yù)預(yù)警設(shè)備管理的的監(jiān)控及預(yù)預(yù)警一卡通系統(tǒng)統(tǒng)的監(jiān)控及及預(yù)警移動(dòng)應(yīng)用資金查詢客戶通過電電商平臺(tái)自自助查詢資資金可極大大的提高客客戶體驗(yàn)度度并且節(jié)省省了大量銷銷售科以及及業(yè)務(wù)室人人員的工作作量；移動(dòng)應(yīng)用系系統(tǒng)包含客客戶APP、供應(yīng)商APP、管理APP等支持手機(jī)查查詢銷售、、采購(gòu)、生生產(chǎn)數(shù)據(jù)。。生產(chǎn)管理理人員可通通過手機(jī)APP，實(shí)實(shí)時(shí)查詢了了解生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度，掌握握生產(chǎn)大數(shù)數(shù)據(jù)?；诠I(yè)互互聯(lián)網(wǎng)的大大數(shù)據(jù)人工工智能的應(yīng)應(yīng)用