水電站預(yù)制梁外觀質(zhì)量控制

提高預(yù)制梁梁外觀質(zhì)量量桃源水電站站為低水頭頭徑流式電電站，二等等大(2)型工程，電電站樞紐主主要由泄洪洪閘、發(fā)電電廠房、船船閘等水工工建筑物組組成。泄洪洪閘共25孔，孔口凈凈寬20m，堰頂高程程26.00m，左側(cè)河道道布置14孔，長(zhǎng)度326.60m，右側(cè)河道道布置11孔，長(zhǎng)度257.00m，閘壩頂部部高程50.70m，最大壩高高30.20m；廠房軸線線長(zhǎng)271.2m，順?biāo)飨蛳蜷L(zhǎng)91.45m，最大高度度45.20m，安裝9臺(tái)燈泡貫流流式發(fā)電機(jī)機(jī)組，單機(jī)機(jī)容量20MW，總裝機(jī)容容量180MW；通航建筑筑物含上下下游引航道道、上、下下閘首、閘閘室等部分分。一、工程概概況右槽泄洪閘閘11孔左槽泄洪閘閘14孔二、小組簡(jiǎn)簡(jiǎn)介葛洲壩一公公司桃源項(xiàng)項(xiàng)目部預(yù)制制梁外觀控控制QC小組成立于于2013年5月1日，小組為為現(xiàn)場(chǎng)型，，活動(dòng)管理理重點(diǎn)為結(jié)結(jié)合一期右右槽泄洪閘閘預(yù)制梁質(zhì)質(zhì)量控制情情況，進(jìn)行行分析總結(jié)結(jié)，改進(jìn)質(zhì)質(zhì)量控制方方法，控制制二期左槽槽泄洪閘預(yù)預(yù)制梁外觀觀缺陷。小小組成員由由6人組成，接接受過TQC教育，小組組成員由質(zhì)質(zhì)量工程師師、技術(shù)人人員及澆筑筑管理人員員組成，經(jīng)經(jīng)過一期右右槽泄洪閘閘預(yù)制梁質(zhì)質(zhì)檢及澆筑筑控制工作作，有著豐豐富的工作作經(jīng)驗(yàn)。小組成員組成序號(hào)姓名性別年齡工作職務(wù)技術(shù)職稱文化程度工作單位（工人級(jí)別）1男

質(zhì)安部部長(zhǎng)工程師大專一公司桃源項(xiàng)目部2男

質(zhì)安部副部長(zhǎng)助理工程師大學(xué)一公司桃源項(xiàng)目部3男

質(zhì)檢員助理工程師大學(xué)一公司桃源項(xiàng)目部4女

實(shí)驗(yàn)室主任工程師

一公司桃源項(xiàng)目部5男

技術(shù)部主任助理工程師大學(xué)一公司桃源項(xiàng)目部6男

技術(shù)員

一公司桃源項(xiàng)目部三、選題理理由桃源水電站站緊臨桃源源縣城，受受業(yè)主及地地方領(lǐng)導(dǎo)關(guān)關(guān)注，影響響公司的形形象，將預(yù)預(yù)制梁外觀觀質(zhì)量作為為亮點(diǎn)和控控制重點(diǎn)。。對(duì)一期右槽槽泄洪閘預(yù)預(yù)制梁的施施工進(jìn)行總總結(jié)，吸取取經(jīng)驗(yàn)，持持續(xù)改進(jìn)，，在二期左左槽泄洪閘閘預(yù)制梁施施工中，提提高預(yù)制梁梁外觀質(zhì)量量。在預(yù)制梁混混凝土澆筑筑過程中容容易出現(xiàn)麻麻面、漏漿漿、氣泡、、色差“淚淚痕狀水紋紋”或“細(xì)細(xì)羽毛狀絨絨紋”等質(zhì)質(zhì)量通病。。影響工程程整體質(zhì)量量、項(xiàng)目的的形象、同同時(shí)質(zhì)量通通病的處理理也會(huì)增加加項(xiàng)目的投投入。提高預(yù)制梁梁外觀質(zhì)量目標(biāo)可行性性分析業(yè)主和項(xiàng)目目部領(lǐng)導(dǎo)高高度重視，，相關(guān)職能能部門大力力支持，并并制定了完完善的質(zhì)量量保證體系系和質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督體系，，并且運(yùn)行行良好；項(xiàng)目部技術(shù)術(shù)力量雄厚厚，技術(shù)員員長(zhǎng)期專業(yè)業(yè)預(yù)制梁制制作，操作作實(shí)踐能力力強(qiáng)；其他他小組成員員?？埔陨仙蠈W(xué)歷，助助工以上職職稱，理論論知識(shí)扎實(shí)實(shí)，經(jīng)驗(yàn)豐豐富。經(jīng)過一期右右槽預(yù)制梁梁的施工，，有豐富的的現(xiàn)場(chǎng)施工工經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)進(jìn)行了有效效的分析總總結(jié)，為預(yù)預(yù)制梁的外外觀質(zhì)量控控制提供保保障領(lǐng)導(dǎo)支持技術(shù)保證施工經(jīng)驗(yàn)

采用定型模模板，采用用附著式振振搗器和人人工插搗相相配合的方方法振實(shí)設(shè)備材料一期右槽泄泄洪閘11孔，檢查11孔，T梁55根，根據(jù)檢檢查情況和和檢查點(diǎn)數(shù)數(shù)等填寫質(zhì)質(zhì)量狀況統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表：序號(hào)檢查項(xiàng)目發(fā)生頻數(shù)頻率%累計(jì)頻率（%）1混凝土表面氣泡3737.037.02“淚痕狀水紋”、“細(xì)羽毛狀絨紋3030.067.03“爛邊”、“爛根”現(xiàn)象1818.085.04混凝土表面顏色差異1010.095.05混凝土表面蜂窩、麻面55.0100.06合計(jì)100100.0100.0主要質(zhì)量狀況統(tǒng)計(jì)表四、現(xiàn)狀調(diào)調(diào)查上述統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的排列圖中可以看出影響預(yù)制梁梁外觀質(zhì)量的主要因素：

“淚痕狀水紋”“細(xì)羽毛狀絨紋”“爛邊”、“爛根”現(xiàn)象混凝土表面面氣泡氣孔“淚痕狀水水紋”“細(xì)細(xì)羽毛狀絨絨紋淚痕狀水紋紋爛邊、麻面面、氣孔爛根模板灰漿及及脫模劑殘殘留物五、確定目目標(biāo)（一）總體體目標(biāo)：預(yù)預(yù)制梁外觀觀質(zhì)量一次次達(dá)標(biāo)，不不需進(jìn)行返返工修補(bǔ)。。（二）分解解目標(biāo)：1、混凝土表表面氣泡由由37%降低到10%。2、梁腹板表表面“淚痕痕狀水紋””、“細(xì)細(xì)羽毛狀絨絨紋”由30%降低到10。3、根部、側(cè)側(cè)模拼縫、、堵頭模板板兩側(cè)處跑跑漿較多，，“爛邊邊”、“爛爛根”現(xiàn)象象由18%降低到5%。4、杜絕混凝凝土表面顏顏色差異5、杜絕混凝凝土表面蜂蜂窩、麻面面工人素質(zhì)不不高、意識(shí)識(shí)淡薄混凝土振搗搗時(shí)間控制制不到位，，氣泡未全全部排除模板鋪設(shè)和和外觀控制制不嚴(yán)地基與支架架產(chǎn)生變形形方法環(huán)骨料級(jí)配不不均勻，，砂率偏低低，砂細(xì)度度模數(shù)偏大大人員機(jī)械設(shè)備材料預(yù)制梁混凝土外觀質(zhì)量差砼振搗不到到位模板拼裝不不到位惡劣天氣影影響混凝土水灰灰比控制不不嚴(yán)，泌水水，坍落度度不合適砼振搗不到到位振動(dòng)棒易損損壞影響振振搗時(shí)間施工人員技技術(shù)水平有有限，振搗搗過程中隨隨意性大砼砼振搗不到到位底模側(cè)?？p縫隙采用側(cè)側(cè)模包底模模六、原因分分析模板不平整整，有污物物、錯(cuò)臺(tái)七、確定要要因序號(hào)因素內(nèi)容驗(yàn)證方法驗(yàn)證結(jié)果是否要因1工人素質(zhì)不高調(diào)查分析工人全部為當(dāng)?shù)剞r(nóng)民，無技術(shù)經(jīng)驗(yàn)是2施工人員技術(shù)水平有限，振搗過程中隨意性大，砼振搗不到位現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查技術(shù)水平較低，振搗不規(guī)范，局部出現(xiàn)欠振是3振搗器具易損影響振搗時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)檢查振搗器具均是在本工程開工時(shí)新購置的，配備數(shù)量充足否4模板不平整，有污物、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)檢查采用定制定型鋼模板，表面混凝土、脫模劑殘留物未清除干凈是5混凝土離析現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查采用一級(jí)配，C50混凝土，為出現(xiàn)離析情況否6骨料級(jí)配不均勻，砂率偏低，砂細(xì)度模數(shù)偏大調(diào)查分析混凝土由總承包提供，通過水電八局中心實(shí)驗(yàn)室調(diào)查，存在砂率偏小，細(xì)度模數(shù)偏大情況是7模板鋪設(shè)和外觀控制不嚴(yán)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查采用定型模板，鋪設(shè)符合設(shè)計(jì)要求否8混凝土振搗時(shí)間控制不到位，氣泡未能全部排出現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查混凝土振搗未遵循“快插慢拔”原則，振搗停留時(shí)間較短，氣泡未全部排出是9底模側(cè)?？p隙未封堵到位現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)模板底口有明顯漏漿痕跡，存在透光縫隙是10地基與支架產(chǎn)生變形現(xiàn)場(chǎng)檢查砂礫石地基壓實(shí)后硬化，無明顯變形及裂縫否11惡劣天氣影響調(diào)查分析天氣情況較好，并制定了雨季冬季施工專項(xiàng)方案。否12混凝土水灰比控制不嚴(yán)，泌水，坍落度不合適現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)觀察與實(shí)驗(yàn)，混凝土泌水較嚴(yán)重，坍落度情況不穩(wěn)定。是加強(qiáng)培訓(xùn)教教育、認(rèn)真真落實(shí)交底底制度2013年9月1日，質(zhì)量月月活動(dòng)中，，QC小組組長(zhǎng)組組織召開了了由現(xiàn)場(chǎng)施施工管理人人員、班組組管理人員員及各工種種操作人員員參加預(yù)制制梁混凝土土外觀質(zhì)量量控制培訓(xùn)訓(xùn)及技術(shù)交交底會(huì)。會(huì)會(huì)議中提出出了外觀要要求及目前前存在的問問題，針對(duì)對(duì)問題進(jìn)行行詳細(xì)的分分析,提出改進(jìn)措措施。在交交底中詳細(xì)細(xì)地指出了了模板、鋼鋼筋、澆筑筑等工序的的相關(guān)要求求。同時(shí)在在施工過程程中安排專專人現(xiàn)場(chǎng)跟跟蹤指導(dǎo)檢檢查。八、實(shí)施對(duì)策策對(duì)策一模板起著支撐撐定型、改善善混凝土外觀觀的作用。因因此模板安裝裝是預(yù)制梁施施工中重要的的環(huán)節(jié)，模板板處理、拼裝裝時(shí)如果處理理不當(dāng)，混凝凝土施工時(shí)可可能會(huì)出現(xiàn)光光潔度不夠、、表面不平整整、縫隙漏漿漿等問題，經(jīng)經(jīng)小組成員現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析析，采取如下下措施：1、模板在使用之之前要將灰漿漿、脫模劑等等殘留污物清清理干凈，脫脫模劑涂刷均均勻。2、模板在安裝裝加固過程中中支撐牢固，，拉緊模板，，模板拼縫采采用雙面膠封封補(bǔ)。3、采用側(cè)模包包底模方式，，預(yù)制臺(tái)座底底模兩側(cè)安裝裝橡膠墊，確確保側(cè)模與底底模接縫緊密密無縫，防止止漏漿。針對(duì)模板的處處理對(duì)策二1、混凝土采用用分層澆筑，，澆注過程中中嚴(yán)格控制分分層厚度，混混凝土分層為為30cm，最厚位置不不超過40cm。T梁馬蹄以下主主要依靠附著著式振搗器振振搗，腹板上上部、翼板砼砼主要依靠插插入式振搗器器振搗，盡量量避免澆筑上上部砼時(shí)，啟啟動(dòng)附著式振振搗器，導(dǎo)致致下部即將結(jié)結(jié)硬的砼表面面出現(xiàn)麻面。。2、吊斗應(yīng)按布料料厚度，走動(dòng)動(dòng)卸料，避免免吊斗直接一一次卸料過多多。嚴(yán)格執(zhí)行行帶漿下料和和趕漿法振搗搗，注意砼振振實(shí)的五點(diǎn)表表現(xiàn)，避免出出現(xiàn)欠振漏振振。防止氣孔孔、麻面的產(chǎn)產(chǎn)生。3、在保證馬蹄振振搗的情況下下，將最先每每?jī)傻罊M隔板板之間附著式式振搗器適當(dāng)當(dāng)減少到1個(gè)，并將振搗搗器位置調(diào)高高，避免振搗搗器太靠近模模板底邊、拼拼縫，拼縫兩兩側(cè)的振搗器器起振時(shí)保持持同步，異步步后模板拼縫縫漏漿加多。。避免出現(xiàn)、、“爛邊”和和“爛根”現(xiàn)現(xiàn)象。4、調(diào)整附著式振振動(dòng)器位置及及每次開啟時(shí)時(shí)的位置與臺(tái)臺(tái)數(shù)。防止附附著式振動(dòng)力力太大，模板板輕微松動(dòng)，，模板與塌落落度損失比較較大的砼表面面因吸附力形形成“細(xì)羽毛毛狀絨紋”。。對(duì)策三嚴(yán)格控制砼澆澆筑過程對(duì)策三本工程混凝土土由總承包提提供，水電三三局生產(chǎn)，水水電八局試驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)。混凝凝土骨料的級(jí)級(jí)配、混凝土土的和易性對(duì)對(duì)預(yù)制梁表面面的麻面、色色澤、“淚痕痕狀水紋”、、“細(xì)羽毛毛狀絨紋”等等外觀質(zhì)量產(chǎn)產(chǎn)生重要影響響，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)混凝土檢測(cè)測(cè)與協(xié)調(diào)是本本小組控制混混凝土生產(chǎn)質(zhì)質(zhì)量的主要措措施。1、在澆筑過程程中，試驗(yàn)人人員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤蹤，通過對(duì)混混凝土的觀察察與現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)判斷混凝土土拌合質(zhì)量是是否滿足要求求。2、加強(qiáng)與總承承包、水電八八局、水電三三局（砂拌））溝通，匯報(bào)報(bào)混凝土配合合比、砂的粗粗細(xì)、離析、、泌水、坍落落度等問題，，及時(shí)處理改改進(jìn)。對(duì)策四控制混凝土生生產(chǎn)質(zhì)量2013年10月20號(hào)，在項(xiàng)目部部組織下QC小組對(duì)預(yù)制梁梁混凝土外觀觀質(zhì)量進(jìn)行了了100個(gè)點(diǎn)面檢查，，檢查結(jié)果如如下表：對(duì)策實(shí)施前后外觀質(zhì)量情況對(duì)比表九、效果檢查查序號(hào)檢查項(xiàng)目對(duì)策實(shí)施前出現(xiàn)的次數(shù)對(duì)策實(shí)施后出現(xiàn)的次數(shù)1混凝土表面氣泡3792“淚痕狀水紋”、“細(xì)羽毛狀絨紋30103“爛邊”、“爛根”現(xiàn)象1834混凝土表面顏色差異1005混凝土表面蜂窩、麻面506合計(jì)10022序號(hào)檢查項(xiàng)目目標(biāo)控制頻次對(duì)策實(shí)施后出現(xiàn)的次數(shù)1混凝土表面氣泡1092“淚痕狀水紋”、“細(xì)羽毛狀絨紋10103“爛邊”、“爛根”現(xiàn)象534混凝土表面顏色差異005混凝土表面蜂窩、麻面006合計(jì)2522目標(biāo)與實(shí)際外外觀質(zhì)量情況況對(duì)比表外觀質(zhì)量采取取措施前后的的對(duì)比直方圖圖處理前后原狀現(xiàn)狀對(duì)比比1、通過對(duì)問題題的分析，在在實(shí)踐中持續(xù)續(xù)改進(jìn)，掌握握了控制砼外外觀質(zhì)量的重重要措施，外外觀質(zhì)量得到到較大改善，，取得了監(jiān)理理、設(shè)計(jì)、業(yè)業(yè)主的一致好好評(píng)。2、通過此次活活動(dòng)，工人技技術(shù)水平得到到很大的提高高，小組成員員在分析問題題、解決問題題、理論與實(shí)實(shí)踐結(jié)合上