索網(wǎng)張拉玻璃幕墻監(jiān)理實施細則

索網(wǎng)張拉-玻璃幕墻監(jiān)理實施細則中國航海博物館工程編制：馮玉山審核：程小嬌審批：江曉銻上海上咨建設監(jiān)理有限責任公司航海博物館工程項目監(jiān)理組編制二○○八年六月上海中國航海博物館索網(wǎng)玻璃幕墻工程監(jiān)理實施細則工程概況中國航海博物館中央帆體鋼結構為鋼網(wǎng)格結構與鋼索張拉結構，它由東西兩片呈曲面三角形風帆和南北兩片單層索網(wǎng)體系組成。帆體的基本體系由風帆屋面、單層索網(wǎng)玻璃幕墻以及邊側玻璃等三部分構成，結構系可分為主從結構體系，主結構體系包括邊緣箱梁和三絞拱,從結構體系包括側幕墻、鋼立柱、屋面兩向正交月牙形桁架體系、單層索網(wǎng)體系。中央帆體鋼索網(wǎng)，不僅是玻璃幕墻的支撐體系，而且是聯(lián)系兩片帆體鋼結構成整體，形成結構體系總剛度的關鍵部分。兩片帆體相交處的高度即玻璃幕墻立面的高度約40m，玻璃幕墻立面在不同高度，寬度各不相同，最寬處約24m，并呈現(xiàn)找形雙曲面幕墻，其特點是：單層鋼索的橫豎索在張拉過程中互相牽制，索網(wǎng)的最后形狀要滿足玻璃幕墻安放的精度要求，而且索網(wǎng)的預張力還必須保證在以后多種工況下索網(wǎng)始終處于張緊工作狀態(tài)。在索預張拉過程中鋼結構應始終處于安全狀態(tài)，雙曲面索網(wǎng)的狀態(tài)，故每塊玻璃間均有夾角，玻璃形狀變化大；每塊玻璃四點略微不共面等。為了確保施工質量，實現(xiàn)質量目標，制定本監(jiān)理細則。監(jiān)理依據(jù)：1設計圖紙和有關的相應設計文件。2設計交底、施工圖會審紀要和專家技術論證意見。3計變更通知單、技術核定單和有效的約定書。4審定的施工組織設計（施工方案）。5經過專家評審的中央帆體施工質量驗收標準。6《鋼結構工程施工質量及驗收規(guī)范》GB50205-2001。7《建筑結構用索應用技術規(guī)程》DG/TJ08-8《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ81-2002。9《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210-2002。10《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001。11《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》JGJ/T139-2001。12國家相關的法律、法規(guī)、規(guī)程和行業(yè)標準、上海市地方標準。13招投標文件和施工合同。監(jiān)理工作流程和方法1、預應力索網(wǎng)工作流程設計文件熟悉進行圖紙會審設計文件熟悉進行圖紙會審設計交底形成紀要設計交底形成紀要審批專項施工組織設計（方案）審批專項施工組織設計（方案）審查專業(yè)分包單位資格審查專業(yè)分包單位資格預應力施工位置定位預應力筋及錨具系統(tǒng)進場驗收預應力施工位置定位預應力筋及錨具系統(tǒng)進場驗收張拉設備進場驗收預應力張拉設備進場驗收預應力索網(wǎng)定位監(jiān)理人員對現(xiàn)場施工質量抽查、巡視、旁站實測實量監(jiān)理人員對現(xiàn)場施工質量抽查、巡視、旁站實測實量簽認隱蔽工程報驗申請簽認隱蔽工程報驗申請組織預應力工程質量驗收審核簽認檢驗批質量驗收記錄表組織預應力工程質量驗收審核簽認檢驗批質量驗收記錄表2、索網(wǎng)玻璃幕墻工程監(jiān)理工作流程設計文件熟悉進行圖紙會審設計文件熟悉進行圖紙會審設計交底、形成紀要審批施工組織設計（方案）審查專業(yè)分包單位資格施工設備進場驗收材料、加工件、組件進場驗收索網(wǎng)玻璃幕墻軸線測量及偏差調整索網(wǎng)玻璃幕墻預埋件位置標高復核定期對幕墻的安裝定位基準進行校正核監(jiān)理人員對現(xiàn)場施工質量抽查、巡視、旁站、實測實量簽認隱蔽工程報驗申請審核、簽認檢驗批、分項工程質量驗評資料組織幕墻分部工程質量驗收施工方法，施工順序和施工主要設備、儀器本工程索網(wǎng)張拉最終形成既要滿足總剛度結構體系要求，同時又要滿足玻璃幕墻安放的精度要求，而且雙曲面索網(wǎng)幕墻在上海地區(qū)缺乏實踐經驗。施工單位選擇科學的施工方法，編制合理的施工順序和采用完好的設備、儀器是完成質量目標的重要前提。監(jiān)理對施工單位的施工方法，施工順序以及所采用的設備、儀器的熟悉，是施工過程中的質量控制重要環(huán)節(jié)。1、施工方法，施工順序:測量放線→預埋件安裝、焊接→二次測量放線→連接件或轉接件安裝、焊接→橫豎索安裝、索夾安裝→預應力張拉→幕墻玻璃、開啟窗、電動通風百葉安裝→幕墻清洗→竣工驗收。2、設備、儀器水平儀、經緯儀GPS全站儀計算機吸盤手提式液壓千斤頂穿心式液壓千斤頂力矩扳手質量控制（監(jiān)理工作的控制要求及目標值）材料控制1.1材料品種、規(guī)格、性能等必須符合現(xiàn)行國家標準和設計要求，對有疑義的鋼材應進行抽樣復檢，對幕墻應進行四性試驗，對結構膠、耐候密封膠應進行粘結強度和相容試驗和幕墻的淋水試驗。1.2對報驗資料應檢查手續(xù)質保資料的文件齊全，進口材料應具備中文標志和商檢證明。1.3觀感質量檢查，以規(guī)范要求進行目測，尺量控制。安裝焊接質量控制2.1預埋件應根據(jù)設計和規(guī)范要求制作，板面應平整，位置應正確，縱橫誤差不應大于20mm；鋼管后置件應嚴格按鋼管預埋件要求安裝、定位、焊接。2.2第一截預埋件與主結構主管施工焊縫時，應先將主管施工焊縫磨平后，再進行第一截鋼預埋件與主管的安裝工作。2.3第二截轉接件焊前，應對第一截預埋件、后置件頂端封板的軸線方向和封板中心點三維坐標進行復測，并做好第二截轉接件長度和焊接面的處理。檢查無誤后方可定位安裝，定位安裝測得端板中心點三維精度小于5mm，角度偏差小于1.0度后，連接焊縫焊接。2.4焊接：1、構件連接焊接嚴格按設計和規(guī)范要求控制。預埋件二次轉接件與主管焊接，焊縫金屬采用等強度焊材，檢查材料牌號和主管材質和合格證明，抽檢復核定位。2、焊縫應采用融透焊、檢查坡口、焊機電流、電極。3、外觀質量：無裂紋、無夾渣、無油漬、咬邊、焊瘤等缺陷。4、二級焊縫，嚴格按照規(guī)范要求進行探傷檢查，檢查探傷報告。5、嚴禁在雨、雪天露天焊接，對焊區(qū)表面潮濕、積露、油漬須清理后施焊，巡視、旁站觀察檢查。6、對關鍵部件和特殊要求部件，嚴格執(zhí)行焊接工藝和采取有效的保護措施如鋼結構的A、B、C點以及球鉸點工件焊接，審查焊接工藝，進行旁站觀察。2.5索網(wǎng)安裝：1、索網(wǎng)安裝前應根據(jù)開箱清單對豎橫索進行編號，做好標志，按安裝施工程序排列，做好施工前技術和安全交底等索網(wǎng)安裝準備工作，檢查記錄和施工交底記錄。2、確保鋼索錨與轉接件連接牢靠，球鉸轉動自由，行程應滿足張力要求的安裝標準。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢查方法：張拉前應人工轉動，尺寸行程和觀察。3、鋼索交叉節(jié)點索夾安裝：要求定位正確，鎖緊值應符合設計要求，檢查數(shù)量：抽查10%；檢查方法：觀察索夾定位標記，用力矩扳手，按設計索夾鎖緊力差的1.5倍進行檢查。4、預應力張拉裝置應安裝位置正確，要牢固可靠；錨栓調節(jié)彈簧調節(jié)方便，可靠定位傳力裝置要安全方便；所用的手提式液壓千斤頂或穿心式液壓千斤頂和力矩扳手等加力設備應完好。加力值表具索力計應經核定合格。檢查數(shù)量：抽查10%，檢查方法：觀察。檢查設備計量合格證和有效期。3、鋼索網(wǎng)張拉施工控制在鋼索網(wǎng)張拉施工過程中，應嚴格按照已批準的施工組織設計和要求進行程序施工，通過模擬張拉優(yōu)先，取得優(yōu)化張拉施工步驟，確定豎索張拉優(yōu)先，對稱張拉，分級張拉，同級分組張拉的可靠原則，以張拉位移和張拉力的定量、找形、雙控為目標。3.1為控制鋼結構結構體和A、B、C三支點變形，設置監(jiān)測點，1、審查監(jiān)測點布置和確定測試初始值，以及設計允許的變形量。2、監(jiān)理委托有資質測試單位，對鋼索受力變化進行控制。3、對模擬張拉方案審核，提出完善模擬試驗方案意見。3.2張拉施工中控制1、巡視檢查施工步驟和對稱、分級、同級分組張拉加力檢查控制。2、檢查位移量和張力量相匹配協(xié)調控制。3、收集張拉過程中各監(jiān)測變化信息，及時掌握控制鋼索網(wǎng)受力工況，使鋼索位移和受力處于受控狀態(tài)。4、驗收鋼索網(wǎng)結構系檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：量測豎橫端總位移和各豎橫張力值與設計理論值相比控制在±20%偏差，不應超過±30%，且位于20~30%之間的索段所占比例限制在20%。觀察雙曲面鋼索網(wǎng)形態(tài)，曲面總體和順，索夾點在斜向成規(guī)矩線條。鋼索鎖緊后應安全可靠，附加荷載無張力損失。4、玻璃幕墻：4.1玻璃幕墻所用玻璃，玻璃構件和組件的質量應符合設計要求及國家現(xiàn)行產品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定，檢查材料、構件、組件產品合格證，進場記錄，性能檢測報告和材料復試報告。4.2玻璃幕墻造型和立面分格應符合設計要求檢查方法：觀察、尺量檢查。4.3幕墻的玻璃應符合國家現(xiàn)行產品標準，并在使用安全玻璃，其品種、規(guī)格、顏色、光學性能應符合設計要求。4-4幕墻玻璃厚度不應小于6mm，本工程采用點支承的鋼化夾膠玻璃，單片玻璃厚度為8mm，玻璃應做破碎試驗（引爆處理）玻璃表面不應有損傷。4.5幕墻玻璃采用中空玻璃應采用雙道密封，本工程索采用的點支承玻璃幕墻、中空玻璃應采用硅酮結構膠及丁基密封膠，膠應做粘結強度和相容試驗，鍍膜面應在中空玻璃第二層，膜面向外側。4.6幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。本工程屬點支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾膠片（PVB）厚度不應小于1.52mm4.7玻璃邊緣應進行處理。4.8點支承玻璃幕墻應采用萬向頭的活動不銹鋼爪玻璃夾具，其中心距不宜小于250mm，玻璃不得與金屬構件直接接觸，宜采用彈性墊塊相隔。4.9玻璃幕墻的結構膠和密封膠在接縫內形成相對兩面粘結，并不得三面粘結，膠打注飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡、流淌，寬度和厚度應符合設計要求和規(guī)范要求。4.10玻璃幕墻應無滲漏，在易滲漏部位進行淋水檢查。4.11玻璃幕墻開啟窗、進風電動百葉等配件應齊全，安裝應牢固，安裝位置和方向，角度應正確，開啟靈活，關閉嚴密，檢查方法：觀察、手板檢查、開啟和關閉檢查。4.12玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體的防雷裝置可靠連接，10×10m2均壓環(huán)電阻不大于1歐，幕墻的自身防雷體系，其接地電阻值應小于4歐，防雷接地連接裝置可采用螺栓搭接連接，也可焊接連接，采用扁鐵搭接不得成T型，嚴禁直接對接，應采用40*4與25*4鍍鋅扁鋼搭接，搭接長度為100mm，鉆孔為￠11mm，螺栓為M10*25mm，鍍鋅墊圈，彈簧墊圈應齊全。若采用扁鐵焊接，搭接長度為2倍的扁鐵寬度，采用三棱邊焊接兩邊必焊，采用圓鋼為直徑6d，焊縫平整飽滿，不咬肉、不夾渣、4.13安裝允許偏差，按中國航海博物館中央帆體結構工程施工質量驗收標準相關要求進行檢查和驗收。六，安全文明控制1）核查專業(yè)分包單位安全生產許可證和安全協(xié)議，檢查施工單位安全生產保證體系建立、健全、運行。2）安全人員控制：①安全監(jiān)理人員自身的資格證書具備。②施工單位三類人員的安全資格審核③特種人員（特殊工種）的資格及證書審查。3）核查施工機械、安全設施驗收手續(xù)，檢查進場施工機械掛牌情況。4）審查施組或方案中的安全技術措施，及施工單位審批手續(xù)是否齊全。5）加強現(xiàn)場巡視檢查和旁站監(jiān)理。①各類施工機械、設備的操作必須嚴格遵守安全操作規(guī)程。②預應力張拉時應有足夠的操作平臺，做好支撐圍護和安全設施，必要時設立警戒區(qū)。如發(fā)生高處作業(yè)情況，作業(yè)人員應系好安全帶。③臨時施工用電配置及使用符合用電安全規(guī)程。④危險品（氧氣、乙炔等）現(xiàn)場放置保持安全距離和有適當遮蓋。現(xiàn)場動火須辦妥動火手續(xù)。⑤特殊氣候（雨天、大風等）時指令停工，不盲目搶進度。⑥登高作業(yè)安全防護設施搭設應符合規(guī)定要求，配置醒目安全警示牌。⑦發(fā)現(xiàn)操作人員有違反安全操作規(guī)程和現(xiàn)場出現(xiàn)安全隱患時監(jiān)理人員應及時阻止，并跟蹤整理結果，必要時發(fā)出書面指令。⑧通過各種形式：巡視、檢查、旁站，口頭、書面指令，會議等等，與總、分包施工單位配合共同對預應力施工過程中的安全生產工作進行控制。工程驗收和監(jiān)理工作1、鋼索網(wǎng)點支撐幕墻施工完成，按施工圖、設計文件、經專家評審的帆體工程施工質量驗收標準、專題會議紀要以及相關規(guī)范對本工程驗收，檢查強制規(guī)范條文執(zhí)行情況，幕墻索用材料的復試報告和幕墻檢查報告，外形尺寸的允許偏差值應符合設計和相應規(guī)范要求。2、工程驗收應提交下列資料和督促施工單位做好歸檔工作2．1鋼索網(wǎng)點式幕墻的竣工圖、設計文件、洽商記錄等工程文件。2．2工程測量定位放線記錄和鋼結構軸線移交記