連續(xù)梁掛籃施工控制要點(diǎn)PPT

連續(xù)梁掛籃施施工控制要點(diǎn)點(diǎn)目錄錄基本施工方法法0#塊施工掛籃安裝施工質(zhì)量、安安全控制施工中的變形形觀測張拉和壓漿的的質(zhì)量控制合攏段施工體系轉(zhuǎn)換工程案例施工中常見問問題前言掛籃施工又叫叫懸臂澆注施施工，是連續(xù)續(xù)梁施工工藝藝的一大進(jìn)步步，克服了受受地形、江河河等不利自然然條件施工橋橋梁的限制。。這種工法有它它的優(yōu)越性，，但存在幾個個關(guān)鍵的技術(shù)術(shù)和安全控制制點(diǎn)。本講座座從基本施工工方法入手，，重點(diǎn)介紹以以上關(guān)鍵點(diǎn)。。一、基本施工工方法三角掛籃動畫畫演示-320x240.avi懸臂法施工的的連續(xù)梁橋，，利用支架在在墩頂立模施施工梁體0#段，0#段施工完成后后，即可進(jìn)行行懸臂梁段施施工，T構(gòu)梁段施工采采用懸臂灌筑筑法，根據(jù)梁梁段的劃分利利用掛籃分節(jié)節(jié)段逐步對稱稱完成。待下部結(jié)構(gòu)施施工完成后，，首先安裝永永久支座、設(shè)設(shè)置臨時、支支座臨時錨固固、搭設(shè)臨時時支架，并對對支架進(jìn)行預(yù)預(yù)壓，然后施施工0#段；在0#段上進(jìn)行掛籃籃安裝和預(yù)壓壓；然后利用用掛籃對稱懸懸臂灌注梁段段。連續(xù)梁合攏順順序有先邊跨跨后中跨和先先中跨后邊跨跨兩種，施工工時必須嚴(yán)格格按照設(shè)計圖圖紙進(jìn)行組織織施工。這里里所述連續(xù)梁梁懸臂現(xiàn)澆合合攏順序按先先邊跨后中跨跨進(jìn)行。采用支架或托托架法進(jìn)行邊邊跨現(xiàn)澆段施施工，宜在懸懸灌梁段施工工結(jié)束前15天左右組織施施工。合攏段段根據(jù)設(shè)計要要求進(jìn)行組織織施工，梁體體成為穩(wěn)定結(jié)結(jié)構(gòu)后，即可可拆除臨時支支座和錨固、、落梁于永久久支座之上，，完成第一次次體系轉(zhuǎn)換，，梁體全部施施工合攏后完完成整個梁體體體系轉(zhuǎn)換，，全橋主體施施工完畢。調(diào)整掛籃底模及側(cè)模綁扎底腹板鋼筋、安放預(yù)應(yīng)力筋管道施工準(zhǔn)備綁扎頂板鋼筋及安裝預(yù)應(yīng)力管道掛籃預(yù)壓測試砼養(yǎng)護(hù)、拆端模、穿預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力張拉、封錨、壓漿掛籃就位錨固0＃段施工澆筑節(jié)段砼安裝內(nèi)模掛籃制作掛籃前移連續(xù)梁懸臂掛掛籃澆筑法流流程圖主軌液壓油缸下拉油缸推進(jìn)油缸主千斤頂前后工作車主軌液壓油缸前后工作車主軌液壓油缸NRSAS主框架前后工作車主軌液壓油缸NRSAS主框架前后框架底框架橫梁內(nèi)模前后工作車主軌液壓油缸NRSAS主框架前后框架底框架橫臂內(nèi)模外模底模內(nèi)模前后工作車主軌液壓油缸NRSAS主框架前后工作車底框架橫梁液壓油缸內(nèi)模外模底模內(nèi)模端模工作平臺二、0#塊施工1.支架（托架））預(yù)壓2.臨時支座和臨臨時錨固臨時錨固實施施前應(yīng)編制詳詳細(xì)的施工方方案，方案報報請監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)后方方可實施。臨臨時錨固設(shè)計計和施工要求求如下：（1）墩梁臨時時固結(jié)約束，，必須形成剛剛性體系。臨臨時錨固措施施能承受的中中支點(diǎn)處最大大不平衡彎矩矩及相應(yīng)的豎豎向支點(diǎn)反力力應(yīng)滿足設(shè)計計要求。（2）臨時固結(jié)可可以通過設(shè)置置臨時支墩與與臨時支座或或臨時支座與與0#塊錨固等方式式來實現(xiàn)。（3）臨時支座座設(shè)計可以采采用高標(biāo)號混混凝土配鋼筋筋網(wǎng)片，在臨臨時支座頂?shù)椎自O(shè)塑料薄膜膜隔離層，并并預(yù)埋精軋螺螺紋鋼或粗鋼鋼筋以抵抗不不平衡彎矩。。解除臨時支支墩時可以采采用工具將臨臨時混凝土鑿鑿除。位于臨臨時支座墊塊塊底面的墩頂頂面及墊塊頂頂面，必須刮刮漿抹平，在在澆筑墊塊混混凝土和箱梁梁時，先在墩墩頂面及墊塊塊頂面涂抹隔隔離劑進(jìn)行隔隔離，在墊塊塊的頂?shù)酌娌徊坏脢A有雜物物，以保證接接觸面的平整整。鑿除臨時時支座時注意意對梁體結(jié)構(gòu)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)。。（4）臨時支墩墩可以采用鋼鋼管或鋼管混混凝土柱，采采用鋼管或鋼鋼管混凝土?xí)r時要和梁底固固接設(shè)計。鋼鋼管或鋼管混混凝土柱要支支立在箱梁腹腹板梁底位置置，梁底要預(yù)預(yù)埋鋼板，鋼鋼板要錨固在在箱梁混凝土土中。本節(jié)安全質(zhì)量量控制要點(diǎn)：：臨時固結(jié)受力力大，替代支支座來受壓；；安全計算是關(guān)關(guān)鍵，各種荷荷載考慮全；；鋼管支柱受力力大，焊接鋼鋼板軸心壓；；錨固鋼筋連墩墩梁，防止傾傾覆最牢靠；；局部承壓較薄薄弱，鋼筋加加強(qiáng)也適合。。3.永久支座主要控制環(huán)節(jié)節(jié)：檢查錨栓栓孔平面位置置及深度符合合設(shè)計要求，，支座吊裝就就位后，調(diào)整整標(biāo)高及平面面位置，重力力式灌漿錨固固支座螺栓，，設(shè)置上支座座板預(yù)偏量。。同時要檢查查支座的類型型和規(guī)格，不不能造成位置置錯誤。本節(jié)質(zhì)量控制制要點(diǎn):連接橋梁上下下部，支座作作用很重要；；安裝之前要放放樣，測量平平面和標(biāo)高；；要問工人如何何搞，彈線卡卡尺不可少；；支座安裝位置置正，分清活活動和固定；；墊石表面要鑿鑿毛，用水浸浸潤連接好；；灌漿材料非常常貴，孔徑孔孔深要確保；；重力灌漿是工工藝，制作試試件別忘了；；收縮徐變影響響大，支座預(yù)預(yù)偏在上方。。三、掛籃安裝裝1.掛籃的類型三角形掛籃結(jié)結(jié)構(gòu)示意圖菱形掛藍(lán)、三三角形掛藍(lán)、、貝雷桁架掛掛籃不同掛籃結(jié)構(gòu)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)2.安裝控制關(guān)鍵鍵點(diǎn)試拼試壓不可可少，滑道錨錨固要記牢，，主桁后錨最重重要，系統(tǒng)檢檢查五道保。。掛籃的拼裝、、預(yù)壓和移位位是掛籃懸灌灌施工的關(guān)鍵鍵環(huán)節(jié)，施工工中應(yīng)按部就就班對五大系系統(tǒng)進(jìn)行安裝裝、檢查：第一道：地面對掛籃的的主桁架、提提吊系統(tǒng)、模模板系統(tǒng)、走走行系統(tǒng)、錨錨固系統(tǒng)分類類檢查構(gòu)件尺尺寸、數(shù)量，，然后進(jìn)行試試拼裝，查找找配件是否齊齊全，有無損損傷、變形。。第二道：掛籃拼裝過程程中，逐一檢檢查五大系統(tǒng)統(tǒng)，滑道安裝裝要平整，主主桁定位要準(zhǔn)準(zhǔn)確，后錨加加固要牢固，，提吊連接要要可靠，模板板尺寸要規(guī)格格。第三道：掛籃的荷載試試壓目的在于于消除非彈性性形變、測定定彈性形變，，同時也是對對掛籃結(jié)構(gòu)安安全性進(jìn)行檢檢查。試壓采采用不小于最最大梁段的1.2倍荷載。第四道：澆注之前的安安裝、檢查，，主要保證工工作系統(tǒng)的完完整性，通過過拼裝、預(yù)壓壓，再次對各各系統(tǒng)的連接接部位進(jìn)行檢檢查，保證連連接可靠。同同時也應(yīng)對下下一節(jié)段施工工時在本節(jié)段段需要預(yù)埋的的各項設(shè)施進(jìn)進(jìn)行安裝、檢檢查。第五道：澆注之后的檢檢查，主要在在于查找如構(gòu)構(gòu)件是否有變變形、模板接接縫是否嚴(yán)密密、線形控制制預(yù)計的撓度度變化是否實實現(xiàn)等。3.各部位作用（1）卡扣----可靠性（2）吊帶----連接的牢固性性（3）平衡重----必要性4.掛藍(lán)行走速度滑道的狀況約束機(jī)構(gòu)平衡系統(tǒng)后錨拆除時機(jī)機(jī)四、施工質(zhì)量量、安全控制制1.任何時候保證證兩端的荷載載處于基本平平衡狀態(tài)。如如混凝土泵送送困難等因素素影響而難以以實現(xiàn)時，應(yīng)應(yīng)控制兩端不不平衡重不超超過設(shè)計要求求。2.所有錨固體系系必須經(jīng)過幾幾個人的檢查查確認(rèn)3.所有固定螺母母必須是雙螺螺母以上4.精軋螺紋鋼的的連接器須有有足夠的長度度，連接長度度要有明顯標(biāo)標(biāo)志。5.其它質(zhì)量要求求（1）注意預(yù)埋橋橋面系等其它它附屬設(shè)施預(yù)預(yù)埋件是否預(yù)預(yù)埋齊全，并并保證其位置置準(zhǔn)確，且對對預(yù)埋件按設(shè)設(shè)計要求進(jìn)行行了防銹處理理。（2）由于梁體內(nèi)內(nèi)預(yù)應(yīng)力管道道較多，普通通鋼筋密集，，混凝土施工工時應(yīng)確保混混凝土灌筑密密實，加強(qiáng)隱隱蔽部位振搗搗。所有接縫縫均需認(rèn)真鑿鑿毛清潔，確確保新老混凝凝土的結(jié)合強(qiáng)強(qiáng)度。（3）混凝土配合合比，澆筑順順序及振搗方方法，嚴(yán)格按按施工工藝操操作。梁段澆澆筑應(yīng)自懸臂臂前端向后分分層澆筑振搗搗。使用插入入式振搗器時時，不得碰損損制孔管道及及鋼筋骨架。。在前層混凝凝土初凝之前前將次層混凝凝土澆筑完畢畢，保證層間間無施工冷縫縫。（4）注意各向預(yù)預(yù)應(yīng)力管道的的位置準(zhǔn)確。。（5）預(yù)應(yīng)力筋的的端錨要安裝裝好五、施工中的的變形監(jiān)測施工過程中的的撓度要隨時時進(jìn)行監(jiān)測，，根據(jù)混凝土土的彈模計算算理論變形以以控制合攏段段的高差值在在設(shè)計要求范范圍內(nèi)。1.懸澆施工梁體體由于受自重重、溫度、外外荷載等因素素影響會產(chǎn)生生撓度，混凝凝土自身的收收縮、徐變等等因素也會使使箱梁產(chǎn)生標(biāo)標(biāo)高變化，這這種變化隨著著跨度的加大大而增加。為為了使成橋后后的橋面線型型達(dá)到或接近近設(shè)計曲線，，必須在懸臂臂澆注時進(jìn)行行標(biāo)高控制，，在施工中對對已澆或準(zhǔn)備備澆注的箱梁梁各工序進(jìn)行行撓度、溫度度等觀察，并并以此隨時調(diào)調(diào)整懸澆段的的立模標(biāo)高。。2.立模標(biāo)高控制制值＝箱梁頂頂面設(shè)計標(biāo)高高+設(shè)計施工預(yù)拱拱度+掛籃自重及澆澆筑混凝土后后的變形值±日照溫差修正正值。為為盡量減減小日照溫差差的影響，宜宜選擇溫度梯梯度較小的時時候進(jìn)行觀察察，另外，平平衡力矩，施施工荷載對觀觀測標(biāo)高也有有影響，若兩兩端荷載不一一樣，必然會會產(chǎn)生一頭低低一頭高的現(xiàn)現(xiàn)象，施工中中力求平衡施施工，消除該該項影響。同同時在計算控控制也考慮該該項內(nèi)容。3.測點(diǎn)布置：高高程測量樁應(yīng)應(yīng)設(shè)置在每一一梁段的前端端頂面邊緣約約0.2m范圍內(nèi)，并宜宜在橋梁中心心處及兩側(cè)共共預(yù)設(shè)5個鋼質(zhì)測量樁樁，樁頂高出出砼面5~10mm，同時應(yīng)在掛掛籃前端模板板頂面設(shè)置臨臨時測量點(diǎn)，，作為澆筑砼砼過程中監(jiān)測測掛籃變形和和監(jiān)控砼橫橋橋向?qū)ΨQ平衡衡澆筑使用。。六、張拉和壓壓漿的質(zhì)量控控制1.張拉時時，混混凝土土的強(qiáng)強(qiáng)度和和彈模模必須須滿足足設(shè)計計要求求。設(shè)設(shè)計無無具體體要求求時，，應(yīng)滿滿足混混凝土土強(qiáng)度度達(dá)到到設(shè)計計強(qiáng)度度100%、彈性性模量量達(dá)到到100%且混凝凝土齡齡期滿滿足10d方能進(jìn)進(jìn)行張張拉。。2.縱向、、橫向向和豎豎向預(yù)預(yù)應(yīng)力力的張張拉必必須嚴(yán)嚴(yán)格按按照設(shè)設(shè)計要要求以以此進(jìn)進(jìn)行，，不得得隨意意調(diào)整整張拉拉順序序。3.所有孔孔道的的壓漿漿必須須完全全充盈盈，不不得有有空隙隙。特特別是是高寒寒地區(qū)區(qū)尤為為重要要。4.每道工工序必必須干干凈利利索，，不留留尾巴巴。七、合合攏段段施工工連續(xù)梁梁合攏攏段施施工前前應(yīng)擬擬定切切實可可行的的施工工組織織方案案，并并保證證足夠夠剛度度的臨臨時固固接措措施，，在澆澆筑合合攏段段前，，應(yīng)復(fù)復(fù)查調(diào)調(diào)整兩兩懸臂臂端合合攏施施工荷荷載，，并使使其對對稱；；復(fù)測測、調(diào)調(diào)整懸懸臂的的撓度度及兩兩端高高差；；觀測測了解解合攏攏前的的溫度度變化化與梁梁端高高程及及合攏攏段長長度變變化的的關(guān)系系。1.施工準(zhǔn)準(zhǔn)備⑴懸臂臂梁段段澆筑筑完畢畢，拆拆除懸懸臂掛掛籃；；⑵清除除箱頂頂、箱箱內(nèi)的的施工工材料料、機(jī)機(jī)具，，用于于合攏攏段施施工的的材料料、設(shè)設(shè)備有有序放放至墩墩頂；；⑶在““T構(gòu)”兩兩懸臂臂端預(yù)預(yù)備配配重水水箱，，或砂砂袋等等壓重重材料料。⑷近期期氣溫溫變化化規(guī)律律測量量記錄錄。2.邊跨合合攏段段支架架及模模板邊跨合合攏段段與邊邊跨現(xiàn)現(xiàn)澆段段一樣樣，可可以采采用支支架法法或利利用掛掛籃模模板施施工。。外模及及底模模采用用掛籃籃模板板，內(nèi)內(nèi)模采采用組組合鋼鋼?；蚧蚰灸Ｄ！ＤＤ０逡獫M足足強(qiáng)度度、剛剛度和和穩(wěn)定定性要要求。。利用掛掛籃模模板施施工是是利用用一側(cè)側(cè)掛籃籃模板板，將將另一一側(cè)模模板拆拆除或或后退退。3.設(shè)平衡衡配重重近端及及遠(yuǎn)端端所加加平衡衡重噸噸位由由施工工平衡衡設(shè)計計確定定。邊跨合合攏施施工步步驟圖圖“T構(gòu)”懸懸臂澆澆注及及邊跨跨現(xiàn)澆澆段施施工完完畢。。搭設(shè)設(shè)合攏攏段支支架。加平衡衡配重重，鋼鋼筋綁綁扎，，預(yù)應(yīng)應(yīng)力管管道安安裝，，邊跨跨合攏攏段鎖鎖定。。選擇當(dāng)當(dāng)天最最低溫溫度時時間澆澆注混混凝土土，逐逐級卸卸除配配重。。邊跨合合攏段段預(yù)應(yīng)應(yīng)力張張拉及及錨固固完畢畢，拆拆除合合攏段段支架架及臨臨時鎖鎖定。。拆除除邊跨跨模板板、支支架4.合攏施施工施施工前前測試試合攏攏段施施工時時期的的最低低溫度度和最最高溫溫度，，確定定合攏攏時間間，并并為合合攏口口鎖定定提供供依據(jù)據(jù)。合合攏口口每端端應(yīng)壓壓載合合攏口口砼重重的一一半，，并隨隨砼的的澆筑筑同時時減載載，減減載量量與砼砼的澆澆注量量相等等，可可采用用水箱箱加水水或砂砂袋增增減。。合攏攏口砼砼中加加入適適量的的膨脹脹劑，，澆筑筑時應(yīng)應(yīng)認(rèn)真真振搗搗養(yǎng)生生。八、體體系轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換用邊跨跨掛籃籃模板板完成成邊跨跨合攏攏段的的施工工，張張拉預(yù)預(yù)應(yīng)力力，然然后拆拆除邊邊跨支支架將將梁體體重力力轉(zhuǎn)移移到永永久盆盆式支支座上上，完完成由由雙懸懸臂梁梁向單單懸臂臂梁的的第一一次體體系轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換。。中跨跨合攏攏利用用一個個掛籃籃來進(jìn)進(jìn)行，，移掛掛籃到到中跨跨合攏攏段，，在掛掛籃上上完成成中跨跨合攏攏段的的施工工，拆拆除中中墩臨臨時固固結(jié)支支座，，梁體體重力力轉(zhuǎn)移移到永永久盆盆式支支座上上，實實現(xiàn)由由兩單單懸臂臂梁向向多跨跨連續(xù)續(xù)梁的的第二二次體體系轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換。。但要要注意意：1結(jié)構(gòu)由由雙懸懸臂狀狀態(tài)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成成單懸懸臂受受力狀狀態(tài)時時，梁梁體某某些部部位的的彎矩矩方向向發(fā)生生轉(zhuǎn)換換。所所以在在拆除除梁墩墩錨固固前，，應(yīng)按按設(shè)計計要求求，張張拉一一部分分或全全部布布置在在梁體體下部部的正正彎矩矩預(yù)應(yīng)應(yīng)力束束。對對活動動支座座需保保證解解除臨臨時固固結(jié)后后的結(jié)結(jié)構(gòu)穩(wěn)穩(wěn)定，，需采采取措措施限限制單單懸臂臂梁發(fā)發(fā)生過過大縱縱向水水平位位移。。2梁墩臨臨時錨錨固的的放松松，應(yīng)應(yīng)均衡衡對稱稱進(jìn)行行，確確保逐逐漸均均勻地地釋放放。在在放松松前應(yīng)應(yīng)測量量各梁梁段高高程，，在放放松過過程中中，注注意各各梁段段的高高程變變化，，如有有異常常情況況，應(yīng)應(yīng)立即即停止止作業(yè)業(yè)，找找出原原因，，以確確保施施工安安全。。3在結(jié)構(gòu)構(gòu)體系系轉(zhuǎn)換換中，，臨時時固結(jié)結(jié)解除除后，，將梁梁落于于永久久支座座上，，按標(biāo)標(biāo)高調(diào)調(diào)整支支座高高度及及反力力。支支座反反力的的調(diào)整整，應(yīng)應(yīng)以標(biāo)標(biāo)高控控制為為主，，反力力作為為校核核。4結(jié)構(gòu)體體系轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換應(yīng)應(yīng)在合合攏段段縱向向預(yù)應(yīng)應(yīng)力束束張拉拉并壓壓漿后后進(jìn)行行。九、工工程案案例WadiAkbaraBridge,以色列列最大跨跨度:80m最大荷荷載:150tons最大橋橋?qū)?13,7m最大箱箱梁寬寬度:5,5m最大節(jié)節(jié)段長長度:4,5mFrouzi,希臘克克里克克島MainSpan:72mMax.LoadCapacity:165tonsMax.roadwidth:14,1mMax.boxwidth:8,0mMax.lengthofsegment:5,0m十.施工注注意事事項及及常見見問題題1.掛籃施施工管管理要要抓好好六項項注意意1）預(yù)留留孔位位要準(zhǔn)準(zhǔn)確。。預(yù)留留在各各斷面面上的的孔位位，以以3寸焊管的中中心定位，，孔徑要跟跟水平面垂垂直，孔位位偏移誤差差土10mm以內(nèi)，它是是確保φ32拉桿順利貫貫通的關(guān)鍵鍵。2）導(dǎo)梁拼裝裝要保持水水平。用精精密水準(zhǔn)儀儀器測量標(biāo)標(biāo)高，使兩兩根導(dǎo)梁保保持在同一一水平面上上，前支點(diǎn)點(diǎn)鋼箱制作作時，要按按照橋面的的橫坡(1．5%)，保持鋼箱箱的頂板水水平。3）兩根導(dǎo)梁梁間要加剪剪刀撐連接接。導(dǎo)梁受受力后會發(fā)發(fā)生扭曲變變形，因此此，要用20號槽鋼以剪剪刀撐形式式連接，并并在每個掛掛籃前后各各安裝一個個。4）導(dǎo)梁前端端要掛葫蘆蘆。導(dǎo)梁受受力后會發(fā)發(fā)生偏位，，影響到箱箱梁的縱軸軸線。因此此，在導(dǎo)梁梁的前端掛掛一只10噸葫蘆，斜斜拉在已澆澆好段面預(yù)預(yù)留筋上，，作用是調(diào)調(diào)整導(dǎo)梁前前口的位置置。5）自制桿件件要保證焊焊接質(zhì)量。。在各種材材料選用上上，要符合合國家的有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。。工字鋼鋼對焊時，，要增加腹腹板，焊縫縫錯開。φ32精軋螺紋鋼鋼全部采用用雙螺母，，防止滑絲絲。6）導(dǎo)梁前移移要掌握次次序。A、前移時先先將壓重拉拉桿微松，，用32噸千斤頂頂頂起導(dǎo)梁，，安放平滾滾，使導(dǎo)梁梁降于平滾滾上，安裝裝后錨系統(tǒng)統(tǒng)測量導(dǎo)梁梁水平度，，然后再松松壓重拉桿桿。B、前移到位位后，先初初壓緊壓重重拉桿，再再松后錨系系統(tǒng)，用千千斤頂頂起起導(dǎo)梁，放放前支點(diǎn)落落梁，再緊緊壓重梁拉拉桿，調(diào)至至導(dǎo)梁水平平。2、要十分重重視桂籃預(yù)預(yù)壓，它是是實施安全全管理的重重要前提掛籃施工的的最大隱患患是傾覆倒倒塌，造成成設(shè)備損壞壞及人員傷傷亡的重大大惡性事故故。因此，，預(yù)壓是掛掛籃式施工工安全管理理的重要內(nèi)內(nèi)容之一。。怎樣實施施安全預(yù)壓壓?1）預(yù)壓前，，要緊固后后錨系統(tǒng)受受力拉桿，，特別是后后壓系統(tǒng)和和前橫梁系系統(tǒng)的拉桿桿，使各拉拉桿能受力力均勻。2）預(yù)壓時，，按梁段最最大重量的的120%進(jìn)行逐級加加載，一般般按6級即50%、75%、90%、100%、110%、120%，每級加載載持荷5min以上，兩個個掛籃對稱稱同時進(jìn)行行，每加載載一次都必必須十分仔仔細(xì)地觀察察導(dǎo)梁標(biāo)高高，并嚴(yán)密密關(guān)注掛籃籃系統(tǒng)是否否有明顯的的變化。記記錄每個觀觀測點(diǎn)分別別在加載前前、加載后后、卸載后后的標(biāo)高。。根據(jù)觀測測點(diǎn)的標(biāo)高高變化情況況計算掛籃籃在荷載作作用下的彈彈性、非彈彈性變形和和總變形量量。堆載試試驗完成后后，對六個個變形觀測測點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行分析。。經(jīng)線性回回歸分析得得出加載、、卸載與變變形之間的的關(guān)系曲線線，根據(jù)據(jù)關(guān)系曲線線推出掛籃籃在各個段段段的豎向向位移，為為施工線形形控制提供供依據(jù)。3、模板施工工必須嚴(yán)格格執(zhí)行技術(shù)術(shù)操作規(guī)程程掛籃施工對對模板的安安裝技術(shù)要要求很高，，必須堅固固，防止砼砼澆筑發(fā)生生傾覆、倒倒坍。另外外，模板標(biāo)標(biāo)高的控制制直接關(guān)系系到澆筑砼砼、砼箱梁梁的標(biāo)高的的精密度。。所以，關(guān)關(guān)于模板的的標(biāo)高必須須根據(jù)設(shè)計計的預(yù)拱度度和掛籃預(yù)預(yù)壓后產(chǎn)生生的撓度來來確定。立模的技術(shù)術(shù)操作規(guī)程程必須重視視以下幾點(diǎn)點(diǎn)：a、先用前橫橫梁拉桿調(diào)調(diào)整底模高高程；b、用全站儀儀定出底模模軸線；c、固定底模模，滿鋪鋼鋼板，并調(diào)調(diào)節(jié)底板鋼鋼框架中間間的寬度采采調(diào)節(jié)底模模的寬度；；d、調(diào)整外側(cè)側(cè)模和緣模模板的高程程以及傾斜斜度；e、利用前模模板的拉桿桿調(diào)整模板板的高程。。以上調(diào)整過過程中，現(xiàn)現(xiàn)場施工管管理人員和和工程技術(shù)術(shù)人員必須須掌握好七七項技術(shù)性性問題。a、注意各轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)點(diǎn)標(biāo)高的的相互關(guān)系系，要跟設(shè)設(shè)計相吻合合。b、要通過側(cè)側(cè)模底部對對拉螺絲的的調(diào)節(jié)，使使側(cè)模和底底模緊貼：：c、當(dāng)砼澆筑筑一個段面面時，必須須及時用拉拉桿或穿墻墻螺絲收緊緊，使模板板形成一個個整體不晃晃動：d、底模鋼筋筋和腹板鋼鋼筋綁扎好好以后，要要及時安裝裝腹板及側(cè)側(cè)模板和芯芯模；e、芯模應(yīng)該該放置在掛掛籃的小縱縱梁上，前前口用拉桿桿調(diào)節(jié)高程程，后口用用拉桿和已已澆筑好的的砼收緊；；f、腹板內(nèi)側(cè)側(cè)模和外側(cè)側(cè)模的聯(lián)結(jié)結(jié)和固定，，必須采用用兩層φ16以上對拉螺螺絲進(jìn)行調(diào)調(diào)節(jié)，間距距可在水平平方向每隔隔60厘米設(shè)置一一道；g、兩腹板上上口的緊固固，則用φ16對拉螺絲進(jìn)進(jìn)行調(diào)節(jié)，，使已澆筑筑的砼牢牢牢地鎖定在在腹板間。。4、鋼筋制作作安裝，現(xiàn)現(xiàn)場管理要要嚴(yán)格鋼筋的制作作安裝技術(shù)術(shù)性強(qiáng)，要要求嚴(yán)，它它涉及到箱箱梁的澆筑筑強(qiáng)度和質(zhì)質(zhì)量。這里里在安裝管管理方面，，要重視五五點(diǎn)：a、嚴(yán)格控制制鋼筋的位位置。腹腔腔板鋼筋在在綁扎前要要先搭設(shè)鋼鋼管支架，，并用樣板板控制好腹腹板鋼筋的的傾斜度，，使鋼筋傾傾斜方向與與模板傾斜斜方向一致致；b、縱向連接接鋼筋梁端端側(cè)預(yù)留長長度及截面面要求應(yīng)滿滿足設(shè)計及及規(guī)范要求求c、堅持兩邊邊腹腔板鋼鋼板要同步步對稱進(jìn)行行綁扎，以以防鋼管支支架向一邊邊傾斜；d、強(qiáng)調(diào)底板板上層鋼筋筋要控制好好標(biāo)高，并并用支撐鋼鋼筋焊接牢牢固，避免免在澆筑改改過程中，，上層鋼筋筋出現(xiàn)下沉沉現(xiàn)象；e、必須保證證底模潔凈凈，當(dāng)?shù)讓訉愉摻罱壴煤?，要要立即用水水泵抽水沖沖洗底板。。5、波紋管安安裝，要落落實八項技技術(shù)管理措措施在掛籃施工工中，波紋紋管施工質(zhì)質(zhì)量的好壞壞，將直接接關(guān)系到梁梁體預(yù)應(yīng)力力施工能否否滿足設(shè)計計要求，主主要技術(shù)管管理措施有有以下幾點(diǎn)點(diǎn)：1）庫存。波波紋管運(yùn)到到施工現(xiàn)場場，要進(jìn)入入倉庫房堆堆放，下部部用木板墊墊高，不能能淋雨，防防止生銹。。2）檢查。波波紋管安裝裝前，要對對外觀進(jìn)行行檢查，防防止變形的的，有沙眼眼的波紋管管皮安裝在在里面。3）密封。兩兩根波紋管管接頭接縫縫處，要保保證接頭長長不小于30厘米，兩端端距離相等等，接縫處處用密封膠膠帶封好，，嚴(yán)防漏漿漿。4）塞緊。波波紋管與預(yù)預(yù)埋鋼板連連接時，管管伸人錨墊墊板喇叭孔孔內(nèi)不小于于5厘米，波紋紋管和錨墊墊板四周要要用海棉塞塞緊，防止止水泥砂漿漿流入錨墊墊板內(nèi)。5）固定。錨錨墊板在澆澆筑改過程程中，容易易松動、移移位。因此此，必須用用螺絲固定定在封頭模模板上。6）定位。波波紋管定位位，要以波波紋管底為為基準(zhǔn)，按按照設(shè)計圖圖中預(yù)應(yīng)力力筋的曲線線坐標(biāo)進(jìn)行行定位。7）防上浮。。波紋管在在澆筑政的的過程中會會產(chǎn)生上浮浮現(xiàn)象，因因此，波紋紋管就位后后，可在管管上綁一根根“n”型鋼筋，并并與托架鋼鋼筋焊接牢牢固，間距距一般為60厘米，托架架焊在箍筋筋上，箍筋筋下面用墊墊付塊墊實實。8）防裂。波波紋管在安安裝過程中中要避免反反復(fù)彎曲出出現(xiàn)管壁開開裂，影響響施工質(zhì)量量。在焊接接時應(yīng)當(dāng)做做好防范掩掩護(hù)，避免免電焊火花花燒傷管壁壁。6、預(yù)埋鋼筋筋及預(yù)留孔孔設(shè)置管理理中要把好好垂直在掛籃后錨錨系統(tǒng)的預(yù)預(yù)埋32精軋螺絲鋼鋼一定要保保持垂直，，管理中嚴(yán)嚴(yán)格檢查，，使其在同同一軸線上上。預(yù)埋鋼鋼筋和頂板板的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)焊接也必必須固定牢牢靠。掛籃籃預(yù)留孔設(shè)設(shè)置也必須須保證位置置正確和預(yù)預(yù)留孔垂直直度。預(yù)留留孔管道要要用鋼筋焊焊接固定，，管內(nèi)用海海綿塞滿，，防止砼進(jìn)進(jìn)入管內(nèi)。。7、砼澆筑管管理要重視視七項技術(shù)術(shù)措施1）開方孔。。在澆筑底底板砼時，，可在頂板