涂料、裱糊、刷漿木材表面施涂溶劑型混色涂料施工工藝標準

涂料、裱糊、刷漿木材表面施涂溶劑型混色涂料施工工藝標準涂料、裱糊、刷漿木材表面施涂溶劑型混色涂料施工工藝標準涂料、裱糊、刷漿木材表面施涂溶劑型混色涂料施工工藝標準涂料、裱糊、刷漿木材表面施涂溶劑型混色涂料施工工藝標準1范圍本工藝標準適用于一般建筑木門窗和木料表面的普通、中級施涂溶劑型混色涂料工程。2

施工準備2.1材料要求：2．１.1涂料:光油、清油、鉛油、調(diào)合漆〔磁性調(diào)合漆、油性調(diào)合漆〕、漆片等。2.1.2填充料:石膏、大白、地板黃、紅土子、黑煙子、纖維素等。２．1.3稀釋劑:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。２.1．4催干劑:鈷催干劑等液體料。2.2主要機具:2．2.1油刷、開刀、牛角板、油畫筆、掏子〔掏刷門窗扇上下口不易涂刷部位的工具〕、銅絲籮、砂紙、砂布、膩子板、鋼皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、鋼絲鉗子、小錘子、鋼絲刷、高凳和腳手板、安全帶等?！参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕2．３作業(yè)條件:2．３.１施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，濕作業(yè)已完并具備一定的強度,環(huán)境比較干燥。２.３.2大面積施工前應(yīng)事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后,方可組織班組進行大面積施工?！参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕2．3.３施工前應(yīng)對木門窗等木材外形進行檢查，有變形不合格者，應(yīng)拆換。木材制品含水率不大于12%?！参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕２.３.4操作應(yīng)認真進行交接檢查工作，并對遺留問題進行妥善處理。2.3.５刷未道油漆前，必須將玻璃全部安裝好３操作工藝3.1工藝流程:基層處理→刷底子油〔操清油→抹膩子→磨砂紙〕→刷第一遍油漆〔刷鉛油刷第一遍油漆〔刷鉛油→抹膩子→磨砂紙→裝玻璃〕

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→刷最后一遍油漆

以上是木門窗和木料表面施涂溶劑型混色涂料中級做法的工藝流程。如果是普通級涂料工程，其做法與木工藝流程基本相同,所不同之處,除少刷一遍油漆外，只找補膩子，不滿刮膩子?！参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕３.2基層處理：清掃、起釘子、除油污、刮灰土，刮時不要刮出木毛并防止刮壞抹灰面層；鏟去脂囊,將脂跡刮凈，流松香的節(jié)疤挖掉,較大的脂囊應(yīng)用木紋相同的材料用膠鑲嵌;磨砂紙,先磨線角后磨四口平面，順木紋打磨,有小活翹皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小釘子釘牢固;點漆片,在木節(jié)疤和油跡處,用酒精漆片點刷?！参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕３.3刷底子油：3.3.１操清油一遍:清油用汽油、光油配制,略加一些紅土子〔避免漏刷不好區(qū)分〕,先從框上部左邊開始順木紋涂刷,框邊涂油不得碰到墻面上,厚薄要均勻，框上部刷好后,再刷亮子?！参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕刷窗扇時,如兩扇窗應(yīng)先刷左扇后刷右扇;三扇窗應(yīng)最后刷中間一扇。窗扇外面全部刷完后,用梃鉤勾住不可關(guān)閉，然后再刷里面。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕刷門時先刷亮子再刷門框,門扇的背面刷完后用木楔將門扇固定,最后刷門扇的正面。全部刷完后，檢查一下有無遺漏,并注意里外門窗油漆分以是否正確,并將小五金等處沾染的油漆擦凈,此道工序亦可在框或扇安裝前完成?！参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕3.3．2抹膩子:膩子的重量配合比為石膏粉﹕熟桐油﹕水=20﹕7﹕50。待操作的清油干透后，將釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處，用石膏油膩子刮抹平整,膩子要橫抹豎起,將膩子刮入釘孔或裂紋內(nèi)。如接縫或裂紋較寬、孔洞較大時，可用開刀將膩子擠入縫洞內(nèi),使膩子嵌入后刮平、收凈，表面上的膩子要刮光，無野膩子、殘渣。上下冒頭、榫頭等處均應(yīng)抹到?！参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕3.3.3磨砂紙：膩子干透后，用1號砂紙打磨，磨法與底層磨砂紙相同，注意不要磨穿油膜并保護好棱角,不留野膩子痕跡。磨完后應(yīng)打掃干凈,并用潮布將磨下粉末擦凈?！参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕3．4刷第一遍油漆:3.4．1刷鉛油：先將色鉛油、光油、清油、汽油、煤油等〔冬季可加入適量催干劑〕混合在一起攪拌過籮,其重量配合比為鉛油50%、光油10%、清油8%、汽油20%、煤油１0%;可使用紅、黃、藍、白、黑鉛油調(diào)配成各種所需顏色的鉛油涂料，其稠度以達到蓋底、不流淌、不顯刷痕為準。厚薄要均勻。一樘門或窗刷完后,應(yīng)上下左右觀察檢查一下，有無漏刷、流墜、裹楞及透底，最后將窗扇打開鉤上梃鉤;木門扇下口要用木楔固定。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕3.４.2抹膩子：待鉛油干透后,對于度膩子收縮或殘缺處,再用石膏膩子刮抹一次，要求與做法同前?！参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕3．４.3磨砂紙:等膩子干透后,用１號以下的砂紙打磨，要求與做法同前，磨好后用潮布將粉末擦凈?！参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕3.4.4裝玻璃:詳見玻璃安裝工藝標準。3.5刷第二遍油漆:３.5.1刷鉛油：同前。３．5.2擦玻璃、磨砂紙、用潮布將玻璃內(nèi)外擦干凈。注意不得損傷油灰表面和八字角。然后用1號砂紙或舊細砂紙輕磨一遍。方法同前,不要把底油磨穿,要保護好棱角。再用潮布將磨下的粉末擦凈。使用新砂紙時，須將兩張砂紙對磨,把粗大砂粒磨掉,防止磨砂紙時把油膜劃破?！参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕3.6刷最后一遍油漆：刷油方法同前。但由于調(diào)合漆粘度較大,涂刷時要多刷多理，要注意刷油飽滿,刷油動作要敏捷,不流不墜、光亮均勻、色澤一致。在玻璃油灰上刷油，應(yīng)等油灰達到一定強度后方可進行。刷完油漆后要立即仔細檢查一遍,如發(fā)現(xiàn)有毛病應(yīng)及時修整。最后用梃鉤或木楔子將門窗固定好?！参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕３.7冬期施工:室內(nèi)應(yīng)在采暖條件下進行,室溫保持均衡，一般油漆施工的環(huán)境溫度不宜低于+10℃,相對濕度不宜大于６０%，不得突然變化。同時應(yīng)設(shè)專人負責開關(guān)門窗，以利通風(fēng)排除濕氣。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕4質(zhì)量標準4.1保證項目:4．１.1油漆工程等級和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。4.１．２油漆工程嚴禁脫皮、漏刷。4．２基本項目,見表9-35。木料表面施涂溶劑型混色涂料的基本項目??表9-35項次項目普通油漆中級油漆１透底、流墜、皺皮大面無大面無。小面明顯處無２光亮和光滑大面光亮、光滑光亮、光滑均勻一致3分色裹楞大面無。小面允許偏差2mm大面無。小面允許偏差１mm4裝飾線、分色線平直偏差不大于2ｍm偏差不大于1mｍ5顏色、刷紋顏色顏色一致。刷紋通順６五金、玻璃等潔凈潔凈注:1.大面是指門窗關(guān)閉后的里外面。2．小面明顯處是指門窗開啟后,除大面外，視線所能見到的地方。3.涂刷無光漆不檢查光亮。

5成品保護5.1刷油漆前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響油漆質(zhì)量。5．2每遍油漆刷完后，都應(yīng)將門窗用梃鉤勾住或用木楔固定,防止扇框油漆粘結(jié)影響質(zhì)量和美觀，同時防止門窗扇玻璃損壞?！参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕5.3刷油后立即將滴在地面或窗臺上的油漆擦干凈，污染墻上及五金、玻璃上的油漆也要清擦干凈?！参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕５．4油漆完成后應(yīng)派專人負責看管,禁止摸碰。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題６.1漏刷:一般多發(fā)生在門窗的上、下冒頭和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條的上、下端。其主要原因是內(nèi)門扇安裝油工與木工不配合，故往往造成下冒頭未刷油漆就安裝門扇了,事后油工根本刷不了〔除非把門扇合頁卸下來重刷〕,其次是紗扇紗門由于加工來料不配套，不能同步完工,甩項后裝及把關(guān)不嚴等，往往有少刷一遍油漆的現(xiàn)象。其他漏刷問題主要是操作者不認真所致?！参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕６.2缺膩子、缺砂紙:一般多發(fā)生在合頁槽、上下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處等。主要原因是操作者未認真按照規(guī)程和工藝標準去操作所致。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕6.3流墜、裹楞：主要原因有二：一是由于漆料太稀、漆膜太厚或環(huán)境溫度高，油漆干性慢等原因，都易造成流墜；二是由于操作順序和手法不當，尤其是門窗邊棱分色處，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流墜、裹楞等?！参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕6．4刷紋明顯:主要是油刷子小或油刷未泡開，刷毛發(fā)硬所致。應(yīng)用相應(yīng)合適的刷子，并把油刷用稀料泡軟后使用。〔未經(jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕6．５皺紋:主要是漆質(zhì)不好,兌配不均勻,溶劑揮發(fā)快或氣溫高，加催干劑等原因造成。6.6五金污染：除了操作要細和及時將五金等污染處清擦干凈處，應(yīng)盡量把門鎖、拉手和插銷等后裝〔但可以事先把位置和門鎖孔眼鉆好〕,確保五金潔凈美觀?！参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕６.７倒光：木面吸油快慢不均或木面不平,室內(nèi)潮濕或底漆未干透、稀釋劑過量等原因，都可能產(chǎn)生局部漆面失去光澤的倒光現(xiàn)象?！参唇?jīng)許可請勿轉(zhuǎn)載〕7質(zhì)量記錄?本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄７.１油漆等材料出廠合格證。?7.2本分項工程質(zhì)量驗評表。