錨索機具（作業(yè)）安全操作規(guī)程

錨索機具（作業(yè)）安全操作規(guī)程（氣動油泵、張拉千斤頂、液壓切斷器）一、上崗條件錨索機具的操作規(guī)程必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格方可操作。二、具備的素質(zhì)錨索機具的操作人員必須熟知錨索機具及空壓機的結(jié)構(gòu)性能和工作原理，能獨立操作。三、必備的工具錨索機具操作工必須配備普通電工專用的工具。四、一般規(guī)定1、認(rèn)真學(xué)習(xí)說明書及使用管理辦法、掌握錨索機具、空壓機的性能，結(jié)構(gòu)及操作方法。2、下井前必須在地面進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，合格后方可下井使用。3、錨索機具放在專用鐵箱內(nèi)用礦車運輸下井。4、建立錨索機具、空壓機操作責(zé)任制，由專人操作。5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。6、工具、備件等擺放整齊。五、安裝氣動泵與錨索張拉千斤頂、液壓切斷器聯(lián)合使用。1、將氣動泵放置在安全地帶。2、將油霧氣固定在油箱上，用膠管將油霧氣出口與進(jìn)氣閥入。3、將兩高壓油管擰入換向閥A、B口。接頭處要用聚四氟乙烯膠帶密封，注意油管接頭前端的第一圈螺紋處不許纏繞膠帶。4、加入制造廠指定的液壓油（英派克液壓專用油HF--1）。油面至油箱上蓋40mm，液壓系統(tǒng)用油不得兩種以上混合使用。注意：一定要在和氣動泵相連的執(zhí)行機構(gòu)的運動部件在原始位置時加油。否則，可能損壞油泵。六、操作前的準(zhǔn)備工作1、各緊固螺栓無松動，對錨索張拉機具的液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，如有異常，不得使用。2、錨索機具、空壓機具備完好標(biāo)準(zhǔn)。3、油路、氣路暢通無阻，氣孔濾網(wǎng)等齊全有效45、本泵所設(shè)的安全閥已由制造廠調(diào)好，除制造廠授權(quán)外，不準(zhǔn)其他人員修理或調(diào)整。七、操作及調(diào)整1、操作1）檢查油泵油量，按要求添加指定的液壓油;2）接通氣源，檢查氣、油管路是否已連接好。氣、油管路均不許泄露;3）把換向手柄置于卸荷位置;4）用左手打開氣源開關(guān)，氣動泵即開始工作;6）按設(shè)計文件要求，準(zhǔn)確定出各錨點位置，定位精度：縱橫向±10cm;注意：氣動泵空載時間不許超過5分鐘，如空載時間長，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)氣閥，需要時再啟動氣動泵，否則，會縮短氣動泵的壽命。2、溢流閥的調(diào)節(jié)氣動油泵配有安全閥，低壓溢流閥、高壓溢流閥、三個控制閥。其中安全閥和低壓溢流閥出廠時已調(diào)節(jié)或修理。氣動泵出廠時，高壓溢流閥已調(diào)至40Mpa，用戶可以根據(jù)需要在20～70Mpa范圍內(nèi)按以下要求調(diào)整：1）從油箱側(cè)面卸下絲堵;2）啟動油泵;3）扳動換向手柄，使壓力油至負(fù)載;4）將一字型絲刀置于調(diào)整螺釘凹口處調(diào)整。順時針方向轉(zhuǎn)動壓力增高，逆時針方向轉(zhuǎn)動壓力降低;注意：為得到精確的壓力設(shè)定，先把壓力降到要求以下，再慢慢調(diào)高至要求壓力。5）將換向閥置于“卸荷”位置；6）重新啟動油泵，檢查調(diào)整后的壓力是否符合要求，如不符合，按以上步驟重新調(diào)整。3、錨索張拉機具使用操作程序氣動泵與張拉千斤頂用兩根油管連接并用鐵絲卡鎖住。具體操作程序如下：巖體鉆孔后，將樹脂裝入孔中，鋼索一端插至巖體孔底另一端插入可與錨桿鉆機匹配的攪拌夾具孔中，在鉆機作用下，將藥劑充分?jǐn)嚢韫袒?將固化后錨索插入收縮后頂孔內(nèi)，正腔加壓拉緊錨索至所需壓力（觀察壓力表），手柄換向后加壓開鎖，卸下千斤頂;使用時首先使張拉千斤頂完全回程到位，然后套于鋼絞線上，這時操作氣動泵上的換向閥手把，使氣動泵給張拉千斤頂?shù)南虑还┮?，千斤頂?shù)幕钪斐觯瑑?nèi)置工具錨（夾具）自動夾緊鋼絞線，當(dāng)張拉力達(dá)到設(shè)計值時，換向供液，回缸到位，當(dāng)壓力達(dá)到一定數(shù)值時，內(nèi)置工具錨自動松開鋼絞線，手動換向閥手把于中位（卸載），退下張拉千斤頂;最后一次張拉完成后，應(yīng)隨機抽取錨索總數(shù)的5%（不少于3根）進(jìn)行張拉檢測，要求張拉力不小于規(guī)定大小，檢測合格率達(dá)100%后，方可切割錨具外超長部分的鋼絞線。隨后接液壓泵任意腔高壓軟管于剪斷器，插入多余錨索部分加壓剪斷后，松開防護(hù)堵帽倒出剪斷部分。八、錨索操作注意事項1、安裝錨索時，張拉人員由兩人組成，一人操作氣動泵，一人操作張拉千斤頂，要求操作人員必須對張拉機具的結(jié)構(gòu)熟悉。2、頂壓頭和張拉伸縮缸的活柱是螺紋聯(lián)結(jié)，使用前應(yīng)檢查螺紋是否擰緊，拆卸頂壓頭時活柱須伸出30cm。3、工具錨（夾具）的鎖片應(yīng)保持清潔，外圓表面有足夠的潤滑油。4、現(xiàn)場使用盡量不要分離快速接頭，以防污染液壓系統(tǒng)。拆離時請將一根油管子的兩端插入張拉千斤頂?shù)膬蓚€油孔內(nèi)，另一根油管的兩頭插入液壓泵的兩個油孔內(nèi)，并用鐵絲卡子卡住。5、不準(zhǔn)用高壓膠管拖拉千斤頂和油泵。6、班前應(yīng)對錨索張拉機具的液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，如有異常，不得使用。

7、現(xiàn)場組合的張拉機具，應(yīng)空載往復(fù)運行幾次，排除液壓油路中的空氣后方可使用。8、張拉時千斤頂應(yīng)與鋼絞線保持同一軸線。9、一次張拉行程不得超過計劃100mm，若要超過時，請反復(fù)多次張拉。10、班后進(jìn)行清潔保養(yǎng)，外露油嘴要戴上防塵帽。11、使用剪斷器時，卸下千斤頂?shù)囊桓凸?，插入剪斷器的插頭上，然后供液，至剪斷鋼絞線為至，刀具靠彈簧自動復(fù)位。12、錨索采用高強度、低松弛的鋼絞線，極限抗拉強度不小于1860MPa。13、鋼絞線下料長度為孔深加上預(yù)留長度，預(yù)留長度一般為1。0～1。5m，與張拉錨具型號有關(guān)。所有材料特別是錨索專用材料必須現(xiàn)場試驗，驗收合格后方可使用。

14、嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范及設(shè)計文件施工。15、保證錨索受力方向為直線。16、張拉檢測：錨索張拉中應(yīng)做好錨索伸長及受力記錄，核實伸長與受力是否相符，作好觀測直到交驗為止。

九、維護(hù)和保養(yǎng)1、班前檢查氣、油管路是否正常，如有泄露或損壞及時排除；2、檢查油霧器油量，并按要求添加；3、檢查氣動泵油量，并按要求添加；4、檢查各控制手柄是否靈活可靠；5、氣動泵工作時，操作人員要注意氣動泵是否正常，如出現(xiàn)噪音或異常應(yīng)立即停止工作，檢查并排除異常；6、班后，將氣動泵清理干凈；7、要定期更換或過濾液壓油，清潔油箱。注意：每工作250小時，（若工作環(huán)境惡劣，間隔時間還應(yīng)縮短），應(yīng)對液壓油進(jìn)行過濾，并清潔油箱。步驟如下：（此項工作不可以在井下操作）。（1）擰下油箱蓋板螺釘，卸下油箱蓋板將油泵從油箱中取出，（2）用合適的清洗劑清洗油箱，注意不許用腐蝕性清洗劑;（3）拆下濾油器進(jìn)行清洗（用溶劑及軟刷清洗濾網(wǎng)）；（4）裝濾油器；（5）將已過濾或新的液壓油加入油箱；（6）將油泵裝到油箱上。十、危險因素告知及安全注意事項：為避免人身傷害和損壞設(shè)備，氣動油泵的操作人員應(yīng)經(jīng)過專門的培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作可能會引起人身傷害或設(shè)備損壞。請操作人員遵守以下注意事項：

1、錨索安裝操作必須按照操作程序進(jìn)行。2、氣動油3、啟動油泵時，換向閥手柄應(yīng)置于“卸荷”位置。油泵工作時，雙手離開運動部件及高壓膠管。4、氣動泵要放置在遠(yuǎn)離高溫、明火及易發(fā)生碰撞、腐蝕的地帶，以免氣動泵受到損壞。5、張拉時千斤頂周圍45度范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以防發(fā)生意外。6、7、錨索加工嚴(yán)禁使用電焊焊接截斷鋼絞線，嚴(yán)禁用鉛絲綁扎鋼絞線，安裝后的錨索必須進(jìn)行張拉應(yīng)力試驗，核實各參數(shù)符合設(shè)計要求，以防大面積冒頂事故的發(fā)生。8、空壓機必須在無負(fù)荷下啟動。9、空壓機或電動機有故障性異響、異震時，必須緊急停機。10、氣包壓力表超過0。88MPa時，一、二級安全閥不卸載，必須緊急停機。11、氣包內(nèi)的油水必須每班放一次。12、氣包有壓的情況下，禁止敲擊扣碰撞。13、安全設(shè)施不完好的情況下嚴(yán)禁開機。14、嚴(yán)禁擅自調(diào)整空壓機一、二級安全閥的開啟壓力值。故障現(xiàn)象原因排除方法油泵不啟動氣源未打開檢查并打開氣源油壓在沒有達(dá)到設(shè)定數(shù)值時馬達(dá)停轉(zhuǎn)氣壓低；排氣管、消音器堵塞；馬達(dá)轉(zhuǎn)子卡死檢查、排除清理排氣管、消音器檢查、排除油泵輸出壓力低1、系統(tǒng)泄露2、低壓溢流閥卡死3、低壓溢流閥膠圈損壞4、柱塞泵磨損5、換向閥閥套磨損6、高壓溢流閥卡死或磨損7、高壓單向閥磨損8、低壓單向閥磨損檢查、排除檢查、排除更換密封圈更換更換排除、更換更換更換換向后輸出壓力低或不輸出換向閥復(fù)位彈簧損壞換向閥閥套磨損更換更換速度慢有不工作的柱塞拆洗柱塞和泵體內(nèi)的出液單向閥爬行現(xiàn)象系統(tǒng)內(nèi)有空氣張拉缸進(jìn)出口朝上，空載運行多次千斤頂不回缸換向不到位操作換向閥千斤頂不回缸回油路堵塞擰下快速接頭，疏通油路不退錨頂壓頭沒有擰到底卸壓后擰緊頂壓頭后蓋與內(nèi)缸處漏液密封圈損壞卸掉后蓋，更換密封圈退錨回油壓力大夾具套與鎖片間有臟物拆卸清理后，上潤滑油不能錨住鋼絞線鎖片損壞更換新鎖片故障及排除易損件明細(xì)表序號代號名稱數(shù)量材料1GB/T3452.1--92O形圈2.8×1.81RN85342GB/T3452.1O形圈5×1.81橡膠I--33GB/T3452.1O形圈8×1.83RN85344GB/T3452.1O形圈9.5×1.83RN85345GB/T3452.1O形圈10.6×1.89聚氨脂6GB/T3452.1O形圈11.2×2.654聚氨脂7GB/T3452