尼龍PA66性能概述

尼能PA66性能概述物化性能PA66,聚酰胺66或尼龍66。PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%?2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%?1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。注塑工藝干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105C，12小時的真空干燥。熔化溫度：260?290C。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275?280C。熔化溫度應避免高于300C。模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理。注射壓力：通常在750?1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設計。注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。典型用途PA66更廣泛應用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品。應用范圍PA66更廣泛應用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品。

常見問題溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、銀絲及斑紋、表面劃痕、表面霧狀及花紋、燒焦變色及雜質(zhì)、燒黑、光澤不良、龜裂泛白、顏色不均、脆弱、分層剝離、翹曲變形、脫模不良、模具嚴重腐蝕。PA66系列產(chǎn)品主要型號典型性能表項目Item試驗方法Testmethod單位Unit牌號ASTMPA66-E800PA66-E830物理性能密度DensityD792g/cm31.261.49吸水率WaterabsorptionD570%2?31.4?1.8垂直成型收縮率MouldingshrinkagelongiudinalD955%1.20.3平行成型收縮率MouldingshrinkagetransverseD955%1.80.5機械性能拉伸強度TensilestrengthD638Mpa60160斷裂伸長率ElongationD638%103彎曲強度FlexuralstrengthD790Mpa72225彎曲模量FlexuralmodulusD790Mpa25008100IZOD沖擊強度（缺口）IZODimpactstregthD256kJ/m2512

熱性能熱變形溫度，1.82MPaHeatdeflectiontemperatureD648C80250熱變形溫度，0.45MPaHeatdeflectiontemperatureD648C220260熔點MeltingPointD789C260260燃燒性能阻燃性UL94HBHB電性能體積電阻VolumeresistivityIEC60093Qm10131013CTIUL-746AVolt——PA66（33%玻纖）的成型工藝PA66GF30,比重1.3?1.4,熔點260°C左右，注射成型溫度275?295°C,注射壓力350?1400Kg/cm2.成型前必須經(jīng)過干燥處理（如90C保溫料斗）.如果尺寸精度要求高,成型后還需以過調(diào)濕處理（如沸水煮30分鐘）。PA66101L美國杜邦公司物性數(shù)據(jù)①原料描述部分規(guī)格級別：注塑級外觀顏色：—用途概述：用于機械零件、消費用品等備注說明：特性：改進機器進料和脫模特性。②原料技術數(shù)據(jù)性能項目試驗條件［狀態(tài)］測試方法測試數(shù)據(jù)DAM50%RH數(shù)據(jù)單性能項目試驗條件［狀態(tài)］測試方法測試數(shù)據(jù)DAM50%RH數(shù)據(jù)單基吸水率本性能吸水率24小時浸漬（23C）飽和(23C)ASTMD-570ASTMD-5701.28.5物比重ASTM1.14物比重理性能D-792泰伯磨耗量cs-17Wheel,1000g—mg/1000cycles-7機械性能硬度計硬度—ASTMD-676—8982洛氏硬度M—ASTMD-785—M79M59洛氏硬度R—ASTMD-785R121R108—拉伸強度23°CASTMD-638MPa82.777.2屈服強度23°C—82.758.6MPa斷裂伸長率23CASTMD-63860>300%L屈服伸長率—ASTMD-638%525剪切強度23CASTMD-732-MPa66.2揉曲模量23CASTMD-790MPa282712071%形變時的壓應力—ASTMD-695-MPa33.8埃佐沖擊強度23CASTMD-256j/m53112拉伸沖擊強度長試樣23CASTMD-1822KJ/m25041470拉伸沖擊強度短試樣23CASTMD-1822KJ/m2157231耗散因數(shù)106Hz(cps)ASTMD-150—0.020.1體積電阻率—ASTMD-257Q.cm10151013介電常數(shù)100Hz(cps)ASTMD-150—4.08.0電氣性能介電常數(shù)103Hz(cps)ASTMD-150—3.97.0介電常數(shù)106Hz(cps)ASTMD-150—3.64.6耗散因數(shù)100Hz(cps)ASTMD-150—0.010.2耗散因數(shù)103Hz(cps)ASTMD-150—0.020.2教J＞、性《線性熱膨脹系數(shù)—ASTMD-696-m/m/C7x10-5

能導熱系數(shù)——0.25-w/mkUL可燃性導級—UL9494V-2—熔點FisherJohns法ASTMD-789C255255熔點結晶—ASTMD-217