大型電力變壓器組件安裝課件

大型電力變壓器組件現(xiàn)場安裝大型電力變壓器組件現(xiàn)場安裝220kV級產(chǎn)品安裝現(xiàn)場需準備的設備及工、器具序號 設備名稱 說明數(shù)量1 油罐 內表光滑，密封可靠，帶吸濕器，總容積足量變壓器油重加備用油重，且能滿足真空濾油的要求。 2 高真空濾油機 處理能力≥9000L/h；工作真空度≤60Pa；1臺精過濾器≤1μm；處理溫度50～80℃；含水量≤10ppm；3 真空機組 排氣量≥2000m3/h，極限真空度≤4Pa1臺4 電阻真空計或麥氏真空計 測量范圍20～1000Pa，并帶與變壓器連接接頭1套5 兆歐表 1000V、2500V 各1個6 常用工具 能滿足現(xiàn)場安裝需求。足量220kV級產(chǎn)品安裝現(xiàn)場需準備的設備及工、器具

一、分接開關安裝指南一、分接開關安裝指南（一）有載調壓分接開關安裝指南1、組合式有載調壓分接開關（1）概述 組合式有載調壓分接開關（以下簡稱分接開關）在負載下變換分接頭調節(jié)電壓。它由切換開關和分接選擇器組成，并借助于分接開關頭部法蘭安裝在變壓器箱蓋上。通過其蓋上的蝸輪蝸桿減速器、水平傳動軸、傘齒輪箱、垂直傳動軸與電動機構聯(lián)接，以達到分接變化的目的。分為單相和三相式。（一）有載調壓分接開關安裝指南（2）結構 本型式分接開關由切換開關和裝在下方的分接選擇器組成的開關本體、電動機構、傳動軸連同聯(lián)軸節(jié)及齒輪盒、油流繼電器等組成。開關本體浸泡在變壓器油箱內的變壓器油中，而切換開關裝單獨浸在自身的油室里并且與變壓器油箱不連通。（2）結構（3）安裝本型分接開關對應于變壓器的兩種不同箱體結構，也有下述兩種不同的安裝方式。1）箱蓋式安裝結構 分接開關的安裝 安裝效果圖見右圖。在變壓器出廠前，已將本型分接開關的切換開關和分接選擇器組裝成一個整體，并安裝到變壓器箱蓋的安裝法蘭上，且引線也已連接好。變壓器運抵現(xiàn)場后，不需進行任何內部裝配。（3）安裝2）鐘罩式安裝結構分接開關的安裝 該安裝型式的開關在連接到變壓器油箱上前，一般臨時放置在一個專用支架（該支架運輸及投運時不需拆除）上其效果圖見下圖。 該型分接開關在變壓器出廠前，其切換開關和分接選擇器也已組裝成一個整體，并安裝到變壓器箱蓋的安裝法蘭上，且引線也已連接好。2）鐘罩式安裝結構分接開關的安裝大型電力變壓器組件安裝課件現(xiàn)場不吊罩變壓器 變壓器運抵現(xiàn)場后，在不吊罩的情況下不需進行任何內部裝配?，F(xiàn)場吊罩變壓器變壓器運抵現(xiàn)場后，若因某些原因需要吊罩檢查時，必須在吊罩前按如下程序將分接開關從變壓器油箱上拆離。現(xiàn)場不吊罩變壓器3）油流繼電器及聯(lián)的安裝見右圖 1—分接開關頭蓋； 2—油流繼電器； 3—截止閥； 4—開關儲油柜。3）油流繼電器及聯(lián)的安裝見右圖 連接分接開關與儲油柜之間的聯(lián)管并安裝油流繼電器，參見上圖和變壓器儲油柜裝配圖。安裝分接開關其它對外連接口的聯(lián)管，見上圖和變壓器儲油柜裝配圖。若有在線濾油機的變壓器，還需安裝在線濾油機及其進出油口聯(lián)管，見上圖和變壓器儲油柜裝配圖。 連接分接開關與儲油柜之間的聯(lián)管并安裝油流繼電器，參見上圖和4）電動機構及傳動機構的安裝4.1將電動機構吊裝到變壓器箱壁的安裝底板上，安裝位置見變壓器外形圖。4.2將傘齒輪盒固定在變壓器箱蓋的支架上。4.3連接傳動機構的水平和垂直傳動軸。4.4安裝水平及垂直傳動軸的防護套。 1—分接開關； 2—水平傳動軸及其防護套； 3—傘齒輪盒； 4—垂直傳動軸及其防護套； 5—電動機構。4）電動機構及傳動機構的安裝二、套管安裝指南二、套管安裝指南1、套管外絕緣爬電距離等級代號規(guī)定如下?，F(xiàn)場污穢等級 產(chǎn)品爬電距離等級代號 統(tǒng)一爬電比距（mm/kV）B 1 27.7C 2 34.6D 3 43.3E 4 53.7

注1：統(tǒng)一爬電比距的定義為：絕緣子的爬電距離除以該絕緣子上的最大運行電壓（對于交流系統(tǒng)通常為Um/√3）。它通常以mm/kV表示。式中Um為最高運行電壓。 注2：對復合外絕緣的套管經(jīng)供需雙方協(xié)議，統(tǒng)一爬電比距值可以適當降低，比如按照表列值的80%計算。1、套管外絕緣爬電距離等級代號規(guī)定如下。2、安裝前的準備工作工具準備：吊繩、綁繩、牽引繩、滑車、吊環(huán)、扳手、吊具、撬棍、材料準備：干凈的白手套、鞋套、抹布、絕緣皺紋紙、人員培訓： 所有參與現(xiàn)場安裝的人員必須事先認真閱讀本指南及套管說明書，在整個安裝過程中必須嚴格遵照本指南和套管說明書中的方法和要求進行操作。 所有參與現(xiàn)場安裝的人員必須事先經(jīng)過嚴格而全面的安全操作規(guī)章制度培訓，在整個安裝過程中必須嚴格遵守各項安全操作規(guī)章制度。 整個安裝過程必須事先經(jīng)過系統(tǒng)、周密、細致的計劃安排，所有參與現(xiàn)場安裝的人員必須分工協(xié)作，密切配合，保證安全、優(yōu)質、高效完成安裝任務。在安裝時，需對拆卸件的橡膠密封墊進行檢查，對于損壞的密封墊應予以更換。2、安裝前的準備工作3、套管結構及安裝40kV及以下電壓等級的套管1）復合瓷絕緣導桿式套管(BF型)圖中：1—導電桿；2—銅螺母及墊圈；3—襯墊；4—瓷壓蓋；5—O型密封圈；6—上瓷套；7—密封墊；8—箱蓋；9—紙墊圈；10—下瓷套；11—銅螺母及墊圈。3、套管結構及安裝

復合瓷絕緣導桿式套管是拆卸式套管，由上瓷套和下瓷套組成絕緣。 安裝方式：在箱蓋上開孔，對夾安裝。利用銅導電桿下端焊上的定位板和上端部的螺母，將上下瓷套夾在變壓器箱蓋上。下部紙墊圈的一側，有一個缺口，以便于變壓器油可以進入瓷套內部。 復合瓷絕緣導桿式套管是拆卸式套管，由上瓷套和下瓷套組成絕緣復合瓷絕緣導桿式套管現(xiàn)場安裝 該型套管通常安裝在變壓器上與變壓器一起整體運抵現(xiàn)場。到現(xiàn)場后，不需進行現(xiàn)場安裝工作。但若因特殊情況需要更換套管時，可按如下程序進行。 1）安裝前首先應檢查套管在運輸過程中有無損傷，并用抹布擦凈套管表面污穢。 2）拆除套管尾端接線緊固件，將引線從套管尾端拆離。 3）拆除套管頂端接線端子（若有），在箱蓋以上依次拆下套管上端螺母、墊圈、 襯墊、瓷壓蓋、封環(huán)，并注意扶穩(wěn)導電桿和下瓷套。 4）自上而下將導電桿從油箱開孔內取出，同時移除下瓷套及紙墊圈。 5）將預更換的新套管拆分開。 6）在銅導電桿上依次放好下套管、紙墊圈，并將其頂端從下而上穿過箱蓋開孔。 7）在箱蓋上，依次在導電桿上放好密封墊圈、上瓷套、封環(huán)、瓷壓蓋、襯墊、墊圈、套管上端螺母，且使瓷套下端的兩個凹槽與導電桿下端螺母上的兩個銷軸配合好，以免旋緊螺母時漲壞瓷套。 8）緩慢均勻加力可靠緊固套管上端螺母，保證上下瓷套可靠壓緊在箱蓋開孔上。 9）在導電桿上端安裝接線端子，并可靠擰緊緊固件。 10）在套管尾端連接引線。復合瓷絕緣導桿式套管現(xiàn)場安裝2）單體瓷絕緣導桿式套管安裝結構如下圖所示。單體瓷絕緣導桿式套管現(xiàn)場安裝 該型套管在出廠前已組裝成為一個整體，并安裝到變壓器上。為滿足運輸要求，避免運輸時受損，有時會把該型套管等拆下單獨包裝運輸。在運抵現(xiàn)場后，需將其按如下要求復裝到變壓器上。

1）安裝前首先應檢查套管在運輸過程中有無損傷，并用抹布擦凈套管表面污穢。

2）拆除油箱上（升高座或套管）安裝法蘭的運輸蓋板。

3）拆除引線接線片運輸綁扎繩，舒展開接線片。2）單體瓷絕緣導桿式套管安裝結構如下圖所示。1—接線板一次線連接緊固件；2—接線板；3—接線板夾緊緊固件；4—放氣塞；5—套管本體；6—螺母及墊圈；7—壓圈；8—密封墊；9—接線端子；10—螺桿（焊接在升高上）；11—升高座。1—接線板一次線連接緊固件； 4）若有可拆卸式升高座時，應先拆除油箱上升高座安裝法蘭的密封墊，用干凈抹布擦拭干凈，并擦凈安裝法蘭的密封槽及密封面，再重新裝好密封墊，然后將套管升高座吊裝到油箱上并拆除套管安裝法蘭運輸蓋板；否則直接進入下一步。 5）拆除原套管安裝法蘭密封墊，用干凈抹布擦拭干凈，并擦凈套管安裝法蘭的密封槽及密封面。 6）將密封墊重新卡裝到套管安裝法蘭的密封槽內。 7）先用尼龍軟吊繩綁扎固定在產(chǎn)品瓷件的傘裙上，慢慢吊起并移至與安裝法蘭口上方，再慢慢放入法蘭孔內，注意放下時不得使瓷套碰到安裝法蘭或其它金屬件，以免損壞瓷件。裝全并擰緊套管壓緊、固定緊固件。 8）拆除接線手孔蓋板。 9）操作人員在接線手孔位置將引線可靠連接到套管尾端。10）復裝手孔蓋板，保證密封面可靠密封。 4）若有可拆卸式升高座時，應先拆除油箱上升高座安裝法蘭的密3)有附加絕緣導桿式套管(BJ型) 該型套管在導電桿和瓷套內壁之間設有一層或多層酚醛紙筒，從而將大油隙分割成兩個或多個均勻的小油隙。有附加絕緣導桿式套管安裝結構如下圖所示。3)有附加絕緣導桿式套管(BJ型)1—接線板；2—放氣塞；3—瓷套；4—套管安裝緊固件；5—壓圈或壓腳；6—密封墊；7—安裝法蘭；8—酚醛紙筒；9—導電桿；10—接線螺栓、螺母及圈；11—接線片。1—接線板；4）有附加絕緣導桿式套管現(xiàn)場安裝 該型套管在出廠前已組裝成為一個整體，并安裝到變壓器上。為滿足運輸要求，避免運輸時受損，有時會把該型套管等拆下單獨包裝運輸。在運抵現(xiàn)場后，需將其復裝到變壓器上。4）有附加絕緣導桿式套管現(xiàn)場安裝5）鐵心、夾件接地套管（BLQ型）鐵心、夾件接地套管現(xiàn)場安裝該型套管在出廠前，已將引線電纜配好并與導電桿焊接在一起，然后安裝到變壓器上。為滿足運輸要求，避免運輸時受損，通常會把該型套管拆下單獨包裝運輸。在運抵現(xiàn)場后，需將其按如下要求復裝到變壓器上。5）鐵心、夾件接地套管（BLQ型）1—銅螺母及墊圈；2—導電桿；3—壓蓋及密封圈；4—瓷套；5—固定螺母及墊圈；6—壓圈；7—固定螺桿；8—引線電纜；9—密封墊；10—箱蓋安裝法蘭。注：①項6有時用四個壓腳代替。 ②項5和項7有時用螺栓及墊圈代替。1—銅螺母及墊圈； 1）安裝前首先應檢查套管在運輸過程中有無損傷，并用抹布擦凈套管表面污穢。 2）拆除油箱上安裝法蘭的運輸蓋板，同時應注意蓋板下有時會固定有引線電纜牽引繩。 3）輕輕拉牽引繩，將鐵心、夾件接地引線電纜及導電桿分別從各自對應的法蘭口拉出，拆除引線電纜牽引繩和導電桿螺紋防護布帶。 4）拆除原安裝法蘭密封墊，用干凈抹布擦拭干凈，并擦凈套管安裝法蘭的密封槽及密封面。 5）將密封墊重新卡裝到套管安裝法蘭的密封槽內。 6）將瓷套慢慢放入法蘭孔內，注意放下時不得使瓷套碰到安裝法蘭或其它金屬件，以免損壞瓷件。同時，導引導電桿和引線電纜自下而上穿過瓷套內部并從其頂端穿出。 7）裝全套管安裝法蘭上的壓圈或壓腳，并擰緊套管壓緊緊固件。 8）依次在瓷套頂端安裝密封圈、壓蓋、銅螺母及墊圈，并緊固到位，以保證導電桿可靠密封固定在瓷套頂端。 1）安裝前首先應檢查套管在運輸過程中有無損傷，并用抹布擦凈6）35kV級穿纜式套管（BJL型）1—接線板；2—壓蓋及密封圈；3—放氣塞；4—瓷套；5—套管安裝緊固件；6—壓圈或壓腳；7—密封墊；8—安裝法蘭；9—引線電纜。6）35kV級穿纜式套管（BJL型） 該型套管在出廠前，已將引線電纜配好并與導電桿焊接在一起，然后安裝到變壓器上。為滿足運輸要求，避免運輸時受損，通常會把該型套管等拆下單獨包裝運輸。在運抵現(xiàn)場后，需將其按如下要求復裝到變壓器上。 1）安裝前首先應檢查套管在運輸過程中有無損傷，并用抹布擦凈套管表面污穢。 2）拆除油箱上（升高座或套管）安裝法蘭的運輸蓋板。 3）拆除引線電纜運輸綁扎繩，導電桿螺紋防護布帶暫不拆，舒展開電纜。 4）若有可拆卸式升高座時，應先拆除油箱上升高座安裝法蘭的密封墊，用干凈抹布擦拭干凈，并擦凈安裝法蘭的密封槽及密封面，再重新裝好密封墊；拆除套管升高座安裝法蘭運輸蓋板；然后將套管升高座吊移到油箱安裝法蘭上方，落放升高座并注意導引導電桿和引線電纜自下而上從升高座內穿過，并從對應相的套管安裝法蘭口穿出；裝全并緊固升高座與油箱安裝法蘭之間的所有緊固件。否則，直接進入下一步。 該型套管在出廠前，已將引線電纜配好并與導電桿焊接在一起，然 5）拆除原套管安裝法蘭密封墊，用干凈抹布擦拭干凈，并擦凈套管安裝法蘭的密封槽及密封面。 6）將密封墊重新卡裝到套管安裝法蘭的密封槽內。 7）拆除導電桿螺紋防護布帶。 8）先用尼龍軟吊繩綁扎固定在產(chǎn)品瓷件的傘裙上，慢慢吊起并移至與安裝法蘭口上方，再慢慢放入法蘭孔內，注意放下時不得使瓷套碰到安裝法蘭或其它金屬件，以免損壞瓷件。同時，導引導電桿和引線電纜自下而上穿過瓷套內部并從套管頂端穿出。 9）裝全套管安裝法蘭上的卡板或壓腳，并擰緊套管壓緊緊固件。 10）依次在套管頂端安裝密封墊、罩、O型密封圈，壓蓋螺母及墊圈，并緊固到位，以保證導電桿可靠密封固定在瓷套頂端。 5）拆除原套管安裝法蘭密封墊，用干凈抹布擦拭干凈，并擦凈套6）35kV級電容式大電流套管 套管中部是導體，在其外是絕緣紙和鋁箔繞制的電容芯子，在電容芯子和上下節(jié)瓷套間有變壓器油作為絕緣。 上下節(jié)瓷套、中間接地法蘭、上部端子和下部端子采用機械卡裝，用彈簧壓緊，并用耐油膠墊保持密封。套管的內部留有部分空氣，以便當溫度變化引起變壓器油體積變化時，調節(jié)內部壓力。6）35kV級電容式大電流套管1—套管本體； 2—螺栓及墊圈； 3—密封墊； 4—套管升高座； 5—升高座吊拌； 6—聯(lián)氣管接頭； 7—手孔；8—放水管接頭。1—套管本體； 為滿足運輸要求，避免運輸時受損，通常會把該型套管拆下單獨包裝運輸。在運抵現(xiàn)場后，需將其按如下要求復裝到變壓器上。 1）安裝前首先應檢查套管在運輸過程中有無損傷，并用抹布擦凈套管表面污穢。 2）拆除油箱上升高座安裝法蘭的運輸蓋板。 3）拆除引線接線片運輸綁扎繩，展開接線片。 4）拆除升高座安裝法蘭的密封墊，用干凈抹布擦拭干凈，并擦凈安裝法蘭的密封槽及密封面，重新裝好密封墊。 5）將套管升高座吊移到油箱安裝法蘭上方，落放升高座并注意避開引線接線片，以防壓傷接線片，裝全并緊固升高座與油箱安裝法蘭之間的所有緊固件。 6）拆除套管升高座安裝法蘭運輸蓋板。 7）拆除原套管安裝法蘭密封墊，用干凈抹布擦拭干凈，并擦凈套管安裝法蘭的密封槽及密封面。 為滿足運輸要求，避免運輸時受損，通常會把該型套管拆下單獨包 8）將密封墊重新卡裝到套管安裝法蘭的密封槽內。 9）先用尼龍軟吊繩綁扎固定在產(chǎn)品瓷件的傘裙上，慢慢吊起并移至與安裝法蘭口上方，再慢慢放入法蘭孔內，注意放下時不得使瓷套碰到安裝法蘭或其它金屬件，以免損壞瓷件。同時，注意套管下部接線板不得碰傷引線接線片。 10）裝全套管安裝法蘭上的所有螺栓及墊圈，并交叉、均勻可靠擰緊。 11）拆除接線手孔蓋板。 12）操作人員在接線手孔位置將引線接線片可靠連接到套管尾端。 13）復裝手孔蓋板，保證密封面可靠密封。 8）將密封墊重新卡裝到套管安裝法蘭的密封槽內。7）可拆卸導電桿式套管 1—接線板；2—密封罩；3—套管本體；4—套管安裝緊固件；5—套管本體法蘭；6—密封墊；7—安裝法蘭；8—上節(jié)可拆導電桿；9—下節(jié)可拆導電桿及引線電纜。7）可拆卸導電桿式套管可拆卸導電桿式套管現(xiàn)場安裝 該型套管在出廠前，已將引線電纜配好并與導電桿焊接在一起，然后安裝到變壓器上。為滿足運輸要求，避免運輸時受損，通常會把該型套管等拆下單獨包裝運輸。在運抵現(xiàn)場后，需將其按如下要求復裝到變壓器上?？刹鹦秾щ姉U式套管現(xiàn)場安裝110kV級套管： 1）若器身和箱壁間隙較小（人員不能在此間隙上下），應先不裝配升高座，在箱頂連接好導電桿后再將升高座就位。若器身和箱壁間隙較大（人員可在此間隙上下），可事先裝好升高座，一名操作人員攜帶所需內六角螺栓及扳手從油箱人孔鉆入油箱內，并攀登到器身上部升高座下方位置；同時一至兩名操作人員攀登到箱頂，將上節(jié)導電桿穿過升高座緩緩放下，配合油箱內的操作人員連接好導電桿。 2)起吊套管并將其移動至待裝配位置，套管尾端應高于上節(jié)導電桿最上端。 3）扶穩(wěn)導電桿和套管，使導電桿插入套管內（為保證導電桿及套管內銅管不受損傷，必須保證兩者同軸心），套管緩緩沿導電桿下落。 4）套管落穩(wěn)調正后，解開綁扎繩索，裝全安裝法蘭固定螺栓及墊圈并緊固到位。5）裝配套管上部結構。箱內操作人員須配合箱頂操作人員向上適當托舉引線，若引線長度相差較多時，可先松開下部引線夾持件，待套管上部裝配好后再將引線重新夾持；也可在上節(jié)導電桿首端安裝系有繩索的吊環(huán)螺栓向上牽引導電桿，進而銷好上部定位銷子。110kV級套管：220kV級套管： 1）套管的起吊將上節(jié)導電桿穿配到套管導電管內，銷好上部定位銷子，將尼龍牽引繩穿過吊鉤固定到導電桿上端絲孔處；分別在套管上端及尾端綁好吊繩，其中尾端吊繩中部需加手動葫蘆，先水平吊起套管到合適高度，利用手動葫蘆調整尾端吊繩長度配合吊鉤動作使套管上端（傘裙側）起，套管尾端落，從而緩慢起立套管,撤掉套管尾部吊繩。 注：此過程中不允許套管尾端觸及地面。 2）起吊套管到待裝升高座上方500～600mm。 3）操作人員通過高壓包人孔鉆入油箱內，拆掉下節(jié)導電桿固定綁繩并將其扶穩(wěn)。 4）油箱上部操作人員扶穩(wěn)套管并指揮吊車將套管緩緩下落直到套管尾端至下節(jié)導電桿上端面約100～300mm處。 5）一名操作人員攀爬到套管端頭，地面人員向下牽拉尼龍牽引繩牽引上節(jié)導電桿，高空操作人員取出導電桿銷子。 6）套管保持位置不變，油箱內部操作人員指揮，緩緩放松φ12尼龍繩下落上節(jié)導電桿，連接好上下導電桿。 7）下落套管（同時地面人員用力牽拉尼龍牽引繩，保證引線出頭不因受導電桿重壓而損壞），套管落穩(wěn)裝全安裝法蘭固定螺栓及墊圈并緊固到位，銷好導電桿定位銷子及套管上端密封罩、接線板。220kV級套管：注意事項 1整個安裝過程中所有套管的轉運應本著安全第一的原則進行，重量≤20kg的套管均可由一名操作人員徒手進行搬運，重量＞20kg的套管必須用汽車吊吊運。 2在套管拆卸、轉運、安裝過程中，應時刻注意防止因擠壓、磕碰、撞擊、砸摔等損傷套管。 3所有帶有放氣塞的套管安裝時都要先檢查放氣塞，必須保證其暢通，且裝配時不會被密封墊堵住。4在套管安裝前，必須用干凈的抹布將密封面清理干凈。 5所有密封橡膠墊都應放置到位，對于法蘭上帶有密封橡膠安裝槽的，必須使密封橡膠墊與安裝槽良好配合，以保證可靠密封。 6緊固套管卡板或壓腳的螺栓、螺母時，不允許一次緊固到位，應分2～3次交叉對稱緊固，施力要均勻，應避免局部受力過大。 7下端為接線端子的導電桿式套管進行套管下端接線端子與對應的引線端子的連接時應特別注意，兩端子要保證有足夠的接觸面，雙面連接的不允許改為單面連接，同時還要保證接線片鉤狀圈與油箱之間留有足夠的距離。注意事項三、冷卻系統(tǒng)安裝指南三、冷卻系統(tǒng)安裝指南片式散熱器安裝指南1、用途 片式散熱器（以下簡稱片散）是由薄鋼板壓成有槽形油道后，兩片組焊成一片散熱片，再組焊成散熱器。它安裝在變壓器上用來擴大變壓器的散熱面，將變壓器溫度限定在允許范圍內，從而保證變壓器的熱壽命。2、結構 片散按連接方式分為：固定式和可拆式。片式散熱器安裝指南2.1固定式片散結構 固定式片散的結構見右圖所示： 該類片散直接焊在變壓器箱壁上，現(xiàn)場不需進行任何安裝。2.1固定式片散結構2.2可拆式片散結構 可拆式片散的結構見圖所示： 該類片散主要由位于頂部的放氣塞、上吊拌和位于底部的放油塞、下拌，以及與變壓器油箱連接的上、下安裝法蘭構成。 部分片散根據(jù)實際需要還可能設有用于風機安裝的掛鉤，用于片散間固定的拉板安裝絲孔。2.2可拆式片散結構

此類片散在變壓器出廠前通常都予以拆除，并密封后單獨包裝運輸。見右圖。 此類片散在變壓器出廠前通常都予以拆除，并密封后單獨包裝運輸3、安裝 可拆式片散按冷卻方式，可分為自冷式和風冷式。3.1可拆自冷式片散3.1.1安裝結構，見右圖。3、安裝3.1.2現(xiàn)場安裝 1）拆除片散的運輸外包裝，以及片散上固定綁扎物。 2）用壓縮空氣或半干抹布擦拭干凈片散外表的灰塵、污漬。 3）拆除片散上下安裝法蘭的密封蓋板，有塑料堵頭的，堵頭暫不拆，無塑料堵頭的可用塑料薄膜臨時包裹密封法蘭口。 4）用刮刀和抹布清理干凈安裝法蘭密封面，并及時按上條密封法蘭口。 5）在平整的地面上鋪放一層寬度不小于片散寬度，長度不小于1.5倍片散高度的橡膠板或木板防護墊。防護墊上不得有任何金屬和非金屬異物。3.1.2現(xiàn)場安裝 6）用吊環(huán)把尼龍軟吊繩固定在片散上、下指定起吊吊拌上，并借助于吊車將片散平穩(wěn)吊放防護墊上。 7）拆除片散下部吊點，起升吊鉤使片散由水平狀態(tài)翻轉至豎直狀態(tài)。見圖。 6）用吊環(huán)把尼龍軟吊繩固定在片散上、下指定起吊吊拌上，并借 8）將片散緩慢吊移至安裝位置附近。 9）拆除片散法蘭預對裝蝶閥的運輸蓋板，取下蝶閥外部密封墊，并用抹布將蝶閥密封墊和密封槽擦拭干凈。 10）調整吊車的吊鉤，使片散安裝法蘭的中心與蝶閥中心對正。 11）先安裝片散上安裝法蘭的固定螺桿、螺母、墊圈，但暫不擰緊。待下安裝法蘭上的固定螺桿、螺母、墊圈也安 裝上后，再一起交叉均勻擰緊各緊固件，以保證密封面可靠密封。 8）將片散緩慢吊移至安裝位置附近。3.2可拆風冷式片散 按吹風位置可分為：側吹風式和底吹風式。3.2.1側吹風式片散安裝結構見下左圖。 1）按3.1安裝片散。 2）按變壓器冷卻系統(tǒng)裝配圖吊裝風機。 若風機直接固定在片散上時，應先將風機按要求固定到片散上，再按 3.1將片散及風機吊裝到位。3.2.2底吹風式片散安裝結構見下右圖。 1）按3.1安裝片散。 2）按變壓器冷卻系統(tǒng)裝配圖安裝風機。3.2可拆風冷式片散大型電力變壓器組件安裝課件4、注意事項4.1在片散或風機拆卸、吊運、安裝過程中，應時刻注意防止因擠壓、磕碰、撞擊、砸摔等損傷片散。4.2起吊片散之前，應先按照帶放氣塞的一端在上、放油塞的一端在下的方法，區(qū)分片散安裝時的上端和下端，防止片散吊反、裝反。4.3安裝片散前，必須用刮刀和干凈的抹布將密封面清理干凈。4.4檢查蝶閥的密封橡膠墊應與密封橡膠墊安裝槽良好配合，以保證可靠密封。4.5緊固螺母時，應交叉對稱緊固，施力要均勻。4.6安裝風機前，應先區(qū)分風機的近片散側和遠片散側，防止風機裝反。4.7風機安裝好后，應保證風機葉輪中軸與安裝面垂直。4.8如果風機是借助于支架、支板等間接連接至變壓器上時，應在風機安裝之前先將這些支架安裝到位。4.9安裝風機過程中，應根據(jù)風機重量和安裝位置的差異，選擇適宜的轉運和安裝方式，若需操作人員徒手搬運時，每人每次最大搬運重量以20kg為宜。4.10緊固螺栓、螺母時，不允許一次緊固到位，應分2～3次緊固到位，且應交叉對稱緊固，施力均勻。4、注意事項四、儲油柜安裝指南四、儲油柜安裝指南（一）無膠囊式儲油柜安裝指南 該類型變壓器安裝不帶膠囊的儲油柜。1、總則 儲油柜是用以容納變壓器主油箱中因溫升膨脹而產(chǎn)生的那部份油。儲油柜的容積是根據(jù)油箱容積和總油量隨溫度的最大變化范圍而定的。1.1結構 儲油柜的外形是一個兩端封閉的圓柱體，通常按能承受真空的結構設計的。如果儲油柜是要求耐真空的，那么，它所有的連接件也是耐真空的。 儲油柜都裝有一個油位計。參見下圖1。（一）無膠囊式儲油柜安裝指南圖1無膠囊儲油柜結構示意圖圖1無膠囊儲油柜結構示意圖 所有的連接管都在儲油柜的底部。粗的一根帶有閥門是連接到變壓器油箱的。這根連管伸入儲油柜30mm，以防止污物進入主油箱。細的一根與呼吸器相連，該連接管伸入儲油柜的一端一直伸到儲油柜的頂部。1.2有載分接開關的儲油柜有載分接開關儲油柜有兩種結構形式：一種是單體結構式，其具體結構類似于上圖圖，參見下圖2；另一種是主體儲油柜的延伸部分，但是，它又通過一個隔板與主油柜完全隔離開，參見圖3。 所有的連接管都在儲油柜的底部。粗的一根帶有閥門是連接到變壓圖2單體開關儲油柜結構示意圖1——柜體；2——放氣塞；3——蓋板；4——油位計；5——與開關連接油管；6——呼吸口管；7——吸濕器；8——油污塞；9——浮子。圖2單體開關儲油柜結構示意圖圖3組合式開關儲油柜結構示意圖圖中：1——主體儲油柜柜體；2——隔板（左側為開關儲油柜右側為主體儲油柜）；3——主體儲油柜與開關儲油連通蝶閥；4——開關儲油柜柜體；5——放氣塞；6——油位計；7——與開關連接油管；8——呼吸口管；9——人孔蓋板；10——浮子。圖3組合式開關儲油柜結構示意圖 上述三種儲油柜在廠內已預裝配成一個整體。為了運輸安全，油位計在儲油柜發(fā)運前從儲油柜上拆下并單獨包裝運輸，運抵現(xiàn)場后需要安裝到儲油柜上。油位計的安裝要求參見油位計使用說明書。 上述三種儲油柜在廠內已預裝配成一個整體。為了運輸安全，油位（二）金屬波紋儲油柜 該類型變壓器安裝帶金屬波紋（內油）密封式儲油柜，用來隔絕空氣與變壓器油的接觸。1、總則 儲油柜是用以容納變壓器主油箱中因溫升膨脹而產(chǎn)生的那部份油。儲油柜的容積是根據(jù)油箱容積和總油量隨溫度的最大變化范圍而定的。2、結構 金屬波紋（內油）密封式儲油柜由儲油柜芯體、外防護罩、抽真空排氣管路和注油管路、油位指示板、軟聯(lián)接管及柜腳（支架）等組成。具體結構參見如下圖4。（二）金屬波紋儲油柜圖4金屬波紋（內油）密封式儲油柜結構示意圖圖1中：1——油位視察窗；2——防護罩；3——柜座；4——金屬波紋芯體；5——排氣軟管；6——油位指針；7——注油管；8——三通；9——柜腳；10——氣體繼電器聯(lián)管。圖4金屬波紋（內油）密封式儲油柜結構示意圖3、驗收 3.1檢查儲油柜芯體是否處于壓合狀態(tài)。為防止運輸中儲油柜芯體損壞，儲油柜在出廠前，已對其抽真空使芯體完全壓合運輸。產(chǎn)品到貨后，檢查油位指針位置，如果高于下限，則說明芯體已膨脹真空被解除，應及時通知TBEA衡變公司代表，并查明原因。檢查儲油柜外表面是否有撞傷、變形，表面油漆是否有刮傷、脫落等缺陷。 3.3檢查儲油柜的外露管件，特別是儲油柜下部的金屬軟管是否有撞傷、磕痕。如有上述情況應查明原因并通知TBEA衡變公司代表。4、安裝 4.1準備安裝儲油柜的吊裝設備及工具。為防止漆膜損傷，起吊用吊繩應為尼龍軟吊索。 4.2利用儲油柜柜座上的四個專用吊拌將儲油柜吊裝到位，對正柜腳安裝孔，安裝并擰緊螺栓，參見圖5。3、驗收圖5柜腳連接示意圖1——儲油柜柜腳；2——連接螺栓；3——彈簧墊圈；4——平墊圈；5——變壓器本體與儲油柜連接支架；6——平墊圈；7——彈簧墊圈；8——螺母圖5柜腳連接示意圖4.3拆去φ80蝶閥下面的蓋板，并將波紋管法蘭一端與其連接，波紋管的另一端與變壓器的氣體繼電器連接(波紋管需彎成90°)，同時聯(lián)接注油管連，參見圖64.3拆去φ80蝶閥下面的蓋板，并將波紋管法蘭一端與其連接1——儲油柜底部輸油管路；2——密墊；3——注油管；4——M10平墊；5——M10彈墊；6——M10×35螺栓；7——φ40蝶閥；8——M12蝶閥螺栓；9——M12平墊；10——M12蝶閥螺母；11——M16螺栓；12——M16彈墊；13——M16平墊；14——輸油波紋管；15——氣體繼電器：16——M20平墊；17——M20螺母；18——M20螺母；19——M20平墊；20——M20蝶閥螺栓；21——φ80蝶閥。1——儲油柜底部輸油管路； 4.4安裝注油管，同時將注油管、排氣管引至變壓器下部，并配裝閥門，參見圖6。 4.5檢查各連接部位密封是否可靠，并注意在連接排氣管下引管時，不要隨意轉動，以免損傷與儲油柜波紋膨脹芯體連接的排氣軟管。 4.4安裝注油管，同時將注油管、排氣管引至變壓器下部，并4.6高低油位報警接線示意圖如右：4.6高低油位報警接線示意圖如右：thanksthanks大型電力變壓器組件現(xiàn)場安裝大型電力變壓器組件現(xiàn)場安裝220kV級產(chǎn)品安裝現(xiàn)場需準備的設備及工、器具序號 設備名稱 說明數(shù)量1 油罐 內表光滑，密封可靠，帶吸濕器，總容積足量變壓器油重加備用油重，且能滿足真空濾油的要求。 2 高真空濾油機 處理能力≥9000L/h；工作真空度≤60Pa；1臺精過濾器≤1μm；處理溫度50～80℃；含水量≤10ppm；3 真空機組 排氣量≥2000m3/h，極限真空度≤4Pa1臺4 電阻真空計或麥氏真空計 測量范圍20～1000Pa，并帶與變壓器連接接頭1套5 兆歐表 1000V、2500V 各1個6 常用工具 能滿足現(xiàn)場安裝需求。足量220kV級產(chǎn)品安裝現(xiàn)場需準備的設備及工、器具

一、分接開關安裝指南一、分接開關安裝指南（一）有載調壓分接開關安裝指南1、組合式有載調壓分接開關（1）概述 組合式有載調壓分接開關（以下簡稱分接開關）在負載下變換分接頭調節(jié)電壓。它由切換開關和分接選擇器組成，并借助于分接開關頭部法蘭安裝在變壓器箱蓋上。通過其蓋上的蝸輪蝸桿減速器、水平傳動軸、傘齒輪箱、垂直傳動軸與電動機構聯(lián)接，以達到分接變化的目的。分為單相和三相式。（一）有載調壓分接開關安裝指南（2）結構 本型式分接開關由切換開關和裝在下方的分接選擇器組成的開關本體、電動機構、傳動軸連同聯(lián)軸節(jié)及齒輪盒、油流繼電器等組成。開關本體浸泡在變壓器油箱內的變壓器油中，而切換開關裝單獨浸在自身的油室里并且與變壓器油箱不連通。（2）結構（3）安裝本型分接開關對應于變壓器的兩種不同箱體結構，也有下述兩種不同的安裝方式。1）箱蓋式安裝結構 分接開關的安裝 安裝效果圖見右圖。在變壓器出廠前，已將本型分接開關的切換開關和分接選擇器組裝成一個整體，并安裝到變壓器箱蓋的安裝法蘭上，且引線也已連接好。變壓器運抵現(xiàn)場后，不需進行任何內部裝配。（3）安裝2）鐘罩式安裝結構分接開關的安裝 該安裝型式的開關在連接到變壓器油箱上前，一般臨時放置在一個專用支架（該支架運輸及投運時不需拆除）上其效果圖見下圖。 該型分接開關在變壓器出廠前，其切換開關和分接選擇器也已組裝成一個整體，并安裝到變壓器箱蓋的安裝法蘭上，且引線也已連接好。2）鐘罩式安裝結構分接開關的安裝大型電力變壓器組件安裝課件現(xiàn)場不吊罩變壓器 變壓器運抵現(xiàn)場后，在不吊罩的情況下不需進行任何內部裝配?，F(xiàn)場吊罩變壓器變壓器運抵現(xiàn)場后，若因某些原因需要吊罩檢查時，必須在吊罩前按如下程序將分接開關從變壓器油箱上拆離?，F(xiàn)場不吊罩變壓器3）油流繼電器及聯(lián)的安裝見右圖 1—分接開關頭蓋； 2—油流繼電器； 3—截止閥； 4—開關儲油柜。3）油流繼電器及聯(lián)的安裝見右圖 連接分接開關與儲油柜之間的聯(lián)管并安裝油流繼電器，參見上圖和變壓器儲油柜裝配圖。安裝分接開關其它對外連接口的聯(lián)管，見上圖和變壓器儲油柜裝配圖。若有在線濾油機的變壓器，還需安裝在線濾油機及其進出油口聯(lián)管，見上圖和變壓器儲油柜裝配圖。 連接分接開關與儲油柜之間的聯(lián)管并安裝油流繼電器，參見上圖和4）電動機構及傳動機構的安裝4.1將電動機構吊裝到變壓器箱壁的安裝底板上，安裝位置見變壓器外形圖。4.2將傘齒輪盒固定在變壓器箱蓋的支架上。4.3連接傳動機構的水平和垂直傳動軸。4.4安裝水平及垂直傳動軸的防護套。 1—分接開關； 2—水平傳動軸及其防護套； 3—傘齒輪盒； 4—垂直傳動軸及其防護套； 5—電動機構。4）電動機構及傳動機構的安裝二、套管安裝指南二、套管安裝指南1、套管外絕緣爬電距離等級代號規(guī)定如下。現(xiàn)場污穢等級 產(chǎn)品爬電距離等級代號 統(tǒng)一爬電比距（mm/kV）B 1 27.7C 2 34.6D 3 43.3E 4 53.7

注1：統(tǒng)一爬電比距的定義為：絕緣子的爬電距離除以該絕緣子上的最大運行電壓（對于交流系統(tǒng)通常為Um/√3）。它通常以mm/kV表示。式中Um為最高運行電壓。 注2：對復合外絕緣的套管經(jīng)供需雙方協(xié)議，統(tǒng)一爬電比距值可以適當降低，比如按照表列值的80%計算。1、套管外絕緣爬電距離等級代號規(guī)定如下。2、安裝前的準備工作工具準備：吊繩、綁繩、牽引繩、滑車、吊環(huán)、扳手、吊具、撬棍、材料準備：干凈的白手套、鞋套、抹布、絕緣皺紋紙、人員培訓： 所有參與現(xiàn)場安裝的人員必須事先認真閱讀本指南及套管說明書，在整個安裝過程中必須嚴格遵照本指南和套管說明書中的方法和要求進行操作。 所有參與現(xiàn)場安裝的人員必須事先經(jīng)過嚴格而全面的安全操作規(guī)章制度培訓，在整個安裝過程中必須嚴格遵守各項安全操作規(guī)章制度。 整個安裝過程必須事先經(jīng)過系統(tǒng)、周密、細致的計劃安排，所有參與現(xiàn)場安裝的人員必須分工協(xié)作，密切配合，保證安全、優(yōu)質、高效完成安裝任務。在安裝時，需對拆卸件的橡膠密封墊進行檢查，對于損壞的密封墊應予以更換。2、安裝前的準備工作3、套管結構及安裝40kV及以下電壓等級的套管1）復合瓷絕緣導桿式套管(BF型)圖中：1—導電桿；2—銅螺母及墊圈；3—襯墊；4—瓷壓蓋；5—O型密封圈；6—上瓷套；7—密封墊；8—箱蓋；9—紙墊圈；10—下瓷套；11—銅螺母及墊圈。3、套管結構及安裝

復合瓷絕緣導桿式套管是拆卸式套管，由上瓷套和下瓷套組成絕緣。 安裝方式：在箱蓋上開孔，對夾安裝。利用銅導電桿下端焊上的定位板和上端部的螺母，將上下瓷套夾在變壓器箱蓋上。下部紙墊圈的一側，有一個缺口，以便于變壓器油可以進入瓷套內部。 復合瓷絕緣導桿式套管是拆卸式套管，由上瓷套和下瓷套組成絕緣復合瓷絕緣導桿式套管現(xiàn)場安裝 該型套管通常安裝在變壓器上與變壓器一起整體運抵現(xiàn)場。到現(xiàn)場后，不需進行現(xiàn)場安裝工作。但若因特殊情況需要更換套管時，可按如下程序進行。 1）安裝前首先應檢查套管在運輸過程中有無損傷，并用抹布擦凈套管表面污穢。 2）拆除套管尾端接線緊固件，將引線從套管尾端拆離。 3）拆除套管頂端接線端子（若有），在箱蓋以上依次拆下套管上端螺母、墊圈、 襯墊、瓷壓蓋、封環(huán)，并注意扶穩(wěn)導電桿和下瓷套。 4）自上而下將導電桿從油箱開孔內取出，同時移除下瓷套及紙墊圈。 5）將預更換的新套管拆分開。 6）在銅導電桿上依次放好下套管、紙墊圈，并將其頂端從下而上穿過箱蓋開孔。 7）在箱蓋上，依次在導電桿上放好密封墊圈、上瓷套、封環(huán)、瓷壓蓋、襯墊、墊圈、套管上端螺母，且使瓷套下端的兩個凹槽與導電桿下端螺母上的兩個銷軸配合好，以免旋緊螺母時漲壞瓷套。 8）緩慢均勻加力可靠緊固套管上端螺母，保證上下瓷套可靠壓緊在箱蓋開孔上。 9）在導電桿上端安裝接線端子，并可靠擰緊緊固件。 10）在套管尾端連接引線。復合瓷絕緣導桿式套管現(xiàn)場安裝2）單體瓷絕緣導桿式套管安裝結構如下圖所示。單體瓷絕緣導桿式套管現(xiàn)場安裝 該型套管在出廠前已組裝成為一個整體，并安裝到變壓器上。為滿足運輸要求，避免運輸時受損，有時會把該型套管等拆下單獨包裝運輸。在運抵現(xiàn)場后，需將其按如下要求復裝到變壓器上。

1）安裝前首先應檢查套管在運輸過程中有無損傷，并用抹布擦凈套管表面污穢。

2）拆除油箱上（升高座或套管）安裝法蘭的運輸蓋板。

3）拆除引線接線片運輸綁扎繩，舒展開接線片。2）單體瓷絕緣導桿式套管安裝結構如下圖所示。1—接線板一次線連接緊固件；2—接線板；3—接線板夾緊緊固件；4—放氣塞；5—套管本體；6—螺母及墊圈；7—壓圈；8—密封墊；9—接線端子；10—螺桿（焊接在升高上）；11—升高座。1—接線板一次線連接緊固件； 4）若有可拆卸式升高座時，應先拆除油箱上升高座安裝法蘭的密封墊，用干凈抹布擦拭干凈，并擦凈安裝法蘭的密封槽及密封面，再重新裝好密封墊，然后將套管升高座吊裝到油箱上并拆除套管安裝法蘭運輸蓋板；否則直接進入下一步。 5）拆除原套管安裝法蘭密封墊，用干凈抹布擦拭干凈，并擦凈套管安裝法蘭的密封槽及密封面。 6）將密封墊重新卡裝到套管安裝法蘭的密封槽內。 7）先用尼龍軟吊繩綁扎固定在產(chǎn)品瓷件的傘裙上，慢慢吊起并移至與安裝法蘭口上方，再慢慢放入法蘭孔內，注意放下時不得使瓷套碰到安裝法蘭或其它金屬件，以免損壞瓷件。裝全并擰緊套管壓緊、固定緊固件。 8）拆除接線手孔蓋板。 9）操作人員在接線手孔位置將引線可靠連接到套管尾端。10）復裝手孔蓋板，保證密封面可靠密封。 4）若有可拆卸式升高座時，應先拆除油箱上升高座安裝法蘭的密3)有附加絕緣導桿式套管(BJ型) 該型套管在導電桿和瓷套內壁之間設有一層或多層酚醛紙筒，從而將大油隙分割成兩個或多個均勻的小油隙。有附加絕緣導桿式套管安裝結構如下圖所示。3)有附加絕緣導桿式套管(BJ型)1—接線板；2—放氣塞；3—瓷套；4—套管安裝緊固件；5—壓圈或壓腳；6—密封墊；7—安裝法蘭；8—酚醛紙筒；9—導電桿；10—接線螺栓、螺母及圈；11—接線片。1—接線板；4）有附加絕緣導桿式套管現(xiàn)場安裝 該型套管在出廠前已組裝成為一個整體，并安裝到變壓器上。為滿足運輸要求，避免運輸時受損，有時會把該型套管等拆下單獨包裝運輸。在運抵現(xiàn)場后，需將其復裝到變壓器上。4）有附加絕緣導桿式套管現(xiàn)場安裝5）鐵心、夾件接地套管（BLQ型）鐵心、夾件接地套管現(xiàn)場安裝該型套管在出廠前，已將引線電纜配好并與導電桿焊接在一起，然后安裝到變壓器上。為滿足運輸要求，避免運輸時受損，通常會把該型套管拆下單獨包裝運輸。在運抵現(xiàn)場后，需將其按如下要求復裝到變壓器上。5）鐵心、夾件接地套管（BLQ型）1—銅螺母及墊圈；2—導電桿；3—壓蓋及密封圈；4—瓷套；5—固定螺母及墊圈；6—壓圈；7—固定螺桿；8—引線電纜；9—密封墊；10—箱蓋安裝法蘭。注：①項6有時用四個壓腳代替。 ②項5和項7有時用螺栓及墊圈代替。1—銅螺母及墊圈； 1）安裝前首先應檢查套管在運輸過程中有無損傷，并用抹布擦凈套管表面污穢。 2）拆除油箱上安裝法蘭的運輸蓋板，同時應注意蓋板下有時會固定有引線電纜牽引繩。 3）輕輕拉牽引繩，將鐵心、夾件接地引線電纜及導電桿分別從各自對應的法蘭口拉出，拆除引線電纜牽引繩和導電桿螺紋防護布帶。 4）拆除原安裝法蘭密封墊，用干凈抹布擦拭干凈，并擦凈套管安裝法蘭的密封槽及密封面。 5）將密封墊重新卡裝到套管安裝法蘭的密封槽內。 6）將瓷套慢慢放入法蘭孔內，注意放下時不得使瓷套碰到安裝法蘭或其它金屬件，以免損壞瓷件。同時，導引導電桿和引線電纜自下而上穿過瓷套內部并從其頂端穿出。 7）裝全套管安裝法蘭上的壓圈或壓腳，并擰緊套管壓緊緊固件。 8）依次在瓷套頂端安裝密封圈、壓蓋、銅螺母及墊圈，并緊固到位，以保證導電桿可靠密封固定在瓷套頂端。 1）安裝前首先應檢查套管在運輸過程中有無損傷，并用抹布擦凈6）35kV級穿纜式套管（BJL型）1—接線板；2—壓蓋及密封圈；3—放氣塞；4—瓷套；5—套管安裝緊固件；6—壓圈或壓腳；7—密封墊；8—安裝法蘭；9—引線電纜。6）35kV級穿纜式套管（BJL型） 該型套管在出廠前，已將引線電纜配好并與導電桿焊接在一起，然后安裝到變壓器上。為滿足運輸要求，避免運輸時受損，通常會把該型套管等拆下單獨包裝運輸。在運抵現(xiàn)場后，需將其按如下要求復裝到變壓器上。 1）安裝前首先應檢查套管在運輸過程中有無損傷，并用抹布擦凈套管表面污穢。 2）拆除油箱上（升高座或套管）安裝法蘭的運輸蓋板。 3）拆除引線電纜運輸綁扎繩，導電桿螺紋防護布帶暫不拆，舒展開電纜。 4）若有可拆卸式升高座時，應先拆除油箱上升高座安裝法蘭的密封墊，用干凈抹布擦拭干凈，并擦凈安裝法蘭的密封槽及密封面，再重新裝好密封墊；拆除套管升高座安裝法蘭運輸蓋板；然后將套管升高座吊移到油箱安裝法蘭上方，落放升高座并注意導引導電桿和引線電纜自下而上從升高座內穿過，并從對應相的套管安裝法蘭口穿出；裝全并緊固升高座與油箱安裝法蘭之間的所有緊固件。否則，直接進入下一步。 該型套管在出廠前，已將引線電纜配好并與導電桿焊接在一起，然 5）拆除原套管安裝法蘭密封墊，用干凈抹布擦拭干凈，并擦凈套管安裝法蘭的密封槽及密封面。 6）將密封墊重新卡裝到套管安裝法蘭的密封槽內。 7）拆除導電桿螺紋防護布帶。 8）先用尼龍軟吊繩綁扎固定在產(chǎn)品瓷件的傘裙上，慢慢吊起并移至與安裝法蘭口上方，再慢慢放入法蘭孔內，注意放下時不得使瓷套碰到安裝法蘭或其它金屬件，以免損壞瓷件。同時，導引導電桿和引線電纜自下而上穿過瓷套內部并從套管頂端穿出。 9）裝全套管安裝法蘭上的卡板或壓腳，并擰緊套管壓緊緊固件。 10）依次在套管頂端安裝密封墊、罩、O型密封圈，壓蓋螺母及墊圈，并緊固到位，以保證導電桿可靠密封固定在瓷套頂端。 5）拆除原套管安裝法蘭密封墊，用干凈抹布擦拭干凈，并擦凈套6）35kV級電容式大電流套管 套管中部是導體，在其外是絕緣紙和鋁箔繞制的電容芯子，在電容芯子和上下節(jié)瓷套間有變壓器油作為絕緣。 上下節(jié)瓷套、中間接地法蘭、上部端子和下部端子采用機械卡裝，用彈簧壓緊，并用耐油膠墊保持密封。套管的內部留有部分空氣，以便當溫度變化引起變壓器油體積變化時，調節(jié)內部壓力。6）35kV級電容式大電流套管1—套管本體； 2—螺栓及墊圈； 3—密封墊； 4—套管升高座； 5—升高座吊拌； 6—聯(lián)氣管接頭； 7—手孔；8—放水管接頭。1—套管本體； 為滿足運輸要求，避免運輸時受損，通常會把該型套管拆下單獨包裝運輸。在運抵現(xiàn)場后，需將其按如下要求復裝到變壓器上。 1）安裝前首先應檢查套管在運輸過程中有無損傷，并用抹布擦凈套管表面污穢。 2）拆除油箱上升高座安裝法蘭的運輸蓋板。 3）拆除引線接線片運輸綁扎繩，展開接線片。 4）拆除升高座安裝法蘭的密封墊，用干凈抹布擦拭干凈，并擦凈安裝法蘭的密封槽及密封面，重新裝好密封墊。 5）將套管升高座吊移到油箱安裝法蘭上方，落放升高座并注意避開引線接線片，以防壓傷接線片，裝全并緊固升高座與油箱安裝法蘭之間的所有緊固件。 6）拆除套管升高座安裝法蘭運輸蓋板。 7）拆除原套管安裝法蘭密封墊，用干凈抹布擦拭干凈，并擦凈套管安裝法蘭的密封槽及密封面。 為滿足運輸要求，避免運輸時受損，通常會把該型套管拆下單獨包 8）將密封墊重新卡裝到套管安裝法蘭的密封槽內。 9）先用尼龍軟吊繩綁扎固定在產(chǎn)品瓷件的傘裙上，慢慢吊起并移至與安裝法蘭口上方，再慢慢放入法蘭孔內，注意放下時不得使瓷套碰到安裝法蘭或其它金屬件，以免損壞瓷件。同時，注意套管下部接線板不得碰傷引線接線片。 10）裝全套管安裝法蘭上的所有螺栓及墊圈，并交叉、均勻可靠擰緊。 11）拆除接線手孔蓋板。 12）操作人員在接線手孔位置將引線接線片可靠連接到套管尾端。 13）復裝手孔蓋板，保證密封面可靠密封。 8）將密封墊重新卡裝到套管安裝法蘭的密封槽內。7）可拆卸導電桿式套管 1—接線板；2—密封罩；3—套管本體；4—套管安裝緊固件；5—套管本體法蘭；6—密封墊；7—安裝法蘭；8—上節(jié)可拆導電桿；9—下節(jié)可拆導電桿及引線電纜。7）可拆卸導電桿式套管可拆卸導電桿式套管現(xiàn)場安裝 該型套管在出廠前，已將引線電纜配好并與導電桿焊接在一起，然后安裝到變壓器上。為滿足運輸要求，避免運輸時受損，通常會把該型套管等拆下單獨包裝運輸。在運抵現(xiàn)場后，需將其按如下要求復裝到變壓器上?？刹鹦秾щ姉U式套管現(xiàn)場安裝110kV級套管： 1）若器身和箱壁間隙較小（人員不能在此間隙上下），應先不裝配升高座，在箱頂連接好導電桿后再將升高座就位。若器身和箱壁間隙較大（人員可在此間隙上下），可事先裝好升高座，一名操作人員攜帶所需內六角螺栓及扳手從油箱人孔鉆入油箱內，并攀登到器身上部升高座下方位置；同時一至兩名操作人員攀登到箱頂，將上節(jié)導電桿穿過升高座緩緩放下，配合油箱內的操作人員連接好導電桿。 2)起吊套管并將其移動至待裝配位置，套管尾端應高于上節(jié)導電桿最上端。 3）扶穩(wěn)導電桿和套管，使導電桿插入套管內（為保證導電桿及套管內銅管不受損傷，必須保證兩者同軸心），套管緩緩沿導電桿下落。 4）套管落穩(wěn)調正后，解開綁扎繩索，裝全安裝法蘭固定螺栓及墊圈并緊固到位。5）裝配套管上部結構。箱內操作人員須配合箱頂操作人員向上適當托舉引線，若引線長度相差較多時，可先松開下部引線夾持件，待套管上部裝配好后再將引線重新夾持；也可在上節(jié)導電桿首端安裝系有繩索的吊環(huán)螺栓向上牽引導電桿，進而銷好上部定位銷子。110kV級套管：220kV級套管： 1）套管的起吊將上節(jié)導電桿穿配到套管導電管內，銷好上部定位銷子，將尼龍牽引繩穿過吊鉤固定到導電桿上端絲孔處；分別在套管上端及尾端綁好吊繩，其中尾端吊繩中部需加手動葫蘆，先水平吊起套管到合適高度，利用手動葫蘆調整尾端吊繩長度配合吊鉤動作使套管上端（傘裙側）起，套管尾端落，從而緩慢起立套管,撤掉套管尾部吊繩。 注：此過程中不允許套管尾端觸及地面。 2）起吊套管到待裝升高座上方500～600mm。 3）操作人員通過高壓包人孔鉆入油箱內，拆掉下節(jié)導電桿固定綁繩并將其扶穩(wěn)。 4）油箱上部操作人員扶穩(wěn)套管并指揮吊車將套管緩緩下落直到套管尾端至下節(jié)導電桿上端面約100～300mm處。 5）一名操作人員攀爬到套管端頭，地面人員向下牽拉尼龍牽引繩牽引上節(jié)導電桿，高空操作人員取出導電桿銷子。 6）套管保持位置不變，油箱內部操作人員指揮，緩緩放松φ12尼龍繩下落上節(jié)導電桿，連接好上下導電桿。 7）下落套管（同時地面人員用力牽拉尼龍牽引繩，保證引線出頭不因受導電桿重壓而損壞），套管落穩(wěn)裝全安裝法蘭固定螺栓及墊圈并緊固到位，銷好導電桿定位銷子及套管上端密封罩、接線板。220kV級套管：注意事項 1整個安裝過程中所有套管的轉運應本著安全第一的原則進行，重量≤20kg的套管均可由一名操作人員徒手進行搬運，重量＞20kg的套管必須用汽車吊吊運。 2在套管拆卸、轉運、安裝過程中，應時刻注意防止因擠壓、磕碰、撞擊、砸摔等損傷套管。 3所有帶有放氣塞的套管安裝時都要先檢查放氣塞，必須保證其暢通，且裝配時不會被密封墊堵住。4在套管安裝前，必須用干凈的抹布將密封面清理干凈。 5所有密封橡膠墊都應放置到位，對于法蘭上帶有密封橡膠安裝槽的，必須使密封橡膠墊與安裝槽良好配合，以保證可靠密封。 6緊固套管卡板或壓腳的螺栓、螺母時，不允許一次緊固到位，應分2～3次交叉對稱緊固，施力要均勻，應避免局部受力過大。 7下端為接線端子的導電桿式套管進行套管下端接線端子與對應的引線端子的連接時應特別注意，兩端子要保證有足夠的接觸面，雙面連接的不允許改為單面連接，同時還要保證接線片鉤狀圈與油箱之間留有足夠的距離。注意事項三、冷卻系統(tǒng)安裝指南三、冷卻系統(tǒng)安裝指南片式散熱器安裝指南1、用途 片式散熱器（以下簡稱片散）是由薄鋼板壓成有槽形油道后，兩片組焊成一片散熱片，再組焊成散熱器。它安裝在變壓器上用來擴大變壓器的散熱面，將變壓器溫度限定在允許范圍內，從而保證變壓器的熱壽命。2、結構 片散按連接方式分為：固定式和可拆式。片式散熱器安裝指南2.1固定式片散結構 固定式片散的結構見右圖所示： 該類片散直接焊在變壓器箱壁上，現(xiàn)場不需進行任何安裝。2.1固定式片散結構2.2可拆式片散結構 可拆式片散的結構見圖所示： 該類片散主要由位于頂部的放氣塞、上吊拌和位于底部的放油塞、下拌，以及與變壓器油箱連接的上、下安裝法蘭構成。 部分片散根據(jù)實際需要還可能設有用于風機安裝的掛鉤，用于片散間固定的拉板安裝絲孔。2.2可拆式片散結構

此類片散在變壓器出廠前通常都予以拆除，并密封后單獨包裝運輸。見右圖。 此類片散在變壓器出廠前通常都予以拆除，并密封后單獨包裝運輸3、安裝 可拆式片散按冷卻方式，可分為自冷式和風冷式。3.1可拆自冷式片散3.1.1安裝結構，見右圖。3、安裝3.1.2現(xiàn)場安裝 1）拆除片散的運輸外包裝，以及片散上固定綁扎物。 2）用壓縮空氣或半干抹布擦拭干凈片散外表的灰塵、污漬。 3）拆除片散上下安裝法蘭的密封蓋板，有塑料堵頭的，堵頭暫不拆，無塑料堵頭的可用塑料薄膜臨時包裹密封法蘭口。 4）用刮刀和抹布清理干凈安裝法蘭密封面，并及時按上條密封法蘭口。 5）在平整的地面上鋪放一層寬度不小于片散寬度，長度不小于1.5倍片散高度的橡膠板或木板防護墊。防護墊上不得有任何金屬和非金屬異物。3.1.2現(xiàn)場安裝 6）用吊環(huán)把尼龍軟吊繩固定在片散上、下指定起吊吊拌上，并借助于吊車將片散平穩(wěn)吊放防護墊上。 7）拆除片散下部吊點，起升吊鉤使片散由水平狀態(tài)翻轉至豎直狀態(tài)。見圖。 6）用吊環(huán)把尼龍軟吊繩固定在片散上、下指定起吊吊拌上，并借 8）將片散緩慢吊移至安裝位置附近。 9）拆除片散法蘭預對裝蝶閥的運輸蓋板，取下蝶閥外部密封墊，并用抹布將蝶閥密封墊和密封槽擦拭干凈。 10）調整吊車的吊鉤，使片散安裝法蘭的中心與蝶閥中心對正。 11）先安裝片散上安裝法蘭的固定螺桿、螺母、墊圈，但暫不擰緊。待下安裝法蘭上的固定螺桿、螺母、墊圈也安 裝上后，再一起交叉均勻擰緊各緊固件，以保證密封面可靠密封。 8）將片散緩慢吊移至安裝位置附近。3.2可拆風冷式片散 按吹風位置可分為：側吹風式和底吹風式。3.2.1側吹風式片散安裝結構見下左圖。 1）按3.1安裝片散。 2）按變壓器冷卻系統(tǒng)裝配圖吊裝風機。 若風機直接固定在片散上時，應先將風機按要求固定到片散上，再按 3.1將片散及風機吊裝到位。3.2.2底吹風式片散安裝結構見下右圖。 1）按3.1安裝片散。 2）按變壓器冷卻系統(tǒng)裝配圖安裝風機。3.2可拆風冷式片散大型電力變壓器組件安裝課件4、注意事項4.1在片散或風