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中深孔臺階爆破設(shè)計中深孔臺階爆破設(shè)計中深孔臺階爆破設(shè)計xxx公司中深孔臺階爆破設(shè)計文件編號:文件日期:修訂次數(shù):第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計,管理制度臺階爆破設(shè)計

目錄一、工程概況 2環(huán)境 2地質(zhì) 2技術(shù)要求 2工程量與工期 2二、爆破設(shè)計方案 3設(shè)計依據(jù) 3設(shè)計方案選擇 3爆破參數(shù)的選擇 3中深孔爆破(Φ90mm) 3淺孔爆破 6三、爆破災(zāi)害預(yù)測 8爆破振動驗算 8爆破飛石驗算 9爆破空氣沖擊波驗算 9安全警戒距離 9四、設(shè)備及人員配備 10設(shè)備配備 10人員配備 10五、爆破器材計劃用量 11六、爆破施工組織 11一、工程概況某礦山絕對高程32m,長度300m,平均寬度50m,可開采方量48萬m3,計劃工期4年。環(huán)境東面:礦山東面有一條普通公路,300米處有一鄉(xiāng)村。西面:距礦山40米事空地,400米以外是工廠與民房。南面:丘陵地段。北面:距礦山60米有農(nóng)田和果樹。地質(zhì)巖石為凝灰石,上部風(fēng)化層。山上植被不發(fā)育有很多巖石露頭,大部分為中風(fēng)化和微風(fēng)化,巖石硬度系數(shù)為f=8-10。東側(cè)山體較陡,傾角45-60°,其他方向坡度為30-45°,水文地質(zhì)簡單,沒有地下水。技術(shù)要求從礦山整體來看有一條公路要充分利用以便于運輸和開采。北面60米處有農(nóng)田和果樹不利于開挖,應(yīng)從礦山南面向北面開采。修一條簡易公路與普通公路相通。礦山高程為32m,宜采用中深孔臺階爆破。采用孔內(nèi)微差毫秒爆破,控制單孔藥量,防止地震波和個別飛石。工程量與工期該礦山可開采量為48萬m3,工期4年,年開采量12萬m3。每年除節(jié)假日、機械維修、自然條件等因素的影響,實際每月應(yīng)開采量約為萬m3。

二、爆破設(shè)計方案設(shè)計依據(jù)《爆破安全規(guī)程》(GB6722-2003)《爆破現(xiàn)場示意圖》安全現(xiàn)狀評價報告開采方案與安全技術(shù)措施《民爆安全管理條例》山體的地理位置和結(jié)構(gòu)形式設(shè)計方案選擇因該山體有效開采高度為32m,采用上下兩臺階開挖,為此,宜實施“中深孔為主,淺孔為輔”的爆破方式。嚴格控制單孔裝藥量,采用毫秒延期微差爆破防止地震波和個別飛石對周邊環(huán)境的影響,確保施工的正常正規(guī)和安全。爆破參數(shù)的選擇中深孔爆破(Φ90mm)適用條件主要用于爆除高度為32m的部位?!癫伎追绞綖槟芎芎玫乜刂票骑w石,確保爆破自由面與飛石方向一致,全部實施垂直鉆孔,排間呈梅花形,詳見圖1所示。●鉆孔直徑(D)D=90mm●爆除高度(H)H=16m●底盤抵抗線(W1)W1=(20-50)d,W1=超深hh=()W1h=1m●鉆孔深度(L)L=H+hc=17m●孔距(a)a=4m●排距(b)b=3m●炸藥單耗(q)q=~m3,試驗按m3計算。●單孔最大裝藥量(Q)Q=qHab=×17×4×3=●延米裝藥量(P)P=1/4π2×d2×r×1=裝藥長度(LZ)LZ=Q/P=●填塞長度(LT)LT=L1-LZ≥●裝藥結(jié)構(gòu)采取炸藥沉底、孔口強填塞的連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu),如圖2所示。●起爆方法采用孔內(nèi)非電微差起爆法,具體為:擊發(fā)槍(擊發(fā))→導(dǎo)爆管(傳爆)→非電延期毫秒雷管(引爆)→藥柱●起爆網(wǎng)路該工程爆破條件良好,起爆網(wǎng)路設(shè)計為“排間起爆”,前排先爆,由前往后逐排起爆,邊孔比同排孔高一個段別,如圖3所示?!窬W(wǎng)路聯(lián)接該設(shè)計網(wǎng)路為孔內(nèi)微差,為加強網(wǎng)路的安全性,最大強度地避免盲炮的產(chǎn)生,孔內(nèi)裝入所需段別的雙發(fā)雷管,整修網(wǎng)路敷設(shè)成雙復(fù)式閉合形式。淺孔爆破該孔徑主要用于較低爆高處爆破及根坎處理?!癫伎追绞剿讲伎祝砰g呈三角形布置?!胥@孔直徑d=42mm孔深(L)L=~●炮孔間距a=~●排距b=0。8~●炸藥單耗q=~m3,試驗炮按m3計算?!駟慰籽b藥量Q=qabL=×~×~×~=~●裝藥長度LZ=Q/P=~●填塞長度LT≥●裝藥結(jié)構(gòu)采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu),藥卷直徑為Φ32,每孔裝一個起爆雷管,如圖4所示。●起爆網(wǎng)絡(luò)起爆網(wǎng)路設(shè)計成排間起爆形式,上排孔先爆,向下依次延伸。三、爆破災(zāi)害預(yù)測本工程爆破安全主要考慮的是爆破振動、飛石、空氣沖擊波對周圍的廠房、民房、行人及車輛的影響和破壞。爆破振動驗算按爆破規(guī)程推薦,用公式R=(K/V)1/a×Q1/3對爆破振動速度進行計算。式中,v——爆破振動速度,cm/s;K、a——與爆破點至計算保護對象間的地形、地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù),可按下表選取巖性Ka堅硬巖石50-150中硬巖石150-250軟巖石250-350——最大段藥量,kg;R——傳播距離,m。因本設(shè)計為遠區(qū)爆破,故K取180,a取,R300m,v=s,經(jīng)計算,最大段安全發(fā)藥量QA為:QA=100kg由此可見,將最大一次發(fā)藥量控制在2000kg以內(nèi),也即同次炮孔控制在20個以內(nèi),爆破震動對周邊沒有多大影響。為了盡量降低爆破震動,施工中采取如下的降振措施:①中深孔爆破前,先用淺孔處理好底部根坎,確保爆破自由面良好。②把最大段發(fā)藥量減小到100kg以內(nèi)。③結(jié)合現(xiàn)場地形,設(shè)計合理的起爆順序,轉(zhuǎn)移爆破震動。爆破飛石驗算個別飛石的飛散距離按下式進行計算,即RF=(15-16)d,m式中RF——個別飛石的飛散距離,m;d——炮孔直徑,cm中深孔爆破RF=(15-16)×9=144淺孔爆破RF=(15-16)×=為減小爆破飛石危害,施工中應(yīng)采取如下的預(yù)防飛石的措施;①開創(chuàng)良好的爆破自由面,避免因底盤抵抗線過大產(chǎn)生成片飛石突出事故。②改正常拋擲爆破為弱拋擲爆破,減小飛石危害范圍。③對地質(zhì)異常帶采取補強或間隔裝藥措施。爆破空氣沖擊波驗算填塞爆破,形成空氣沖擊波的可能性極小,且空氣沖擊波的形成需具備超音速條件,加之空氣沖擊波大多情況下表現(xiàn)為單孔作用,故在此對其不作具體驗算。安全警戒距離根據(jù)上述驗算,最大危險半徑為200m(假設(shè)的爆破震動危害半徑,實際值遠小于200m)。根據(jù)《爆破安全規(guī)程》規(guī)定,露天中深孔爆破,其警戒距離不得小于200m,淺孔爆破不得小于300m,具體由設(shè)計確定。為了實現(xiàn)安全生產(chǎn),杜絕一切生產(chǎn)安全事故的發(fā)生,本工程的安全警戒距按300m執(zhí)行(針對活動目標(biāo),如行人、車輛等)。四、設(shè)備及人員配備設(shè)備配備為保證工程施工連續(xù)、順暢,上下工序互不干擾,在前期準(zhǔn)備時,必須按擬定的生產(chǎn)規(guī)模投入相應(yīng)的設(shè)備。設(shè)備生產(chǎn)能力的高低,直接關(guān)系到工程的進度,設(shè)備生產(chǎn)能力過低,滿足不了工程需要,技術(shù)上不可行;設(shè)備能力過高,會造成設(shè)備閑置,經(jīng)濟上也不可行。設(shè)備的投入必須從工程施工條件、工期等實際情況出發(fā),原則上應(yīng)符合技術(shù)經(jīng)濟要求。照本工程施工進度推算,需配備如表二所示機械設(shè)備。機械設(shè)備配備序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注1手持式鑿巖機YT242臺狀況完好2潛孔鉆機Φ90支架式1臺狀況完好3空壓機17m1臺狀況完好4挖機W2001臺狀況完好5運輸車WQ34010輛狀況完好人員配備工程要創(chuàng)效,必須以安全生產(chǎn)作保障。因此,在日常生產(chǎn)工作中,必須成立以礦長為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)管理小組,肩負起日常的一切安全生產(chǎn)及現(xiàn)場管理工作任務(wù),立足現(xiàn)場,消除隱患,避免發(fā)生人身及設(shè)備事故,確保工程零事故,本設(shè)計的人員配備情況如表三所示。人員

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