袋包灌裝員崗位說明書

袋包灌裝員崗位說明書職位概要：根據生產計劃順序或安排對照首件確認包材和半成品，按不同客戶分裝規(guī)范操作，能保質保量完成產品灌裝，生產過程保證機器設備清潔消毒和環(huán)境衛(wèi)生符合要求，本崗經過培訓考核合格，才能上崗操作；灌裝員負責灌裝設備的日常使用、清潔、保養(yǎng)維護及做好相關表格的記錄。工作職責：一、產前準備：1、準備好調機和生產所用到的工具（美工刀、手拉車、剪刀、工具箱、電子稱）；根據袋包生產計劃將需要生產的灌裝的袋包從拆箱區(qū)，拆除外包材經臭氧消毒后，拉到袋包灌裝區(qū)準備生產。2、準備好灌裝袋包所使用的半成品料體，到組長處，拿袋包生產計劃單，將半成品，從料體半成品暫放區(qū)備料到袋包灌裝機指定區(qū)域。3、從袋包成品暫放氣閘間里或包裝車間，把袋包裝箱完成退回的空膠筐，拉到袋包生產區(qū)膠筐擺放區(qū)域，以備生產裝袋包使用，膠筐擺放標準是，每排層高不超過8個，靠指定區(qū)域擺放整齊、無壓線行為。4、將前天生產的袋包半成品料體，用稱核對重量，并做好半成品使用記錄表，在計劃單上，把每天生產的袋包總數量和半成品使用的總數量登計核對。5、準備好調整袋包成型模日期的成型碼條，以及所有調機用到的工具（工具箱），包括如操作清理成型器的鋼絲刷、毛刷等。二、開始袋包生產工作；按步驟要求進行操作機器設備灌裝袋包的工作。1、調節(jié)袋包灌裝機的成型模，按單上要求日期，先將生產日期批號，按規(guī)格順序將不同數字的碼條固定在成型模上，安裝在設備上，把發(fā)熱管裝進成型模對應的模槽孔內，鈕緊固定鏍絲之后，再調整膜袋成型器，把出料嘴上的膠管固定在灌裝機活塞進料管上，把膜袋成型器兩邊的距離調整到一樣的位置再固定在設備上，根據生產單袋、或連袋的要求，按下來需要調整的是切刀，如灌裝的是單袋產品，要把切刀裝上去，如灌裝的是連袋產品，則不需要裝上切刀。2、將成型模和成型器、切刀安裝完成之后，接下來是調機，把卷膜裝在機器上，按啟動開關前，把出料擋掛到空料位置，空料灌裝查看生產出來的袋包，在封口、壓碼、對折規(guī)整性，是否封口緊實、壓碼清晰、袋包成型平整規(guī)則，確認袋包成型調適無異常后，把出料擋掛到出料的位置，灌1-2包測試凈含量是否達到標準，如未達到要求則調動活塞滑動桿的距離，直到適量后才可以把出料檔換過來，所有的設備運行前調機完成后才能開始生產。3、將從半成品儲存區(qū)，拉過來生產的料體，經過確認核對與計劃袋包一致后，開始加料操作，用干凈且經過酒精消毒的白色料瓢，必需戴上一次性手套，才可以往灌裝機料斗內加料，從下往上加時，注意用蓋子接住挖料瓢下面，不能把料散落設備或地上，打開半成品料桶，防止異物掉到料內污染產品，加完料后，料桶和料斗及時蓋好減少灰塵落入料體內。4、對袋包的分條工作：根據袋包的類型分單包和連包，灌裝連包產品要把連著的袋包撕成10包一條，單包則不用手工操作，直接由機器切刀單包單包的分割開，在開機操作中，規(guī)定每5-15分鐘內，對生產的袋包測試凈含量有無差異，如有不準確立即停止灌裝調整后才能生產，并做好對應的凈含量測試記錄。5、把灌裝好分成10袋一條的袋包，裝在膠筐內，每筐裝100條，每個批號堆放在一起寫上標識，按不同批號區(qū)分擺放，每批號的尾數不能混在一起，做完一個批號的袋包裝筐后，拉到袋包裝箱氣閘間里按要求區(qū)域分開放置做好標識。6、操作中對成型模具的清理工作，由于袋子是發(fā)熱成型的，所以成型模具上會有卷膜熱溶的膠點，必須半小時或者根據實際操作情況，用鋼絲刷清潔成型模具內發(fā)熱板面，如不及時清理會造成封合不緊、碼印不上去或漏料現象。三、操作過程中，要注意對一個步驟都要仔細認真；減少控制異常和質量事故，情況發(fā)生的源頭。1、上崗前必須是經過操作培訓合格后，才安排到崗操作機器的；機器調試要掌握一定的方法，動作要領和注意事項要牢記在心，盡量減少調機過程對包材的損耗，機器的發(fā)熱管和切刀防護措施不可隨意拆卸，小心燙傷和夾傷。2、分條數量統一，尾數和裝筐數量抽查數據要與實物相符，所有包材、料體、生產批號都不能混裝，減少造成返工，搬運過程注意操作要求，操作中注意減少過程損耗。3、現場隨時保持干凈整潔，地上不能的有紙片、紙屑、膠渣、清掃要及時，回收的膠袋、料桶，移到指定存放區(qū)域。4、袋包生產日期和產品外觀控制嚴格，更換碼條要按版本和生產要求區(qū)分清楚，不能延誤生產，數據單據交接、凈含量測試記錄要清楚，過程中不能出現加料供應不上，停止或等待、少料影響生產等異?，F象。5、包材退料和料桶、半成品多余的料體，退料要及時無特殊情況，所有包材和料體不能在車間停滯三天，三天內必需完成清點退料工作，單據上交要及時，完成一張包材交接后，準時交統計員。四、生產核對時，注意核對每1箱包材，要查看一下有無混裝現象，避免流下道工序，人員在上下裝卸包材要按要求操作，不能粗暴野蠻操作。1、包材移動搬運過程擺放要整齊，防止包材倒塌損壞包材，工具用具在使用時，保持停放規(guī)整，手拉車拉完包材后要及時放到停放區(qū)域內，不能滯留在現場。2、完成一款包材后，對尾數、不良品要處理及時，擺放標識要清楚，數量要準確，做到款款清點標識清楚，不混淆包材。3、包材擺放要按照車間物料擺放6S準確，物料擺放不能壓線、超區(qū)、擺放過程中擺放要妥當。五、操作過程，保持流暢的操作和配合，完成包材的交接工作和崗位工作要求。1、機器操作，灌裝員與灌裝員之間要有相互配合，離崗時機器需要有人看管，保持良好的崗位配合。2、按計劃生產，單據填寫正規(guī)，簽收記錄明確，不能亂更改單據、數量，或滯留單據，違犯單據管理制度。六、產后對物料、現場衛(wèi)生、工具、用具和機器設備的清潔、整理和保養(yǎng)工作：1、將生產過程中挑出的不良品，分不同的批號，分開裝箱擺放處理，處理完成每款包材后，清點廢品和不良品的數量，注明原因標識清楚，交給統計開單退倉庫人員退料；半成品退料要求對料體，密封緊實、稱準重量貼上標識退料。2、將使用完了的工具、設備、清洗干凈，整理整潔，按原來存放位置，歸放好；如掃帚、垃圾鏟，放到潔具架上，工作完成后，手拉車停放在指定區(qū)域；現場使用過后的膠筐和漏水筐整齊的擺放到原來的位置。4、將工作場地，清掃干凈，保證操作環(huán)境的衛(wèi)生清潔；把區(qū)域地面清掃到位，清潔衛(wèi)生前，先把地掃干凈，再用拖把拖地面干凈。5、灌好的成品，下班前必需拉到袋包成品暫放氣閘間里，擺放整齊、每個料體不同的批號標識清楚，尾數放在最上面。七、其他作業(yè)要求：1、過程操作，必須符合《灌裝車間包材損耗標準》的要求。2、操作質量要求必須符合《灌裝車間質量管理要求》的要求；3、操作效率必須符合《灌裝車間效率標準》的要求。4、進出潔凈區(qū)必需符合《生產部環(huán)境衛(wèi)生要求》的要求。5、負責區(qū)域衛(wèi)生符合《灌裝車間6S操作規(guī)程》的要求，月檢查評比合格。6、各項工作要求必需按照《灌裝車間崗位職責》和《員工績效考核制度》執(zhí)行操作。7、單據填寫操作必需按照《單據管理制度》執(zhí)行。工作權限：1、生產設備、設施的改造建議權；2、提高生產效率合理化建議權；3、各類不合格品、合格包材核查與處理的建議權；4、公司規(guī)定或賦予的其它的權力。任職資格：1、性別：男、女不限2、年齡：18~40歲3、教育背景：初中以上學歷，技工畢業(yè)或有操作經驗優(yōu)先。4、培訓經歷：接受過崗前培訓和現場培訓。5、技能技巧：（1）態(tài)度良好，無不良嗜好。（2）良好的口頭表達和書面表達能力；流利的普通話。6、品質、態(tài)度：（1）工作認真、積極進取、責任心強；（2）良好的敬業(yè)精神和職業(yè)道德操守；服從工作安排。考核指標：8.1袋包灌裝工作按時完成率：∑按時完成的當