煙囪30m以下混凝土拆除修補(bǔ)工程施工方法

煙囪30m以下混凝土拆除修補(bǔ)工程施工方法一、5cm（約）混凝土保護(hù)層的拆除：1、拆除施工采用手提式KEN2810型電鎬，因拆除強(qiáng)度大，且考慮砼內(nèi)鋼筋不受二次受損，每只電鎬的日完成作業(yè)量在3-5m2。2、局部強(qiáng)度拆除需要，應(yīng)配備2臺(tái)大型-KEN2865N電鎬備用。3、為確保按計(jì)劃進(jìn)度施工，采用集中人力多層同時(shí)施工，提高每日完成的工程量。4、拆除采用先開(kāi)槽口，然后沿筒壁切線方向拆除。5、拆除立模澆筑前，清除所有松動(dòng)物，并對(duì)拆除面進(jìn)一步?jīng)_洗，確保新澆砼面與舊砼面得良好結(jié)合。6、拆除物集中清理，堆放到甲方指定的地點(diǎn)。7、拆除厚度應(yīng)控制在拆至露出鋼筋銹蝕段，約5cm保護(hù)層。二、澆筑模板施工：1、外模板：外模板以數(shù)塊4mm*150mm*1250mm鋼板制作，板塊間以M4*20mm螺栓固定銜接，其中每間隔一塊裝設(shè)一塊可自由收縮的調(diào)節(jié)模板，調(diào)節(jié)幅度通過(guò)板塊銜接控制。銜接螺栓在調(diào)節(jié)模板上的栓接孔位置，在模板制作時(shí)根據(jù)囪壁坡比系數(shù)計(jì)算出不同高度對(duì)應(yīng)的栓接孔，并在模板外表面孔出深2mm樣孔，暫不鉆透，在模板移至上一段砼體澆筑施工立模前，將其中設(shè)定好的調(diào)節(jié)模板栓接孔鉆透并調(diào)整其銜接位置或插出某塊指定的調(diào)節(jié)模塊。各塊模板同方向重疊銜接，同時(shí)將每塊緊貼筒壁的豎向端內(nèi)側(cè)打磨成刀口狀，以降低模板塊豎向接縫厚度差，以防砼面產(chǎn)生模板豎向接縫。2、移置模板的安裝2.1外模板安裝模依次立齊后，在外圈用φ12鋼絲繩與緊繩器緊固。每節(jié)模板設(shè)15-20道，每道鋼絲繩分3-4組緊繩器連接，旋轉(zhuǎn)緊繩器便可緊固。為保護(hù)緊繩器，在緊繩器兩端鋼絲繩下，應(yīng)加木楔。2.2模板的提升外模提升，在高于作業(yè)平臺(tái)(模板口)約2.5m處腳手架平撐桿外端懸吊12組IT倒鏈，通過(guò)數(shù)只倒鏈同時(shí)提升作用，使模板平穩(wěn)上行。2.3模板的拆除拆除移置式模板時(shí)，混凝土的強(qiáng)度不得低于0.8Mpa。分部工程施工要點(diǎn)3.1模板3.1.1安裝后的模板的幾何中心，對(duì)煙囪中心偏差不應(yīng)超過(guò)5mm。3.2.2安裝移置模板時(shí)，外模板應(yīng)捆緊，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，金屬模板的下緣，應(yīng)同下一節(jié)混凝土搭接約50mm-1OOmm，以防漏漿或錯(cuò)臺(tái)。3.1.3模板在安裝前應(yīng)涂刷脫模劑。在滑升過(guò)程中，抽拔模板與收分模板之間的夾灰應(yīng)及時(shí)清除。模板上口附著的灰漿，在每次提升后也要及時(shí)清除。3.1.4外模板在滑升中出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。其環(huán)向扭轉(zhuǎn)值，按筒壁外表面其中任一面的弧長(zhǎng)計(jì)算，在任意10m高度內(nèi)不得超過(guò)5mm。3.1.5模板中心偏移時(shí)，應(yīng)及時(shí)、逐漸地進(jìn)行糾正。模板安裝時(shí)，以煙囪中心點(diǎn)為基準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)編制模板就位測(cè)量參數(shù)表進(jìn)行。3.2新筑層加強(qiáng)網(wǎng)3.2.1加強(qiáng)網(wǎng)采用Φ4冷拔鋼絲，間距200mm。3.2.2采用綁扎接頭，鋼絲搭接長(zhǎng)度應(yīng)為鋼絲直徑的40倍。3.2.3鋼絲的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，在同一連接區(qū)段內(nèi)綁扎街頭的根數(shù)不應(yīng)多于鋼筋總數(shù)的25%；焊接接頭的根數(shù)不應(yīng)多于鋼筋總數(shù)的50%；連接區(qū)段長(zhǎng)度1.3(為搭接長(zhǎng)度).三、鋼筋工程：所有鋼筋在進(jìn)場(chǎng)前，均應(yīng)提供出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)在監(jiān)理的監(jiān)督下按施工規(guī)范進(jìn)行見(jiàn)證取樣、送檢，并按公司質(zhì)量體系文件要求作好狀態(tài)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁不合格或劣質(zhì)鋼材用于工程中。鋼筋加工制作前應(yīng)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行認(rèn)真的翻樣工作，鋼筋翻樣單經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方能交付鋼筋加工車(chē)間進(jìn)行鋼筋的加工制作。鋼筋加工應(yīng)按使用部位依照綁扎、焊接順序的先后安排加工，并將加工好的鋼筋半成品分類(lèi)、分區(qū)、分段堆放，且掛標(biāo)志牌，標(biāo)識(shí)半成品的名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、使用部位等，以便運(yùn)輸和安裝。鋼筋由垂直運(yùn)輸機(jī)械吊運(yùn)至綁扎、焊接地點(diǎn)。本工程鋼筋連接方式為水平連接采用電弧焊，豎向連接采用綁扎。1、煙囪外壁鋼筋的綁扎煙囪外壁鋼筋按照業(yè)主招標(biāo)文件（技術(shù)部分）規(guī)定為?4冷拔鋼絲，其為單層雙向，間距為200mm。豎向鋼筋采取3米一層一接長(zhǎng)，并錯(cuò)開(kāi)搭接區(qū)，搭接范圍應(yīng)符合施工規(guī)范要求。水平鋼筋采用電弧焊，為保證豎向鋼筋的位置正確，其水平鋼筋應(yīng)超出混凝土澆筑高度上三道。并在鋼筋網(wǎng)片與煙囪處理面間用鋼筋馬蹬（高度為80mm），間距為1000*1000mm，呈梅花形布置。同時(shí)確保鋼筋應(yīng)有的保護(hù)層，保護(hù)層厚度為15—20mm。2、原混凝土開(kāi)裂露筋銹蝕部位鋼筋焊接處理該工序?qū)儆阡摻钿P蝕后補(bǔ)強(qiáng)處理，施工時(shí)應(yīng)選擇技術(shù)能力強(qiáng)，施工經(jīng)驗(yàn)好的師傅進(jìn)行，采取單面幫條焊，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)腐蝕段上下、左右各10倍鋼筋直徑，焊接鋼筋選用與原設(shè)計(jì)使用同種等級(jí)、鋼號(hào)，焊接前應(yīng)進(jìn)行除銹、打磨，徹底清除原鋼筋表面的化學(xué)污染物，避免再次對(duì)焊接完成的鋼筋產(chǎn)生侵蝕。四、混凝土工程：本工程所需混凝土采用商品混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為：C40。商品混凝土必須滿(mǎn)足下列要求：混凝土選用水泥標(biāo)號(hào)不低于52.5礦渣硅酸鹽水泥。碎石和礫石選用級(jí)配好的、強(qiáng)度較高、粒徑為5～20mm的石子，其含泥量不得超過(guò)1%；砂選用級(jí)配較好的中粗砂，其含泥量不得大于2%；混凝土塌落度為15～18cm，混凝土初凝時(shí)間不得早于5小時(shí)；混凝土28天強(qiáng)度不得低于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，7天強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到混凝土強(qiáng)度的70%～80%。外加劑：選用具有防水性能、緩凝性能、減水性能的復(fù)合型外加劑，必須有合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。摻和料：選用具有防水、膨脹性能的復(fù)合型材料，必須具有出廠合格證或質(zhì)量保證書(shū)。為保證商品混凝土的以上要求和質(zhì)量，商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室必須事先進(jìn)行混凝土試配研究工作，找出混凝土最優(yōu)化的配合比，并對(duì)混凝土生產(chǎn)的全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控測(cè)試?；炷潦┕たp的設(shè)置本工程混凝土擬分次澆筑，因此水平施工縫設(shè)置在每層混凝土澆筑段模板50mm處，不設(shè)垂直施工縫。砼的泵送泵送前，應(yīng)先開(kāi)機(jī)用水潤(rùn)濕整個(gè)管理，然后送入水泥漿，使輸送管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)。泵送開(kāi)始時(shí)，注意觀察砼的液壓表和各部位工作狀態(tài)泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)發(fā)生供慶脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔4-5min使泵正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或沉淀，同時(shí)開(kāi)動(dòng)料斗中的攪拌器，攪拌3-4轉(zhuǎn)，防止砼離析。當(dāng)泵送停歇超過(guò)45min或砼離析時(shí)，應(yīng)立即用壓力排除管道內(nèi)的砼，經(jīng)清洗干凈后重新泵送。在泵送砼時(shí)，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的砼(20cm厚以上），以免吸入空氣，使轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)閥間造成砼逆流形成堵塞。在泵送時(shí)，每2h換一次水洗槽，并檢查泵缸的行程，發(fā)現(xiàn)有變化及時(shí)調(diào)整，泵送時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果，若噴出砼象一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，更不散開(kāi)，說(shuō)明達(dá)效果很好，若出一半就散開(kāi)，說(shuō)明和易性不好，噴到地面時(shí)砂漿飛濺嚴(yán)重，說(shuō)明坍落度應(yīng)再小些。泵送結(jié)束后，要及時(shí)進(jìn)行管道清洗，清洗可采用水洗或氣洗，也就是分別用壓力水或壓縮空氣推送海綿球或塑料球進(jìn)行。砼試塊留置本工程砼采用的是商品砼，故砼的試塊必須采取兩次隨機(jī)抽樣制作，第一次在砼攪拌站，第二次在施工現(xiàn)場(chǎng)，留置組數(shù)按下面執(zhí)行。1.每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的砼,其取樣不得少于一次。2.每工作班拌制的同配合比的砼不足100盤(pán)時(shí),其取樣不得少于一次。3.每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的砼,其取樣不得少于一次。4.每次取樣留置標(biāo)準(zhǔn)試件的同時(shí)，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定。以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個(gè)試