生產(chǎn)與運(yùn)營管理課件

生產(chǎn)與運(yùn)營管理ProductionandOperationsManagement黃衛(wèi)偉編著，中國人民大學(xué)出版社生產(chǎn)與運(yùn)營管理ProductionandOperatio目錄生產(chǎn)與運(yùn)營戰(zhàn)略生產(chǎn)與運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程選擇與工作研究庫存控制綜合生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃作業(yè)排序與生產(chǎn)控制準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式供應(yīng)鏈管理項(xiàng)目管理質(zhì)量管理目錄生產(chǎn)與運(yùn)營戰(zhàn)略1.1

制造作業(yè)與服務(wù)作業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)營管理的定義運(yùn)營管理是設(shè)計(jì)、運(yùn)行和不斷改進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)、作業(yè)系統(tǒng)及供應(yīng)鏈，以創(chuàng)造出具有競爭優(yōu)勢的產(chǎn)品和服務(wù)的管理過程運(yùn)營管理在企業(yè)管理和企業(yè)組織體系中的地位

決定著企業(yè)將投入轉(zhuǎn)換為產(chǎn)出的效率(efficiency)和效果(effective)，是企業(yè)競爭力的重要決定因素服務(wù)作業(yè)的普遍性制造企業(yè)中的增值服務(wù)作業(yè)信息處理(Informationprocessing)問題解決(Problemsolving)銷售支援(Salessupport)技術(shù)支援(Fieldsupport)客戶需要的是解決方案，而解決方案就是產(chǎn)品與服務(wù)的打包1.1制造作業(yè)與服務(wù)作業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)營管理的定義服務(wù)的性質(zhì)無形性(Intangibility)難以度量，難以想象不可分性(Inseparability)生產(chǎn)的同時(shí)即被消費(fèi)，交互作用易變性(Variability)因人而異，操作的隨意性時(shí)效性(Perishability)服務(wù)不能被儲存服務(wù)作業(yè)的技術(shù)內(nèi)核(TechnologyCore)服務(wù)的性質(zhì)1.2生產(chǎn)與運(yùn)營模式按加工方式分類處理轉(zhuǎn)換過程(Conversionprocess)加工裝配過程(FabricationandAssemblyprocess)按滿足顧客需求的方式分類備貨生產(chǎn)(make-to-stock)----------按“量”組織生產(chǎn)訂單生產(chǎn)(build-to-order)----------按“期”組織生產(chǎn)按訂單裝配(assembly-to-order)按訂單制造(make-to-order)按訂單設(shè)計(jì)制造(engineering-to-order)1.2生產(chǎn)與運(yùn)營模式按加工方式分類主要特征工業(yè)類型處理轉(zhuǎn)換型加工裝配型

顧客數(shù)量產(chǎn)品品種數(shù)量產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度產(chǎn)品客戶化程度顧客需求變化生產(chǎn)要素的密集性物流的流動方式原材料品種數(shù)量能源消耗產(chǎn)量的柔性產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的柔性生產(chǎn)能力的核定設(shè)備故障的影響對設(shè)備預(yù)防維修的要求在制品庫存產(chǎn)成品庫存收集生產(chǎn)作業(yè)信息少少高低相對穩(wěn)定資本密集型連續(xù)較少高低低準(zhǔn)確大極高低高較容易多多低高不斷變化人力和材料密集型斷續(xù)多低高高模糊一般一般高低較難兩種加工過程類型在產(chǎn)品性質(zhì)和制造性質(zhì)方面的主要區(qū)別主要特征工業(yè)類型處理轉(zhuǎn)換型加工裝配型顧客數(shù)量少按過程的流動結(jié)構(gòu)(Process

flowstructure)分類

加工車間(JobShop)或稱為單件生產(chǎn)過程批量流程(Batch)或稱為成批生產(chǎn)過程裝配線(AssemblyLine)或稱為流水生產(chǎn)過程連續(xù)流程(ContinuousFlow)或稱為連續(xù)生產(chǎn)過程運(yùn)營模式與競爭優(yōu)勢案例：

Dell和Compaq的運(yùn)營模式之爭；

Wal-Mart

的運(yùn)營模式制造和運(yùn)營是一種令人生畏的武器，它與其他三個主要功能領(lǐng)域，營銷、研發(fā)、財(cái)務(wù)，共同構(gòu)成企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的核心領(lǐng)域。對大多數(shù)企業(yè)來說，運(yùn)營往往是更關(guān)鍵的領(lǐng)域。實(shí)現(xiàn)世界制造中心向中國的轉(zhuǎn)移。提高生產(chǎn)率是社會發(fā)展的永恒主題創(chuàng)新和提高生產(chǎn)率是一個國家和企業(yè)競爭力的核心“收入增長靠創(chuàng)新，利潤增長靠效率。”----杰克·韋爾奇按過程的流動結(jié)構(gòu)(ProcessflowstructurDell的運(yùn)營模式執(zhí)著于刪除不必要的步驟，消除中間人；沒有人能獨(dú)占所有的好創(chuàng)意，因此學(xué)習(xí)與執(zhí)行創(chuàng)意的速度才是關(guān)鍵；我們最大的優(yōu)勢是顧客關(guān)系；“我們所做的每一件事，要么是想爭取顧客，要么是要維系住顧客”。直接銷售，直接接觸顧客，聆聽顧客的需求，按顧客的要求定制；擯棄庫存，只在顧客需要的時(shí)候才生產(chǎn)他們想要的產(chǎn)品；設(shè)計(jì)商品的方法必須能以最少的零部件來滿足最大的市場，以求降低需要管理的零部件數(shù)，提高供應(yīng)鏈各個環(huán)節(jié)的速率；與較少的供應(yīng)商建立更緊密的關(guān)系；降低成本和加速產(chǎn)品面世；細(xì)分市場，鎖定大型公司；為了鎖定大型公司的生意，必須提供電腦產(chǎn)業(yè)最佳的技術(shù)支援；“資金流通---獲利性---成長”，依次發(fā)展；網(wǎng)絡(luò)是直接模式的合理延伸。Dell的運(yùn)營模式執(zhí)著于刪除不必要的步驟，消除中間人；Wal-Mart的運(yùn)營模式顧客都希望買到價(jià)廉物美的商品；索價(jià)越低，賺得越多。越與員工共享利潤，公司的利潤就越多；是贏利支持了增長，而不是增長支持了贏利；開店的原則是必須先有分銷中心，每家分店與分銷中心的距離不能超過一天的車程；采用直接轉(zhuǎn)運(yùn)(Cross-docking)模式，倉庫充當(dāng)存貨的協(xié)調(diào)點(diǎn)，而不是存貨的儲存點(diǎn)；利用規(guī)模采購和全球采購，毫不妥協(xié)地追求低價(jià)格，跟蹤供應(yīng)商經(jīng)營活動的每一個方面，使顧客分享它每一點(diǎn)節(jié)省所帶來的好處?！笆⒊叻▌t”；對分銷系統(tǒng)以及計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和衛(wèi)星通信進(jìn)行大量投資，使大規(guī)模分銷能力、實(shí)時(shí)監(jiān)控每家商店的交易和與供應(yīng)商共享零售數(shù)據(jù)成為競爭優(yōu)勢的基礎(chǔ)。Wal-Mart的運(yùn)營模式顧客都希望買到價(jià)廉物美的商品；1.3生產(chǎn)與運(yùn)營管理的演進(jìn)1910s科學(xué)管理運(yùn)動和大量生產(chǎn)方式代表人物：FrederickW.Taylor,HenryFord動作與時(shí)間研究甘特圖，EOQ大量生產(chǎn)(Massproduction)裝配流水線1930s統(tǒng)計(jì)質(zhì)量檢驗(yàn)與工業(yè)心理學(xué)代表人物：WalterShewhart,EltonMayo霍桑試驗(yàn)(Hawthornestudies)1940s運(yùn)籌學(xué)代表人物：GeorgeB.Dantzig,線性規(guī)劃的單純型方法

1.3生產(chǎn)與運(yùn)營管理的演進(jìn)1910s科學(xué)管理運(yùn)動和1950s項(xiàng)目計(jì)劃技術(shù)計(jì)劃評審技術(shù)(PERT)，關(guān)鍵路線法(CMP)成組技術(shù)(GT)1970s物料需求計(jì)劃與全面質(zhì)量管理代表人物：JosephOlicky,W.E.Deming,J.M.Juran，石川馨物料需求計(jì)劃(MRP)

全面質(zhì)量管理(TQM)1980s準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式與柔性制造系統(tǒng)代表人物：大野耐一，EliyahuM.Goldratt,McDonald’sCo.準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式(Just-In-Time)柔性制造，CIM,FMS,CAD/CAM，服務(wù)領(lǐng)域的工業(yè)化大量生產(chǎn)方式優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)(OPT)，約束理論1950s項(xiàng)目計(jì)劃技術(shù)1990s供應(yīng)鏈管理與電子商務(wù)因特網(wǎng)，EDI,電子商務(wù)供應(yīng)鏈管理企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)2000-大規(guī)模定制大規(guī)模定制(MassCustomization)---B.JosephPineII敏捷制造(AgileManufacturing)---1991年11月，里海大學(xué)(LehighUniversity)艾科卡研究所(IacoccaInstitute)首次提出網(wǎng)絡(luò)化，虛擬化，并行化，簡潔化運(yùn)營管理當(dāng)前面臨的問題有效地統(tǒng)一并購后的企業(yè)運(yùn)營；提高供應(yīng)鏈柔性從而能夠大規(guī)模定制產(chǎn)品和服務(wù)；管理全球供應(yīng)、生產(chǎn)和分銷網(wǎng)絡(luò)；服務(wù)工廠化。1990s供應(yīng)鏈管理與電子商務(wù)生產(chǎn)系統(tǒng)柔性的概念

柔性是指生產(chǎn)系統(tǒng)在不同產(chǎn)品與過程之間轉(zhuǎn)換的速度，以及在此基礎(chǔ)上能夠向顧客提供的產(chǎn)品范圍。生產(chǎn)系統(tǒng)柔性的度量產(chǎn)品品種數(shù)作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間(Setuptime)經(jīng)濟(jì)加工批量不同種類零件數(shù)通用性和標(biāo)準(zhǔn)化程度產(chǎn)品零件表平均層數(shù)不同種類工序數(shù)操作工人掌握不同工種技能系數(shù)盈虧平衡點(diǎn)占產(chǎn)能比例最大生產(chǎn)能力平均利用系數(shù)生產(chǎn)系統(tǒng)柔性的概念柔性是指生產(chǎn)系統(tǒng)在1.4生產(chǎn)與運(yùn)營的競爭焦點(diǎn)質(zhì)量和可靠性

(ProductQualityandReliability)贏得訂單標(biāo)準(zhǔn)和取得訂單資格成本(Cost)

(P.19)質(zhì)量好、成本最低者最終會壟斷市場盈虧平衡分析交貨速度和交貨可靠性(DeliverySpeedandDeliveryReliability)D/P比率柔性和引入新產(chǎn)品速度(FlexibilityandNewProductIntroductionSpeed)1.4生產(chǎn)與運(yùn)營的競爭焦點(diǎn)質(zhì)量和可靠性(ProductFCvPQQ0QC,I盈虧平衡分析FCvPQQ0QC,I盈虧平衡分析贏得訂單標(biāo)準(zhǔn)和取得訂單資格贏得訂單標(biāo)準(zhǔn)--OrderWinners

贏得訂單標(biāo)準(zhǔn)是產(chǎn)品或服務(wù)的與眾不同的特性取得訂單資格--Qualifiers(P.27)取得訂單資格是使產(chǎn)品或服務(wù)成為消費(fèi)者候選對象的特性贏得訂單標(biāo)準(zhǔn)和取得訂單資格是隨時(shí)間變化的價(jià)格優(yōu)勢質(zhì)量優(yōu)勢交貨期優(yōu)勢定制優(yōu)勢價(jià)值優(yōu)勢贏得訂單標(biāo)準(zhǔn)和取得訂單資格贏得訂單標(biāo)準(zhǔn)--OrderW顧客價(jià)值觀念價(jià)格利益時(shí)尚設(shè)計(jì)質(zhì)量可獲得性購物體驗(yàn)

對消費(fèi)者來說，價(jià)值意味著以盡可能低的價(jià)格購買產(chǎn)品最重要的屬性。

顧客價(jià)值觀念=產(chǎn)品屬性+品牌形象+客戶關(guān)系

運(yùn)營管理要以顧客價(jià)值等式為中心展開，價(jià)值等式的核心是從顧客角度看待運(yùn)營。

顧客價(jià)值觀念價(jià)格利益時(shí)尚設(shè)計(jì)質(zhì)量可獲得性購1.5大規(guī)模定制(MassCustomization)從大規(guī)模生產(chǎn)到大規(guī)模定制B.JosephPineII:“MassCustomization”“在激烈的全球競爭中，公司需要的不是更多的技術(shù)，而是構(gòu)建整個新產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的與眾不同的方式.”

----W.Skinner1.5大規(guī)模定制(MassCustomization)從大規(guī)模生產(chǎn)模式的原則和邏輯以最低的成本賣出最多的產(chǎn)品就能獲得最大的利潤；在相對統(tǒng)一的大市場環(huán)境下可以賣出更多的產(chǎn)品；通過規(guī)模經(jīng)濟(jì)，增加產(chǎn)量可以大幅度降低成本，從而降低價(jià)格；需求是有彈性的，降低價(jià)格，需求量會上升；隨著價(jià)格的降低，市場擴(kuò)大了，細(xì)分市場上的消費(fèi)者會屈從于低價(jià)格，轉(zhuǎn)向統(tǒng)一的市場，這就增加了消費(fèi)市場的一致性；為了實(shí)現(xiàn)盡可能低的成本和更大的市場，生產(chǎn)過程應(yīng)當(dāng)盡量自動化，由此增加的固定成本會被規(guī)模經(jīng)濟(jì)所吸收，從而新工藝技術(shù)也就能有力地推動成本的降低；任何時(shí)刻都要保持生產(chǎn)過程的效率，其中最重要的就是穩(wěn)定，包括輸入、過程和產(chǎn)出的穩(wěn)定，每一個環(huán)節(jié)都要流暢的運(yùn)轉(zhuǎn)；產(chǎn)品生命周期應(yīng)盡量延長，以降低單位產(chǎn)品開發(fā)成本，并減少對產(chǎn)品和工藝技術(shù)的平均投入；產(chǎn)品生命周期較長，使得有更多的時(shí)間不斷進(jìn)行產(chǎn)品改進(jìn)，提高產(chǎn)品的性能價(jià)格比，這又推動更大規(guī)模市場的形成。大規(guī)模生產(chǎn)模式的原則和邏輯以最低的成本賣出最多的產(chǎn)品就能獲得市場競爭的新特征基于時(shí)間的競爭準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)品生命周期縮短價(jià)值鏈的橫向解構(gòu)個性化、定制化需求的增長產(chǎn)品品種急劇增加服務(wù)重要性的提高柔性制造系統(tǒng)信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用以及Internet的普及全球化大規(guī)模生產(chǎn)模式的缺陷“范式危機(jī)”，舊的范式不能提供新問題的解決方法市場競爭的新特征基于時(shí)間的競爭大規(guī)模定制模式的原則和邏輯對標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的需求日益向個性化需求轉(zhuǎn)化；由于需求的分化，統(tǒng)一的大市場日益多元化、細(xì)分化；適應(yīng)需求個性化和市場多元化、細(xì)分化，產(chǎn)品品種大量增加；產(chǎn)品品種的增加，使單個產(chǎn)品或產(chǎn)品線的需求量和產(chǎn)量下降；需求和產(chǎn)品的個性化創(chuàng)造出更大的市場，從而要求更大規(guī)模和更大范圍的生產(chǎn)；但個性化卻使得傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)方式無法進(jìn)行產(chǎn)品的規(guī)?；a(chǎn)，從而不能維持原有的利潤和經(jīng)濟(jì)性—生產(chǎn)方式的悖論，范式危機(jī)；以柔性制造系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)為代表的制造技術(shù)的創(chuàng)新，以及信息技術(shù)的應(yīng)用提高了生產(chǎn)系統(tǒng)的靈活性、響應(yīng)性和范圍經(jīng)濟(jì)性；由于個性化的設(shè)計(jì)和服務(wù)的延伸極大地滿足了顧客需求，故為產(chǎn)品帶來了較高的附加值；產(chǎn)品多樣化和差異化的競爭使產(chǎn)品和技術(shù)變化的速度加快，從而使產(chǎn)品生命周期日益縮短；因此使得通過不斷改進(jìn)過程降低成本日益轉(zhuǎn)向在設(shè)計(jì)中構(gòu)建成本優(yōu)勢；技術(shù)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)的創(chuàng)新使零部件更加標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化，從而使生產(chǎn)方式日益轉(zhuǎn)向通過模塊化的零部件的大規(guī)模生產(chǎn)降低成本，通過產(chǎn)品的定制化和服務(wù)的延伸創(chuàng)造價(jià)值的大規(guī)模定制模式；結(jié)果是產(chǎn)品需求的更加個性化，市場的進(jìn)一步細(xì)分化。大規(guī)模定制模式的原則和邏輯對標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的需求日益向個性化需求大規(guī)模定制產(chǎn)品和服務(wù)的方式圍繞標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品和服務(wù)來定制服務(wù)創(chuàng)建可定制的產(chǎn)品和服務(wù)提供交貨點(diǎn)定制提供整個價(jià)值鏈的快速響應(yīng)通過構(gòu)件模塊化以定制最終產(chǎn)品和服務(wù)大規(guī)模定制產(chǎn)品和服務(wù)的方式圍繞標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品和服務(wù)來定制服務(wù)利用標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品向個性化客戶提供全面解決方案

—McDonald’s快餐在標(biāo)準(zhǔn)信息的基礎(chǔ)上進(jìn)行定制化服務(wù)---個性化報(bào)紙按顧客要求定制的保險(xiǎn)險(xiǎn)種的組合旅游能否定制？交付定制化服務(wù)以及標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品和服務(wù)利用標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品或服務(wù)來銷售定制化服務(wù)繼續(xù)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品或服務(wù)繼續(xù)開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品或服務(wù)開發(fā)生產(chǎn)銷售交付圍繞標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品和服務(wù)來定制服務(wù)交付定制化服務(wù)以及利用標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建可定制的產(chǎn)品或服務(wù)開發(fā)和大量生產(chǎn)柔性的可定制的產(chǎn)品或服務(wù)多個方向可調(diào)節(jié)的辦公家具，IKEA的可自由拼裝的家具系統(tǒng)平臺，WindowsNT體育健身器材交付標(biāo)準(zhǔn)化（可定制）的產(chǎn)品和服務(wù)銷售可定制的產(chǎn)品或服務(wù)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化（可定制）的產(chǎn)品或服務(wù)開發(fā)可定制的產(chǎn)品或服務(wù)開發(fā)生產(chǎn)銷售交付創(chuàng)建可定制的產(chǎn)品或服務(wù)交付標(biāo)準(zhǔn)化（可定制）銷售可定制的產(chǎn)品或提供交貨點(diǎn)定制在銷售或交貨點(diǎn)生產(chǎn)產(chǎn)品，在當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)赝瓿勺詈蟮亩ㄖ粕a(chǎn)工序海爾整體廚房整體家具定制系統(tǒng)集成交付標(biāo)準(zhǔn)化部分銷售定制化產(chǎn)品或服務(wù)集中生產(chǎn)產(chǎn)品或服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)化部分繼續(xù)開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品或服務(wù)開發(fā)生產(chǎn)銷售交付生產(chǎn)生產(chǎn)和交付定制部分提供交貨點(diǎn)定制交付標(biāo)準(zhǔn)化部分銷售定制化產(chǎn)品或服務(wù)集中生產(chǎn)產(chǎn)品提供整個價(jià)值鏈的快速響應(yīng)大大縮短整個價(jià)值鏈的時(shí)間，快速響應(yīng)，實(shí)現(xiàn)基于時(shí)間的競爭縮短供應(yīng)鏈響應(yīng)周期：運(yùn)用信息技術(shù)、通訊技術(shù)、供應(yīng)商戰(zhàn)略聯(lián)盟、網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)技術(shù)，等。Dell公司的直銷定制模式意大利Prato的羊毛衫產(chǎn)業(yè)—產(chǎn)業(yè)集聚縮短發(fā)貨周期時(shí)間縮短選擇和訂貨周期時(shí)間縮短生產(chǎn)周期時(shí)間縮短開發(fā)周期時(shí)間開發(fā)生產(chǎn)銷售交付提供整個價(jià)值鏈的快速響應(yīng)縮短發(fā)貨周期時(shí)間縮短選擇和訂貨周期時(shí)通過構(gòu)件模塊化以定制最終產(chǎn)品和服務(wù)大規(guī)模定制的最有效和最普遍應(yīng)用的方法規(guī)模經(jīng)濟(jì)是通過構(gòu)件而不是產(chǎn)品獲得的—PC行業(yè)范圍經(jīng)濟(jì)是通過在不同產(chǎn)品中反復(fù)使用模塊化構(gòu)件獲得的

---軟件行業(yè)定制化是通過能夠被配置的眾多產(chǎn)品獲得的—汽車補(bǔ)漆行業(yè)交付定制產(chǎn)品或服務(wù)銷售定制產(chǎn)品或服務(wù)生產(chǎn)模塊化產(chǎn)品或服務(wù)開發(fā)模塊化產(chǎn)品或服務(wù)開發(fā)生產(chǎn)銷售交付通過構(gòu)件模塊化以定制最終產(chǎn)品和服務(wù)交付定制產(chǎn)品或服務(wù)銷售定制面向產(chǎn)品和服務(wù)的大規(guī)模定制的六種模塊類型共享構(gòu)件模塊化總線模塊化可組合模塊化共享構(gòu)件模塊化互換構(gòu)件模塊化“量體裁衣”模塊化總線模塊化可組合模塊化面向產(chǎn)品和服務(wù)的大規(guī)模定制的六種模塊類型共享構(gòu)件模塊化總線模目錄生產(chǎn)與運(yùn)營戰(zhàn)略生產(chǎn)與運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程選擇與工作研究庫存控制綜合生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃作業(yè)排序與生產(chǎn)控制準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式供應(yīng)鏈管理項(xiàng)目管理質(zhì)量管理目錄生產(chǎn)與運(yùn)營戰(zhàn)略2.1生產(chǎn)能力決策生產(chǎn)能力的概念

生產(chǎn)能力是一個系統(tǒng)在特定時(shí)間內(nèi)可能達(dá)到的產(chǎn)出數(shù)量實(shí)際生產(chǎn)能力取決于所生產(chǎn)的產(chǎn)品戰(zhàn)略性能力計(jì)劃企業(yè)資本密集型資源生產(chǎn)能力水平的選擇，對企業(yè)的響應(yīng)速度、成本結(jié)構(gòu)、庫存政策和管理方式產(chǎn)生關(guān)鍵影響按競爭力而不是規(guī)模規(guī)劃生產(chǎn)能力2.1生產(chǎn)能力決策生產(chǎn)能力的概念規(guī)模經(jīng)濟(jì)(EconomiesofScale)隨著工廠的規(guī)模和產(chǎn)量的增長，單位產(chǎn)出平均成本趨向下降“現(xiàn)代化的大量生產(chǎn)與現(xiàn)代化的大量分配以及現(xiàn)代化的運(yùn)輸和通訊一樣，其經(jīng)濟(jì)性主要是來自速度，而非規(guī)模?！a(chǎn)率的提高和單位成本的降低（通?？偸前阉韧谝?guī)模的經(jīng)濟(jì)性），主要是來自通過能力在數(shù)量上和速度上的增加，而不是由于工廠或設(shè)備在規(guī)模上的擴(kuò)大。”

---小艾爾弗雷德·D·錢德勒：《看得見的手》規(guī)模經(jīng)濟(jì)與經(jīng)驗(yàn)曲線(ExperienceCurve)產(chǎn)品符合顧客需要足夠大的需求范圍經(jīng)濟(jì)性(EconomiesofScope)與戰(zhàn)略柔性以比單獨(dú)生產(chǎn)成本更低的方式生產(chǎn)多種產(chǎn)品的組合。它可能是采取提高系統(tǒng)柔性的途徑；也可能是采取延伸主導(dǎo)產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈的模式。大規(guī)模定制試圖實(shí)現(xiàn)二者的結(jié)合規(guī)模經(jīng)濟(jì)(EconomiesofScale)學(xué)習(xí)曲線（經(jīng)驗(yàn)曲線）個人學(xué)習(xí)與組織學(xué)習(xí)繪制學(xué)習(xí)曲線產(chǎn)品單位數(shù)生產(chǎn)第x單位產(chǎn)品所需的直接工時(shí)生產(chǎn)第一件產(chǎn)品所需的直接工時(shí)學(xué)習(xí)率

基于學(xué)習(xí)曲線改進(jìn)個人績效目標(biāo)

學(xué)習(xí)曲線（經(jīng)驗(yàn)曲線）產(chǎn)品單位數(shù)生產(chǎn)第x單位產(chǎn)品所需的直接工增加生產(chǎn)能力應(yīng)考慮的因素保持系統(tǒng)各部分的均衡增加產(chǎn)能的頻率(P.360,Exhibit9.2)利用外部資源消除瓶頸(Bottleneck)環(huán)節(jié)最大限度利用瓶頸環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力原則外包(Outsourcing)決策樹方法(P.50)考慮資金的時(shí)間價(jià)值NPV法和內(nèi)含報(bào)酬率法(InternalRateofReturn,IRR)年金折現(xiàn)終值折現(xiàn)增加生產(chǎn)能力應(yīng)考慮的因素年金折現(xiàn)終值折現(xiàn)2.2服務(wù)能力規(guī)劃服務(wù)能力對時(shí)間和地點(diǎn)的依賴性時(shí)間---服務(wù)不能儲存起來供以后之用地點(diǎn)---服務(wù)場所必須靠近顧客，單一場所的服務(wù)能力不可能很大經(jīng)驗(yàn)表明，服務(wù)能力一般利用到最大能力的70%為宜通過多場所的方式擴(kuò)張服務(wù)能力特許經(jīng)營創(chuàng)業(yè)階段特許經(jīng)營階段大多數(shù)試圖既增加新業(yè)務(wù)，又向外擴(kuò)展的企業(yè)都?xì)w于失敗服務(wù)成長矩陣

成長階段成熟階段2.2服務(wù)能力規(guī)劃服務(wù)能力對時(shí)間和地點(diǎn)的依賴性駕馭運(yùn)營復(fù)雜性的能力“百慕大”三角銷售收入高低高低高低運(yùn)營復(fù)雜性運(yùn)營績效創(chuàng)業(yè)期多場所擴(kuò)張期成長期成熟期多場所單一場所單項(xiàng)服務(wù)多樣化服務(wù)連鎖餐館連鎖旅館轎車租賃航空公司專用品店干洗店餐館音像制品店百貨商店銀行醫(yī)院旅游勝地大學(xué)服務(wù)成長矩陣運(yùn)營復(fù)雜性多服務(wù)場所的合理化時(shí)間駕馭運(yùn)營復(fù)“百慕大”銷售高低高低高低運(yùn)營運(yùn)營創(chuàng)業(yè)期多場所成長2.3選址決策選址決策的影響因素選址決策的評價(jià)方法加權(quán)平均法線性規(guī)劃法2.3選址決策選址決策的影響因素2.4設(shè)備布置設(shè)備布置類型及原則工藝布置(Processlayout)將相近的設(shè)備或功能單元布置在一起產(chǎn)品布置（Productlayout)設(shè)備和工序按產(chǎn)品加工的相繼步驟安排成組單元布置(Grouptechnology,cellularlayout)按照產(chǎn)品或零件形狀和加工工藝的相似性分組，將不同種類的設(shè)備布置在一個單元內(nèi)，完成一族相似零件的加工定位布置(Fixed-positionlayout)產(chǎn)品不動，加工設(shè)備圍繞產(chǎn)品移動2.4設(shè)備布置設(shè)備布置類型及原則工藝布置問題的復(fù)雜性n!個備擇方案從至表法編制從至表

移動次數(shù)匯總表分析和改進(jìn)初始的從至表12345678234578611755003020020250100759080901788125991802050250180187374103712345613572468規(guī)則：

使從至表中從至數(shù)越大的設(shè)備，排列在越靠近對角線的位置

例:

原方案

L=6917

工藝布置問題的復(fù)雜性1231243657824367851175050200302025100090758090

175200251258899180

037410318018771467

23581234567

改進(jìn)方案

L=6382

計(jì)算機(jī)化的設(shè)備相對配置方法

(CRAFT)

活動相關(guān)圖法

12432.5流水線的組織和平面布置流水線的分類裝配線的平衡問題

(P.71)節(jié)拍(Pace,cycletime)的概念：裝配線上相繼出產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品的一致的時(shí)間間隔給定流水線節(jié)拍，求使流水線所需工位數(shù)量最少的任務(wù)分派方案給定工位數(shù)量，求使流水線節(jié)拍最小化的任務(wù)分派方案裝配線平衡的步驟1.作業(yè)分解和描述任務(wù)的先后順序先后順序圖

(PrecedenceGraph)2.確定裝配線的節(jié)拍3.計(jì)算裝配線上需要的最少工位數(shù)C=每日有效工作時(shí)間每日產(chǎn)品產(chǎn)量工位數(shù)任務(wù)時(shí)間2.5流水線的組織和平面布置流水線的分類C=每日有效工4.選擇任務(wù)分派規(guī)則主規(guī)則

最少前道任務(wù)法最多后續(xù)任務(wù)法副規(guī)則最長任務(wù)時(shí)間優(yōu)先5.組織工位保證各任務(wù)（作業(yè)元素）之間的先后順序關(guān)系每個工位分配到的任務(wù)時(shí)間之和不能大于節(jié)拍各工位的單件作業(yè)時(shí)間應(yīng)盡量相等或接近節(jié)拍應(yīng)使工位數(shù)量盡量少6.計(jì)算裝配線的負(fù)荷系數(shù)4.選擇任務(wù)分派規(guī)則目錄生產(chǎn)與運(yùn)營戰(zhàn)略生產(chǎn)與運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程選擇與工作研究

庫存控制綜合生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃作業(yè)排序與生產(chǎn)控制準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式供應(yīng)鏈管理項(xiàng)目管理質(zhì)量管理目錄生產(chǎn)與運(yùn)營戰(zhàn)略3.1過程選擇

過程的定義過程(Process)是組織的動態(tài)組成部分，它將輸入轉(zhuǎn)化為輸出，并試圖創(chuàng)造出比輸入更大的價(jià)值。(p.92)緩沖(Buffering)，是指過程中兩個階段之間的存儲區(qū)，即前一階段的產(chǎn)出在被其后的階段使用之前暫時(shí)存放的位置。緩沖使過程各階段可以獨(dú)立運(yùn)作。以防止出現(xiàn)阻塞(Blocking)和閑置(Starving)。瓶頸(Bottleneck)，即負(fù)荷超過能力的過程環(huán)節(jié)?！捌款i”環(huán)節(jié)的產(chǎn)能限定了整個過程或系統(tǒng)的產(chǎn)出。(p.96)增值活動和非增值活動(Value-addedactivity)3.1過程選擇過程的定義過程分類加工車間(JobShop)或稱為單件生產(chǎn)過程批量流程(BatchProcess)或稱為成批生產(chǎn)過程裝配線(AssemblyLine)或稱為流水生產(chǎn)過程連續(xù)流程(ContinuousFlow)或稱為連續(xù)生產(chǎn)過程說明：運(yùn)營模式與過程結(jié)構(gòu)概念的區(qū)分產(chǎn)品過程矩陣

(Product-ProcessMatrix)當(dāng)前的問題：如何實(shí)現(xiàn)柔性和低成本的有效結(jié)合------FMS過程分類I單件小批非標(biāo)準(zhǔn)化定制生產(chǎn)II多品種部分標(biāo)準(zhǔn)化較低產(chǎn)量III少數(shù)品種標(biāo)準(zhǔn)化高產(chǎn)量IV大宗商品高標(biāo)準(zhǔn)化大量生產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品生命周期階段I方向混雜的流動加工車間II間斷的順序流動批量生產(chǎn)III連續(xù)的順序流動裝配線IV

連續(xù)流動商業(yè)印刷機(jī)重型設(shè)備汽車組裝制糖工業(yè)效果度量高柔性高單位成本低柔性低單位成本產(chǎn)品過程矩陣不可行區(qū)域不可行區(qū)域過程結(jié)構(gòu)，過程生命周期階段IIIIIIIV產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品生命周期階段IIIIIIIV設(shè)計(jì)服務(wù)組織需考慮的4個要素1.確認(rèn)目標(biāo)市場-------誰是我們的顧客？2.確立獨(dú)樹一幟的服務(wù)理念-------我們的服務(wù)如何與眾不同？3.制定服務(wù)戰(zhàn)略-------我們的焦點(diǎn)和服務(wù)組合是什么？4.設(shè)計(jì)服務(wù)作業(yè)系統(tǒng)-------對于服務(wù)，過程就是產(chǎn)品服務(wù)運(yùn)營焦點(diǎn)的選擇服務(wù)戰(zhàn)略開始于選擇運(yùn)營焦點(diǎn)著名服務(wù)企業(yè)的運(yùn)營焦點(diǎn)

服務(wù)企業(yè)經(jīng)理強(qiáng)調(diào)的最佳服務(wù)實(shí)踐設(shè)計(jì)服務(wù)組織需考慮的4個要素著名服務(wù)企業(yè)的運(yùn)營焦點(diǎn)著名服務(wù)企業(yè)的運(yùn)營焦點(diǎn)三種典型的服務(wù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法生產(chǎn)線方法McDonald’s的例子自助服務(wù)方法個別照料方法服務(wù)管理的現(xiàn)代觀點(diǎn)服務(wù)利潤鏈

---《TheServiceProfitChain》JamesL.Heskett顧客銷售支持人員部門主管商店經(jīng)理董事會企業(yè)要把誰支持誰，而不僅僅是誰管理誰搞清楚三種典型的服務(wù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法顧客銷售支持人員部門主管商店經(jīng)理董服務(wù)利潤鏈

收入增長利潤增長顧客忠誠顧客滿意外部服務(wù)價(jià)值員工忠誠員工生產(chǎn)率員工滿意內(nèi)部服務(wù)質(zhì)量保持重復(fù)購買依賴性滿足目標(biāo)按顧客需要定制服務(wù)概念一切為了顧客工作場所設(shè)計(jì)職務(wù)設(shè)計(jì)端到端流程設(shè)計(jì)服務(wù)手段和設(shè)施員工甄選員工獎賞和承認(rèn)

重要的是建立顧客的滿意和忠誠，從而使顧客不斷地、重復(fù)地購買有關(guān)商品和服務(wù)，形成終生收入流。服務(wù)利潤鏈關(guān)于服務(wù)利潤鏈研究的基本觀點(diǎn)顧客購買的不是產(chǎn)品或服務(wù)本身，而是最終的結(jié)果。改進(jìn)過程的努力不能代替服務(wù)的結(jié)果?！昂廊A大巴司機(jī)的微笑永遠(yuǎn)也不能代替汽車本身?！薄狹ichaelHammer在對利潤的影響方面，市場份額的“質(zhì)量”(顧客忠誠度）遠(yuǎn)比市場份額的“數(shù)量”(PIMS,ProfitImpactofMarketShare)重要。70年代BCG的研究與90年代EarlSasser的研究吸引新顧客的成本是保留老顧客成本的5倍甚至還多。服務(wù)市場營銷應(yīng)實(shí)行以留住(retention)、關(guān)聯(lián)營銷(relatedsales)及推薦人(referrals)為中心的3R戰(zhàn)略。達(dá)到忠誠顧客占有份額的目標(biāo)意味著放棄“顧客永遠(yuǎn)正確”的觀點(diǎn)，而接受“有些顧客從來不正確的觀點(diǎn)”。（定位是一種取舍）要提高服務(wù)質(zhì)量，既可以通過滿足或超越顧客的期望值來實(shí)現(xiàn)，也可以通過控制顧客的期望值來達(dá)到目的。關(guān)于服務(wù)利潤鏈研究的基本觀點(diǎn)顧客購買的不是產(chǎn)品或服務(wù)本身，而關(guān)于服務(wù)利潤鏈研究的基本觀點(diǎn)按照顧客價(jià)值等式來設(shè)計(jì)運(yùn)營系統(tǒng)和公司政策。搞清楚顧客對價(jià)值等式各個要素的重視程度。搞清楚價(jià)值與利潤的關(guān)系。員工滿意度的首要來源是對自己滿足顧客需要這一能力的預(yù)期。一線服務(wù)人員最看重的是為顧客提供服務(wù)的能力和權(quán)力。大多數(shù)一線員工的服務(wù)能力和滿意度由下述因素決定：管理當(dāng)局清楚界定員工滿足顧客需求的行動自由的范圍；授予他們的服務(wù)顧客的權(quán)力；通過良好培訓(xùn)使員工掌握所需的知識和能力；設(shè)計(jì)良好的支持系統(tǒng)；對優(yōu)良績效的賞識和獎勵。雇傭人員的標(biāo)準(zhǔn)：態(tài)度第一，技能第二。雇傭愿意為他人服務(wù)的人。服務(wù)運(yùn)營的研究方法關(guān)于服務(wù)利潤鏈研究的基本觀點(diǎn)按照顧客價(jià)值等式來設(shè)計(jì)運(yùn)營系統(tǒng)和顧客價(jià)值等式例：美國西南航空公司

自動柜員機(jī)

保險(xiǎn)索賠過程

顧客價(jià)值等式例：度量服務(wù)質(zhì)量的主要指標(biāo)：獲?。悍奖愕牡攸c(diǎn)，方便的時(shí)間，方便的方式溝通：語言通俗，表達(dá)準(zhǔn)確技能：員工擁有必備的技能和知識禮貌：友好的，禮貌的，體諒人的可靠：服務(wù)的提供具有一致性和正確性響應(yīng)：主動地、快速地響應(yīng)顧客需求理解：盡力理解顧客的需要并提供針對性的服務(wù)安全：使顧客不感到疑慮和不安度量服務(wù)質(zhì)量的主要指標(biāo)：服務(wù)企業(yè)通常采取三種措施控制服務(wù)質(zhì)量：大量投資于人員的甄選和培訓(xùn)使服務(wù)過程標(biāo)準(zhǔn)化監(jiān)測顧客的滿意度改進(jìn)服務(wù)效率的途徑提高服務(wù)人員的技能和工作強(qiáng)度犧牲不重要的服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)以增加服務(wù)業(yè)務(wù)量使服務(wù)“工業(yè)化”為某些服務(wù)創(chuàng)造產(chǎn)品的解決方式重新設(shè)計(jì)服務(wù)過程獎勵顧客實(shí)行自助服務(wù)服務(wù)企業(yè)通常采取三種措施控制服務(wù)質(zhì)量：

過程績效的度量過程績效指標(biāo)(Processperformancemetrics,P.100,Exhibit.4.3)利用率(Utilization)，資源實(shí)際使用時(shí)間與可用時(shí)間之比。生產(chǎn)率(Productivity)，輸出與輸入之比。全要素生產(chǎn)率(Totalfactorproductivity)分要素生產(chǎn)率(Partialfactorproductivity)效率(Efficiency)，過程的實(shí)際產(chǎn)出與標(biāo)準(zhǔn)之比。（效率一般定義為產(chǎn)出與投入之比，故上述定義又稱為效果(Effectiveness)）加工時(shí)間(Runtime)，實(shí)際加工一批零件所需的時(shí)間。轉(zhuǎn)換時(shí)間(Setuptime)，或稱為設(shè)置時(shí)間，是在不同的作業(yè)之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換時(shí)調(diào)整設(shè)備和準(zhǔn)備工作所消耗的時(shí)間。主要包括準(zhǔn)備時(shí)間，設(shè)備調(diào)整時(shí)間，首件檢驗(yàn)時(shí)間等。過程在進(jìn)行作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)不創(chuàng)造產(chǎn)出，故轉(zhuǎn)換時(shí)間是一種固定成本。作業(yè)時(shí)間(Operationtime)或稱為運(yùn)行時(shí)間，等于轉(zhuǎn)換時(shí)間與加工時(shí)間之和。過程績效的度量過程績效指標(biāo)(Processperform

過程績效指標(biāo)循環(huán)時(shí)間(Cycletime)，又稱為節(jié)拍或周期時(shí)間，是一個重復(fù)生產(chǎn)過程完成相繼的兩個單位產(chǎn)品的間隔時(shí)間。產(chǎn)出時(shí)間(Throughputtime)或稱為通過時(shí)間，是一批零件通過整個生產(chǎn)過程的全部時(shí)間，包括加工時(shí)間和等候時(shí)間等。產(chǎn)出率(Throughputrate)，是生產(chǎn)過程在單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)出數(shù)量，它等于循環(huán)時(shí)間的倒數(shù)。產(chǎn)出比率(Throughputratio)，或稱為過程效率，它等于附加價(jià)值時(shí)間與產(chǎn)出時(shí)間的比率。附加價(jià)值時(shí)間(Value-addedtime)，通常為實(shí)際加工時(shí)間。Little’sLaw過程績效指標(biāo)循環(huán)時(shí)間(Cycletime)，又稱為節(jié)拍或3.2工作研究概述1.方法研究與工作測定的概念

方法研究是通過對工作過程和每個細(xì)節(jié)的系統(tǒng)分析，制定出最可取的工作方法，并使之成為標(biāo)準(zhǔn)的一種科學(xué)管理方法。工作測定，又進(jìn)一步分為時(shí)間研究

(Timestudy)和工作抽樣(WorkSampling)，是在一定的標(biāo)準(zhǔn)測定條件下，確定人們作業(yè)活動的所需時(shí)間，并制定出時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)或定額的一種科學(xué)管理方法。方法研究和工作測定既有區(qū)別又有聯(lián)系。2.方法研究的基本假定

1.執(zhí)行任何工作任務(wù)通常都有很多方法，但就任何一個時(shí)期所掌握的知識而論，總有一種方法是優(yōu)于其他方法的。

2.解決問題的科學(xué)方法與未經(jīng)訓(xùn)練的獨(dú)創(chuàng)方法相比，一般是更有效的工作方法。

3.任何一項(xiàng)作業(yè)的實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)，或者任何一項(xiàng)工作的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)都是可以確定的。

3.2工作研究概述1.方法研究與工作測定的概念3.方法研究的ECRS技術(shù)（1）取消（Elimination）：對任何工作首先要問為什么要干它？能否省去不干？取消所有多余的步驟或動作（包括身體、四肢、手和眼的動作）；減少工作中的不規(guī)則性，比如將工具存放地點(diǎn)固定，形成習(xí)慣性機(jī)械動作等；盡量取消或減少手的使用，如抓握、搬運(yùn)等；取消笨拙的或不自然、不流暢的動作；盡量減少一切肌肉力量的使用；減少對慣性、動量的克服；杜絕一觀危險(xiǎn)動作和隱患；除必要的休息外，取消工作中的一切人員和設(shè)備的閑置時(shí)間。（2）合并（Combination）：如果工作或動作不能取消，則考慮能否可與其他工作合并。合并多個方向突變的動作，形成單一方向的連續(xù)動作；固定機(jī)器運(yùn)行周期，并使工作能在一個周期內(nèi)完成；實(shí)現(xiàn)工具的合并，控制的合并，以及動作的合并。（3）重排（Rearrangement）：對工作的順序進(jìn)行重新排列。使兩只手的工作負(fù)荷均衡，而且同時(shí)進(jìn)行，相互對稱；使工作由手向眼轉(zhuǎn)移。（4）簡化（Simplification）：指工作內(nèi)容和步驟的簡化，亦指動作的簡化，能量的節(jié)省。在能夠完成工作的基礎(chǔ)上使用最小的肌肉群，且注意有間歇有節(jié)奏地使用；減少目光搜索的范圍與變焦次數(shù)；使工作能在正常區(qū)域內(nèi)完成而不必移動身體；使動作幅度減小；使手柄、杠桿、踏板、按鈕等控制器適合于人的尺寸與肌體性能；在需要高強(qiáng)度肌肉力量處，借助慣性來獲得能量幫助；使用盡可能簡單的動作組合；減少每一個動作的復(fù)雜程度，尤其是在一個位置上的多個動作。3.方法研究的ECRS技術(shù)（1）取消（Eliminatio3.3方法研究的圖表分析技術(shù)流程圖

流程圖---Flowprocesschart作業(yè)流程圖

---Operationprocesschart作業(yè)流程圖分析步驟：區(qū)分增值活動與非增值活動對非增值活動進(jìn)行ECRS分析人機(jī)操作圖人—機(jī)操作圖

(worker—machinechart)，又稱為多項(xiàng)活動圖

(multipleactivitychart)，是一種描述多個工人之間，或是一個工人與一臺機(jī)器或多臺機(jī)器的工作系統(tǒng)中，聯(lián)動的同步活動的圖表方法。

問題：誰的利用率更重要？3.3方法研究的圖表分析技術(shù)流程圖例：風(fēng)衣襯里的加工過程例：風(fēng)衣襯里的加工過程12345678910111213141516現(xiàn)行方法：建議方法：過程描述：日期：圖號：擬制：頁碼：作業(yè)流程圖Burrito制備過程

將生面餅放入蒸鍋中蒸烘等待面餅蒸熟編號

作業(yè)符號

過程描述時(shí)間距離鈴響后，將面餅從蒸鍋中取出將熟面餅攤在包裝紙上將一勺肉倒在面餅上檢查訂單上是否注明要加奶酪將一勺奶酪倒在肉上將Burrito移到放調(diào)味品的地方將酸奶油加在Burrito上將Burrito疊成通常的形狀用包裝紙將Burrito包起來拿著Burrito到訂單收集處找到那份訂單將Burrito放入正確的紙袋核對訂單確認(rèn)物品是否制備齊全將訂單送往收款臺總計(jì)作業(yè)運(yùn)輸檢驗(yàn)延遲存儲總步數(shù)移動距離93311615快餐制備過程的作業(yè)流程分析12345678910111213141516現(xiàn)行方法：日期生產(chǎn)與運(yùn)營管理課件生產(chǎn)與運(yùn)營管理課件3.4工作測定技術(shù)—時(shí)間研究工作測定的基本目的是為工作設(shè)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，或稱為工時(shí)定額，該標(biāo)準(zhǔn)在下述四種場合是必不可少的：作業(yè)計(jì)劃排程和分派產(chǎn)能為激勵工人和度量工作者產(chǎn)出績效提供客觀依據(jù)競標(biāo)新合同提供改進(jìn)和競爭比較的標(biāo)桿工時(shí)定額STWT：工作時(shí)間WC：在WT期間內(nèi)完成的工作數(shù)量M：工作時(shí)間的作業(yè)成績系數(shù)(performancerating)A：許可的附加時(shí)間PDF，包括個人需要、不可避免的延遲和疲勞。3.4工作測定技術(shù)—時(shí)間研究工作測定的基本目的是為工作設(shè)定劃分工作要素劃分工作要素應(yīng)遵循下列原則：（1）每一個工作要素應(yīng)當(dāng)具有容易辨認(rèn)的起點(diǎn)和終點(diǎn)，這樣便于觀測和記時(shí)。（2）每項(xiàng)工作要素應(yīng)持續(xù)適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，以便于觀測人員讀表和記錄。（3）應(yīng)區(qū)分手工工作要素和機(jī)器工作要素。（4）區(qū)分規(guī)則的和不規(guī)則的工作要素。確定觀測樣本容量，即循環(huán)觀測次數(shù)（1）定義一個置信水平，通常是取95％。（2）估計(jì)時(shí)間最短的工作要素占整個作業(yè)循環(huán)時(shí)間的百分比。（3）確定觀測結(jié)果的精確度，可以是相對精度或絕對精度。式中，n：樣本容量；p：最短的工作要素時(shí)間占循環(huán)時(shí)間的比例；E：所要求的最終結(jié)果精確度，E

是相對精度，以偏差百分比表示；z：置信系數(shù)劃分工作要素3.4工作測定—工作抽樣工作抽樣可完成下述任務(wù)：（1）測定機(jī)器與人的利用率。（2）測定某個工作小組的總生產(chǎn)效能。（3）估算不可避免的延誤時(shí)間，以便確定工時(shí)定額中的允許附加時(shí)間。（4）找出工作中的癥結(jié)所在，為進(jìn)一步的分析和改進(jìn)提供依據(jù)。確定觀測樣本容量與時(shí)間研究確定樣本容量的方法類似制定巡回觀測計(jì)劃

工作抽樣在數(shù)理統(tǒng)計(jì)上屬于簡單隨機(jī)抽樣，其條件是，抽樣期間每一時(shí)刻被選為觀測時(shí)刻的概率應(yīng)該是相等的。為了確保這一條件，實(shí)踐中均采用隨機(jī)數(shù)表來確定具體的觀測時(shí)刻，稱為設(shè)計(jì)巡回觀測計(jì)劃。3.4工作測定—工作抽樣工作抽樣可完成下述任務(wù)：隨機(jī)數(shù)表隨機(jī)數(shù)表目錄生產(chǎn)與運(yùn)營戰(zhàn)略生產(chǎn)與運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程選擇與工作研究庫存控制綜合生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃作業(yè)排序與生產(chǎn)控制準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式供應(yīng)鏈管理項(xiàng)目管理質(zhì)量管理目錄生產(chǎn)與運(yùn)營戰(zhàn)略4.1控制庫存的重要性庫存的作用周轉(zhuǎn)庫存(cyclestock

)由于批量生產(chǎn)或訂貨而周期性地形成的庫存安全庫存(safetystock,orbufferstock)為了應(yīng)付需求的不確定性和供應(yīng)的不確定性，防止缺貨損失而設(shè)置的庫存運(yùn)輸庫存(pipelineinventory)處于運(yùn)輸過程中以及停放在兩地之間的庫存，取決于運(yùn)輸時(shí)間和運(yùn)輸批量預(yù)期庫存(anticipationinventory)為滿足需求和供給的季節(jié)性波動而事先儲備的庫存庫存可能掩蓋的問題制造質(zhì)量問題，缺勤，操作不規(guī)范，現(xiàn)場混亂，供應(yīng)商交貨不及時(shí)，作業(yè)計(jì)劃安排不當(dāng)，設(shè)計(jì)或工程改動，等4.1控制庫存的重要性庫存的作用庫存可能掩蓋的問題庫存可能掩蓋的問題庫存控制的常用術(shù)語存貨單元(StockKeepingUnit,S.K.U.)需要加以區(qū)分和單獨(dú)控制的品目(Item)庫存水平(InventoryPosition)庫存水平=現(xiàn)有存貨+在途訂貨-積存訂單

(Onhand)(Onorder)(Backlog)凈庫存凈庫存=現(xiàn)有存貨-積存訂單安全庫存

恰好在補(bǔ)充訂貨到達(dá)之前的平均凈庫存水平三種主要的庫存成本保存成本CI,

，與存貨單元的價(jià)格成正比訂貨成本CT

，處理一筆訂貨業(yè)務(wù)的平均成本缺貨成本CB

，由于缺貨造成的損失庫存控制的常用術(shù)語ABC分類控制Pareto定律20%50%0.80.951.00A類B類C類ABC分類控制20%50%0.80.951.00A類B類C類RUSSL1L2L3QQQ關(guān)于庫存水平的說明RUSSL1L2L3QQQ關(guān)于庫存水平的說明獨(dú)立需求與從屬需求

獨(dú)立需求(IndependentDemand)由市場決定的，不可控的需求，每個品目之間的需求是不相關(guān)的從屬需求(DependentDemand)由其他產(chǎn)品或品目的需求決定的，可以直接計(jì)算出來的需求庫存控制的基本問題是：什么時(shí)候再訂貨（補(bǔ)貨）？一次訂貨的數(shù)量是多少？庫存控制系統(tǒng)

連續(xù)檢查系統(tǒng)

(Qmodel)(Fixed-orderquantitymodels)(Continuous-reviewSystem,Reorder-pointsystem)定期檢查系統(tǒng)(Pmodel)(Fixed-timeperiodmodels)(Periodic-reviewSystem,Fixed-orderintervalsystem)獨(dú)立需求與從屬需求4.2經(jīng)濟(jì)訂貨批量經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ(EconomicOrderQuantity

)

4.2經(jīng)濟(jì)訂貨批量經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ(EconomicCIQ/2CTD/QTRC(Q)QC成本隨訂貨量變化的示意圖QminCIQ/2CTD/QTRC(Q)QC成本隨訂貨量變化的示意圖EOQ的強(qiáng)壯性[例]

恒大公司存貨單元A的年需求量為2400單位/年；訂貨成本為3.20元/次；保存成本為0.096元/單位，年。試求：(1)EOQ；n*；TRC(EOQ)(2)假設(shè)因?yàn)檫\(yùn)輸原因，每次訂貨量為550單位，求在此情況下的年庫存總成本比采用經(jīng)濟(jì)訂貨批量的年庫存總成本高出的百分比?？紤]非同時(shí)補(bǔ)充存貨的情況EOQ的強(qiáng)壯性當(dāng)Q值偏離EOQ時(shí)的成本罰函數(shù)kPCP0.10.20.30.40.50.64%8%12%16%20%-0.4-0.3-0.2-0.10當(dāng)Q值偏離EOQ時(shí)的成本罰函數(shù)kPCP0.10.2考慮折扣因素判斷準(zhǔn)則：

若，則最佳訂貨批量為EOQ(d)，則最佳訂貨批量為EOQ(d)，則最佳訂貨批量為Qb否則

若

若考慮折扣因素若，則最佳訂貨批量為EOQ(d)，則最佳訂貨4.3時(shí)變需求下的庫存控制典型的隨時(shí)間變化的需求模式4.3時(shí)變需求下的庫存控制典型的隨時(shí)間變化的需求模式

訂貨批量確定方法批量對批量法

(Lot-for-Lot)經(jīng)濟(jì)訂貨批量法

(EOQ)部分期間平衡法

(Part-periodbalancing,PPB)最小單位成本法

(LeastUnitCost,LUC)Silver--Meal啟發(fā)式方法判別函數(shù)：期間平均總庫存成本

TRCU(T)訂貨批量確定方法批量對批量法(Lot-for-Lot

連續(xù)檢查系統(tǒng)假定提前期是不確定的給定服務(wù)水平（或缺貨概率）

每日平均需求z：對應(yīng)特定服務(wù)水平的安全庫存標(biāo)準(zhǔn)差系數(shù)其中4.4隨機(jī)需求下的庫存控制連續(xù)檢查系統(tǒng)每日平均需求其中4.4隨機(jī)需求RUSSL1L2L3QQQ連續(xù)檢查庫存控制策略

在連續(xù)檢查系統(tǒng)中，缺貨的風(fēng)險(xiǎn)只發(fā)生在訂貨提前期內(nèi)。因此，關(guān)鍵在于如何確定訂貨點(diǎn)水平，而后者取決于如何確定安全庫存水平。決定安全庫存水平的因素：1)提前期內(nèi)需求的波動；2)提前期的不確定性；3)服務(wù)水平。

RUSSL1L2L3QQQ連續(xù)檢查庫存控制策略定期檢查系統(tǒng)

假定提前期是不確定的其中I:現(xiàn)有庫存水平（包括在途訂貨）

=目標(biāo)庫存水平當(dāng)前庫存水平定期檢查系統(tǒng)其中I:現(xiàn)有庫存水平（包括在途訂貨）=SSL1L2L3Q1Q2Q3TTTS定期檢查庫存控制策略

在定期檢查系統(tǒng)中，缺貨的風(fēng)險(xiǎn)不只發(fā)生在訂貨提前期內(nèi)，還可能發(fā)生在檢查期內(nèi)。因此，決定安全庫存水平的因素：不只包含1)提前期內(nèi)需求的波動；2)提前期的不確定性；3)服務(wù)水平；還要考慮4)檢查期內(nèi)需求的波動。SSL1L2L3Q1Q2Q3TTTS定期檢查庫存控制策略

簡便實(shí)用的庫存控制方法選擇性補(bǔ)貨系統(tǒng)

(OptionalReplenishmentSystem)兩箱系統(tǒng)

(Two-binSystem)單箱系統(tǒng)

(One-binSystem)最大庫存水平最小訂貨批量其中否則，不訂貨，直到下一個檢查期。簡便實(shí)用的庫存控制方法選擇性補(bǔ)貨系統(tǒng)(Optional4.5多級分銷系統(tǒng)的庫存控制分銷庫存管理的基本問題儲存在哪？儲存什么？怎么補(bǔ)貨？多級分銷庫存系統(tǒng)4.5多級分銷系統(tǒng)的庫存控制分銷庫存管理的基本問題多級分銷原點(diǎn)原點(diǎn)目的地目的地原點(diǎn)目的地原點(diǎn)合并點(diǎn)目的地(a)(b)(c)(d)

分銷庫存系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原點(diǎn)原點(diǎn)目的地目的地原點(diǎn)目的地原點(diǎn)合并點(diǎn)目的地(a)(b)(

分銷庫存系統(tǒng)的庫存總成本

中央庫存系統(tǒng)的庫存總成本

分銷庫存系統(tǒng)的庫存總成本

結(jié)論

中央庫存系統(tǒng)有利于平滑需求的波動和減少系統(tǒng)的總安全庫存量。

分銷庫存布局方式：集中儲存，分散集中儲存，分級分散儲存。（13.1）（13.2）分銷庫存系統(tǒng)的庫存總成本分銷庫存系統(tǒng)的庫存總成本傳統(tǒng)的分銷庫存補(bǔ)充系統(tǒng)“拉”式機(jī)制分銷資源計(jì)劃系統(tǒng)(DRP)“推”式機(jī)制連續(xù)補(bǔ)貨系統(tǒng)（CRS)多級分銷系統(tǒng)庫存的動態(tài)連續(xù)補(bǔ)貨系統(tǒng)----目標(biāo)庫存與定期檢查庫存系統(tǒng)供應(yīng)商（制造商或分銷商）管理庫存(VMI)“推”式分銷庫存管理系統(tǒng)傳統(tǒng)的分銷庫存補(bǔ)充系統(tǒng)“推”式分銷庫存管理系統(tǒng)“推”式分銷庫存管理機(jī)制（利用來自供應(yīng)商的存貨直接補(bǔ)充分支倉庫）（利用系統(tǒng)安全庫存補(bǔ)充）“推”式分銷庫存管理機(jī)制（利用來自供應(yīng)商的存貨直接補(bǔ)充分支倉目錄生產(chǎn)與運(yùn)營戰(zhàn)略生產(chǎn)與運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程選擇與工作研究庫存控制綜合生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃作業(yè)排序與生產(chǎn)控制準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式供應(yīng)鏈管理項(xiàng)目管理質(zhì)量管理目錄生產(chǎn)與運(yùn)營戰(zhàn)略5.1生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)框架綜合生產(chǎn)計(jì)劃需求管理需求管理應(yīng)當(dāng)積極影響顧客需求的變化模式主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的核心物料需求計(jì)劃能力計(jì)劃只有不超出瓶頸環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力約束的主生產(chǎn)計(jì)劃才是可行的生產(chǎn)控制生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)必須形成一個“閉環(huán)”5.1生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)框架1.綜合生產(chǎn)計(jì)劃(S&OP)5.主生產(chǎn)計(jì)劃7.物料需求計(jì)劃9.詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃11.生產(chǎn)控制及反饋8.能力計(jì)劃10.能力控制6.成品裝配計(jì)劃4.訂貨合同2.需求管理3.分銷計(jì)劃長期資源計(jì)劃長期中期短期預(yù)測生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)框架MRP1.綜合生產(chǎn)計(jì)劃5.主生產(chǎn)計(jì)劃7.物料需求計(jì)劃9.詳細(xì)作業(yè)計(jì)

生產(chǎn)計(jì)劃的層次生產(chǎn)計(jì)劃的三類對象單個產(chǎn)品或零件品目(Individualitems)，level3：MPS、MRP和詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃產(chǎn)品或零件族

(Families)，level2：綜合生產(chǎn)計(jì)劃AggregatePlanning，主生產(chǎn)計(jì)劃MPS產(chǎn)品類

(Types)，level1：綜合生產(chǎn)計(jì)劃AggregatePlanningHarlenMeal分層生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)對象的三個層次決策的三個層次組織的三個層次計(jì)劃期限的三個層次分層優(yōu)化及反饋修訂機(jī)制例：日產(chǎn)的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃的層次生產(chǎn)計(jì)劃的三類對象HarlenMeal分層生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的決策順序工廠覆蓋區(qū)域和產(chǎn)品類的年度預(yù)測產(chǎn)品類、產(chǎn)品族和備件品目月度預(yù)測工廠/產(chǎn)品分配子系統(tǒng)產(chǎn)品類綜合計(jì)劃子系統(tǒng)產(chǎn)品族和品目作業(yè)計(jì)劃子系統(tǒng)零件品目作業(yè)計(jì)劃子系統(tǒng)品目作業(yè)計(jì)劃產(chǎn)品族和品目輪番生產(chǎn)周期子系統(tǒng)產(chǎn)品和備件品目訂單錄入庫存控制子系統(tǒng)公司決策工廠決策車間決策LRPAPPMPSMRPHarlenMeal分層生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的決策順序工廠覆蓋區(qū)5.2需求預(yù)測需求的分類獨(dú)立需求(Independentdemand)從屬需求(Dependentdemand)需求管理積極地影響需求被動的響應(yīng)需求5.2需求預(yù)測需求的分類預(yù)測技術(shù)與常用模型定性預(yù)測法Delphi法時(shí)間序列法移動平均法指數(shù)平滑法Winter’s季節(jié)指數(shù)平滑法BoxJenkins法因果預(yù)測法回歸預(yù)測法計(jì)量經(jīng)濟(jì)學(xué)法領(lǐng)先指標(biāo)法模擬模型預(yù)測技術(shù)與常用模型Delphi法1.選擇不同領(lǐng)域的專家2.通過問卷獲得初步的預(yù)測3.對結(jié)果進(jìn)行總結(jié)并反饋給專家，同時(shí)附上新問題4.再次總結(jié)，提煉預(yù)測結(jié)果，在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步提出新問題5.重復(fù)步驟4，將最終結(jié)果反饋給所有專家Delphi法

簡單指數(shù)平衡法需求時(shí)間序列的構(gòu)成(P.437,Exhibit11.2)趨勢因素季節(jié)因素隨機(jī)因素簡單移動平均法

(P.442,Exhibit11.5,11.6)指數(shù)平滑法(P.445,Exhibit11.7)對下一期的預(yù)測值被平均的期間數(shù)本期實(shí)際發(fā)生值對下一期的預(yù)測值本期實(shí)際發(fā)生值平滑常數(shù)，0<<1.0其中其中簡單指數(shù)平衡法需求時(shí)間序列的構(gòu)成(P.437,Exhib

Winter’s

季節(jié)指數(shù)平滑法初值的確定其中指數(shù)平滑平均值預(yù)測值趨勢預(yù)測值季節(jié)指數(shù)預(yù)測值時(shí)間序列預(yù)測值時(shí)間序列觀察值Winter’s季節(jié)指數(shù)平滑法其中指數(shù)平滑平均值預(yù)測值趨Stxt

It

Tt一個季節(jié)循環(huán)周期Winter’s季節(jié)指數(shù)平滑法示意圖StxtItTt一個季節(jié)循環(huán)周期Winter’s季節(jié)指Winter’s季節(jié)指數(shù)平滑法應(yīng)用MSE=1521.32SDE=40.07Winter’s季節(jié)指數(shù)平滑法應(yīng)用MSE=1521.3Winter’s季節(jié)指數(shù)平滑法應(yīng)用Winter’s季節(jié)指數(shù)平滑法應(yīng)用度量預(yù)測誤差最小均方誤差準(zhǔn)則(Meansquarederror,MSE)平均絕對偏差(Meanabsolutedeviation,MAD)度量預(yù)測誤差回歸預(yù)測法一元線性回歸模型一元線性回歸模型的相關(guān)性檢驗(yàn)一元線性回歸模型的置信區(qū)間回歸預(yù)測法f0.050.01f0.050.01f0.050.0150.7540.874150.4820.606250.3810.48760.7070.834160.4680.590300.3490.44970.6660.798170.4560.575350.3250.41880.6320.765180.4440.561400.3040.39390.6020.735190.4330.549450.2880.372100.5760.708200.4230.537500.2730.354110.5530.684210.4130.5261000.1950.254120.5320.661220.4040.5152000.1380.181130.5140.641230.3960.5053000.1130.148140.4970.632240.3880.49610000.0620.081相關(guān)系數(shù)臨界值表注：f為自由度，等于數(shù)據(jù)點(diǎn)個數(shù)減去回歸方程變量數(shù)。fff50.7540.874150.4820.6

應(yīng)用回歸模型對包含季節(jié)性波動的時(shí)間序列進(jìn)行預(yù)測時(shí)間序列的分解Step1:確定季節(jié)因子（或季節(jié)指數(shù)）Step2:從原始數(shù)據(jù)中分離季節(jié)因素Step3:就分離后的數(shù)據(jù)建立線性回歸模型Step4:應(yīng)用線性回歸模型預(yù)測未來期間的趨勢Step5:用季節(jié)因子對趨勢預(yù)測進(jìn)行調(diào)整得到最后的預(yù)測結(jié)果應(yīng)用回歸模型對包含季節(jié)性波動的時(shí)間序列進(jìn)行預(yù)測時(shí)間序列的分

一元線性回歸模型的應(yīng)用非線性回歸模型多元線性回歸模型一元線性回歸模型的應(yīng)用

非線性回歸模型

冪函數(shù)模型

對數(shù)函數(shù)模型

指數(shù)函數(shù)模型

S曲線模型非線性回歸模型冪函數(shù)模型對數(shù)函數(shù)模型指數(shù)函數(shù)模型S

綜合生產(chǎn)計(jì)劃的圖解法綜合生產(chǎn)計(jì)劃的主要任務(wù)生產(chǎn)計(jì)劃的恒等式：綜合生產(chǎn)計(jì)劃的主要任務(wù)：

滿足顧客需求（對綜合生產(chǎn)計(jì)劃來說主要是預(yù)測的需求）維持期末庫存的合理水平(Make-to-stock)使總成本盡量低（通過合理確定生產(chǎn)率水平和期末庫存水平）盡量使生產(chǎn)率保持恒定綜合生產(chǎn)計(jì)劃問題的規(guī)范表述：對于計(jì)劃期T的每個期間t，給出需求預(yù)測Ft，然后依次確定各個期間t=1,2,…,T的生產(chǎn)水平Pt，庫存水平It，和雇工水平Wt，使整個計(jì)劃期的相關(guān)成本最小化。綜合生產(chǎn)計(jì)劃的圖解法綜合生產(chǎn)計(jì)劃的主要任務(wù)綜合生產(chǎn)計(jì)劃考慮的成本項(xiàng)目正常生產(chǎn)成本加班成本改變生產(chǎn)率成本庫存成本缺貨成本生產(chǎn)計(jì)劃策略追蹤策略(Chasestrategy)均衡策略(Levelstrategy)綜合生產(chǎn)計(jì)劃考慮的成本項(xiàng)目綜合生產(chǎn)計(jì)劃的圖解法累積生產(chǎn)要求(Cumulativerequirement)

累積生產(chǎn)要求

=最低限度期末庫存水平+累積的顧客需求圖解法的步驟：作出累積需求曲線加上適當(dāng)?shù)陌踩珟齑?，作出累積生產(chǎn)要求曲線以初始庫存為起點(diǎn)，作最低恒定生產(chǎn)率(Minimumconstantproductionrateplan)曲線，與累積生產(chǎn)要求曲線相切，然后檢查其是否可行選擇介于最低恒定生產(chǎn)率曲線與累積生產(chǎn)要求曲線之間的更好的計(jì)劃方案，使總成本水平盡可能低圖解法的例子綜合生產(chǎn)計(jì)劃的圖解法生產(chǎn)計(jì)劃圖解法基礎(chǔ)數(shù)據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃圖解法基礎(chǔ)數(shù)據(jù)累積生產(chǎn)要求CRt累積生產(chǎn)要求CRt綜合生產(chǎn)計(jì)劃的圖解法示例綜合生產(chǎn)計(jì)劃的圖解法示例5.4綜合生產(chǎn)計(jì)劃的表上作業(yè)法表上作業(yè)法的例子表上作業(yè)法例子的解答5.4綜合生產(chǎn)計(jì)劃的表上作業(yè)法表上作業(yè)法的例子5.5綜合生產(chǎn)計(jì)劃的線性規(guī)劃模型1.目標(biāo)函數(shù)2.約束條件3.非負(fù)限制其中第t期期末產(chǎn)品系列i的庫存水平第t期內(nèi)產(chǎn)品系列i的正常生產(chǎn)率第t期內(nèi)產(chǎn)品系列i的加班生產(chǎn)率第t期內(nèi)產(chǎn)品系列i的允許的最大加班比例第t期內(nèi)增加產(chǎn)品系列i的生產(chǎn)能力所需增雇的工人數(shù)量第t期內(nèi)調(diào)整產(chǎn)品系列i的生產(chǎn)率的損失第t期內(nèi)產(chǎn)品系列i的預(yù)測需求量第j個決策變量的成本系數(shù)5.5綜合生產(chǎn)計(jì)劃的線性規(guī)劃模型1.目標(biāo)函數(shù)2.約束條目錄生產(chǎn)與運(yùn)營戰(zhàn)略生產(chǎn)與運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程選擇與工作研究庫存控制綜合生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃作業(yè)排序與生產(chǎn)控制準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式供應(yīng)鏈管理項(xiàng)目管理質(zhì)量管理目錄生產(chǎn)與運(yùn)營戰(zhàn)略6.1主生產(chǎn)計(jì)劃MRP的宗旨向顧客合理承諾，確保按期交貨下達(dá)正確的訂單，在正確的時(shí)間，訂購和生產(chǎn)恰當(dāng)數(shù)量的零件分派品目(items)的作業(yè)優(yōu)先級平衡生產(chǎn)能力與負(fù)荷控制庫存水平MRP系統(tǒng)框架物料清單文件庫存紀(jì)錄文件最終品目(enditems)需求主生產(chǎn)計(jì)劃6.1主生產(chǎn)計(jì)劃MRP的宗旨1.中期生產(chǎn)計(jì)劃(S&OP)4.主生產(chǎn)計(jì)劃7.物料需求計(jì)劃9.詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃10.生產(chǎn)控制及反饋5.粗能力計(jì)劃成品裝配計(jì)劃2.訂貨合同需求管理長期資源計(jì)劃長期中期短期6.庫存控制MRP系統(tǒng)框架預(yù)測

8.物料清單

BOM工程設(shè)計(jì)更改生產(chǎn)活動報(bào)告生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)告例外事件報(bào)告生產(chǎn)績效報(bào)告3.1.中期生產(chǎn)計(jì)劃4.主生產(chǎn)計(jì)劃7.物料需求計(jì)劃9.詳細(xì)作業(yè)計(jì)

主生產(chǎn)計(jì)劃的作用為什么要編制主生產(chǎn)計(jì)劃MPS主生產(chǎn)計(jì)劃的對象

enditems的定位：對最少品目數(shù)（或BOM最窄處）排產(chǎn)原則備貨生產(chǎn)方式：對最終產(chǎn)品排產(chǎn)按訂單制造：對最終產(chǎn)品和通用模塊排產(chǎn)按訂單裝配方式：對標(biāo)準(zhǔn)分裝件和通用模塊排產(chǎn)MPS與MRPMPS與MRP的三種界面MPS與FAS(FinalAssemblySchedule)計(jì)劃時(shí)間跨度需求性質(zhì)工藝階段主生產(chǎn)計(jì)劃的作用為什么要編制主生產(chǎn)計(jì)劃MPS

主生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間范圍計(jì)劃期

(Planninghorizon)一般應(yīng)至少覆蓋最終品目的累積提前期時(shí)間單位（或稱為時(shí)段，或時(shí)間基準(zhǔn)）(Timebuckets)作業(yè)計(jì)劃的時(shí)間單位應(yīng)比綜合生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間單位短時(shí)間欄（或稱為時(shí)界）(Timefence)時(shí)間欄明確區(qū)分了MPS計(jì)劃期的確認(rèn)區(qū)間和暫定區(qū)間確認(rèn)區(qū)間(Firmportion,Frozenportion)已售區(qū)(TheSold-OutZone)暫定區(qū)間(Tentativeportion)部分已售區(qū)(ThePartiallySold-OutZone)無訂單區(qū)(TheNo-OrdersZone)主生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間范圍計(jì)劃期(PlanninghorMPS銷售預(yù)測客戶訂單地區(qū)倉庫內(nèi)部協(xié)作訂單顧客定制需求庫存供應(yīng)狀況設(shè)備能力勞動力生產(chǎn)周期資金占用供給MPS的作用沖擊吸收器庫存制造柔性促銷折扣MPS銷售預(yù)測需求庫存供給MPS的作用沖擊吸收器庫存促銷不同生產(chǎn)方式下MPS對象選擇MPS

備貨生產(chǎn)方式

按訂單裝配方式MPS原材料/零件(a)原材料/零件(c)標(biāo)準(zhǔn)部件和分裝件模塊標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品MPS

按訂單制造方式原材料/零件(b)通用部件專用零件MPS最終產(chǎn)品不同生產(chǎn)方式下MPS對象選擇MPS備貨生產(chǎn)方式按訂單生產(chǎn)能力122436凍結(jié)期間（已售區(qū)）部分確認(rèn)區(qū)間（部分已售區(qū)）預(yù)測區(qū)間（無訂單區(qū)）確認(rèn)的顧客訂單銷售預(yù)測和可承諾能力計(jì)劃期（周）主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)間范圍示意圖Items工程BOM通用BOM和專用BOMFamily計(jì)劃BOM計(jì)劃時(shí)間欄PTF說明：計(jì)劃時(shí)間欄(Planningtimefence)限制計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)自動地在特定期間上向MPS增加計(jì)劃下達(dá)訂單。生產(chǎn)122436凍結(jié)期間部分確認(rèn)區(qū)間預(yù)測區(qū)間確認(rèn)的顧客訂單銷

期末余額期間12345678需求預(yù)測

1010101010101010配套件預(yù)測

實(shí)際需求

全部需求

1010101010101010可用庫存155155155155-5可承諾能力

主生產(chǎn)計(jì)劃

20

20

20

毛需求計(jì)劃訂單接收現(xiàn)有庫存計(jì)劃訂單下達(dá)12320毛需求計(jì)劃訂單接收現(xiàn)有庫存計(jì)劃訂單下達(dá)12320毛需求計(jì)劃訂單接收現(xiàn)有庫存計(jì)劃訂單下達(dá)12340202040MPSMRPMPS與MRP的界面

期末期間12345678需求預(yù)測

101010101010

主生產(chǎn)計(jì)劃的需求實(shí)際需求(ActualDemand)顧客訂單批發(fā)商和經(jīng)銷商的訂單預(yù)測的需求(ItemForecast)季節(jié)性庫存配套件需求(OptionDemand)公司內(nèi)部各工廠之間的協(xié)作需求售后服務(wù)備件庫存補(bǔ)充服務(wù)備件需求通常不進(jìn)入MPS，而是直接進(jìn)入MRP的相應(yīng)層次安全庫存安全庫存應(yīng)當(dāng)放在MPS級來計(jì)劃，而不是放在MRP級別上來計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃的需求實(shí)際需求(ActualDemand)主生產(chǎn)計(jì)劃員的職責(zé)預(yù)測和確定MPS的需求將產(chǎn)品型號轉(zhuǎn)換為物料清單的最終品目編制MPS，將需求訂單從月度分解為MPS要求的時(shí)間單位跟蹤安全庫存水平的變動計(jì)算FAS所要求的頂層品目與MRP提供的頂層品目及其數(shù)量的差異不斷采取措施維護(hù)