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機械設(shè)第一篇械設(shè)計總論第一章械設(shè)4表達式為limS針對零件的過大彈性變形失效。表達yy,,pp,pvpv。表達式fn0.85ffn1.15fFlim 15第二章械零件的強度與耐mrNmkσ1q(ασkσ1q(ατσk10.6(kστ
尺寸系數(shù)定義為
1d。缺少數(shù)據(jù)時,可取εε 表面質(zhì)量系數(shù)βτ0.6βσ0.4。對于鑄鐵,可取βσβτ1(kσ
,(kτ
kτ k
σ'
kNσ-σ'N-1
ψ σDσ (k (kσDσσ
(kσ)DψσσSψ2σ-1σS
k
kσ σ σa
(kσ)D
-1
σa
Sσ1)rminmax=常數(shù)2)m=常數(shù) σmax
σmaxσmin2
min=常
σa 2SSS S
SS
第三強度理論S
第四強度理論3第二篇連第三章紋連求有一定的精度,還要有一定的耐磨性和使用。M和公稱直徑表示,細牙普通螺紋還應(yīng)加注螺距。左旋螺紋在代假設(shè)fF’kfFRmzf
1.1~1.5
FRz
kfzzμsz
(
TrmaxzirziFFz
MLmaxzzi 壓應(yīng)力最大不超過允許值,最小值不小于零。pmax zFp
0p 根據(jù)第四強度理論
1.3Fp
44 d 4螺栓總拉力F
FF'是預(yù)緊力,F(xiàn)是工作載 c
c是螺栓剛度,c是被連接件剛 F''F
Fc14螺 1.3FQ4 d 4QQ 截面的最大拉應(yīng)力為max d4aFF02F01F2F1 a c最小拉應(yīng)力min
Pd
2(F2F1)
c4 c
cac1ca擠壓強度條件為
d0
πd
τpp許用拉應(yīng)力a,許用扭轉(zhuǎn)剪力s,許用擠壓應(yīng)力對于鋼
pp
p鑄鐵p
SpbSp第四章與輪轂的連接和其他連第一節(jié)鍵連接1:100的普通楔鍵組成。其上下兩面為工作面,其中一個工作 擠壓強度條件為p
,耐磨性條件為p p 304545度的漸開線花鍵由于鍵齒數(shù)多而細T T強度條件為:靜連接pzrhlppzrhlp 接頭形式:搭接縫、單對接縫和雙蓋板對接縫。缺點是配合面的加工精度要求較高,裝配,配合表面處的應(yīng)力集中較大。第三篇械傳第五章傳動和鏈傳緊力作用下,V帶比平帶傳動能力強。傳動中心距大;結(jié)構(gòu)簡單,制造、安裝、方便,成本低。缺點:帶與帶輪之間有滑動,VVVVV帶、齒形VVVV帶制成環(huán)形,其結(jié)構(gòu)由頂膠、承載層、底膠、包布層組成。承載層有簾布芯和繩V帶柔韌性好,適用于轉(zhuǎn)速高、帶輪直徑小的場合。輪基準直徑上的周線長度稱為基準長度。V帶的公稱長度以基準長度表示。FFFFP
Fev
分析帶輪上即將打滑時緊邊拉力與松邊拉力之間的關(guān)系。FFef efF1F0F2F0Fec2F0ef1包角一般使小帶輪包角1緊邊拉應(yīng)力F1,松邊拉應(yīng)力F2 bA 最大應(yīng)力發(fā)生在緊邊小帶輪包角處,最大應(yīng)力為max1b1c傳動中由于帶的滑動引起的從動輪圓周速度的降低率稱滑動率,即v1v21D2n2 帶傳動的傳動比為in1 。設(shè)計時傳動比為in1D2 D11
VV主要失效形式為打滑和V帶的疲勞破壞。保證帶傳動不打滑,并使膠帶具有一定的疲 VFF
1A11 1 efv 1 efv V帶的疲勞強度條件為max,或1b1cF
A11
efv A11 efv
PdKAP驗算帶速v
vmax中心距初選擇0.7D1D2a02D1D2 DD基準長度:L2a DD 。
中心距為a
z 0F500Pd2.51qv2 0zv F2zFcos2zFsin1 三、V2V五、V鏈的速度v
z1
z2
。傳動比為i
z260 60 1 z
zz2
0 1
p zz
0zz
z
2中心距a
Lp 1
Lp 1
8 1
4
PcKAKzP60第六章輪傳30~50HBS。FcaKFnKKAKVKKt圓周力F2T1,徑向力FFtan,法向力F t
d d1
d1uz2z13
F
Ft
t
2T1
2第七章桿傳90度。tanγz1
z1πmz1mz1
qd1mad1d2mqz2 mt1mt2m,t1t2,H當(dāng)采用錫青銅時,主要失效形式是點蝕,許用接觸應(yīng)力為H
0ZH0F蝸輪材料為各類青銅時的許用彎曲應(yīng)力YH Fd圓周力F2T1d a1
d2H11000P1由箱體表面散逸的熱流量為H2KtAt1t0H1H2時,達到熱平衡狀態(tài),此時油溫為t1
KtA
第六節(jié)圓柱蝸桿和渦輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計第四篇系零、部件和彈第八章TτTTT
9.55x106P/0.2d
τT 9.55x1
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