人防工程鋼筋施工方案

人防工程鋼筋施工方案人防工程鋼筋施工方案人防工程鋼筋施工方案xxx公司人防工程鋼筋施工方案文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設(shè)計，管理制度北辰區(qū)雙青新家園9#地塊（盛錦園）地下車庫人防工程人防工程鋼筋安裝施工方案天津住宅集團總公司雙青新家園9#地塊（盛錦園）地下車庫人防工程項目部201目錄第一章人防工程設(shè)計說明3第二章項目管理9第三章施工進度計劃及勞動力安排13第四章施工進度保證措施14第五章主要施工機械、設(shè)備15第六章施工安排和措施16第七章鋼筋安裝工程19第八章鋼筋工程質(zhì)量保證措施35第九章施工安全保證措施43第十章文明施工保證措施46第十一章基礎(chǔ)施工應(yīng)急救援預(yù)案46第一章人防工程設(shè)計說明人防工程位于地下車庫內(nèi)，具備平時、戰(zhàn)時兩用功能?？偨ㄖ娣e22024㎡，平時使用功能為汽車停車庫和附屬用房等，戰(zhàn)時使用功能為人防地下室，乙類常6級二等人員隱蔽部和戰(zhàn)時乙類常6級移動電站。主要結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。第一節(jié)工程概況工程名稱：北辰區(qū)雙青新家園9#地塊（盛錦園）地下車庫人防工程工程建設(shè)地點：北辰區(qū)雙青新家園9#地塊。工程設(shè)計單位：天津市房屋鑒定勘測設(shè)計院，勘察單位：核工業(yè)天津勘察院，建設(shè)單位：天津市保障住房建設(shè)投資有限公司。人防工程基本概況：人防工程位置在地下一層，建筑面積22024㎡，其中戰(zhàn)時乙類常6級二等人員隱蔽部建筑面積21581㎡，戰(zhàn)時乙類常6級移動電站建筑面積443㎡。建筑層高3.8m，覆土厚度1.5m。防水等級為有種植土的頂板防水等級為一級，戰(zhàn)時配電間防水等級為一級，其余部分防水等級為二級。本工程共設(shè)12個防護單元體：防護單元一：建筑面積1576㎡，掩蔽面積1116㎡，抗爆單元4個，掩蔽人數(shù)1116人，疏散寬度3.9m，含主要出入口樓梯間面積58㎡。防護單元二：建筑面積1870㎡，掩蔽面積1276㎡，抗爆單元4個，掩蔽人數(shù)1276人，疏散寬度3.9m，含主要出入口樓梯間面積18㎡。防護單元三：建筑面積1770㎡，掩蔽面積1262㎡，抗爆單元4個，掩蔽人數(shù)1262人，疏散寬度3.9m，含主要出入口自行車坡道面積58㎡。防護單元四：建筑面積1529㎡，掩蔽面積1016㎡，抗爆單元3個，掩蔽人數(shù)1016人，疏散寬度3.9m，含主要出入口自行車坡道面積58㎡。防護單元五：建筑面積1964㎡，掩蔽面積1403㎡，抗爆單元4個，掩蔽人數(shù)1403人，疏散寬度4.2m，含主要出入口樓梯間面積31㎡。防護單元六：建筑面積1838㎡，掩蔽面積1332㎡，抗爆單元4個，掩蔽人數(shù)1332人，疏散寬度4.2m，含主要出入口樓梯間面積24㎡。防護單元七：建筑面積1991㎡，掩蔽面積1497㎡，抗爆單元4個，掩蔽人數(shù)1497人，疏散寬度4.5m。防護單元八：建筑面積1797㎡，掩蔽面積1259㎡，抗爆單元4個，掩蔽人數(shù)1259人，疏散寬度3.9m，含主要出入口汽車坡道面積75㎡。防護單元九：建筑面積1639㎡，掩蔽面積1150㎡，抗爆單元4個，掩蔽人數(shù)1150人，疏散寬度3.9m，含主要出入口樓梯間面積22㎡。防護單元十：建筑面積1997㎡，掩蔽面積1474㎡，抗爆單元4個，掩蔽人數(shù)1474人，疏散寬度5.1m。防護單元十一：建筑面積1745㎡，掩蔽面積1223㎡，抗爆單元4個，掩蔽人數(shù)1223人，疏散寬度3.9m，含主要出入口自行車坡道面積79㎡。防護單元十二：建筑面積1955㎡，掩蔽面積1363㎡，抗爆單元4個，掩蔽人數(shù)1363人，疏散寬度5.4m，含主要出入口自行車坡道面積67㎡。人防電站一：建筑面積152㎡，發(fā)電機功率120KW。人防電站二：建筑面積157㎡，發(fā)電機功率120KW。人防電站三：建筑面積134㎡，發(fā)電機功率120KW。2：工程做法：（主要部分）結(jié)構(gòu)類型基礎(chǔ)：人防工程（地下車庫）為樁基承臺筏板基礎(chǔ)。主要結(jié)構(gòu)尺寸基礎(chǔ)槽底標高：地下車庫為-6.55m，樁基礎(chǔ)：鋼筋混凝土灌注樁。基礎(chǔ)承臺：承臺尺寸為3000×2800基礎(chǔ)底板厚：地下車庫為500厚，地下室柱為600×600地下室頂板厚為450?；A(chǔ)部分混凝土強度等級：地下車庫基礎(chǔ)為C35砼。該工程標高為相對標高，室外地坪標高為-0.450m，人防頂板上皮標高為-1.950m。3、孔口防護設(shè)計：本工程人防門采用單扇鋼筋混凝土防護密閉門、雙扇鋼結(jié)構(gòu)防護密閉門、單扇鋼筋混凝土密閉門、鋼筋混凝土懸板活門。平時使用的通風井及臨空墻上的洞口依照人防圖集采取戰(zhàn)時封堵轉(zhuǎn)換措施。4、防水工程本工程地下室防水為二級防水，采用一道砼自防水（C35S6），外設(shè)兩層3㎜厚SBS雙面自粘防水卷材，在外墻施工縫處設(shè)置鋼板止水帶。5、給排水工程本工程生活給水采用分區(qū)供給方式，其中地下室給水由水泵房引入，給水干管采用鋼塑復(fù)合管，法蘭連接；支管采用PP-R管，熱熔連接；排水管采用：無壓廢污水立管為PVC-U雙壁中空內(nèi)螺旋洗消音型、水平干管及支管PVC-U新型復(fù)合型管、溝槽連接采用機制鑄鐵管；有壓廢水管道采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，絲扣連接；所有穿過人防外墻的管道小于150設(shè)柔性防水套管，大于等于150設(shè)柔性密閉防水套管，并在內(nèi)側(cè)設(shè)不小于抗力的銅芯銅閥,閘閥邊距墻均不小于200MM。6、通風工程 本工程為五.六級人防地下室,二等人員掩蔽所，設(shè)清潔、濾毒、隔絕三種通風方式，通風量為：清潔通風5m3/小時、濾毒通風2m3/小時，隔絕防護時間不小于3小時，CO濾毒通風時，清潔區(qū)超壓不小于30Pa，最小防毒通道換氣次數(shù)不小于40次；戰(zhàn)時使用的通風口防護設(shè)施和預(yù)埋管應(yīng)在施工中一次完成，其它專供戰(zhàn)時使用的部分是否安裝按人防主管部門要求執(zhí)行，并保證臨戰(zhàn)時在規(guī)定轉(zhuǎn)換時限內(nèi)完成施工。染毒區(qū)的進排風管及由染毒區(qū)到風機的進風口前的管道和手動密閉門閥門前的風管均采用3mm厚的鋼板焊接，內(nèi)外刷兩道防銹漆，其它部位的管道采用0.75mm厚的鍍鋅鋼板制作，所有風道內(nèi)外表面均刷紅丹防銹漆兩道，外表面刷調(diào)和漆兩道，管路與設(shè)備間的連接法蘭襯以橡膠墊圈密封，并應(yīng)有%的坡度坡向室外。人防測壓管裝置，尾氣監(jiān)測取樣管的材質(zhì)采用熱鍍鋅鋼管。人防發(fā)電機排煙管道采用成品保溫煙道，表面溫度應(yīng)＜60℃風機安裝采用減震吊架，風機進出口設(shè)長度不小于200mm的接頭。管道與設(shè)備的連接處設(shè)橡膠墊圈密閉。防火閥單獨設(shè)置吊架，氣流方向必須與閥體上標志的箭頭方向一致。柔性風管及消聲材料均應(yīng)采用不燃材料制作。通風功能切換方式：戰(zhàn)時清潔通風時將過濾吸收器兩端的密閉閥全部關(guān)閉，將其余密閉閥全部打開；濾毒通風時將過濾吸收器兩端的密閉閥全部打開，將其余密閉閥全部關(guān)閉；隔絕通風時應(yīng)關(guān)閉所有密閉閥，僅開啟插板調(diào)節(jié)閥，實現(xiàn)通風系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)。7、建筑電氣安裝工程1.本工程包括強電部分、弱電部分。強電部分包括：動力系統(tǒng)；照明配電系統(tǒng)；建筑物防雷、接地系統(tǒng)。弱電部分包括：火災(zāi)自動報警、電話、有線電視、計算機網(wǎng)絡(luò)及安防系統(tǒng)。2.人防電源平時由市電引來，戰(zhàn)時引自內(nèi)部電源，設(shè)柴油電站一個。3.人防呼喚按鈕為防護型，底距地1.4m。4.清潔、濾毒、隔絕三種通風方式的音響及燈光信號，設(shè)在最里一道密閉門的內(nèi)側(cè)，門口上方0.2m，通風方式信號控制箱設(shè)在防化值班室內(nèi)，底距地1.5m。5.從人防內(nèi)部至防護密閉門外的照明線路，單獨設(shè)置回路。6.穿過外墻、臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻的各種電纜管線和預(yù)留備用管，應(yīng)作防護密閉或密閉處理，選用管壁厚度不小于2.5mm的熱鍍鋅鋼筋管（RC）。人防內(nèi)管徑32及以下的管路暗敷在樓板內(nèi)或墻內(nèi)，管徑40及以上的管路明敷。7.柴油發(fā)電機組接地利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋，接地電阻小于歐姆。8.配電箱除豎井、機房、設(shè)備間內(nèi)明裝外，其余為暗裝，箱體高度600mm以下，底邊距地1.5m；箱體高度600～800mm，底邊距地1.2m；箱體高度800～1000mm，底邊距地1.0m；箱體高度1000～1200mm，底邊距地0.8m；箱體高度大于1200mm固定配電箱（盤）宜采用鍍鋅螺栓，不得采用預(yù)埋木磚；暗裝配電箱的箱體與墻面齊平；成排后集中安裝的同一墻面上的電器設(shè)備的高差不應(yīng)超過5mm，同一室內(nèi)電器設(shè)備的高差不應(yīng)超過10mm。10.燈具安裝應(yīng)牢固；需接零或接地的應(yīng)與接零或接地網(wǎng)連接；宜采用銅質(zhì)瓷燈座；各種信號應(yīng)有特殊標志，并標示清晰，指示正確。8、防火設(shè)備安裝工程地下室設(shè)置直立型（ZSTZ-15）噴頭。噴淋系統(tǒng)管道采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，同質(zhì)管件。管徑大于等于DN100管道，溝槽連接，小于DN100管道，螺絲連接。外包橡塑保溫管厚3cm，埋地管道為玻璃布五層做法。閥門選擇：小于DN50采用銅質(zhì)截止閥，大于等于DN50采用蝶閥。閥門壓力為工作壓力的倍。自動噴水管道設(shè)水流指示器，在每個水流指示器前加裝信號閥。在最不利點噴頭處設(shè)置試水裝置。9、本工程適用的施工技術(shù)規(guī)范、行業(yè)標準、法律法規(guī)施工用規(guī)范和標準智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50339-2003人防工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50134-2004人防工程質(zhì)量檢驗評定標準RFJ01-2002防空地下室工程圖集津01防-1防空地下室建筑設(shè)計FJ01-03防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計FG01-03天津市樁基礎(chǔ)工程暫行技術(shù)規(guī)程JJG3-89建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2001建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002砌體工程施工驗收規(guī)范GB50203-2002鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ95-2011混凝土小型空心砌塊工程質(zhì)量檢驗評定標準DB29-19-98建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ50300-2001建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50243-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002建筑電器安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002電器裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-2006建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規(guī)范GJJ30-89給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2010建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑工程高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011工程測量規(guī)范GB50026-2002建筑變形測量規(guī)程JGJ/T8-2007混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-2011混凝土強度檢驗評定標準GB/T50107-2010建筑工程模板支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程DB29-203-20102、天津市有關(guān)建筑工程的管理規(guī)定。第三節(jié)工程目標一、質(zhì)量目標：嚴格按照施工合同進行管理和施工，確保工程符合設(shè)計要求，質(zhì)量達到國家施工驗收規(guī)范合格標準。二、工期目標：2013年6月9三、安全目標：杜絕重大人身傷亡事故和機械事故，一般工傷事故頻率控制在2‰以下，確保安全生產(chǎn)。四、文明施工目標：確保達到天津市文明標準化工地的要求，為爭創(chuàng)天津市市級文明工地打下基礎(chǔ)。五、環(huán)境保護目標：嚴格對易燃、易爆、污染、化學(xué)物料的標準化管理，對產(chǎn)生粉塵、噪音進行防治，最大限度的減少機械噪音，做好防塵，不污染環(huán)境。確保達到天津市環(huán)境保護要求，做到綠色施工。第二章項目管理第一節(jié)施工組織建立項目管理機構(gòu)，全面、系統(tǒng)的進行工程項目管理，確保實現(xiàn)工程目標。針對鋼筋工程所需要的人員、機械、材料、資金等進行統(tǒng)一調(diào)配，為順利施工提供可靠的人員和物質(zhì)保障。1、由一級建造師擔任該工程的項目經(jīng)理，安排有鋼筋施工經(jīng)驗的專業(yè)施工員負責鋼筋工程施工，充分發(fā)揮我單位的技術(shù)優(yōu)勢。2、根據(jù)工程建設(shè)的質(zhì)量及工期要求，強化施工管理。3、選派有施工經(jīng)驗和良好施工業(yè)績的相關(guān)班組進場施工，嚴格遵守各項規(guī)章制度，嚴格遵守相關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程，為確保工程質(zhì)量和進度奠定基礎(chǔ)。4、專業(yè)施工員在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，精心組織施工，認真解決施工技術(shù)難題，保障鋼筋工程順利施工，控制好工程質(zhì)量。第二節(jié)施工管理組織機構(gòu)項目部管理體系圖項目經(jīng)理：李章印副項目經(jīng)理：黃振興技術(shù)負責人：黃振興實驗員呂志紅施工員申書軍安全員孫椿年民管員冀付樓資料員呂志紅造價員趙艷春質(zhì)量員李藝濤材料員馬福海機械員姚忠斌項目經(jīng)理：李章印副項目經(jīng)理：黃振興技術(shù)負責人：黃振興實驗員呂志紅施工員申書軍安全員孫椿年民管員冀付樓資料員呂志紅造價員趙艷春質(zhì)量員李藝濤材料員馬福海機械員姚忠斌文明施工黃振興文明施工黃振興電氣姚忠斌各各施工班組3、項目經(jīng)理部主要成員崗位職責1、項目經(jīng)理崗位職責貫徹執(zhí)行國家有關(guān)政策、法規(guī)；制定項目總體管理方案和施工總體設(shè)想，組織精干的項目管理班子；考察確定分包施工單位，并對其在施工過程中進行監(jiān)督管理、考核驗收；合理組織和調(diào)度生產(chǎn)各要素按計劃及時到位；協(xié)調(diào)好與各有關(guān)方面的關(guān)系，對整個項目的質(zhì)量、進度、安全、文明施工及工程成本全面責任；全權(quán)處理管理過程中一切需要解決的問題；確保合同的全面履行。2、副經(jīng)理崗位職責協(xié)助項目經(jīng)理對工程進行管理，當項目經(jīng)理外出時代理行使項目經(jīng)理職責。負責制定項目的各項規(guī)章制度，并對其實施效果負責。負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)和文明施工、消防、衛(wèi)生和安全保衛(wèi)工作，落實各種具體措施。負責現(xiàn)場施工人員的后勤保障工作。3、項目工程師崗位職責負責項目部技術(shù)、質(zhì)量方面的活動。負責編制創(chuàng)優(yōu)奪杯計劃及重點：施工方案，并組織實施，及時處理施工中的技術(shù)和質(zhì)量問題。負責與建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計單位洽談有關(guān)技術(shù)質(zhì)量事項。組織工程的圖紙會審、技術(shù)交底和全面質(zhì)量管理活動，負責工程技術(shù)資料(質(zhì)量記錄)審核，使技術(shù)和質(zhì)量活動的進程處于監(jiān)控之下，確保質(zhì)量體系和合同要求的活動有計劃的實施。4、安全經(jīng)理崗位職責負責對進場施工人員的安全教育和安全交底，負責安全生產(chǎn)和消防各項措施的具體落實，定期對現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況進行檢查，督促生產(chǎn)班組做好安全工作。及時記好各項安全臺帳。協(xié)助施工員做好現(xiàn)場的雙標化工作治安管理工作。5、施工員（專業(yè)工長）崗位職責指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督、控制現(xiàn)場一切與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)事項，保證產(chǎn)品一次合格或一次成優(yōu)。做好項目工程質(zhì)量保證資料和各項技術(shù)資料的匯集和整理，做好施工記錄，繪制竣工圖。維持機械設(shè)備在施工過程中良好的技術(shù)狀況和使用率。做好技術(shù)交底工作，以及分部、分項和最終產(chǎn)品的技術(shù)復(fù)核檢查。對鋼筋翻樣等技術(shù)工作進行復(fù)查，協(xié)調(diào)生產(chǎn)班組(隊)及工種間的施工配合。6、質(zhì)量員崗位職責協(xié)助技術(shù)負責人做好工程質(zhì)量管理工作，根據(jù)設(shè)計圖、工程質(zhì)量驗評標準、施工驗收標準、質(zhì)量計劃等參加工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗。負責工程質(zhì)量記錄、技術(shù)資料的監(jiān)督和檢查，正確及時填寫質(zhì)量資料。7、造價員崗位職責編制項目預(yù)、結(jié)算書。委托外加工的洽談及合同管理、費用審核與支付控制，負責分包工程的結(jié)帳審核和支付控制。分析預(yù)測工程總成本和階段成本，并提出措施建議。負責項目施工過程中的統(tǒng)計、核算。8、材料員崗位職責制定采購文件，并按批準的采購文件進行采購，接收物資進場(入庫)，并按規(guī)定進行檢驗試驗或驗證，做好記錄和標識。對項目施工過程中的材料消耗進行管理，建立臺帳。按現(xiàn)場平面布置要求，對各類材料開展定位管理。根據(jù)接收物資的質(zhì)量特性采用適宜方式、環(huán)境、妥善貯存，確保接收物資質(zhì)量不因保存不當而受損，做好電動工具的保管、借用等工作。9、資料員崗位職責：負責建立建全項目工程經(jīng)濟管理工作檔案，及時向項目經(jīng)理提供工程施工的準確數(shù)據(jù)和信息，負責收集、保管工程中的各種資料，負責各種資料整理及整理后的報送工作，檢查和督促相關(guān)人員認真填寫可追溯性文件和報表，滿足工程驗收標準要求，做到真實、有效、同步、規(guī)范。10機械員崗位職責：負責現(xiàn)場機械設(shè)備的安全管理，做好設(shè)備進場和安裝后驗收。定期檢查，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)良好，各種機械設(shè)備的安全防護裝置應(yīng)齊全、靈敏、有效。負責對機械操作人員的日常安全教育工作，檢查持證上崗情況，制止違章操作。監(jiān)督指導(dǎo)機械的日常維護保養(yǎng)工作，并控制好油料的使用，按要求處理面紗等廢棄物，不污染環(huán)境，并認真填寫各類機械檔案資料。11、安全員崗位職責：協(xié)助項目經(jīng)理搞好本項目的安全生產(chǎn)、文明施工管理，接受上級安檢部門的檢查。每天巡視現(xiàn)場，認真填寫安全資料。對查出的各類隱患和污染環(huán)境等不良現(xiàn)象，及時報告項目經(jīng)理，按照定人、定時間、定措施的原則督促整改，重點部位要旁站監(jiān)督完成。發(fā)現(xiàn)違章違紀現(xiàn)象要及時制止，遇有緊急危險情況應(yīng)先令其停止作業(yè)，并立即報告項目經(jīng)理或項目安全經(jīng)理。協(xié)助項目安全經(jīng)理組織分包工及從業(yè)人員參加安全教育培訓(xùn)工作。參加對現(xiàn)場使用的腳手架、大型設(shè)備、施工機具及施工用電等設(shè)備設(shè)施的驗收。審核安全技術(shù)交底的符合性、適用性和有效性。發(fā)生工傷事故應(yīng)參與搶救傷員、保護事故現(xiàn)場、協(xié)助事故調(diào)查等工作。12、民管員崗位職責：負責施工現(xiàn)場環(huán)境的檢查和監(jiān)督工作，及時制止污染環(huán)境和施工擾民等現(xiàn)象。及時向主管領(lǐng)導(dǎo)報告檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，做好檢查記錄。配合主管領(lǐng)導(dǎo)做好文明施工的籌劃工作及迎檢工作、13、實驗員崗位職責：針對現(xiàn)場澆筑的混凝土和施工砂漿及時進行采樣制作試塊，并登記、造冊、填寫送檢報告單，對試塊及時送檢和保存，真實反映實際情況，及時、準確填寫實驗記錄，及時送檢和取回試驗單。同時參與研究混凝土和砂漿質(zhì)量等工作。負責管理實驗單據(jù)，與資料員相配合。有質(zhì)量問題及時報告項目領(lǐng)導(dǎo)。第三節(jié)施工現(xiàn)場平面布置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖第三章施工進度計劃及勞動力安排第一節(jié)施工總進度計劃詳見附頁:施工進度計劃表勞動力安排一、勞動力的選擇嚴格篩選施工隊伍，實行內(nèi)部招標，綜合考慮，擇優(yōu)錄取。并根據(jù)基礎(chǔ)總體施工進度安排，作出勞動力使用計劃，保證勞動力充足。二、勞動力使用計劃勞動力計劃表工種人防工程施工階段投入勞動力情況鋼筋工木工混凝土瓦工抹灰工架子工電焊工電工水暖工油工15輔助工5080防水工050機械工58第四章施工進度保證措施一、組織保證1、建立施工計劃保證體系充分發(fā)揮項目部管理人員的技術(shù)和管理潛能，明確各責任主體的職責，使施工計劃管理全面貫徹到作業(yè)層，從而實現(xiàn)預(yù)定工期。2、建立項目經(jīng)理部施工計劃保證體系以項目經(jīng)理為責任主體的進度保證體系，以項目副經(jīng)理、項目工程師、各部門負責人為基礎(chǔ)的計劃執(zhí)行體系，施工計劃的每一個節(jié)點，每一個線路都做到層層有計劃、人人有目標、事事有人管，并將施工保證體系分為三級網(wǎng)絡(luò)控制。二、技術(shù)保證提前做好圖紙會審工作，對圖紙中有疑問的地方，及時與設(shè)計單位聯(lián)系解決，避免耽誤施工。加強技術(shù)管理和工序管理，杜絕因工作失誤造成返工而影響正常的施工進度。三、機械保證1、根據(jù)工程總體施工組織設(shè)計安排，在基礎(chǔ)挖槽前，安裝部分塔式起重機，并達到使用要求。2、鋼筋加工和板材加工等中小型機械及設(shè)備依次進場投入使用。四、材料保證提前做出備料計劃，提前考慮各種材料的貨源、儲量、運距等，詳細制定出進料計劃，保證各種物資的供應(yīng)。嚴把材料源頭質(zhì)量驗收，防止不合格材料進入施工現(xiàn)場。第五章主要施工機械、設(shè)備施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1鋼筋剪斷機GJ5Y—326中國北京2010良好基礎(chǔ)主體自有2鋼筋彎曲機CW—406中國北京2010良好基礎(chǔ)主體自有3鋼筋調(diào)直機TQ4—86中國北京2010良好基礎(chǔ)主體自有4電渣壓力焊XB—5003中國北京201010良好主體自有5交流電焊機X—2008中國北京2010102良好主體自有6電動套絲機2”8中國江蘇20094良好工程自有7無齒鋸Φ400型10中國天津20118良好基礎(chǔ)主體自有第六章施工安排和措施第一節(jié)測量放線一、測量儀器的配備本工程所有儀器的使用，項目部將制定測量儀器使用管理規(guī)定，將儀器使用及保管保養(yǎng)責任到人，督促測量人員嚴格、正確操作方法，并愛護、保管好測量儀器。設(shè)備必須經(jīng)計量單位檢驗合格，以確保測量的精度。同時，在本工程施工測量中，測量儀器必須及時復(fù)檢，保證儀器在有效期限內(nèi)使用。二、高程控制測量1、場內(nèi)水準點的測設(shè)精度，根據(jù)業(yè)主提供原有的有效水準點，布設(shè)場區(qū)高程控制網(wǎng)，水準精度要求見下表：等級高差中誤差（mm/km）路線長度（km）水準儀型號水準標尺觀測次數(shù)閉合差（mm）三級6＜50DS3雙面往返各一次注：L為往返觀測段附合水準路線長度（km）。水準點數(shù)量：場區(qū)水淮點不得少于3個點。引測：高程引測時，對3個水準點必須進行聯(lián)測，無誤后方可引測。水準點的埋設(shè)：水準點應(yīng)埋設(shè)在便于尋找、保存和引測的地點。2、±以上部分標高的測設(shè)選用便于垂直向上傳遞的首層墻上抄測水平基準線，將相對標高建筑+米線測設(shè)在墻上，經(jīng)往返測量合格后畫上“▽”紅色油漆，標記的上口作為基準線，并注明相對標高。向上引測時，用鋼卷尺從首層建筑標高+1.000米紅“▽”上頂基準線向上丈量高度，水準儀讀取后引測。注意先進行±層水準點的閉合校正。3、建筑物平面控制網(wǎng)的測設(shè)平面控制網(wǎng)測設(shè)要求3.1.1根據(jù)圖紙給定的定位圖，利用全站儀采用直角標法進行定位。3.1.2根據(jù)各軸線間關(guān)系，經(jīng)過測角、量距、平差，調(diào)整后成建筑放線網(wǎng)。3.1.3軸線控制線的加密：經(jīng)校核精度符合要求后，根據(jù)施工流水段的劃分，對主軸線網(wǎng)進行加密，以滿足施工需要。加密方法是在主控線方向上，用直線內(nèi)分點法，精密量出各點，形成控制網(wǎng)的加密。3.1.4控制點的標設(shè)：經(jīng)自檢、監(jiān)理工程師檢合格后進行標識。并對主控點加以保護。平面控制網(wǎng)測設(shè)精度平面建筑控制網(wǎng)精度等級測角中誤差（"）邊長相對中誤差二級81/200004、軸線投測根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際情況，首先校測甲方提供的原有坐標點（控制點），經(jīng)校核滿足測量精度后，對各流水段進行網(wǎng)狀控制，平面控制網(wǎng)的設(shè)置位置詳見《測量方案》，控制點放樣采用直角座標法，按照閉合導(dǎo)線施測。軸線的測設(shè)使用激光鉛垂儀配合經(jīng)緯儀投測。外控采用在大角進行控制，實行以內(nèi)控為主，外控校核相結(jié)合的辦法，進行軸網(wǎng)測設(shè)。4.2.1外控線布設(shè)：在地下室頂板完成后，將控制軸線投測到外短肢墻之上，然后用經(jīng)緯儀向上引測，作閉合差的校核。4.2.2內(nèi)控線的布設(shè)1)首層控制點處預(yù)埋150×150×5mm鋼板，鋼板下焊2φ8“π”形錨固筋。2)將控制點投測到首層平面上，并對邊、角值進行校核，合格后控制點用鋼針刻劃出“十”3)各層樓板與首層控制點相應(yīng)位置，預(yù)留200×20投測面內(nèi)軸線允許偏差如下：軸線間距（m）允許偏差（mm）L≤30m±5mm30m<L≤60m±1060m<L≤90m±15L>90m±2第七章鋼筋安裝工程一、鋼筋工程本工程采用的鋼筋種類有一級鋼筋HPB235、HRB335和三級鋼筋HPR400。其連接形式采用直螺紋、電渣壓力焊連接和綁扎連接。地下室主要受力鋼筋采用直螺紋連接，剪力墻鋼筋：暗柱鋼筋采用電渣壓力焊形式，剪力墻筋采用綁扎連接。鋼筋工程是主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量中的重要環(huán)節(jié)，要把住材質(zhì)、加工、綁扎的質(zhì)量關(guān)和成品保護關(guān)，要熟悉圖紙，認真交底、跟蹤質(zhì)檢，確保鋼筋工程的質(zhì)量。二、鋼筋原材的要求1、鋼筋的采購鋼筋按照圖紙和規(guī)范要求算出鋼筋量，分出規(guī)格和型號，由公司物資部負責采購并運到現(xiàn)場，鋼筋采購嚴格按質(zhì)量保證手冊及程序文件和公司物資采購管理辦法執(zhí)行。2、檢驗和試驗對于鋼筋用料根據(jù)公司管理體系中關(guān)于《物資管理控制程序》及《產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序》的要求進行，主要按以下幾個方面進行管理：進場資料核查：核查進場鋼筋出廠質(zhì)量合格證明應(yīng)有效，鋼筋上的標牌爐號應(yīng)與材質(zhì)報告單應(yīng)相符。外觀合格性檢查：鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標識；鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度。每批鋼筋中抽取5%進行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋每一米彎曲度不得大于4mm。進場鋼筋的復(fù)試2.3.1鋼筋原材進場后應(yīng)按批進行報驗復(fù)試，并取得復(fù)試報告；不合格不得使用。進場鋼筋復(fù)試要求：內(nèi)容狀態(tài)數(shù)量每批取樣重量同批同牌號、爐罐號、規(guī)格、交貨狀態(tài)≤60（噸）拉伸試件任選兩根鋼筋，離端部切取樣件各根2（根）彎曲試件2（根）2.3.2化學(xué)性能的復(fù)試：鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其它專項檢驗。2.3.3鋼筋檢驗結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范的屈強比要求。一、二級抗震，根據(jù)要求受力鋼筋檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列要求：a）鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于。b）鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值，不應(yīng)大于；3、鋼筋原則上不得代換。當施工中遇有不同鋼筋品種或規(guī)格確實需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計同意，并取得設(shè)變更。4、鋼筋翻樣設(shè)專職技術(shù)員進行翻樣，繪出細部大樣圖，翻樣嚴格按設(shè)計要求、標準圖集規(guī)定執(zhí)行。鋼筋配料單經(jīng)審核無誤后方可下料，施工過程中隨時注意設(shè)計變更、洽商，掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。三、鋼筋保護層及有效高度的控制措施鋼筋有效高度h0的控制，是保證結(jié)構(gòu)的受力性能的重要因素之一。因此，要認真做好墊塊或撐鐵，控制鋼筋的有效高度，其主要措施如下：1、墊塊厚度控制：確保墊塊厚度的偏差在允許范圍內(nèi)，故盡可能使用塑料墊塊，如用水泥砂漿墊塊時，制作時應(yīng)用定型模框。2、保證墊塊強度：墊塊應(yīng)有足夠的強度，15、25mm厚采用1：2水泥砂漿制作，必須提前一星期制作，并澆水養(yǎng)護備用。3、墊塊布置間距的控制：基礎(chǔ)墊塊布置間距不大于1000mm，基礎(chǔ)底板的墊塊采用預(yù)制50×50×40mmC20豆石混凝土墊塊；豎向構(gòu)件采用PVC成品墊塊或水泥砂漿墊塊。4、雙層筋有效高度的控制基礎(chǔ)鋼筋：基礎(chǔ)底板為雙層雙向筋，其上層筋的高度控制采用與底板鋼筋直徑相同的鋼筋馬凳做支撐。（見下圖示）樓板鋼筋：樓板的底筋采用塑料墊塊或水泥砂漿墊塊。墻筋：采用Φ12的雙“F”焊接撐鐵，其間距不大于1200mm，撐鐵的端部涂防銹漆兩度。另對稱布置環(huán)形塑料卡墊塊。懸臂板：負筋高度控制用≥Φ14的鋼筋馬凳，＠400mm，第一道距墻（梁）邊≤250mm。四、鋼筋的加工與成型1、鋼筋加工：組織加工人員學(xué)習規(guī)范及標準，詳細進行技術(shù)交底，嚴格控制加工程序。鋼筋加工程序見下圖：2、鋼筋的調(diào)直與成型調(diào)直：直徑≤10mm的彎曲成型：對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)料牌尺寸進行試彎，合格后進行批量加工。鋼筋加工質(zhì)量要求2.3.1鋼筋的端頭不得有馬蹄形、彎曲和劈裂現(xiàn)象。2.3.2鋼筋加工的允許偏差應(yīng)在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。2.3.3鋼筋表面如有嚴重的麻坑、斑點等傷蝕截面時，應(yīng)予剔除。2.3.4丈量鋼筋時，避免用短尺量長料，以防丈量中產(chǎn)生積累誤差。2.3.5鋼筋彎鉤、彎折應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋彎鉤、彎折的制作要求鋼筋等級180o彎鉤90o彎鉤135o箍筋彎鉤彎心直徑平直長度彎心直徑平直長度彎心直徑平直長度HPB235≥≥≥按設(shè)計≥≮10d（抗震）HRB335//≥按設(shè)計≥按設(shè)計HRB400//≥按設(shè)計≥按設(shè)計注:1、d—彎筋直徑2．箍筋的彎心直徑不小于同構(gòu)件主筋的直徑，兩個彎鉤的平直部分應(yīng)相互平行。鋼筋的錨固與搭接長度在任何情況下，抗震受拉鋼筋最小錨固長度Lae(不得小于250mm)混凝土強度等級及抗震等級C20C25C30C35≥40二級三級二級三級二級三級二級三級二級三級HPB23536d33d31d28d27d25d25d23d23d21dHRB33544d41d38d35d34d31d31d29d29d26dHRB40053d49d46d42d41d37d37d34d34d31d注：二、三級鋼筋直徑大于25mm時乘以系數(shù)。混凝土強度等級及抗震等級C20C25C30C35≥40一、二級一、二級一、二級一、二級一、二級HPB23535dHRB335HRB400注：（1）搭接接長度按相互搭接鋼筋的較小直徑計算；（2）HRB335、HRB400鋼筋當直徑>25mm時，其搭接長度均乘以修正系數(shù)；（3）HPB235鋼筋端部應(yīng)加彎鉤，彎后平直段長度≥3d；鋼筋接頭區(qū)域范圍2.5.1柱、暗柱鋼筋接頭墻體、暗柱鋼筋接頭的位置及接頭面積百分率構(gòu)件名稱接頭類型接頭面積百分率接頭位置基礎(chǔ)梁受力鋼筋直螺紋50梁長1/3處暗柱、框架柱電渣壓力焊50超柱底、柱頂1/3長剪力墻墻筋綁扎50墻根部，接頭相互錯開2.5.2剪力墻及柱鋼筋接頭剪力墻及柱豎向鋼筋及剪力墻水平筋接頭位置按設(shè)計要求參見11G1012.5.3梁、板筋接頭梁、板筋接頭的區(qū)域范圍及接頭面積百分率構(gòu)件名稱跨中1/3范圍支座處備注樓板（懸臂板除外）下部筋/△任一綁扎接頭中心至搭接長度的倍區(qū)段內(nèi)，綁扎接頭的受力筋截面積占受力鋼筋總面積的百分率：受拉區(qū)不超過25%；受壓區(qū)不超過50%。多跨連續(xù)同規(guī)格底部鋼筋的接頭設(shè)在支座處，配料時宜錯開布置。上部筋△/樓層梁（懸臂梁除外）下部筋/△接頭的位置應(yīng)相互錯開，接頭連接的區(qū)段長度為35d且不小于500mm上部筋△/五、鋼筋連接1、鋼筋鐓粗直螺紋連接施工本工程地下基礎(chǔ)部分主要受力鋼筋采用鐓粗直螺紋連接，操作要點及注意事項如下：直螺紋連接鋼筋應(yīng)調(diào)直后再下料。要用砂輪切割機進行切割，要保證切口端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。嚴禁用氣割下料。根據(jù)鋼筋的直徑和油壓機的性能及鐓粗后的外形效果，通過試驗確定適當?shù)溺叴謮毫?。操作中要保證鐓粗頭與鋼筋軸線不得有大于3°的偏斜，不得出現(xiàn)與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫。發(fā)現(xiàn)外觀質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)及時割除，重新鐓粗。進場的直螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端錐孔應(yīng)有密封蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標記。必須進行進場驗收。加工的鋼筋直螺紋絲頭的牙形、螺距等必須與連接套的牙形、螺距一致，并經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。加工鋼筋直螺紋時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液；當氣溫低于0℃時，應(yīng)摻入15％～20直螺紋絲頭牙形檢查：牙形飽滿，無斷牙、禿牙等缺陷，且與牙形環(huán)的牙形吻合，牙齒表面光潔的為合格品。用同規(guī)格環(huán)規(guī)檢查絲頭是否合格，合格后將其一端絲頭擰在連接套上，另一端則需用塑料帽保護好絲頭。應(yīng)按上述要求逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量。直螺紋絲頭在批量生產(chǎn)前，要提前做好班前試件，班前試件的外觀施工質(zhì)量需按上述要求進行檢查，合格后方可批量生產(chǎn)。經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，質(zhì)檢員要按上述要求對每種規(guī)格加工批量隨機抽取10％，且不少于10個進行檢查，并將抽測檢查的結(jié)果填寫《質(zhì)量檢查記錄表》。標準型接頭連接（適用于一端鋼筋或兩段鋼筋均可旋轉(zhuǎn)的條件）：先用工作扳手將連接套與一端鋼筋擰到位，再將另一端鋼筋擰到位（見下圖a）?；钸B接性接頭（適用于兩端鋼筋均不能旋轉(zhuǎn)的條件）：先對兩端鋼筋向連接套方向加力，使連接套與兩端鋼筋絲頭掛上扣，然后旋轉(zhuǎn)連接套，并擰緊到位（見下圖b）。連接要求絲頭外露不得超過一個完整絲扣。檢查套筒與鋼筋的型號是否一致，檢查絲扣是否完好無損、清潔，并做除雜和除銹處理。鋼筋連接時，注意二根鋼筋頂緊，使外露的牙型不超過一個完整絲扣，施工完成后，并將已驗收合格后的接頭標注紅油漆標識。鋼筋接頭試驗在現(xiàn)場取樣，取樣時保證取樣的質(zhì)量和代表性，確保接頭合格率100%。質(zhì)量標準1.13.1機械連接接頭等級為一級。1.13.2套筒表面無裂紋和其他缺陷；外形尺寸包括套筒內(nèi)螺紋直徑及套筒長度滿足產(chǎn)品設(shè)計要求；套筒兩端應(yīng)加塑料保護帽。1.13.3對絲頭的要求筋絲頭檢驗合格后應(yīng)盡快套上塑料保護帽，并按規(guī)格分類堆放整齊；雨期或長期堆放的情況下，對絲頭進行覆蓋防銹；絲頭在運輸過程中應(yīng)妥善保護，避免雨淋、遭受機械損傷。接頭的強度必須合格，不足500個也作為一批，每批做3根試件作拉力試驗。檢驗方法：檢查接頭拉伸試驗報告。1.13.4鋼筋的規(guī)格、接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，不大于50%。檢查方法：現(xiàn)場觀察統(tǒng)計。2、鋼筋電渣壓力焊電渣壓力焊的工藝過程閉合電路→引弧→電弧過程→電渣過程→擠壓斷電檢查設(shè)備、電源，確保隨時處于正常狀態(tài)，嚴禁超負荷工作。鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯正或切除，但不得用錘擊矯直。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間，具體見下表：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)直徑（㎜）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時間（S）電弧過程(U2-1)電渣過程(U2-2)電弧過程(t1)電渣過程(t2)16200～25035～4518～2214418250～30035～4518～2215520300～35035～4518～2217522350～40035～4518～22186注：不同直徑鋼筋焊接時，按較小鋼筋直徑選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約10%。安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5～10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴禁晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。作試件確定焊接參數(shù)：在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進行試焊,并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。施焊操作要點2.7.1電源電壓：電網(wǎng)電壓降不宜大于5%，以確保正常工作。2.7.2閉合回路、引弧：通過操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。2.7.3電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值，借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷融化而形成必要深度的渣池。2.7.4電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面的加速熔化。2.7.5擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送鋼筋，使其端面與下鋼筋端面接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時切斷焊接電源。2.7.6接頭焊畢，應(yīng)停歇20～30s后（冬施階段要適當延長至40s左右），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。2.7.7鋼筋焊接后的檢驗與驗收鋼筋電渣壓力焊接頭焊畢應(yīng)逐個進行外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求：a、焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mmb、電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。c、接頭處的彎折角度不大于3度。（即每米彎折不大于7mm）。接頭處的軸線偏移不超過倍鋼筋直徑，且不大于2mm，外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊。六、鋼筋安裝、綁扎鋼筋的安裝與綁扎著重控制鋼筋的有效高度，搭接、錨固長度的控制。1、一般施工要求彈出柱、墻、門窗的邊線，經(jīng)驗收合格。將鋼筋上的殘留水泥砂漿、油污等清理干凈。鋼筋綁扎前，應(yīng)對柱、墻豎向筋的平面位置和垂直度進行校正。2、鋼筋安裝、綁扎施工要點板筋施工注意點2.1.1距梁角筋為1/2板筋間距為起步筋。2.1.2通長底筋在支座上的接頭應(yīng)相互錯開布置。2.1.3綁扎扣應(yīng)八字形布置，不宜采用單方向綁扣。2.1.4板筋遇≤300mm的洞口，可繞過洞邊鋪設(shè)；當洞口＞300mm時,按設(shè)計規(guī)定加筋。2.1.5確保負筋的有效高度：雙層雙向鋼筋間必須加馬凳式支撐。2.1.6暗柱、框架柱筋施工注意點2.2.1柱箍筋：柱箍筋彎鉤的重疊部分應(yīng)錯開布置；梁、柱節(jié)點處的加密箍應(yīng)及時鋪設(shè)，以免返工。柱箍應(yīng)距板面50mm處起線布設(shè)。2.2.2柱筋接頭百分率、接頭位置嚴格按設(shè)計要求設(shè)置。2.2.3柱筋至頂層樓板時，按設(shè)計彎入梁、板內(nèi)。墻筋施工注意點2.3.1水平筋：從板面50mm起布筋。2.3.2節(jié)點垂直度控制：凡是轉(zhuǎn)角點、T形節(jié)點處的豎向鋼筋綁扎時必須保持垂直，以便立模。2.3.3搭接：其最小搭接長度位置要符合設(shè)計和現(xiàn)行規(guī)范要求。搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢（扎三點）。并豎向搭接鋼筋端部位置,2.3.4墻立筋至頂層樓板時，應(yīng)彎入樓板內(nèi)。梁筋安裝與綁扎施工注意點2.4.1箍筋起線位置：第一道箍筋應(yīng)距梁、墻邊50mm開始綁扎。2.4.2排筋間的墊鐵：當梁配置雙排或多層鋼筋時，在兩排鋼筋的中間設(shè)置墊鐵，直徑一般為Φ25，并不小于主筋的直徑，間距為1500mm，墊鐵長度＝梁寬-10mm。2.4.3錨固長度：必須嚴格自檢鋼筋錨固長度。2.4.42.4.5頂層連梁箍筋布置：墻的頂層連梁的箍筋，應(yīng)沿梁的全長布置。梁柱箍筋加密范圍除圖紙說明外，根據(jù)本工程抗震等級按11G101-1標準施工圖結(jié)點要求實施。柱按11G101-1抗震柱箍筋加密區(qū)范圍實施，梁按11G3、防止墻柱筋、門洞側(cè)暗柱筋的位移的措施防止墻筋的位移3.1.1防止墻鋼筋在板面處的位移：在模板口設(shè)置撐鐵或矩形撐箍φ10@1200，撐鐵（箍）處對稱放置塑料墊圈或砂漿墊塊。同時，混凝土面層的上口支設(shè)水平定型等寬梯形網(wǎng)架，（如下圖示）以防澆筑混凝土時造成墻筋位移。水平梯形網(wǎng)架（b—控制寬度）3.1.2防止鋼筋在墻體中間的位移：一種采用雙F撐鐵，另一種采用豎向焊接梯形網(wǎng)架（如下圖示），@1200。當網(wǎng)架用作主筋時，其直徑比墻筋大一個等級。3.1.3防止門洞兩側(cè)暗柱筋的位移A先將與門洞同一軸線上墻的最兩端鋼筋校正垂直，并予固定。B將洞兩側(cè)的暗柱鋼筋校正垂直，綁斜向筋臨時固定。C在板的上口，設(shè)門洞兩側(cè)暗柱筋的梯形鋼筋限位卡。限位寬度=門洞寬+2個鋼筋保護層厚。3.1.4防止門洞兩側(cè)暗柱筋的位移A先將與門洞同一軸線上墻的最兩端暗柱筋校正垂直，并予固定。B將洞側(cè)暗柱筋校正垂直，綁斜向筋臨時固定（見下圖示）。C在板的上口，設(shè)門洞兩側(cè)暗柱筋梯子形鋼筋限位卡。限位寬度=門洞寬+2個鋼筋保護層厚。防止門側(cè)暗柱筋位移的做法鋼筋工程成品保護3.2.1鋼筋工程施工隊伍為主要成品保護責任人，水電配合施工等專業(yè)隊伍要有鋼筋工程的保護措施后方可作業(yè)，鋼筋工程須與模板工程及混凝土工程做好交接。成品保護要落實到人。3.2.2綁扎好的鋼筋嚴禁踩踏，模板支設(shè)或混凝土澆筑須鋪設(shè)跳板或搭設(shè)平臺。3.2.3鋼筋主筋嚴禁點焊或與其施焊固定埋件等（防雷接地除外）。3.2.4混凝土澆筑時須設(shè)專人看護，如有偏位等立即調(diào)整。3.2.5露出板面柱主筋在混凝土澆筑時用塑料（PVC）套管套上保護。3.2.6混凝土澆筑后立即將鋼筋表面污染清除。4、隱蔽工程檢查項目與驗收方法在澆筑混凝土之前，應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。鋼筋隱蔽工程反映鋼筋分項工程施工的綜合質(zhì)量，在澆筑混凝土之前驗收是為了確保受力鋼筋等的加工、連接和安裝滿足設(shè)計要求，并在結(jié)構(gòu)中發(fā)揮其應(yīng)有的作用。5、成品保護措施暗柱子鋼筋綁扎后不準踩踏，不準在暗柱子主筋上施焊。樓板的負鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走，特別是鋼筋桁架模板吊裝后，不能在鍍鋅鐵皮上踩踏，鋼筋綁扎成型后，搭設(shè)跳板專門供施工人員走動。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎筋位置的正確性。綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。鋼模板內(nèi)涂抹隔離劑時不要污染鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。半成品鋼筋進入綁扎現(xiàn)場前，作好防銹保護措施；有銹蝕的鋼筋，在后臺先進行清理，清理干凈，經(jīng)過預(yù)檢以后，才可以進入綁扎現(xiàn)場；鋼筋綁扎前，鋼筋工先檢查鋼筋加工的規(guī)格、尺寸是否符合圖紙要求，有疑問時，及時向項目有關(guān)人員進行反映，然后檢查鋼筋加工的外觀質(zhì)量，在運輸過程中有無破壞情況，如果有及時向有關(guān)人員提出。鋼筋綁扎過程中，搭設(shè)架子進行綁扎，一次綁扎到位；鋼筋成型后，嚴禁進行蹬踏；水電施工過程中，嚴禁踩鋼筋進行施工，必須搭架子進行施工，有破壞鋼筋的情況出現(xiàn)時，土建施工隊有權(quán)進行制止，并反饋到項目部，項目部將對有關(guān)隊伍進行處罰；水電施工時，嚴禁在鋼筋主筋上施焊，嚴禁隨意燒鋼筋，穿套管時，鋼筋移位后及時進行調(diào)整；澆注混凝土結(jié)束后，及時對鋼筋進行清理、調(diào)整。保證預(yù)埋電線管等位置準確，如發(fā)生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預(yù)埋管。但一定要保證鋼筋保護層厚度，嚴禁任意切割鋼筋。人防工程鋼筋安裝技術(shù)要點：1：頂板綁扎前復(fù)核結(jié)構(gòu)標高，各部位的軸線尺寸。2：頂板的摸板完清掃后再進行鋼筋綁扎。暗梁要隨綁隨時墊好墊塊。3：先檢查各墻體伸入頂板內(nèi)的鋼筋錨固長度是否滿足要求，不夠長的提前加拐子筋。人防墻的頂部需綁扎2￠20㎜通長壓頂筋。4：鋼筋板凳的高度要滿足設(shè)計要求。5：吊鉤為￠20圓鋼，平段長度為300㎜做180°彎鉤，鉤在上排筋上，下面出砼面120㎜，端部和陰角加1根￠16加強筋長1米，吊鉤距門框300-400㎜，吊鉤的設(shè)置必須垂直于門框墻且在門開啟方向處。6：過人防墻的預(yù)埋管要用鍍鋅管加鍍鋅翼環(huán)墻兩側(cè)要用線盒，線盒距墻不大于300㎜，翼環(huán)為鍍鋅厚度不小于5㎜直徑100㎜加管徑雙面焊。7：豎井按設(shè)計注意要留封堵子口，寬度不小于120㎜并下好爬梯，子口的箍筋制作為開口式分上下筋。8：頂板的拉鉤間距、形式同底板設(shè)置。9：預(yù)埋線盒的設(shè)置與電管的跨接應(yīng)符合規(guī)范要求。14:預(yù)埋鋼管（線管）的接頭部位要用套管兩側(cè)焊接，過人防墻的預(yù)埋管要加鍍鋅翼環(huán)厚度不小于5㎜，直徑加100㎜。10：在墻體合模前必須將門框垂直度誤差調(diào)至為0。11：頂板鋼筋綁扎前要熟悉圖紙，頂板上下筋都從梁上穿過注意鋼筋的上下位置。12：各部位的錨固長度要滿足設(shè)計和規(guī)范要求。13：出頂板的各種井壁的鋼筋綁到位，砼于頂板同時澆筑。在井的四角每角加上下共2根1500mm￠20筋.14：后澆帶處如堵砂漿要堵在后澆帶的內(nèi)側(cè)。15：頂板鋼筋下排筋彎鉤朝上、下排筋朝下,彎鉤長度要滿足設(shè)計和規(guī)范要求。16：本工程頂板為空心板，安裝時要注意管的方向，安裝時要牢固好。17：人防區(qū)域能禁止留置放線孔。18：回填土前后澆帶處理好、所有預(yù)留管全部堵死堵嚴以免漏水。18：結(jié)施—1/10第四條空心樓蓋做出具體的施工方案經(jīng)設(shè)計確認，并結(jié)合05SG343圖集做法。19：在綁扎上排鋼筋前對空心管的安裝進行專項驗收。20：暗梁與外墻柱的外角加筋07FG01—P63第八章鋼筋工程質(zhì)量保證措施第一節(jié)施工質(zhì)量管理控制措施一、工程材料、設(shè)備的質(zhì)量控制措施1、材料、設(shè)備采購控制采購物資優(yōu)先在合格的材料供應(yīng)商名錄庫范圍內(nèi)采購，如所需材料在合格的供應(yīng)商名錄庫范圍內(nèi)不能滿足，就要對其他供應(yīng)商進行評審，評審合格后再進行采購。對供應(yīng)商的評審建立評審小組，對供應(yīng)商的能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價格和信譽等進行預(yù)審，建立材料供應(yīng)商名錄庫。采購部門負責人定期（半年度）組織對于選定的材料供應(yīng)商進行審核，如審核中發(fā)現(xiàn)不合格的，則從合格材料供應(yīng)商名錄庫中除名。2、工程材料、設(shè)備的報批和確認項目部事先編制工程材料設(shè)備確認的報批文件，文件內(nèi)容包括：制造（供應(yīng)商）的名稱、產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、數(shù)量、主要技術(shù)數(shù)據(jù)、參照的技術(shù)說明、有關(guān)的施工詳圖、使用在本工程的特定位置以及主要的性能特性等。送監(jiān)理、業(yè)主審批完畢后，各執(zhí)一份，作為今后進場工程材料設(shè)備質(zhì)量檢驗的依據(jù)。3、材料樣品的報批和確認按照工程材料設(shè)備報批和確認的程序?qū)嵤┎牧蠘悠返膱笈痛_認。材料樣品報業(yè)主、監(jiān)理等確認后，實施樣品留樣制度，為日后復(fù)核材料的質(zhì)量提供依據(jù)。4、加強工程材料、設(shè)備的進場驗證和校驗工程材料設(shè)備進場后，項目部進行自檢并填寫《材料清單》和《材料驗收單》，并報監(jiān)理。需取樣的，按規(guī)定將樣品送到工程材料陳列室。在材料驗收中實施《材料取樣標簽》，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，在取樣標簽上加蓋“取樣合格”章，當眾貼在取樣實物上，作為今后材料驗收對照的依據(jù)。項目部對進場材料設(shè)備進行全面的驗證和檢驗，拒收與規(guī)定要求不符的材料設(shè)備，同時對供應(yīng)商予以警告。確保使用的設(shè)備和材料符合質(zhì)量規(guī)定的要求。標識工程所有材料、設(shè)備，保證可追溯性為了保證本工程使用的物資設(shè)備、原材料、半成品、成品的質(zhì)量，防止使用不合格品，所有標識均應(yīng)建立臺帳，作好記錄、使之具有追溯性。第二節(jié)施工工序的質(zhì)量控制措施施工工序的質(zhì)量控制措施序號項目內(nèi)容1全過程全天候跟蹤監(jiān)控項目部派出責任工程師，對過程質(zhì)量展開全過程、全天候的監(jiān)督與認可，凡達不到質(zhì)量標準的不予通過，并責成期限整改。2抓住關(guān)鍵過程進行質(zhì)量控制根據(jù)施工進度節(jié)點，抓住關(guān)鍵過程重點進行質(zhì)量控制。編制詳細的施工方案，組織質(zhì)量技術(shù)交底，加強過程質(zhì)量檢驗和監(jiān)督，使得關(guān)鍵過程施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。3接受工程監(jiān)督、進行督促整改在自檢的基礎(chǔ)上，必須通過監(jiān)理工程師檢驗簽字認可后，方可進入下一道工序安裝或施工。對監(jiān)理單位在監(jiān)理過程中開具的整改通知，項目部及時落實、跟蹤和督促予以整改，直至監(jiān)理驗證簽字認可為止。4過程檢驗在施工過程中抓好過程檢驗。1分項分部工程在自檢的基礎(chǔ)上，進行復(fù)驗認可；2隱蔽工程采取隱蔽驗收，復(fù)驗認可并在監(jiān)理核驗簽證認可后，方可進入下道工序施工；3組織主要分部工程質(zhì)量等級的的核驗。項目部制訂核驗計劃并報質(zhì)監(jiān)站，當上述分部工程分階段完成時，經(jīng)自檢、復(fù)驗、監(jiān)理驗收簽證后，由質(zhì)監(jiān)站組織人員前來進行質(zhì)量等級的檢驗。5產(chǎn)品保護進行系統(tǒng)管理對已完成并形成系統(tǒng)功能的產(chǎn)品，經(jīng)項目部驗收后，即組織人力、物力和相應(yīng)的技術(shù)手段進行產(chǎn)品保護，直至形成最終產(chǎn)品交付業(yè)主使用為止。第三節(jié)施工階段性的質(zhì)量控制措施施工階段性質(zhì)量控制主要分為三個階段，即事前控制、事中控制、事后控制，并通過這三階段對各分部分項工程的施工進行有效的階段性質(zhì)量控制。施工階段性的質(zhì)量控制見下表。施工階段性的質(zhì)量控制措施序號階段內(nèi)容1事前控制事前控制是在正式施工活動開始前進行的質(zhì)量控制，是先導(dǎo)。主要是建立完善的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理體系，編制《質(zhì)量保證計劃》，制定現(xiàn)場的各種管理制度，完善計量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段。對工程項目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進行質(zhì)量檢查和控制，并編制相應(yīng)的檢驗計劃。進行設(shè)計交底，圖紙會審等工作，根據(jù)工程特點確定施工流程、工藝及方法。對將要采用的新技術(shù)、新工藝、新材料等審核其技術(shù)可靠性及運用范圍。檢查現(xiàn)場的測量標樁，建筑物的定位線及高程水準點等。2事中控制事中控制是指在施工過程中進行的質(zhì)量控制，是質(zhì)量控制的關(guān)鍵。主要有：1)完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題進行處理和解決。2)嚴格工序間交接檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實，對達不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合要求為止。3)對完成的分部分項工程，按相應(yīng)的質(zhì)量驗收標準和辦法進行檢查、驗收。4)審核設(shè)計變更和圖紙修改。如施工中出現(xiàn)特殊情況，總工程師有權(quán)向項目經(jīng)理建議下達停工令。3事后控制事后控制是指對施工產(chǎn)品進行質(zhì)量控制，是彌補。按規(guī)定的質(zhì)量驗收標準和辦法，對完成的單位工程、單項工程進行檢查驗收。第四節(jié)施工質(zhì)量技術(shù)組織保證措施一、技術(shù)管理組織保證措施施工質(zhì)量技術(shù)組織控制依據(jù)項目技術(shù)管理的組織體系，施工過程將采用三級交底模式進行技術(shù)交底。第一級為項目總工程師交底，即項目總工程師給工程質(zhì)量部、技術(shù)部和安裝部交底。第二級為技術(shù)質(zhì)量相關(guān)部門交底，即質(zhì)量部、技術(shù)部、安裝部和各分包管理給各自所轄技術(shù)質(zhì)量專業(yè)組交底。第三級為技術(shù)質(zhì)量專業(yè)組交底，技術(shù)質(zhì)量專業(yè)組給各專業(yè)施工隊交底。二、計量管理的技術(shù)組織措施計量工作在整個質(zhì)量控制中是一個重要環(huán)節(jié)，我方將根據(jù)GB/T19001質(zhì)量管理體系標準對計量器具進行管理，保證計量工作符合國家的計量規(guī)定的要求，使整個計量工作完全受控，從而確保工程的施工質(zhì)量。根據(jù)工程需要及時配備工程所必須的測量設(shè)備，滿足預(yù)期使用要求。按要求建立計量器具臺帳，并及時上報變動情況；監(jiān)管測量設(shè)備的選擇，制訂配置計劃并存檔。第五節(jié)檢測、試驗管理的技術(shù)組織措施一、檢測試驗組織機構(gòu)現(xiàn)場設(shè)一個標準養(yǎng)護試驗室，現(xiàn)場試驗室只進行自檢部分的試驗和試件的標準養(yǎng)護，施工試（檢）驗主要由指定的地方實驗室完成。現(xiàn)場試驗組主要負責現(xiàn)場材料進貨檢驗、標識、抽樣送檢及現(xiàn)場質(zhì)量控制。二、進貨檢驗和試驗1、檢驗程序：由項目部專員對所進貨物進行檢驗，包括隨貨文件、規(guī)格數(shù)量、標識、外觀包裝、抽樣試驗等相關(guān)文件。試驗程序見圖取樣送檢取樣送檢標準試驗出具試驗資料信息反饋檢測試驗組技術(shù)質(zhì)量管理部試驗程序第六節(jié)隱蔽工程施工的技術(shù)組織措施本工程中的隱蔽工程具有體量大、專業(yè)復(fù)雜、覆蓋面廣的特點，其施工的關(guān)鍵在于技術(shù)組織。對隱蔽工程的技術(shù)組織，重點加強對協(xié)調(diào)準備、檢查驗收兩環(huán)節(jié)的組織控制。一、協(xié)調(diào)準備通過與各專業(yè)分包單位或工種協(xié)商，確定各專業(yè)穿插順序，限定相應(yīng)施工的時間。以梁板鋼筋為例，事先確定穿插順序為：梁板支?！锥搭A(yù)留→梁筋綁扎→構(gòu)件預(yù)埋→板底層筋綁扎→線管盒預(yù)埋→板上層筋綁扎，再分別限定各穿插工序的相應(yīng)施工時間。二、檢查驗收實行自檢、交接檢的質(zhì)量檢查制度，實現(xiàn)“監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”的控制目標。三、實施獎罰：結(jié)合《工程質(zhì)量獎罰制度》，根據(jù)檢查驗收相關(guān)紀錄兌現(xiàn)獎懲。第七節(jié)重點工序質(zhì)量保證措施一、施工測量質(zhì)量保證措施本工程除通常的平面控制和高程傳遞外，還包括結(jié)構(gòu)定位及安裝、位移觀測等，技術(shù)含量高，測量難度大，工作量大。施工測量將從測量人員、測量儀器、測量操作方法等關(guān)鍵方面進行重點控制。1、測量人員按照組織機構(gòu)配備數(shù)量足夠、資質(zhì)合格的測量人員，抽調(diào)優(yōu)秀測量人員進駐本工程，先進儀器操作等方面進行上崗前專題培訓(xùn)，以更高的業(yè)務(wù)素質(zhì)適應(yīng)本工程的施工測量。測量人員按照施工進度和測量方案要求，安排現(xiàn)場測量放線工作，作好施工測量日志。通過固定的測量人員減小測量精度的人為誤差。2、測量儀器在測量儀器的選用上充分考慮對測量精度的高要求，選用具有先進水平的設(shè)備，測量儀器均按計量部門規(guī)定周期進行鑒定。非專業(yè)人員不能操作儀器，以防損壞而影響精度?，F(xiàn)場使用的測量儀器設(shè)備必須根據(jù)《測量儀器使用管理辦法》的規(guī)定進行檢校維護、保養(yǎng)并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題后立即將儀器設(shè)備送檢。施工中檢定周期為一年。3、測量操作方法嚴格按規(guī)范和設(shè)計精度要求進行各項測量工作。采用合理可行、科學(xué)先進的施工方法進行測量放線工作，每一工序均有專人復(fù)核測量放線作業(yè)過程中由測量員自檢、測量負責人進行復(fù)合。4、其他保證措施對坐標基準點和軸線控制網(wǎng)定期復(fù)查。由于施工分項多，為保證緊密搭接，施工測量應(yīng)與各專業(yè)工種密切配合，與施工同步測量。所有測量記錄和計算成果均應(yīng)按工程項目分類裝訂，并附有必要的文字說明。測量工作合理安排施測時間，盡量避開高溫、大風等天氣，以減少氣候?qū)y量結(jié)果的影響。二、鋼筋工程質(zhì)量保證措施鋼筋工程質(zhì)量保證重點有鋼筋制作、鋼筋定位、保護層控制和配合機電留洞。1、鋼筋配料與制作要求嚴格審查鋼筋配料單，選用有豐富經(jīng)驗的人員做配料單，技術(shù)部門對作好的配料單應(yīng)嚴格檢查，認真復(fù)核，確保鋼筋配料尺寸準確。嚴格控制鋼筋制作，設(shè)置鋼筋加工場地，進行鋼筋配料加工。所有調(diào)直、切斷、彎曲、成型等工序均采用機械設(shè)備加工。保證鋼筋彎折、尺寸符合設(shè)計及規(guī)范要求。2、鋼筋定位及保護層控制墻體水平鋼筋間距控制墻體水平鋼筋間距采用豎向梯子筋控制。綁墻水平筋時，根據(jù)豎向梯子筋分檔間距安放水平筋。豎向梯子筋比墻體立筋規(guī)格大一個等級并代替墻立筋，梯子筋距柱邊50cm左右開始設(shè)置，縱向間距不大于2000mm，且每道墻至少設(shè)置兩道。墻體豎向鋼筋間距采用水平梯子筋控制。在距墻模板上口100mm處，在豎向鋼筋內(nèi)側(cè)放置墻體水平梯子筋（可周轉(zhuǎn)使用），水平梯子筋放平并與墻體豎向鋼筋用綁扎絲綁牢。梯子筋沿墻的縱向每間隔1.5m設(shè)置一道，梯子筋短鋼筋兩端刷防銹漆，以防止返銹。為防止地下室滲水，梯子筋短鋼筋中間焊接止水片。柱主筋間距控制柱主筋間距采用定距框控制。定距框在板混凝土澆筑前放置，高出板頂30～50cm，與柱的豎向鋼筋綁扎牢固，混凝土澆筑完畢，上層柱豎向鋼筋綁扎前將定距框取出，周轉(zhuǎn)使用。梁筋控制梁筋主要是負筋二排筋易墜落和梁側(cè)保護層厚度不均。梁上、下部主筋為二排或三排時，在排與排之間沿梁長方向設(shè)置Φ25@1000的短鋼筋，將各排鋼筋分開，短鋼筋長L＝梁寬-2倍保護層厚度。梁底墊塊交錯布置，梁的兩側(cè)鋼筋上加塑料環(huán)圈墊塊，梅花形設(shè)置。板筋控制板筋主要是負筋下墜的問題，除用馬凳筋外，對現(xiàn)澆板鋼筋更關(guān)鍵是綁扎成型后不要踩踏。板筋綁扎的過程中，應(yīng)設(shè)置供行走用的跳板馬道，直至混凝土澆筑再拆除。鋼筋保護層控制除基礎(chǔ)底板外其它部位鋼筋保護層的主要控制措施是采用塑料環(huán)圈。一般墻筋綁完后,為控制墻筋斷面和保護層厚度,除設(shè)計用拉筋外，設(shè)置保護墊塊，墊塊＠600（梅花形），不得漏放。3、配合機電留洞，杜絕隨意切割鋼筋在施工準備策劃時明確要求：對于≥300mm所有墻體、樓板洞口鋼筋必須一次配筋一次下料施工完成，不允許鋼筋綁筋完成后再切割。組織人員利用計算機CAD技術(shù)繪制出結(jié)構(gòu)預(yù)留、預(yù)埋留洞圖，細化配筋，杜絕在施工中隨意切割的現(xiàn)象，確保預(yù)留預(yù)埋位置準確和結(jié)構(gòu)安全性。第九章施工安全保證措施一、安全行為控制1、進入施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定戴安全帽，并系下頜帶，不系者視同違章。2、凡從事2m以上無法采用可靠的防護設(shè)施的高處作業(yè)人員必須系安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用，操作中應(yīng)防止擺動碰撞，避免意外事故發(fā)生。3、參加現(xiàn)場施工的所有電工、電焊工，必須是自有職工或長期合同工，不允許安排分包單位人員擔任。4、參加現(xiàn)場施工的特殊工種人員必須持證上崗，并將證件復(fù)印件報投標人項目經(jīng)理部安全文明部備案。二、勞務(wù)用工管理1、各分包單位的施工人員，必須接受建筑施工安全生產(chǎn)教育，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)建筑施工安全生產(chǎn)教育或考試不合格者，嚴禁上崗作業(yè)。2、進入現(xiàn)場的施工人員上崗作業(yè)前的建筑施工安全生產(chǎn)教育，分別由施工單位負責組織實施，總學(xué)時不少于24學(xué)時。3、分包單位進場須將其進場施工人員名單提供給總承包單位安全技術(shù)部門，由安全技術(shù)部門負責組織安全生產(chǎn)教育，授課時間不得少于8學(xué)時，安全生產(chǎn)教育的主要內(nèi)容有：安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和制度。安全生產(chǎn)的重要意義和必要性。建筑安裝工程施工中安全生產(chǎn)的特點。建筑施工中因工傷亡事故的典型案例和建筑施工中高處墜落、觸電、物體打擊、機械（起重）傷害、坍塌等五大傷害事故的控制預(yù)防措施。建筑施工中常用的有毒、有害化學(xué)材料的用途和預(yù)防中毒的知識。4、分包單位施工人員上崗作業(yè)前，必須由分包單位安全負責人負責組織該單位進場人員學(xué)習本工種的安全操作規(guī)程和一般安全生產(chǎn)知識。主要內(nèi)容如下：本企業(yè)編寫的《危險預(yù)知訓(xùn)練》。市勞動部門頒發(fā)的《建筑施工人員安全生產(chǎn)須知》。關(guān)于班組安全生產(chǎn)教育的基本要求。5、分包單位中的特種作業(yè)人員，如起重工、卷揚機司機、電焊工、氣焊工、架子工等，必須持有特種作業(yè)操作證，方準從事特種作業(yè)。在向勞務(wù)分包單位下達生產(chǎn)任務(wù)的時候，必須向全體作業(yè)人員進行詳細的書面安全技術(shù)交底并講解，凡沒有安全技術(shù)交底或未向全體作業(yè)人員進行講解的，勞務(wù)分包單位有權(quán)拒絕接受任務(wù)。6、每日上班前，勞務(wù)分包單位安全負責人，必須召集所轄全體人員，針對當天任