質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)示范車站創(chuàng)建工作推進(jìn)方案（修改稿二）4

中國中鐵昆明市軌道交通4號(hào)線工程指揮部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)示范車站（區(qū)間）創(chuàng)建工作指導(dǎo)意見一、 創(chuàng)建目的為明確實(shí)體質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，在全線樹立質(zhì)量控制標(biāo)桿,起到樣板引路作用，從而達(dá)到規(guī)范全線車站（區(qū)間）施工質(zhì)量過程控制、全面提高4號(hào)線質(zhì)量控制整體水平的目的，經(jīng)指揮部研究決定，建立一批質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)示范站點(diǎn)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，在全線建設(shè)過程中起到示范作用。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)示范站點(diǎn)由各標(biāo)段經(jīng)理部主動(dòng)申報(bào)，指揮部審核后確定；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)示范站點(diǎn)名單詳見附件1。二、 創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合項(xiàng)目公司《工程實(shí)體質(zhì)量評(píng)分管理辦法》（昆軌四土建［2017J168號(hào)）文件要求，標(biāo)準(zhǔn)示范車站的每組結(jié)構(gòu)評(píng)分不得低于80分、評(píng)級(jí)不得低于“甲''級(jí)；杜絕嚴(yán)重質(zhì)量缺陷的情況出現(xiàn)；嚴(yán)格控制較重質(zhì)量缺陷的數(shù)量，每組結(jié)構(gòu)不得超過2處。相關(guān)標(biāo)段應(yīng)從源頭把關(guān)，加強(qiáng)過程控制，在上述基礎(chǔ)上,進(jìn)一步提高示范車站控制標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)要求詳見附件2。三、 過程控制要求（一）材料質(zhì)量源頭控制1、 原材料、構(gòu)/配件進(jìn)場驗(yàn)收、檢測所有原材料必須嚴(yán)格按照法律法規(guī)及規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收和檢測，檢測合格后方可投入使用。針對(duì)模板（包括定型鋼模、大模板、木模等）、支撐腳手架管、用于模板主次楞的木紡、脫模劑等與質(zhì)量控制相關(guān)的構(gòu)配件或耗材，標(biāo)段經(jīng)理部必須組織工程部、安質(zhì)部、物機(jī)部等相關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，合格的方可使用。2、 商品混凝土質(zhì)量把控標(biāo)段經(jīng)理部必須按指揮部要求，向商混站派駐專業(yè)試驗(yàn)人員進(jìn)行監(jiān)督檢查。駐站人員主要針對(duì)混凝土設(shè)計(jì)配合比、含水率測定、施工配合比執(zhí)行情況、原材料稱量偏差，混凝土和易性、塌落度、冬季施工用水加熱情況等進(jìn)行檢查，并根據(jù)指揮部要求，按規(guī)定頻次對(duì)原材料質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢測。嚴(yán)格把控混凝土進(jìn)場質(zhì)量，對(duì)存在質(zhì)量問題或缺陷的混凝土，嚴(yán)禁投入使用。監(jiān)督商混站進(jìn)行周邊地材情況調(diào)查，并根據(jù)調(diào)查情況穩(wěn)定原材料來源，過程中不得隨意更換，確?；炷辽珴?、質(zhì)量穩(wěn)定可控。把控商混站外加劑種類、質(zhì)量和摻入量，在主體結(jié)構(gòu)開始前進(jìn)行試配、試用，根據(jù)情況調(diào)整混凝土狀態(tài)。(一)模板工程質(zhì)量控制1、 結(jié)構(gòu)線型控制所有模板的邊界、混凝土面標(biāo)高等控制線，必須由測量人員進(jìn)行放線、標(biāo)識(shí)、控制和檢查；連續(xù)標(biāo)識(shí)宜使用墨線，若采用其它標(biāo)識(shí)方式必須清晰、連貫，并不得造成結(jié)構(gòu)表面污染（模板內(nèi)側(cè)噴涂同樣會(huì)在脫模后造成結(jié)構(gòu)表面污染）。模板安裝完成后，必須對(duì)模板立面進(jìn)行垂直度檢查;模板頂面的邊界線必須納入檢查范圍。作業(yè)人員在模板安裝過程中，必須根據(jù)測量標(biāo)示線使用施工繩牽引水平控制線、懸掛鉛垂線進(jìn)行控制。2、 模板變形（跑模、脹模）控制側(cè)墻三角大模自身剛度必須符合要求，底部、頂部必須設(shè)置對(duì)撐桿件；底部埋設(shè)鋼筋進(jìn)行位移限制；中部根據(jù)模板自身情況選擇性設(shè)置對(duì)撐桿件，防止模板變形。同時(shí)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)段模板變形量，在模板安裝時(shí)向內(nèi)提前預(yù)留出相對(duì)應(yīng)的變形余地。兩塊三角大模的拼縫處，必須按要求安裝、緊固連接螺栓。建議左右側(cè)三角大模就位后，在中部預(yù)先搭設(shè)上部板結(jié)構(gòu)支撐腳手架，三角大模頂部、中部、底部對(duì)撐可與腳手架連接，增加對(duì)撐剛度，減少變形。板結(jié)構(gòu)模板底部頂托必須按要求設(shè)置，不得扣減頂托數(shù)量；頂托應(yīng)逐個(gè)調(diào)整高度，保證所有頂托高度一致；底部主次楞密度適當(dāng)加密；砕澆筑過程中避免集中放料，控制放料高度（距底模不得超過1.5m）；減少砕澆筑后的底模變形量。板與墻結(jié)合處的木模板，設(shè)置內(nèi)拉桿與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接;模板背后主次楞應(yīng)進(jìn)行加密，固定牢靠；澆筑過程中避免集中放料，并控制混凝土澆筑速度；減小木模變形。3、模板拼縫錯(cuò)臺(tái)及平整度控制嚴(yán)格履行模板進(jìn)場驗(yàn)收手續(xù)，把控模板自身質(zhì)量，對(duì)于平整度、剛度、拼裝精度不滿足要求的模板，必須退廠處理，不合格模板不得用于主體結(jié)構(gòu)施工。定型鋼模加工過程中，有條件的必須對(duì)面層鋼板拼縫進(jìn)行焊接、打磨處理，確有困難的，所有拼縫必須處于同一部位，保證脫模后混凝土縫痕為通縫，橫平豎直，整齊美觀。模板安裝后，必須逐塊進(jìn)行檢查：拼縫錯(cuò)臺(tái)必須進(jìn)行調(diào)整；底模使用3m靠尺檢查平程度；定型模板在驗(yàn)收后平整度必須合格后才能使用。模板安裝控制精度必須高于砕結(jié)構(gòu)控制精度，并設(shè)置安裝過程檢查、安裝后驗(yàn)收檢查兩次檢查過程。模板安裝應(yīng)遵循立面包裹底面的原則；模板拼縫安裝止?jié){條并壓緊。木模板安裝必須保證拼縫在同一部位，上下、左右相互銜接，保證脫模后混凝土縫痕為通縫，橫平豎直，整齊美觀。④模板在使用過程中發(fā)生變形的，鋼模板必須進(jìn)行校正,木模板進(jìn)行修整，無法修整的不得繼續(xù)使用。4、模板清潔及脫模劑使用模板在拼裝前必須清理干凈殘?jiān)轰撃０迨褂娩摻z刷對(duì)表面進(jìn)行除銹、拋光；竹膠板/木膠板清理后效果不滿足要求的不得繼續(xù)使用，同一批竹膠板/木膠板循環(huán)利用次數(shù)不得超過3次，達(dá)到3次后不得繼續(xù)使用。模板安裝前，必須在表面涂刷高性能脫模劑（包含鋼模、木模、竹膠板、木膠板等）。脫模劑質(zhì)量必須達(dá)標(biāo)，有良好的隔離性、附著性和引氣性，色澤透明清亮，揮發(fā)性低或不揮發(fā)。（三）混凝土表觀質(zhì)量控制1、混凝土表觀色澤控制混凝土源頭控制：認(rèn)真審核商混站配合比設(shè)計(jì)，監(jiān)督施工配合比情況、原材料質(zhì)量；控制石粉含量、粉煤灰及礦粉摻量；要求商混站根據(jù)地材調(diào)查情況穩(wěn)定原材料來源，過程中不得隨意更改原材料來源；把控外加劑種類、質(zhì)量和摻入量，在主體結(jié)構(gòu)開始前在附屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行試配、試用，根據(jù)情況調(diào)整混凝土狀態(tài)。模板表面必須保持清潔，脫模劑顏色透明清亮，不得因模板、脫模劑原因污染結(jié)構(gòu)表面。做好成品保護(hù)工作，不得在結(jié)構(gòu)表面直接進(jìn)行涂抹、標(biāo)識(shí)和粘貼宣傳幅，宣傳、警示標(biāo)識(shí)、標(biāo)語必須使用螺釘或支架安裝，避免污染結(jié)構(gòu)表面。2、 氣泡/蜂窩/麻面/不密實(shí)/爛根控制嚴(yán)格控制混凝土塌落度、和易性，杜絕混凝土離析，控制混凝土泌水現(xiàn)象；控制混凝土原材料中減水劑、引氣劑的質(zhì)量、摻量。側(cè)墻等結(jié)構(gòu)澆筑前，應(yīng)預(yù)先澆筑部分水泥砂漿，增強(qiáng)施工縫結(jié)合性，有效減少初盤混凝土骨料集中導(dǎo)致的爛根等現(xiàn)象的出現(xiàn)；澆筑時(shí)泵送管道底部距底模距離不得大于1.5m,避免混凝土自由落體高度過高產(chǎn)生離析?；炷翝仓^程中，不得在模板上集中堆料或單純依靠振搗器攤鋪混凝土；嚴(yán)格按照方案、交底規(guī)定的振搗半徑、插入深度、搗鼓時(shí)間進(jìn)行振搗，不得漏振以致氣泡無法排除，不得過震導(dǎo)致骨料過度下沉、混凝土泌水嚴(yán)重甚至離析。使用木模板的，應(yīng)預(yù)先將木模潤濕，避免木模吸水導(dǎo)致混凝土表面粗糙、干裂。3、 混凝土漏筋、開裂控制使用定型墊塊控制鋼筋保護(hù)層厚度，每平米墊塊數(shù)量不得少于4個(gè)。墊塊應(yīng)緊貼模板，避免保護(hù)層過小導(dǎo)致漏筋，或保護(hù)層過大導(dǎo)致混凝土表面開裂。按要求加強(qiáng)后期養(yǎng)護(hù)，減小混凝土干縮裂縫?；炷翝仓^程中保證連續(xù)供應(yīng)，杜絕澆筑冷縫的出現(xiàn)。4、 缺棱掉角控制混凝土必須達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度后，方可進(jìn)行脫模,防止過早脫模導(dǎo)致混凝土掉塊、開裂?；炷撩撃２灰诉^晚，避免與模板粘結(jié)，導(dǎo)致脫模后表面大量麻面。脫模過程中，模板脫開后與結(jié)構(gòu)保持一定距離，吊裝過程中避免模板碰撞結(jié)構(gòu)物，導(dǎo)致混凝土表面發(fā)生破損。5、 混凝土施工縫處理要求混凝土水平施工縫在施工前，應(yīng)對(duì)下部結(jié)構(gòu)進(jìn)行切槽處理，切除1Omm~20mm深、30mm~50mm高的砕，使上下部結(jié)構(gòu)平順銜接，減小錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。豎直、環(huán)向施工縫在有條件的位置，比照水平施工縫進(jìn)行切槽處理；除此以外，還應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行仔細(xì)調(diào)整，確保兩幅結(jié)構(gòu)之間的平順過渡。所有切槽作業(yè)前，必須進(jìn)行彈線，使用電動(dòng)工具進(jìn)行切割，保證切槽規(guī)則、順直。6、 混凝土后期養(yǎng)護(hù)混凝土終凝后，板結(jié)構(gòu)覆蓋土工布進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并保持濕潤；立柱包裹、側(cè)墻掛設(shè)塑料薄膜，進(jìn)行滴水養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得低于14天，過程中保持混凝土表面濕潤。（四） 鋼筋質(zhì)量過程控制1、 鋼筋間排距控制鋼筋安裝必須制作梯子型或櫛形卡具，對(duì)主筋、分布筋間排距均進(jìn)行控制。鋼筋安裝區(qū)域應(yīng)分區(qū)畫線、標(biāo)識(shí)，確保卡具之間的鋼筋順直；板結(jié)構(gòu)鋼筋必須進(jìn)行髙程控制。箍筋/鉤筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)數(shù)量安裝，鋼筋綁扎點(diǎn)按照梅花形間隔設(shè)置，扎絲必須雙股捆扎，保證鋼筋骨架的穩(wěn)固性。2、 鋼筋保護(hù)層控制鋼筋必須使用定型混凝土墊塊控制保護(hù)層厚度，混凝土墊塊強(qiáng)度必須滿足要求，且每平米不得少于4個(gè)。墊塊應(yīng)與鋼筋可靠綁扎并密貼模板，防止保護(hù)層過小或過大。（五） 防水質(zhì)量過程控制1、防水層質(zhì)量控制防水基面處理：防水基面不得有尖銳物、突出物，必須進(jìn)行割除或砂漿包裹處理；基面凹凸不平處應(yīng)用砂漿抹平;結(jié)構(gòu)陰角應(yīng)用砂漿填補(bǔ)成圓角，并在背后設(shè)置防水加強(qiáng)層；結(jié)構(gòu)陽角應(yīng)下墊土工布等避免硬接觸，背后設(shè)置防水加強(qiáng)層。防水板嚴(yán)格控制搭接寬度、粘貼質(zhì)量，防水板應(yīng)預(yù)留一定的松適度，尤其陰陽角位置，不宜過緊導(dǎo)致混凝土澆筑時(shí)防水板張緊、破裂。防水板不得使用明釘直接穿刺固定，應(yīng)在背后設(shè)置小塊防水板使用射釘?shù)裙潭ê?，再與大幅防水板粘貼；確屬特殊原因，明釘部位必須設(shè)置加強(qiáng)層補(bǔ)救。防水層施工完成后應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，避免后續(xù)的鋼筋制安、電焊等作業(yè)過程中破壞防水層。防水層發(fā)生破壞時(shí)必須進(jìn)行修補(bǔ)。2、混凝土自防水質(zhì)量控制混凝土按要求振搗，保證混凝土密實(shí)性。控制止水帶埋設(shè)位置、搭接長度、焊接/硫化/鑰接質(zhì)量；施工縫必須鑿毛、清理，并按照設(shè)計(jì)要求埋設(shè)注漿管。（五） 滲漏水治理要求1、 施工階段結(jié)構(gòu)滲漏水治理主要依靠注水泥漿或水泥-水玻璃雙液漿，盡量減少化學(xué)漿液的使用。2、 注射化學(xué)漿液時(shí)，應(yīng)采用環(huán)氧樹脂或改性環(huán)氧樹脂等材料，嚴(yán)禁使用聚氨酯等發(fā)泡劑。3、 注漿作業(yè)需要破除混凝土?xí)r，必須進(jìn)行切槽，且切槽必須規(guī)則、事先畫線，保證結(jié)構(gòu)表觀美觀；注漿過程中產(chǎn)生的表面污染必須及時(shí)清理。（六） 缺陷修補(bǔ)要求1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)示范車站原則上不得進(jìn)行混凝土表面修補(bǔ)，必須達(dá)到清水混凝土效果；出現(xiàn)質(zhì)量缺陷需要修補(bǔ)的，必須提前編制修補(bǔ)方案報(bào)指揮部審查，經(jīng)同意后方可按方案開展修補(bǔ)工作。2、表觀修補(bǔ)需要破除部分砕的，必須規(guī)則畫線、切槽，不得隨意鑿除；修補(bǔ)完成后對(duì)表面進(jìn)行打磨，保證混凝土表面前后的一致性、美觀性。（七）區(qū)間管片安裝質(zhì)量要求1、管片安裝質(zhì)量控制嚴(yán)格控制進(jìn)場管片質(zhì)量。所有進(jìn)場管片必須逐環(huán)、逐塊進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)于出現(xiàn)附件2表3中1.1質(zhì)量缺陷的管片,必須退廠，要求廠家進(jìn)行報(bào)廢處理，管片編號(hào)通報(bào)全線，任何站點(diǎn)不得使用；對(duì)于出現(xiàn)附件2表3中1.2質(zhì)量缺陷的管片，必須進(jìn)行退廠返修，修補(bǔ)完成后再次進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。加強(qiáng)進(jìn)場管片保護(hù)和管片安裝后的成品保護(hù)工作。避免管片出現(xiàn)磕碰、破損，安裝了軟木襯墊、止水條的管片必須進(jìn)行覆蓋保護(hù)，防止淋雨、受潮導(dǎo)致止水條失效。嚴(yán)格控制管片安裝精度。管片拼裝過程中，應(yīng)保持盾構(gòu)處于穩(wěn)定狀態(tài)，防止盾構(gòu)后退和已襯砌的管片受損。管片拼裝應(yīng)先就位底部管片，自下而上、左右交叉安裝，相鄰管片應(yīng)均布擺勻并控制平整度和封口尺寸，最后插入封頂快;考慮后期管片不均勻變形、上浮、注漿擠壓等因素，管片安裝過程必須按照錯(cuò)臺(tái)不大于3mm的精度要求進(jìn)行控制。保證管片連接質(zhì)量。管片拼裝過程中，其連接螺栓應(yīng)先逐片初步擰緊，脫出盾尾后再次擰緊。每環(huán)管片拼裝時(shí)，應(yīng)對(duì)相鄰已成環(huán)的3環(huán)范圍內(nèi)管片螺栓進(jìn)行全面檢查和復(fù)緊。2、 同步注漿及二次注漿質(zhì)量控制同步注漿要求。盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)過程中，盾尾后部出現(xiàn)空隙的同時(shí)，通過設(shè)置在盾構(gòu)機(jī)上的噴嘴或注漿管同步進(jìn)行壁后注漿。壁后空隙應(yīng)全部充填密實(shí)，根據(jù)地質(zhì)、地面超載及變形速度等條件確定漿液配比、壓力、用量等參數(shù)?？紤]土體滲透影響，同步注漿量宜為壁后空隙的130%~180%左右。二次注漿要求。二次注漿宜每2環(huán)進(jìn)行一次，注漿時(shí)從隧道拱腰開始，壓力控制在0.2~0.5MPa；出現(xiàn)滲漏的部位，應(yīng)進(jìn)行多次補(bǔ)注。注漿完成后應(yīng)及時(shí)封堵注漿孔。為保證注漿施工順利實(shí)施，注漿設(shè)備必須完好，注漿孔及管路通暢；嚴(yán)格控制漿液配合比，易于壓送，不易離析，不沉淀、不堵管，同步注漿的漿液應(yīng)緩凝早強(qiáng)。3、 滲漏水治理管片使用的丁月青軟木襯墊、止水條、螺栓孔密封橡膠墊圈等材料必須進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。保證管片襯墊、止水條、螺栓孔密封墊圈的安裝質(zhì)量，安裝位置正確、粘貼/安裝牢固，防水材料無破損現(xiàn)象。已安裝的管片出現(xiàn)滲漏水時(shí)，應(yīng)優(yōu)先使用雙液漿進(jìn)行

注漿封堵，水量較大或封堵效果情況下應(yīng)進(jìn)行分部位多次注漿封堵。在區(qū)間隧道施工過程中，原則上不應(yīng)進(jìn)行化學(xué)漿液堵漏作業(yè)，特殊情況必須使用的，應(yīng)向指揮部進(jìn)行書面說明。區(qū)間貫通后，多次注漿堵漏無效的部位,面說明。區(qū)間貫通后，多次注漿堵漏無效的部位,方可集中進(jìn)行化學(xué)漿液堵漏。四、保證措施為保證示范車站在推進(jìn)過程中有充足的時(shí)間、精力，同時(shí)得到有效的監(jiān)督管理，對(duì)存在的問題及時(shí)糾偏,為保證示范車站在推進(jìn)過程中有充足的時(shí)間、精力，同時(shí)得到有效的監(jiān)督管理，對(duì)存在的問題及時(shí)糾偏,經(jīng)指揮部研究，制定以下控制措施：1、工期條件：在制定季度、月度施工計(jì)劃時(shí)1、工期條件：在制定季度、月度施工計(jì)劃時(shí),在不影響盾構(gòu)始發(fā)、接收的大前提下，對(duì)創(chuàng)建站點(diǎn)適當(dāng)放寬要求，降低進(jìn)度指標(biāo)。2、考核評(píng)比：在月度、季度及年度考評(píng)時(shí)，確因示范車站推進(jìn)造成的進(jìn)度滯后扣分，酌情予以減少或減免；質(zhì)量控制有明顯成效、起到示范作用的，根據(jù)項(xiàng)目公司《工程實(shí)體質(zhì)量評(píng)分管理辦法》（昆軌四土建[2017]168號(hào)）文件規(guī)定,在當(dāng)季度勞動(dòng)競賽中酌情予以加分。3、監(jiān)督管理：指揮部安質(zhì)部加大對(duì)標(biāo)準(zhǔn)示范站點(diǎn)（車站及區(qū)間）的監(jiān)督管理力度，加強(qiáng)巡查頻率，嚴(yán)格按照本方案中的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行要求；當(dāng)標(biāo)段經(jīng)理部管理放松、措施不當(dāng)時(shí),及時(shí)糾偏；對(duì)距創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)差距較大的結(jié)構(gòu)組（評(píng)價(jià)為“不達(dá)標(biāo)"的結(jié)構(gòu)組），經(jīng)指揮部安委會(huì)研究決定后，予以拆除返工。4、標(biāo)段經(jīng)理部保證措施：涉及到的標(biāo)段經(jīng)理部，結(jié)合本方案編制有針對(duì)性的實(shí)施細(xì)則，落實(shí)各項(xiàng)要求，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，并按要求在施工過程中留存影像資料，為后續(xù)爭創(chuàng)魯班獎(jiǎng)做好準(zhǔn)備。五、考核獎(jiǎng)懲為使以上要求得到有效落實(shí)，同時(shí)激勵(lì)標(biāo)段經(jīng)理部對(duì)創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)示范車站的積極性，制定以下獎(jiǎng)懲措施：1、 各站點(diǎn)在創(chuàng)建完成后，由指揮部組織進(jìn)行整體考核，創(chuàng)建過程中僅進(jìn)行過程管理，不進(jìn)行過程考核；考核工作由指揮部安質(zhì)部組織，結(jié)果經(jīng)指揮部安委會(huì)審核后確定。2、 為方便過程管理，對(duì)各站點(diǎn)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分組排序，車站結(jié)構(gòu)分組按照施工分區(qū)進(jìn)行，每區(qū)每層結(jié)構(gòu)的板（含梁及其上附屬結(jié)構(gòu)）、墻（含相鄰端墻、翼墻、柱及其上附屬結(jié)構(gòu)）為一組結(jié)構(gòu)；區(qū)間每100環(huán)（單線）為一組結(jié)構(gòu)。3、 考核結(jié)果分為“優(yōu)秀”、"達(dá)標(biāo)"、“不達(dá)標(biāo)”三個(gè)級(jí)別，全部結(jié)構(gòu)組均達(dá)到“優(yōu)秀”標(biāo)準(zhǔn)的站點(diǎn)，在主體結(jié)構(gòu)完工后方可給予獎(jiǎng)勵(lì)；創(chuàng)建過程中對(duì)于評(píng)定為“不達(dá)標(biāo)"的車站結(jié)構(gòu)組，經(jīng)指揮部安委會(huì)研究決定后，該組結(jié)構(gòu)予以拆除返工處理，并給予5000元/組的處罰；創(chuàng)建過程中對(duì)于評(píng)定為“不達(dá)標(biāo)"的區(qū)間結(jié)構(gòu)組，給予5000元/組的處罰，同時(shí)根據(jù)嚴(yán)重程度，經(jīng)指揮部安委會(huì)研究決定后，可取消該區(qū)間質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)示范站點(diǎn)資格。4、 車站完工后，指揮部組織進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，經(jīng)指揮部安委會(huì)評(píng)定，認(rèn)為達(dá)到最終示范效果的車站（所有結(jié)構(gòu)組必須均評(píng)定為“優(yōu)秀"等級(jí)），給予一次性20萬元的獎(jiǎng)勵(lì)；安委會(huì)認(rèn)為沒有達(dá)到最終示范效果的車站，給予10萬元的經(jīng)濟(jì)處罰。獎(jiǎng)罰在當(dāng)期計(jì)量款中兌現(xiàn)。5、 對(duì)于達(dá)到示范效果的車站（區(qū)間），指揮部在后續(xù)各類評(píng)優(yōu)評(píng)先活動(dòng)中，優(yōu)先考慮，優(yōu)先推舉。六、其它要求請(qǐng)各標(biāo)段經(jīng)理部對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)示范車站的建立工作引起高度重視，項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，牽頭負(fù)責(zé)整體工作的推動(dòng)、落實(shí)，對(duì)過程中存在的各類問題，親自掛牌督辦，對(duì)整體效果不達(dá)標(biāo)、創(chuàng)建失敗負(fù)主要管理責(zé)任，并按罰款比例承擔(dān)5%的經(jīng)濟(jì)處罰。各標(biāo)段經(jīng)理部根據(jù)本指導(dǎo)意見編制本標(biāo)段質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)示范車站（區(qū)間）推進(jìn)工作實(shí)施細(xì)則，于文件下發(fā)后10日內(nèi)報(bào)送指揮部安質(zhì)部審查、備案，實(shí)施細(xì)則須經(jīng)項(xiàng)目清理審核、簽認(rèn)，并加蓋單位印章。本指導(dǎo)意見由指揮部安質(zhì)部負(fù)責(zé)解釋。附件：1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)示范站點(diǎn)名單2、示范站點(diǎn)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)3、 示范車站結(jié)構(gòu)考核評(píng)定表4、 示范站點(diǎn)獎(jiǎng)勵(lì)申請(qǐng)單中國中鐵昆明市軌道交通4號(hào)線工程指揮部2017年8月24日附件1：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)示范站點(diǎn)名單表1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)示范車站（區(qū)間）登記表序號(hào)申報(bào)單位申報(bào)站點(diǎn)備注1中鐵二局土建1標(biāo)大河坡?大塘子區(qū)間2中鐵廣州局土建2標(biāo)小屯站3中鐵五局土建3標(biāo)金鼎山站4小菜園~火車北區(qū)間5中鐵四局土建4標(biāo)火車北站6中鐵北京局土建5標(biāo)大樹營站7菊華~昆明東區(qū)間8中鐵建工集團(tuán)土建6標(biāo)菊花村站9中鐵十局土建7標(biāo)麻苴站10麻苴?牛街莊區(qū)間右線11中鐵三局土建8標(biāo)羊甫站12羊甫~螺蜥灣北區(qū)間13中鐵上海局土建9標(biāo)云大西路站14中鐵九局土建10標(biāo)斗南站15螺蜘灣~斗南區(qū)間左線16鮮花大道~梅子村區(qū)間左線17中鐵七局土建11標(biāo)上古城站18上古城~可樂村區(qū)間

19中鐵隧道局土建12標(biāo)呈貢東站20聯(lián)大街~呈貢東區(qū)間右線21中鐵八局土建13標(biāo)白龍?zhí)锻＼噲龀鋈攵尉€橋梁區(qū)間表2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)示范車站控制標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)控制項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)1色澤車站各組結(jié)構(gòu)表觀色澤必須為混凝土原色，且相鄰結(jié)構(gòu)不得出現(xiàn)人眼可觀察的明顯色差，全站混凝土表面色澤均勻2氣泡嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)表面氣泡，最大面積不得超過300cm2,且不得超過3處；最大氣泡直徑不得超過5mm。3蜂窩/麻面嚴(yán)格控制蜂窩/麻面，最大面積不得超過250cm2,且不得超過2處。4不密實(shí)/爛根杜絕不密實(shí)/爛根現(xiàn)象。5開裂杜絕混凝土表面出現(xiàn)可觀察的明顯裂紋、任何性質(zhì)的裂縫。6結(jié)構(gòu)尺寸/線型偏差/平整度成型結(jié)構(gòu)棱角齊全、線型順直、表面平整，以3m靠尺檢查，平整度偏差不得大于3mm；結(jié)構(gòu)面交線錯(cuò)進(jìn)誤差整組結(jié)構(gòu)最大處不得大于10mm（立柱等小立面結(jié)構(gòu)不得超過5mm）o7錯(cuò)縫/錯(cuò)臺(tái)嚴(yán)格控制錯(cuò)縫、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，每組結(jié)構(gòu)最大錯(cuò)縫/錯(cuò)臺(tái)高度不得超過3mm,且整組結(jié)構(gòu)錯(cuò)縫/錯(cuò)臺(tái)數(shù)量不得超過2處。8缺棱掉角杜絕缺棱掉角現(xiàn)象。9漏漿嚴(yán)格控制漏漿現(xiàn)象，每3組結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)場不得超過1次，上部結(jié)構(gòu)漏漿時(shí)，必須立即對(duì)下部結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理，避免污染。10保護(hù)層杜絕漏筋現(xiàn)象；保護(hù)層厚度偏差不得大于lOmiDo11滲漏水嚴(yán)格控制滲漏水現(xiàn)象，出現(xiàn)滲漏水必須進(jìn)行處理（包括預(yù)留口、地連墻等位置）序號(hào)控制項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)1進(jìn)場驗(yàn)收嚴(yán)格把控進(jìn)場管片質(zhì)量，管片出現(xiàn)下列情況時(shí)必須進(jìn)行退場報(bào)廢處理，管片編號(hào)通報(bào)全線，任何站點(diǎn)不得使用：①漏筋（含掉塊、破損導(dǎo)致的漏筋）；②混凝土疏松、不密實(shí)（骨料外露、回彈強(qiáng)度不足）；③管片有深度或長度超過保護(hù)層的空洞、夾渣現(xiàn)象；④管片有可見的貫穿裂縫，或長度超過密封槽、寬度大于0.hnin且深度大于Imrn的裂縫；⑤管片密封槽部位在長度500mm的范圍內(nèi)存在直徑大于5mm、深度大于5mm的氣泡超過5個(gè)。嚴(yán)格把控進(jìn)場管片質(zhì)量，管片出現(xiàn)下列情況時(shí)必須進(jìn)行退場返修，處理完成再次驗(yàn)收合格后方可使用：①管片表面存在除上述退場要求外的蜂窩、麻面、夾渣、掉皮、起砂、少量氣泡等表觀缺陷；②管片存在非貫穿性干縮裂縫；③管片表面存在棱角磕碰、飛邊等現(xiàn)象。2環(huán)錯(cuò)臺(tái)嚴(yán)格控制管片拼裝質(zhì)量，環(huán)間最大錯(cuò)臺(tái)按照〈6mm進(jìn)行控制。3塊錯(cuò)臺(tái)嚴(yán)格控制管片拼裝質(zhì)量，同一環(huán)塊間最大錯(cuò)臺(tái)按照<5mm進(jìn)行控制。4開裂控制掘進(jìn)姿態(tài)、掘進(jìn)推力，杜絕管片安裝后出現(xiàn)的開裂現(xiàn)象。5掉塊控制掘進(jìn)姿態(tài)、掘進(jìn)推力，做好進(jìn)場管片保護(hù)和成品保護(hù)工作，掉塊必須及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。6滲漏水嚴(yán)格控制滲漏水現(xiàn)象，出現(xiàn)滲漏水必須進(jìn)行處理。7螺栓緊固管片安裝后必須及時(shí)擰緊連接螺栓，管片脫岀盾尾后必須進(jìn)行復(fù)緊。杜絕管片螺栓松動(dòng)現(xiàn)象。表4XX站質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)示范車站結(jié)構(gòu)考核評(píng)定表施工部位 XX車站XX層XX結(jié)構(gòu)時(shí)間X年X月X日序號(hào)評(píng)判項(xiàng)目評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)結(jié)論1色澤車站各組結(jié)構(gòu)表觀色澤必須為混凝土原色，且相鄰結(jié)構(gòu)不得出現(xiàn)人眼可觀察的明顯色差，全站混凝土表面色澤均勻否定項(xiàng)合格/不合格2氣泡嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)表面氣泡，最大面積不得超過300cm\且不得超過3處；最大氣泡直徑不得超過5mmo控制項(xiàng)3蜂窩/麻面嚴(yán)格控制蜂窩/麻面，最大面積不得超過250cm2,且不