污水管網(wǎng)翻建方案

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)工程概述（一）、吉林農(nóng)業(yè)大學(xué)植物生產(chǎn)類基地建設(shè)項(xiàng)目一標(biāo)段外網(wǎng)由公司承建。（二）室外污水管采用高密管道度聚乙烯HDPE雙壁波紋管；采暖管道采用直埋保溫管道，DN≥200采用無(wú)縫鋼管；DN＜200采用焊接鋼管；給水管道采用PE給水塑料管，工作壓力1.6MPa。二、施工具體安排工具：圓頭錘、扁鏨、捻鑿、撬棍、千斤頂、鏈?zhǔn)绞掷J2、量具：水平尺、鋼卷尺、盤尺、量角規(guī)。3、施工方法：基本手工操作，半成品件由材料處供應(yīng)，部分件現(xiàn)場(chǎng)加工，材料由材料處供應(yīng)。三、施工技術(shù)措施人員設(shè)置：技術(shù)員1人，管工20人，力工30人。施工準(zhǔn)備：（1）、首先熟悉圖紙，掌握安全操作規(guī)程，施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，工程質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，施工中必須按圖施工，合理布置管道變徑，保證標(biāo)高、坡度準(zhǔn)確性。（2）、做好施工期間排地表水、地下水的準(zhǔn)備，采用溝底邊側(cè)挖明排水溝的方式，挖積水坑，用水泵排出。施工程序如施工布置圖：放線挖溝基礎(chǔ)下管接口閉水試驗(yàn)（水壓試驗(yàn)）管溝回填材料：按圖提報(bào)材料實(shí)需計(jì)劃及構(gòu)件計(jì)劃，做到準(zhǔn)確，材料進(jìn)場(chǎng)后必須有合格證，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。材料領(lǐng)退按限額領(lǐng)料單為準(zhǔn)，領(lǐng)退手續(xù)必須及時(shí)辦理。各種管材、零件、器具等消耗材料進(jìn)場(chǎng)后，必須妥善保管，防止銹蝕，損壞丟失。意節(jié)約材料，不大材小用，優(yōu)材劣用，杜絕浪費(fèi)損失。材料代用及時(shí)同建設(shè)單位辦理手續(xù)。四、技術(shù)質(zhì)量措施（一）、管道溝槽及井室按圖紙要求測(cè)出管道的坐標(biāo)、標(biāo)高后，再按圖示方位打樁放線，確定溝槽位置、寬度和深度。溝底寬應(yīng)符合下表要求。1）、管道溝槽底部開槽寬度，可按下式確定：B=D1+2（b1+b2）式中B——溝槽底寬（mm）;D1——管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm）;b1——管道一側(cè)的工作面寬度（mm）;b2——管道一側(cè)的支撐寬度，一般可取150—200溝底部每側(cè)工作面寬度管道結(jié)構(gòu)寬度（mm）非金屬管道（mm）金屬管道（mm）200～500400300當(dāng)?shù)叵滤桓叩耐翆又?，需做排水溝、集水井，?zhǔn)備好潛水泵、膠管等抽水設(shè)備。管溝的排水溝寬為0.3-0.5米。溝槽開挖后應(yīng)留有一定的邊坡。由于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面的控制，采用人工挖土。溝底要求是自然土層，對(duì)松土層夯實(shí)，加固密實(shí)，對(duì)塊石則應(yīng)將其上部鏟除，然后鋪上一層大于150毫米厚度的回填土整平夯實(shí)或用黃砂鋪平。管道的支撐和支墩不得直接鋪設(shè)在動(dòng)土和未經(jīng)處理的松土上。各類井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有明顯的文字標(biāo)識(shí)，各類井蓋不得混用。設(shè)在通車路面下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)與路面相平，允許偏差為±5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)高出地坪50mm，并在井口周圍以2‰的坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡。重型鑄鐵或混凝土井圈，不得直接放在井室的磚墻上，轉(zhuǎn)墻上應(yīng)做不少于80mm厚的細(xì)石混凝土墊層。管溝的溝底層應(yīng)是原土層，或是夯實(shí)的回填土，溝底應(yīng)平整，坡度應(yīng)順暢，不得有堅(jiān)硬的物體、塊石等。如溝基為巖石、不易清除的塊石或?yàn)榈[石層時(shí)，溝底應(yīng)下挖100～200mm，填鋪細(xì)紗或粒徑不大于5mm的細(xì)土，夯實(shí)到溝底標(biāo)高后，方可進(jìn)行管道敷設(shè)。管溝回填土，管頂上部200mm以內(nèi)應(yīng)用細(xì)紗，并不得用機(jī)械回填；管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石或凍土不得集中。上部機(jī)械回填時(shí)，機(jī)械不得在管溝上行走。（二）、污水管道：管道基礎(chǔ)采用墊層基礎(chǔ)，一般土質(zhì)較好地段，槽底只需鋪一層砂墊層，其厚度為100mm；對(duì)軟土地基或槽底位于地下水位以下時(shí)，可采用150mm厚、顆粒尺寸為5-40mm的碎石或礫石砂鋪筑，其上用50mm厚砂墊層整平，基礎(chǔ)寬與槽底同寬?；A(chǔ)應(yīng)夯實(shí)緊密，表面平整。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)預(yù)留凹槽以便接口操作。接口完成后，隨即用相同的材料填筑密實(shí)。管道的連接采用橡膠圈承插法。管材接口應(yīng)逆水流方向安裝。管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填至管頂以上一倍管徑高度。溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上700m范圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械回填土。回填前應(yīng)排出溝槽積水。不得回填淤泥、有機(jī)土及凍土。回填土不應(yīng)含有石塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體。回填時(shí)應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行，每次回填高度不大于200mm，以確保管道及檢查井不產(chǎn)生位移。成品保護(hù)（1）、管道在裝卸運(yùn)輸時(shí)，不得受劇烈撞擊、拋摔和重壓。（2）、管材存放場(chǎng)地應(yīng)整齊，堆放高度不得超過(guò)2m，距熱源不少于1m,不得露天爆曬。生產(chǎn)日期一般不得超過(guò)兩年。（三）、給水管道電熔焊接PE管道、管件程序如下：在使用時(shí)方可拆開塑料包裝；清除管材、管件內(nèi)部的灰塵及異物；用刮刀刮除管件和管材所需焊接區(qū)外表面0.1mm～0.3mm的氧化層，并保證焊接區(qū)域干凈、焊接端面平整、無(wú)碎屑；將管材、管件固定好，保證管材、管件之間無(wú)應(yīng)力;將電熔焊機(jī)的導(dǎo)線插入管件的接線的位置并保持其固定；用讀碼器讀取電熔管件焊接參數(shù)或按照電熔管件上的標(biāo)注手工輸入焊接參數(shù)并確認(rèn)其正確；開始焊接，并觀察孔突出情況；焊接完成后，按電熔管件規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行冷卻后，撥掉導(dǎo)線。在焊接時(shí)及焊接完成后的冷卻時(shí)間內(nèi)不得移動(dòng)電熔管件且不能在管件上施加任何壓力。給水管道在埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。在無(wú)冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時(shí)，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。管道接口法蘭、卡扣、卡箍等不應(yīng)埋在土壤中。給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小于或等于450mm時(shí)，不得小于250mm；管徑大于450mm時(shí)，不得小于350mm。施工過(guò)程中如遇給水管和采暖管或壓縮空氣管交叉時(shí)，則給水管下返至所交叉管底標(biāo)高0.15m，并做大于4D的套管。管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。（三）、采暖管道安裝：1、采暖管道采用高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨脂泡沫塑料保溫，保溫厚度為502、閘閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要求進(jìn)行調(diào)試，并做出標(biāo)志。3、直埋無(wú)補(bǔ)償供熱管道預(yù)熱伸長(zhǎng)及三通加固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；靥钋皯?yīng)注意檢查預(yù)制保溫層外殼及接口的完好性。回填應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。4、檢查井室、用戶入口處管道布置應(yīng)便于操作及維修，支、吊、拖架穩(wěn)固，并滿足設(shè)計(jì)要求。5、直埋管道的保溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接口在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡時(shí)，接頭處厚度應(yīng)與管道保溫一致，接頭處保護(hù)層必須與管道保護(hù)層成一體，符合防潮防水要求。6、管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡；2）、焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。7、供熱管道的供水管，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在載熱介質(zhì)前進(jìn)方向的右側(cè)或上方。8、供熱管道的水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。9、供熱管道作水壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管道上的閥門應(yīng)開啟，試驗(yàn)管道與非試驗(yàn)管道應(yīng)隔開。10、管道沖洗完畢應(yīng)通水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。當(dāng)不具備加熱條件時(shí)，應(yīng)延期進(jìn)行。六、安全注意事項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)堆碼管道時(shí)，要按規(guī)定的地點(diǎn)堆放，要住注意堆放地區(qū)的土質(zhì)、坡度，嚴(yán)禁超高堆放，并且不準(zhǔn)人上去踩蹬。管溝開挖必須按土質(zhì)情況放邊坡，對(duì)土質(zhì)不好或深度太大的溝槽，必須按有關(guān)規(guī)定加固、設(shè)支撐，施工中嚴(yán)禁以固壁支撐代替上下管溝的梯子和吊裝管子的支架。較深的溝槽要分層開挖，人工挖槽一般每層以2米為宜。棄土要按規(guī)定，防止造成坍方。采用人力往溝內(nèi)下管時(shí)，使用的繩索和地樁必須牢固可靠，兩端放繩速度應(yīng)一致。且溝底不得有人。竄動(dòng)管子或進(jìn)行管子對(duì)口時(shí)，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，操作人員不得將手放在管口連接處。施工用電必須安裝漏電保護(hù)器。氣焊作業(yè)，所用設(shè)備的安全附件，應(yīng)完整有效，否則應(yīng)嚴(yán)禁使用，乙炔發(fā)生器不得放在電線的正下方，與氧氣瓶不能同放在一起，距明火不能少于10米點(diǎn)火的焊槍口不得對(duì)人，正在燃燒的焊槍不能放在工作臺(tái)或地面上。焊接作業(yè)時(shí)，作業(yè)點(diǎn)距易燃易爆物要有30米以外的距離，焊工要嚴(yán)格執(zhí)行“十不準(zhǔn)”管子煨彎加熱時(shí)，管口前不準(zhǔn)有人，管子串動(dòng)和對(duì)口時(shí)，操作人員動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不能放在管口和法蘭接合處。套絲工件要支平，夾牢，工作臺(tái)要平整，二人操作時(shí)動(dòng)作要協(xié)調(diào)。