聯(lián)想供應鏈分析

聯(lián)想供應鏈分析聯(lián)想供應鏈分析聯(lián)想供應鏈分析資料僅供參考文件編號：2022年4月聯(lián)想供應鏈分析版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：聯(lián)想公司供應鏈管理分析

目錄TOC\o"2-3"\h\z\t"標題1,1,樣式1,1,樣式2,2,樣式3,3"摘要： 1關鍵詞： 1一、企業(yè)概述 2二、理論知識概述 2（一）、供應鏈 2（二）、供應鏈管理(SCM) 2（三）、供應鏈管理和物流管理的關系 2三、案例解析——聯(lián)想SCM系統(tǒng) 3（一）、聯(lián)想SCM的項目構(gòu)建 3（二）、SCM在聯(lián)想中發(fā)揮的巨大成效 31、聯(lián)想VMI倉庫模式 42、電子采購 43、聯(lián)想黃金供應鏈 5（三）、聯(lián)想推式和拉式SCM 51、推式供應鏈 52、拉式供應鏈 63、兩條供應鏈優(yōu)缺互補 6四、啟示 8摘要：作為國內(nèi)第一家成為世界500強的PC生產(chǎn)商的聯(lián)想而言，在國內(nèi)市場、全球范圍內(nèi)如何整合自身SCM成為業(yè)界關注的重點。本文主要運用供應鏈管理理論，結(jié)合聯(lián)想供應鏈系統(tǒng)，對聯(lián)想的推式和拉式供應鏈進行比較，探討增強聯(lián)想競爭優(yōu)勢的供應鏈模式。關鍵詞：供應鏈供應鏈管理推式供應鏈拉式供應鏈

一、企業(yè)概述聯(lián)想是一家營業(yè)額近300億美元的個人科技產(chǎn)品公司，客戶遍布全球160多個國家。聯(lián)想是全球第一大個人電腦廠商，名列《財富》世界500強，為全球前四大電腦廠商中增長最快。自1997年起，聯(lián)想一直蟬聯(lián)中國國內(nèi)市場銷量第一，占中國個人電腦市場超過三成份額。憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、高效的供應鏈和強大的戰(zhàn)略執(zhí)行，聯(lián)想銳意為全球用戶打造卓越的個人電腦和移動互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品。集團由聯(lián)想及前IBM個人電腦事業(yè)部所組成，在全球開發(fā)、制造和銷售可靠、優(yōu)質(zhì)、安全易用的技術產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)專業(yè)的服務。二、理論知識概述（一）、供應鏈供應鏈是圍繞核心企業(yè)，通過對信息流，物流，資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡把產(chǎn)品送到消費者手中的將供應商，制造商，分銷商，零售商，直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。它不僅是一條連接供應商到用戶的物流鏈、信息鏈、資金鏈，而且是一條增值鏈，物料在供應鏈上因加工、包裝、運輸?shù)冗^程而增加其價值，給相關企業(yè)帶來收益。（二）、供應鏈管理(SCM)供應鏈管理（Supplychainmanagement，SCM）指在滿足一定的客戶服務水平的條件下，為了使整個供應鏈系統(tǒng)成本達到最小而把供應商、制造商、倉庫、配送中心和渠道商等有效地組織在一起來進行的產(chǎn)品制造、轉(zhuǎn)運、分銷及銷售的管理方法。（三）、供應鏈管理和物流管理的關系供應鏈管理和物流管理在企業(yè)的供求形式上表現(xiàn)出相同的方式，但是前者強調(diào)的是對與企業(yè)相關的供求各方，不僅包括供應商，也包括供應商的供應商；不僅包括供求商，同樣包括供求商的供求商之間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)關系的計劃、協(xié)調(diào)和控制等一系列活動。而后者則著重保證企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)以及物料流動成本的控制等方面。供應鏈是信息流、物流和資金流的統(tǒng)一，也就是說物流管理是供應鏈管理中一項重要內(nèi)容。在供應鏈管理體系中，通過對企業(yè)供應鏈的掌控，完成從原材料到產(chǎn)品按顧客需要交付客戶的整個增值過程。而物流實現(xiàn)的是企業(yè)與企業(yè)之間伴隨產(chǎn)品流動而產(chǎn)生的價值交換。SCM必須采用系統(tǒng)的、集成化的管理方法來統(tǒng)籌整個供應鏈的各個功能。物流管理要求在企業(yè)內(nèi)部和外部加強物料和產(chǎn)品的及時流動以便企業(yè)能夠順利回收資本，同時控制由物流產(chǎn)生的庫存成本和運輸成本。三、案例解析——聯(lián)想SCM系統(tǒng)（一）、聯(lián)想SCM的項目構(gòu)建PC行業(yè)作為一個以高新科技為基礎的成熟行業(yè)，產(chǎn)品生命周期很短、關鍵零部件月貶值2%、行業(yè)毛利率降至5%以下的產(chǎn)業(yè)，降低產(chǎn)品運營成本對企業(yè)來說其重要程度可想而知。聯(lián)想早在2000年就開始對自身生產(chǎn)流程進行優(yōu)化，2000年8月聯(lián)想在國內(nèi)第一家成功實施ERP（EnterpriseResourcePlanning企業(yè)資源計劃的簡稱），將自己的生產(chǎn)運作放到IT系統(tǒng)上進行操作和控制。通過ERP的成功實施，聯(lián)想極大的提升了企業(yè)業(yè)務運轉(zhuǎn)效率，為聯(lián)想帶來了巨大的利潤回報。隨后的兩年聯(lián)想開始為自己的供應鏈運用SCM系統(tǒng)。在SCM軟件系統(tǒng)選擇上，聯(lián)想選擇了全球十大PC廠商i2科技公司,雖然自己的ERP選擇了SAP的軟件系統(tǒng)，但是i2SCM強大的功能是聯(lián)想所追求的。SCM、ERP雖然都被視為企業(yè)管理軟件，但是他們覆蓋的領域和切入的角度有所不同。SCM是著重于企業(yè)計劃層面的企業(yè)管理軟件，它控制的是整個企業(yè)運營關系鏈；ERP則強調(diào)在企內(nèi)部生產(chǎn)運營中進行優(yōu)化活動。（二）、SCM在聯(lián)想中發(fā)揮的巨大成效聯(lián)想通過實施SCM，借助聯(lián)想的ERP系統(tǒng)和高效的供應鏈系統(tǒng)，利用自動化倉儲設備，柔性自動化生產(chǎn)線等設施，將采購、生產(chǎn)、成品配送以及客戶服務等諸多環(huán)節(jié)納入自己的管理范圍之內(nèi)，對供應鏈上的每個環(huán)節(jié)加以管理，力求讓整條供應鏈的成本和效率達到最優(yōu)水平。1、聯(lián)想VMI倉庫模式在實施SCM以后，加強了與供應商的信息溝通，盡可能的消除與供應商之間的信息梯度，建立了VMI(供應商管理庫存)。VMI模式突破了傳統(tǒng)的企業(yè)與企業(yè)之間孤立合作的模式。以前聯(lián)想的兩周庫存導致供應商為了及時補貨，會預先庫存部分物料，而這部分庫存成本供應商會通過提高物料價格轉(zhuǎn)嫁給聯(lián)想?，F(xiàn)在通過在供應商工廠建立VMI動態(tài)倉庫，而這部分物料庫存屬于供應商，聯(lián)想只是建立了一個隸屬于自己的中轉(zhuǎn)倉庫。聯(lián)想有需要就到VMI倉庫提貨，這樣可以保證聯(lián)想在上游不會發(fā)生供貨不足導致的產(chǎn)品滯產(chǎn)。在VMI倉庫管理上，聯(lián)想與主要供應商每天通過2次數(shù)據(jù)交換，調(diào)整真實需求和庫存水平之間的誤差，雙方通過可視化庫存管理共同監(jiān)測倉庫中的存量狀況。供貨商一旦發(fā)現(xiàn)VMI倉庫的物料消耗到達警戒線，就會及時進行補充。VMI模式令聯(lián)想在按單生產(chǎn)時庫存從原來的14天縮減到了5天，VMI模式的成功關鍵在于企業(yè)與企業(yè)之間必須消除企業(yè)信息圍墻，將信息梯度降低到最低水平，這樣才能令VMI倉庫中的庫存水平對雙方都有利。對于供應商可以減少由于對聯(lián)想需求掌握不足所帶來的物料積壓庫存成本，對聯(lián)想而言供應商的庫存成本降低必定會降低采購成本，而PC行業(yè)零部件更換速率非常大，且其月貶值率在2%左右。VMI倉庫的建立，降低了聯(lián)想在采購環(huán)節(jié)的風險。整個模式的構(gòu)建體現(xiàn)了供應鏈雙贏的核心思想。2、電子采購在成功引入ERP之后，生產(chǎn)流程趨于用電子信息加以控制，之后聯(lián)想將采購環(huán)節(jié)也依托于電子采購。首先根據(jù)物料采購模式通過電子商務網(wǎng)站下訂單，經(jīng)過綜合系統(tǒng)處理之后，訂單變成相應的零件需求數(shù)量，然后再到ERP系統(tǒng)中去查找數(shù)據(jù)，看使用庫存是否滿足生產(chǎn)。如果能綜合計劃系統(tǒng)就向制造系統(tǒng)下單生產(chǎn)，并把交貨日期反饋給客戶；如果物料不足或是缺少部分物料，綜合計劃系統(tǒng)就會生成采購訂單，通過采購協(xié)同網(wǎng)站向聯(lián)想的供應商要貨。3、聯(lián)想黃金供應鏈通過VMI的構(gòu)建、CTO(客戶定制)、電子采購以及聯(lián)想雙業(yè)務運營模式的探索，聯(lián)想在國內(nèi)為自己建設了一條讓國內(nèi)企業(yè)為之嘆服的“黃金供應鏈”。CTO流程的優(yōu)化滿足了客戶不同需求的同時，提升了客戶定制產(chǎn)品的交付能力；電子招標采購模式充分利用互聯(lián)網(wǎng)給企業(yè)帶來的商機，極大的降低了聯(lián)想的采購成本。在聯(lián)想端對端的“雙業(yè)務模式”的系統(tǒng)集成下，聯(lián)想建立了以北京、上海、深圳3個工廠為中心，覆蓋全國大中城市的39個分撥配送中心的物流網(wǎng)絡。經(jīng)過2000～2004年的一些供應鏈列優(yōu)化，聯(lián)想在中國市場打造了一條比以戴爾敏捷供應鏈更為高效的“黃金供應鏈”。其相應速度和成本控制已經(jīng)超越了戴爾，聯(lián)想在中國的成本只有戴爾的1/4左右，其相應速度只需4天(戴爾需要1周)。這條供應鏈為聯(lián)想在中國市場的蓄勢待發(fā)奠定了基礎。（三）、聯(lián)想推式和拉式SCM聯(lián)想的業(yè)務模式是以“產(chǎn)品+銷售”為驅(qū)動，實施“雙業(yè)務”運營模式。所謂的雙業(yè)務，是指聯(lián)想將客戶分為“關系型客戶”和“交易型客戶”。而“雙渠道”即使聯(lián)想根據(jù)客戶的不同類型分別采取不同的供應鏈管理模式。1、推式供應鏈推式供應鏈管理運作模式是指以制造商為核心，產(chǎn)品生產(chǎn)出來后從分銷商逐級推向用戶的運作模式。推式模式對應的是聯(lián)想以往的“交易型客戶”經(jīng)營模式，這條供應鏈不可能和直接面對企業(yè)那樣能比較精準的掌握市場需求，需要對市場進行預測，還要加強對渠道庫存的管理。推式供應鏈由于提前生產(chǎn)，如果對市場的預測不準確，會造成較高的庫存成本。聯(lián)想在對業(yè)務的調(diào)整上，將原來的7個大區(qū)更加細分為18個分區(qū)，同時讓高層管理與分區(qū)管理只有一層之隔，使組織結(jié)構(gòu)盡量扁平化，這樣縮短了信息流的長度，降低了信息梯度對信息流失的影響。推式供應鏈的管理重點是要放在對市場需求信息的準確掌握，讓訂單和配件的預測數(shù)據(jù)更為準確、調(diào)整頻率更為密集，從而使企業(yè)出廠產(chǎn)品在滿足市場需求的同時，又不會出現(xiàn)由于缺貨導致的供應不足。2、拉式供應鏈拉式供應鏈管理運作模式是指以最終用戶為驅(qū)動源，整個供應鏈的集成度較高，信息交換迅速，可以根據(jù)用戶的需求實現(xiàn)定制化服務。聯(lián)想的拉式供應鏈實則引用戴爾直銷模式下的“關系型客戶”運營模式，面向最終客戶實行量身定制的服務模式。由于拉式供應鏈直接面對客戶的具體需求，這對企業(yè)的各個環(huán)節(jié)的要求都對應增加，不僅要求企業(yè)對市場需求的特性進行消化吸引，同時必須同步提升自身的研發(fā)能力，新產(chǎn)品開發(fā)能力等等。否則，面對PC產(chǎn)業(yè)日益多樣化的需求時，企業(yè)將難以應付，最終導致客戶滿意度下降和客戶流失等現(xiàn)象。聯(lián)想在2004年戰(zhàn)略調(diào)整之后，借鑒戴爾在拉式供應鏈上成功，構(gòu)建自己的拉式供應鏈，力求掌握商用大客戶和個人PC市場。而拉式系統(tǒng)的信息流尤為重要，因為客戶直接和生產(chǎn)商溝通，減少了分銷商和零售商的信息梯度，確保了生產(chǎn)商能掌握到更多的信息。3、兩條供應鏈優(yōu)缺互補推式供應鏈使分銷商和零售商處于被動地位，企業(yè)間信息流動少，主要依托生產(chǎn)商對市場的預測來安排生產(chǎn)量，下游的分銷商、零售商被動的接受地接受銷售計劃，各方協(xié)調(diào)性差。由于提前生產(chǎn)，庫存成本上升的風險大，同時快速反應市場的能力弱，這種供應鏈一般比較長，容易導致整條供應鏈成本上升。這種方式適合于聯(lián)想在國內(nèi)的關系客戶中實施批量生產(chǎn)。通過批量生產(chǎn)為供應鏈帶來規(guī)模經(jīng)濟的好處，要成功實施推式供應鏈，對市場預測的要求比較高。拉式供應鏈要求企業(yè)直面客戶的需求，流入企業(yè)的市場信息充足，企業(yè)不是用庫存而是在用生產(chǎn)滿足客戶需求，因此JIT(準時生產(chǎn))是次模式的重要前提，次供應鏈的主要成本集中在客戶需求采集和售后服務等方面。就兩種模式在業(yè)務和生產(chǎn)上的關系可以區(qū)別為，推式是產(chǎn)多少；而拉式則是需要多少。推式模式下企業(yè)處于主動地位，對客戶的需求的變化能力弱，對下游的供貨的需求反應能力強。因為推式模式是在預測市場需求的前提下展開生產(chǎn)，這樣就必定產(chǎn)生生產(chǎn)提前所帶來的成本，包括由提前帶來的庫存成本，產(chǎn)品不能滿足實際需求的滯銷成本。另一方面由于預測與實際需求的誤差，會產(chǎn)生生產(chǎn)成本過量，而這兩部分成本都屬于企業(yè)生產(chǎn)資源的浪費，所以同歸于過剩成本。由于采用批量生產(chǎn)，其再生產(chǎn)上的投資成本和批量成本顯然很低。對于拉式而言，由于直接從市場搜集客戶需求，按單生產(chǎn)，所以對需求變化反應能力強，接到訂單到產(chǎn)品出廠最后到達客戶手中必定有一定的交付時間限制，所以拉式供應鏈對供貨的需求反應能力弱，由于是按單生產(chǎn)，拉式供應鏈產(chǎn)生的過剩成本顯然要比推式低的多。然而要建立一條高效的拉式供應鏈，必定要有強大的CRM系統(tǒng)支持，除了