地下工程的超前支護(hù)工藝及說明

地下工程超前支護(hù)工藝及說明一般規(guī)定況，制定超前支護(hù)方案，進(jìn)行超前支護(hù)。超前支護(hù)依據(jù)設(shè)計可選擇超前錨桿、小導(dǎo)管超前注漿、超前管棚支（全斷面注漿或周邊帷幕注漿）等一種或多種手段對圍巖進(jìn)行加固處理。要求的資源，制定改善作業(yè)環(huán)境的措施及人員防護(hù)方案。超前支護(hù)施工后，應(yīng)清理場地和設(shè)備機(jī)具，為下一工序制造條件，對挖的要求。的規(guī)范和指南進(jìn)行施工。預(yù)注漿常用的注漿方式要有全斷面封閉注漿、周邊半封閉帷幕注漿、小導(dǎo)管用時可參考以下原則：1以全斷面注漿為主，局部注漿法為輔的注漿方式。2的方式進(jìn)行堵水和加固。3在襯砌背后充填注漿。4、對待塌方體的處理，采納小導(dǎo)管超前預(yù)注漿的方式進(jìn)行加固。5、對待大裂隙，溶洞、溶裂集中涌水，可采納局部注漿法堵水。20m采納以開挖工作面預(yù)注漿為主的方式。式或后退式注漿三種方式進(jìn)行。16m5.2.2—1。結(jié)束圖5.2.2—1 全孔一次性注漿施工流程圖2、假若鉆孔較深，為了適應(yīng)弱破裂圍巖和裂隙不均勻地層，保證注漿質(zhì)或后退式注漿兩種。對待裂隙發(fā)育或破裂，難以成孔的巖層，可采納分段前進(jìn)式注漿，即自5.2.2—2。配置漿液圖5.2.2—2 分段前進(jìn)式注漿施工流程圖對待圍巖局部破裂，但能夠成孔的巖層，可采納后退式分段注漿，鉆孔注漿施工，第一分段注漿完成后，后退一個分段長度進(jìn)行第二分段注漿，如此往復(fù)，直到將整個注漿段完成，注漿分段長度宜取0.6~2.5m。其施工流程可參照圖5.2.2—3。5.2.2—3作條件，做好注漿站的布置，進(jìn)行試泵與注水試驗，然后制漿壓注。1、注漿泵的布置通風(fēng)防塵。若場地狹窄，應(yīng)采納移動式的注漿站。2、壓水試驗注漿前應(yīng)進(jìn)行壓水試驗，以測定巖層的吸水性、滲透性、為注漿時選取泵5.2.3閘閥圖5.2.3 注漿管路聯(lián)接示意圖漿工藝、設(shè)備和成本等因素選擇和調(diào)整，并滿足以下要求：1凝膠時間可依據(jù)需要調(diào)整、固化時收縮小，漿液與圍巖、混凝土、砂土等粘結(jié)力強(qiáng)，固結(jié)體具有高強(qiáng)度和良好的抗?jié)B性、穩(wěn)定性，注漿材料和固結(jié)體無毒、無污染、對人體無害。2、一般情況下應(yīng)采納水泥系教材，不宜采納化學(xué)漿材。3采納一般水泥—水玻璃雙液漿，在砂層中采納超細(xì)水泥—水玻璃雙液漿。注漿設(shè)備的選取應(yīng)滿足以下要求：1、鉆機(jī)可選用回轉(zhuǎn)式、沖擊式鉆及鑿巖機(jī)等，鉆孔注漿孔徑一般可選用￠70~130mm，鉆機(jī)機(jī)具應(yīng)滿足注漿段長的要求。2、在灌注水泥漿時，宜采納單液注漿泵或泥漿泵。關(guān)注砂漿時則采納專用1.5~2.03、注漿管依據(jù)設(shè)計要求選用相應(yīng)規(guī)格的鋼管加工或選用袖閥管、TSS要求，則要等不足數(shù)量或運輸保障供應(yīng)的情況下才能注漿。注漿鉆孔作業(yè)應(yīng)滿足以下要求：1隨最大注漿壓力而定；孔口管應(yīng)為無縫鋼管，直徑不宜小于￠90mm。2量涌水時，拔出鉆具，關(guān)閉孔口管上的閘閥，做好預(yù)備后，進(jìn)行注漿。3、鉆孔前要依據(jù)設(shè)計將鉆機(jī)就位，計算出各鉆機(jī)在工作面上的坐標(biāo)，標(biāo)識1/401/801/60孔深或符合設(shè)計規(guī)定。4、鉆孔注漿挨次宜先內(nèi)圈孔厚外圈孔，先無水孔后有水孔。52m量和涌水壓力等。注漿作業(yè)應(yīng)滿足下列要求：1、注漿施工前對不同水灰比、摻加不同摻合物和不同外加劑的漿液進(jìn)行試必需經(jīng)篩網(wǎng)過濾后方可進(jìn)入注漿機(jī)。2、止?jié){墻可采納噴射混凝土和模筑混凝土兩種形式，厚度應(yīng)依據(jù)設(shè)計及地部位進(jìn)行封堵（麻絲蘸雙液漿塞緊），以免漿液從裂隙泄露。3能承受注漿終壓的要求。4料和配比。5壓力、注漿量，以及跑漿、串漿等現(xiàn)象。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足設(shè)計要求，施工時可參考以下規(guī)定：10min1/4，0.2L/min。21m3/(dm)。注漿施工中異樣情況的處理可參照以下要求進(jìn)行：12比，縮短凝膠時間。若仍跑漿，在漏漿處用風(fēng)鉆淺孔注漿固結(jié)。3止注漿，檢查管路是否堵塞。4、當(dāng)進(jìn)漿量很大，壓力長時間不升高時，應(yīng)調(diào)整漿液濃度計協(xié)作比，縮短式注漿方式，其間歇時間不能超過漿液凝膠時間。5、注漿發(fā)生堵管，先打開孔口泄壓閥，再關(guān)閉孔口進(jìn)漿閥，然后停機(jī)，查用輕水沖洗注漿管沖洗潔凈后方可停機(jī)。注漿結(jié)束后，經(jīng)檢查確認(rèn)漿液固體達(dá)到設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度后再進(jìn)行隧道開挖。管棚管棚利用導(dǎo)向架，沿著開挖輪廓線，以較小的插角，向開挖面前方打10~40m。如需設(shè)置管棚段較長，應(yīng)分段設(shè)置。管棚適用于淺埋或及破裂巖體入洞口堆積體、坍方體、砂土質(zhì)地層、分為洞口大管棚和洞內(nèi)大管棚兩種。洞口大管棚施工流程可參照圖5.3.3。否圖5.3.3 洞口大管棚施工流程圖洞口大管棚施工各項作業(yè)應(yīng)參照以下要求進(jìn)行：12.5m，2.0m，平臺兩側(cè)寬度1.5m。2跟進(jìn)方式頂入。3測斜儀量測鋼管的偏斜度，發(fā)覺偏斜超過設(shè)計要求及時糾正。4、為管棚受力條件，接頭應(yīng)錯開，隧道縱向同一解面內(nèi)接頭數(shù)不大于1m。515cm。6、鋼管應(yīng)采納熱軋無縫鋼管，壁厚不宜小于6mm，直徑應(yīng)按設(shè)計選用。750cm。8、管棚方向應(yīng)與線路中線平行，外插角應(yīng)考慮鉆具下垂的影響，一般為 1°~3°。95cm。103.0m。110.5~1.0MPa2.0MPa宜。5.3.5。洞內(nèi)大管棚施工作業(yè)各項除滿足地5.3.4條中的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)參照以下要求進(jìn)行:1、施做工作室，工作室應(yīng)設(shè)計斷面大30~50cm，工作室長度應(yīng)滿足鉆機(jī)作業(yè)要求。2、施工導(dǎo)向架，安裝導(dǎo)向管，導(dǎo)向管長度為2~2.5m，管徑應(yīng)大于管棚直徑20~30cm.3、施鉆工作平臺必需堅固可靠，并能承受鉆機(jī)的活載能力。管棚在注漿以前要充分做好各項預(yù)備工作，格外是機(jī)具設(shè)備應(yīng)進(jìn)行運開接頭，沖洗管道，以免造成管路中的剩余漿液凝聚、堵塞管路。目的和效果。操作經(jīng)過中必需配備專業(yè)電工，以防電路、電路設(shè)備發(fā)生故障。以削減工作室開挖量，提升施工效率和管棚施工精度。否圖5.3.5 洞內(nèi)大管棚施工流程圖超前小導(dǎo)管超前小導(dǎo)管注漿是在隧道開挖前，用噴射混凝土封閉開挖面，沿隧道方式。5.4.2。超前小導(dǎo)管的施工應(yīng)符合下列要求：1、鉆孔：先將小導(dǎo)管的孔位用紅旗標(biāo)出鉆孔的方向垂與開挖面，仰角 。采納風(fēng)鉆或鑿巖臺車成孔。鉆孔鉆進(jìn)避開鉆桿擺動，保證孔位順直。鉆至設(shè)計孔深后，用吹管將碎渣吹出，避開塌孔。2、鋼管加工：將￠42mm3、頂管：在鉆孔內(nèi)插入￠42mm30cm圍巖中鋼管頂進(jìn)鉆孔長度≥90%管長。415cm，安裝鋼拱架后與拱架焊接在一塊。5、壓水：管路連接完成后進(jìn)行壓水試驗，以檢查管路及工作面有無滲漏現(xiàn)象。1.0MPa否圖5.4.2 超前小導(dǎo)管施工流程圖超前錨桿超前錨桿是沿開挖輪廓線，以肯定的外插角，向開挖面前放安裝錨（與支護(hù)），在超前錨桿的保護(hù)下進(jìn)行開挖、裝渣、5.5.1.超前砂漿錨桿的施工應(yīng)符合下列要求：1、錨桿制作：按設(shè)計將螺紋鋼筋加工成設(shè)計長度的錨桿，并在一端扯絲。2角度準(zhǔn)確。鉆孔時控制用水量，以防坍孔。3、注漿：可利用注漿泵往孔內(nèi)注入早強(qiáng)水泥砂漿。注漿時，將攪拌好的砂漿裝入注漿器并充滿管路，并將注漿插入孔中，使管口離孔底10cm間隙，開進(jìn)風(fēng)閥門，用高壓空氣將水泥砂漿壓入空中，注到孔深的2/3以上時停止注漿，由插入的鋼筋將孔內(nèi)砂漿擠出填滿為止。注漿經(jīng)過中要是始終保持罐內(nèi)有足夠的砂漿）。尤其是最后一根錨桿，防止高壓風(fēng)將孔中砂漿吹掉，并保證安全