某路西段蓋梁施工方案最新完整

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目錄某路西段蓋梁施工方案最新完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）TOC\h\z\t”樣式1，1"_Toc285735371”三、主要工程量 2HYPERLINK\l”_Toc285735372”四、主要材料需用量計(jì)劃 2_Toc285735374"六、蓋梁施工方案 3八、保證進(jìn)度的措施 9九、安全保證措施 10_Toc285735379”十一、監(jiān)察措施 13HYPERLINK\l”_Toc285735380"十二、應(yīng)急救援預(yù)案 14HYPERLINK\l”_Toc285735381”十三、蓋梁結(jié)構(gòu)計(jì)算 16（2)圖三蓋梁支架平面圖 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽.HYPERLINK\l”_Toc285735384"（3）A-A剖 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。一、工程概況K2+871。90跨河橋是某事某路（江沙路－天沙河路）建設(shè)項(xiàng)目的一個(gè)子項(xiàng)。K2+871.90跨河起點(diǎn)樁號(hào)為K2+824.68,終點(diǎn)樁號(hào)為K2+919.12，橋梁軸線上全長(zhǎng)94。44米，平面線型為直線。跨經(jīng)布置為3*30=90米。本工程由集團(tuán)有限公司總承包，興建單位是某建管中心，監(jiān)理單位是建設(shè)監(jiān)理顧問(wèn)公司,設(shè)計(jì)單位是深圳市市政設(shè)計(jì)研究院有限公司。K2+871.90跨河橋下部結(jié)構(gòu):橋臺(tái)采用重力式橋臺(tái)，沖孔灌注樁基礎(chǔ)，樁徑1。2m。中間橋墩采用四柱式橋墩，柱墩柱徑1。4m，樁徑1。6m.上部結(jié)構(gòu)的主梁采用多箱單獨(dú)預(yù)制，簡(jiǎn)支安裝,現(xiàn)澆連續(xù)接頭的先簡(jiǎn)支后連續(xù)的結(jié)構(gòu)體系。本方案主要是中間四柱式橋墩的蓋梁的施工方案,蓋梁共有4條。蓋梁截面為2000＊1800mm,蓋梁立面詳見(jiàn)圖一所示，梁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40°本蓋梁橫板方案是采用懸掛式的支架進(jìn)行施工，不直接支撐在系梁上。本方案屬于超高支模方案,支模高度在5。5m左右(離河床面計(jì)算）。二、編制依據(jù)1、《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》（JTGD60-2004);2、《城市橋梁設(shè)計(jì)準(zhǔn)則》(CJJ11-93);3、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGB01-2003）4、《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTJ025-96）5、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041—2000）6、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)7、《大體積混凝施工規(guī)范》GB50496—20098、《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JJ1—90）9、《建筑工程模板安全規(guī)范》(JGJ162-2008）10、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)11、《危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)【2009】87號(hào)三、主要工程量本橋1＃、2#橋墩蓋梁，長(zhǎng)23.9m，寬2m，高1.8m.1#、2#墩各2個(gè)蓋梁，共計(jì)4個(gè)蓋梁。主要工程數(shù)量數(shù)量如下：序號(hào)工程項(xiàng)目單位數(shù)量1C40混凝土m33222Φ32㎏54474。43Φ16㎏5023.24Φ12㎏29302四、主要材料需用量計(jì)劃該施工材料數(shù)量為單個(gè)蓋梁所需材料.序號(hào)項(xiàng)目及名稱材料規(guī)格單位數(shù)量備注一側(cè)模及其支撐1夾板244*122*0。18cm塊402豎肋方木10＊10＊200cm條1603橫肋鋼管Φ48＊3。5mmm1556道4螺桿及螺帽Φ14旋轉(zhuǎn)型條1205蝴蝶扣配套Φ14螺桿個(gè)2406斜撐鋼管Φ48＊3。5mm、長(zhǎng)200m條407上托配套斜撐鋼管個(gè)80二底模及其支撐1夾板244*122＊0。18cm塊252縱梁方木10＊10*200cm條803三角架方木10*10*200cm條324槽鋼10#、長(zhǎng)6m條625三角木楔10*10個(gè)248三支撐體系1工字鋼45b、12m條42鋼板40＊40*0.5cm塊8連接工字鋼3實(shí)心鋼銷棒Φ110＊2000mm條445號(hào)高強(qiáng)鋼棒四護(hù)欄及工作平臺(tái)1護(hù)欄架Φ48＊3。5mmm882木板長(zhǎng)2m、厚1.2cm塊483安全網(wǎng)綠網(wǎng)型㎡624腳手架門(mén)字型個(gè)4五、總體施工計(jì)劃和人力安排根據(jù)實(shí)施性總體施工計(jì)劃結(jié)合目前工地實(shí)際情況。具體工期安排：計(jì)劃從2011年2月20日，至2011年4月20日完成，共60天.施工需投入人力安排:木工10名，鋼筋工10名，混凝土工12名，鋼結(jié)構(gòu)安裝工5名，焊工2名。六、蓋梁施工方案1、施工工藝流程框圖：預(yù)埋穿銷孔預(yù)埋穿銷孔安裝支撐鋼棒橫梁、底模板安裝鋼筋安裝側(cè)模安裝、加固澆注砼養(yǎng)護(hù)模板除污、涂油鋼筋加工輸送制備砼砼備料檢驗(yàn)2、搭設(shè)懸掛式支架蓋梁截面為2000mm×1800mm，梁的模板支承在系梁面上或在河床地層上是不允許的,現(xiàn)采用懸掛式的支架方案進(jìn)行施工,其主要步驟如下：在澆筑橋的墩柱之前，根據(jù)蓋梁底的設(shè)計(jì)標(biāo)高,即在梁底下700mm左右處，在柱的中間預(yù)錨穿銷孔的位置，采用Φ120的PVC圓管。立柱澆注后，將預(yù)錨穿銷孔清理干凈，穿入直徑為Φ110的實(shí)心高強(qiáng)鋼棒（為45＃鋼）伸出墩柱兩端各300mm.選用I45b型的工字鋼，用汽車吊分別安裝于墩柱兩側(cè)鋼棒上，并用鋼筋于兩條工字鋼端部焊接成一個(gè)整體。工字鋼安裝完成后,在工字鋼的頂面安裝10#槽鋼，間距為300mm。（槽鋼要立著放置）。10#槽鋼每條總長(zhǎng)為6米，兩邊挑出蓋梁邊2m左右,走道部分鋪設(shè)100*100木方，間距為300mm，并鋪上夾板作為施工人員操作平臺(tái)及過(guò)道,外側(cè)用Φ48鋼管豎向、橫向焊成護(hù)欄扶手。蓋梁的兩個(gè)斜面端頭分別用2根∠50＊5的角鋼焊接在每根槽鋼上，槽鋼與工字鋼交接處采用鐵線臨時(shí)扎緊處理，以增強(qiáng)槽鋼的整體穩(wěn)定性。工字鋼懸臂部分加［20槽鋼斜撐。為了方便施工人員上下，于墩柱位置從原地面搭設(shè)一個(gè)踏步樓梯至施工平臺(tái)位置。進(jìn)行底模安裝前，先橫橋向鋪設(shè)背肋方木，間距20cm,鋪設(shè)時(shí)注意端部疊加搭接，保證底模整體性。底模鋪設(shè)時(shí)先平鋪裝立柱位置圓弧段，再裝其余部分。底模全部鋪放完成后，單塊板之間暫時(shí)不要連接在一起,線進(jìn)行底模測(cè)量調(diào)平，在跨中注意設(shè)置1.2cm預(yù)拱度，跨中至兩邊墩柱位置按拋物設(shè)置，標(biāo)高調(diào)節(jié)完成之后,立柱周圍與底模接縫位置，全部墊上泡沫、頂面再涂上玻璃膠，防止砼振搗時(shí)漏漿.搭設(shè)懸掛式支架大樣詳見(jiàn)圖二（蓋梁支架立面圖）、圖三（蓋梁支架平面圖)3、鋼筋加工與安裝蓋梁鋼筋加工在鋼筋加工場(chǎng)地同一完成，柱頂位置的箍筋暫時(shí)不用安裝,且上下層的主筋間距可適當(dāng)調(diào)大,便于蓋梁鋼筋骨架安裝在立柱預(yù)留筋中,待蓋梁鋼筋骨架吊裝完成后,在立柱預(yù)留鋼筋上綁扎螺旋箍筋，再補(bǔ)上蓋梁鋼筋骨架兩端位置的箍筋，調(diào)整主筋的間距到設(shè)計(jì)尺寸。鋼筋在加工的時(shí)候，若鋼筋接頭采用搭接焊時(shí)，雙面焊搭接都不小于5d(d為鋼筋直徑），焊縫應(yīng)飽滿，無(wú)焊渣，沒(méi)有咬傷主筋現(xiàn)象,鋼筋施焊順序應(yīng)由中到邊對(duì)稱向兩端進(jìn)行,先焊骨架下部再上部，相鄰的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱跳焊,不得順?lè)较蛞淮魏赋?受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置,對(duì)于綁扎接頭兩接頭間距不小于1。3倍搭接長(zhǎng)度.對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi),一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面積占總截面的面積應(yīng)符合：受拉區(qū)不超過(guò)50％,若綁扎接頭在受拉區(qū)不超過(guò)25％，受壓區(qū)不超過(guò)50%。綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度不小于35d，且不小于50cm。電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑），也不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。受拉區(qū)內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，HRB335牌號(hào)鋼筋的綁扎接頭末端可不彎鉤，直徑等于和小于12mm的I級(jí)鋼筋的末端可不彎鉤,但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍，鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。彎鉤平直部分長(zhǎng)度，一般不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。在現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋時(shí),應(yīng)將鋼筋表面的油漬、漆皮鱗銹清除干凈，鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鋼絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)也可用電焊焊牢，為了保證鋼筋骨架的剛度和穩(wěn)定性，可在鋼筋骨架的某些位置增設(shè)加強(qiáng)鋼筋。為了保證保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋和模板之間設(shè)置水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊,并互相錯(cuò)開(kāi)，若非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊。預(yù)埋鋼筋及預(yù)埋件的位置必須正確，必要時(shí)，應(yīng)讓測(cè)量人員準(zhǔn)確放樣位置，然后再進(jìn)行預(yù)埋.4、模板安裝：側(cè)面板采用高強(qiáng)度夾板,由專業(yè)廠家加工，底板也采用高強(qiáng)度膠板。模板的強(qiáng)度、平整度及接縫等均嚴(yán)格按規(guī)范要求。側(cè)模板背帶豎肋采用10＊10短方木,間距0.3m，在豎肋方木外設(shè)4道Φ48＊3。5mm鋼管橫肋,間距0。6m。在橫肋上按0.6*0.6cm的間距設(shè)Φ14的螺栓桿作拉桿,在橫肋外設(shè)100*100木方斜撐，兩頭用上托分別支撐在橫肋及槽鋼上，安裝完成后調(diào)整模板線性.蓋梁的底模應(yīng)根據(jù)支架的變形、沉降值等設(shè)置一定的預(yù)拱度。模板安裝之前，底模表面應(yīng)平整，形狀準(zhǔn)確，不漏漿.若有變形或漏漿現(xiàn)象，加以校正和處理或停止使用。然后表面均勻涂上一層脫模劑.模板安裝的時(shí)候,模板間接縫用短方木釘牢連接，并用玻璃膠堵塞縫隙。側(cè)模上中下位置間隔0。4m設(shè)置拉桿,將側(cè)模對(duì)拉在一起。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑.5、混凝土的澆筑：澆筑砼前應(yīng)將模板內(nèi)雜物、泥漿和鋼筋上的污垢清理干凈，柱頭灑水濕潤(rùn)，方可澆筑，砼澆筑時(shí)，利用吊車提料進(jìn)行澆筑，砼澆筑順序?yàn)橄葷部缰袃芍?然后向兩側(cè)澆筑，每層砼澆筑厚度不宜超過(guò)0.3m,下層砼在初凝或能重塑前澆筑完成上層砼.使用插入式振動(dòng)器振搗時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm的距離。插入下層砼5~10cm,振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志時(shí)砼停止下沉,氣泡完全排出，表面泛漿、平坦.蓋梁頂面若設(shè)計(jì)有支座墊石,在蓋梁澆筑完成后，再澆筑支座墊石混凝土。拆模養(yǎng)生：砼澆筑完成24小時(shí)后,可拆除蓋梁的兩邊側(cè)模，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80％后(7天以后），可拆除底模，底模拆除順序?yàn)椋合炔鸪缰?，再依次拆除兩邊。砼的養(yǎng)生在砼澆筑完成4～6小時(shí)以后（終凝后）進(jìn)行,采用土工布進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不能少于7天。澆水的頻率以保證表面保持濕潤(rùn)為準(zhǔn).安全措施：高空作業(yè)中，施工操作平臺(tái)周圍必須安裝扶手,扶手高度不低于1m。施工人員一律穿上膠鞋，系上安全帶，戴上安全帽。吊車起吊砼料時(shí),必須要求專人指揮吊車操作人員必須時(shí)熟練的操作手，盡量選擇在白天施工.4)施工支架及操作平臺(tái)搭設(shè)要穩(wěn)定、牢固,人員上下必須設(shè)立踏梯,兩邊焊上扶手。七、質(zhì)量保證措施和質(zhì)量要求1、質(zhì)量保證措施：1)建立各級(jí)技術(shù)人員的崗位責(zé)任制，逐級(jí)簽訂技術(shù)承包責(zé)任狀，做到分工明確，責(zé)任到人，嚴(yán)格遵守基礎(chǔ)施工程序，堅(jiān)決執(zhí)行施工規(guī)范。2）做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。由項(xiàng)目總工程師、分部技術(shù)主管、單項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人逐級(jí)進(jìn)行書(shū)面及口頭技術(shù)交底，確保操作人員掌握各項(xiàng)施工工藝及操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3）抓好技術(shù)資料管理，施工過(guò)程要做好詳細(xì)記錄，認(rèn)真填寫(xiě)工程日志、施工檢查證、施工記錄等，4)設(shè)立工地監(jiān)測(cè)站，配置符合任職資格的試驗(yàn)人員和經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定的儀器設(shè)備，確保填料、原材料、半成品和成品符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).5）制定工藝標(biāo)準(zhǔn),實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，使承臺(tái)、系梁、蓋梁施工均按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。6）實(shí)行工程質(zhì)量承包責(zé)任制.7）嚴(yán)格制度，狠抓落實(shí)，強(qiáng)化監(jiān)督檢查.8）做到質(zhì)量管理規(guī)范化、制度化.堅(jiān)持做到定期質(zhì)量檢查，對(duì)每次檢查的工程質(zhì)量情況及時(shí)總結(jié)通報(bào)，獎(jiǎng)優(yōu)懲劣，使工程質(zhì)量通過(guò)定期檢查得到有效控制.各級(jí)質(zhì)檢人員要明確崗位責(zé)任制和工作職稱標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持做好經(jīng)常性的質(zhì)量監(jiān)督工作,及時(shí)解決施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題。9）主動(dòng)做好施工中的協(xié)作配合工作在業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)下，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位真誠(chéng)合作,接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的檢查和監(jiān)督，共同把好質(zhì)量關(guān)。在施工全過(guò)程中,教育所有人員尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質(zhì)量檢查人員。10）雨季施工措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)做到排水通暢。（2）加強(qiáng)施工前道路的養(yǎng)護(hù)，保證道路暢通。（3）混凝土工程剛澆注完成時(shí)要覆蓋好,必要時(shí)采取搭棚防雨，不能讓雨水沖刷.（4）備好防雨、防凍物品和施工人員的雨衣和雨靴及冬季防護(hù)設(shè)備.（5)雨季汛期成立防洪組織和備足防洪搶險(xiǎn)物資及設(shè)備。（6）服從地方防汛總體安排,積極抗洪搶險(xiǎn)。11）推行全面質(zhì)量管理，廣泛開(kāi)張“QC小組”活動(dòng)，堅(jiān)持“三檢制",做好各階段質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量穩(wěn)步達(dá)到目標(biāo)。12)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件,防止漏用、錯(cuò)用施工圖。13）工程測(cè)量按規(guī)范實(shí)施,控制網(wǎng)點(diǎn)妥善保護(hù)、定期復(fù)測(cè)檢查，確保測(cè)量精度。2、質(zhì)量要求1）鋼筋骨架質(zhì)量要求鋼筋骨架除應(yīng)按規(guī)定對(duì)加工質(zhì)量、焊接質(zhì)量及各項(xiàng)機(jī)械性能進(jìn)行檢驗(yàn)外，并應(yīng)檢查其焊扎和安裝的正確性，其允許偏差見(jiàn)下表：鋼筋位置允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm)1兩排以上受力鋼筋的鋼筋排距±52同一排受力鋼筋的鋼筋間距梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、墩、臺(tái)、柱±203鋼筋彎起點(diǎn)位置204箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距±105鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高或直徑±56焊接預(yù)埋件中心位置5水平高差±37保護(hù)層厚度墩、臺(tái)、基礎(chǔ)±10柱、梁、拱肋±5板±32）模板、支架安裝質(zhì)量要求模板由專業(yè)工廠統(tǒng)一加工,模板加工必須保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)前必須拼試，保證板面的平整度滿足施工技術(shù)規(guī)范要求。其中模板、支架及拱架安裝應(yīng)滿足下表要求：模板、支架及拱架安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺(tái)±10模板內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±30墩臺(tái)±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支撐面的標(biāo)高+2，-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱的標(biāo)高(包括建筑拱度在內(nèi))+20，—10八、保證進(jìn)度的措施我單位多年來(lái)參加了多條市政路橋建設(shè)，一方面積累了較為豐富的公路橋梁施工經(jīng)驗(yàn)，另一方面鍛煉出一批技術(shù)水平較高的施工管理人才和技術(shù)全面的骨干隊(duì)伍，為確保本工程施工方案的科學(xué)性、實(shí)用性、可靠性奠定了基礎(chǔ)，這些對(duì)確保工期也起到了保證作用。同時(shí)鑒于本工程施工的特點(diǎn)，為了保證優(yōu)質(zhì)、快速的完成本合同施工任務(wù)。我單位采取以下措施:調(diào)遣精兵強(qiáng)將,強(qiáng)化施工管理我單位中標(biāo)后，該工程即成為我單位的重點(diǎn)工程之一，將盡快組建精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，調(diào)遣各種專業(yè)隊(duì)，投入足夠的勞力和技術(shù)骨干，建立各種管理領(lǐng)導(dǎo)體系，迅速進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，保證主要工程盡早開(kāi)工?？茖W(xué)組織、精心施工加強(qiáng)施工計(jì)劃的科學(xué)性，運(yùn)用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、系統(tǒng)工程等新技術(shù)編制切實(shí)可行的實(shí)時(shí)性施工組織設(shè)計(jì)，選擇最優(yōu)施工方案。該工程施工做到點(diǎn)段明確、輕重分明、施工計(jì)劃可靠、資源配置得當(dāng)，確保工程計(jì)劃完成。抓住時(shí)機(jī)，掀起施工高潮施工當(dāng)中要適時(shí)開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，發(fā)揚(yáng)前無(wú)險(xiǎn)阻和特別能打攻堅(jiān)戰(zhàn)的好傳統(tǒng)。適時(shí)掀起施工高潮，振奮精神，加快施工進(jìn)度.做好工程資源保障工作嚴(yán)格資金管理，科學(xué)合理使用資金。堅(jiān)決執(zhí)行合同文件中的計(jì)量與支付，及時(shí)辦理驗(yàn)工結(jié)算，保證工程所需資金。保證原材料的供應(yīng)，協(xié)調(diào)內(nèi)部各業(yè)務(wù)部門(mén)的協(xié)作關(guān)系，與監(jiān)理工程師密切配合，及時(shí)交驗(yàn).九、安全保證措施在施工中，建立了安全保證體系，更應(yīng)注意施工安全措施落實(shí),將工程施工中對(duì)人的傷害或設(shè)備財(cái)產(chǎn)的損失風(fēng)險(xiǎn)減至最低,保持適宜的工作環(huán)境。并建立一套完整的施工安全的保證措施。落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)施責(zé)任管理:我公司對(duì)安全實(shí)施責(zé)任制，公司總經(jīng)理對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任；公司生產(chǎn)副總經(jīng)理對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任,對(duì)安全機(jī)構(gòu)和人員的配備進(jìn)行審批；公司質(zhì)管部擬定安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)規(guī)章制度或細(xì)則，審核總體安全技術(shù)保證措施，并組織安全大檢查，并逐層落實(shí)到施工現(xiàn)場(chǎng)，確保施工安全。建立和完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織,有組織、有計(jì)劃的開(kāi)展安全管理活動(dòng),承擔(dān)組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任;建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員責(zé)任制；堅(jiān)持“持證上崗”制度；進(jìn)行安全教育和訓(xùn)練；不定期進(jìn)行安全檢查,建立施工安全檢查工作程序；制定切合實(shí)際的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。安全教育對(duì)項(xiàng)目部員工（包括民工）進(jìn)行勞動(dòng)安全教育,安全員負(fù)責(zé)對(duì)中間調(diào)入的民工隊(duì)伍或招收的臨時(shí)工及進(jìn)進(jìn)行上崗前安全教育，重點(diǎn)是勞動(dòng)保護(hù)法律、法規(guī)、公司有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定、勞動(dòng)紀(jì)律、行業(yè)生產(chǎn)概況、事故和才識(shí)的安全教育培訓(xùn)，有安全員組織，施工班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)實(shí)施，進(jìn)行崗位安全生產(chǎn)知識(shí)、崗位安全操作規(guī)程和操作指導(dǎo)教育。施工機(jī)械等其他安全條例安全技術(shù)管理①制定安全操作規(guī)程、細(xì)則、措施(包括施工設(shè)備、機(jī)具、安全用電、防汛、防塵、防毒、防暑降溫）；②嚴(yán)格按照安全技術(shù)保證措施的要求實(shí)施，安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查；③建立天氣預(yù)報(bào)揭示制定，每天將當(dāng)日天氣報(bào)在調(diào)度室門(mén)前公布，遇有洪汛警報(bào)時(shí)，及時(shí)通知施工點(diǎn)。施工機(jī)械安全防護(hù)①對(duì)機(jī)械設(shè)備的操作人員進(jìn)行安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn),要求持有效證件上崗。②對(duì)機(jī)械操作手進(jìn)行健康狀況檢查，禁止帶病人員上機(jī)操作。③要求機(jī)械工作人員對(duì)使用的機(jī)械進(jìn)行全面的安全檢查，嚴(yán)禁帶病、酒后作業(yè)。④要求機(jī)械操作人員只要離開(kāi)機(jī)械設(shè)備，按車隊(duì)要求將機(jī)械平穩(wěn)停放在安全位置，將駕駛室鎖好，或把電氣設(shè)備的控制箱拉閘上鎖。⑤要求員工嚴(yán)禁在行走機(jī)械的前后方休息，要求駕駛?cè)藛T在機(jī)械行駛前檢查周圍情況,確認(rèn)無(wú)障礙時(shí)鳴笛操作。⑥對(duì)臨時(shí)用電、除做好安全用電措施外，必須做好防雷、接地、變壓器等的保護(hù)。⑦備足各種防火器材,做好易燃、易爆物資的管理，一切技術(shù)方案必須安全可行.高空作業(yè)安全防護(hù)①工地上每個(gè)員工必須佩戴安全帽，高空作業(yè)按高空作業(yè)要求，必須配帶安全帶,支架上配掛安全網(wǎng)，之家下嚴(yán)禁站人等。夜間施工時(shí)保證有足夠的照明設(shè)備,加強(qiáng)安全防護(hù)工作，有恐高癥或不宜登高的人員禁止從事高空作業(yè)。②建議班前講安全、班后總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)制度，將安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。③嚴(yán)格落實(shí)搭架、支模、綁扎及吊裝鋼筋、灌注砼所有與施工相關(guān)的安全措施，絕不放過(guò)每一個(gè)安全質(zhì)量事故隱患，杜絕安全事故的發(fā)生。④杜絕酒后登高作業(yè)或與此有關(guān)的作業(yè)，施工人員進(jìn)入施工場(chǎng)地作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋.十、環(huán)境保護(hù)與水土保持措施環(huán)境保護(hù)是我國(guó)的一項(xiàng)基本國(guó)策，保護(hù)和改善施工環(huán)境是保證人們身體健康、消除外部干擾、保證施工順利進(jìn)行的需要,也是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的客觀要求，因此我們?cè)谑┕ぶ袊?yán)格遵守《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國(guó)水污染防治法》、《中華人民共和國(guó)森林法》和《水土保持條例》。施工期間定期由項(xiàng)目部組織全體員工學(xué)習(xí)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》,加強(qiáng)教育宣傳工作提高全體員工的環(huán)境意識(shí)，制定各項(xiàng)環(huán)保規(guī)章制度,并加強(qiáng)檢查和監(jiān)督，對(duì)于施工廢水,生活污水的排放，散裝散瀉材料的運(yùn)輸，采取適當(dāng)措施、統(tǒng)籌規(guī)劃、科學(xué)管理的布置，既不對(duì)周圍環(huán)境造成不利的影響，也不影響農(nóng)田水利設(shè)施和排灌系統(tǒng)，對(duì)于廢料、廢物的處理力爭(zhēng)做到綜合治理,化害為利.1、防止水土流失和廢料廢方的處理施工期間始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建一些有足夠泄水?dāng)嗝娴呐R時(shí)排水渠道，并與永久性排水設(shè)施相連接，不引起淤積和沖刷.清理現(xiàn)場(chǎng)的廢料和土石方工程的廢方及時(shí)處理，不影響排灌系統(tǒng)及農(nóng)田水利設(shè)施，并在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)設(shè)置棄土場(chǎng).2、防止和減輕水流、大氣污染施工廢水、生活污水不得排入農(nóng)田、耕地、飲用水源、灌溉渠道。施工區(qū)域在施工期間和完工后，應(yīng)妥善處理以減少對(duì)河流的侵蝕，防止沉渣進(jìn)入河道。施工作業(yè)生產(chǎn)的灰塵，除在場(chǎng)地的作業(yè)人員配備必要專用勞保用品外,還應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行灑水以使灰塵公害減至最小程度。易于引起粉塵的細(xì)料或散料應(yīng)予遮蓋或適當(dāng)灑水。3、減少噪聲、廢氣污染1)各種臨時(shí)施工場(chǎng)地，如車輛停放場(chǎng)等距居民區(qū)不宜小于300m，而且應(yīng)設(shè)于居民區(qū)主要風(fēng)向的下風(fēng)處.2）使用機(jī)械設(shè)備的工藝操作,要盡量減少噪聲、廢氣等的污染；建筑施工場(chǎng)地的噪聲應(yīng)符合《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》(GB12523—1900）的規(guī)定，并應(yīng)遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)對(duì)夜間的規(guī)定。十一、監(jiān)察措施1、監(jiān)測(cè)控制

采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè),主要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏移。

2、監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置.觀測(cè)點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面及柱，設(shè)立的點(diǎn)要易于觀測(cè).3、監(jiān)測(cè)措施.漫凝土澆筑過(guò)程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。4、儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1±2”自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀1千米往返±3mm5、監(jiān)測(cè)說(shuō)明1）桿件的設(shè)置和連接、支撐等構(gòu)件是否符合要求；2）架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；3)施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象；4）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；5）支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；6、監(jiān)測(cè)頻率在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過(guò)20一30分鐘一次，在混凝土初凝前后及混凝土終凝前至混凝土2天齡期應(yīng)實(shí)施監(jiān)測(cè)，終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每天一次.1)本工程立柱監(jiān)測(cè)預(yù)警值為10mm以內(nèi)。

2）監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員及時(shí)進(jìn)行加固處理.十二、應(yīng)急救援預(yù)案1、救援預(yù)案的目的事故發(fā)生后，極時(shí)展開(kāi)救援，搶救受傷人員,使受困、受傷害人員、財(cái)產(chǎn)得到及時(shí)搶救.防止事故繼續(xù)發(fā)展。2、救援機(jī)構(gòu)1）、機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：何強(qiáng)(項(xiàng)目經(jīng)理）副組長(zhǎng)：文健武組員：郭錫澤、鄭向陽(yáng)、伍彪2）、職責(zé)和分工(1)組長(zhǎng)負(fù)責(zé)事故應(yīng)急救援的全面組織、指揮、協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)向上級(jí)報(bào)告并負(fù)責(zé)調(diào)集搶險(xiǎn)救援所需的人力、物力。（2）副組長(zhǎng)協(xié)助組長(zhǎng)組織、指揮、協(xié)調(diào)救援工作,組長(zhǎng)不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)代行組長(zhǎng)的職責(zé)。（3)組員在組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)的指揮下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù)、搶救、警戒等工作，及具體落實(shí)組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)下達(dá)的救援方法、措施的指令.3、應(yīng)急響應(yīng)出現(xiàn)事故時(shí),在現(xiàn)場(chǎng)的任何人員都必需立即向組長(zhǎng)報(bào)告，匯報(bào)內(nèi)容包括事故的地點(diǎn)、事故的程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢(shì)、傷亡情況等，及時(shí)搶救傷員、在現(xiàn)場(chǎng)警戒、觀察事故發(fā)展的動(dòng)態(tài)并及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)的信息向組長(zhǎng)報(bào)告。

組長(zhǎng)接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)并組織、調(diào)動(dòng)救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場(chǎng)展開(kāi)救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況及需要公司支援的人力、物力.事故的各情況由公司向外向上匯報(bào).4、模板及支架倒塌事故的應(yīng)急救援1）、模板及支架倒塌事故的主要危害模板及支架倒塌事故主要造成：人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞.2）、急救援方法(1）有關(guān)人員的安排組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)接到通知后馬上到現(xiàn)場(chǎng)全程指揮救援工作，立即組織才援的人力、物力趕赴現(xiàn)場(chǎng)展開(kāi)救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進(jìn)行搶救。（2）人員疏散、救援方法人員的疏散由組長(zhǎng)安排的組員進(jìn)行具體指揮。具體指揮人安排在危險(xiǎn)的各人員進(jìn)行疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作.各組員和現(xiàn)場(chǎng)其他的各人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)受傷害、受困的人員、財(cái)物進(jìn)行搶救。人員有支架的構(gòu)件或其它物件壓住時(shí)，先對(duì)支架進(jìn)行觀察，如需局部加壓的，立即組織人員進(jìn)行加固后，方進(jìn)行相應(yīng)的搶救，防止搶險(xiǎn)過(guò)程再次倒塌,造成進(jìn)一步的傷害.加固或觀察后,確認(rèn)沒(méi)有進(jìn)一步的危險(xiǎn)，立即組織人力、物力進(jìn)行搶救。（3)傷員救護(hù)①不克、昏迷的傷員救援讓休克者平臥,不用枕頭，腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時(shí)伴有心力衰竭、氣急,不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動(dòng)，如必需要搬動(dòng)時(shí)，動(dòng)作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑?。②受傷出出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。③立即撥?20急救電話或送醫(yī)院。（4）現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)由具體的組員帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域,用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來(lái)，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護(hù)，防止閑人進(jìn)入。十三、蓋梁結(jié)構(gòu)計(jì)算蓋梁尺寸:長(zhǎng)24.43寬2高1。8側(cè)模及其支撐驗(yàn)算新澆筑砼對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力①為F1=0.22rct0β1β2v1/2F2=rcH取兩者較小值;式中:，F(xiàn)1F2––新澆筑砼對(duì)模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力;rc–砼重力密度，取材24KN/mt0–新澆筑砼的初凝時(shí)間,取t0=4hβ1—外加影響修正系數(shù)，取β1=1β2–砼坍落度影響修正系數(shù),按坍落度70-90mm，取=β21;v–砼澆筑速度，取v=0。3m/hH–砼側(cè)力計(jì)算位置處至新澆筑頂面的總高度，取H=1.8m得F1=0.22＊24*4＊1.2*1＊0。31/2=13。88KN/m2F2=24*1.8=43.2KN/m2有限壓頭高度h=F/rc=13.88/24=0.58m振搗砼時(shí)對(duì)模板產(chǎn)生的水平荷載②取4KN/m2。由①、②兩項(xiàng)荷載組合，得模板承受的側(cè)壓力為Pm=1.2*①+1。4＊②=1。2＊13.88+1。4＊4=22。26KN/m2蓋梁長(zhǎng)度每延伸米上產(chǎn)生的側(cè)壓力按最不利情況考慮（既砼澆筑到蓋梁頂時(shí)）：Pm=Pm＊（H-h）+Pm*h/2=22。26＊1。22+22.26＊0.58/2=33.61KN拉桿拉力拉桿(Φ14螺紋鋼）縱橫間距0。6m，該0。6m范圍砼澆筑時(shí)的側(cè)壓力由上至下4要拉桿承受.則有:σ=(T1+T2+T3+T4）/A=0。6P/4πr2=0。6*33.64/4π*0。0072=32750kpa=32。75Mpa〈［σ］=215Mpa,滿足要求。側(cè)板側(cè)板與底板采用相同材質(zhì)的夾板,由于側(cè)板受力比底板小,所以這里不驗(yàn)算側(cè)板只驗(yàn)算底板模板。5）側(cè)模豎肋方木計(jì)算(1）側(cè)模豎肋方木采用10*10cm方木,木材材料為T(mén)C13—B類，查《簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)》的其容許應(yīng)力及彈性模量[σw］=13Mpa，10*10cm方木的截面特性：W=10＊102/6=166.67cm3I=10*103/12=833。33cm4在側(cè)板位置：10cm＊10cm豎肋方木縱梁驗(yàn)算：橫肋間距為60cm，豎肋間距為30cm。p計(jì)算：10＊10cm豎向方木分配梁間距為30cm,其分配情況如上圖（按最不利情況）；P=Pm＊0.3=22.26＊0。3=6。68KM/mB、強(qiáng)度計(jì)算：Mmax=KMP12查《簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)》表II-13得KM=-0。1Mmax=-0。1*6。68*0。62=-0。24KNm=-0。24*106NmmΣW=Mmax/W=—0。24＊106/166.67*103=144MPa<［σW］=13APa滿足要求C、擾度計(jì)算：Wmax=KWP14/100EI，查《簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)》表II—13得KW=0。677Wmax=0.677—6。68*103＊6004/100*9*103*833.33*104*103=0.08mm<f=L/400=600/400=1.5mm滿足要求6）橫肋2＊φ48＊3.5mm鋼管：每道橫肋2*φ48*3。5mm鋼管，鋼管間距為60cm，豎肋方木間距為30cm。受力驗(yàn)算按三跨等跨連續(xù)梁計(jì)算。φ48＊3.5mm鋼管，查《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017—2003》得起容許應(yīng)力及彈性模量：［σw］=215Mpa，E=2。06*105Mpa，φ48*3.5mm鋼管的截面特性：W=5.08m3I=12。19cm4p計(jì)算10＊10cm方木豎向分配梁間距為30cm，其分布情況如下圖：作用在橫肋上荷載為Pm＊L豎向＊L橫向=22。26*0。6＊0.6*=8。01KN強(qiáng)度計(jì)算：Mmax=KmP1查《簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)》表II-13得KM=0。175所以Mmax=0。175*8.01*0。6=0.8KNm=0。84KNm*106Nmmσw=Mmax/W=0.84＊106/5.08＊103*2=82。68Mpa＜［σ]=215Mpa滿足要求。(3)撓度計(jì)算：Wmax=KwPI3/100EI,查《簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)》表II-13得Kw=1。146Wmax=1。146*8。01＊103＊6003/100*2。06＊105*12.19＊104*2=0。4mm＜f=L/400=600/400=1.5mm,滿足要求。2底模及其支撐驗(yàn)算荷載P計(jì)算：作用在夾板荷載有:砼、施工荷載、砼振搗產(chǎn)生的荷載、吊送砼產(chǎn)生的沖擊荷載、夾板自身荷載.eq\o\ac(○,1）木模板及縱向分配梁（方木）荷載（含側(cè)模)：q1=1.5KN/m2eq\o\ac（○，2)鋼筋砼荷載（取鋼筋砼比重P=25KN/m3）：q2=1。8＊25=45KN/m2eq\o\ac(○，3）施工人員、施工料具運(yùn)輸、堆放荷載:取q3=1KN/m2eq\o\ac(○，4)振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載：取q4=2KN/m2eq\o\ac（○，5)吊送砼產(chǎn)生的沖擊荷載：取q5=4KN/m按荷載分項(xiàng)系數(shù)組合計(jì)算底板位置的荷載(按20cm間距,均布荷載)：

P=[1。2（q1+q2）+1.4(q3+q4+q5）]*0.2=13。12KN/m底模強(qiáng)度計(jì)算夾板的靜曲強(qiáng)度:[σ]縱向≥40Mpa，[σ]橫向≥30Mpa，查GBT17656-2008《混凝土模板用膠合板》跨度/板厚=200/18=11。1＜100,屬于繞度連續(xù)板。查《簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)》表II—13得Km=—0。1Mmax=Kmpl2=0。1*13。12＊0.22=0。052KN。m=0。52*106N.mm底模截面抵抗鉅：W=bh2/6=200＊182/6=10800mm3σ=M/W=0.052＊106/10800=4。8Mpa＜［σ］橫向=30Mpa滿足要求3）撓度計(jì)算查GBT17656—2008《混凝土模板用膠合板》夾板的彈性模量：E(縱向)≥5*103Mpa查《簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)》表II-13得KW=0。677考慮夾板底模的背帶為10*10方木，底模的實(shí)際凈跨徑為100mm，故ω=KΩpl4/(100EI)=0.677*13。12＊100４/（100*3.5*103*100*183/12）=0。05mm＜[ω］=1/400=100/400=0。25mm滿足要求3、底模背帶方木驗(yàn)算1)荷載P計(jì)算等同于底模荷載（不考慮底模重量）13。12KN/m2)強(qiáng)度計(jì)算查《簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)》表II-13得Km=-0.1Mmax=Kmpl2=-0.1＊13。12*0。32=—0.12KN。m=-0.12＊106N.mmσ=M/W=0.12＊106/166.67*103=0。72Mpa＜［σ］=13Mpa滿足要求。3）撓度計(jì)算查《簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)》表II—13得KW=0。677ω=KΩpl4/(100EI）=0。677*13。12*3004/(100＊9*103*833。33*104/103)=0。01mm＜[ω]=1/400=300/400=0.75mm滿足要求4、槽鋼驗(yàn)算底模采用高強(qiáng)度夾板，底模下面由間隔為0。3m的10#槽鋼支承，槽鋼支承在工字鋼上，兩支點(diǎn)間距為1。6m,當(dāng)成簡(jiǎn)支結(jié)構(gòu)計(jì)算：作用在槽鋼荷載有：砼、施工荷載、砼振搗產(chǎn)生的荷載、吊送砼產(chǎn)生的沖擊荷載、夾板及槽鋼自重荷載。eq\o\ac(○,1)槽鋼、木模板及縱向分配梁(方木）荷載（含側(cè)模）：q1=2.2KN/m2eq\o\ac（○,2）鋼筋砼荷載（取鋼筋砼比重P=25KN/m3）：q2=1.8＊25=45KN/m2eq\o\ac（○，3）施工人員、施工料具運(yùn)輸、堆放荷載：取q3=1KN/m2eq\o\ac(○,4)振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載:取q4=2KN/m2eq\o\ac（○，5）吊送砼產(chǎn)生的沖擊荷載：取q5=4KN/m按荷載分項(xiàng)系數(shù)組合計(jì)算底板位置的荷載（按30cm間距，均布荷載）：①跨中P=［1.2(q1+q2）+1。4（q3+q4+q5）］*0。3=19。9KN/m②懸臂P0=(1。2x2。2+1.4x1）x0。3=1。21KN/m計(jì)算簡(jiǎn)圖詳見(jiàn)槽鋼（[10）梁計(jì)算簡(jiǎn)圖③支座反力：RA=RB=19.9x1.6x0。5+19.9x0.2+1。21x2。2=15。92+3.98+2。66

=22.56KN2)強(qiáng)度計(jì)算（槽鋼立放）則槽鋼所受彎矩(按簡(jiǎn)支梁計(jì)算)Mmax=1/8*19.9＊1。62=6。4KN。m=6。4*106N。mm查《路橋施工計(jì)算手冊(cè)附表》3—32（10＃槽鋼截面特性表)得截面底抗矩Wx=39。7cm3=39.7*103mm3。則槽鋼應(yīng)力:σw=Mmax/Wx=6。4＊106/39。7*103*2=161Mpa＜允許應(yīng)力［σ］=215Mpa滿足要求。3）剪力計(jì)算Qmax=PI/2=19.9*1。6/2=15。92KNτ=Qmax/A=15。92*103/1274.8=12。5Mpa＜125Mpa滿足要求4）撓度計(jì)算查表：Ix=198。3cm4(截面慣鉅），E=2。1＊105Mpa（彈性模量)f=5qL4/（384EI)=5＊19。9*16004/（384＊2。1＊105＊198。3*104)=3.98mm＜L/400=1600/400=4mm（即1.6m允許4mm彎曲）滿足要求5、工字鋼復(fù)核：（采用45＃b工字鋼支承，跨中部分6m,懸臂部分3m）1）荷載計(jì)算：作用在夾板荷載有：砼、施工荷載、砼振島產(chǎn)生的荷載、吊送砼產(chǎn)生的沖擊荷載、夾板、槽鋼及工字鋼自重荷載.eq\o\ac(○,1)工字鋼、槽鋼、木模板及縱向分配梁（方木）荷載（含側(cè)模):q1=3.3KN/m2eq\o\ac（○，2)鋼筋砼荷載（取鋼筋砼比重P=25KN/m3)：跨中部分q2=1。8*25=45KN/m2，懸臂部分高度取平均值:q2=1.3＊25=32.5KN/m2eq\o\ac(○，3）施工人員、施工料具運(yùn)輸、堆放荷載：取q3=1KN/m2eq\o\ac（○,4）振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載：取q4=2KN/m2eq\o\ac(○,5)吊送砼產(chǎn)生的沖擊荷載:取q5=4KN/m2

跨中部分單條工字鋼受力：（當(dāng)成均布荷載）荷載計(jì)算為：①跨中:q=1.2＊(3.3+45）+1.4＊（1+2+4)=57.96+9。8=67.76KN/m②懸臂q0=1.2＊（3.3+32.5）+1。4*（1+2+4)=52.76KN/m詳見(jiàn)第22頁(yè)工字梁計(jì)算簡(jiǎn)圖2）支座反力：RA=RD=67.76＊3+4。76＊3=334.56KNRB=Rc=67。76*6=405。56KN3）彎矩計(jì)算懸臂段Mmax=0。5＊52.76＊32=237.42KN.m=2.3742＊108N。mm跨中Mmax=0。10＊67。76*36=243。94KN。m查得45b工字鋼截面底抗矩Wx=1500cm3=1。5＊106mm3。則工字鋼應(yīng)力:跨中部分：σ=Mmax/Wx=2.439＊108/1。5*106=163Mpa＜允許應(yīng)力[σ］=215Mpa滿足要求懸臂部分：σ=Mmax/Wx=2.3742＊108/1。5＊106=158。28Mpa＜允許應(yīng)力[σ］=215Mpa滿足要求4）剪力計(jì)算跨中部分：Qmax=405。56KN,A=11100mm2τ=Qmax/A=405。56＊103/11100=36。5Mpa＜125Mpa滿足要求懸臂部分:Qmax=334.56KN,A=11100mm2τ=Qmax/A=334.56*103/11100=30.1Mpa＜125Mpa滿足要求5）組合應(yīng)力（45b工字鋼截面積A=111cm2）跨中部分：σ=Mmax/Wx+Qmax/A=163+405.56＊103/11100=199.5Mpa＜允許應(yīng)力［σ］=215Mpa滿足要求懸臂部分：σ=Mmax/Wx+Qmax/A=158.28+334。5*103/11100=188.42Mpa＜允許應(yīng)力［σ]=215Mpa滿足要求6）撓度計(jì)算查表：Ix=33800cm4（截面慣矩)，E=2.1*105Mpa（彈性模量）跨中部分：f=5qL4/（384EI）=5*67.76＊60004/(384*2。1*105＊33800＊104）=17mm〉L/400=6000/400=15mm懸臂部分：f=qL4/(8EI)=43。46＊30004/（8＊2。1＊105*33800*104）=6。43mm＜L/400=3020/400=7。6mm滿足要求6、承重實(shí)心鋼銷受力驗(yàn)算（采用直徑11cm45#中碳鋼Q345鋼棒）工字鋼緊貼墩柱邊，L取8cmMmax=405.56*0。08=32.44KN。m=3.244＊107N.mmWx=πD3/32=3.14＊113/32=130cm3=1。3*105mm則σ=Mmax/Wx=3。244＊107/1.3＊105=250Mpa＜允許應(yīng)力[σ］=314Mpa滿足要求1）剪力計(jì)算Qmax=405。56KN，A=9498mm2，+τ=Qmax/A=405.56*103/9498=42Mpa＜[τ］=180Mpa滿足要求2）組合應(yīng)力σ=Mmax/Wx+P/A=3。244*107/1。3*105+4.056＊105/9.498103=250Mpa＜允許應(yīng)力[σ]=314Mpa滿足要求3)撓度計(jì)算Ix=πD4/64=3.14＊114/64=718.3cm4則f=35.12＊103*752/（6*2。1＊105＊718.3*104）＊(3＊250—75）=0。014mm＜L/400=0。625滿足要求4)鋼銷預(yù)留孔砼孔壁所承受的壓力（孔壁內(nèi)墊11*15cm鋼板作為承受面、砼強(qiáng)度40Mpa）.F=351。2KN＜鋼銷預(yù)留孔砼孔壁允許承受力[F］=1。5＊1.73＊40＊110＊150=1712.7KN滿足要求。蓋梁施工方案一、編制說(shuō)明1、編制依據(jù)1.1、山平高速公路6合同段指導(dǎo)性實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。1。2、山平高速公路6合同段施工圖紙及交通部現(xiàn)行的施工規(guī)范、有關(guān)驗(yàn)標(biāo)、有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法規(guī)。1。3、鐵道部、北京鐵路局關(guān)于在既有線施工保證安全的有關(guān)規(guī)定和規(guī)則。1。4、施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料1.5、我公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法及同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。1。6、我公司可調(diào)用到本合同段的各類資源。2、編制原則2。1、切實(shí)貫徹落實(shí)投標(biāo)文件的各項(xiàng)要求，以投標(biāo)文件為依據(jù)進(jìn)行施工總體安排，配備足夠的機(jī)械設(shè)備和參加過(guò)鄰近鐵路線施工的隊(duì)伍,確保施工工期和工程質(zhì)量。2。2、嚴(yán)格遵守施工投標(biāo)書(shū)以及鐵道部《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》以及北京鐵路局關(guān)于鄰近既有線施工確保運(yùn)輸安全管理的有關(guān)規(guī)定,確保行車安全。2。3、充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,結(jié)合本工程的特點(diǎn)，采用科學(xué)合理、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)適用的施工方案,按照質(zhì)量、工期、安全等各項(xiàng)要求，確保建設(shè)優(yōu)質(zhì)工程。2。4、按照技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，正確選擇施工方案，實(shí)行全面質(zhì)量管理。2.5、突出重點(diǎn)、兼顧一般。按照均衡生產(chǎn)的原則與重點(diǎn)工程協(xié)調(diào)安排施工。2.6、認(rèn)真作好調(diào)查研究，根據(jù)當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境和氣候條件，進(jìn)行施工方案的比選,搞好施工安排，盡量作到不間斷施工.2。7、努力改進(jìn)施工工藝,提高機(jī)械化施工水平,積極而慎重地采用“四新"技術(shù)，以求得先進(jìn)技術(shù)、工程質(zhì)量和合理造價(jià)的高度統(tǒng)一.二、工程概況本合同段起點(diǎn)樁號(hào)為K190+900,在南大王莊東北與津霸鐵路交叉，標(biāo)段終點(diǎn)K195+000,路線全長(zhǎng)4.1公里，主要工程內(nèi)容為橋梁工程、路基土石方及其附屬工程等。主要工程項(xiàng)目有橋梁四座上部結(jié)構(gòu)：采用預(yù)應(yīng)力連續(xù)預(yù)制箱梁，下部結(jié)構(gòu)：肋板臺(tái)柱式墩，挖孔灌注樁基礎(chǔ)。試驗(yàn)測(cè)定其屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度，伸長(zhǎng)率及冷彎試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)均合格后方可利用。②、鋼筋加工調(diào)直:鋼筋調(diào)直采用冷拉的方法,即將鋼筋兩端夾住，用卷?yè)P(yáng)機(jī)將其強(qiáng)力拉長(zhǎng)。I級(jí)鋼筋的冷拉伸長(zhǎng)率控制在4％以內(nèi)。剪切：鋼筋按所計(jì)算的下料長(zhǎng)度進(jìn)行切斷，當(dāng)鋼筋直徑小于12mm時(shí)用手動(dòng)剪切器剪切,當(dāng)鋼筋直徑大于12mm而小于40mm時(shí)用鋼筋彎切機(jī)剪切。彎曲：鋼筋在彎曲前在加工臺(tái)先劃線,然后用彎切機(jī)彎曲。③、鋼筋綁扎采用20-22號(hào)鋼絲，綁扎前要核對(duì)蓋梁的類型，與加工的鋼筋半成品對(duì)號(hào)入座。箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)置.鋼筋綁扎過(guò)程中,用臨時(shí)框架加以固定，增加鋼筋骨架整體穩(wěn)定性，鋼筋骨架基本成型后，為了確保鋼筋在混凝土中有一定厚度的保護(hù)層，用砼墊塊呈有序布置在鋼筋骨架兩側(cè).④、施工要點(diǎn)a、存放時(shí)避免鋼筋受到機(jī)械損傷,防止表面生銹。鋼筋存放設(shè)置統(tǒng)一格式的標(biāo)志牌，標(biāo)明名稱、廠家、產(chǎn)地、規(guī)格、出廠日期、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間.b、鋼筋工程由專職工程師負(fù)責(zé)技術(shù)交底、施工指導(dǎo)和工后檢查。c、所有鋼筋工進(jìn)行培訓(xùn)，電焊工持證上崗.d、所有鋼筋的彎曲和調(diào)直均采用冷處理方法。e、鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確安裝，不容許用片石、碎石、塊石、金屬或木塊作定位墊塊，保證鋼筋的保護(hù)層厚度。f、鋼筋安裝后先行自檢合格并及時(shí)報(bào)檢，合格后方可進(jìn)行砼澆注。并填好隱蔽工程記錄,以便考察。⑤、施工允許誤差

加工鋼筋的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5在加工廠加工鋼筋,然后按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)綁扎.鋼筋保護(hù)層用砼墊塊控制。（5)砼澆筑①、原材料要求:砂、石料場(chǎng)地硬化,碎石、黃砂要潔凈，砂的含泥量應(yīng)小于5%，石料的含泥量應(yīng)小于2％，含泥量過(guò)大的要沖洗過(guò)篩；水泥應(yīng)入庫(kù)存放,保證不被雨淋或受潮,如有受潮現(xiàn)象,不得用于工程。②、砼配合比：蓋梁C30砼設(shè)計(jì)配合比為

水泥:砂：石料：水=296：797：1196：160，坍落度要求8—10cm。③、混凝土拌制：混凝土采用HZS90強(qiáng)制攪拌機(jī)拌制，拌制混凝土采用自動(dòng)計(jì)量上料裝置，每盤(pán)混凝土材料稱量允許偏差符合規(guī)范要求。

配料數(shù)量允許偏差材料類別允許偏差（％）現(xiàn)場(chǎng)拌制預(yù)制場(chǎng)或集中攪拌站拌制水泥、混合材料±2±1粗、細(xì)骨料±3±2水、外加劑±2±1

混凝土拌和物的坍落度,應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆注地點(diǎn)分別檢測(cè)，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆注點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)。④、混凝土運(yùn)輸:混凝土水平運(yùn)輸采用混凝土罐車運(yùn)輸，運(yùn)輸混凝土以2~4r/min的轉(zhuǎn)速攪動(dòng)，混凝土罐車每天使用完畢后均用溫水清洗，清除粘附混凝土使其內(nèi)壁平整光滑、不吸水、不漏水.垂直運(yùn)輸采用25t吊車配合料斗入模搗固.⑤、砼澆筑澆筑砼過(guò)程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比調(diào)整好施工配比,保證計(jì)量準(zhǔn)確；保證拌和時(shí)間不得小于1。5分鐘,澆筑過(guò)程中經(jīng)常進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，及時(shí)調(diào)整水灰比;砼澆筑必須連續(xù)澆筑，間斷時(shí)間不得超過(guò)30分鐘，以防造成施工冷縫；砼澆筑時(shí)漏斗底口與承接面之間的高度為1m~1。5m，以防砼離析；蓋梁砼一次澆筑厚度不能超過(guò)30cm,振搗時(shí)間，澆筑至蓋梁頂部時(shí)，應(yīng)在砼初凝前采取復(fù)振措施，并采取措施排除砼的泌水；當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)析水時(shí)，及時(shí)予以清除，但不得擾動(dòng)已澆筑的混凝土;混凝土振搗采用插入式振搗棒,振搗棒的插入必須緊跟混凝土入模，振動(dòng)棒插入采用快插慢拔的方法，振動(dòng)點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間宜為20~30s、以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度。振搗棒必須插入到下層混凝土5~10cm，并防止漏振與過(guò)振.避免振搗棒與鋼筋接觸，并與模板保持10cm左右的距離；混凝土振搗應(yīng)上下移動(dòng)，振搗均勻，混凝土的振搗選派有豐富經(jīng)驗(yàn)有責(zé)任心的混凝土工專人負(fù)責(zé)，振搗程度以混凝土不再有顯著沉陷,無(wú)氣泡冒出，混凝土表面平整，并已泛灰漿為宜,但也應(yīng)防止振動(dòng)過(guò)量;在混凝土灌注前，應(yīng)對(duì)全部設(shè)備進(jìn)行全面檢查試驗(yàn)，確保施工中運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人及監(jiān)理工程師共同簽認(rèn)后方可灌注混凝土.在灌注過(guò)程中應(yīng)派專人檢查模板、支架、鋼筋等狀態(tài)，如有變形、移位或沉陷等現(xiàn)象應(yīng)立即停止?jié)仓?待校正處理好后方可繼續(xù)；澆筑蓋梁混凝土?xí)r,應(yīng)采用先澆筑跨中后懸臂，逐漸向支點(diǎn)靠攏的施工程序.同時(shí)應(yīng)特別注意預(yù)埋鋼筋埋置的深度達(dá)到要求。（6）拆模、養(yǎng)護(hù)待蓋梁砼終凝后，開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)（灑水以砼面層濕潤(rùn)即可，水質(zhì)同攪拌用水）。待砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后，即可利用吊車配合人工拆除蓋梁側(cè)模，拆模時(shí)不得重撬、硬砸，以免損傷蓋梁砼面層.待砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求拆模強(qiáng)度后，即可拆除底模板及支頂架系統(tǒng)，用作下一蓋梁的施工。蓋梁砼的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天,每天灑水次數(shù)視環(huán)境濕度與溫度控制，灑水以能保證砼表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度，必要時(shí)采用塑料薄膜或較新的土工布覆蓋養(yǎng)護(hù)。三、措施材料準(zhǔn)備情況現(xiàn)場(chǎng)拌合站建設(shè)已完成,現(xiàn)場(chǎng)水泥、砂子、石子、鋼材等原材料均已進(jìn)場(chǎng)，配合比報(bào)告已批復(fù)，原材料抽樣試驗(yàn)已完成,并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可，可以用于施工現(xiàn)場(chǎng)。原材料試驗(yàn)報(bào)告單附后。四、工程質(zhì)量保證措施措施

1、健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格質(zhì)量管理制度，做到優(yōu)必獎(jiǎng)，劣必罰。2、嚴(yán)格施工前的技術(shù)交底，對(duì)作業(yè)人員定期進(jìn)行質(zhì)量教育和考核，教育作業(yè)隊(duì)人員應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工，確保工程質(zhì)量。3、嚴(yán)格控制施工工序，上道工序不合格決不進(jìn)行下道工序，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢"制度，即施工隊(duì)自檢、技術(shù)復(fù)檢、監(jiān)理工程師檢查,對(duì)于特別工序?qū)嵭袓徫回?zé)任制，使每個(gè)過(guò)程均受控。4、規(guī)范化管理，是保證質(zhì)量的有效手段，堅(jiān)持作業(yè)人員持證上崗制，工地作業(yè)人員持牌制，質(zhì)量“三檢制”：自檢、互檢、專檢。質(zhì)量“三工序”制：檢查上道工序質(zhì)量，保證本道工序質(zhì)量，創(chuàng)造或提供為下道工序的質(zhì)量條件。5、實(shí)行工程質(zhì)量持牌管理,增強(qiáng)施工人員責(zé)任感。將工程規(guī)模，開(kāi)工日期，質(zhì)量目標(biāo)，崗位負(fù)責(zé)人一一明示,以利于增強(qiáng)透明度和責(zé)任感.6、嚴(yán)把原材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、使用、檢驗(yàn)關(guān)。a)

進(jìn)場(chǎng)材料必須有出廠合格證及質(zhì)量保證書(shū)，無(wú)合格證的材料不行進(jìn)入工地。b)

每批進(jìn)場(chǎng)的水泥要提供供貨抄件，說(shuō)明廠名、水泥品種，標(biāo)號(hào)、數(shù)量和出廠日期，并要提供出廠合核證及試驗(yàn)報(bào)告。每批水泥進(jìn)場(chǎng)后，要對(duì)水泥作抽樣檢查試驗(yàn)，如試驗(yàn)不合格,嚴(yán)禁使用。c)

細(xì)骨料應(yīng)按規(guī)定作篩分試驗(yàn)，符合要求再使用，并且不得含團(tuán)塊、軟質(zhì)或針片狀顆粒、粗骨料必須作篩分和強(qiáng)度試驗(yàn)，符合要求后才能使用。d)

砼及砂漿拌合用水，必須進(jìn)行有害物質(zhì)化學(xué)分析，水質(zhì)化驗(yàn)符合要求，方可使用。e)

運(yùn)到工地的每批鋼筋都必須抽樣試驗(yàn)。試驗(yàn)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或工程師同意的試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行，包括強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和彎曲試驗(yàn)。試驗(yàn)必須符合要求，若不符合要求，不得使用或經(jīng)試驗(yàn)后降級(jí)使用。f)

7、施工資料與施工進(jìn)度同步,做到工完，資料清,實(shí)事求是。g）

8、砼振搗在鋼筋密集的地方要振搗充分，保證砼密實(shí).強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度不得承重或拆模。五、施工安全保證措施1.模板的安裝和拆除模板采用分段整體吊裝時(shí)，應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固；在起吊安裝時(shí),應(yīng)栓溜繩；模板合縫時(shí)，不得徒手操作。工作平臺(tái)應(yīng)滿足承載力要求并搭設(shè)牢固；平臺(tái)上應(yīng)設(shè)圍欄及梯步。立柱高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)張掛安全網(wǎng)。施工中不得碰撞模板和腳手架。模板拆除時(shí)，應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，懸掛警示標(biāo)志，并按規(guī)定的拆模程序進(jìn)行。2.高處作業(yè)高處作業(yè)中的安全標(biāo)志和各種用于高處作業(yè)的措施,使用前應(yīng)檢查合格后方可使用。高處作業(yè)中所用的物料，應(yīng)堆放平穩(wěn),不得妨礙通道。高處拆下的物件、余料和廢料,不得向下拋擲。高處作業(yè)必須系安全帶和戴安全帽,安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上，嚴(yán)禁在一個(gè)物件上栓掛幾根安全帶或一根安全繩上栓掛幾個(gè)人，臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄和安全網(wǎng)；懸空作業(yè)應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施.設(shè)置在建筑結(jié)構(gòu)上的直爬梯及其他登高攀件，必須牢固、可靠。供人上下的踏板承載力，不應(yīng)小于1。1kN。移動(dòng)式梯子梯腳應(yīng)堅(jiān)實(shí),梯子上端應(yīng)有固定措施，人字梯鉸鏈必須牢固；在同一架梯子上下不得2人同時(shí)作業(yè)。高處作業(yè)不宜上下重疊。確需在高處上下重疊作業(yè)時(shí),應(yīng)在上下兩層中間用密鋪棚板隔離或采用其他隔離設(shè)施。3.安全預(yù)防措施抓生產(chǎn)，首先抓安全,建立安全保證體系，嚴(yán)格安全管理制度，做到違規(guī)必糾，有章可依.對(duì)安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，利用各種宣傳工具，采取多種形式，教育職工樹(shù)立安全第一的觀念，強(qiáng)化全員安全意識(shí)。落實(shí)承包責(zé)任制,單位第一管理者對(duì)本單位安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，職權(quán)明確，責(zé)任到人。把安全生產(chǎn)與每位職工的切身利益掛起鉤來(lái)，對(duì)安全生產(chǎn)中作出突出貢獻(xiàn)的人員進(jìn)行重獎(jiǎng)。安全第一、預(yù)防為主，必須配備足夠的防護(hù)用品，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)。根據(jù)國(guó)家、部、局有關(guān)文件，開(kāi)展好“百日安全無(wú)事故”、“安全月”等活動(dòng)。堅(jiān)持周一安全講話，班前安全講話,周末安全檢查，設(shè)立安全監(jiān)督崗，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理.所有臨時(shí)結(jié)構(gòu)必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，使操作人員明白操作要領(lǐng)，熟悉各個(gè)環(huán)節(jié).大型結(jié)構(gòu)必須進(jìn)行安全鑒定，鑒定驗(yàn)收合格后方可投入使用。大型設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前對(duì)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、便道進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)查，確保安全。各種施工機(jī)械必須有安全操作牌，使所有操作人員能按安全操作規(guī)程操作。定期進(jìn)行安全大檢查，檢查出來(lái)的事故隱患要書(shū)面通知作業(yè)班組，并及時(shí)消除隱患.按照“三不放過(guò)”的原則處理所發(fā)生的事故,使職工吸取事故教訓(xùn)，防止類似事故再發(fā)生，對(duì)新工人進(jìn)行‘三級(jí)教育”，特種作業(yè)人員必須進(jìn)行專門(mén)培訓(xùn)，合格后發(fā)證,嚴(yán)禁無(wú)證上崗。進(jìn)入工地必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶.做好工地用電管理，電器開(kāi)關(guān)必須設(shè)防雨棚,配觸電保護(hù)器。卷?yè)P(yáng)機(jī)提升時(shí)設(shè)聯(lián)系信號(hào),由專人指揮，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè).所有支架及提升設(shè)備須經(jīng)檢算和驗(yàn)收后方可使用。六、施工環(huán)保、水土保持措施1、業(yè)主的要求與目標(biāo)業(yè)主的要求：在工程施工期間，對(duì)噪音、振動(dòng)、廢水、廢氣和固體廢氣物進(jìn)行全面控制,盡量減少這些污染排放造成的影響.目標(biāo):在工程施工期間，噪音、振動(dòng)、廢水、廢氣和固體廢氣物的影響滿足國(guó)家和市有關(guān)法規(guī)的要求;減少公眾對(duì)施工活動(dòng)的投訴.2、施工環(huán)保控制對(duì)象及方案環(huán)?？刂茖?duì)象:施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢物、噪聲、振動(dòng)等對(duì)環(huán)境的污染和危害。3、保護(hù)地下管線和周邊結(jié)構(gòu)物的措施及方案施工前按照施工放線的位置對(duì)周圍地下管線和建筑物進(jìn)行調(diào)查會(huì)同其產(chǎn)權(quán)和維護(hù)單位共同確認(rèn)地下管線的位置及走向，協(xié)商施工時(shí)的防護(hù)范圍。需要拆遷的地下管道及建筑物應(yīng)及時(shí)進(jìn)行拆遷，需要防護(hù)的及時(shí)防護(hù)。4、大氣環(huán)境及粉塵防治措施施工中盡可能，降低水泥揚(yáng)塵的污染。在水泥攪拌過(guò)程中，按規(guī)定程序添加水泥，攪拌設(shè)備應(yīng)保持密閉，防止添加、攪拌過(guò)程中產(chǎn)生揚(yáng)塵。5、防止噪聲污染的主要措施根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，合理布置機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車輛出入口，空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)等高噪音設(shè)備及車輛進(jìn)出口安置在距離居民區(qū)相對(duì)較遠(yuǎn)的地方。合理安排施工機(jī)械作業(yè)，高噪聲作業(yè)活動(dòng)盡可能避開(kāi)周圍居民休息時(shí)段6、水土保持的方案及措施永久用地范圍內(nèi)裸露地表用植被覆蓋.臨時(shí)用地范圍的耕地采取措施復(fù)耕，其余裸露地表植草或種植樹(shù)木綠化或整修后用于其它經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā).施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)產(chǎn)生的污水,禁止隨地排放。作業(yè)時(shí)嚴(yán)格控制污水流向，在合理位置設(shè)置沉淀池，污水經(jīng)沉淀后方可排出或回收用于灑水降塵.未經(jīng)處理的廢水，嚴(yán)禁直接排入排水設(shè)施.完工后及時(shí)清理施工場(chǎng)地，做到“工完料凈”，不給周圍環(huán)境遺留工程垃圾.對(duì)于償還用地，待工程完工后，覆蓋熟土，恢復(fù)耕作條件。＊*＊*＊＊*項(xiàng)目市政工程＊＊＊路排水工程雨污水管道工程（K0+000～K0+272。1）施工方案編制人：審核人：＊＊項(xiàng)目部二O一＊年三月十五日

三海子六號(hào)路工程雨污水管道工程施工方案（K0+000~K0+272。1）一、工程概況1、污水工程沿＊*路自北向南新建一條，位于道路永中西側(cè)3.0米處D=400mm污水管道，接入退水渠北側(cè)現(xiàn)況D=800mm污水干線中，管線總長(zhǎng)L=233.1m,所負(fù)擔(dān)的流域面積為7。5公頃,管道平均埋深5。5m。WG1～WG8污水管道采用D400mm鋼筋混凝土承插口管(III級(jí))，橡膠圈接口（06MS201－1-23)，180度砂石基礎(chǔ)（06MS201－1—11）。＊＊路檢查井井蓋高度按照道路路面高程安置,井蓋采用雙層輕型（步道、隔離帶上）或雙層重型五防井蓋。污水檢查井周圍100cm范圍內(nèi)采用9％石灰土回填，分層夯實(shí)，回填高度為井底至結(jié)構(gòu)層底部，在所有檢查井外皮與道路基層之間澆注一圈寬度50cm厚的C25混凝土，澆注高度由路床至瀝青混凝土面層油底部。2、雨水工程沿＊＊路自北向南新建一條，D=400mm~D=1200mm雨水管道，最終接入*＊*北側(cè)B×H=2200mm×1800mm雨水方溝，管線總長(zhǎng)L=272.1m，所負(fù)擔(dān)的流域面積為9。9公頃,管道平均埋深4。5m。沿＊**路(*＊＊南）自南向北新建一條D=400mm雨水管道，最終接入*＊*北側(cè)現(xiàn)況B×H=2200mm×1800mm雨水方溝,管線總長(zhǎng)L=49。0m，管道平均埋深2.0m。YG1~YG8—1雨水管道采用D=400mm～D=1200mm鋼筋混凝土承插口管（II級(jí)），橡膠圈接口(06MS201－1-23），180度砂石基礎(chǔ)(06MS201－1—11）。雨水管材及基礎(chǔ)選用：雨水管道采用鋼筋混凝土承插口管（II級(jí)），橡膠圈接口06MS201－1(P23)，120度砂石基礎(chǔ)06MS201－1（P9)，雨水連接管采用D300混凝土承插口管(II級(jí))，滿包封混凝土加固，坡度不小于0.01。檢查井井蓋高度按照道路路面高程安置,井蓋采用雙層輕型（步道、隔離帶上）或雙層重型五防井蓋。雨水檢查井周圍100cm范圍內(nèi)采用9％石灰土回填,分層夯實(shí)，回填高度為井底至結(jié)構(gòu)層底部,在所有檢查井外皮與道路基層之間澆注一圈寬度50cm厚的C25快硬性混凝土，澆注高度由路床至瀝青混凝土面層油底部。3、工程特點(diǎn)3。1本工程為新建道路及綜合管線工程，現(xiàn)場(chǎng)有現(xiàn)狀道路需要破除,場(chǎng)區(qū)主要為農(nóng)田及少量建筑，因此必須做好腐植土、洼地等不良地基的處理,保證回填質(zhì)量和路基穩(wěn)定性，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)施工規(guī)范及要求.3.2設(shè)計(jì)＊*號(hào)路與多條現(xiàn)狀道路相接,在相交道路及擬連接的現(xiàn)有管線高程、中線控制上要準(zhǔn)確細(xì)致,進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)測(cè)核現(xiàn)有結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)并與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)，與設(shè)計(jì)人溝通,保證施工的順利。3。3本工程屬于當(dāng)年回填當(dāng)年做路項(xiàng)目,場(chǎng)地地質(zhì)土層多以砂質(zhì)粉土和粉質(zhì)砂土為主，不利于回填夯實(shí)，在回填工程中應(yīng)注意保持土體的含水率。3。4合同工期為2012年3月15日至2012年10月15日，總體工程跨越雨季施工,其中雨季施工對(duì)道路質(zhì)量及管線施工安全有較大影響，應(yīng)盡量避免雨水灌槽，做好溝槽的防護(hù)措施，防止塌方；道路基層施工時(shí)做好路面排水,防止道路積水導(dǎo)致的基層翻漿。二、施工準(zhǔn)備由于施工范圍專業(yè)管線多,施工可操作面小，工期較緊，需要做好充足的施工準(zhǔn)備.2.1、施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，必須先進(jìn)行場(chǎng)地的整理,及時(shí)進(jìn)行測(cè)量放樣,準(zhǔn)確放出管道布置的軸線和溝槽開(kāi)挖的邊線。機(jī)械設(shè)備與材料可以從**＊通過(guò)施工便道運(yùn)進(jìn)工地。2。2、落實(shí)管道供應(yīng)廠家，進(jìn)行認(rèn)真考查和認(rèn)可，選定供應(yīng)廠商，在保證質(zhì)量的前提下,要求其具備足夠的日生產(chǎn)能力，保證供應(yīng)，滿足施工進(jìn)度要求。2。3、雨污水管道施工所需的材料設(shè)備必須準(zhǔn)備齊全，要滿足規(guī)范設(shè)計(jì)要求。2。4、管道施工前進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)質(zhì)量安全交底，分工明確，責(zé)任到人.三、施工安排及方法總說(shuō)明條件具備后,盡早開(kāi)始形成工作面，須先進(jìn)行一段試驗(yàn)段的施工,得出經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，以指導(dǎo)后續(xù)施工。根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃要求,我部準(zhǔn)備將雨污水進(jìn)行合槽施工,并進(jìn)行流水作業(yè),以保證施工進(jìn)度。由于雨污水管埋置深度較淺，施工范圍內(nèi)土質(zhì)較好，管道溝槽采用挖掘機(jī)放坡開(kāi)挖,由于現(xiàn)場(chǎng)施工面小，雨污水合槽土方量較大，需將開(kāi)挖出土方外運(yùn)存放，待管線及檢查井施工完畢且具備回填條件后,再倒運(yùn)回填.施工順序：先主線后支線,交叉處先污水后雨水，先深后淺，形成流水作業(yè)，以保證施工的連續(xù)性和施工進(jìn)度。四、雨水管道施工方案為節(jié)約成本，本工程雨水管主要沿道路永中敷設(shè)，主要管徑為DN400、DN700、DN900、DN1000和DN1200，其中DN400、DN700、DN900管徑的雨水管管材為鋼筋混凝土承插口管，其余管徑管材為鋼筋混凝土企口管，自流方式匯入已建方溝.管道埋深一般為3.0～4.5m,管道坡度0.9‰~2。5‰。局部深度在1.5～2。0m。4.1、雨水管道施工工藝流程測(cè)量放線→溝槽挖土→管基施工→鋪設(shè)管道→澆筑窨井→溝槽回填4。2、測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖，測(cè)設(shè)管道中心線和井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核。根據(jù)施工管道直徑大小,按規(guī)定的溝槽寬定出邊線,開(kāi)挖前用白粉劃線來(lái)控制，在溝槽外窨井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至窨井中心的距離，以備校核。4。3、溝槽開(kāi)挖雨水管的埋深較淺，管道埋深一般在3米~4.5米左右。該地區(qū)土質(zhì)情況：上層為素填土，以粘性土為主，局部為粉土，土質(zhì)松散。據(jù)此，雨水管的溝槽采用放坡開(kāi)挖，明排水施工。邊坡1：0。5。溝槽用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖,機(jī)械修坡，開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時(shí)清除，并保持溝槽干燥，兩側(cè)不進(jìn)行邊坡支護(hù)，修整好底面，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工.槽邊堆土高度不宜高于2.5m（堆土邊坡內(nèi)側(cè)按照1：1。5控制），在電桿、變壓器附近堆土?xí)r其高度要考慮到距電線的安全距離，離槽邊距離不得小于1.2m,施工機(jī)具設(shè)備停放離溝槽距離不得小于4.4、管道基礎(chǔ)施工本工程管道基礎(chǔ)嚴(yán)格按照“市政排水管道工程及附屬設(shè)施通用圖集”及施工圖紙要求進(jìn)行施工.一般管段基礎(chǔ)采用砂石基礎(chǔ),按照06MS201-1—11施工，其材料可選用天然級(jí)配砂石、級(jí)配碎石石屑或中砂、粗砂，碎石粒徑不宜大于25mm。出入檢查井的管道長(zhǎng)度為1.0m,其管道基礎(chǔ)采用180?；炷粱A(chǔ)按照06MS201—1—19施工。在溝槽開(kāi)挖完畢后，在溝槽邊坡距槽地1.2～1。5米處每隔20m或30m設(shè)置一個(gè)設(shè)置腰樁,基礎(chǔ)施工前，必須及時(shí)復(fù)核高程腰樁標(biāo)高，以控制挖土、墊層和基礎(chǔ)面標(biāo)高。腰樁必須穩(wěn)定牢固，有一定剛度且不易變形。用全站儀將中心位置測(cè)設(shè)在窨井井中的木樁，樁頂釘上中心釘，安裝時(shí)從中心釘上向單側(cè)量尺,釘邊樁，其尺寸大于D/2+t，掛通線以確定中心位置?；A(chǔ)的底層土應(yīng)人工挖除，修整槽底，如有超挖應(yīng)用礫石砂或碎石等填實(shí).礫石砂墊層的鋪設(shè):當(dāng)管道溝槽挖成，驗(yàn)槽達(dá)到設(shè)計(jì)要求，可以從高程控制樁上測(cè)出鋪筑高度，插入木樁控制標(biāo)高，即可進(jìn)行砂石鋪設(shè)。砂石最大粒徑應(yīng)小于25mm,鋪筑前槽內(nèi)不得有積水和淤泥.礫石砂以相應(yīng)的管道基礎(chǔ)寬度，進(jìn)行鋪筑、攤平、拍實(shí)。對(duì)于一般的土質(zhì)地段，墊層可為一層砂墊層(中粗砂），厚度按照06MS201—1—11施工,管道基礎(chǔ)夯實(shí)平整，密實(shí)度滿足要求。4.5、管節(jié)的預(yù)制、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)堆放管道在預(yù)制時(shí)，我部將派施工技術(shù)人員會(huì)同監(jiān)理不定期到廠方檢查。管道采用汽車運(yùn)輸.運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的管道視現(xiàn)場(chǎng)情況就近沿途單排堆放。堆放時(shí)嚴(yán)禁管道中間有硬物頂撞，防止管道碰壞，同時(shí)服從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度排放，不得防礙機(jī)械的通行。待用的管材要進(jìn)行檢查驗(yàn)收,如有裂縫等缺陷的管材，不得使用，并做好記錄，退回原廠。管節(jié)堆放,必須在起重機(jī)工作幅度范圍內(nèi)。兩節(jié)管間要有一定間隙，以便捆管。管節(jié)捆綁生扣，可滾管，也可在地上開(kāi)槽穿繩。鋼絲繩不得從管心串過(guò)吊裝。吊繩宜采用Ф3.65鋼絲繩（抗拉強(qiáng)度為1961Mpa)，所有繩扣均采用插辮方法,每扣不少于7花以便卸扣。注：其中L為管長(zhǎng)；Φ為管徑；H≥L—2/5L；單根繩長(zhǎng)≥Φ×3。5+1。2H。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件,管節(jié)重量大小選擇起重設(shè)備.采用汽車吊(或者履帶吊、挖掘機(jī)等）下管，下管應(yīng)輕落，防止造成管材損壞和混凝土基礎(chǔ)斷裂。下管用的起吊設(shè)備應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，若地面軟弱，要用方木、鋼板等鋪墊進(jìn)行加固。下管時(shí)要有專人指揮。操作人員上下溝槽時(shí)，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人員上下時(shí)要密切配合,防止意外。4.6、鋪設(shè)管道一、混凝土管道安裝1）管材質(zhì)量要求:管道安裝所用的鋼筋混凝土承插口管，必須符合管材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并附管材質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告（內(nèi)壓、外壓試驗(yàn)）及質(zhì)量證明書(shū)，并將本工程所用管材上報(bào)市質(zhì)檢站備案.現(xiàn)場(chǎng)管材進(jìn)行外觀檢查，管身不得有漏水、裂紋，管口不得有殘缺。注意管徑壁厚對(duì)錯(cuò)口偏差的影響，同一厚度的管材在同一段中使用.2）挖工作坑：管材大頭承口處呈喇叭狀,所以需挖工作坑，以便使管子穩(wěn)平及檢查、修整膠圈就位情況.隨安管隨挖工作坑,工作坑尺寸單側(cè)寬出管道外緣20cm，深50cm。保證工作坑有足夠尺寸，使管子大口懸空。避免因工作坑尺寸不夠使穩(wěn)管操作不便。3）下管:為提高裝配化施工速度，采用吊車現(xiàn)場(chǎng)下管。下管前必須對(duì)每根管體進(jìn)行認(rèn)真的外觀檢查,不合格管材不得使用,個(gè)別允許修復(fù)的硬傷缺陷必須進(jìn)行修補(bǔ)，并經(jīng)設(shè)計(jì)、質(zhì)量、監(jiān)理部門(mén)認(rèn)證后方可使用。吊管時(shí)應(yīng)在鋼絲繩和管體之間墊橡膠皮，以避免損傷管體。4)穩(wěn)管:從下游開(kāi)始安管,承口為管子的進(jìn)水方向。先把第一節(jié)管按照井位穩(wěn)好,把第一節(jié)管的承口工作面清理干凈，均勻刷涂一層潤(rùn)滑液。并在管體套好兩根鋼絲繩，留以后撞口時(shí)用。撞口就位后插口止膠臺(tái)完全與承口齊平，放松鋼絲繩后回彈量為5～10mm即符合要求。5）上膠圈：把第二節(jié)管子插口工作面清理干凈,把膠圈套在插口頂端，即插口工作面始端，套好后膠圈要均勻、平直、無(wú)扭曲。這樣在撞口時(shí)可以使膠圈均勻滾動(dòng)。6）對(duì)口：用三角架、吊鏈把管子吊起來(lái)呈水平狀態(tài)，稍離槽底即可，利用邊線調(diào)整管身位置，便管子中線符合設(shè)計(jì)要求。把插口對(duì)準(zhǔn)承口八字，這樣可以進(jìn)行下步工序.7)撞口：本次施工中使用吊鏈拉入法。在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉管子承口處架上后背橫梁（后背橫梁由槽鋼、方木、橡膠墊組成).把后背橫梁兩端套好鋼絲繩和吊鏈連好繃緊對(duì)正，這時(shí)兩側(cè)同步拉動(dòng)兩個(gè)吊鏈，使膠圈在插口與承口工作面之間均勻滾動(dòng).注意撞口過(guò)程中隨時(shí)觀察吊在三角架上管子的狀態(tài)，讓管子受力均勻，保持水平，隨時(shí)調(diào)整吊鏈，必要時(shí)調(diào)整三角架。在撞口過(guò)程中,如果出現(xiàn)膠圈滾動(dòng)不均勻，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，否則膠圈滾入太深后,將不易調(diào)整。并不得使用鏨子搗擊調(diào)整，應(yīng)用木棒等調(diào)整，因?yàn)槟z圈易折，所以搗擊時(shí)一定要注意力度,并認(rèn)真檢查膠圈與承口接觸是否均勻緊密。8)檢驗(yàn)管體（水平、高程）位置本次施工過(guò)程中的中線、高程控制采用的是釘中心樁控制法。即在檢查井位置處釘檢查井的中心線樁,在準(zhǔn)備安裝的管子后釘管道中心樁。安裝管子時(shí)把小線從管子中間穿過(guò)，在兩個(gè)中心樁上掛線，中心樁同時(shí)又是高程樁，用這兩個(gè)樁控制管子安裝位置，這種方法即方便施工又利于檢查。9）鎖管：撞口結(jié)束后，為防止前幾節(jié)管子管口回彈或移動(dòng),向管體兩側(cè)回填好土，同時(shí)用鋼絲繩和吊鏈鎖在后面的管子上。二、注意事項(xiàng)本工程管道安裝采用吊機(jī)下管、穩(wěn)管，雨水管管徑為DN400~DN1800,在施工時(shí)以逆流方向進(jìn)行鋪設(shè)，承口應(yīng)對(duì)向上游，插口對(duì)向下游，鋪設(shè)前承口和插口用清水刷凈.穩(wěn)管時(shí)，相鄰兩管底部應(yīng)齊平。為避免因緊密相接使管口破損，并使柔性接口能承受少量彎曲，管子兩端面之間應(yīng)預(yù)留約１厘米的間隙.排管前需檢查砂石基礎(chǔ)的標(biāo)高、軸線，清除基礎(chǔ)表面的污泥、雜物,在基礎(chǔ)單側(cè)量出邊樁,每井段掛通線，用線墜和卷尺從邊樁線向管道外側(cè)量尺，以控制管道中線(量尺的尺寸為邊線到中線的距離L-D/2-t）.標(biāo)高經(jīng)復(fù)核后方可排管，排管時(shí)以控制管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。管道鋪設(shè)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，管道接口需嚴(yán)密，管道間隙要符合設(shè)計(jì)要求，管枕、墊尖、管道不得左右晃動(dòng)。管道中心線垂直邊樁上，拉好邊線,吊好錘球。管節(jié)鋪設(shè)采用起吊設(shè)備在垂直方向吊管，采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側(cè)水平方向拉管。排管鋪設(shè)結(jié)束后,必須進(jìn)行一次綜合檢查，當(dāng)線形、標(biāo)高、接口、管枕等符合質(zhì)量要求時(shí),方可進(jìn)行下道工序的施工。管道鋪設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)要求，具體指標(biāo)如下:管道中心線允許偏差：20mm；管內(nèi)底標(biāo)高允許偏差：-10mm～+20mm；承口、插口之間外表隙量允許偏差：＜9mm（１）中線控制：本次施工采用邊線法，即將管中線引測(cè)至邊樁上，通過(guò)錘球定位線定出邊線，穩(wěn)管時(shí)通過(guò)錘線控制管道邊線，一節(jié)管一測(cè)，這樣管道就