pc構件吊裝方案

pc構件吊裝方案.pc構件吊裝方案.pc構件吊裝方案.PC構件吊裝施工方案1施工方案1.1施工準備1.1.1技術準備1熟習、審察施工圖紙和有關的設計資料，檢查圖紙能否齊備，圖紙自己有無錯誤和矛盾，設計內(nèi)容與施工條件能否一致，各工種之間搭接配合有否問題等。同時熟習有關設計數(shù)據(jù)，構造特色及土層、地質(zhì)、水文、工期要求等資料。2依據(jù)圖紙及企業(yè)吊裝手冊，依據(jù)：外墻板→1段梁、內(nèi)隔墻板→2段梁、內(nèi)隔墻板→3段梁、內(nèi)隔墻板→1段疊合樓板→2段疊合樓板→3段疊合樓板的原那么，合理的編排吊裝順序圖表。2.1外墻板吊裝次序吊裝次序墻板編號建立種類長(M)高(M)厚(MM)重量〔T〕1WXZ202(1)外墻板2WYZ401(1)外墻板3WXZ302(1)外墻板4WXZ303(1)外墻板5WYZ601(1)外墻板6WYZ602(1)外墻板7WXZ505(1)外墻板8WXZ504(1)外墻板9WYZ403(1)外墻板10WXZ604(1)外墻板11WYZ502(1)外墻板12WXZ702(1)外墻板7.042.93160413WYZ302(1)外墻板14WXZ701(1)外墻板7.042.93160415WYZ103(1)外墻板16WXZ601(1)外墻板17WYZ204(1)外墻板18WXZ502(1)外墻板19WXZ501(1)外墻板20WYZ102(1)外墻板21WYZ101(1)外墻板22WXZ101(1)外墻板23WXZ102(1)外墻板24WYZ201(1)外墻板12.2一段疊合梁、墻板吊裝次序吊裝次序號墻板編號構件種類長〔M〕高〔M〕厚〔MM〕重量〔T〕1KLX201疊合梁2KLX301疊合梁3WYG801(1)隔墻板4KLX302疊合梁5WYG802(1)隔墻板6KLX403疊合梁7KLX402疊合梁8KLY401疊合梁9WYZ501(1)內(nèi)墻板10WYZ402(1)內(nèi)墻板11WXZ402(1)內(nèi)墻板12WYG601(1)隔墻板13WYG501(1)隔墻板14WXG201(1)隔墻板15WYG702(1)隔墻板16WYG701(1)隔墻板17WXG202(1)隔墻板18WXG302(1)隔墻板19WXG203(1)隔墻板20WXG204(1)隔墻板21WYG901(1)隔墻板22WXG303(1)隔墻板2.3二段疊合梁、墻板吊裝次序吊裝次序號墻板編號構件種類長〔M〕高〔M〕厚〔MM〕重量〔T〕1WYG402(1)隔墻板2WXG301(1)隔墻板3WYG302(1)隔墻板4WYG202(1)隔墻板5KLX401(1)疊合梁5.080.3820016KLY104(1)疊合梁7KLY101(1)疊合梁8KLY102(1)疊合梁9KLY103(1)疊合梁210WYG201(1)隔墻板11WYG301(1)隔墻板12WXG101(1)隔墻板13WXG401(1)隔墻板14KLX101(1)疊合梁5.080.38200115WXZ201(1)內(nèi)墻板16WXZ401(1)內(nèi)墻板17WYG101(1)隔墻板18WYZ202(1)內(nèi)墻板19WYZ203(1)內(nèi)墻板20WYG102(1)隔墻板21WXZ301(1)內(nèi)墻板2.4三段疊合梁、墻板吊裝次序吊裝次序號墻板編號構件種類長〔M〕高〔M〕厚〔MM〕重量〔T〕1WXG401(1)隔墻板2WXG501(1)隔墻板3WYZ205(1)內(nèi)墻板4KLY301(1)疊合梁5KLY201(1)疊合梁6KLX501(2)疊合梁7KLX502(1)疊合梁8KLX504(1)疊合梁9KLX503(1)疊合梁10WXG502(1)隔墻板11KLY501(1)疊合梁12WXG402(1)隔墻板13WYZ404(1)內(nèi)墻板14KLY402(1)疊合梁15WXZ503(1)內(nèi)墻板16WYG703(1)隔墻板17WYG602(1)隔墻板18WYG603(1)隔墻板19WXZ603(1)內(nèi)墻板20WXZ602(1)內(nèi)墻板21WYZ301(1)內(nèi)墻板2.5一段疊合板吊裝次序吊裝次序號墻板編號構件種類長〔M〕寬〔M〕厚〔MM〕重量〔T〕31FB31疊合板2.541.89510012FB30疊合板3梯段A樓梯4樓梯隔墻內(nèi)墻板5梯段B樓梯6FB20疊合板7FB23疊合板8FB32疊合板4.061.566019KTB03空調(diào)板10FB21疊合板11FB24疊合板12FB25疊合板13FB33疊合板3.921.5660114FB22疊合板15FB26疊合板16FB27疊合板17FB28疊合板18FB29疊合板19KTB02空調(diào)板2.6二段疊合板吊裝次序吊裝次序號墻板編號構件種類長〔M〕寬〔M〕厚〔MM〕重量〔T〕1FB05疊合板2FB04疊合板3FB02疊合板4FB01疊合板5KTB01空調(diào)板6FB03疊合板7FB08疊合板8FB07疊合板9FB06疊合板10FB10疊合板11FB09疊合板12KTB04空調(diào)板2.7三段疊合板吊裝次序吊裝次序號墻板編號構件種類長〔M〕寬〔M〕厚〔MM〕重量〔T〕1FB12疊合板2FB11疊合板43FB13疊合板4KTB07空調(diào)板5KTB08空調(diào)板6FB17疊合板7FB15疊合板8FB16疊合板9FB18疊合板10FB19疊合板11FB14疊合板12FB34疊合板13FB35疊合板14KTB05空調(diào)板15KTB06空調(diào)板注意：編排疊合樓板吊裝次序時，應試慮先吊樓梯梯段和樓梯平臺，方便施工人員上下樓層，此后從梯段向周圍吊裝，應先吊中間地點樓板，再吊臨邊樓板，防備安全隱患，從中間開始時應從有柱、梁、剪力墻邊開始，方便樓板定位。1.1.2物質(zhì)準備1預制構件準備現(xiàn)場施工進度方案、工廠構件生產(chǎn)方案、構件運輸方案三者應協(xié)調(diào)一致。在動工前應將PC構件需求方案及運輸有關事宜磋商好如：裝車次序、車載數(shù)目，吊裝進度方案、裝車所需時間、從構件廠到施工現(xiàn)場所需時間、需求方案、到貨周期等；每個施工地區(qū)最低保證有1輛裝滿PC構件平板拖車箱停放在施工現(xiàn)場，PC構件供應知足吊裝施工要求，直接從車上起吊，防備資料的二次吊裝。預制構件需求方案表序號名稱規(guī)格用途單位每層用量到貨周期備注1外墻板按圖紙尺寸建筑物外圍防備塊487天預制按圖紙尺寸建筑物水平承重構件2疊合梁根407天預制按圖紙尺寸切割建筑物平面空間3內(nèi)墻板塊287天預制按圖紙尺寸切割建筑物平面空間4隔墻板塊617天預制承受水平按圖紙尺寸荷載及把立面空間區(qū)分為平5疊合樓板塊867天預制面空間56樓梯梯段按圖紙尺寸垂直交通設備47天預制注：預制PC構件方案必然提早7日向工廠供應，并同時供應裝車次序表，裝車次序表應與吊裝次序對應，防備吊裝作業(yè)時構件二次吊裝。2吊裝設備準備本工程采納中聯(lián)重科生產(chǎn)的6517B-10型塔吊，塔吊臂長30米，所有覆蓋施工地區(qū)；30米處最大起重重量為6噸，PC構件最重為5.5噸，塔吊知足工程吊裝需要；3加工工具、吊裝資料準備本工程定加工工擁有：鋼梁、斜支撐、外墻板加固件、一字連接件〔1、2〕、墻板定位件、L連接件；做工具及資料：塑料墊塊、吊爪、水泥自攻絲。主要工具、設備、輔材方案表序號名稱規(guī)格數(shù)目單位說明到貨周期1水泥自攻釘M10*751500個=K1×8/645天2斜支撐2.5M300根=標準層墻板數(shù)×2〔刷藍色〕30天3斜支撐2.5M50根30天4鋼梁6M10根=塔吊數(shù)×130天70*70*20、10、5、3、2個每種規(guī)格=墻板數(shù)×60/405硬塑墊塊30天6吊爪2.5T20個=塔吊數(shù)×1015天直徑22，兩端編環(huán)，3M4根=塔吊數(shù)×215天長直徑18，兩7鋼絲繩端編環(huán)，4M8根=塔吊數(shù)×4長直徑18，兩端編環(huán)，6M2根=塔吊數(shù)×1長8L型連接件個=外墻板陰角縫數(shù)×415天9一字連接件腰型孔個=外墻板垂直縫數(shù)×415天10防墜器4個=T×215天11固定螺絲M16×30個=外墻板數(shù)×87天12吊鉤2.7T16個=塔吊數(shù)×87天13卸扣3T8個=塔吊數(shù)×47天5T16個=塔吊數(shù)×87天14對講機GP329/3396臺=塔吊數(shù)×37天615電動扳手450W8臺=塔吊數(shù)×47天16電動扳手一子10個7天17電錘水泥自攻釘引孔8把=塔吊數(shù)×47天18靠尺L=2.2M-2.5M2把=塔吊數(shù)×17天，直19撬棍徑25mm以上的六邊4臺=塔吊數(shù)×27天形20塔吊2臺注：本工程定加工工擁有：鋼梁、斜支撐、外墻板加固件、一字連接件〔1、2〕、墻板定位件、L連接件；定做工具及資料：塑料墊塊、吊爪、水泥自攻絲。應在動工前，正確計算所有機械設備工具用量，依據(jù)施工日期，提早定制，提早日期不得小于上表，免得耽擱施工。1.1.3勞動力準備1安全生產(chǎn)管理人員吊裝過程中，因處在施工交叉作業(yè)中，故應增強安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設定安全監(jiān)控員。2吊裝作業(yè)人員每組吊裝作業(yè)人員裝備表序號工種人數(shù)備注序號工種人數(shù)備注1起重，吊42吊裝隊長1裝工3塔吊司機24塔吊指揮11.1.4施工現(xiàn)場準備1現(xiàn)場道路:施工道路依據(jù)永遠道路部署，載重貨車道路為200MM厚C20素砼路面，寬度6米，轉彎半徑為15米，在轉彎處設置12米*8米回車場，知足平板托運車運輸要求；其余次干道寬度為3米，100MM厚C20素砼。平板拖車停放場所做法同載重貨車道路。2道路雙側應做好排水舉措。3建立丈量控制網(wǎng)點。依據(jù)總平面圖要求部署丈量點.設置永遠件的經(jīng)緯坐標樁及水平樁、構成丈量控制網(wǎng)。4大型暫時設備修筑采納可拆卸活動板房，資料采納長遠、耐候、拆卸方便，包含各種隸屬加工場、庫房、食堂、宿舍、衛(wèi)生間、辦公室以及公用設備等。1.1.5施工場外準備場外道路：PC構件廠與施工現(xiàn)場的距離約為1.5千米，無夜間限制通行；PC構件運輸車輛都為重型車輛，沿經(jīng)過過路段無量高、限重、限寬等其余阻攔，知足施工要求。71.2施工流程圖〔標準層〕此圖表達了一個標準層每個工種之間的邏輯關系，紅色局部的工作為要點工作，直接影響著施工進度，其余工作合理安排，穿插施工。1.3丈量1.3.1軸線定位、標高測設本工程丈量工作采納“內(nèi)控法〞放線，“外控法〞復核方式；依據(jù)小區(qū)丈量控制網(wǎng)挨次丈量出建筑物內(nèi)控點K1、2、3、4；依據(jù)控制線K、1、2、3、4，丈量出所有軸線、建筑物的所有墻板雙側邊線和端線、墻柱邊線、節(jié)點線、門洞口地點線以及模板控制線的地點彈設在施工樓面；將全站儀或經(jīng)緯儀架在外控點1〔2〕上，后視外控點3〔4〕，旋轉90°，復核樓層控制線地點能否在表1規(guī)定范圍內(nèi)。1.3.2墊塊測設(當所有墻板線彈完后，開始墊塊地點丈量工作〕1外墻板墊塊擱置地點為外墻板內(nèi)頁上〔50mm砼下邊〕。2200mm內(nèi)墻板墊塊靠邊線擱置，同一墻板下2組墊塊對稱錯開擱置。3當墻板下超出三組墊塊時，中間墊塊比兩邊低1mm。4墊塊擱置厚度按最少墊塊數(shù)目搭配〔如需墊57mm，按2塊20mm，1塊10mm，一塊5mm，一塊2mm搭配〕有益于減少偏差和節(jié)儉墊塊。5墊塊地點數(shù)每層314個〔此中每區(qū)157個，每區(qū)一段52個，每區(qū)二段55個，每區(qū)三段50個〕6墊塊規(guī)格表序號資料名稱長〔MM〕寬〔MM〕厚〔MM〕備注1塑料墊塊707022塑料墊塊707033塑料墊塊707054塑料墊塊7070105塑料墊塊70702081.4外墻板吊裝1.4.1工藝流程選擇吊裝工具→掛鉤、檢查構件水平→吊運→安裝、就位→調(diào)整固定→取鉤→連接件安裝1.4.2選擇吊裝工具依據(jù)構件形式及重量選擇適合的吊具，當墻板與鋼絲繩的夾角小于45度時或墻板上有四個〔一般是偶數(shù)個〕或超出四個吊釘?shù)膽杉{加鋼梁吊裝。1.4.3掛鉤、檢查構件水平當塔吊把外墻板吊離地面時，檢查構件能否水平，各吊釘?shù)氖芰顩r能否均勻，使構件抵達水平，各吊鉤受力均勻前面可起吊至施工地點。1.4.4吊運每個施工區(qū)擱置一臺裝滿構件的平板拖車箱，構件直接從車上起吊，防備二次吊裝，減少工作量，提升工作效率。1.4.5就位、安裝1在距離安裝地點50CM高時停止構件降落，檢查墻板的正反面應當和圖紙正反面一致，檢查地上所標示的墊塊厚度與地點能否與實質(zhì)符合；2依據(jù)樓面所放出的墻板側邊線、端線、墊塊、外墻板下端的連接件〔連接件安裝時外邊與外墻板內(nèi)邊線重合〕使外墻板就位；3依據(jù)控制線精準調(diào)整外墻板底部，使底部地點和丈量放線的地點重合；3.4.6調(diào)整、固定1依據(jù)標高調(diào)整橫縫，橫縫不平直接影響豎向縫垂直；豎縫寬度可依據(jù)墻板端線控制，或是用一塊寬度適合〔依據(jù)豎縫寬定〕的墊塊擱置相鄰板端控制；2用鋁合金掛尺復核外墻板垂直度，旋轉斜支撐調(diào)整，直到構件垂直度符合企業(yè)規(guī)定要求。3斜支撐調(diào)整垂直度時同一構件上所有構件向同一方向旋轉，以防構件受扭。如遇支撐旋轉不動時，禁止用蠻力旋轉。旋轉時應時辰察看撐桿的絲桿外漏長度〔絲桿長度為500mm，旋出長度不超出300mm〕，以防絲桿與旋轉桿走開。4用斜支撐將外墻板固定〔安裝時斜支撐的水平投影應與外墻板垂直且不可以影響其余墻板的安裝〕，長度大于4米小于6米的外墻板用3個斜支撐，長度大于6米的外墻板用4個斜支撐，用底部連接件將外墻板與樓面連成一體〔此連接件主假如防備混凝土澆搗時外墻板底部跑模，故應連接堅固且不可以漏裝，同時方便外墻板就位〕1.4.7取鉤操作工人站在人字梯上并系好安全帶取鉤，安全帶與防墜器相連。防墜器要有靠譜的固定舉措；1.4.8連接件安裝1擱置200MM寬3MM厚自粘防水SBS卷材，高度3.1米。寬度縫兩邊均分，防備砼澆筑時漏漿和外墻板縫防水。2兩塊外墻板之間用一字件或L連接件連接，螺栓緊固適合，不得影響外墻平坦度，安裝完成后用點焊固定。三塊外墻板丁字連接時，2條縫分別擱置200MM寬3MM厚自粘防水SBS卷材，高度3.1米，用長一字件連接，螺栓緊固適合，不得影響外墻平坦度，安裝完成后用點焊固定。1.5疊合梁吊裝1.5.1工藝流程9丈量放線→支撐搭設→掛鉤、檢查構件水平→吊運→就位、安裝→調(diào)整→取鉤1.5.2丈量1依據(jù)引入施工作業(yè)區(qū)的標高控制點，用水平儀測設出疊合梁安裝地點處的水平控制線，水平線宜設在作業(yè)區(qū)+1米處的外墻板上，同一作業(yè)區(qū)的水平控制線應當重合，依據(jù)水平控制線彈出疊合梁梁底地點線；2依據(jù)軸線、外墻板線，將梁端控制線用線錘、靠尺、經(jīng)緯儀等丈量方法引至外墻板上構件起吊前比較圖紙復核構件的尺寸、編號；1.5.3梁支撐搭設1關于長度大于4米的疊合梁，底部采納3點支撐，大于6米采納4點支撐；1.5.4掛鉤、檢查水平〔同外墻板〕1.5.5就位安裝1在疊合梁就位前檢查能否有預埋套管，有預埋套管的應注意正反面，疊合梁底部鋼筋曲折方向應與圖紙一致，疊合梁底部縱向鋼筋必然擱置在柱縱向鋼筋內(nèi)側，且應與外墻板有必然距離否那么將會影響柱縱筋施工。2將疊合梁遲緩落在已安裝好的底部支撐上，疊合梁端應錨入柱、剪力墻內(nèi)15mm〔疊合梁生產(chǎn)時每邊已經(jīng)加長15mm〕。1.5.6調(diào)整1檢查調(diào)整疊合梁的標高、地點、垂直度，抵達此方案規(guī)定贊成范圍；加固支撐，使其所有受力內(nèi)后取鉤。1.5.7取鉤〔同外墻板〕1.6內(nèi)墻板、隔墻板吊裝施工工藝根本與外墻板吊裝同樣，有以下幾點必然注意：1.6.1落位時注意隔墻板底下是需要用座漿〔外墻板和內(nèi)墻板都不需要座漿〕。座漿時注意避開地面預留線管，免得沙漿將線管擁擠。1.6.2隔墻安裝時墻板留有20mm的安裝縫隙，宜將安裝縫隙均勻分派〔每邊10mm〕免得預留預埋及門洞偏差過大。如三塊墻板成工字行時，不宜將雙側隔墻安裝完后再安裝中間的。1.6.3隔墻板的連接是在隔墻板頂上預留出直徑為50mm深為200mm的孔洞，疊合板相應位置預留出直徑75mm的孔洞。疊合板吊裝完后在孔內(nèi)插入直徑12mm的短鋼筋，現(xiàn)澆時將孔內(nèi)灌輸砼，使疊合板與隔墻板堅固相連。1.6.4隔墻板吊裝就位時，需優(yōu)先保證廚房、衛(wèi)間生的凈空尺寸，以便于整體浴室、整體廚柜的安裝。1.6.5隔墻板兩頭與外墻板或內(nèi)墻板連接時，可撤掉斜支撐，此后用L件將隔墻板固定在兩端外墻板或內(nèi)墻板上，節(jié)儉空間。1.7剪力墻、柱鋼筋綁扎、水電管線預埋、模板安裝1.7.1剪力墻、柱的綁扎、水電預埋、模板安裝與吊裝工程分區(qū)穿插進行，在剪力墻模板安裝前，剪力墻、柱范圍內(nèi)的外墻板底部，用不小于1:2.5水泥沙漿封堵縫，防備砼澆筑時漏漿。模板頂?shù)臉烁邞扔诏B合板板底標高。1.8疊合樓板、梯段吊裝1.8.1工藝流程支撐搭設→掛鉤、檢查水平→吊運→安裝就位→調(diào)整取鉤1.8.2支撐架搭設搭設支撐架宜自鎖式工具化內(nèi)支撐系統(tǒng)。搭設時立桿間距不大于2100*2100mm，第一根立桿距墻邊不該大于500mm，且立桿與立桿之間必然設置二道雙向水平連接桿，連接桿第一道10離地面1800mm。第二道設置在立桿上端的板底。1.8.3掛鉤、檢查水平1選擇適合的吊裝工具〔大于等于4米的板采納8點吊裝，小于4米的板采納4點吊裝〕2檢查水平方法同外墻板3吊運同外墻板1.8.4安裝就位1依據(jù)圖紙所示構件地點以及箭頭方向就位，就位同時察看樓板預留孔洞與水電圖紙的相對地點〔以防備構件廠將箭頭編錯〕。2樓板吊裝時先吊裝樓梯部位，方便施工，此后吊裝周邊部位的疊合板，先吊中間，再臨邊。3構件安裝時短邊深入梁/剪力墻上15mm，板的長邊與梁、板拼縫按設計圖紙要求安裝〔對接平齊〕。4露臺板安裝時還應當依據(jù)圖紙尺寸確立挑出長度，安裝時露臺外邊沿應與已施工完層露臺外邊沿在同向來線上。1.8.5調(diào)整、取鉤1復核構件的水平川址、標高、垂直度，使偏差控制在本方案贊成范圍內(nèi)；2檢查下邊支撐及板的拼縫，使所有支撐桿件受力根本一致，板底拼縫上下差小于3MM，確認后取鉤。1.8.6樓梯安裝(同疊合樓板，注意以下〕1因樓梯為斜構件，吊裝時用3根同長鋼絲繩4點起吊，樓梯梯段底部用2根鋼絲繩分別固定兩個吊釘。樓梯梯段上部由1根鋼絲繩穿過吊鉤兩頭固定在兩個吊釘上〔下部鋼絲繩加吊具長度應是上部的兩倍〕。2梯段就位前，歇息平臺疊合板須安裝調(diào)理完成，因平臺板需支撐梯段荷載。檢查梯段支撐面疊合板的標高能否正確，梯段支撐面下部支撐能否搭設完成且堅固。梯段落位后可用鋼管加頂托在梯段底部〔梯段底部一般會有四個脫模吊釘，可將鋼管支撐于此〕加支撐固定。3依據(jù)梯段兩頭預留地點安裝，安裝時依據(jù)圖紙要求調(diào)理安裝縫隙的尺寸。4依據(jù)標高，軸線、圖紙精準調(diào)理安裝地點后取鉤。5樓梯安裝處的樓面混凝土澆筑時，梯段安裝地點應不澆筑混凝土。待樓梯吊裝完后同下一個施工樓面混凝土澆筑時一同澆筑。6梯段吊裝時與梯段有關系的剪力墻、柱砼先澆筑完成。1.9外面防備欄桿搭設防備欄桿搭設應實時，在疊合樓板吊裝時同步進行，鋼筋綁扎完成以前完成。符合公司標準化圖集規(guī)定，并和建筑有靠譜的連接。高度不低于1200MM，第一道離地600MM，第二道離地1100MM，立桿間距不大于2100MM；1.10水電預埋及鋼筋綁扎1.11砼澆筑剪力墻、柱根部與模板聯(lián)合局部應當提早24小時用不小于1:2.5水泥沙漿堵縫。砼澆筑時應當安排人員檢查支撐系統(tǒng)級預制構件，以防支撐系統(tǒng)變型，預制構件跑位；砼澆筑過程中丈量人員必然在現(xiàn)場用水平儀復核砼澆筑面的標高，使施工標高與設計標高的比值小于±10MM。將要安裝預制構件的地點必然100%復測。112質(zhì)量保障舉措2.1編制吊裝次序2.1.1內(nèi)墻板、梁節(jié)點處次序2.1.2隔墻板、梁節(jié)點處次序2.1.3疊合板次序1一般室內(nèi)疊合板次序2臨邊處疊合板次序3疊合板與露臺板次序4疊合板與空調(diào)板次序2.2出入場檢查構件出廠和進入工地時專職質(zhì)檢員檢查構件質(zhì)量、外觀等，符合下表1、2要求后署名確認。預制構件預埋件贊成偏差及查驗方法〔附表1,2〕項次工程贊成偏差〔mm〕查驗方法1預埋件中心線地點10鋼尺檢查2預留孔中心線地點5鋼尺檢查預留洞中心線地點10鋼尺檢查鋼筋地點5鋼尺檢查3預留鋼筋鋼筋數(shù)目0比較圖紙鋼筋外露長度+10，-5鋼尺檢查4.3構件起吊前檢查4.3.1構件起吊前比較圖紙復核構件的尺寸、編號、外觀尺寸等；4.3.2檢查構件預埋水電套管，預留的各樣孔洞等；4.3.3檢查結果做好詳盡的記錄，關于不符合表1、表2要求的預制構件不得使用在工程上。4.4丈量4.4.1丈量定位、放線、標高測設完成后必然自檢，工程部復檢；4.4.2經(jīng)過專檢合格前面能進行下道工序；4.4.3丈量儀器必然按期檢查，按規(guī)定送檢校準；4.4.4所有丈量成就必然符合表3規(guī)定。項次工程贊成偏差〔mm〕查驗方法121軸線偏移中心線地點3鋼尺檢查2標高閉合中心線地點3水平儀、塔尺檢查3建筑物垂直度全高1/1000全高且不大于鋼尺檢查4建筑物高度全高30鋼尺檢查2.5安裝2.5.1行詳盡的技術交底；2.5.2班前教育，交代每日作業(yè)的要點、難點；2.5.3作業(yè)完成后必然經(jīng)過質(zhì)檢員查驗，符合表4規(guī)定后；2.5.4過程控制。3施工安全保障3.1吊裝工程的施工特色3.1.1受預制構件的種類和質(zhì)量影響大；3.1.2正確采納起重設備是完成吊裝任務的主導要素；3.1.3構件應力狀態(tài)變化多；5.1.4高空作業(yè)多，簡單發(fā)惹禍故，必然增強安全教育，并采納靠譜舉措；5.2人的不安全要素5.2.1特種作業(yè)人員必然經(jīng)過專門的安全培訓，持證上崗；5.2.2所有作業(yè)人員必然佩帶安全帽，高空作業(yè)必然系牢安全帶；5.2.3按期對管理人員、特種作業(yè)人員和工人進行安全教育；5.2.4施工現(xiàn)場人員無生理、心理缺點；5.2.5吊裝前，依據(jù)施組要求劃定危險作業(yè)地區(qū)，設警告標記，防備沒關人員進入，吊裝時現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境設監(jiān)護人員值班；5.2.6吊裝作業(yè)人員進行針對性的安全教育及技術交底，并執(zhí)行好署名手續(xù)；5.2.7裝備并使用個人防備用品，如手套、安全帽、絕緣鞋、安全