PPT專家解析頂管和拉管施工（圖文解說）

2013-1-6頂管和拉管專題報告

目前，城市現(xiàn)存的許多設(shè)施不能滿足發(fā)展的需要，如污水、自來水、煤氣、電力和通訊管道的鋪設(shè)和維修都是在需要的時候再對街道路面“開膛剖肚”，從而導(dǎo)致交通堵塞、破壞已有基礎(chǔ)設(shè)施、環(huán)境污染等一系列問題。

非開挖施工技術(shù)就是在不開挖（或者少開挖）地表的情況下進(jìn)行鋪設(shè)、探測、維修和更新各種地下管線，解決城市管線施工中的難題。城市地下管線的鋪設(shè)方式是工程建設(shè)技術(shù)水平的體現(xiàn)，是城市現(xiàn)代化的標(biāo)志之一，也是社會文明進(jìn)程的重要體現(xiàn)。背景與現(xiàn)狀開挖施工

非開挖技術(shù)是極為重要的一種鋪設(shè)管道的工程手段，采用非開挖技術(shù)鋪設(shè)管道具有若干得天獨厚的優(yōu)勢。不開挖地面就能穿越公路、鐵路、河流，甚至能在建筑物底下穿過，是一種安全有效的施工技術(shù)。1、非開挖技術(shù)不開挖地面，故而被鋪設(shè)管道的上部土層未經(jīng)擾動，管道的管節(jié)端不易產(chǎn)生段差變形，其管道壽命亦大于開挖法埋管。2、采用房下非開挖技術(shù)能節(jié)約一大筆征地拆遷費用，減少動遷用房，縮短管線長度，有很大經(jīng)濟(jì)和社會效益。3、施工時產(chǎn)生的噪音及振動很小，不擾民。4、在現(xiàn)有道路下進(jìn)行管線鋪設(shè)時，不影響交通。非開挖技術(shù)的特點非開挖技術(shù)的種類

非開挖技術(shù)可分為三大類：鋪設(shè)新管線、修復(fù)置換舊管線、探測原有管網(wǎng)。1、鋪設(shè)新管線施工技術(shù)：導(dǎo)向鉆進(jìn)鋪管法、定向鉆進(jìn)鋪管法、氣動矛鋪管法、螺旋鉆進(jìn)鋪管法、夯管錘鋪管法、推擠頂進(jìn)鋪管法、微型隧道鋪管法、盾構(gòu)法和頂管法。2、修復(fù)舊管線施工技術(shù)：原位固化法、原位換管法、滑動內(nèi)插法、變形再生法、局部修復(fù)法。3、探測地下管網(wǎng)：地下管線探測儀、供水管網(wǎng)監(jiān)測儀、電

信線路故障定位儀、氣體故障檢測儀、管中攝影儀、探地雷達(dá)、聲納系列夯管錘鋪管法水平導(dǎo)向鉆進(jìn)法頂管施工技術(shù)頂管---頂管法是借助頂推設(shè)備將工具管或掘進(jìn)機(jī)從工作坑（始發(fā)井）內(nèi)穿過土層一直推到接收坑（到達(dá)井）內(nèi)，依靠安裝在管道頭部的鉆掘系統(tǒng)不斷地切削土屑，由出土系統(tǒng)將切削的土屑排出，邊頂進(jìn)，邊切削，邊輸送，將管道逐段向前鋪設(shè)，與此同時，把緊隨工具管或掘進(jìn)機(jī)后的管道埋設(shè)在兩坑之間的一種非開挖施工技術(shù)。在頂進(jìn)的過程中通過激光導(dǎo)向系統(tǒng)糾偏來調(diào)節(jié)鋪管方向。頂管施工技術(shù)分類按口徑分類微型頂管(小于500mm)小口徑頂管(500mm~1000mm)中口徑頂管(1200~1800mm)大口徑頂管(大于1800mm)頂管施工法根據(jù)鋪設(shè)管道的口徑大小又可分為小口徑頂管(MicroTunneling)施工法

和大中口徑的頂管(PipeJacking)施工法。設(shè)于英國倫敦的國際非開挖技術(shù)協(xié)會(ISTT)倫敦分會規(guī)定小口徑管道頂管工程的口徑為900mm以下，而在日本規(guī)定小口徑管道頂管工程的口徑為800mm以下。可以認(rèn)為小口徑頂管施工法就是指管道直徑不允許人員進(jìn)入管內(nèi)而只能通過遙控操作進(jìn)行的管道頂進(jìn)施工方法。按工具管或或掘進(jìn)機(jī)機(jī)分類手掘式頂頂管半機(jī)械式式頂管機(jī)械頂管管按工作面土土體平衡衡方式分類氣壓式頂頂管泥水（平平衡）式式頂管土壓（平平衡）式式頂管氣壓平衡衡施工工藝原理理概述：：氣壓平衡衡式頂管管的工作作原理是是，通過過作用于于臨時掘掘進(jìn)工作作面上的的氣體壓壓力（這這里的氣氣體壓力力一般根根據(jù)工具具管底部部的地下下水壓力力來確定定），來來阻止地地下水。。在整個個掘進(jìn)工工作面的的高度范范圍內(nèi)，，作用的的氣體壓壓力是相相等的，，但地下下水的壓壓力是有有梯度的的，因此此在工具具管的頂頂部就形形成一個個超過平平衡壓力力的氣體體壓力區(qū)區(qū)。在這這一壓力力作用下下，地層層空隙中中的水被被擠出，，地層也也從原來來的飽和和狀態(tài)過過渡到半半飽和狀狀態(tài)，從從而起到到平衡挖挖掘面的的作用。。1-冷卻卻塔；2帶糾偏偏裝置的的工具管管；3-第一一道氣閘閘門；4-空壓壓機(jī)；5-第二二道氣閘閘門；6-空氣氣濾清器器；7-防漏漏氣裝置置；8-送氣氣管道氣壓平衡衡裝置的的起用：當(dāng)遇見含含水量較較大或流流砂現(xiàn)象象的地層層時，為為保持掘掘進(jìn)面的的穩(wěn)定，，防止出現(xiàn)現(xiàn)坍塌，，而引起起地面的的塌陷，，應(yīng)立即即起用氣氣壓平衡衡裝置。。首先，關(guān)閉頂管管機(jī)第一一道壓氣氣艙門，，使工作作艙與大大氣隔絕絕。在工工作艙完完全密封封的情況況下，向向工作艙艙輸入壓壓縮空氣氣，氣體體的壓力力一般要要高出地地下水壓壓力0.01MPa,以阻止止地下水水涌入工工作艙，，達(dá)到平平衡掘進(jìn)進(jìn)面地目目的。第二步作業(yè)人員員進(jìn)入物物料艙，，關(guān)閉第第二道艙艙門，也也向該艙艙輸入與與工作艙艙同等壓壓力的壓壓縮空氣氣，然后后打開第第一道艙艙門，作作業(yè)人員員開始掘掘進(jìn)作業(yè)業(yè)。第三步當(dāng)物料艙艙裝滿后后，停止止掘進(jìn)，，關(guān)閉第第一道艙艙門，打打開第二二道艙門門，裝土土、運輸輸。如此反復(fù)復(fù)循環(huán)作作業(yè)。為保證作作業(yè)人員員的安全全，必須須保證最最大工作作氣壓限限制在0.36Mpa的人體體能承受受的安全全氣壓。。土壓平衡衡頂管施施工土壓平衡衡頂管工工法是利用土壓壓平衡式式頂管掘掘進(jìn)機(jī)進(jìn)進(jìn)行地下下鋼筋混混凝土管管道或其其他管道道的頂進(jìn)進(jìn)施工，，能以有有效的技技術(shù)手段段和措施施，來確確保整個個頂管過過程中不不產(chǎn)生挖挖掘面土土方的超超挖和欠欠挖，僅僅僅取走走頂入管管子的這這部分土土體。它它對周圍圍的土體體擾動很很小，能能使地表表的沉降降或隆起起減小到到最低限限度。適用范圍圍：本工法適適用于飽飽和含水水地層中中的淤泥泥質(zhì)粘土土、粘土土、粉砂砂土或砂砂性土，，尤其適適用于鬧鬧市區(qū)或或在建筑筑群、地地下管線線下進(jìn)行行頂管施施工，也也可進(jìn)行行穿越公公路、鐵鐵路、河河流特殊殊地段的的地下管管道的施施工；施工管道道口徑以以國標(biāo)下下水道口口徑系列列尺寸中中的φ1650～φ2400為宜；；頂管管材材為鋼筋筋混凝土土；管節(jié)節(jié)的接頭頭形式可可按要求求選用““T型””、“F型”鋼鋼套環(huán)式式、企口口承插式式等，也也可按工工程的要要求選用用其他材材質(zhì)的管管節(jié)和管管口接扣扣形式。。土壓平衡衡頂管施施工工作井土壓平衡衡頂管機(jī)縱斷圖圖泥水平衡衡頂管施施工適用范圍圍本工法適適應(yīng)于各各類大中中型地下下管道施施工（管管徑大于于1200毫米米），通通常包括括混凝土土管道、、鋼管、、玻璃纖纖維加強(qiáng)強(qiáng)管、球球墨鑄鐵鐵管道等等等。本工法適適應(yīng)于各各種不同同的土質(zhì)質(zhì)條件，，尤其對對地下水水位很高高，地下下水壓力力變化較較大的地地層更具具有優(yōu)越越性。工工藝原理理泥水平衡衡式頂管管機(jī)是利利用泥水水壓力來來平衡頂頂進(jìn)工作作面上的的水壓力力和土壓壓力，通通過調(diào)節(jié)節(jié)出泥艙艙的泥水水壓力穩(wěn)穩(wěn)定開挖挖面，棄棄土以泥泥水方式式排放出出頂管機(jī)機(jī)，在不不開挖地地表的情情況下，，利用液液壓頂進(jìn)進(jìn)工作站站從工作作坑將鋪鋪設(shè)的管管道頂入入，從而而在頂管管機(jī)之后后直接鋪鋪設(shè)管道道。切削刀盤盤機(jī)身泥水系統(tǒng)統(tǒng)簡圖：泥漿池泥水平衡衡施工管管道內(nèi)部部頂管施工工流程測量放線線及復(fù)核核開挖工作作坑及接接收坑鋪設(shè)導(dǎo)軌軌設(shè)備安裝裝調(diào)試工具管或或掘進(jìn)機(jī)機(jī)進(jìn)洞吊放管節(jié)節(jié)頂進(jìn)并運運排碴土土監(jiān)測安裝管節(jié)節(jié)接口掘進(jìn)機(jī)(工具管管)出洞洞拆除掘進(jìn)進(jìn)機(jī)(工工具管)全線測量量完工頂管施工工應(yīng)用領(lǐng)領(lǐng)域下水道自來水管管煤氣管動力電纜纜通信電纜纜測量放線線及復(fù)核核將工作井井出洞和和接入井井進(jìn)洞的的坐標(biāo)，，正確引引入工作作井內(nèi)，，指導(dǎo)頂頂管頂進(jìn)進(jìn)的方向向和距離離。1、直線線測量：：根據(jù)頂頂管工作作井出洞洞口的中中線和接接入井進(jìn)進(jìn)洞口的的中線，，用經(jīng)緯緯儀在工工作井后后反復(fù)瞄瞄準(zhǔn)，令令這兩中中線重合合。2、三角角放線：A、接收收入井進(jìn)進(jìn)洞口中中點。B、工作作井出洞洞口的中中點。C、AB延長線線上一引引樁工作坑與與接收坑坑安放頂進(jìn)進(jìn)設(shè)備頂管掘進(jìn)進(jìn)機(jī)（或或工具管管）提供供始發(fā)場場所頂管施工工終了時時接收頂頂管掘進(jìn)進(jìn)機(jī)（或或工具管管）用途矩形圓形多邊形按其形狀狀分分類鋼筋混凝凝土坑混凝土砌砌塊坑鋼板樁坑坑按構(gòu)筑材材料分沉井坑SMW工工法坑（埋深大大管徑大大時才用用）按構(gòu)筑方方法分土質(zhì)較好好、口徑徑小、距距離不長長，工作作坑和接接收坑也也可采用用放坡開開挖，但但工作坑坑中需澆澆筑一堵堵后座墻墻。沉井坑是先在地地表制作作成一個個井筒狀狀的結(jié)構(gòu)構(gòu)物（沉沉井），，然后在在井壁的的圍護(hù)下下通過從從井內(nèi)不不斷挖土土，使沉沉井在自自重作用用下逐漸漸下沉，，達(dá)到預(yù)預(yù)定設(shè)計計標(biāo)高后后，再進(jìn)進(jìn)行封底底，構(gòu)筑筑內(nèi)部結(jié)結(jié)構(gòu)。廣廣泛應(yīng)用用于橋梁梁、煙囪囪、水塔塔的基礎(chǔ)礎(chǔ)；水泵泵房、地地下油庫庫、水池池豎井等等深井構(gòu)構(gòu)筑物和和盾構(gòu)或或頂管的的工作井井。圓形沉井坑矩形沉井坑以多軸型鉆掘掘攪拌機(jī)在現(xiàn)現(xiàn)場向一定深深度進(jìn)行鉆掘掘，同時在鉆鉆頭處噴出水水泥系強(qiáng)化劑劑而與地基土土反復(fù)混合攪攪拌，在各施施工單元之間間則采取重疊疊搭接施工，，然后在水泥泥土混合體未未結(jié)硬前插入入H型鋼或鋼鋼板作為其應(yīng)應(yīng)力補(bǔ)強(qiáng)材，，至水泥結(jié)硬硬，便形成一一道具有一定定強(qiáng)度和剛度度的、連續(xù)完完整的、無接接縫的地下墻墻體。SoilMixingWallSMW工法連連續(xù)墻工作井開挖選取原則盡量避開房屋屋、地下管線線、河塘架空空電線等不利利于頂管作業(yè)業(yè)的場所盡量減少工作作坑個數(shù)，同同時盡可能地地在一個工作作坑向正反兩兩個方向頂（這樣可減少少頂管設(shè)備轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移次數(shù)，提提高施工效率率）土質(zhì)較軟而且且地下水又比比較豐富選用用沉井坑在土質(zhì)條件好好，地下水少少的條件下，，選用鋼板樁樁坑在覆土比較深深的條件下，，可采用沉井井工作坑或地地下連續(xù)墻工工作坑一般情況下，，接收坑可采采用鋼板樁等等比較簡易的的構(gòu)筑方式構(gòu)構(gòu)筑的接收坑坑。工作坑與接收收坑的布置布置起吊設(shè)備供電、水設(shè)備備泥漿設(shè)備液壓設(shè)備控制基坑導(dǎo)軌洞口止水后座墻主頂油缸測量儀器地面布置坑內(nèi)布置工作坑的開挖挖工作坑的寬度度B:B=D+2b+2cD-頂進(jìn)管的的外徑（m）;b-管兩側(cè)的的操作空間，，根據(jù)管徑大大小及操作空空間而定，一一般可取1.2～1.6m；c-撐板的厚厚度，一般為為0.2m。工作坑的施工工成本（尤其其在埋深較大大時）在總成成本中戰(zhàn)有較較大的比重。。在綜合考慮慮各方因素的的情況下，最最大限度地減減小工作坑尺尺寸是設(shè)備、、材料選型時時的重要依據(jù)據(jù)。工作坑長度L：L=L1+L2+L3+L4+L5+L6L1-管節(jié)長度；；L2-千斤頂長度度（一般為0.9～1.1m）；L3-后座墻厚度度（約為1米）；L4-前一節(jié)已頂頂進(jìn)管節(jié)留在在導(dǎo)軌上的最最小長度，通通常為0.3～0.5m；L5-管尾出土所所留的工作長長度，根據(jù)出出土工具而定定，用小車時時為0.6m，手推車時為為1.2m；L6-調(diào)頭頂進(jìn)時時的附加長度度。頂管掘進(jìn)機(jī)及其頂管施工工的主要配套套設(shè)備頂管掘進(jìn)機(jī)簡簡稱頂管機(jī)，，它安放在導(dǎo)導(dǎo)軌上，在所所頂管道的最最前面，它的的主要功能是是取土和確保保管道頂進(jìn)方方向的正確性性，為確保頂頂管的順利頂頂進(jìn)，必須根根據(jù)頂進(jìn)線路路上的土質(zhì)情情況確定頂管管機(jī)的形式。。主頂設(shè)備也安安裝在工作坑坑的基底上，，其前頂?shù)姆椒较蚺c管道的的線路方向一一致。管材放放置在頂管機(jī)機(jī)和主頂設(shè)備備之間，主頂頂設(shè)備依托后后靠背將頂進(jìn)進(jìn)時反作用力力均勻的作用用到工作坑井井壁上。頂鐵是頂進(jìn)作作業(yè)不可卻少少的設(shè)備，有有環(huán)型、U型型頂鐵之分，，它放置在頂頂管管材和主主頂設(shè)備之間間，起到將頂頂力分散并將將頂力均勻作作用與管材，，進(jìn)而保護(hù)管管材并延伸主主頂設(shè)備作用用力的作用頂鐵注漿設(shè)備注漿設(shè)備的采采用是頂管施施工的重要一一環(huán)，在頂進(jìn)進(jìn)過程通過對對含有注漿孔孔的管道注漿漿使管道周壁壁形成環(huán)形的的泥漿套，從從而降低了頂頂進(jìn)阻力，既既保護(hù)了管材材又使得長距距離大口徑頂頂管成為可能能。此外，輸土裝裝置、測量系系統(tǒng)、洞內(nèi)通通風(fēng)和照明設(shè)設(shè)施也是施工工中不可忽略略的環(huán)節(jié)。由由于頂管施工工的特殊性，，對頂管施工工的管材也提提出了一些與與明挖施工管管材不同的要要求，如管材材接縫在頂進(jìn)進(jìn)過程中的自自密封要求，，鋼筋混凝土土管的28天天抗壓強(qiáng)度不不低于40Mp等。后備墻的安設(shè)設(shè)后背墻附加層層制作是保證證頂管正常頂頂進(jìn)的關(guān)鍵措措施。對矩形形工作井出洞洞的頂管，接接收井將工作作井壁當(dāng)后背背墻，可不必必再做附加層層，只靠近井井壁位置旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后靠背鐵即即可；對有折折角出洞的矩矩形工作坑或或圓形工作井井，必須澆筑筑砼附加層與與井壁共同受受力作為后背背墻。后背墻墻附加層與頂頂進(jìn)軸線成直直角，待砼達(dá)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度度的75%時時方可頂進(jìn)。。鋪設(shè)導(dǎo)軌基坑導(dǎo)軌是安安裝在工作境境內(nèi)為管子出出洞提供一個個基準(zhǔn)設(shè)備。。導(dǎo)軌要求具具備堅固、挺挺直、管子壓壓上去不變形形等特征，采采用復(fù)合型導(dǎo)導(dǎo)軌。設(shè)備進(jìn)洞進(jìn)出洞口安全、可靠的的出洞便是頂頂管施工成功功的一半，多多數(shù)頂管工程程的失敗就是是在進(jìn)出洞口口時出了問題題。土質(zhì)不好，為為保證進(jìn)出洞洞口工作順利利，必須對洞洞口土體進(jìn)行行加固處理（土質(zhì)不是很軟軟時，只需對對所頂管道外外徑兩側(cè)和頂頂部一定寬度度、長度范圍圍內(nèi)的土體進(jìn)進(jìn)行加固，如如果土質(zhì)較軟軟，在管子頂頂進(jìn)一定范圍圍內(nèi)，對整個個斷面的土體體進(jìn)行加固）防止較重的掘掘進(jìn)機(jī)在出洞洞時出現(xiàn)叩頭頭現(xiàn)象，可在在洞內(nèi)下部填填上一些粘土土或用低標(biāo)號號混凝土澆注注托板（也可在洞內(nèi)內(nèi)再預(yù)埋短的的延伸導(dǎo)軌以以便托住掘進(jìn)進(jìn)機(jī)，此外還還應(yīng)把掘進(jìn)機(jī)機(jī)與第一節(jié)管管節(jié)聯(lián)在一起起）出洞初期還須須防止掘進(jìn)機(jī)機(jī)及前幾節(jié)管管節(jié)往后退的的情況發(fā)生（在主頂油缸缸回縮之前，，因設(shè)法頂住住管子，否則則前方土體會會發(fā)生不同程程度的坍塌，，不但可能能造成洞口上上部安全，也也會使掘進(jìn)機(jī)機(jī)的再次推進(jìn)進(jìn)方向發(fā)生偏偏差）出洞須注意的的幾個問題頂管施工工藝藝流程測量控制—工作井施工—頂管設(shè)備安裝裝—始頂—管道頂進(jìn)—頂至終點處—回填加注水泥泥漿—設(shè)備拆除a．檢查起重重設(shè)備：起重設(shè)備經(jīng)常常檢查、試吊吊，確認(rèn)安全全、可靠方可可下管。下管管時工作坑內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁站人。。當(dāng)距導(dǎo)軌小小于50厘米米時，操作人人員方可進(jìn)前前操作。b．下管就位位：第一節(jié)管子下下到導(dǎo)軌上，，測量管子中中心及前端與與后端的管底底高程，確認(rèn)認(rèn)安裝合格后后方可頂進(jìn)施施工。第一節(jié)節(jié)管有工具管管的作用，頂頂進(jìn)方向與高高程的準(zhǔn)確，，是保證整段段頂管質(zhì)量的的關(guān)鍵。管前挖土與頂頂進(jìn)：管前挖土是控控制管節(jié)頂進(jìn)進(jìn)方向和高程程、減少偏差差的重要作業(yè)業(yè)，是保證頂頂管質(zhì)量及管管上構(gòu)筑物安安全的關(guān)鍵。。因此，管前前挖土與頂進(jìn)進(jìn)須嚴(yán)格按照照以下規(guī)程操操作：a．管前挖土土的長度：在一般頂管管地段，土質(zhì)質(zhì)良好，可超超過管端30-50厘米，并并隨挖隨頂。。b．頂進(jìn)施工工：頂進(jìn)開始時，，應(yīng)緩慢進(jìn)行行，待各接觸觸部位密合后后，再按正常常施工速度頂頂進(jìn)。頂進(jìn)中中發(fā)現(xiàn)油路壓壓力突然增高高，應(yīng)停止頂頂進(jìn)，檢查原原因并經(jīng)處理理后方可繼續(xù)續(xù)頂進(jìn)，回鎬鎬時，油路壓壓力不得過大大，速度不得得過快。挖出出的土要及時時外運，及時時頂進(jìn)，使頂頂力限制在較較小的范圍內(nèi)內(nèi)。測量與校正a．在頂?shù)谝灰还?jié)管時，以以及在校正偏偏差過程中，，測量間隔不不能超過30厘米，保證證管道入土的的位置正確；；管道進(jìn)入土土層后的正常常頂進(jìn)，測量量間隔不能超超過100厘厘米。b．高程測量量：用水準(zhǔn)儀儀及小塔尺，，根據(jù)工作坑坑內(nèi)設(shè)置的水水準(zhǔn)點標(biāo)高，，測頭一節(jié)管管前端與后端端管內(nèi)底高程程，以掌握頭頭一節(jié)管子的的走向趨勢，，測量后與工工作坑內(nèi)另一一水準(zhǔn)點閉合合。c．全段頂完完后，在每個個管節(jié)接口處處測量其中心心位置和高程程，有錯口時時，測出錯口口高差，做好好記錄d．頂管誤差差校正是逐步步進(jìn)行的，形形成誤差后不不可立即將已已頂好的管子子校正到位，，應(yīng)緩緩進(jìn)行行，使管子逐逐漸復(fù)位，不不能猛糾硬調(diào)調(diào)，以防產(chǎn)生生相反的結(jié)果果。觸變泥漿減阻阻施工為了減少頂進(jìn)進(jìn)中的阻力，，防止塌方，，采用在管壁壁與土壁之間間注入觸變泥泥漿，形成泥泥漿套，減少少管壁與土壁壁之間的摩擦擦阻力。觸變變泥漿除起潤潤滑作用外，，靜置一定的的時間泥漿固固結(jié)，產(chǎn)生強(qiáng)強(qiáng)度。泥漿配比及注注漿操作，按市政操作規(guī)規(guī)程要求進(jìn)行行。為使泥漿漿能夠達(dá)到較較好的充滿度度，每2節(jié)管管設(shè)一處注漿漿孔。每處在在管頂部及水水平直徑兩側(cè)側(cè)管壁開3個個注漿孔(注注漿孔的設(shè)置置與管材生產(chǎn)產(chǎn)廠家聯(lián)系.在生產(chǎn)管材材時將注漿孔孔預(yù)留好,從從管體頂進(jìn)10m至15m后開始注注觸變泥漿。。隨頂隨注，，注漿壓力應(yīng)應(yīng)達(dá)到0.2Mpa,以以保證注漿飽飽滿，確實起起到潤滑減阻阻作用。)調(diào)漿設(shè)備：攪漿機(jī)及儲罐罐灌漿設(shè)備備：注漿泵、、輸漿管。觸變泥漿材料料主要成分：：膨潤土、堿（（碳酸鈉）和和水。觸變泥漿的拌拌和和程序：：①將定量的水水放入攪拌罐罐內(nèi)，并取其其中一部分水水溶化堿；②②在攪拌過過程中，將定定量的膨潤土土徐徐加入攪攪拌罐內(nèi)，攪攪拌均勻；③③將溶化的的堿水倒入攪攪拌罐內(nèi)（堿堿水必須在膨膨潤土上攪拌拌均勻后加入入再攪拌均勻勻，放置12h后即可使使用。觸變泥漿使用用時應(yīng)注意事事