ATO50立磨工作原理

制造分廠

材料ATOX-50立磨操作原理隨著集團(tuán)的快速進(jìn)展，5000T/D熟料生產(chǎn)線的技術(shù)日趨成熟，近年來(lái)建熟料生產(chǎn)基地均能快速達(dá)產(chǎn)、達(dá)標(biāo)，且建設(shè)周期5#窯外均配臵ATOX-50立磨。ATOX-50立磨因設(shè)計(jì)思想成熟牢靠，故障少，為建生產(chǎn)線快速達(dá)產(chǎn)、達(dá)操作水平及生疏、治理等方面的差異，對(duì)立磨的使用、維護(hù)同樣ATOX-50立磨。中控主要參數(shù)的把握磨機(jī)產(chǎn)量磨機(jī)產(chǎn)量的計(jì)算公式：Q=3600*r*V*B*h*Z/K式中：Q 立磨生產(chǎn)力氣，噸/小時(shí)；K 物料在磨內(nèi)的循環(huán)次數(shù)；r 物料在磨盤(pán)上的積存密度，噸/立方米V 磨盤(pán)〔外側(cè)〕圓周速度，米/秒；B 磨輥寬度，米；h 料層厚度，米；Z 磨輥個(gè)數(shù)。由于V=πDn/60則Q=60πrDnBhZ/KD 磨輥有效直徑，米；n 磨輥轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)/分。457.79t/〔月干基，在輥皮與襯板使用到后期時(shí)臺(tái)產(chǎn)降低到了375.4t/h〔月干基。在進(jìn)展入磨70mm1830t/h3kw〃h/t磨機(jī)功率磨機(jī)功率的計(jì)算公式：N=7×10-5VGZ=VGwZ*10-4式中：N 立磨所需功率，千瓦；V 磨輥圓周速度，米/秒；G 每個(gè)磨輥的實(shí)際滾壓力，G=1.3Gw，牛；Gw 磨輥對(duì)料層的壓力〔包括磨輥?zhàn)灾?，牛；Z 磨輥個(gè)數(shù)，個(gè)。中，影響磨機(jī)電流的主要因素是研磨壓力與料層厚度。低。一般狀況下，料層厚度越厚，磨機(jī)電流越高，但粉磨效率未必就高，反而會(huì)下降。料層越薄，磨機(jī)電流越低，但是，如料層襯板造成損壞。一、弋海原料工藝生產(chǎn)流程：聯(lián)合儲(chǔ)庫(kù)中的鐵質(zhì)原料,由行車抓送至兩個(gè)配料倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存；庫(kù)，庫(kù)存較少時(shí)經(jīng)裝載機(jī)通過(guò)應(yīng)急下料口送至配料站倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存；物料烘干粉磨后經(jīng)選粉機(jī)篩選，合格的產(chǎn)品入四個(gè)旋風(fēng)筒收集〔少局部經(jīng)電收塵收集；不合格的產(chǎn)品返回磨內(nèi)重粉磨；吐過(guò)來(lái)的廢氣〔或熱風(fēng)爐供給〕,在327循環(huán)風(fēng)機(jī)的抽力作用下入604604618入大氣；入磨物料入磨物料立磨粉磨收塵收集入庫(kù)斗提均化庫(kù)二、ATOX-50主機(jī)設(shè)備性能參數(shù)橋式刮板取料機(jī)〔204〕設(shè)備名稱： YG500/90混勻堆取料機(jī)堆料力氣： 1000t/h取料力氣： 500t/h物料種類： 石灰石物料容重： 1.45t/m3物料粒度： <90mm堆積角： 38°均化效果： ≥10軌道直徑： Φ90m料場(chǎng)總儲(chǔ)量： 52023t料場(chǎng)有效儲(chǔ)量： 47000t取料方式： 全斷面取料操作方式： 機(jī)上自控、機(jī)上手控、機(jī)旁把握刮板輸送機(jī)刮板規(guī)格〔長(zhǎng)×寬1700×330mm刮板間距： 630mm刮板運(yùn)行速度： 0.47m/s電機(jī)功率： 90kW減速機(jī)速比： 131端梁行走機(jī)構(gòu)： 輪距：6500mm輪徑：710mm取料運(yùn)行速度：0.004～0.04m/min調(diào)車運(yùn)行速度： 3.75m/min行走電機(jī)功率： 0.55×2kW調(diào)車電機(jī)功率： 2×3kW擺線減速器速比： 187減速器速比： 245料耙機(jī)構(gòu)： 驅(qū)動(dòng)方式： 動(dòng)料耙行程： 4m料耙移動(dòng)速度：0.2m/s料耙角度： 34~45°可調(diào)油泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率：37kW弋陽(yáng)二線：生產(chǎn)力氣： 磨損后〕允許入磨物料最大粒度：≤70mm≤5%允許入磨物料最大水分：<6%成品細(xì)度： 出磨物料水分： <0.5%磨盤(pán)轉(zhuǎn)速： 25.0r/min磨輥個(gè)數(shù)： 3個(gè)磨輥規(guī)格： φ3000×1000mm磨盤(pán)直徑： φ5000mm名義輥徑： φ4000mm主電機(jī)： 型號(hào)： YRKK800-6額定功率： 3800kW額定轉(zhuǎn)速： 電壓： 6000V主電機(jī)稀油站： 型號(hào)： XYZ-25G公稱流量： 供油壓力： 0.4MPa冷卻水用量：1.5m3/h冷卻水壓力：0.2～0.3MPa油泵用電機(jī)：1.1kW電加熱器功率：2kW油箱容積：0.63m3過(guò)濾面積：0.13m3換熱面積：3m2主減速機(jī)：型號(hào)：KMP710輸入功率：3800kW輸出轉(zhuǎn)速：25.24r/min傳動(dòng)效率：96.5%主減速機(jī)潤(rùn)滑站：型號(hào)：F.L.SMITH公司

低壓上部供油量：≥504l/min低壓中部供油壓力：＞0.8bar高壓泵進(jìn)油壓力：＞0.5bar高壓油泵電機(jī)、〔徑向活塞式5.5kW/380V調(diào)整泵電機(jī)〔齒輪泵：7.5kW/380V低壓油泵電機(jī)〔螺旋泵：油加熱器規(guī)格：27KW/380V液壓缸：型號(hào)：液壓缸：型號(hào)：規(guī)格：復(fù)動(dòng)式缸Φ420/Φ210蓄能器：安全壓力：型號(hào)：180bar250barHYDACsb330H-A1/102過(guò)濾油泵：流量：180bar92L/min〔齒輪泵〕壓力：油泵電機(jī)：2.2bar5.5kW/380V壓力泵規(guī)格〔活塞式：37kW/380V電加熱器：規(guī)格：2.7kW/220V冷卻方式：6bar水冷12m3/h壓力：2～磨輥潤(rùn)滑裝臵油箱容積：1000L過(guò)濾油泵電機(jī)：2.2kW進(jìn)油泵：0.37kW虹吸油泵：0.75kW電加熱器：1.4kW油管加熱器：12.88kW冷卻方式：2m3/h壓力：2～6bar6.3選粉機(jī)(320)型號(hào)：RAR-LVT50.0轉(zhuǎn)子直徑：轉(zhuǎn)速調(diào)整范圍：ф6080mm45～90r/min主電機(jī)功率：355kW分別效率：85～90%選粉機(jī)減速機(jī)：型號(hào)：FLenderB3SV12調(diào)速方式：變頻調(diào)速功率：346kW/380V轉(zhuǎn)速范圍：1100～2600r/min回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥〔308〕規(guī)格： ф2023允許物料通過(guò)量： 900t/h允許物料含水量： 7.5%〔max〕密封風(fēng)機(jī)風(fēng)量： 2200～4000m3/h風(fēng)壓： 0.039～0.045bar風(fēng)機(jī)馬達(dá)： 7.5kW三、工作原理及檢查維護(hù)二個(gè)方面：一是開(kāi)裂，二是掉塊。30min60min產(chǎn)生輥皮與襯板的碰撞，造成掉塊。，滿足設(shè)備的安全運(yùn)行需要，避開(kāi)事態(tài)的進(jìn)一步惡化。2.3.2確使用對(duì)磨機(jī)耐磨材料的使用壽命及磨機(jī)工況的穩(wěn)定是至關(guān)重運(yùn)行800h左右對(duì)輥皮,襯板磨損狀況測(cè)量一次，并做好磨損曲磨材料的重要資料?！踩鐚?duì)耐磨件再次加工利用時(shí)，但是，要避開(kāi)液活塞桿高出其密封至少20mm。輥皮磨損量最高點(diǎn)到最低點(diǎn)達(dá)30mm時(shí)需翻邊后使用，可提高輥皮使用壽命；輥皮和襯板磨損量之和為100mm~150mm時(shí)需更換輥皮〔具體值需考慮液壓缸行程避開(kāi)撞缸，輥皮翻邊時(shí)壓板螺栓可重利用，換輥皮時(shí)需換的壓板螺栓。輥皮翻邊要準(zhǔn)時(shí)，如翻邊過(guò)晚，將縮短輥皮的使用壽命，且翻邊后磨機(jī)工況波動(dòng)大，特別是到后期，輥皮或襯板簡(jiǎn)潔損傷、臺(tái)產(chǎn)下降等上述現(xiàn)象。在2023年6月份，因掉塊嚴(yán)峻及臺(tái)產(chǎn)過(guò)低，不能滿足正常生產(chǎn)的需要，不得不對(duì)第一套輥皮進(jìn)展翻邊。夾板擋料圈擋料圈的調(diào)整擋料圈共有6層，主要作用是使磨盤(pán)上形成確定的料層。嚴(yán)峻變形，根本無(wú)法再次進(jìn)展調(diào)整、安裝。擋料圈磨損816擋料圈的作用，大可不必重更換一套擋料圈。導(dǎo)風(fēng)錐輥、特別是磨機(jī)筒體。所以，導(dǎo)風(fēng)錐磨損后要準(zhǔn)時(shí)處理。磨機(jī)內(nèi)部相關(guān)護(hù)板磨機(jī)護(hù)板主要有磨輥?zhàn)o(hù)板，水平拉伸桿護(hù)板及磨機(jī)胴體護(hù)環(huán)磨損速度。全運(yùn)行周期。磨輥空氣密封環(huán)封損壞產(chǎn)生漏油?？諝饷芊猸h(huán)的使用壽命取決于上述所說(shuō)的磨輥密封護(hù)板的0.5mm，間隙越產(chǎn)品。噴口環(huán)效率。噴口環(huán)蓋板來(lái)調(diào)整磨內(nèi)的通風(fēng)面積，是立磨工藝方面調(diào)整最主要的部件之一。對(duì)于磨機(jī)產(chǎn)能的發(fā)揮是格外重要的。噴口環(huán)蓋板的位臵蓋一圈還是局部蓋，原則上是每個(gè)磨輥的軸承下方的噴口環(huán)滿解決擋料圈的磨損問(wèn)題。噴口環(huán)蓋板的面積面積。料層越厚，但吐渣料未必少。拉桿的上部密封浮板1缸；同時(shí)，漏風(fēng)會(huì)加速連接頭的磨損。中心架的油孔螺栓此處是尋常檢查中簡(jiǎn)潔無(wú)視的地方，由于磨機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)栓的外部加焊一密封的防護(hù)套，避開(kāi)松動(dòng)、脫落。磨機(jī)噴槍干力氣強(qiáng)，噴水形成水蒸汽，會(huì)造成磨機(jī)出口溫度高的假象，這要的。刮板刮板磨損狀況的檢查則會(huì)造成刮板腔邊緣積料，影響磨內(nèi)通風(fēng)，刮板受力偏大，影響維護(hù)刮板的工作量。刮板固定螺栓的檢查刮板固定螺栓的檢查要認(rèn)真，檢查到每個(gè)固定螺栓是否松其余各固定螺栓受力加大、斷裂，進(jìn)而導(dǎo)致一塊刮板脫落，瞬間會(huì)造成刮板全部脫落的設(shè)備事故。刮板腔響磨機(jī)的安全運(yùn)行，一旦完全磨損后，在底部會(huì)形成80~100mm的料層。同