門式鋼架施工專項(xiàng)方案

門式鋼架施工專項(xiàng)方案門式鋼架施工專項(xiàng)方案門式鋼架施工專項(xiàng)方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月門式鋼架施工專項(xiàng)方案版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：玉溪城市建設(shè)投資集團(tuán)有限公司黨校改擴(kuò)建10KV配電工程施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：編制單位：日期：年月日TOC\o"1-3"\h\u4467第一章編制依據(jù) 2321甲方資料情況： 28849國(guó)家相關(guān)規(guī)范： 23264第二章工程概況 5802施工地點(diǎn)： 30014工程結(jié)構(gòu)： 3485正面圖： 10847側(cè)面圖： 23531施工相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定： 17282施工相關(guān)材料： 7416工期規(guī)定： 4374第三章施工組織機(jī)構(gòu) 24490主要負(fù)責(zé)人的責(zé)任： 11729(1)項(xiàng)目經(jīng)理 9636(2)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人 10120(3)技術(shù)負(fù)責(zé)人 30005(4)工程技術(shù)部： 30005(５)安質(zhì)部 23543（6）物資部 1728第四章施工前準(zhǔn)備 28467原材料的準(zhǔn)備 5151技術(shù)準(zhǔn)備： 125施工器具準(zhǔn)備 2094施工人員準(zhǔn)備 12333項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備： 19119施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備： 5275第五章施工原材料的加工制作 14257鋼結(jié)構(gòu)加工主意事項(xiàng) 9293H型鋼的加工制作 5008原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 5008號(hào)料 17010組立 11253焊接 2149構(gòu)件的矯正 30174機(jī)構(gòu)連接板件的加工 31750鋼柱、屋架梁和吊車梁制作 14591屋面檁條和墻面檁條的制作 8754其他構(gòu)件的制作 6896彩板的選型與加工 5536采用噴砂除銹 12550涂裝 19939涂裝注意事項(xiàng) 13776底漆涂裝 24433面漆涂裝 10117涂層檢驗(yàn)與驗(yàn)收 1237材料的運(yùn)輸 32494第六章施工管理 631、施工區(qū)域管理 27278、人員管理 16801、消防管理 6165、用電管理 9381高空作業(yè)的管理 98251、安全設(shè)施關(guān) 259442、把好“高空墜落物”防護(hù)關(guān) 27805貨物堆放管理 6206第七章鋼結(jié)構(gòu)的安裝 26429安裝前注意事項(xiàng) 525鋼立柱的安裝 6786吊車梁的安裝 28022屋面鋼梁的安裝 11924屋面及墻面檁條的安裝 27638、其它附件安裝 25996屋面及墻面彩板的安裝 1992墻面彩板的安裝 18314屋面彩板的安裝 23187門窗安裝 6523窗的安裝 26603門的安裝 16789第八章施工質(zhì)量保證措施 29268第九章施工安全保證措施 16592進(jìn)場(chǎng)前教育 9575安全措施方案 28909起吊時(shí)的安全保護(hù)措施 9764工程用電安全保障措施 29719第十章文明施工及工期保證措施 25258文明施工措施 27164工期保證措施 第一章編制依據(jù)指導(dǎo)思想本施工組織設(shè)計(jì)在國(guó)家基本建設(shè)路線、方針和政策指導(dǎo)下，從施工的全局出發(fā)，根據(jù)本工程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)，確定施工方法、勞動(dòng)組織、技術(shù)組織措施等，安排施工進(jìn)度和勞動(dòng)力、材料、機(jī)械、構(gòu)件的供應(yīng)，以及預(yù)計(jì)施工中的各種需要及其變化，協(xié)調(diào)施工中各部門之間的關(guān)系，使施工建立在科學(xué)合理的基礎(chǔ)上，從而做到優(yōu)質(zhì)、低耗、高效地保質(zhì)、保量、保安全按期完成施工任務(wù)，取得最好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。編制依據(jù)甲方所提供的施工圖紙、答疑文件以及公司工程技術(shù)人員的現(xiàn)場(chǎng)勘察所得到的信息資源?！督ㄖY(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》<GB5009-2001>《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》<GB50011-2010>《輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》<CECS102:2002>《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》<GB50018-2002>《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》<GBJ50017-2003>《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》<JGJ81-2002>《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》<GB50011-2001>《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》<GB50221-95>《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》<JGJ99-98>《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》<JGJ82>《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》<GB8923>本公司制訂的《質(zhì)量手冊(cè)》及程序文件。工程概況施工地點(diǎn)：本廠房位于云南省玉溪市，為玉溪城市建設(shè)投資集團(tuán)有限公司投資新建的黨校改擴(kuò)建10KV配電工程鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目。工程結(jié)構(gòu)：此工程一結(jié)構(gòu)體系為單層單跨輕型門式鋼架結(jié)構(gòu)，建筑面積㎡，跨度，檐口高度米。結(jié)構(gòu)型式為焊接H型鋼，采用高強(qiáng)螺栓連接。設(shè)計(jì)基本風(fēng)壓：㎡，抗震等級(jí)：8度設(shè)防。鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件材料：鋼柱、鋼梁采用Q235B中板焊接；高強(qiáng)螺栓采用級(jí)摩擦型，材質(zhì)為40Cr；剛性系桿、支撐采用Ⅰ級(jí)鋼；檁條采用薄壁C型鋼，材質(zhì)為Q235B鋼。鋼結(jié)構(gòu)和檁條表面防腐處理采用噴砂除銹、一遍防銹底漆。主鋼結(jié)構(gòu)采用薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，耐火等級(jí)二級(jí)，鋼梁耐火時(shí)間小時(shí)，鋼柱耐火時(shí)間2小時(shí)。屋面采用+50mm保溫棉+雙層彩板瓦，墻面采用240厚免燒磚砌墻體。EMBED施工相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定：本工程主鋼結(jié)構(gòu)部分應(yīng)涂刷相應(yīng)的防火涂料，其防火性能以及防火等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》和《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)涂裝前應(yīng)對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)行噴砂處理，以徹底清除贓物及油污，嚴(yán)格除銹，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》<GB8923>中規(guī)定的級(jí)。鋼結(jié)構(gòu)的制作應(yīng)符合《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定，其未作規(guī)定者，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。焊接中應(yīng)選擇合理的焊接順序，以減少構(gòu)件中因焊接產(chǎn)生的殘余應(yīng)力和變形，柱底板和梁端板與梁柱直接的連接焊縫為全融坡口焊，質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)，其余為三級(jí)。焊縫長(zhǎng)度除了圖中注明外，均為滿焊。焊縫高度除注明外，取hf?5mm。施工相關(guān)材料：本工程鋼結(jié)構(gòu)材料主要采用Q235-B鋼材，對(duì)于采用Q235型號(hào)鋼材的構(gòu)件其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1591《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》中的規(guī)定，對(duì)焊接結(jié)構(gòu)，尚應(yīng)有碳當(dāng)量的合格保證。對(duì)采用Q235型號(hào)鋼材的構(gòu)件其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T700《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中規(guī)定，對(duì)焊接結(jié)構(gòu)用鋼尚應(yīng)具有碳當(dāng)量的合格保證。高強(qiáng)螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓》GB/T1228、《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母》GB/T1229、《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈》GB/T1230、《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》GB/T1231或《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》GB/T3632、《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件》GB/T3633的規(guī)定。普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級(jí)》GB/T5780和《六角頭螺栓》GB/T5782的規(guī)定。錨栓采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T700《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中規(guī)定的Q235鋼。手工焊接采用的焊條型號(hào)應(yīng)與主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定。自動(dòng)焊接或半自動(dòng)焊接以及氣體保護(hù)焊接采用的焊絲和相應(yīng)的焊劑應(yīng)與主體金屬的力學(xué)性能相適應(yīng),并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。若需材料代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門批準(zhǔn)。施工安全規(guī)定：施工中死亡、重傷、人為機(jī)械事故為零；傷亡率低于5‰；工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行禁煙、無(wú)垃圾管理，保持工完場(chǎng)清，保持場(chǎng)容、市容環(huán)境衛(wèi)生，按照國(guó)家標(biāo)化管理。工期規(guī)定：按與甲方簽定合同期內(nèi)完成工程。施工組織機(jī)構(gòu)公司將派遣工作能力強(qiáng)、有責(zé)任心、并且擁有建造師資格的人擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，并派遣公司技術(shù)骨干到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理，指導(dǎo)施工。經(jīng)理部負(fù)責(zé)按項(xiàng)目法管理組織施工，并建立工程創(chuàng)優(yōu)、進(jìn)度控制、安全生產(chǎn)等責(zé)權(quán)利相結(jié)合的管理機(jī)制。根據(jù)本工程特點(diǎn)，本項(xiàng)目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)：鋼構(gòu)件的制作、安裝，以及屋面、墻體、門窗等項(xiàng)目的制作、安裝工作。公司施工管理人員安排情況詳見(jiàn)下圖表：主要負(fù)責(zé)人的責(zé)任：(1)項(xiàng)目經(jīng)理1、遵守國(guó)家和地方政府關(guān)于工程建設(shè)和城市管理的政策和法規(guī)，貫徹落實(shí)企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度。2、全面負(fù)責(zé)、主持本工程項(xiàng)目的管理工作。認(rèn)真履行該工程承包合同，確保服務(wù)質(zhì)量，滿足業(yè)主要求。負(fù)責(zé)工程合同管理，及時(shí)分析履約情況，搞好經(jīng)濟(jì)索賠和糾紛處理。3、確定本項(xiàng)目管理和標(biāo)段目標(biāo)。同各承建商協(xié)調(diào)并協(xié)助總體控制計(jì)劃的實(shí)施，認(rèn)真做好本承包范圍內(nèi)工程的各項(xiàng)工作的考核、控制。4、做好工程前期重大技術(shù)措施、財(cái)務(wù)跟蹤、資源配合、工程進(jìn)度、同各承建商配合等決策。5、組織好關(guān)鍵性會(huì)議，參加重要技術(shù)談判和商務(wù)談判；監(jiān)督檢查工期、質(zhì)量成本、技術(shù)和資金狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)溝通及向上級(jí)通報(bào)；組織對(duì)材料供貨商的考核。6、接受企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)和職能部門的監(jiān)督，定期報(bào)告工作。(2)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工、質(zhì)量、安全、材料供應(yīng)等管理工作。2、按時(shí)參加業(yè)主和各有關(guān)單位的協(xié)調(diào)會(huì)，確保工程質(zhì)量目標(biāo)和合同工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，及時(shí)傳達(dá)工程會(huì)議的宗旨。組織編制和審核工程總進(jìn)度計(jì)劃和布置作業(yè)計(jì)劃書(shū)實(shí)施貫徹及落實(shí)。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各承建商對(duì)本工程的總體開(kāi)工許可辦理，組織好竣工報(bào)告和竣工驗(yàn)收的組織工作。督促、檢查施工進(jìn)度，協(xié)調(diào)各班組關(guān)系，并負(fù)責(zé)處理施工中所產(chǎn)生的矛盾，保證工程總體計(jì)劃順利實(shí)施。3、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理追蹤資金的落實(shí)情況，定期組織成本分析會(huì)，了解和掌握施工變更情況，確保施工追加的合理收入，嚴(yán)格控制支出。4、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理工作，制定相關(guān)的規(guī)章制度，創(chuàng)建施工文明工地。定期做好管理檢查，認(rèn)真落實(shí)項(xiàng)目安全責(zé)任制，工程質(zhì)量檢查制度。5、熟悉合同條款，做好工程追加減賬目和工程索賠文件，維護(hù)企業(yè)正當(dāng)利益。6、負(fù)責(zé)編制、審核施工方案，落實(shí)總計(jì)劃與施工段的組織施工和協(xié)調(diào)。7、負(fù)責(zé)工程技術(shù)問(wèn)題的處理，并協(xié)調(diào)好施工隊(duì)的關(guān)系。8、負(fù)責(zé)收集和整理技術(shù)數(shù)據(jù)、記錄好施工日志。9、負(fù)責(zé)各施工隊(duì)施工場(chǎng)地和臨時(shí)堆場(chǎng)的協(xié)調(diào)和調(diào)度。10、負(fù)責(zé)落實(shí)大型施工機(jī)具的協(xié)調(diào)和調(diào)度。11、負(fù)責(zé)各施工流水交叉作業(yè)的順暢。(3)技術(shù)負(fù)責(zé)人1、負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)管理和質(zhì)量管理，協(xié)助設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理做好與工程質(zhì)量有關(guān)的各項(xiàng)技術(shù)管理工作。2、負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)單位的聯(lián)絡(luò)，落實(shí)圖紙的深化工作，組織圖紙的審查，并參加設(shè)計(jì)交底及會(huì)審，明確設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，負(fù)責(zé)圖紙修改、設(shè)計(jì)變更的記錄。3、組織編制論證和審定施工方案及施工組織設(shè)計(jì)，及時(shí)解決施工中的技術(shù)問(wèn)題和安全措施，協(xié)調(diào)監(jiān)督各施工隊(duì)的技術(shù)質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)控制。4、控制項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，負(fù)責(zé)隱蔽工程的驗(yàn)收及施工令的申報(bào)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目測(cè)量觀察的復(fù)驗(yàn)簽證，落實(shí)質(zhì)量保證措施，負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的調(diào)查和處理。5、負(fù)責(zé)技術(shù)數(shù)據(jù)管理，組織竣工數(shù)據(jù)定案、匯總和歸檔、移交工作。(4)工程技術(shù)部：1）負(fù)責(zé)編制、審核施工方案，落實(shí)總計(jì)劃與施工段的組織施工和協(xié)調(diào)。2）負(fù)責(zé)工程技術(shù)問(wèn)題的處理，并協(xié)調(diào)各施工隊(duì)的關(guān)系。3）負(fù)責(zé)收集和整理技術(shù)數(shù)據(jù)、記錄好施工日志。4）負(fù)責(zé)各施工隊(duì)施工場(chǎng)地和臨時(shí)堆場(chǎng)的協(xié)調(diào)和調(diào)度。5）負(fù)責(zé)落實(shí)大型施工機(jī)具的協(xié)調(diào)和調(diào)度。6）負(fù)責(zé)各施工流水交叉作業(yè)的順暢。（5）安質(zhì)部：1、負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理。2、負(fù)責(zé)施工總平面圖的落實(shí)和管理。3、負(fù)責(zé)場(chǎng)容、場(chǎng)貌和文明施工管理。4、負(fù)責(zé)消防、保衛(wèi)、環(huán)境衛(wèi)生管理。5、負(fù)責(zé)處理協(xié)調(diào)周邊關(guān)系及同各承建商關(guān)系。6、負(fù)責(zé)監(jiān)督質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)的建立和執(zhí)行。7、負(fù)責(zé)工程材料成品、半成品的施工質(zhì)量，包括隱蔽工程驗(yàn)收和技術(shù)復(fù)核。8、負(fù)責(zé)同各承建商一同加強(qiáng)政府質(zhì)監(jiān)站的聯(lián)系，并及時(shí)轉(zhuǎn)達(dá)監(jiān)理單位對(duì)工程施工中所下達(dá)的監(jiān)理指令。9、負(fù)責(zé)工程分部分項(xiàng)的質(zhì)量評(píng)定。10、驗(yàn)收、收集、保管各類半成品、成品及施工中形成的質(zhì)量保證書(shū)、標(biāo)準(zhǔn)文件及相（6）物資部：1、工程所需的材料采購(gòu)及追蹤。2、負(fù)責(zé)同鋼構(gòu)廠的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。3、負(fù)責(zé)定期向領(lǐng)導(dǎo)及各相關(guān)單位報(bào)告材料采購(gòu)進(jìn)度。4、負(fù)責(zé)同材料供貨商的協(xié)調(diào)工作。5、負(fù)責(zé)追蹤各采購(gòu)材料的質(zhì)保數(shù)據(jù)。第四章施工前準(zhǔn)備原材料的準(zhǔn)備1.根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位確認(rèn)的施工圖紙要求采購(gòu)原材料，所有原材料的供應(yīng)必須符合合同及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。2.原材料采購(gòu)過(guò)程中，如須經(jīng)業(yè)主或其委托單位驗(yàn)收認(rèn)定的，應(yīng)在材料入庫(kù)前提前24小時(shí)通知業(yè)主。3.所有采購(gòu)材料必須索取材料分析單，檢驗(yàn)書(shū)等合格證明檔。技術(shù)準(zhǔn)備：1.公司技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)審查一遍圖紙，如發(fā)現(xiàn)不對(duì)或遺漏的地方應(yīng)及時(shí)更正。2.做好技術(shù)交底：土建方面柱腳預(yù)埋螺栓型號(hào)以及位置是否正確，如有需要應(yīng)提出合理化建議，開(kāi)工前項(xiàng)目部技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)就施工步驟及中間注意事項(xiàng)與施工人員展開(kāi)交流溝通，做到人人心中有數(shù)，不盲目施工。施工器具準(zhǔn)備：序號(hào)名稱數(shù)量型號(hào)生產(chǎn)廠家備注1直條火焰切割機(jī)2H型鋼組立機(jī)3龍門焊機(jī)4端頭切割機(jī)5H型鋼矯正機(jī)6剪板機(jī)7搖臂鉆床8氣體保護(hù)焊機(jī)9自動(dòng)噴漆機(jī)10半自動(dòng)切割機(jī)11車床12牛頭刨床13行車14C型檁條成型機(jī)15壓力機(jī)16汽車起重機(jī)17水平儀18經(jīng)緯儀19鋼絲繩20乙炔瓶21氧氣瓶22繩卡23盤尺24自卸汽車施工人員準(zhǔn)備：序號(hào)工種人數(shù)備注序號(hào)工種人數(shù)備注1起重工6測(cè)量工2架子工7油漆工3電焊工8搬運(yùn)工4電工5鉗工項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備：序號(hào)職位姓名年齡學(xué)歷備注1項(xiàng)目經(jīng)理2副經(jīng)理兼總工3辦公室負(fù)責(zé)人4技術(shù)室5安質(zhì)室6物資室7財(cái)務(wù)室施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備：在施工之前必須確?！八耐ㄒ黄健奔龋旱缆吠?、水通、電通、通信通，施工場(chǎng)地平整。鋼結(jié)構(gòu)加工制作鋼結(jié)構(gòu)加工主意事項(xiàng)1.鋼結(jié)構(gòu)的制作應(yīng)符合《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CES102：2002）的規(guī)定，其未作規(guī)定者，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。2.所有鋼構(gòu)件在制作前應(yīng)按1：1比例做大樣，復(fù)核無(wú)誤后方可下料；鋼材加工前應(yīng)進(jìn)行校正，使之平整，以免影響制作精度3.焊接時(shí)應(yīng)選擇合理的焊接順序，以減少構(gòu)件中因焊接產(chǎn)生的殘余應(yīng)力和變形。柱底板及梁端板與梁柱之間的連接焊縫為全熔坡口焊，質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)；其它為三級(jí)。焊縫長(zhǎng)度除圖中注明外，均為滿焊；焊縫高度，除注明外，按圖一取值，且hf≥5mm。鋼與Q235鋼，Q235鋼與Q345鋼之間的焊接連接采用E43xx型焊條，Q345鋼與Q345鋼之間的焊接連接采用E50xx型焊條。5.除檁條及墻梁外，所有鋼構(gòu)件之螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔，所有孔徑除地腳螺栓（錨栓）外，均比螺栓直徑大2mm；若現(xiàn)場(chǎng)需擴(kuò)孔，應(yīng)采用擴(kuò)孔器或大號(hào)鉆頭進(jìn)行擴(kuò)孔，孔壁需光滑；若現(xiàn)場(chǎng)需制孔，應(yīng)優(yōu)生采用鉆孔，當(dāng)鉆孔有困難時(shí)，可用火焰割小孔后再擴(kuò)孔至設(shè)計(jì)要求，孔壁需光滑。6.高強(qiáng)螺栓摩擦型連接節(jié)點(diǎn)接觸面采用噴砂處理，其摩擦系數(shù)：對(duì)Q235鋼為,對(duì)Q345鋼7.在對(duì)接焊縫的拼接處：當(dāng)焊件的寬度不同或厚度在一側(cè)相差4mm以上時(shí)，應(yīng)分別在寬度方向或厚度方向從一側(cè)或兩側(cè)做成坡度不大于1：的斜角（當(dāng)直接承受動(dòng)力荷載時(shí)為1：4）當(dāng)厚度不同時(shí)，焊縫坡口形式應(yīng)根椐較薄焊件按有關(guān)規(guī)定要求取用。H型鋼的加工制作本工程所用鋼架梁、吊車梁、鋼立柱，均為Q345型H型鋼，焊接H型號(hào)鋼以及控制其焊接變形是技術(shù)關(guān)鍵。其制作工藝切割下料清渣、對(duì)接、矯正原（輔）材料入庫(kù)檢驗(yàn)切割下料清渣、對(duì)接、矯正原（輔）材料入庫(kù)檢驗(yàn)質(zhì)保書(shū)、外觀檢驗(yàn)、必要時(shí)進(jìn)行理化復(fù)驗(yàn)矯正翼緣板矯正、磨平組裝裝配、點(diǎn)焊、噴丸檢查、噴丸放樣清單、標(biāo)示尺寸、圖號(hào)鉆孔搖臂鉆床、數(shù)控鉆床埋弧自動(dòng)焊焊劑烘干、焊縫清潔涂裝清渣、防銹、底漆、面漆、噴涂原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：（1）材料進(jìn)廠時(shí)，必須附有材料質(zhì)檢證明書(shū)、合格證（原件）。并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，保證兩大點(diǎn)：一、材料屈服點(diǎn)；二、五大元素含量（碳、硫、錳、磷、硅），檢驗(yàn)結(jié)果與竣工資料一起存盤待查。（2）表面檢驗(yàn)：鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2，鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》的規(guī)定。522號(hào)料：項(xiàng)目允許偏差（mm）構(gòu)件寬度、長(zhǎng)度±切割面平面度（t為切割面厚度）且不大于割紋深度局部缺口深度（1）構(gòu)件下料按圖紙放樣尺寸進(jìn)行下料，放樣和號(hào)料時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作時(shí)焊接收縮余量，及切割邊緣加工等加工余量。（2）在進(jìn)行切割前應(yīng)將切割面附近的鐵銹、污濁等清洗干凈，切割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物，鋼材表面不應(yīng)有明顯的劃痕和損傷，鋼板不平時(shí)應(yīng)預(yù)先進(jìn)行校正，待平整了再進(jìn)行切割。翼緣板、腹板需拼接時(shí)，應(yīng)按長(zhǎng)度方向進(jìn)行拼接，然后下料。（3）下料過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝卡，減少切割變形，將熔渣、污垢清除干凈，保證質(zhì)量。下料完成后應(yīng)有專職質(zhì)檢員對(duì)工件尺寸進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)，將誤差控制在允許偏差以內(nèi)。組立：構(gòu)件的組立是在全自動(dòng)組立機(jī)上進(jìn)行。組立前應(yīng)仔細(xì)核實(shí)組立件和設(shè)計(jì)圖紙是否相同，并檢驗(yàn)CO2氣體的純度、焊絲的規(guī)格及材質(zhì)。先將腹板與翼板組立、點(diǎn)焊成“T”型，再點(diǎn)焊成“H”型，點(diǎn)焊采用CO2氣體保護(hù)焊。腹板采用二次定位，先由機(jī)械系統(tǒng)粗定位，再由液壓系統(tǒng)精確定位，保證腹板對(duì)中性。組立后由專職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)工具：卷尺、角度尺、塞尺。允許偏差：工序允許偏差（mm）翼板與腹板縫隙對(duì)接間隙±腹板偏移翼板中心±對(duì)接錯(cuò)位t/10且不大于翼緣板垂直度b/100(且≤（b為翼板寬度）焊接：焊接是保證質(zhì)量方面最重要的一道工序，焊接的質(zhì)量直接關(guān)系的構(gòu)件的堅(jiān)韌度，應(yīng)嚴(yán)格按要求施焊，控制焊接變形。焊接在門式自動(dòng)埋弧焊機(jī)上進(jìn)行，操作人員應(yīng)熟悉工藝流程，持證上崗。焊接所用焊絲、焊劑等應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范要求，焊劑使用前應(yīng)按要求進(jìn)行烘烤，根據(jù)鋼板的厚度選用焊接電流、焊接速度、焊絲的直徑，根據(jù)材質(zhì)選用焊絲的材質(zhì)和焊劑的牌號(hào)。焊接后由專職質(zhì)檢員對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波探傷，不得有未焊透、夾渣、裂紋等缺陷。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。如有上述缺陷，必須用碳弧氣刨或角向磨光機(jī)將缺陷徹底清除后再補(bǔ)焊。構(gòu)件的矯正：本工程焊接變形矯正在翼緣矯正機(jī)和壓力機(jī)上進(jìn)行：翼板對(duì)腹板的垂直度在翼緣矯正機(jī)上矯正，根據(jù)腹板和翼緣板的厚度選擇矯正壓力和壓輥的直徑。撓度矯正在壓力機(jī)上進(jìn)行。局部彎曲、扭曲用火焰校正，緩冷、加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定但不得超過(guò)900℃。工人必須持證上崗。矯正后，由專職質(zhì)檢員檢測(cè)有關(guān)參數(shù)，檢測(cè)工具：卷尺、平臺(tái)、游標(biāo)卡尺。構(gòu)件各項(xiàng)參數(shù)允許偏差如下：工序允許偏差彎曲矢高L/1000且≤(L為構(gòu)件長(zhǎng)度)翼板對(duì)腹板的垂直度b/100≤（b為翼板寬度）扭曲h/250且≤(h為腹板高度)機(jī)構(gòu)連接板件的加工項(xiàng)目允許偏差（mm）零件長(zhǎng)度、寬度±螺栓孔直徑+螺栓孔園度垂直度且≤(t為板厚)同一組內(nèi)任意兩孔間距±相鄰兩組端孔間距離±端頭板厚度一般選擇使用仿形火焰切割機(jī)進(jìn)行下料。墻托板、檁托板用剪板機(jī)下料。切割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后清除熔渣和飛濺物。切割后，端頭板長(zhǎng)度、寬度誤差必須在規(guī)范允許偏差內(nèi)。端頭板磨擦面采用砂輪打磨，磨擦面打磨范圍不小于螺栓孔直徑的4倍，打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。處理后的摩擦面按批做抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)，摩擦系數(shù)不小于。鋼柱、屋架梁制作立柱制作的允許偏差如下：項(xiàng)目允許偏差柱底面到柱端與屋面梁連接最上一個(gè)安裝孔距離（L）±L/15000±柱底面到牛腿支承面距離（L1）±L1/2000±牛腿面的翅曲柱腳底平面度墻托的直線度與“H”型鋼中心偏差小于吊車梁、屋面梁的允許偏差如下:項(xiàng)目允許偏差梁長(zhǎng)度(L)端部有凸緣支座板0其它形式±L/2500±端部高度（h）±兩端最外側(cè)安裝孔距離(L1)±拱度吊車梁上,翼緣板與軌道接角面平面度將矯正好的H型鋼在放好線的平臺(tái)大樣上進(jìn)行端頭板切割、修整，并將腹板、翼緣板按規(guī)范要求開(kāi)坡口。采用端頭切割機(jī)進(jìn)行切割，切割尺寸依據(jù)設(shè)計(jì)檔和施工工藝卡進(jìn)行控制，切割端面與H型鋼中心線角度要嚴(yán)格控制，檢測(cè)后如超出規(guī)范允許偏差范圍，必須修整。焊接采用手工對(duì)稱施焊，嚴(yán)格按施工工藝卡進(jìn)行焊接，焊后將焊渣清理干凈，并打上焊工編號(hào)待查。焊接完成后把成品歸類放好。屋面檁條和墻面檁條的制作項(xiàng)目允許偏差（mm）零件長(zhǎng)度、寬度±邊緣缺棱角構(gòu)件在檁條成形機(jī)上軋制成形，在沖床上沖孔。成形檁條進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，各項(xiàng)參數(shù)整理成數(shù)據(jù)，當(dāng)誤差超出允許范圍時(shí)，須立即對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整。各項(xiàng)參數(shù)合格后進(jìn)行批量生產(chǎn)。其它構(gòu)件的制作其它附件主要有：制動(dòng)桁架、水平支撐、柱間支撐、拉條、系桿、隅撐、鋼梯平臺(tái)、鋼爬梯、雨蓬支架等，對(duì)較大構(gòu)件，下料前必須進(jìn)行放樣，并根據(jù)工藝要求預(yù)留制作安裝時(shí)焊接收縮余量及切割加工余量。放樣偏差必須符合國(guó)家規(guī)范，下料采用火焰切割，切割后表面熔渣必須清理干凈。設(shè)計(jì)有螺栓孔的構(gòu)件在下料后鉆孔，鉆孔尺寸須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。下料后，依據(jù)設(shè)計(jì)檔，將構(gòu)件組裝、焊接。所使用的焊條必須有質(zhì)量檢驗(yàn)證書(shū)或合格證。焊工須持證上崗。對(duì)于長(zhǎng)焊縫采用分段焊，以減小變形。所有構(gòu)件均采用全自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸除銹，表面達(dá)到Sa2級(jí)，拋丸除銹4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù)，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。二道底漆，構(gòu)件一道油漆完全干后方可噴二道漆，最后噴防火漆。防腐涂料必須有質(zhì)量證明書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告。彩板的選型與加工根據(jù)圖紙要求，475型壓型鋼板用于屋面外層板，840型壓型鋼板用屋面內(nèi)層板、墻面內(nèi)層板和雨棚內(nèi)層板，406型壓型鋼板用于墻面內(nèi)層板，820型壓型鋼板用于雨棚外層板、屋面收邊泛水板、墻面收邊泛水板和雨蓬收邊泛水板用平板。彩鋼板采購(gòu)嚴(yán)格按規(guī)格采購(gòu)，要有材料質(zhì)檢證明，合格證原料。在彩板壓型機(jī)上，把彩鋼板和EPS泡沫板復(fù)合而成，根據(jù)需要的長(zhǎng)度切斷。復(fù)合金屬板的尺寸偏差符合規(guī)范要求。彩板檐溝、包邊板、泛水板根據(jù)其展開(kāi)面尺寸，將彩卷板按尺寸在開(kāi)卷機(jī)上開(kāi)卷，在包邊機(jī)上軋制，性能符合設(shè)計(jì)要求。采用噴砂除銹為保證涂裝質(zhì)量，采用自動(dòng)拋丸除銹機(jī)進(jìn)行除銹，噴砂法是以壓縮空氣帶動(dòng)鐵砂通過(guò)專門工具,高速噴射于金屬表面,利用鐵丸的沖擊和摩擦作用,清除金屬表面的鐵銹及其它污染,并得到有一定粗糙度的,顯露金屬本色的表面.采用噴丸除銹，應(yīng)完全除去黑皮、鐵銹與其它外界異物，再經(jīng)過(guò)吸塵機(jī)或壓縮空氣徹底清除灰塵與鐵垢，鋼鐵表面應(yīng)呈近似灰白色金屬。除銹完成后且經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)合格，應(yīng)于4個(gè)小時(shí)內(nèi)噴涂第一道底漆。涂裝涂裝注意事項(xiàng)：1、鋼構(gòu)件涂裝前應(yīng)在制作質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行2、鋼構(gòu)件涂裝前應(yīng)對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)行噴砂處理，以徹底清除臟物及油污，嚴(yán)格除銹；除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB8923）中規(guī)定的級(jí)3、鋼構(gòu)件經(jīng)除銹后應(yīng)立即噴涂底漆一度，保養(yǎng)后再兩度面漆（需噴涂防火噴料之構(gòu)件除外）；高強(qiáng)螺栓結(jié)合面、插入式固接柱腳其埋入砼的鋼構(gòu)件表面及需現(xiàn)場(chǎng)焊接的全熔焊50mm范圍內(nèi)等部位不得涂漆。4、對(duì)噴防火涂料的構(gòu)件，所采用的防火涂料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)規(guī)范的規(guī)定；防火涂料應(yīng)在安裝完成后涂裝，且應(yīng)將所選用的防火涂料與底漆進(jìn)行兼容試驗(yàn)，合格后方可使用。底漆涂裝：調(diào)和防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度一致。2.噴第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)保持一致，接搓整齊。3.噴涂漆時(shí)底時(shí)采用勤移動(dòng)、短矩離的原則，防止噴漆太多而流墜。4.待第一遍干燥后，再噴第二遍，第二遍噴涂方向與第一遍方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。5.噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注，重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。面漆涂裝：1.面漆涂裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，不得隨意改動(dòng)，并應(yīng)注意底層和面層涂料的性質(zhì)兼容。2.面漆涂裝需待現(xiàn)場(chǎng)安裝結(jié)束后才進(jìn)行，同樣在涂裝面漆前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面塵土等雜物進(jìn)行處理。3.面漆調(diào)制需選擇顏色一致的面漆，兌制稀料合適，面漆使用前要充分?jǐn)嚢瑁３稚珴删鶆?，其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。4.面漆在涂裝過(guò)程中應(yīng)不斷攪和，涂刷方法與方向底漆涂裝相同。涂層檢驗(yàn)與驗(yàn)收：1.涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂裝顏色一致，色澤鮮明光亮，不起鄒皮，不起疙瘩。2.表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過(guò)的工作進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。3.涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用角點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。材料的運(yùn)輸在構(gòu)件的運(yùn)輸、堆放及安裝過(guò)程中，應(yīng)采取有效措施，防止構(gòu)件發(fā)生變形及損壞。構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)根據(jù)長(zhǎng)度、重量選用車輛，構(gòu)件在運(yùn)輸車上要墊平、超長(zhǎng)要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長(zhǎng)度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊，保證構(gòu)件運(yùn)輸不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護(hù)。施工管理施工現(xiàn)場(chǎng)的井然有序或雜亂無(wú)章，都與現(xiàn)場(chǎng)施工總平面圖規(guī)劃合理與否有直接的關(guān)系。施工總平面圖的規(guī)劃和科學(xué)管理無(wú)疑是現(xiàn)場(chǎng)管理的一個(gè)重要組成部分，項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)施工進(jìn)度和場(chǎng)地實(shí)際狀況，在施工進(jìn)展中按照主體輕鋼結(jié)構(gòu)，屋面彩鋼系統(tǒng)施工，墻體金屬板施工等階段分別規(guī)劃施工總平面圖。以確保雖有多個(gè)不同工各作業(yè)，但施工現(xiàn)場(chǎng)仍文明、整潔有序。、施工區(qū)域管理工程雖分段流水作業(yè)，因不同的施工組別在不同的施工段進(jìn)行相同或不同的項(xiàng)目施工，交叉作業(yè)面多。為實(shí)施有效管理，項(xiàng)目經(jīng)理部在施工的不同階段，應(yīng)積極同各施工承建商溝通協(xié)調(diào)。執(zhí)行不同的施工區(qū)域管理方法。在工程結(jié)構(gòu)主體施工階段，施工現(xiàn)場(chǎng)主要以鋼結(jié)構(gòu)施工為主。因同時(shí)施工的分包較少，施工現(xiàn)場(chǎng)管理較簡(jiǎn)單，項(xiàng)目部可配合土建隊(duì)伍，以輕鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工內(nèi)容劃分直線職能施工區(qū)域管理體系，項(xiàng)目經(jīng)理部協(xié)調(diào)有關(guān)部門負(fù)責(zé)上述施工區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)管理。在安裝屋面、墻面系統(tǒng)過(guò)程中，各相關(guān)施工隊(duì)伍要嚴(yán)格劃分操作區(qū)域，嚴(yán)禁不相隔的重迭。、人員管理本工程建設(shè)人員多，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工人員的控制和管理，制訂建設(shè)員工管理守則，讓參加本工程建設(shè)的施工人員有一個(gè)可依循的基本行為準(zhǔn)則。有效遵守訂立的制度，并積極責(zé)成安全部，對(duì)我司參加施工的員工的生活行為和作業(yè)行為要求規(guī)范化，積極創(chuàng)造文明有序的施工環(huán)境。對(duì)所有施工人員，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行分類、管理人員責(zé)任劃分，操作人員名單及上崗資格證書(shū)造冊(cè)備查，做到不戴安全護(hù)具不入現(xiàn)場(chǎng)。、消防管理成立由業(yè)主、監(jiān)理公司、項(xiàng)目部及主要分包商領(lǐng)導(dǎo)參加的施工現(xiàn)場(chǎng)防火領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組,結(jié)合工程實(shí)際制定施工現(xiàn)場(chǎng)防火標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)章制度。工地進(jìn)行區(qū)域劃分，對(duì)油漆等易燃品，應(yīng)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)存放，并將此區(qū)域劃分為無(wú)煙區(qū)，并按物品燃燒的不同性質(zhì)，準(zhǔn)備相匹配的消防器材。成立臨時(shí)防火救災(zāi)小組，小組成員可由工地的青壯年施工人員組成并同當(dāng)?shù)叵啦块T建立業(yè)務(wù)關(guān)系，以備不時(shí)之需。加強(qiáng)檢查，可安排人員對(duì)每日完工遺留下的油漆，包裝紙等易燃物帶離施工現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)所屬員工進(jìn)行防火教育。加強(qiáng)消防意識(shí)。對(duì)消防工作的重點(diǎn)要抓牢，工作要抓足。對(duì)可能引起火災(zāi)的階段和施工區(qū)域，建立用火審批制度，并對(duì)此階段明確防火責(zé)任人。落實(shí)自救、自防能力。工地一旦發(fā)生火災(zāi)，在消防車未趕到工地前工地應(yīng)有一定自救能力。對(duì)于永久消防水管，可畫(huà)出其布置圖，并保證這此消防設(shè)施處于正常工作狀態(tài)。堅(jiān)決貫徹預(yù)防為主的思想，徹底消防火災(zāi)隱患。、用電管理確保安全用電,做到事前控制。在施工高峰期，應(yīng)配合各承包商準(zhǔn)確測(cè)算電負(fù)荷。合理配置各臨時(shí)用電設(shè)備。對(duì)于重點(diǎn)部位的施工用電，做到“施工線路同一般用電線路分工，嚴(yán)禁私控，私設(shè)線路，按區(qū)域劃分，做到合理配置，計(jì)劃用電?！痹诎踩秒娚?，各施工承商按安全部統(tǒng)一擬定規(guī)格進(jìn)行電箱采購(gòu)，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。在臨時(shí)施工用電過(guò)程中要求認(rèn)真落實(shí)“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”的規(guī)定，做到“三明”即設(shè)備型號(hào)明確，容量大小明確，對(duì)所有臨時(shí)電線應(yīng)實(shí)行架空。不得隨地亂拖亂拉，嚴(yán)禁使用花線，在濕作業(yè)環(huán)境一律采用安全電壓。重點(diǎn)部分應(yīng)重點(diǎn)布控。項(xiàng)目部可于每周組織大檢查，對(duì)不符合規(guī)范的用電施工隊(duì)進(jìn)行嚴(yán)格查處。使各施工隊(duì)能在制度上，有重點(diǎn)，有計(jì)劃的用電。高空作業(yè)的管理對(duì)于高空作業(yè)要嚴(yán)把高空作業(yè)的“二關(guān)”：、安全設(shè)施關(guān)：對(duì)所有安全設(shè)施的搭設(shè)實(shí)行申報(bào)制度,搭設(shè)前應(yīng)以書(shū)面形式報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理部,并經(jīng)審批后方可實(shí)施搭設(shè)作業(yè)。搭設(shè)完畢提請(qǐng)項(xiàng)目經(jīng)理部檢查驗(yàn)收合格方可使用。對(duì)于設(shè)施的拆除同樣需經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)，方可拆除。做好安全管理，保證安全設(shè)施的完好、堅(jiān)固、穩(wěn)定使安全設(shè)施始終處理安全狀態(tài)。、把好“高空墜落物”防護(hù)關(guān)：所有高空作業(yè)或臨邊作業(yè)，對(duì)手持小型工具必須全部“生根”以防高空操作時(shí)墜落。對(duì)于定點(diǎn)作業(yè)之人員，全部綁帶安全帶，電焊施工作業(yè)須配帶防護(hù)鏡、安全帽，施工通道上必須絕對(duì)安全，并掛醒目警示牌。對(duì)于接近吊裝危險(xiǎn)區(qū)域，用護(hù)欄進(jìn)行隔離、懸掛示牌，防止可能物體高空墜落事故。貨物堆放管理為了實(shí)施施工總平面布置計(jì)劃，高效有序利用輔助施工面積，項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)到場(chǎng)貨物堆放實(shí)行定置管理。貨物進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按指定的地方實(shí)行堆放，做到整齊有序；并按軸線和吊裝、安裝先后順序編號(hào)，以利施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)。并努力創(chuàng)造和維護(hù)有序的施工條件。第七章鋼結(jié)構(gòu)的安裝安裝前注意事項(xiàng)1.結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面檢查：如構(gòu)件的數(shù)量、長(zhǎng)度、垂直度、安裝接頭處螺栓孔位等尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后方可安裝。2.在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格及其砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的75%、錨栓尺寸經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)誤后方可進(jìn)行鋼柱的安裝，安裝時(shí)應(yīng)采用合理的安裝順序和可靠的安全措施，以防構(gòu)件出現(xiàn)永久變形、失穩(wěn)及安全事故，以確保安裝質(zhì)量和安全。3.安裝高強(qiáng)螺栓前應(yīng)清除表面使之干凈，安裝時(shí)表面應(yīng)保持干燥，嚴(yán)禁在雨中作業(yè)，緊固時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行施工規(guī)程進(jìn)行施工。4.安裝完成后，應(yīng)詳細(xì)檢查運(yùn)輸、安裝過(guò)程中涂層的擦傷，并補(bǔ)刷油漆，對(duì)所有的連接螺栓應(yīng)逐一檢查，以防漏擰或松動(dòng)。5.施工中發(fā)現(xiàn)圖紙有矛盾之處，應(yīng)書(shū)面通知設(shè)計(jì)部門解決。其它未盡事宜，按現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)規(guī)范及規(guī)程執(zhí)行。鋼立柱的安裝基礎(chǔ)放線：首先應(yīng)在鋼柱底板基礎(chǔ)定位放線：安裝前，用木工墨斗放好基礎(chǔ)平面的縱橫軸向基準(zhǔn)線作為柱底板的安裝定位線。鋼柱安裝：鋼柱吊裝前應(yīng)對(duì)地腳螺栓用錐形防護(hù)套進(jìn)行保護(hù)，防止鋼柱吊裝時(shí)碰撞螺桿損傷螺紋。選用汽車吊單機(jī)吊裝旋轉(zhuǎn)法吊裝鋼立柱。柱子起吊前，應(yīng)從柱底板向上1000mm處劃一水平線，以便安裝固定前后控制鋼柱的水平標(biāo)高。沿柱高方向在二個(gè)側(cè)面上彈出中心線，以便安裝前后控制柱身垂直度。鋼柱就位后及時(shí)將柱腳的地腳螺栓用扳手拔緊，并在吊車松鉤前用拉纜風(fēng)繩將鋼柱四周固定，以免鋼柱傾倒。鋼柱的校正：主要校正鋼柱的垂直度與標(biāo)高。測(cè)量采用兩部經(jīng)緯儀。首先將經(jīng)緯儀放在柱子一側(cè)，使縱中絲對(duì)準(zhǔn)柱子座的基線，然后固定水平度盤的各螺絲。測(cè)柱子的中心線，由下而上觀測(cè)，若縱中心線對(duì)準(zhǔn)，則柱子垂直，不對(duì)準(zhǔn)則需調(diào)整柱子，直至對(duì)準(zhǔn)經(jīng)緯儀中心線為止。以同樣的方法測(cè)橫線，使柱子另一面中心線垂直于基線橫軸。柱子準(zhǔn)確定位后，即可對(duì)柱子進(jìn)行固定工作。砼澆筑：待鋼柱就位并固定后土建方用C15素混凝土包裹鋼柱柱腳。吊車梁的安裝1.吊車梁安裝前,應(yīng)對(duì)梁進(jìn)行檢查,變形、缺陷超差時(shí),處理后才能安裝。2.清除吊車梁表面的油污，泥沙，灰塵等雜物。吊車梁吊裝采用單片吊裝，在起吊前按要求配好調(diào)整板、螺栓并在兩端拉攬風(fēng)繩。吊裝就位后應(yīng)及時(shí)與牛腿螺栓連接，并將梁上緣與柱之間連接板連接，用水平儀和帶線調(diào)正，符合規(guī)范后將螺絲擰緊。屋面鋼梁的安裝屋面鋼梁的安裝流程圖如下：1.地面拼裝前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，須進(jìn)行處理。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。2.地面拼裝時(shí)采用無(wú)油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐，增強(qiáng)穩(wěn)定性。3.連接用高強(qiáng)度螺栓須檢查其合格證，并按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)。長(zhǎng)度和直徑須滿足設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向要一致。高強(qiáng)度螺栓由帶有公斤數(shù)電動(dòng)扳手從中央向外擰緊，擰緊時(shí)分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50%。4.梁吊裝時(shí)，兩端拉攬風(fēng)繩，制作專門吊具，以減小梁的變形，吊具要裝拆方便。安裝過(guò)程高強(qiáng)度螺栓連接與擰緊須符合規(guī)范要求。對(duì)于不穩(wěn)定的單元，須加臨時(shí)防護(hù)措施，方可拆卸吊具。屋面及墻面檁條的安裝根據(jù)施工人員器具情況，本工程選擇屋面檁條、墻面檁條，同時(shí)施工。1、檁條安裝前，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，進(jìn)行處理。構(gòu)件表面的油污，泥沙等雜物清理干凈。2、檁條安裝須分清規(guī)格型號(hào)，必須與設(shè)計(jì)檔相符。3、屋面檁條采用相鄰的數(shù)根檁條為一組，統(tǒng)一吊裝，空中分散進(jìn)行安裝。同一跨安裝完后，檢測(cè)檁條坡度，須與設(shè)計(jì)的屋面坡度相符。檁條的直線度須控制在允許偏差范圍內(nèi)，超差的要加以調(diào)整。4、墻檁條安裝后，檢測(cè)其平面度、標(biāo)高，超差的要加以調(diào)整。5、結(jié)構(gòu)形成空間穩(wěn)定性單元后，對(duì)整個(gè)單元安裝偏差進(jìn)行檢測(cè)，超出允許偏差應(yīng)立即調(diào)整。、其它附件安裝其它附件主要有：水平支撐、拉條、制動(dòng)桁架、走道板、女兒墻、隅撐、門架、雨蓬、等。附件安裝時(shí)，檢查構(gòu)件是否有超差變形、缺陷，規(guī)格型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)檔相同，安裝必須依據(jù)有關(guān)國(guó)家規(guī)范進(jìn)行。構(gòu)件吊裝完，對(duì)所有構(gòu)件復(fù)檢、調(diào)整，達(dá)到規(guī)范要求后，對(duì)需焊接部位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施焊，對(duì)構(gòu)件油漆損壞進(jìn)行修補(bǔ)。屋面及墻面彩板的安裝墻面彩板的安裝檢查墻檁條的直線度，若有撓度，應(yīng)用臨時(shí)支撐調(diào)平檁條，墻板安排好后，拆除。搭設(shè)活動(dòng)式腳手架，用專用吊繩沿墻面人工將墻面板立起，至安裝位置。墻面采用企口安裝，先安裝磚墻上的泛水板，第一片墻板安裝前應(yīng)在墻梁上放線，保證墻面板波紋線的垂直度。第二片墻板必須插入第一片企口內(nèi)，用帶防水的自攻螺絲固定，用防水帽蓋好，然后依次安裝。所有自攻螺絲保證橫直豎平。屋面彩板的安裝1、安裝以山墻邊作起點(diǎn)由左而右（或由右而左）依順序鋪設(shè)（可參考施工時(shí)之風(fēng)向，依順風(fēng)方向鋪設(shè)，此一按裝計(jì)劃應(yīng)在吊裝前即安排好）。第一片鋼板安置完妥后沿板一緣拉淮線每片板依準(zhǔn)線安裝隨時(shí)檢查，不使發(fā)生偏離。鋪設(shè)面以自攻螺絲沿每一板中心固定于檀條上；于鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)每隔一跨，復(fù)核一次鋼板屋脊與檐口是否平行。2、收邊各式收邊需依制造圖制作，其搭接方式制造圖需表示明確，并標(biāo)明各式配件材質(zhì)及特性。收邊搭接安裝時(shí)應(yīng)先涂1-2道止水膠，并以拉釘鉚接，以防止漏水。門窗安裝窗的安裝將運(yùn)置現(xiàn)場(chǎng)的門窗，按規(guī)格堆放，保管好，防止損壞。用活動(dòng)式腳手架輔助安裝，先將窗框用自攻螺絲固定在框架上，用防水膠把四周的縫隙密封，然后再裝窗門，自行開(kāi)關(guān)窗安裝好將所有連桿機(jī)構(gòu)連接，再將電機(jī)安好，保證滑動(dòng)自如，密封性好，水平標(biāo)高和垂直度符合標(biāo)準(zhǔn)。門的安裝安裝時(shí)用水平儀控制將門滑道固定在雨蓬下面，保證直線度和水平度。地面軌道安裝保證水平、直線度符合要求，且門滑道與地面軌道在一個(gè)平面內(nèi)，校正好后用混凝土固定。用吊車將門吊起，門下邊緣插入軌道后，將上面用螺栓擰緊。安裝后門滑動(dòng)自由，輕便，與墻面縫隙均勻，縫隙不大于5mm。第八章施工質(zhì)量保證措施1、在工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理制，施工現(xiàn)場(chǎng)推行“矩形體制、動(dòng)態(tài)管理、目標(biāo)控制、節(jié)點(diǎn)考核”的動(dòng)態(tài)管理法。2、抽調(diào)本公司優(yōu)秀、有經(jīng)驗(yàn)、協(xié)調(diào)能力佳的高級(jí)管理人員來(lái)?yè)?dān)任本項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理，抽調(diào)一名工程師擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人，專職負(fù)責(zé)本工程技術(shù)問(wèn)題處理、質(zhì)量監(jiān)控。3、開(kāi)工前組織施工人員熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，編制詳細(xì)的施工方案。4、開(kāi)工前技術(shù)人員應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的技術(shù)交底，掌握施工要點(diǎn)，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。5、從施工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)行的整個(gè)過(guò)程，每一步驟必須嚴(yán)格把關(guān)，切實(shí)保證每一個(gè)環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量。6、制定出各工序的質(zhì)量控制表，分解工序，確定各工序的安裝內(nèi)容、質(zhì)量要求，在自檢、互檢、專檢中，對(duì)檢查情況進(jìn)行記錄。下道工序?qū)嵤┣?，以上道工序的控制記錄為依?jù)，進(jìn)行核實(shí)、檢查，然后在上道工序基礎(chǔ)上繼續(xù)施工，并對(duì)下道工序負(fù)責(zé)。7、執(zhí)行工序交接交底工作。上道工序結(jié)束，對(duì)下道工序應(yīng)建立交接交底制度，首先由上道工序執(zhí)行人員進(jìn)行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者有權(quán)拒絕施工，在上級(jí)部門對(duì)此證實(shí)前應(yīng)保護(hù)下道工序的正常要求，經(jīng)證實(shí)后責(zé)令上道工序修正然后下道工序施工。8、各級(jí)檢驗(yàn)部門及人員應(yīng)做到各個(gè)環(huán)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)，做到管理層和操作層緊密結(jié)合，形成“上下貫通、橫向協(xié)調(diào)”的質(zhì)量體系機(jī)制。9、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達(dá)任務(wù)要明確提出質(zhì)量要求，并應(yīng)認(rèn)真做到“四個(gè)堅(jiān)持”和“四不準(zhǔn)”?！八膫€(gè)堅(jiān)持”為：A.堅(jiān)持誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則；B.堅(jiān)持成品復(fù)核檢查制度；C.堅(jiān)持三檢二評(píng)(自檢、專檢、互檢、初評(píng)、復(fù)評(píng))制度；D.堅(jiān)持質(zhì)量檢查評(píng)比?！八牟粶?zhǔn)”為：A.沒(méi)有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開(kāi)工；B.沒(méi)有保證質(zhì)量措施不準(zhǔn)開(kāi)工；C.設(shè)計(jì)圖紙未熟悉不準(zhǔn)開(kāi)工；D.沒(méi)有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)開(kāi)工。10、現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)做好安裝數(shù)據(jù)軟件工作，填寫準(zhǔn)確、真實(shí)并與硬件同步，檢查人員在檢查硬件時(shí)應(yīng)同時(shí)檢查軟件。11、建立質(zhì)保體系，并在施工中運(yùn)轉(zhuǎn)。12、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢制度，每道工序必須在自檢達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，才能進(jìn)行下一道工序，檢驗(yàn)工作落實(shí)到人，對(duì)不符合質(zhì)量目標(biāo)的構(gòu)件，及時(shí)標(biāo)識(shí)返修，杜絕不合格品流入下道工序。13、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工，認(rèn)真落實(shí)崗位技術(shù)責(zé)任制和技術(shù)交底制度，技術(shù)交底工作必須簡(jiǎn)明易懂，實(shí)行施工工藝卡制度。施工工藝卡必須注明單項(xiàng)工程技術(shù)要點(diǎn)和注意事項(xiàng)，并標(biāo)明工序和檢測(cè)內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)，使施工工藝卡成為指導(dǎo)該工程的行為規(guī)范。14、制定嚴(yán)格的材料管理制度，工程所需的原材料，半成品，構(gòu)件必須是合格供貨商提供的優(yōu)質(zhì)品，無(wú)證產(chǎn)品一律不準(zhǔn)進(jìn)廠。15、制定鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運(yùn)制度，加強(qiáng)運(yùn)輸過(guò)程中質(zhì)量管理，減少因運(yùn)輸、吊裝而產(chǎn)生的變形。第九章施工安全保證措施為確保本工程順利進(jìn)行，特?cái)M訂本安全計(jì)劃書(shū)，在施工過(guò)程中我公司將嚴(yán)格按照本計(jì)劃執(zhí)行，以便將施工中的危險(xiǎn)因素降到最低。進(jìn)場(chǎng)前教育1、工程開(kāi)始前，所有欲進(jìn)入工地的人員須提供其身份證復(fù)印件后登記入冊(cè)。上崗前需接受2、總包方及業(yè)主方的安全教育，在確認(rèn)每位員工都全面了解其應(yīng)知的內(nèi)容并簽字后，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。安全措施方案1、每日開(kāi)工前必須召開(kāi)必要的安全集合，提醒各位人員注意施工安全。2、施工人員在施工現(xiàn)場(chǎng)必須使用安全帽、安全