小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范

小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范資料僅供參考文件編號：2022年4月小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范1總則

為了在小型火力發(fā)電廠(以下簡稱發(fā)電廠)設(shè)計中，貫徹國家的基本建設(shè)方針、政策，優(yōu)先實行熱電聯(lián)產(chǎn)，講求經(jīng)濟(jì)效益、社會效益，節(jié)約能源，節(jié)省工程投資，節(jié)約原材料，縮短建設(shè)周期；因地制宜地利用煤炭資源，實行綜合利用，節(jié)約用地、用水，保護(hù)環(huán)境，執(zhí)行勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生等現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，做到符合國情、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、運行安全可靠，制訂本規(guī)范。

本規(guī)范適用于壓力參數(shù)為次中壓、中壓、次高壓、單臺鍋爐額定蒸發(fā)量20～130t/h、供熱式汽輪機(jī)功率～12MW、凝汽式汽輪機(jī)功率3～25MW的新建或擴(kuò)建的燃煤發(fā)電廠設(shè)計。

確定發(fā)電廠的類型，應(yīng)符合下列規(guī)定：

根據(jù)城鎮(zhèn)地區(qū)熱力規(guī)劃，熱電負(fù)荷的現(xiàn)狀和發(fā)展，熱力負(fù)荷的特性和大小，在經(jīng)濟(jì)合理的供熱范圍內(nèi)，應(yīng)建設(shè)供熱式發(fā)電廠。

根據(jù)城鎮(zhèn)地區(qū)電力規(guī)劃，在煤炭資源豐富而交通不便的缺電地區(qū)或無電地區(qū)，以小水電為主的地區(qū)，解決枯水季節(jié)電源，具備煤炭來源條件時，應(yīng)因地制宜地建設(shè)適當(dāng)規(guī)模容量的凝汽式發(fā)電廠。

根據(jù)企業(yè)規(guī)劃發(fā)展熱、電負(fù)荷的需要，可建設(shè)適當(dāng)規(guī)模的企業(yè)自備供熱式發(fā)電廠。

供熱式發(fā)電廠機(jī)組的選型，應(yīng)依據(jù)“以熱定電”的原則，并根據(jù)熱負(fù)荷大小和特性，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后合理確定。

發(fā)電廠機(jī)組壓力參數(shù)的選擇，宜近期、遠(yuǎn)期建設(shè)統(tǒng)一規(guī)劃，并宜符合下列規(guī)定：

供熱式發(fā)電廠單機(jī)容量為的機(jī)組，宜選用次中壓或中壓參數(shù)；容量為3MW的機(jī)組，宜選用中壓參數(shù)；容量為6MW的機(jī)組,宜選用中壓或次高壓參數(shù)；容量為6MW以上的機(jī)組，宜選用次高壓參數(shù)。

凝汽式發(fā)電廠單機(jī)容量為3MW的機(jī)組，宜選用次中壓參數(shù)；容量為6MW及以上的機(jī)組，宜選用中壓或次高壓參數(shù)。

在同一發(fā)電廠內(nèi)的機(jī)組，宜采用同一種參數(shù)。

發(fā)電廠規(guī)劃裝設(shè)機(jī)組的臺數(shù)，供熱式發(fā)電廠不宜超過6臺；凝汽式發(fā)電廠不宜超過4臺。

發(fā)電廠應(yīng)按規(guī)劃容量做總體規(guī)劃設(shè)計。新建的發(fā)電廠根據(jù)負(fù)荷增長速度,可按規(guī)劃容量一次建成或分期建設(shè)。當(dāng)發(fā)電廠主控制樓(室)、岸邊水泵房土建部分分期施工有困難時，可按規(guī)劃容量一次建成。

企業(yè)自備發(fā)電廠的輔助設(shè)施、附屬生產(chǎn)設(shè)施、生活福利設(shè)施，由企業(yè)統(tǒng)籌規(guī)劃建設(shè)時，發(fā)電廠不應(yīng)設(shè)置重復(fù)的系統(tǒng)、設(shè)備或設(shè)施。

企業(yè)自備供熱式發(fā)電廠補水量較大時，原水預(yù)處理系統(tǒng)宜由發(fā)電廠進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計。

發(fā)電廠的機(jī)爐配置、主要輔機(jī)選型、主要生產(chǎn)工藝系統(tǒng)及主廠房布置，應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。

在滿足發(fā)電廠安全、經(jīng)濟(jì)、可靠的運行條件下，系統(tǒng)和(或)布置可作適當(dāng)簡化。

企業(yè)自備發(fā)電廠裝置水平，結(jié)合發(fā)電廠設(shè)備特點，宜與該企業(yè)工藝要求相協(xié)調(diào)。

發(fā)電廠的煤塵、廢水、污水、煙氣、灰渣及噪聲等各類污染物的防治與排放,應(yīng)貫徹執(zhí)行國家環(huán)境保護(hù)方面的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合勞動衛(wèi)生與工業(yè)衛(wèi)生方面標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可排放。

污染物的防治工程設(shè)施及勞動衛(wèi)生、工業(yè)衛(wèi)生設(shè)施，必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)。

嚴(yán)禁將灰渣排入江河、湖海水域。

發(fā)電廠的抗震設(shè)計，必須執(zhí)行現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

發(fā)電廠的設(shè)計，除應(yīng)遵守本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

2熱、電負(fù)荷與廠址選擇

熱負(fù)荷和熱介質(zhì)

區(qū)域性供熱式發(fā)電廠的熱負(fù)荷，應(yīng)在城鎮(zhèn)地區(qū)熱力規(guī)劃的基礎(chǔ)上經(jīng)調(diào)查核實后確定。企業(yè)自備供熱式發(fā)電廠的熱負(fù)荷，應(yīng)按企業(yè)規(guī)劃要求的供熱量確定。

供熱式發(fā)電廠的規(guī)劃容量和分期建設(shè)的規(guī)模，應(yīng)根據(jù)調(diào)查落實的近期和遠(yuǎn)期的熱負(fù)荷確定。

供熱式發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)合理供熱范圍，應(yīng)根據(jù)熱負(fù)荷的特性、分布、密度、熱源成本、熱網(wǎng)造價和供熱介質(zhì)參數(shù)等因素，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。蒸汽管網(wǎng)的輸送距離不宜超過4km，熱水管網(wǎng)的輸送距離不宜超過10km。

確定設(shè)計熱負(fù)荷，應(yīng)調(diào)查供熱范圍內(nèi)的熱源概況、熱源分布、供熱量和供熱參數(shù)等，并應(yīng)符合下列要求：

工業(yè)用汽熱負(fù)荷，應(yīng)調(diào)查和收集各熱用戶現(xiàn)狀和規(guī)劃的熱負(fù)荷的性質(zhì)、用汽參數(shù)、用汽方式、用熱方式、回水情況及最近一年內(nèi)逐月的平均用汽量和用汽小時數(shù)，按各熱用戶不同季節(jié)典型日的小時用汽量，確定冬季和夏季的最大、最小和平均的小時用汽量。對主要熱用戶尚應(yīng)繪制出不同季節(jié)的典型日的熱負(fù)荷曲線和年持續(xù)熱負(fù)荷曲線。

采暖熱負(fù)荷，應(yīng)收集供熱范圍內(nèi)近期、遠(yuǎn)期采暖用戶類型，分別計算采暖面積及采暖熱指標(biāo)。

應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料,計算從起始溫度到采暖室外計算溫度的各室外溫度相應(yīng)的小時熱負(fù)荷和采暖期的平均熱負(fù)荷,繪制采暖年負(fù)荷曲線，并應(yīng)計算出最大熱負(fù)荷的利用小時數(shù)及平均熱負(fù)荷的利用小時數(shù)。

當(dāng)采暖建筑物設(shè)有通風(fēng)、空調(diào)熱負(fù)荷時，應(yīng)在計算的采暖熱負(fù)荷中加上該建筑物通風(fēng)、空調(diào)加熱新風(fēng)所需的熱負(fù)荷。

采暖指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范《城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。

注：采暖起始溫度，一般為室外日平均溫度+5℃。

采暖室外計算溫度：應(yīng)采用歷年平均不保證５ｄ的日平均溫度。

生活熱水的熱負(fù)荷，應(yīng)收集住宅和公共建筑的面積、生活熱水熱指標(biāo)等，并應(yīng)計算生活熱水的平均熱負(fù)荷和最大熱負(fù)荷。

供熱式發(fā)電廠在非采暖期，當(dāng)供熱參數(shù)合適時，可供熱力制冷負(fù)荷。制冷熱負(fù)荷，應(yīng)根據(jù)制冷建筑物的面積、熱工特性、氣象資料以及制冷工藝對熱介質(zhì)的要求確定。

經(jīng)過調(diào)查核實的熱用戶端的在不同季節(jié)的最大、最小和平均用汽量及用汽參數(shù)，應(yīng)折算成發(fā)電廠端的供汽參數(shù)、供熱蒸汽流量或供熱量。采暖熱負(fù)荷和生活熱水熱負(fù)荷，當(dāng)按熱指標(biāo)統(tǒng)計時，不應(yīng)再計算熱水網(wǎng)損失。

對熱用戶進(jìn)行熱負(fù)荷疊加時，同時率的取用，應(yīng)符合下列規(guī)定：

對有穩(wěn)定生產(chǎn)熱負(fù)荷的主要熱用戶，在取得其不同季節(jié)的典型日熱負(fù)荷曲線的基礎(chǔ)上，進(jìn)行熱負(fù)荷疊加時，不應(yīng)計算同時率。

對生產(chǎn)熱負(fù)荷量較小或無穩(wěn)定生產(chǎn)熱負(fù)荷的次要熱用戶，在進(jìn)行最大熱負(fù)荷疊加時，應(yīng)乘以同時率。

采暖熱負(fù)荷及用于生活的空調(diào)制冷熱負(fù)荷和生活熱水熱負(fù)荷進(jìn)行疊加時，不應(yīng)計算同時率。

同時率數(shù)值宜取～。熱負(fù)荷較平穩(wěn)的地區(qū)取大值，反之取小值。

供熱式機(jī)組的選型和發(fā)電廠熱經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的計算，應(yīng)根據(jù)發(fā)電廠端繪制的采暖期和非采暖期蒸汽和熱水的典型日負(fù)荷曲線，以及總耗熱量的年負(fù)荷持續(xù)曲線確定。

發(fā)電廠的供熱介質(zhì)，應(yīng)按下列原則確定：

當(dāng)用戶主要生產(chǎn)工藝需蒸汽供熱時，應(yīng)采用蒸汽供熱介質(zhì)。

當(dāng)多數(shù)用戶生產(chǎn)工藝需熱水介質(zhì)，少數(shù)用戶可由熱水介質(zhì)轉(zhuǎn)化為蒸汽介質(zhì)，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較合理時，宜采用熱水供熱介質(zhì)。

單純對民用建筑物供采暖通風(fēng)、空調(diào)及生活熱水的熱負(fù)荷，應(yīng)采用熱水供熱介質(zhì)。

當(dāng)用戶主要生產(chǎn)工藝必須采用蒸汽供熱，同時又供大量的民用建筑采暖通風(fēng)、空調(diào)及生活熱水熱負(fù)荷時，應(yīng)采用蒸汽和熱水兩種供熱介質(zhì)。當(dāng)僅供少量的采暖通風(fēng)、空調(diào)熱負(fù)荷時，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較合理時，可采用蒸汽一種介質(zhì)供熱。

供熱介質(zhì)參數(shù)的選擇，應(yīng)符合下列要求：

根據(jù)熱用戶端生產(chǎn)工藝需要的蒸汽參數(shù)，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后選擇最佳的汽輪機(jī)排汽參數(shù)或抽汽參數(shù)。

熱水熱力網(wǎng)最佳設(shè)計供水溫度、回水溫度，應(yīng)根據(jù)具體工程條件,綜合熱電廠、管網(wǎng)、熱力站、熱用戶二次供熱系統(tǒng)等方面的因素，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。

當(dāng)不具備確定最佳供水溫度、回水溫度的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較條件時，熱水熱力網(wǎng)的供水溫度、回水溫度，可按下列原則確定：

(1)通過熱力站與用戶間接連接供熱的熱力網(wǎng),熱電廠供水溫度可取110～150℃。采用基本加熱器的取較小值；采用基本加熱器串聯(lián)尖峰加熱器(包括串聯(lián)尖峰鍋爐)的取較大值。

回水溫度可取60～70℃。

(2)直接向用戶供熱水負(fù)荷的熱力網(wǎng)，熱電廠供水溫度可取95℃左右，回水溫度可取65～70℃。

用于制冷的供熱介質(zhì)參數(shù)，應(yīng)根據(jù)制冷工藝的技術(shù)要求確定。

蒸汽熱力網(wǎng)的用戶端，當(dāng)采用間接加熱時，其凝結(jié)水回收率應(yīng)達(dá)80%以上。

用戶端的凝結(jié)水回收方式與回收率，應(yīng)根據(jù)水質(zhì)、水量、輸送距離和凝結(jié)水管道投資等因素進(jìn)行綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。

電力負(fù)荷

建設(shè)單位應(yīng)向設(shè)計單位提供建廠地區(qū)近期及遠(yuǎn)期的逐年電力負(fù)荷資料。

電力負(fù)荷資料，應(yīng)包括下列內(nèi)容：

(1)現(xiàn)有及新增主要電力用戶的生產(chǎn)規(guī)模、主要產(chǎn)品及產(chǎn)量、耗電量、用電負(fù)荷組成及其性質(zhì)、最大用電負(fù)荷及其利用小時數(shù)、一級用電負(fù)荷比重等詳細(xì)情況；

(2)地區(qū)工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展逐年用電負(fù)荷；

(3)地區(qū)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、農(nóng)田水利建設(shè)發(fā)展逐年用電負(fù)荷；

(4)地區(qū)市政生活發(fā)展逐年用電負(fù)荷。

電力負(fù)荷資料，應(yīng)詳細(xì)說明負(fù)荷的分布情況。

對電力負(fù)荷資料應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，對用電負(fù)荷較大的用戶應(yīng)分析核實。

根據(jù)建廠地區(qū)內(nèi)的電源發(fā)展規(guī)劃和電力負(fù)荷資料，做出近期及遠(yuǎn)期的地區(qū)電力平衡。必要時做出電量平衡。

廠址選擇

發(fā)電廠的廠址選擇，應(yīng)結(jié)合熱力和電力系統(tǒng)規(guī)劃及地區(qū)建設(shè)規(guī)劃進(jìn)行。并綜合熱力和電力負(fù)荷、燃煤供應(yīng)、水源、交通運輸、除灰、出線、供熱管線、地形、地質(zhì)、地震、水文、氣象、環(huán)境保護(hù)和綜合利用等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。

企業(yè)自備發(fā)電廠的廠址，宜靠近企業(yè)的熱力和電力負(fù)荷中心。并應(yīng)與企業(yè)的各分廠廠址同時選定。

區(qū)域供熱式發(fā)電廠的廠址，宜靠近用戶的熱力負(fù)荷中心。

企業(yè)自備發(fā)電廠的規(guī)劃與布置，應(yīng)與企業(yè)各分廠車間相協(xié)調(diào)，并應(yīng)滿足企業(yè)的總體規(guī)劃要求。區(qū)域供熱式發(fā)電廠或凝汽式發(fā)電廠，應(yīng)與周圍其它企業(yè)及所在城鎮(zhèn)的規(guī)劃相協(xié)調(diào)。

發(fā)電廠的總體規(guī)劃，應(yīng)符合下列要求：

以廠區(qū)為中心，使廠內(nèi)外工藝流程合理。

交通運輸方便。

妥善處理廠內(nèi)與廠外、生產(chǎn)與生活、生產(chǎn)與施工的關(guān)系。

方便施工，利于擴(kuò)建。

減少場地的開挖工程量。

節(jié)約用地。

選擇廠址時，確定供水的水源，應(yīng)符合下列要求：

供水水源必須可靠。在確定水源的給水能力時，應(yīng)掌握當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)、工業(yè)和居民生活用水情況，以及水利規(guī)劃和氣候?qū)λ醋兓挠绊憽?/p>

采用直流供水的發(fā)電廠，宜靠近水源。

當(dāng)采用地下水水源時，應(yīng)充分利用現(xiàn)有的地下水勘探資料；在現(xiàn)有資料不足的情況下，應(yīng)進(jìn)行水文地質(zhì)勘探，并按水文地質(zhì)勘探有關(guān)規(guī)范的要求，提供水文地質(zhì)勘探評價報告。

選擇廠址時，用地應(yīng)符合下列要求：

節(jié)約用地，不占或少占良田，盡可能利用荒地或劣地。

發(fā)電廠的用地范圍，應(yīng)按規(guī)劃容量確定。并按分期建設(shè)和施工的需要，提供分期征地或租地圖。

確定廠址標(biāo)高和防洪、治澇堤頂標(biāo)高，應(yīng)符合下列要求：

廠址標(biāo)高應(yīng)高于重現(xiàn)期50年一遇的洪水位。當(dāng)?shù)陀诖撕樗粫r，廠區(qū)應(yīng)有可靠的防洪設(shè)施，并應(yīng)在初期工程中一次建成。

主廠房周圍的室外地坪設(shè)計標(biāo)高，應(yīng)高于50年一遇的洪水位以上。

對位于濱江或河、湖的發(fā)電廠，其防洪堤的堤頂標(biāo)高，應(yīng)高于50年一遇的洪水位以上。

對位于濱海的發(fā)電廠，其防洪堤的堤頂標(biāo)高，應(yīng)按50年一遇的高水位或潮位，加重現(xiàn)期50年累積頻率1%的浪爬高和的安全超高確定。

在以內(nèi)澇為主的地區(qū)建設(shè)的發(fā)電廠，其治澇圍堤堤頂標(biāo)高，應(yīng)按歷史最高內(nèi)澇水位加的安全超高確定。當(dāng)設(shè)有治澇設(shè)施時，可按設(shè)計內(nèi)澇水位加的安全超高確定。圍堤應(yīng)在初期工程中一次建成。

在山區(qū)建設(shè)的發(fā)電廠的廠址標(biāo)高，可按100年一遇的洪水位加的安全超高確定。

企業(yè)自備發(fā)電廠的防洪標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)與所在企業(yè)的防洪標(biāo)準(zhǔn)相協(xié)調(diào)。

選擇廠址時，必須掌握廠址的工程地質(zhì)資料和區(qū)域地質(zhì)情況。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件合適時，建筑物和構(gòu)筑物宜采用天然地基。

發(fā)電廠廠址的地震烈度，應(yīng)按國家地震局頒布的中國地震烈度區(qū)劃圖確定。

確定廠址位置時，應(yīng)符合下列要求：

發(fā)電廠的廠址，不應(yīng)設(shè)在危巖、滑坡、巖溶發(fā)育、泥石流地段、發(fā)震斷裂帶以及地震時發(fā)生滑波、山崩和地陷地段。

發(fā)電廠的廠址，應(yīng)避讓重點保護(hù)的文化遺址或風(fēng)景區(qū)，不宜設(shè)在居民集中的居住區(qū)內(nèi)，不宜設(shè)在有開采價值的礦藏上，并應(yīng)避開拆遷大量建筑物的地區(qū)。

山區(qū)發(fā)電廠的廠址，宜選在坡地或丘陵地上，不應(yīng)破壞自然地勢。

發(fā)電廠的廠址，宜設(shè)在城鎮(zhèn)和重點保護(hù)的文化遺址或風(fēng)景區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。

選擇廠址時，應(yīng)結(jié)合灰渣綜合利用情況，選定貯灰場。貯灰場的設(shè)計，應(yīng)符合下列要求：

貯灰場宜靠近廠區(qū),宜利用廠區(qū)附近的山谷、洼地、海涂、灘地、塌陷區(qū)等地段建造貯灰場。貯灰場不應(yīng)設(shè)在當(dāng)?shù)厮吹鼗蛞?guī)劃水源保護(hù)區(qū)范圍內(nèi)。

當(dāng)采用山谷貯灰場時，應(yīng)采取措施防止其泄洪構(gòu)筑物在泄洪期對下游造成不利的影響，并應(yīng)充分利用當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有的防洪設(shè)施。

當(dāng)灰渣綜合利用不落實時，初期貯灰場總貯量應(yīng)滿足初期容量存放5年的灰渣量；規(guī)劃的貯灰場總貯量，應(yīng)滿足規(guī)劃容量存放10年的灰渣量。

當(dāng)有灰渣綜合利用時，貯灰場的總貯量，應(yīng)扣除同期綜合利用的灰渣量。當(dāng)灰渣全部綜合利用時,應(yīng)按綜合利用可能中斷的最長持續(xù)期間內(nèi)的灰渣排除量選定緩沖貯灰場。

發(fā)電廠居住區(qū)位置的選擇，應(yīng)符合下列要求：

發(fā)電廠居住區(qū)的位置，應(yīng)按有利生產(chǎn)、方便生活確定。并應(yīng)符合國家現(xiàn)行的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

居住區(qū)宜設(shè)于廠區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。

企業(yè)自備發(fā)電廠的居住區(qū)，應(yīng)與所在企業(yè)的居住區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃。

規(guī)劃居住區(qū)時，應(yīng)避免鄰近工業(yè)企業(yè)散發(fā)有害物產(chǎn)生的影響。

選擇廠址時，應(yīng)按規(guī)劃容量規(guī)劃出線走廊。發(fā)電廠的高壓輸電線路，不宜跨越建筑物；高壓線之間，宜避免或減少交叉。

供熱管線的布置和規(guī)劃走廊，應(yīng)與廠區(qū)總平面布置相協(xié)調(diào)，不應(yīng)影響廠區(qū)的交通運輸、擴(kuò)建和施工。

選擇廠址時，發(fā)電廠的運輸方式，應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。

選擇廠址時，應(yīng)規(guī)劃施工安裝場地。其位置宜布置在廠區(qū)擴(kuò)建方向。

選擇廠址時，根據(jù)氣象和地形等因素，發(fā)電廠排放的粉塵、廢氣、廢水、灰渣對周圍環(huán)境的影響,應(yīng)符合現(xiàn)行國家的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

3廠區(qū)規(guī)劃

基本規(guī)定

發(fā)電廠的廠區(qū)規(guī)劃，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、運輸、防火、防爆、環(huán)境保護(hù)、衛(wèi)生、施工和生活等方面的要求，結(jié)合廠區(qū)地形、地質(zhì)、地震和氣象等自然條件，按照規(guī)劃容量，以近期為主，對廠區(qū)的建筑物和構(gòu)筑物、管線及運輸線路等，進(jìn)行統(tǒng)籌安排，合理布置，工藝流程順暢，檢修維護(hù)方便，有利施工，便于擴(kuò)建。

企業(yè)自備發(fā)電廠的廠區(qū)規(guī)劃，應(yīng)與企業(yè)的總體布置相協(xié)調(diào)。

發(fā)電廠的廠區(qū)規(guī)劃設(shè)計，應(yīng)符合下列要求：

發(fā)電廠的廠區(qū)規(guī)劃，應(yīng)按規(guī)劃容量設(shè)計。發(fā)電廠分期建設(shè)時，總體規(guī)劃應(yīng)正確處理近期與遠(yuǎn)期的關(guān)系。近期集中布置，遠(yuǎn)期預(yù)留發(fā)展，分期征地，嚴(yán)禁先征待用。

擴(kuò)建發(fā)電廠的廠區(qū)規(guī)劃，應(yīng)結(jié)合老廠的生產(chǎn)系統(tǒng)和布置特點進(jìn)行統(tǒng)籌安排、改造，合理利用現(xiàn)有設(shè)施，減少拆遷，并避免擴(kuò)建施工對生產(chǎn)的影響。

廠區(qū)建筑物、構(gòu)筑物的平面布置和空間組合，應(yīng)緊湊合理，功能分區(qū)明確，廠區(qū)簡潔協(xié)調(diào)，建筑造型新穎美觀，滿足安全運行，方便檢修。

做好廠前區(qū)的規(guī)劃。輔助廠房和附屬建筑物，宜采用聯(lián)合建筑和多層建筑。居住區(qū)應(yīng)采用多層建筑。

企業(yè)自備發(fā)電廠的建筑形式和布置，應(yīng)與所在企業(yè)和建筑風(fēng)格相協(xié)調(diào)；區(qū)域發(fā)電廠應(yīng)與所在城鎮(zhèn)的建筑風(fēng)格相協(xié)調(diào)。

廠區(qū)規(guī)劃應(yīng)以主廠房為中心進(jìn)行布置。

在地形復(fù)雜地段，可結(jié)合地形特征，選擇合適的建筑物、構(gòu)筑物平面布局，建筑物、構(gòu)筑物的主要長軸宜沿自然等高線布置。

根據(jù)地震烈度需要設(shè)防的發(fā)電廠，建筑場地宜布置在有利地段，建筑物體形宜簡潔規(guī)整。

廠區(qū)綠化的布置，應(yīng)符合下列要求：

根據(jù)規(guī)劃容量、生產(chǎn)特點，結(jié)合總平面布置、環(huán)境保護(hù)、美化廠容的要求，和當(dāng)?shù)刈匀粭l件等，規(guī)劃實施。

綠化主要地段，應(yīng)規(guī)劃在進(jìn)廠主干道的兩側(cè)，廠區(qū)主要出入口，主廠房、主要輔助建筑及貯煤場的周圍。

屋外配電裝置地帶的綠化，應(yīng)滿足電氣設(shè)備安全距離的要求。

綠化系數(shù)宜為10%～15%。

企業(yè)自備發(fā)電廠廠區(qū)的綠化，應(yīng)符合企業(yè)綠化規(guī)劃的要求。

廠區(qū)主要建筑物的方位，宜結(jié)合日照、自然通風(fēng)和天然采光等因素確定。

發(fā)電廠各項用地指標(biāo)，應(yīng)符合現(xiàn)行《電力工程建設(shè)項目用地指標(biāo)》的有關(guān)規(guī)定。

建筑物和構(gòu)筑物的耐火等級，應(yīng)按照生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險性確定，且應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。

主要建筑物和構(gòu)筑物的布置

主廠房位置的確定，應(yīng)符合下列要求：

滿足工藝流程，道路通暢，與外部管線連接短捷。

采用直流供水時，主廠房宜靠近取水口。

主廠房的固定端，宜朝向廠區(qū)主要出入口。

汽機(jī)房的朝向，應(yīng)使高壓輸電線出線順暢；炎熱地區(qū)，宜使汽機(jī)房面向夏季盛行風(fēng)向。

當(dāng)自然地形坡度較大時，鍋爐房宜布置在地形較高處。

企業(yè)自備熱電廠的主廠房，宜靠近熱負(fù)荷、電負(fù)荷的中心。

冷卻塔和(或)噴水池的布置，宜符合下列要求：

冷卻塔和(或)噴水池，宜靠近汽機(jī)房布置，并應(yīng)滿足最小防護(hù)間距要求。

發(fā)電廠一期工程的冷卻塔，不宜布置在廠區(qū)擴(kuò)建端。

冷卻塔塔群，不宜交錯排列。

冷卻塔和(或)噴水池，不宜布置在屋外配電裝置及主廠房的冬季盛行風(fēng)向上風(fēng)側(cè)。

機(jī)力通風(fēng)冷卻塔單側(cè)進(jìn)風(fēng)時，其長邊宜與夏季盛行風(fēng)向平行，并應(yīng)注意其噪聲對周圍環(huán)境的影響。

運煤系統(tǒng)建筑物的布置，應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝的要求。并應(yīng)縮短輸送距離，減少轉(zhuǎn)運，降低提升高度。

貯煤場宜布置在主廠房和屋外配電裝置的常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。

發(fā)電廠各建筑物和構(gòu)筑物之間的間距，應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。

發(fā)電廠采用汽車運煤和灰渣時，宜設(shè)專用的出入口。

發(fā)電廠的擴(kuò)建設(shè)計，宜設(shè)施工專用的出入口。

廠區(qū)圍墻，應(yīng)按節(jié)約用地及美觀的要求設(shè)置。其高度宜為。

屋外配電裝置、油罐區(qū)等有燃燒、爆炸危險的地區(qū)周圍，應(yīng)設(shè)圍柵，其高度宜取～。

交通運輸

廠區(qū)道路的布置，應(yīng)符合下列要求：

應(yīng)滿足生產(chǎn)和消防的要求，并應(yīng)與豎向布置和管線布置相協(xié)調(diào)。

主廠房的周圍，應(yīng)設(shè)環(huán)形道路。

貯煤場的周圍，宜設(shè)環(huán)形道路。

當(dāng)貯煤場設(shè)環(huán)形道路有困難時，在貯煤場的一側(cè)，應(yīng)布置盡端式道路，并應(yīng)設(shè)回車道或面積不小于12m×12m的回車場。

發(fā)電廠的主要進(jìn)廠公路，應(yīng)與通向城鎮(zhèn)的現(xiàn)有公路相連接，宜短捷，并應(yīng)避免與鐵路線交叉。當(dāng)其平交時，應(yīng)設(shè)置道口及其它安全設(shè)施。

廠區(qū)與廠外供排水建筑、水源地、碼頭、貯灰場以及居住區(qū)之間，應(yīng)有道路連接。

發(fā)電廠的道路設(shè)計，宜符合下列要求：

宜采用混凝土路面或瀝青路面。

進(jìn)廠主干道的行車部分寬度，宜為6～7m。

采用汽車運煤和灰渣的發(fā)電廠，其出入口道路的行車部分寬度宜為7m。

其它主要道路的寬度，根據(jù)車流和使用情況確定。單行車道可取～4m。

人行道的寬度，不宜小于1m。

發(fā)電廠的燃煤運輸方式，應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定，并應(yīng)符合下列要求：

發(fā)電廠年耗煤量大于6×104t，且具備良好的接軌條件，鐵路專用線長度小于2km時，宜采用鐵路運輸。

企業(yè)自備發(fā)電廠的燃煤運輸方式，宜與企業(yè)的建設(shè)統(tǒng)一規(guī)劃。

注：年耗煤量按本期容量計算。

廠內(nèi)鐵路專用線配線，應(yīng)根據(jù)發(fā)電廠年耗煤量、卸車方式和行車組織等因素確定。

采用鐵路運煤的發(fā)電廠，卸油與卸煤宜共用一條卸車線。

卸油裝置與卸煤裝置的間距不應(yīng)小于10m。卸油裝置宜布置在卸車線的末端。

水路運輸碼頭的設(shè)計，宜符合下列要求：

水路運輸碼頭，應(yīng)選在河床穩(wěn)定、水流平順、流速適宜和有足夠水深的水域可供停泊船只的河段上。

.碼頭宜靠近廠區(qū)，并應(yīng)布置在取水構(gòu)筑物的下游，與取水口保持一定的距離。

.碼頭與循環(huán)水排水口之間，宜相隔一段距離，避免排水流速分布對船只靠泊的影響。

豎向布置

廠區(qū)豎向布置的形式和設(shè)計標(biāo)高，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、交通運輸、管線布置和基礎(chǔ)埋深等要求，結(jié)合廠區(qū)地形、工程地質(zhì)、水文和氣象等具體條件確定。

廠區(qū)排水組織的設(shè)計，應(yīng)按規(guī)劃容量場地面積全面統(tǒng)一安排，并應(yīng)防止廠外道路匯集的雨水流入廠內(nèi)。

企業(yè)自備發(fā)電廠的場地排水，應(yīng)與企業(yè)的場地排水設(shè)計相協(xié)調(diào)。

發(fā)電廠廠區(qū)場地排水方式，應(yīng)符合下列規(guī)定：

廠區(qū)場地的排水，宜采用城市型道路路面排水槽和明溝或暗管相結(jié)合的排水方式。有條件時，應(yīng)采用自流排水。

對階梯式布置的發(fā)電廠，每個臺階應(yīng)有排水措施。

當(dāng)室外溝道高于設(shè)計地坪標(biāo)高時，應(yīng)有過水措施。

貯煤場的周圍，宜采用明溝排水方式。排水溝應(yīng)設(shè)有澄清和清理煤灰的措施，并應(yīng)防止貯煤場地面水流入其它地段。

廠內(nèi)的排水明溝，宜作護(hù)面處理。其縱向坡度，不宜小于%，起點深度不應(yīng)小于。梯形斷面的溝底寬度，不應(yīng)小于。矩形斷面的溝底寬度，不應(yīng)小于。城市型道路路面排水槽至排水明溝的引水溝的溝底寬度，不應(yīng)小于。

廠區(qū)場地的平整坡度，宜按%～2%設(shè)計；困難地段最小平整坡度，不應(yīng)小于%；局部地段的最大平整坡度，宜按土質(zhì)確定，但不宜大于6%。

設(shè)計地面排水坡度時，應(yīng)防止地面水流入電纜溝、管溝和建筑物內(nèi)。

當(dāng)廠區(qū)自然地形、地質(zhì)條件造成場地平整土石方工程量較大時，宜采用階梯式布置。

根據(jù)生產(chǎn)工藝流程、交通運輸、建筑物和構(gòu)筑物及管線布置的要求，廠區(qū)場地階梯不宜超過3個，相鄰兩階梯場地的高差，不宜大于5m。

建筑物和構(gòu)筑物的室內(nèi)底層標(biāo)高，應(yīng)高出室外地坪～。對軟土地基，應(yīng)根據(jù)沉降量增加室內(nèi)底層與室外地坪的高差。

管線布置

發(fā)電廠廠區(qū)地下管線的布置，應(yīng)符合下列要求：

便于施工和檢修。

當(dāng)管道發(fā)生事故時，不損害建筑物和構(gòu)筑物的基礎(chǔ)，污水不滲入生活給水管道和電纜溝內(nèi)。

避免遭受機(jī)械損傷和腐蝕。

管線埋深，應(yīng)避免管道內(nèi)液體凍結(jié)。

主要管線應(yīng)避免穿越擴(kuò)建用地。

架空管線的布置，不應(yīng)妨礙交通及建筑物的自然采光和自然通風(fēng)，并做到整齊美觀。

管線應(yīng)與道路和建筑物平行布置。管線應(yīng)布置在道路路面范圍以外，主要干管宜靠近建筑物和支管較多的一側(cè)。管線之間或管線與鐵路和道路之間，宜減少交叉，必要時宜采用直角交叉。

在困難條件下，地下管線可布置在道路路面范圍以內(nèi)。

在滿足安全生產(chǎn)和方便檢修條件時，管線宜采用同溝或同架布置。架空管線宜與地下管線重疊布置。部分次要管線可直埋敷設(shè)。

管線至建筑物和構(gòu)筑物、鐵路、道路及其它管線的水平距離，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、構(gòu)架基礎(chǔ)形式、檢查井結(jié)構(gòu)、管線埋深、管道直徑和管內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)等因素確定。

地下管線與建筑物、構(gòu)筑物之間的最小水平凈距，宜符合本規(guī)范附錄C的規(guī)定。

地下管線之間的最小水平凈距，宜符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定。

地下管線之間或與鐵路、道路交叉的最小垂直凈距，宜符合本規(guī)范附錄E的規(guī)定。

架空管線與建筑物、構(gòu)筑物之間的最小水平凈距，宜符合本規(guī)范附錄F的規(guī)定。架空管線跨越鐵路或道路的最小垂直凈距,宜符合本規(guī)范附錄G的規(guī)定。

4主廠房布置

基本規(guī)定

發(fā)電廠主廠房的布置，應(yīng)符合熱、電生產(chǎn)工藝流程，做到設(shè)備布局緊湊、合理，管線連接短捷、整齊，廠房布置簡潔、明快。

主廠房的布置，應(yīng)為運行安全和操作方便創(chuàng)造條件，做到巡回檢查通道暢通。廠房的通風(fēng)、采光、照明和噪聲等，應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

主廠房的布置，應(yīng)因地制宜，根據(jù)自然條件、廠區(qū)規(guī)劃、主輔設(shè)備特點和施工條件等因素，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。

主廠房車間的布置，應(yīng)根據(jù)發(fā)電廠廠區(qū)規(guī)劃，綜合熱機(jī)、電氣、土建、水工、熱控、暖通、運煤等專業(yè)設(shè)計的布置要求，以及擴(kuò)建條件確定。擴(kuò)建廠房宜和原有廠房協(xié)調(diào)一致。

主廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置必要的檢修起吊設(shè)施和檢修場地，以及設(shè)備和部件檢修所需的運輸通道。

主廠房布置

主廠房的布置形式，宜按鍋爐房、煤倉間、除氧間(或合并除氧煤倉間)、汽機(jī)房的順序排列。

當(dāng)采用其它的布置形式時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。

主廠房的布置，應(yīng)與發(fā)電廠出線、循環(huán)水進(jìn)、排水管溝、熱網(wǎng)管廊、主控制樓(室)、汽機(jī)房披屋和其周圍環(huán)形道路等布置相協(xié)調(diào)。

主廠房各層標(biāo)高的確定，應(yīng)符合下列要求：

雙層布置的鍋爐房和汽機(jī)房的運轉(zhuǎn)層，宜取同一標(biāo)高，汽機(jī)房的運轉(zhuǎn)層，宜采用島式布置。

除氧器層的標(biāo)高，必須滿足除氧器給水箱水位保證給水泵進(jìn)口在各種運行工況下不發(fā)生汽化的要求。

煤倉層的標(biāo)高，應(yīng)按運煤系統(tǒng)運行班制滿足每臺鍋爐原煤倉(煤粉爐包括煤粉倉)總有效容積的要求：

(1)運煤系統(tǒng)兩班工作制，宜為鍋爐額定蒸發(fā)量12～14h的耗煤量；

(2)運煤系統(tǒng)三班工作制，宜為鍋爐額定蒸發(fā)量10～12h的耗煤量；

(3)煤粉倉的有效容積，宜為鍋爐額定蒸發(fā)量3～4h的耗煤量。

主廠房的柱距和跨度，應(yīng)根據(jù)鍋爐、汽機(jī)容量、型式和布置方式，結(jié)合規(guī)劃容量確定，并宜符合建筑設(shè)計統(tǒng)一模數(shù)制。

當(dāng)氣象條件適宜時，65t/h及以上容量的鍋爐，宜采用露天或半露天布置。露天布置的鍋爐,應(yīng)采取有效的防凍、防雨、防腐措施。

除塵設(shè)備，應(yīng)露天布置。嚴(yán)寒地區(qū)，有可能冰凍的部位，應(yīng)采取局部防凍措施。

非嚴(yán)寒地區(qū)，鍋爐吸風(fēng)機(jī)宜露天布置。其電動機(jī)為非戶外式時，應(yīng)采取防護(hù)措施。

汽輪機(jī)油系統(tǒng)的防火措施，應(yīng)符合國家有關(guān)防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

減溫減壓器和熱網(wǎng)加熱器，宜布置在主廠房內(nèi)。

原煤倉、煤粉倉和落煤管的設(shè)計，應(yīng)符合下列要求：

原煤倉的內(nèi)壁，應(yīng)光滑耐磨，其相鄰兩壁交線與水平面夾角，不應(yīng)小于55°，壁面與水平面的交角，不應(yīng)小于60°。對褐煤及粘性大或易燃的煙煤，相鄰兩壁交線與水平面夾角，不應(yīng)小于65°，壁面與水平面的交角，不應(yīng)小于70°。相鄰壁交線內(nèi)側(cè)應(yīng)做成圓弧形，圓弧的半徑，宜為200mm。

原煤倉出口的截面，不應(yīng)過小。對煤粉爐，在原煤倉出口下部，宜設(shè)置圓形雙曲線或圓錐形金屬小煤斗。

對煤粉爐的原煤落煤管，宜垂直布置。當(dāng)受條件限制時，其與水平面的傾斜角不宜小于70°。

爐排爐的移動的落煤管，可做成圓錐臺形，固定的落煤管，宜做成從圓錐過渡成扁平擴(kuò)散管，并應(yīng)與爐前加煤斗的寬度相適應(yīng)。落煤管與水平面的傾斜角，不宜小于60°。當(dāng)條件受限制時，應(yīng)根據(jù)煤的水分、顆粒組成、粘結(jié)性等因素，采用消堵措施，但落煤管的傾斜角，不應(yīng)小于55°。必要時，可設(shè)置監(jiān)視煤流裝置。

有條件時，可設(shè)置單臺鍋爐燃煤計量裝置。

煤粉倉的設(shè)計，應(yīng)符合下列要求：

(1)煤粉倉應(yīng)封閉嚴(yán)密，內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑、耐磨和不積粉；

(2)每個煤粉倉上設(shè)置的防爆門，不應(yīng)少于2只，防爆門的面積，應(yīng)按每立方米煤粉倉幾何容積㎡計算，且總面積不得小于㎡；

(3)煤粉倉及其頂蓋，應(yīng)堅固和嚴(yán)密；

(4)煤粉倉應(yīng)防止受熱和受潮。在嚴(yán)寒地區(qū)，金屬煤粉倉及靠近廠房外墻或外露的混凝土煤粉倉，應(yīng)有防凍保溫措施；

(5)煤粉倉相鄰兩壁間的交線與水平面的夾角，不應(yīng)小于60°，壁面與水平面的交角，不應(yīng)小于65°。相鄰兩壁交線的內(nèi)側(cè),應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑宜為200mm；

(6)煤粉倉應(yīng)有測量粉位、溫度以及滅火、吸潮和放粉的設(shè)施。

檢修設(shè)施

汽機(jī)房的底層，應(yīng)設(shè)置集中安裝檢修場地。其面積應(yīng)能滿足檢修吊裝大件和翻缸的要求。

汽機(jī)房內(nèi)起重機(jī)的設(shè)置，可按下列原則確定：

13MW及以上容量的機(jī)組雙層布置的汽機(jī)房內(nèi)，應(yīng)設(shè)置一臺電動橋式起重機(jī)。

3MW以下容量的機(jī)組及單層布置的汽機(jī)房，可設(shè)置手動單梁橋式起重機(jī)或其它型式的起重設(shè)備。

起重量應(yīng)按檢修起吊最重件確定(不包括發(fā)電機(jī)定子)。

起重機(jī)的軌頂標(biāo)高，應(yīng)滿足起吊物件最大起吊高度的要求。

起重機(jī)的起重量和軌頂標(biāo)高，應(yīng)結(jié)合規(guī)劃擴(kuò)建機(jī)組確定。

主廠房的下列各處，應(yīng)設(shè)置必要的檢修起吊設(shè)施：

鍋爐房爐頂。電動起吊裝置的起重量，宜為～1t，提升高度，應(yīng)從零米到爐頂。

送風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、排粉機(jī)等轉(zhuǎn)動設(shè)備的上方。

煤倉間煤倉層。電動起吊裝置的起重量，宜為～1t，提升高度應(yīng)從零米層或運轉(zhuǎn)層至煤倉層。

利用汽機(jī)房橋式起重機(jī)起吊受到限制的場所的加熱器、水泵、凝汽器端蓋等設(shè)備和部件。

汽機(jī)房的運轉(zhuǎn)層，應(yīng)留有利用橋式起重機(jī)抽出發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子所需要的場地和空間。

汽機(jī)房的底層，應(yīng)留有抽、裝凝汽器銅管的空間位置。

鍋爐房的布置，應(yīng)預(yù)留拆裝空氣預(yù)熱器、省煤器的檢修空間和運輸通道。

綜合設(shè)施

主廠房內(nèi)管道閥門的布置，應(yīng)方便檢查和操作，凡需經(jīng)常操作維護(hù)的閥門而人員難以到達(dá)的場所，宜設(shè)置平臺、樓梯，或設(shè)置傳動裝置引至樓(地)面進(jìn)行操作。

主廠房內(nèi)的通道和樓梯的設(shè)置，應(yīng)符合下列要求：

主廠房的零米層與運轉(zhuǎn)層，應(yīng)設(shè)有貫穿直通的縱向通道。其寬度應(yīng)滿足下列要求：

(1)汽機(jī)房靠A列柱側(cè)，不宜小于1m；

(2)汽機(jī)房靠B列柱側(cè)，不宜小于；

(3)鍋爐房爐前，宜為2～3m。

汽機(jī)房和鍋爐房之間，應(yīng)設(shè)有供運行、檢修用的橫向通道。

煤粉爐、流化床爐和容量為65t/h的鏈條爐，每臺鍋爐應(yīng)設(shè)運轉(zhuǎn)層至零米層的樓梯；35t/h及以下的鏈條爐可2～3臺爐設(shè)運轉(zhuǎn)層至零米層的樓梯。

每臺雙層布置的汽輪機(jī)運轉(zhuǎn)層至零米層，應(yīng)設(shè)上下聯(lián)系樓梯。

主廠房的地下溝道、地坑、電纜隧道，應(yīng)有防、排水設(shè)施。

主廠房的各樓層地面，應(yīng)設(shè)置沖洗水源，并能排水，且應(yīng)設(shè)有清洗水池、清除垃圾的設(shè)施及廁所。

汽機(jī)房外應(yīng)設(shè)置一個電氣事故貯油池。其容量按最大一臺變壓器的油量確定。事故貯油池宜設(shè)有油水分離設(shè)施。

電氣事故貯油池宜與汽機(jī)事故排油池合并，容量取其中較大者。

5運煤系統(tǒng)

基本規(guī)定

發(fā)電廠的運煤系統(tǒng)，應(yīng)因地制宜地采用機(jī)械裝置。

運煤系統(tǒng)中各相鄰連續(xù)運煤設(shè)備之間，應(yīng)設(shè)置電氣聯(lián)鎖、信號和必要的通訊設(shè)施。

運煤系統(tǒng)宜采用就地控制。有條件時，可采用集中控制，控制室不應(yīng)設(shè)在振動和煤塵大的地點。

當(dāng)采用就地控制時，值班地點應(yīng)設(shè)置值班室。

運煤系統(tǒng)的出力，應(yīng)按規(guī)劃容量即全廠運行鍋爐額定蒸發(fā)量每小時總耗煤量(以下簡稱總耗煤量)確定。

當(dāng)采用雙路運煤系統(tǒng)三班工作制運行時，其中一路系統(tǒng)的出力，不應(yīng)小于總耗煤量的150%；兩班工作制運行時，其出力不應(yīng)小于總耗煤量的200%。

當(dāng)采用單路運煤系統(tǒng)三班工作制運行時，系統(tǒng)的出力，不應(yīng)小于總耗煤量的200%，兩班工作制運行時，其出力不應(yīng)小于總耗煤量的300%。

運煤系統(tǒng)晝夜作業(yè)時間的確定，應(yīng)符合下列要求：

兩班工作制運行，不宜大于11h；

三班工作制運行，不宜大于16h。

運煤系統(tǒng)的工作班制，應(yīng)與鍋爐的原煤倉(煤粉爐包括煤粉倉)的總有效容積協(xié)調(diào)。對單路的運煤系統(tǒng)，宜采用兩班工作制運行。

卸煤裝置及廠外運輸

發(fā)電廠的總耗煤量在6t/b以上時，宜采用卸煤機(jī)械。卸煤機(jī)械的配置，應(yīng)根據(jù)來煤運輸方式和來煤量確定。

當(dāng)鐵路來煤時，卸車時間和一次進(jìn)廠的車輛數(shù)量，應(yīng)與鐵路部門協(xié)商確定。

一次進(jìn)廠的路用車輛的數(shù)量，可按下列要求確定：

日耗煤量在1000t以下的發(fā)電廠，車輛的數(shù)量為5～10節(jié)。

日耗煤量在1000t及以上的發(fā)電廠，車輛的數(shù)量為10～16節(jié)。

當(dāng)水路來煤時，卸煤機(jī)械的總額定出力，應(yīng)按泊位的通過能力，并與航運部門協(xié)商確定，宜為全廠總耗煤量的300%。全廠裝設(shè)的卸煤機(jī)械的臺數(shù)，不應(yīng)少于2臺。

當(dāng)汽車來煤時，應(yīng)優(yōu)先利用社會運力。當(dāng)無條件實現(xiàn)時，應(yīng)設(shè)置自備汽車及必要的輔助設(shè)施。

自備汽車的選型，應(yīng)與廠內(nèi)外道路、橋梁的通過能力相適應(yīng)。

自備汽車運行的數(shù)量，應(yīng)按每晝夜全廠運行鍋爐額定出力時的總耗煤量、運輸距離及每晝夜運煤的時間不超過12h計算確定,并另設(shè)檢修備用車輛30%～40%。

自備運煤汽車的總數(shù)，不宜超過15輛。

靠近煤源的發(fā)電廠，廠外運輸可采用單路帶式輸送機(jī)或索道纜車等其它方式輸送，并通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。

運煤設(shè)施

進(jìn)入鍋爐房的運煤機(jī)械設(shè)備的選擇，應(yīng)符合下列要求：

總耗煤量大于15t/h時，宜采用帶式輸送機(jī)運煤。當(dāng)總耗煤量小于60t/h時，可采用單路系統(tǒng)；當(dāng)總耗煤量在60t/h及以上時，可采用雙路系統(tǒng)。單路系統(tǒng)的驅(qū)動裝置，宜有滾筒等備件。

總耗煤量在15t/h及以下時，可采用斗鏈提升機(jī)、埋括板機(jī)等其它運煤機(jī)械。

采用普通膠帶的帶式輸送機(jī)的傾斜角，運送碎煤機(jī)前的原煤時，不應(yīng)大于16°，運送碎煤機(jī)后的細(xì)煤時，不應(yīng)大于18°。

膠帶的寬度，不宜小于500mm。

運煤棧橋宜采用半封閉式或封閉式。氣候適宜時，可采用露天布置，但輸送機(jī)膠帶應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。在寒冷與多風(fēng)沙地區(qū)，應(yīng)采用封閉式，并應(yīng)有采暖設(shè)施。

運煤棧橋及地下隧道的通道尺寸，應(yīng)符合下列要求：

運行通道的凈寬，不應(yīng)小于1m，檢修通道的凈寬，不應(yīng)小于。

運煤棧橋的凈高，不應(yīng)小于。

帶式輸送機(jī)的地下隧道的凈高，不應(yīng)小于

燃用褐煤及揮發(fā)分大于37%的易自燃的煤種，帶式輸送機(jī)應(yīng)采用難燃膠帶，并設(shè)置淋水設(shè)施。

貯煤場及其設(shè)備

貯煤場的總貯煤量，應(yīng)按交通運輸條件和來煤情況確定，并應(yīng)符合下列要求：

經(jīng)過國家鐵路干線來煤的發(fā)電廠，宜按10～25d的總耗煤量確定。

當(dāng)發(fā)電廠規(guī)劃容量較小、距離煤源較遠(yuǎn)、供熱可靠性要求高時，取較大值，反之取小值。

不經(jīng)過國家鐵路干線而由煤源直接來煤的發(fā)電廠，宜按5～10d總耗煤量確定。

經(jīng)過公路來煤的發(fā)電廠，宜按5～10d的總耗煤量確定。個別地區(qū)應(yīng)結(jié)合氣象條件的影響，可適當(dāng)增大貯煤量。

由水路來煤的發(fā)電廠，應(yīng)按水路可能中斷運輸?shù)淖铋L持續(xù)時間確定，但不宜小于10～15d的總耗煤量。

發(fā)電廠位于多雨地區(qū)時,應(yīng)根據(jù)煤的特性、燃燒系統(tǒng)、煤場設(shè)備的型式等條件確定設(shè)置干煤棚。其容量按4～8d的總耗煤量確定。計算貯煤場的總?cè)萘繒r，應(yīng)包括干煤棚的貯存容量。

貯煤場設(shè)備的出力和臺數(shù)，應(yīng)按下列要求選擇：

貯煤場設(shè)備的堆煤能力，應(yīng)與卸煤裝置的輸出能力相匹配，取煤能力，應(yīng)與鍋爐房的運煤系統(tǒng)的出力一致，不設(shè)備用。對單路取煤系統(tǒng)應(yīng)有備用措施。

當(dāng)采用推煤機(jī)、輪式裝載機(jī)等運載機(jī)械作為貯煤場的主要設(shè)備時，應(yīng)有1臺備用。

作為多種用途的門式或橋式抓煤機(jī)，其總額定出力不應(yīng)小于總耗煤量的250%、卸煤裝置出力、運煤系統(tǒng)出力三者中最大值，不另設(shè)備用。但可設(shè)1臺推煤機(jī)，供煤場輔助作業(yè)。

篩、碎煤設(shè)備

當(dāng)運煤系統(tǒng)內(nèi)需要設(shè)篩碎設(shè)備時，宜采用單級。碎煤機(jī)應(yīng)設(shè)旁路通道。

篩碎設(shè)備的選型，宜符合下列要求：

容易粘結(jié)和堵塞篩孔的煤，宜選用無箅的高速錘式或環(huán)式碎煤機(jī)，不宜選用振動篩。

煤質(zhì)堅硬或煤質(zhì)多變時，宜選用重型環(huán)錘式或反擊式碎煤機(jī)。

優(yōu)先選用鼓風(fēng)量小、噪聲較低的碎煤機(jī)。

經(jīng)篩碎后的煤塊粒度，應(yīng)滿足不同型式鍋爐或磨煤機(jī)的要求，并宜符合下列規(guī)定：

煤粉爐、拋煤爐不宜大于30mm。

鏈條爐不宜大于50mm。

沸騰爐、循環(huán)流化床爐不宜大于10mm。

當(dāng)鍋爐廠對循環(huán)流化床爐入爐煤的顆粒尺寸有具體規(guī)定時，篩碎設(shè)備應(yīng)滿足鍋爐要求。

當(dāng)原煤塊粒度符合磨煤機(jī)或鍋爐燃燒要求時，可不設(shè)置碎煤設(shè)備。當(dāng)煤質(zhì)變化較大時，可預(yù)留除大塊裝置的位置。

運煤輔助設(shè)施及附屬建筑

在碎煤機(jī)前應(yīng)設(shè)一級電磁分離器。當(dāng)煤粉爐采用中、高速磨煤機(jī)時，在碎煤機(jī)后應(yīng)增設(shè)一級電磁分離器。

入廠原煤應(yīng)設(shè)置計量裝置。當(dāng)鐵路來煤時，總耗煤量小于15t/h的發(fā)電廠，可采用車箱量方計量。

進(jìn)入鍋爐房的運煤線上，應(yīng)裝設(shè)計量裝置。

新建發(fā)電廠的運煤系統(tǒng)中，宜留有裝設(shè)機(jī)械取樣裝置的位置。

運煤系統(tǒng)應(yīng)采取下列防止堵煤的措施：

受煤斗和轉(zhuǎn)運煤斗壁面與水平面的交角，不應(yīng)小于60°，矩形受煤斗相鄰兩壁的交線與水平面的夾角不應(yīng)小于55°，相鄰壁交角的內(nèi)側(cè)，應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑，不應(yīng)小于200mm。煤斗內(nèi)壁應(yīng)光滑耐磨。

落煤管與水平面的傾斜角，按本規(guī)范第條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

落煤管和煤斗的出口截面，宜盡量加大，但最小不得小于450mm×450mm或內(nèi)徑450mm。落煤管宜避免轉(zhuǎn)彎。

運煤轉(zhuǎn)運站，在滿足轉(zhuǎn)運要求時，宜降低高差和減少層次。

運煤設(shè)備應(yīng)設(shè)檢修起吊設(shè)施和檢修場地。

煤塵的治理，應(yīng)采取綜合防治措施，貫徹“先防后治、經(jīng)濟(jì)實用、以水為主”的原則，并宜符合下列要求：

對表面水分偏低、易起塵的原煤，可進(jìn)行加濕。加濕水量的控制，應(yīng)不影響運煤、燃燒系統(tǒng)的正常運行和鍋爐效率。

在運煤設(shè)備布置中，應(yīng)有清掃地面的設(shè)施。當(dāng)采用水力沖洗時，應(yīng)有煤泥水排出及沉淀處理的設(shè)施。

運煤點的落差大于4m時，落煤管宜加鎖氣擋板。

運煤轉(zhuǎn)運站和碎煤機(jī)室，應(yīng)有防止煤塵飛揚的措施。必要時，可設(shè)置除塵設(shè)施。

對易揚塵需加濕的原煤，貯煤場應(yīng)設(shè)置噴淋加濕裝置。加濕后的原煤水分，可根據(jù)煤種、煤質(zhì)、顆粒級配等因素確定。但不宜大于8%。

對周圍影響較大的貯煤場，宜在居住區(qū)的相鄰處設(shè)隔塵設(shè)施。

運煤系統(tǒng)生產(chǎn)車間需設(shè)置的辦公室、值班室、交接班室、檢修間、備品庫、棚庫、推煤機(jī)庫、浴室、廁所等設(shè)施，可合并建設(shè)，并可與其它系統(tǒng)設(shè)施公用。

6鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)

鍋爐設(shè)備

鍋爐的選型，應(yīng)符合下列要求：

35t/h等級及以下的鍋爐，宜選用鏈條爐(順轉(zhuǎn)爐排)、拋煤爐(倒轉(zhuǎn)爐排)、沸騰爐或循環(huán)流化床鍋爐。

65t/h等級及以上的鍋爐，宜選用煤粉爐。或根據(jù)煤質(zhì)情況選用其它爐型。

燃用高硫煤時，宜優(yōu)先采用沸騰爐或循環(huán)流化床鍋爐。

容量相同的鍋爐，宜選用同一制造廠的同型設(shè)備。

氣象條件適宜時，宜選用露天鍋爐。

供熱式發(fā)電廠鍋爐的臺數(shù)和容量，應(yīng)根據(jù)設(shè)計熱負(fù)荷經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。

在選擇鍋爐容量時，應(yīng)核算在最小熱負(fù)荷工況下，汽輪機(jī)的進(jìn)汽量不得低于鍋爐不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷。

在無其它熱源的情況下，供熱式發(fā)電廠一期工程，不宜將單臺鍋爐作為供熱熱源。

供熱式發(fā)電廠當(dāng)一臺容量最大的鍋爐停用時，其余鍋爐的出力，應(yīng)滿足下列要求：

熱用戶連續(xù)生產(chǎn)所需的生產(chǎn)用汽量。

冬季采暖通風(fēng)和生活用熱量的60%～75%，嚴(yán)寒地區(qū)取上限。

此時，可降低部分汽輪發(fā)電機(jī)的出力。

當(dāng)發(fā)電廠擴(kuò)建且主蒸汽管道采用母管制系統(tǒng)時，鍋爐容量的選擇，應(yīng)連同原有鍋爐容量統(tǒng)一計算。

凝汽式發(fā)電廠鍋爐容量和臺數(shù)的選擇，應(yīng)符合下列要求：

鍋爐的容量，應(yīng)與汽輪機(jī)最大工況時的進(jìn)汽量相匹配。

21臺汽輪發(fā)電機(jī)，宜配置1臺鍋爐，不設(shè)備用鍋爐。

煤粉制備

磨煤機(jī)的型式，應(yīng)根據(jù)煤種、煤質(zhì)確定，并應(yīng)符合下列要求：

當(dāng)發(fā)電廠燃用無煙煤、低揮發(fā)分貧煤、磨損性很強的煤或煤種、煤質(zhì)難固定時，宜選用鋼球磨煤機(jī)。

燃用磨損性不強、水分較高、灰分較低、揮發(fā)分較高的褐煤時，宜選用風(fēng)扇磨煤機(jī)。

煤質(zhì)適宜時，宜優(yōu)先選用中速磨煤機(jī)。

制粉系統(tǒng)型式的選擇，應(yīng)符合下列要求：

當(dāng)選用鋼球磨煤機(jī)時，宜采用中間貯倉式制粉系統(tǒng)；

當(dāng)需采用鋼球磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。

當(dāng)選用高、中速磨煤機(jī)時，應(yīng)采用直吹式制粉系統(tǒng)。

易燃、易爆的煤種，宜采用直吹式制粉系統(tǒng)。

磨煤機(jī)的臺數(shù)和出力的選擇，應(yīng)符合下列要求：

鋼球磨煤機(jī)中間貯倉式制粉系統(tǒng)的磨煤機(jī)的臺數(shù)和出力，應(yīng)按下列要求選擇：

(1)65t/h容量等級的鍋爐，每臺爐應(yīng)裝設(shè)1臺磨煤機(jī)；容量為130t/h等級的鍋爐，每臺爐宜裝設(shè)1臺磨煤機(jī)。

(2)每臺鍋爐裝設(shè)的磨煤機(jī)在最大鋼球裝載量下的計算出力，按設(shè)計煤種，不應(yīng)小于鍋爐額定蒸發(fā)量時所需耗煤量的115%；按校核煤種，不應(yīng)小于鍋爐定額蒸發(fā)量時所需的耗煤量。

當(dāng)燃用低質(zhì)煤時，當(dāng)一臺磨煤機(jī)停止運行，其余磨煤機(jī)按設(shè)計煤種的計算出力，應(yīng)滿足鍋爐不投油穩(wěn)燃的負(fù)荷要求。

直吹式制粉系統(tǒng)的磨煤機(jī)的臺數(shù)和出力，應(yīng)按下列要求選擇：

(1)容量為130t/h及以下的鍋爐，當(dāng)采用鋼球磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)時，每爐應(yīng)裝設(shè)2臺磨煤機(jī)，每臺磨煤機(jī)的出力，應(yīng)能供給鍋爐60%～70%額定蒸發(fā)量時所需的耗煤量；

(2)容量為130t/h及以下的鍋爐，當(dāng)采用高、中速磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)時，每爐裝設(shè)的磨煤機(jī)臺數(shù)，不應(yīng)少于2臺，其中1臺備用。

磨煤機(jī)的計算出力，應(yīng)有備用容量。在磨制設(shè)計煤種時，除備用外的磨煤機(jī)的總出力，不應(yīng)小于鍋爐額定蒸發(fā)量時燃煤消耗量的110%～120%。在磨制校核煤種時，除備用磨煤機(jī)外的總出力，不應(yīng)小于鍋爐額定蒸發(fā)量時所需的耗煤量。

給煤機(jī)的型式、臺數(shù)、出力，應(yīng)按下列要求選擇：

給煤機(jī)的型式，應(yīng)根據(jù)制粉系統(tǒng)設(shè)備的布置、給煤機(jī)的調(diào)節(jié)性能和運行的可靠性等要求進(jìn)行選擇。

給煤機(jī)的型式，應(yīng)與磨煤機(jī)型式匹配。

鋼球磨煤機(jī)中間貯倉式制粉系統(tǒng)，可采用埋刮板式、刮板式、膠帶式或振動式給煤機(jī)。

直吹式制粉系統(tǒng)，應(yīng)采用密封、調(diào)節(jié)性能較好的埋刮板式給煤機(jī)。

給煤機(jī)的臺數(shù)，應(yīng)與磨煤機(jī)的臺數(shù)相同。

埋刮板式、刮板式、膠帶式給煤機(jī)的計算出力，不應(yīng)小于磨煤機(jī)計算出力的110%；振動式給煤機(jī)的計算出力，不應(yīng)小于磨煤機(jī)計算出力的120%。

給粉機(jī)的臺數(shù)、最大出力，應(yīng)按下列要求選擇：

給粉機(jī)的臺數(shù)，應(yīng)與鍋爐燃燒器一次風(fēng)的接口數(shù)相同。當(dāng)鍋爐設(shè)有預(yù)燃室時，應(yīng)另配置相應(yīng)數(shù)量的給粉機(jī)。

每臺給粉機(jī)的最大出力，不應(yīng)小于與其連接的燃燒器最大設(shè)計出力的130%。

輸粉設(shè)備可選用螺旋輸粉機(jī)、埋刮板輸粉機(jī)或其它型式的輸粉機(jī)，其設(shè)置原則應(yīng)符合下列要求：

輸粉機(jī)的容量，應(yīng)按與其相連磨煤機(jī)中最大一臺磨煤機(jī)的計算出力確定。

螺旋輸粉機(jī)長度在40m及以下時，宜單端驅(qū)動；長度在40m以上時，宜雙端驅(qū)動，其最大長度不宜超過70m。

輸粉機(jī)應(yīng)具有良好的密封性。

排粉機(jī)的臺數(shù)、風(fēng)量和壓頭的裕量，應(yīng)按下列要求選擇：

排粉機(jī)的臺數(shù)，應(yīng)與磨煤機(jī)的臺數(shù)相同。

排粉機(jī)的風(fēng)量裕量，宜為5%～10%；壓頭裕量，宜為10%～20%。

對直吹式制粉系統(tǒng)的排粉機(jī)，應(yīng)采用耐磨風(fēng)機(jī)。

中速磨煤機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置密封風(fēng)機(jī)。密封風(fēng)機(jī)的臺數(shù)、風(fēng)量和壓頭的裕量，應(yīng)按下列要求選擇：

每臺鍋爐設(shè)置的密封風(fēng)機(jī)，不應(yīng)少于2臺，其中1臺備用。當(dāng)每臺磨煤機(jī)均設(shè)密封風(fēng)機(jī)時，密封風(fēng)機(jī)可不設(shè)備用。

密封風(fēng)機(jī)的風(fēng)量裕量，宜為10%～20%；壓頭裕量，宜為20%～40%。

除無煙煤外，制粉系統(tǒng)應(yīng)設(shè)防爆措施。對煤粉倉和鋼球磨煤機(jī)等制粉設(shè)備，應(yīng)有蒸汽、二氧化碳或其它滅火介質(zhì)的設(shè)施。

送風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)與除塵設(shè)備

鍋爐送風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)的臺數(shù)，應(yīng)按下列要求選擇：

鍋爐容量為65t/h等級及以下時,每臺鍋爐應(yīng)裝設(shè)送風(fēng)機(jī)和吸風(fēng)機(jī)各1臺。65t/h等級及以下的每臺沸騰爐、循環(huán)流化床爐、鏈條爐，宜裝設(shè)1臺二次風(fēng)機(jī)。

鍋爐容量為130t/h時，每臺鍋爐應(yīng)裝設(shè)1臺送風(fēng)機(jī)，宜裝設(shè)2臺吸風(fēng)機(jī)。

送風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和壓頭裕量，宜符合下列要求：

鏈條爐的送風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)的風(fēng)量裕量，均不宜小于計算風(fēng)量的10%；壓頭裕量，均不宜小于計算壓頭的20%。

煤粉爐送風(fēng)機(jī)的風(fēng)量裕量，不宜小于計算風(fēng)量的5%；壓頭裕量，不宜小于計算壓頭的10%。

吸風(fēng)機(jī)的風(fēng)量裕量，宜為計算風(fēng)量的5%～10%；壓頭裕量，宜為計算壓頭的10%～20%。

對燃燒低熱質(zhì)煤或低揮發(fā)分煤的煤粉爐，應(yīng)驗算在單臺吸風(fēng)機(jī)運行工況下能滿足鍋爐不投油助燃最低穩(wěn)燃負(fù)荷時的需要。

沸騰爐、循環(huán)流化床爐的送風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)的風(fēng)量裕量，均不宜小于計算風(fēng)量的10%；壓頭裕量,均不宜小于計算壓頭的20%。

除塵設(shè)備的選擇，應(yīng)符合國家和地方現(xiàn)行的環(huán)境保護(hù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)滿足煤灰特性、燃燒方式和灰渣綜合利用的要求。

在除塵器前后煙道上，應(yīng)設(shè)置必要的采樣孔及采樣操作平臺。

點火及助燃油系統(tǒng)

煤粉爐的點火及助燃，可采用輕柴油。發(fā)電廠附近有煤氣或燃?xì)夤?yīng)時，也可采用煤氣、燃?xì)恻c火及助燃。

點火及助燃油罐的個數(shù)及容量，可按下列原則確定：

當(dāng)采用35t/h煤粉爐時，全廠宜設(shè)置1個20m3油罐。

當(dāng)采用65～130t/h煤粉爐時，全廠宜設(shè)置1～2個50～100m3油罐。

點火及助燃油，宜采用汽車運輸。發(fā)電廠就近有油源時，可采用管道輸送。

點火油系統(tǒng)供油泵的出力和臺數(shù)，可按下列要求選擇：

供油泵的出力，宜按容量最大一臺煤粉爐在額定蒸發(fā)量時所需燃料的20%～30%選擇；

供油泵的臺數(shù)，宜為2臺，其中1臺備用。

燃油泵房內(nèi)，應(yīng)設(shè)置必要的檢修場地及值班室。

至鍋爐房的供油、回油管道設(shè)計，宜符合下列要求：

供油、回油管道宜采用各1條。

供油和回油管道上，應(yīng)裝設(shè)計量裝置；各臺鍋爐的供油和回油管道上，也可裝設(shè)計量裝置。

各臺鍋爐的供油管道上，應(yīng)裝設(shè)快速切斷閥。

根據(jù)氣象條件，供油、回油管道可設(shè)置蒸汽伴熱管和蒸汽或壓縮空氣吹掃管。蒸汽吹掃系統(tǒng)，應(yīng)有防止燃油倒灌的措施。

地上或半地下式金屬燃油罐的外壁，應(yīng)設(shè)置淋水冷卻裝置。

鍋爐排污系統(tǒng)及其設(shè)備

鍋爐排污系統(tǒng)及其設(shè)備，可按下列要求選擇：

鍋爐排污擴(kuò)容系統(tǒng)，宜2～4臺爐設(shè)置一套。

鍋爐宜采用一級連續(xù)排污擴(kuò)容系統(tǒng)，并應(yīng)有切換至定期排污擴(kuò)容器的旁路。

定期排污擴(kuò)容器的容量，應(yīng)滿足鍋爐事故放水的需要。

7除灰渣系統(tǒng)

基本規(guī)定

除灰渣系統(tǒng)的選擇，應(yīng)根據(jù)除塵器型式、灰渣量、灰渣特性、水質(zhì)、水量、輸送距離、高差、地形、地質(zhì)、氣象、交通、環(huán)保和灰渣綜合利用及節(jié)水、節(jié)能要求等條件，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。

當(dāng)發(fā)電廠有灰渣綜合利用條件時，應(yīng)按干灰干排和灰渣分排的原則，確定灰渣的輸送系統(tǒng)和貯運系統(tǒng)。當(dāng)灰渣綜合利用條件不落實時，設(shè)計應(yīng)預(yù)留灰渣綜合利用的條件。

當(dāng)鍋爐灰渣量等于或大于1t/h時，可采用機(jī)械、氣力或水力除灰渣裝置，并宜符合下列要求：

氣力除灰系統(tǒng)，宜在轉(zhuǎn)運干灰或調(diào)濕灰的條件下采用。

水力除灰渣，宜采用灰渣混除系統(tǒng)。

鏈條爐及液態(tài)排渣爐的渣，不宜采用灰渣泵輸送。

當(dāng)條件許可時，宜采用自流溝排灰渣系統(tǒng)。

當(dāng)采用濕式除塵器時，水力除灰采用高濃度輸送或低濃度輸送系統(tǒng)的選擇，應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。當(dāng)綜合利用落實時，宜優(yōu)先采用設(shè)沉灰(渣)池的灰渣分除系統(tǒng)。沉灰(渣)池的排水，宜循環(huán)使用。

當(dāng)采用干式除塵器并綜合利用細(xì)灰時,宜采用干除灰系統(tǒng)。當(dāng)外部采用水力除灰系統(tǒng)時,宜采用干灰集中加水?dāng)嚢柚茲{高濃度輸送。

除塵器集灰斗的容積，不宜小于8h的集灰量。

氣力除灰系統(tǒng)的選擇，應(yīng)根據(jù)灰量、輸送距離及除塵器集灰斗布置等情況，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。

當(dāng)灰管當(dāng)量長度小于200m時，可采用負(fù)壓氣力除灰系統(tǒng)；等于或大于200m

灰渣(漿)泵需軸封水時，應(yīng)設(shè)專用的軸封水泵。當(dāng)灰渣(漿)泵串聯(lián)級數(shù)超過3級時，可按串聯(lián)級數(shù)設(shè)置壓力不同的軸封水泵，每組軸封水泵，宜供2級灰渣(漿)泵的軸封用水，并應(yīng)設(shè)1臺備用泵。

沉灰(渣)池的設(shè)計，宜符合下列要求：

當(dāng)采用灰渣溝系統(tǒng)灰渣排入沉灰(渣)池時，沉灰(渣)池的位置，宜靠近鍋爐房。

沉灰(渣)池的幾何尺寸，應(yīng)根據(jù)灰渣漿量、灰渣的顆粒級配、沉降速度以及外部輸送條件等因素確定。

沉灰(渣)池的有效總?cè)莘e，不宜小于該除灰(渣)系統(tǒng)24～48h的排灰(渣)量。

沉灰(渣)池應(yīng)設(shè)有抓取機(jī)械和排水設(shè)施。排水泵宜采用雜質(zhì)泵，并應(yīng)設(shè)置2臺，其中1臺備用。

灰渣混除的壓力灰渣管，應(yīng)設(shè)1條備用管。當(dāng)灰渣分除時，在滿足灰渣輸送的條件下，可設(shè)1條公共備用管。當(dāng)有可靠的事故排灰渣措施時，可不設(shè)備用管。

自流溝系統(tǒng)不設(shè)備用。

灰渣管宜采用鋼管。磨損嚴(yán)重的，可采用耐磨管材。

氣力除灰系統(tǒng)

正壓氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)備，可按下列原則選擇：

發(fā)送器宜采用倉式泵。

氣源應(yīng)設(shè)置專用的空氣壓縮機(jī)。在一個供氣單元系統(tǒng)中，當(dāng)1～2臺空氣壓縮機(jī)同時運行時，應(yīng)設(shè)1臺備用；當(dāng)3臺及以上同時運行時，宜設(shè)2臺備用。

在潮濕地區(qū)，宜加強氣水分離措施。

當(dāng)灰管的當(dāng)量長度超過300m時，宜按變徑配管設(shè)計。

負(fù)壓氣力除灰系統(tǒng)灰管的布置，應(yīng)盡量短而直，并應(yīng)設(shè)置專用的抽真空設(shè)備。當(dāng)1～2臺抽真空設(shè)備同時運行時，應(yīng)設(shè)1臺備用。

空氣斜槽輸送系統(tǒng)，宜由專用風(fēng)機(jī)供氣，并應(yīng)設(shè)1臺備用。

當(dāng)采用鍋爐送風(fēng)作氣源時，應(yīng)設(shè)有其它氣源作備用。在多雨地區(qū)，空氣斜槽應(yīng)采取防潮措施。

斜槽的坡度，不應(yīng)小于8%。槽內(nèi)灰層的厚度，宜大于50mm。

灰?guī)斓挠行Э側(cè)莘e，宜符合下列要求：

中轉(zhuǎn)灰?guī)欤藵M足貯存8～10h的系統(tǒng)最大排灰量；

貯運灰?guī)?，宜滿足貯存24～48h的系統(tǒng)最大排灰量。

灰?guī)鞄斓滓嗽O(shè)熱風(fēng)汽化裝置，并宜符合下列要求：

灰?guī)鞂Ｓ玫钠L(fēng)機(jī)設(shè)1臺運行、1臺備用；

加熱后的空氣溫度，宜為150～200℃。

灰?guī)斓男痘已b置，應(yīng)符合下列要求：

裝干灰時，應(yīng)有防止干灰飛揚的設(shè)施。

外運調(diào)濕灰時，應(yīng)設(shè)干灰加水?dāng)嚢枵{(diào)濕裝置。

空氣斜槽、貯運灰?guī)臁⒅修D(zhuǎn)灰?guī)斓仍O(shè)施的排氣，應(yīng)設(shè)凈化裝置。

機(jī)械除灰渣系統(tǒng)

鍋爐機(jī)械排渣使用帶式輸送機(jī)、刮板機(jī)等設(shè)備外運時，可不設(shè)備用。但應(yīng)有輸送機(jī)故障時的應(yīng)急措施。

當(dāng)排灰采用螺旋輸送機(jī)、刮板機(jī)等機(jī)械方式集中時，可不設(shè)備用。但驅(qū)動裝置宜設(shè)備件，并應(yīng)有應(yīng)急措施。

采用車輛外運灰渣時，應(yīng)根據(jù)灰渣量、運輸條件以及裝車要求選用自卸汽車，或采用密封罐散裝車輛，并應(yīng)有30%～40%的備用量。

采用帶式輸送機(jī)運送灰渣時，渣應(yīng)經(jīng)冷卻、脫水；灰應(yīng)加水調(diào)濕。

控制及檢修設(shè)施

７．５．１除灰渣系統(tǒng)，宜采用就地控制方式?；以梅?、倉泵房等處，應(yīng)設(shè)控制室。

７．５．２除灰渣設(shè)備集中布置的地點，應(yīng)設(shè)置檢修場地及起吊設(shè)施，并應(yīng)設(shè)有檢修工具、備品備件的存放場所。

8汽輪機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)

汽輪機(jī)設(shè)備

發(fā)電廠的機(jī)組容量的選擇，應(yīng)符合下列要求：

區(qū)域性凝汽式發(fā)電廠的機(jī)組容量，應(yīng)根據(jù)地區(qū)電力系統(tǒng)規(guī)劃容量、電力負(fù)荷增長的需要和電網(wǎng)結(jié)構(gòu)等因素，優(yōu)先選擇較高參數(shù)和較大容量的機(jī)組。

孤立凝汽式發(fā)電廠的機(jī)組容量，當(dāng)停用1臺機(jī)組時，其余機(jī)組應(yīng)能滿足基本電力負(fù)荷的需要。

供熱式發(fā)電廠，應(yīng)根據(jù)熱負(fù)荷的大小，合理確定發(fā)電廠的規(guī)模和機(jī)組容量。條件許可時，應(yīng)優(yōu)先選擇較高參數(shù)、較大容量和經(jīng)濟(jì)效益更高的供熱式機(jī)組。

供熱式汽輪機(jī)機(jī)型的最佳配置方案，應(yīng)在調(diào)查核實熱負(fù)荷的基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)計的熱負(fù)荷曲線特性，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。

供熱式汽輪機(jī)的選型，應(yīng)按下列原則確定：

具有常年持續(xù)穩(wěn)定的熱負(fù)荷的熱電廠，應(yīng)按全年基本熱負(fù)荷選用背壓式汽輪機(jī)。

具有持續(xù)部分穩(wěn)定熱負(fù)荷的熱電廠，可選用背壓式汽輪機(jī)或抽汽背壓式汽輪機(jī)承擔(dān)基本穩(wěn)定的熱負(fù)荷，另設(shè)置抽凝式汽輪機(jī)帶變化波動的熱負(fù)荷。

區(qū)域性的熱電廠的第一臺機(jī)組，不宜設(shè)置背壓式汽輪機(jī)。

晝夜熱負(fù)荷變化幅度較大，或近期熱負(fù)荷總量較小，且無持續(xù)穩(wěn)定的熱負(fù)荷的熱電廠，宜選用抽凝式汽輪機(jī)。

熱電廠的熱化系數(shù)，可按下列原則選?。?/p>

熱電廠的熱化系數(shù)應(yīng)小于1。

熱化系數(shù)必須因地制宜、綜合各種影響因素經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，并宜符合下列要求：

(1)熱化系數(shù)宜取～；

(2)對以供常年工業(yè)用汽熱負(fù)荷為主的熱電廠，其熱化系數(shù)宜取～；

(3)對以供季節(jié)采暖為主的熱電廠，其熱化系數(shù)宜取～；

(4)在選取熱化系數(shù)時，應(yīng)對熱負(fù)荷的性質(zhì)進(jìn)行分析。年利用小時數(shù)高、日負(fù)荷穩(wěn)定的，取高值；年利用小時數(shù)低、日負(fù)荷波動大的,取低值。

對季節(jié)性熱負(fù)荷差別較大或晝夜熱負(fù)荷波動較大的地區(qū)，為滿足尖峰熱負(fù)荷，可采用下列方式供熱：

利用熱電廠的鍋爐裕量，經(jīng)減溫減壓裝置補充供熱。

采用供熱式汽輪機(jī)與興建尖峰鍋爐房協(xié)調(diào)供熱。

選留熱用戶中容量較大、使用時間較短、熱效率較高的燃煤鍋爐補充供熱。

采暖尖峰鍋爐房與熱電廠采用并聯(lián)供熱系統(tǒng)或串聯(lián)供熱系統(tǒng)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，并宜符合下列要求：

當(dāng)采用并聯(lián)供熱時，采暖鍋爐房，宜建在熱電廠或熱電廠附近。

當(dāng)采用串聯(lián)供熱時，采暖鍋爐房，宜建在熱負(fù)荷中心或熱網(wǎng)的遠(yuǎn)端。

主蒸汽及供熱蒸汽系統(tǒng)

主蒸汽管道，宜采用切換母管制系統(tǒng)。

熱電廠廠內(nèi)應(yīng)設(shè)供熱集汽聯(lián)箱。向廠外同一方向輸送的供熱蒸汽管道，宜采用單管制系統(tǒng)。當(dāng)符合下列情況時，可采用雙管或多管制系統(tǒng)。

當(dāng)同一方向的各用戶所需蒸汽參數(shù)相差較大，或季節(jié)性熱負(fù)荷占總熱負(fù)荷比例較大，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較合理時，可采用雙管或多管制系統(tǒng)。

對特別重要而不允許停汽的熱用戶，需由兩個熱源供汽時，可設(shè)雙管輸送。每根管道的管徑，宜按最大流量的60%設(shè)計。

當(dāng)熱用戶按規(guī)劃分期建設(shè)，初期設(shè)單管不能滿足規(guī)劃容量參數(shù)要求或運行不經(jīng)濟(jì)時，可采用雙管或多管制系統(tǒng)。

給水系統(tǒng)及給水泵

給水管道應(yīng)采用母管制系統(tǒng)，并應(yīng)符合下列要求：

給水泵吸水側(cè)的低壓給水母管，宜采用分段單母管制系統(tǒng)。其管徑應(yīng)比給水箱出水管徑大1～2級。給水箱之間的水平衡管的設(shè)置，可根據(jù)機(jī)組的臺數(shù)和給水箱間的距離等因素綜合確定。

給水泵出口的壓力母管，當(dāng)給水泵的出力與鍋爐容量不匹配時，宜采用分段單母管制系統(tǒng)；當(dāng)給水泵的出力與鍋爐容量匹配時，宜采用切換母管制系統(tǒng)。

給水泵的出口處，應(yīng)設(shè)有給水再循環(huán)管和再循環(huán)母管。

備用給水泵的吸水管，宜位于低壓給水母管兩個分段閥門之間；出口的壓力管，宜位于分段壓力母管兩個分段閥門之間或接至切換母管上。

高壓加熱器后的鍋爐給水母管，當(dāng)高加出力與鍋爐容量不匹配時，宜采用分段單母管制系統(tǒng)；當(dāng)高加出力與鍋爐容量匹配時，宜采用切換母管制系統(tǒng)。

發(fā)電廠的給水泵的臺數(shù)和容量，應(yīng)按下列要求確定：

發(fā)電廠應(yīng)設(shè)置1臺備用給水泵。

給水泵的總?cè)萘考芭_數(shù)，應(yīng)保證在任何一臺給水泵停用時，其余給水泵的總出力，仍能滿足所連系統(tǒng)的全部鍋爐額定蒸發(fā)量的110%。

每臺給水泵的容量，宜按其對應(yīng)的鍋爐額定蒸發(fā)量的110%給水量來選擇。

采用汽動給水泵，宜符合下列要求：

不與電網(wǎng)連接或電網(wǎng)供電不可靠的發(fā)電廠，宜設(shè)置1臺汽動給水泵。

廠用低壓蒸汽需常年經(jīng)減溫減壓器供給的熱電廠，經(jīng)供熱量平衡和技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后，可采用1～2臺經(jīng)常運行的汽動給水泵。

給水泵的揚程，應(yīng)為下列各項之和：

鍋爐額定蒸發(fā)量時的給水流量，從除氧給水箱出口到省煤器進(jìn)口給水流動的總阻力，另加20%的裕量。

汽包正常水位與除氧器給水箱正常水位間的水柱靜壓差。當(dāng)鍋爐本體總阻力中包括其靜壓差時，應(yīng)為省煤器進(jìn)口與除氧器正常水位間的水柱靜壓差。

鍋爐額定蒸發(fā)量時，省煤器入口的進(jìn)水壓力。

除氧器額定工作壓力(取負(fù)值)。

除氧器及給水箱

除氧器的總出力，應(yīng)按全部鍋爐額定蒸發(fā)量的給水量確定。當(dāng)利用除氧器作熱網(wǎng)補水定壓設(shè)備時，應(yīng)另加熱網(wǎng)補水量。每臺機(jī)組宜設(shè)置1臺除氧器。

給水箱的總?cè)萘浚朔舷铝幸螅?/p>

給水箱的總?cè)萘?，?5t/h及以下的鍋爐，宜為20～30min全部鍋爐額定蒸發(fā)量時的給水消耗量。

對65t/h及以上的鍋爐，宜為10～15min全部鍋爐額定蒸發(fā)量時的給水消耗量。

凝汽式發(fā)電廠及補水量少的供熱式發(fā)電廠，補水宜進(jìn)入凝汽器進(jìn)行初級真空除氧。

對補給水量大的供熱式發(fā)電廠，當(dāng)有合適的熱源時，可在除氧器前裝設(shè)補給水加熱器。當(dāng)無合適的熱源時，可采用常溫補水的除氧器。

對以供采暖為主的熱電廠，熱網(wǎng)加熱器的疏水，有條件時，可直接進(jìn)入除氧器；當(dāng)無條件時，應(yīng)裝設(shè)疏水冷卻器，降溫后再進(jìn)入除氧器。當(dāng)采用高溫疏水直接進(jìn)入除氧器，且技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較合理時，可選用～(絕對壓力)、120～145℃的中壓除氧器。

多臺相同參數(shù)的除氧器的有關(guān)汽、水管道，宜采用母管制系統(tǒng)。

除氧器給水箱的最低水位面到給水泵中心線間的水柱所產(chǎn)生的壓力，不應(yīng)小于下列各項的代數(shù)和：

給水泵進(jìn)口處水的汽化壓力和除氧器的工作壓力之差。

給水泵的汽蝕余量。

給水泵進(jìn)水管的流動阻力。

給水泵安全運行必需的富裕量3～5kPa。

除氧器及給水箱，應(yīng)設(shè)有防止過壓爆炸的安全閥及排汽管道。

凝結(jié)水系統(tǒng)及凝結(jié)水泵

發(fā)電廠的凝結(jié)水，宜采用母管制系統(tǒng)。

凝汽式機(jī)組的凝結(jié)水泵的臺數(shù)、容量，宜按下列要求確定：

每臺凝汽式機(jī)組，宜裝設(shè)2臺凝結(jié)水泵，每臺容量為最大凝結(jié)水量的110%。

最大凝結(jié)水量，應(yīng)為下列各項之和：

(1)汽輪機(jī)最大進(jìn)汽工況時的凝汽量；

(2)進(jìn)入凝汽器的經(jīng)常補水量和經(jīng)常疏水量；

(3)當(dāng)?shù)蛪杭訜崞魇杷脽o備用時，可能進(jìn)入凝汽器的事故疏水量。

供熱式機(jī)組的凝結(jié)水泵的臺數(shù)、容量，宜按下列要求確定：

工業(yè)抽汽式機(jī)組或工業(yè)、采暖雙抽汽式機(jī)組，每臺機(jī)組宜裝設(shè)2臺或3臺凝結(jié)水泵。

(1)當(dāng)機(jī)組投產(chǎn)后即對外供熱時，宜裝設(shè)２臺凝結(jié)水泵。每臺容量宜為設(shè)計熱負(fù)荷工況下的凝結(jié)水量，另加10%的裕量。

設(shè)計熱負(fù)荷工況下的凝結(jié)水量不足最大凝結(jié)水量50%的，每臺容量按最大凝結(jié)水量的50%確定。

(2)當(dāng)機(jī)組投產(chǎn)后需作較長時間純凝汽工況或低熱負(fù)荷工況運行時，宜裝設(shè)3臺凝結(jié)水泵，每臺容量宜為設(shè)計熱負(fù)荷工況下的凝結(jié)水量，另加10%的裕量。

設(shè)計熱負(fù)荷工況下的凝結(jié)水量不足最大凝結(jié)水量50%的，每臺容量按最大凝結(jié)水量的50%確定。

采暖抽汽式機(jī)組，宜裝設(shè)３臺凝結(jié)水泵，每臺容量宜為最大凝結(jié)水量的55%。

設(shè)計熱負(fù)荷工況下的凝結(jié)水量，應(yīng)為下列各項之和：

(1)機(jī)組在設(shè)計熱負(fù)荷工況下運行時的凝汽量；

(2)進(jìn)入凝汽器的經(jīng)常疏水量；

(3)當(dāng)設(shè)有低壓加熱器疏水泵而不設(shè)備用泵時，可能進(jìn)入凝汽器的事故疏水量。

最大的凝結(jié)水量，應(yīng)為下列各項之和：

(1)抽凝式機(jī)組按純凝汽工況運行時，在最大進(jìn)汽工況下的凝汽量；

(2)進(jìn)入凝汽器的經(jīng)常補水量和經(jīng)常疏水量；

(3)當(dāng)設(shè)有低壓加熱器疏水泵而不設(shè)備用泵時，可能進(jìn)入凝汽器的事故疏水量。

凝結(jié)水泵的揚程，應(yīng)為下列各項之和：

從凝汽器熱井到除氧器凝結(jié)水入口的凝結(jié)水管道流動阻力，另加20%的裕量。

低壓加熱器的疏水，經(jīng)疏水泵并入主凝結(jié)水管道的，在并入點前，應(yīng)按最大凝結(jié)水量計算；在并入點后，應(yīng)加上低壓加熱器疏水量計算。

除氧器凝結(jié)水入口與凝汽器熱井最低水位間的水柱靜壓差。

除氧器入口凝結(jié)水管噴霧頭所需的噴霧壓力。

除氧器最大工作壓力，另加15%的裕量。

凝汽器的最高真空。

低壓加熱器疏水泵

容量為25MW的機(jī)組，應(yīng)設(shè)低壓加熱器疏水泵；容量為25MW以下的機(jī)組，不應(yīng)設(shè)低壓加熱器疏水泵。

低壓加熱器疏水泵的容量及臺數(shù)，應(yīng)按下列要求確定：

低壓加熱器的疏水泵容量，應(yīng)按汽輪機(jī)最大進(jìn)汽工況時，接入該泵的低壓加熱器的疏水量，另加10%的裕量確定。

低壓加熱器的疏水泵，宜設(shè)1臺，不設(shè)備用。但低壓加熱器的疏水，應(yīng)設(shè)有回流至凝汽器的旁路管路。

低壓加熱器的疏水泵揚程，應(yīng)為下列各項之和：

從低壓加熱器到除氧器凝結(jié)水入口的介質(zhì)流動阻力，另加20%裕量。

除氧器凝結(jié)水入口與低壓加熱器最低水位間的水柱靜壓差。

除氧器入口噴霧頭所需的噴霧壓力。

除氧器最大工作壓力，另加15%裕量。

對應(yīng)最大凝結(jié)水量工況下低壓加熱器內(nèi)的真空。加熱器為正壓力時，取負(fù)值。

疏水?dāng)U容器、疏水箱、疏水泵與低位水箱、低位水泵

疏水?dāng)U容器、疏水箱和疏水泵的容量和臺數(shù)的選擇，應(yīng)符合下列要求：

疏水?dāng)U容器的容量，對3MW及以下的機(jī)組，宜為；對6～12MW機(jī)組,宜為～1m3；對25MW機(jī)組宜為。疏水?dāng)U容器的數(shù)量宜設(shè)置1臺。

發(fā)電廠設(shè)置20t/h鍋爐時，宜設(shè)置1個10m3的疏水箱；發(fā)電廠設(shè)置35t/h鍋爐時，宜設(shè)置1個20m3的疏水箱。

疏水泵宜設(shè)置1臺,其容量宜按在1h內(nèi)將疏水箱內(nèi)的存水打至除氧器給水箱的要求確定。其揚程應(yīng)按相應(yīng)的靜壓差、流動阻力及除氧器工作壓力，另加20%裕量確定。

發(fā)電廠設(shè)置65t/h及以上鍋爐時，疏水箱可裝設(shè)2個，其總?cè)萘繛?0～40m3。

疏水泵采用2臺。每臺疏水泵的容量，宜按在內(nèi)將1個疏水箱的存水打至除氧器給水箱的要求確定。其揚程應(yīng)按相應(yīng)的靜壓差、流動阻力及除氧器工作壓力，另加20%裕量確定。

當(dāng)?shù)臀皇璺潘枯^大、水質(zhì)好可供利用時，可裝設(shè)1臺容量為5m3的低位水箱和1臺低位水泵。低位水泵的容量,宜按在內(nèi)將低位水箱內(nèi)的存水打至疏水箱的要求確定。其揚程應(yīng)按相應(yīng)的靜壓差、流動阻力另加20%裕量確定。

當(dāng)疏水箱低位布置時，可不設(shè)低位水箱。

工業(yè)水系統(tǒng)

發(fā)電廠應(yīng)設(shè)工業(yè)水系統(tǒng)。其供水量，應(yīng)滿足主廠房及其鄰近區(qū)域鍋爐、汽輪機(jī)輔助機(jī)械設(shè)備的冷卻用水、軸封用水及其它用水量，并應(yīng)符合下列要求：

汽輪機(jī)的冷油器和發(fā)電機(jī)的空氣冷卻器的冷卻用水，均應(yīng)由循環(huán)水直接供水。

當(dāng)循環(huán)水的壓力和水質(zhì)能滿足其它設(shè)備冷卻供水要求時，應(yīng)采用循環(huán)水直接供水。循環(huán)水壓力無法達(dá)到的用水點，應(yīng)設(shè)置升壓泵供水。

發(fā)電廠的工業(yè)用水，應(yīng)有可靠的水源。工業(yè)水應(yīng)具有獨立的供、排水系統(tǒng),并應(yīng)結(jié)合規(guī)劃擴(kuò)建機(jī)組設(shè)備的冷卻供水要求,統(tǒng)一規(guī)劃。

工業(yè)水的水質(zhì)碳酸鹽硬度，宜小于5mol/m3，pH值不應(yīng)小于,不宜大于。對轉(zhuǎn)動機(jī)械的軸承冷卻水,其懸浮物的含量宜小于100g/m3。工業(yè)水系統(tǒng)可按下列要求選擇：以淡水作冷卻水水源，且不需要處理即可作為工業(yè)用水的，宜采用開式系統(tǒng)；需經(jīng)處理的，可視具體情況，采用開式或閉式系統(tǒng)，或開式、閉式相結(jié)合的系統(tǒng)。以海水作為凝汽器冷卻水水源的，工業(yè)水可采用淡水閉式或海水開式系統(tǒng)，或淡水閉式、海水開式相結(jié)合的系統(tǒng)。在開式工業(yè)水系統(tǒng)中，可視具體情況確定設(shè)置工業(yè)水箱。在閉式工業(yè)水系統(tǒng)中，宜設(shè)置高位水箱、回水箱(池)、水泵及水—水冷卻器或其它冷卻設(shè)備。工業(yè)水管道宜采用母管制系統(tǒng)。工業(yè)水泵的總?cè)萘?，?yīng)滿足所連接的工業(yè)水系統(tǒng)最大用水量的需要，另加10%的裕量。母管制工業(yè)水系統(tǒng)，當(dāng)機(jī)組為2～3臺時，宜采用2臺工業(yè)水泵，其中1臺備用；當(dāng)機(jī)組為4臺及以上時，宜選用3臺工業(yè)水泵,其中1臺備用。工業(yè)水泵的揚程，應(yīng)為下列各項之和：最高工業(yè)用水點或高位工業(yè)水箱進(jìn)口與工業(yè)水泵中心線或工業(yè)水泵吸水池最低水位間的水柱靜壓差。從工業(yè)水泵進(jìn)水始端到最高用水點出口或高位工業(yè)水箱進(jìn)口間工業(yè)水的流動阻力(按最大用水量計算)，另加20%裕量。工業(yè)水泵進(jìn)口真空(進(jìn)口為正壓力時，取負(fù)值)；當(dāng)從吸水池吸水時，本項不計入。開式工業(yè)水系統(tǒng)的排水，應(yīng)回收利用。工業(yè)水的排水系統(tǒng)，可采用自流排水，或采用自流排水與壓力排水相結(jié)合的排水方式，并應(yīng)符合下列要求：自流排水應(yīng)通過漏斗接入母管，引至排水溝或回水池。排水漏斗后的管道，其管徑應(yīng)放大1～2級。連接至同一排水母管上的排水漏斗，應(yīng)布置在同一標(biāo)高上。對高位設(shè)備的排水，除在設(shè)備附近設(shè)排水漏斗外，尚應(yīng)在接入排水母管低端的統(tǒng)一標(biāo)高處，設(shè)緩沖排水漏斗。汽輪機(jī)的冷油器和發(fā)電機(jī)的空氣冷卻器的開式系統(tǒng)壓力排水，宜接至循環(huán)水排水系統(tǒng)或工業(yè)冷卻水壓力排水系統(tǒng)。閉式系統(tǒng)的壓力排水，應(yīng)直接接入排水母管，引至回水箱。輔助設(shè)備軸承的壓力排水管道上，應(yīng)裝設(shè)流動指示器。熱網(wǎng)加熱器及其系統(tǒng)熱水網(wǎng)系統(tǒng)，應(yīng)按下列原則確定：采暖的熱水網(wǎng)，應(yīng)采用由供水管和回水管組成的閉式雙管制系統(tǒng)。同時有生產(chǎn)工藝、采暖、通風(fēng)、空調(diào)、生活熱水等多種熱負(fù)荷的熱水網(wǎng)，當(dāng)生產(chǎn)工藝熱負(fù)荷和采暖熱負(fù)荷所需熱水參數(shù)相差較大，或季節(jié)性熱負(fù)荷占總熱負(fù)荷比例較大，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后，可采用閉式多管制系統(tǒng)。熱網(wǎng)加熱器的容量和臺數(shù)的選擇，應(yīng)符合下列要求：基本熱網(wǎng)加熱器的容量和臺數(shù)，應(yīng)根據(jù)采暖通風(fēng)和生活熱水的熱負(fù)荷進(jìn)行選擇，不設(shè)備用。但當(dāng)任何一臺加熱器停止運行時，其余設(shè)備應(yīng)能滿足60%～75%熱負(fù)荷的需要，嚴(yán)寒地區(qū)取上限。熱網(wǎng)尖峰加熱器的設(shè)置，應(yīng)根據(jù)熱負(fù)荷性質(zhì)、輸送距離、氣象條件和熱網(wǎng)系統(tǒng)等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。當(dāng)供熱系統(tǒng)采用中