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認(rèn)證類型：個(gè)人認(rèn)證

認(rèn)證主體：聞**（實(shí)名認(rèn)證）

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IP屬地：上海 上傳時(shí)間：2022-11-18 格式：DOCX 頁(yè)數(shù)：34 大?。?2.06KB 積分：20 舉報(bào) 版權(quán)申訴

七臺(tái)河三聚隆鵬能源有限責(zé)任公司試生產(chǎn)〔使用〕方案0試生產(chǎn)〔使用〕方案名目1、 建設(shè)工程設(shè)備及管道試壓吹掃氣密單機(jī)試車儀表調(diào)校、聯(lián)動(dòng)試車等生產(chǎn)預(yù)備的完成狀況；2、 投料試車方案；3、 試生〔使用過(guò)程中可能消滅的安全問(wèn)題對(duì)策及應(yīng)急預(yù)案；4、 建設(shè)工程周邊環(huán)境與建設(shè)工程安全試生〔使用相互影響的確認(rèn)狀況；5、 危急化學(xué)品重大危急源監(jiān)控措施的落實(shí)狀況；6、 人力資源配置狀況；7、 試生產(chǎn)〔使用〕起止日期。七臺(tái)河三聚隆鵬能源有限責(zé)任公司建設(shè)工程設(shè)備及管道試壓、吹掃、氣密、單機(jī)試車、儀表調(diào)校、聯(lián)動(dòng)試車等生產(chǎn)預(yù)備的完成狀況0一四年十二月工程管道試壓工程管道試壓吹掃氣密單機(jī)試車日期名稱脫碳11.10--11.2511.10--11.2511.10--11.2511.25-12.25枯燥液化11.20--12.1011.20--12.1011.20--12.1012.25-1.10LNG12.10-12.1512.10-12.1512.10-12.151.10--1.12混合氣壓縮11.25--12.1511.25--12.1511.25--12.1512.15-12.25冷劑壓縮11.25--12.1511.25--12.1511.25--12.151.1-1.8氮?dú)鈮嚎s11.25--12.1511.25--12.1511.25--12.1512.15-12.25備注：生產(chǎn)預(yù)備都在要求的時(shí)間內(nèi)完成，具體的明細(xì)可以查監(jiān)理的七臺(tái)河三聚隆鵬能源有限責(zé)任公司投料試車方案0七臺(tái)河三聚隆鵬能源有限責(zé)任公司2億Nm3/年焦?fàn)t煤氣制自然氣工程總體試車方案〔草案〕七臺(tái)河三聚隆鵬能源有限責(zé)任公司0前 言能源有限責(zé)任公司可研報(bào)告》及工程具體設(shè)計(jì)資料為根底進(jìn)展編安全、分析化驗(yàn)等方面的內(nèi)容，通過(guò)打算、組織、把握、協(xié)調(diào)等有效手段，保證工期按預(yù)定目標(biāo)進(jìn)展。目 錄工程概況 6生產(chǎn)裝置、公用工程規(guī)模及建設(shè)狀況 6工藝流程簡(jiǎn)述 6原料、燃料供給及產(chǎn)品流向 7總體試車方案編制依據(jù)與遵循標(biāo)準(zhǔn) 7編制依據(jù) 7遵循的主要標(biāo)準(zhǔn) 7試車的指導(dǎo)思想和應(yīng)到達(dá)的標(biāo)準(zhǔn) 7試車應(yīng)具備的條件 8試車的根本條件 8各單項(xiàng)工程預(yù)備完畢 8技術(shù)文件預(yù)備 8人員組織機(jī)構(gòu)預(yù)備及培訓(xùn) 9試車物料預(yù)備 9儀表自控、聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng) 9供配電系統(tǒng) 10給排水系統(tǒng)及消防 10燃料氣系統(tǒng) 10鍋爐及蒸汽系統(tǒng) 10空壓站系統(tǒng) 11火炬及放空系統(tǒng) 11通信系統(tǒng) 11化驗(yàn)分析 11生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng) 11安全、環(huán)保、急救 12現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)及后勤保障 12保運(yùn)預(yù)備工作 12工藝裝置試運(yùn)預(yù)備 13試車的組織與指揮系統(tǒng) 13指揮領(lǐng)導(dǎo)組 13現(xiàn)場(chǎng)指揮組 14專家技術(shù)組 14操作運(yùn)行組 155.5HSE治理小組...........................................5.6后勤保障組............................................試車技術(shù)文件 15設(shè)計(jì)與專利方資料 15試運(yùn)規(guī)程 15治理制度 15生產(chǎn)治理表格與臺(tái)帳建立 15安全、環(huán)保、消防的“三同時(shí)”取證 15開(kāi)車前交接 15完工交接 15我方開(kāi)車前交接的接收條件 16試車進(jìn)度安排 16試車進(jìn)度時(shí)間安排表 16試車期間氣量、壓力組織 17物料平衡表 17投料試車的負(fù)荷 17物料平衡表 17環(huán)境保護(hù) 17主要污染源和污染物 17污染把握 18勞動(dòng)安全衛(wèi)生 19職業(yè)危害分析 19防護(hù)原則及要求 20安全和工業(yè)衛(wèi)生防護(hù)措施 20應(yīng)急預(yù)案 22試車的難點(diǎn)及對(duì)策 22、開(kāi)車組織難點(diǎn)： 22、技術(shù)難點(diǎn)： 23、對(duì)策 23工程概況生產(chǎn)裝置、公用工程規(guī)模及建設(shè)狀況40000Nm3/d，產(chǎn)量為175噸/LNG作車用燃料。LNG裝置位于七臺(tái)河市興區(qū)紅鮮工業(yè)園區(qū)內(nèi)，占地面積約畝。LNGMDEACO2、分子篩脫水、LNG等。關(guān)鍵設(shè)備制冷壓縮機(jī)組、冷箱等。該工程由北京眾聯(lián)盛化工工程擔(dān)當(dāng)設(shè)計(jì)，由理工作。12月下旬具備投料試車條件。工藝流程簡(jiǎn)述LNGBOG壓縮、公用工程等局部組成。簡(jiǎn)易流程示意圖如下：原料、燃料供給及產(chǎn)品流向LNG焦?fàn)t煤氣，主要供加熱爐、鍋爐以及火炬用氣，所生產(chǎn)的產(chǎn)品存儲(chǔ)在5000m3儲(chǔ)罐內(nèi)，經(jīng)槽車運(yùn)輸銷往周邊地區(qū)作民用或工業(yè)用燃料。總體試車方案編制依據(jù)與遵循標(biāo)準(zhǔn)遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)(LNG)〔GB/T20368-2023〕3試車的指導(dǎo)思想和應(yīng)到達(dá)的標(biāo)準(zhǔn)LNG建設(shè)工程生產(chǎn)預(yù)備及試車工LNG裝置投料試車。通過(guò)裝置LNGLNG裝置的生產(chǎn)工LNGBOG壓縮機(jī)組、冷箱、脫碳塔、泵、DCSSIS系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)備及系LNG裝置的安全、順當(dāng)和合理運(yùn)行供給有力的依據(jù)。車進(jìn)度安排，使整個(gè)試車過(guò)程操作和安全處于受控狀態(tài)。4．試車應(yīng)具備的條件試車的根本條件1、工程質(zhì)量驗(yàn)收合格；2、“三查四定”的問(wèn)題整改消缺完畢，遺留問(wèn)題已處理完；3、影響投料的設(shè)計(jì)變更工程已施工完畢；4、工程已辦理中間交接手續(xù)；5、現(xiàn)場(chǎng)施工用臨時(shí)設(shè)施已全部撤除；6、進(jìn)出裝置搶險(xiǎn)、修理通道順暢。各單項(xiàng)工程預(yù)備完畢1、工藝裝置區(qū)施工完畢，具備完工交接條件；2、DCS安裝完畢，儀表聯(lián)校完成。3、機(jī)泵、管線聯(lián)動(dòng)試車完，處于良好待用狀態(tài)；4、系統(tǒng)局部設(shè)備水洗已完成，填料裝填完成；5、混合氣壓縮機(jī)、冷劑壓縮機(jī)、氮?dú)鈮嚎s機(jī)、BOG壓縮機(jī)組等重要單機(jī)設(shè)備試運(yùn)完畢；6、蒸汽系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)均已正常運(yùn)行。技術(shù)文件預(yù)備1、各項(xiàng)安全生產(chǎn)治理制度、崗位責(zé)任制已落實(shí)；2、裝置開(kāi)工申請(qǐng)已批準(zhǔn)。3、QHSE體系已建立；4、編制裝置首次開(kāi)車試運(yùn)方案，并報(bào)治理部門(mén)批準(zhǔn)；5、編制操作試運(yùn)規(guī)程并報(bào)治理部門(mén)批準(zhǔn)；6、編制操作卡片〔單體設(shè)備操作〕，已正式公布，并已下發(fā)到崗位；7、編制工藝卡片，已正式公布并上墻；8、已編制開(kāi)車試運(yùn)必要條件確認(rèn)表，并組織員工培訓(xùn)且人手一份；9、崗位記錄、原始數(shù)據(jù)記錄表格等資料已印刷并已下發(fā)至崗位；10LNG裝置首次開(kāi)車試運(yùn)事故應(yīng)急預(yù)案。人員組織機(jī)構(gòu)預(yù)備及培訓(xùn)1、開(kāi)工領(lǐng)導(dǎo)小組已成立，干部已值班上崗，建立并執(zhí)行例會(huì)制度；2、調(diào)度治理制度已建立；3、組織機(jī)構(gòu)已建立，治理、技術(shù)人員已全部就位；4、崗位分工明確，崗位操作人員已全部就位、上崗；崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)操作學(xué)問(wèn)和技能〔包括理論、實(shí)際操作，經(jīng)考試合格，已取得上崗證；6、已進(jìn)展崗位練兵，操作規(guī)程、投料首次開(kāi)車方案、應(yīng)急預(yù)案、消操作人員到達(dá)任職上崗條件。試車物料預(yù)備1、投產(chǎn)試運(yùn)所需的化學(xué)藥劑等物料已到現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量合格；2、潤(rùn)滑油三級(jí)過(guò)濾制度已落實(shí)，設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)已明確；3、崗位工器具已配齊；4、備品備件可滿足試車需要，帳物相符；儀表自控、聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)1、把握系統(tǒng)單校、聯(lián)校已完成；2、現(xiàn)場(chǎng)儀表和室內(nèi)儀表均已經(jīng)檢查調(diào)試完畢，具備使用條件；3、在線表、儀器經(jīng)調(diào)試具備使用條件；4、DCS系統(tǒng)編程、培訓(xùn)已完成，具備使用條件；5、工藝聯(lián)鎖和報(bào)警系統(tǒng)〔SIS、火災(zāi)報(bào)警儀、可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)儀等〕已設(shè)置、調(diào)試完成，準(zhǔn)確牢靠。供配電系統(tǒng)1、總電源〔外電〕已正常供電；2、各級(jí)配電間電氣設(shè)備已全部投運(yùn)，各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備電源已正常送出，儀表電源穩(wěn)定運(yùn)行，裝置生產(chǎn)照明、事故照明已正常投用；3、應(yīng)急照明處于良好備用狀態(tài)；4、裝置接地系統(tǒng)連接牢靠、接地電阻符合標(biāo)準(zhǔn)要求；5、涉及與地方供點(diǎn)部門(mén)的協(xié)調(diào)由隆鵬公司負(fù)責(zé)。給排水系統(tǒng)及消防1、生活用水由工業(yè)園區(qū)管網(wǎng)接入。2、循環(huán)水系統(tǒng)壓力、流量滿足工藝要求，運(yùn)行穩(wěn)定；3、消防水已投用，排水系統(tǒng)通暢；現(xiàn)場(chǎng)清污分流設(shè)施已投入使用；4、事故應(yīng)急池已修建完畢，可隨時(shí)投入使用；5、裝置消防設(shè)施已試運(yùn)，崗位消防器材、護(hù)具已備齊，人人會(huì)用。6、消防戰(zhàn)斗方案已落實(shí)，消防道路已暢通，并進(jìn)展過(guò)消防演習(xí)，消24小時(shí)值班；燃料氣系統(tǒng)1、對(duì)燃料氣穩(wěn)壓罐及燃料氣系統(tǒng)管線工藝施工完畢；2、燃料氣壓力自動(dòng)把握回路已調(diào)試完成，并投入使用；3、燃料氣系統(tǒng)試運(yùn)完成，具備啟用條件。鍋爐及蒸汽系統(tǒng)1、鍋爐儀表、自控及工藝管線安裝完畢，并檢查確認(rèn)；2、鍋爐水洗、鈍化、水壓試壓完畢；3、對(duì)鍋爐安全閥調(diào)校完成；4、蒸汽系統(tǒng)試運(yùn)完成，具備啟用條件；5、鍋爐自動(dòng)把握系統(tǒng)全部投運(yùn)且正常運(yùn)行。空壓站系統(tǒng)1、開(kāi)工前，應(yīng)對(duì)空氣儲(chǔ)罐及管線進(jìn)展吹掃，排出空氣儲(chǔ)罐和管線內(nèi)雜物；2、檢查空氣壓縮機(jī)及枯燥器相關(guān)閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置是否正確；3、裝置儀表風(fēng)系統(tǒng)系統(tǒng)試運(yùn)完成，具備啟用條件；4、確認(rèn)空氣壓縮機(jī)壓力范圍、流量能滿足工藝要求?；鹁婕胺趴障到y(tǒng)1、火炬放空主管及放空分管線工藝施工完畢；2、火炬系統(tǒng)燃料氣能正常供給；3、放空火炬點(diǎn)火系統(tǒng)測(cè)試正常；4、依據(jù)開(kāi)工程序需要,放空火炬系統(tǒng)待令點(diǎn)火啟運(yùn)。通信系統(tǒng)1、指揮、調(diào)度系統(tǒng)暢通，設(shè)置的工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)已投入使用；2、無(wú)線、呼叫系統(tǒng)足額配置，通話清楚?；?yàn)分析1、儀器調(diào)試完成，化驗(yàn)分析工程、頻率、方法已確定，試劑已備齊，分析人員已到位；2、采樣點(diǎn)已確定，采樣器具、采樣責(zé)任已落實(shí)。生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)1、廠調(diào)度體系已建立，各專業(yè)調(diào)度人員已配齊，并考核上崗；2、試車調(diào)度工作的正常秩序已形成；3、現(xiàn)場(chǎng)指揮人員已生疏各種物料輸送方案；4、試車期間的原料氣的保障已納入調(diào)度系統(tǒng)的正常治理之中；5〔制度明細(xì)表詳見(jiàn)附錄〕安全、環(huán)保、急救1、已依據(jù)國(guó)家和地方政府有關(guān)安全、環(huán)保、消防、職業(yè)衛(wèi)生等法規(guī)要求，取得政府相關(guān)部門(mén)的審批手續(xù)，落實(shí)批復(fù)意見(jiàn)；2、現(xiàn)場(chǎng)防火、防爆、防中毒、防凍傷、防摔傷及道路通行等各類安全標(biāo)志齊全；3、安全、環(huán)境應(yīng)急預(yù)案編制完成并經(jīng)過(guò)演練；4、現(xiàn)場(chǎng)人員勞保用品穿戴符合要求，安全防護(hù)器材〔空氣呼吸器、便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警儀〕配備到位，人人會(huì)使用；5、消防系統(tǒng)也處于良好備用狀態(tài)；6、火炬系統(tǒng)、工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)已能正常運(yùn)行；7、鍋爐、壓力容器等已獲相關(guān)部門(mén)確認(rèn)并取證，特種作業(yè)人員已培訓(xùn)合格并取證；8、職工急救常識(shí)已經(jīng)普及，現(xiàn)場(chǎng)急救站已建立?，F(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)及后勤保障1、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)的組織、人員、交通工具等已落實(shí)；2、入廠制度等相關(guān)保衛(wèi)制度已制定，；3、與地方聯(lián)防的措施已落實(shí)并公布公告；4、食堂已落實(shí)，并做到送餐到現(xiàn)場(chǎng)。保運(yùn)預(yù)備工作1、保運(yùn)的范圍、責(zé)任已劃分；2、保運(yùn)隊(duì)伍已組成，保運(yùn)后備人員已落實(shí)；3、保運(yùn)值班地點(diǎn)已落實(shí)并掛牌，保運(yùn)人員已經(jīng)上崗并佩戴標(biāo)志，并24小時(shí)值班；4、保運(yùn)設(shè)備、工器具已落實(shí)。工藝裝置試運(yùn)預(yù)備1、安全閥定壓、調(diào)校、鉛封完畢，并處于正常狀態(tài)；安全閥前后切斷閥全開(kāi)；2、已按設(shè)計(jì)核對(duì)裝置現(xiàn)場(chǎng)盲板狀況并按要求填寫(xiě)盲板登記表，建立臺(tái)帳，現(xiàn)場(chǎng)已掛牌；3、閥門(mén)、設(shè)備、電氣及把握系統(tǒng)檢查已完成；4、系統(tǒng)吹掃、試壓、氣密性試驗(yàn)已完成；5、系統(tǒng)已完成置換、分級(jí)嚴(yán)密性試驗(yàn)、低溫段熱吹掃，并整改合格；6、循環(huán)水系統(tǒng)已投入使用；7、分子篩活化再生完畢；8BOG壓縮機(jī)組、空氣壓縮機(jī)組、鍋爐、泵等單體設(shè)備已試運(yùn)完畢。試車的組織與指揮系統(tǒng)為明確職責(zé)、統(tǒng)一指揮、全面協(xié)調(diào)，確保試運(yùn)組織工作有條不紊地進(jìn)展，由隆鵬公司、甲醇廠、哈深冷共同組成聯(lián)合開(kāi)車領(lǐng)導(dǎo)小組，場(chǎng)指揮及操作人員。LNGLNG裝置投料試車》開(kāi)車隊(duì)。開(kāi)車隊(duì)由技術(shù)專家組和操作運(yùn)行組兩局部人員組成。指揮領(lǐng)導(dǎo)組組長(zhǎng)：鄭盛藝成員：孫喜榮〔隆鵬公司總工程師〕趙東明〔隆鵬公司副總工程師〕、佟成功〔隆鵬公司甲醇廠廠長(zhǎng)〕呂經(jīng)緯〔隆鵬公司甲醇廠副廠長(zhǎng)〕職責(zé)：負(fù)責(zé)本次試車工作的統(tǒng)籌安排；對(duì)整個(gè)試車工作進(jìn)展催促、指導(dǎo)檢查；負(fù)責(zé)處理試車期間現(xiàn)場(chǎng)指揮組上報(bào)的各種存在的問(wèn)題；負(fù)責(zé)與上級(jí)部門(mén)的溝通連接?，F(xiàn)場(chǎng)指揮組組長(zhǎng)：孫喜榮成員：佟成功、呂經(jīng)緯、張宇、崔永波、王東勃、謝義東職責(zé)：1〕按領(lǐng)導(dǎo)小組的安排現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮各專業(yè)組進(jìn)展各項(xiàng)具體工作；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)氣源氣量組織、調(diào)配和用戶的協(xié)調(diào)協(xié)作工作；負(fù)責(zé)組織召開(kāi)試車前各參與單位的發(fā)動(dòng)會(huì)；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決本方案實(shí)施過(guò)程中消滅的各種問(wèn)題，并提出解決措施；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體技術(shù)監(jiān)視、指導(dǎo)，協(xié)調(diào)各方面的投產(chǎn)工作。專家技術(shù)組組長(zhǎng)：孫喜榮副組長(zhǎng)：佟成功、呂經(jīng)緯成員：工藝組：張宇、崔永波、王東勃、謝義東電氣組：劉明宇負(fù)責(zé)試車方案、應(yīng)急預(yù)案、各種協(xié)作方案等的審查，負(fù)責(zé)工藝流程確認(rèn)、注氮、自然氣置換升壓投運(yùn)的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底工作；負(fù)責(zé)解決、處理投運(yùn)過(guò)程中各種技術(shù)問(wèn)題；落實(shí)裝置開(kāi)工的各項(xiàng)安全措施。操作運(yùn)行組46人職責(zé)：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程執(zhí)行調(diào)度指令按指揮組和專家技術(shù)組的要求進(jìn)展操作負(fù)責(zé)相關(guān)操作記錄的填寫(xiě)試車技術(shù)文件設(shè)計(jì)與專利方資料由哈深冷公司供給試運(yùn)規(guī)程由北京眾聯(lián)盛化工工程供給相關(guān)操作資料，工藝組編制，開(kāi)車領(lǐng)導(dǎo)小組組織審核。治理制度隆鵬公司制定。生產(chǎn)治理表格與臺(tái)帳建立隆鵬甲醇廠編制。安全、環(huán)保、消防的“三同時(shí)”取證由隆鵬公司負(fù)責(zé)。開(kāi)車前交接完工交接由治理公司組織，隆鵬、哈深冷、十四化建共同參與。我方開(kāi)車前交接的接收條件工程條件〔交接界面確實(shí)認(rèn)〕交接界面由隆鵬公司、哈深冷共同確認(rèn)。單機(jī)試車條件〔交接界面確實(shí)認(rèn)〕〕、EP〔承包方〕負(fù)責(zé)，隆鵬公司參與，確認(rèn)單機(jī)試車完畢，滿足要求。備件條件及治理由隆鵬甲醇廠治理。設(shè)備保運(yùn)與維護(hù)合同條件EPC〔總承包方〕、EP〔承包方〕負(fù)責(zé)。外部系統(tǒng)條件由隆鵬甲醇廠進(jìn)展外部條件協(xié)調(diào)。試車進(jìn)度安排試車進(jìn)度時(shí)間安排表LNG建設(shè)工程生產(chǎn)預(yù)備及試車工LNGLNG裝置投料試車，特作如下說(shuō)明：1〕LNG10月下旬到達(dá)完工交接條件，11月上旬裝置具備開(kāi)工條件，11月中旬進(jìn)展投料試車。2〕備投運(yùn)條件。運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)完成，具備投運(yùn)條件。循環(huán)水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、燃料氣系統(tǒng)和供配電系統(tǒng)已正常運(yùn)行。LNG裝置的開(kāi)工的各項(xiàng)預(yù)備工作已完成，裝置具備開(kāi)產(chǎn)條件。依據(jù)工程進(jìn)度，由隆鵬公司甲醇廠、哈深冷共同編制試車統(tǒng)籌進(jìn)度關(guān)聯(lián)圖。試車期間原料焦?fàn)t煤氣組織試運(yùn)期間，進(jìn)裝置氣量：20230m3/d，壓力為1.5～2.0MPa。由于裝置工況的特別，要求氣量、壓力供給盡量保持平穩(wěn)。待裝置運(yùn)行LNG產(chǎn)品后，轉(zhuǎn)入試生產(chǎn)階段，試生產(chǎn)期三個(gè)月。物料平衡表投料試車的負(fù)荷原料氣設(shè)計(jì)投料:40000m3/d〔基準(zhǔn)：20℃，101.325Kpa〕原料氣壓力：2.3~2.5Mpa〔a〕原料氣溫度：20~30℃物料平衡表10.環(huán)境保護(hù)主要污染源和污染物廢氣裝置產(chǎn)生的廢氣污染源有：生產(chǎn)過(guò)程中烴類的泄漏、烴類排放，加熱爐、壓縮機(jī)房、鍋爐房、火炬及放空系統(tǒng)的燃燒廢氣排放。廢水50m3/d自然氣液扮裝置燃料氣4m3/d裝置污水包括正常產(chǎn)污水、生產(chǎn)廢水、檢修污水、事故污水和生活污水。正常生產(chǎn)污水主要來(lái)自分子篩脫水裝置及罐區(qū)的場(chǎng)地沖洗水、分析化驗(yàn)室等關(guān)心生產(chǎn)設(shè)施，污染物主要是機(jī)械雜質(zhì)、鹽類及微中心把握室、門(mén)衛(wèi)室、計(jì)量站及鍋爐房等處衛(wèi)生間、洗手盆排出的污水。噪聲量選用低噪聲設(shè)備，在主要噪聲源設(shè)置消聲器和隔聲墻。廢渣裝置生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢渣有分子篩脫水裝置失效的分子篩和污水處理裝置生化過(guò)程產(chǎn)生的少量廢渣。污染把握大氣污染把握正常排放分子篩脫水裝置加熱爐，鍋爐房、火炬燃燒的氣體為干凈煙氣，H2S放標(biāo)準(zhǔn)》〔GB16297-1996〕的排放要求。停工排放當(dāng)裝置停工檢修時(shí)，裝置內(nèi)剩余氣需外排，造成環(huán)境污染。本工LNG存儲(chǔ)系統(tǒng)的剩余氣經(jīng)放空閥放空至火炬系統(tǒng)燃燒后排入大氣，削減對(duì)環(huán)境的污染。非正常排放把握，將非正常排放可能性降低到最低程度。當(dāng)發(fā)生非正常排放時(shí)，引至火炬系統(tǒng)燃燒后排放。水污染把握針對(duì)裝置排出污水的不同水質(zhì)，承受清污分流，進(jìn)展分類處置。水收集池，定時(shí)進(jìn)展統(tǒng)一處理。統(tǒng)一處理。生活污水經(jīng)化糞池消化處理后，到達(dá)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》〔GB8978-1996〕一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后，外排至市政污水管網(wǎng)。噪聲把握盡量選用低噪聲設(shè)備；全部高噪聲設(shè)備盡量布置在遠(yuǎn)離人員常?；顒?dòng)區(qū)域；對(duì)于壓縮機(jī)等強(qiáng)聲源設(shè)備承受室內(nèi)安裝、減振根底，通過(guò)承受吸聲建筑材料及建筑門(mén)窗吸取并屏蔽局部噪聲；4〕裝置四周栽種花卉、樹(shù)木進(jìn)展綠化，這樣既可吸取局部噪聲，又可吸取大氣中一些有害氣體，阻滯大氣中顆粒物質(zhì)集中。廢渣處理鹽,3年更換一次，該廢渣不會(huì)造成環(huán)境污染，為泥沙沉淀物，不含重金屬，可承受深埋的方式處理，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。勞動(dòng)安全衛(wèi)生職業(yè)危害分析本裝置和配套的水、電、信、公用工程等關(guān)心工程。由于輸送的是自然氣〔液化自然氣〕、在工程運(yùn)行中可能產(chǎn)生職業(yè)危害、危急為火災(zāi)、爆炸危急，其次是凹凸溫作業(yè)、噪聲和電損害等?；馂?zāi)、爆炸危急產(chǎn)品性質(zhì)〔1〕自然氣：本裝置自然氣主要成分為甲烷〔90%〕，相對(duì)密度低〔0.65〕，比空氣輕，具有無(wú)色、無(wú)味、無(wú)毒之特性。甲烷自燃溫度為538℃，5.3～15〔V%〕，遇明火即可發(fā)生爆炸，爆炸在瞬間產(chǎn)生會(huì)使人昏迷、嘔吐，嚴(yán)峻時(shí)可使人窒息甚至死亡。屬甲類易燃?xì)怏w。高溫、低溫作業(yè)危害200℃以上。低溫局部最低可達(dá)-162℃，對(duì)工人作業(yè)存在較大威逼。噪聲危害裝置區(qū)內(nèi)建有壓縮機(jī)及公用工程站，這些設(shè)備都將產(chǎn)生較大噪聲；另外站內(nèi)的調(diào)壓閥、節(jié)流裝置、放空系統(tǒng)等在節(jié)流或流速轉(zhuǎn)變時(shí)也將產(chǎn)生噪聲。崗位工人在長(zhǎng)期受到高噪聲的影響下，易產(chǎn)生疲乏、心情不佳、困倦等。通信的影響當(dāng)自然條件氣候比較惡劣時(shí)，可能影響通信問(wèn)題。防護(hù)原則及要求平穩(wěn)生產(chǎn)，維護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)、保障職工生命安全，工程的安全和工業(yè)衛(wèi)生防護(hù)至關(guān)重要，因此在運(yùn)行治理中必需做到：1〕嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)；實(shí)行以防為主，防治結(jié)合的原則；承受安全、不易泄漏、低噪聲的工藝設(shè)備，改善工人操作環(huán)境和勞動(dòng)強(qiáng)度；4〕嚴(yán)格把關(guān)設(shè)備、材料質(zhì)量和施工安裝質(zhì)量，使人為的擔(dān)憂全因素降到最低；5〕嚴(yán)格制訂安全操作規(guī)程，防止人為的擔(dān)憂全因素發(fā)生。安全和工業(yè)衛(wèi)生防護(hù)措施職業(yè)病危害防護(hù)對(duì)策措施防火、防爆安全對(duì)策措施安全規(guī)程》，制定動(dòng)火方案；杜絕火源：包括取火工具、有靜電的設(shè)備儀表及衣著。做好防雷防爆；3〕為盡量削減生產(chǎn)過(guò)程中胺、氣的揮發(fā)，正常生產(chǎn)過(guò)程承受管道輸送密閉流程，以提高管道的安全使用壽命；配置小型移動(dòng)式滅火器，發(fā)生火災(zāi)時(shí)可實(shí)行切斷氣源等措施；對(duì)可燃?xì)怏w可能泄漏并聚攏的場(chǎng)所，設(shè)有可燃?xì)怏w檢測(cè)與自動(dòng)報(bào)警裝置。6〕產(chǎn)品存罐區(qū)、火炬及放空系統(tǒng)安裝液位儀表、氣動(dòng)調(diào)整閥和氣動(dòng)截?cái)嚅y。7〕儲(chǔ)罐設(shè)有凹凸液位報(bào)警器。防噪聲對(duì)策措施產(chǎn)生噪聲的壓縮機(jī)、機(jī)泵設(shè)備盡量集中布置，承受室內(nèi)安裝、減降低噪聲對(duì)崗位工人的危害。防凍防高溫對(duì)策措施〔〕內(nèi)設(shè)置暖氣，保證室內(nèi)氣溫。對(duì)于凹凸溫設(shè)備，設(shè)備〔管線〕605℃的設(shè)備和管道，在常常操作、維護(hù)部位均設(shè)防燙傷隔熱層或隔熱網(wǎng)。對(duì)對(duì)無(wú)法進(jìn)展隔熱的高溫或低溫部位、必需進(jìn)展隔離。勞動(dòng)安全方面的對(duì)策措施1〕有危急的操作人員和崗位人員必需通過(guò)嚴(yán)格的崗位培訓(xùn)，并取得合格資格證書(shū)，做到執(zhí)證上崗；2〕增加職工的安全意識(shí)，開(kāi)展常常性的安全教育活動(dòng)，提高職工在特別狀況下的應(yīng)變力氣；3〕在建、構(gòu)筑物區(qū)域內(nèi)設(shè)置防雷接地裝置。工藝設(shè)備、塔架等均設(shè)置防靜電接地裝置。變壓器承受避雷器作為防雷保護(hù)。勞動(dòng)衛(wèi)生方面的對(duì)策措施1〕進(jìn)入崗位和作業(yè)區(qū)人員必需穿戴勞保服、勞保鞋等，各工種作業(yè)勞動(dòng)保護(hù)用品；2〕總體布局設(shè)計(jì)衛(wèi)生狀況管道走向順暢；廠區(qū)內(nèi)道路成環(huán)行，人流物流分開(kāi)，便利生產(chǎn)治理、運(yùn)輸和消防。3〕生產(chǎn)工藝及設(shè)備布局各站場(chǎng)設(shè)備多為露天布置，自然通風(fēng)良好，配電室、泵房等建筑單體實(shí)行強(qiáng)制通風(fēng)措施，排解有害氣體及室內(nèi)余熱。4〕建筑設(shè)計(jì)衛(wèi)生狀況空調(diào)餐廳等設(shè)置中心空調(diào)或分體式冷暖型空調(diào)器，冬季空調(diào)室內(nèi)計(jì)算溫度：16～18℃，夏季空調(diào)室內(nèi)計(jì)算溫度：26～28℃。通風(fēng)化驗(yàn)室、泵房、配電室等建筑單體承受自然進(jìn)風(fēng)、機(jī)械排風(fēng)的強(qiáng)制通風(fēng)方式，設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)全面換氣。采光和照明標(biāo)準(zhǔn)值、照度均勻度、眩光限制、光源顏色和房間各外表的反射比等因素，到達(dá)節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境，提高工作效率，保護(hù)身心安康的目的?！?〕地面磚；中心把握室、分析化驗(yàn)室、變配電間地面承受防靜電活動(dòng)地板。12．應(yīng)急預(yù)案編制《LNG裝置投料試車安全總體應(yīng)急預(yù)案》試車的難點(diǎn)及對(duì)策開(kāi)車組織難點(diǎn)：1〕操作人員涉及幾個(gè)單位，不便于治理；2〕由于操作人員在安裝階段介入太少，時(shí)間緊、培訓(xùn)任務(wù)重，對(duì)工藝生疏程度還不夠；3〕試運(yùn)操作規(guī)程、操作卡、記錄臺(tái)帳等技術(shù)資料編寫(xiě)任務(wù)繁重。技術(shù)難點(diǎn)：PRICOLNG儲(chǔ)罐枯燥和預(yù)冷過(guò)BOGLNG潛液泵等，對(duì)設(shè)備的正常使