淺談現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫

淺談現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫是當前建筑施工過程中最常見的一種質(zhì)量通病，這種質(zhì)量通病主要是由鋼筋混凝土樓板在結(jié)構(gòu)設(shè)計、樓板澆筑、施工管理等多方面因素導致的，鋼筋混凝土樓板裂縫對建筑結(jié)構(gòu)整體性和使用功能產(chǎn)生一定的影響，因此分析樓板裂縫產(chǎn)生的原因及控制，對保證鋼筋混凝土建筑結(jié)構(gòu)的整體性及正常使用具有重要的意義。本文主要從建筑設(shè)計、樓板澆筑、施工管理等方面對樓板裂縫的原因和控制進行分析歸納，并針對上述原因制訂出相應(yīng)裂縫控制措施，實踐證明此控制措施具有較強可行性和有效性。

近些年來，隨著建筑工程施工技術(shù)不斷發(fā)展，預(yù)制樓板技術(shù)已經(jīng)淘汰，取而代之的是現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，這種建筑結(jié)構(gòu)不僅增加建筑結(jié)構(gòu)的抗震性能，而使建筑結(jié)構(gòu)整體連接性能也得到顯著提高。鋼筋混凝土樓板在建筑工程中有著廣泛的應(yīng)用。在工程質(zhì)量檢查中，某些建筑工程構(gòu)件存在不同程度的裂縫現(xiàn)象，已成為建筑工程管理者檢查的重點，也成為建筑房屋購買者質(zhì)量投訴的熱點，并呈現(xiàn)出逐年上升的趨勢。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的主要表現(xiàn)形式為：縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫和四項角邊裂縫；最普遍的裂縫則出現(xiàn)在房間四周陰陽角交匯處所發(fā)生45度斜角裂縫。因此防止樓板開裂已經(jīng)成為大家共同研究的課題。

1鋼筋混凝土樓板裂縫成型原因

1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計

1.1.1彈性理論計算與塑性理論計算?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的合理設(shè)計應(yīng)符合建筑規(guī)范要求保證樓板不產(chǎn)生裂縫的先決條件，樓板設(shè)計人員沒有嚴格執(zhí)行設(shè)計規(guī)范有關(guān)規(guī)定，對以往產(chǎn)生裂縫的原因并未加以認真對待，沒有綜合考慮各種影響因素，從而造成某一種或幾種外力共同作用樓板，這些外力所引起的應(yīng)力變化會產(chǎn)各種形式的應(yīng)力裂縫。鋼筋混凝土樓板的設(shè)計按彈性理論計算或按塑性理論計算來求解樓板內(nèi)力，按塑性理論計算鋼筋混凝土樓板截面內(nèi)力后，在計算結(jié)構(gòu)配筋時應(yīng)降低配筋數(shù)，但有些設(shè)計人員未考慮樓板塑性內(nèi)力，沒有減少配筋，造成設(shè)計樓板內(nèi)力值增大，形成超筋樓板，最后在超筋截面處產(chǎn)生塑性裂縫。

1.1.2單向板與雙向板?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板按照設(shè)計情況可以分為單項樓板，雙向樓板和無梁樓板，單項樓板僅僅設(shè)計成一個方向受彎，當板單向支撐時，它僅僅在一個方向受彎；當板四邊支承時，且長跨與短跨之比大于2時，它主要在短跨方向受彎，而長跨方向的彎矩很小，可忽略不計。這種形式的鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板可按單向板設(shè)計。雙向樓板是在長跨與短跨方向均受彎曲應(yīng)力，且彎曲程度相差不大的樓板，當樓板為四項支撐，且長跨與短跨之比不大于2時，應(yīng)按照雙向樓板進行設(shè)計。設(shè)計人員未充分考慮樓板受力情況，將雙向板設(shè)計成為單向受力板，其結(jié)果是很嚴重的。雙向板由于配筋達不到要求，錨固長度不足，板角構(gòu)造負彎矩鋼筋配置不合理，導致板上縱橫鋼筋交叉重疊，使雙向板在溫度應(yīng)力和混凝土收縮變形作用時，板角首先開裂，產(chǎn)生45度左右的斜角裂縫，嚴重影響建筑物使用功能。

1.2樓板施工

1.2.1樓板澆筑。鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板混凝土配料中膠凝材料越細，標號越高，水化反應(yīng)快，放熱速度快，水化熱也越大，這種水化熱產(chǎn)生的溫度變化趨勢雖然對混凝土樓板提高早期強度有利，但卻增加了硬的溫度收縮和干燥收縮。粗細骨料中粗細骨料的質(zhì)量，特別是砂子中含水率及含泥量，都會影響鹼的收縮。而鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板采用混凝土現(xiàn)場澆筑，澆筑過程順序顛倒與澆筑方法不當，振搗不實或者振搗用力不當造成樓板鋼筋移位，鋼筋保護層沒有達到圖紙設(shè)計要求都是造成混凝土樓板產(chǎn)生裂縫的原因，而規(guī)范規(guī)定混凝土結(jié)構(gòu)在澆筑完成12h以內(nèi)必須進行養(yǎng)護，特別是在夏季高溫季節(jié)施工更應(yīng)注意。當混凝土樓板澆筑完畢后，養(yǎng)護不及時或者養(yǎng)護時間不夠，這就會造成混凝土內(nèi)部在水化熱反應(yīng)和現(xiàn)場高溫共同作用下，產(chǎn)生溫度應(yīng)力變形，并最終出現(xiàn)溫度應(yīng)力裂縫。

1.2.2摻合料?；炷翗前逵性缙趶姸纫髸r，一般會摻入粉煤灰或者微膨脹劑。摻入為膨脹劑可以有效地防止樓板裂縫的出現(xiàn)；在混凝土中摻入適量粉煤灰，既可以節(jié)約成本，改善混凝土和易性，減少混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，延長混凝土凝結(jié)時間，提高混凝土坍落度，降低混凝土內(nèi)部劇烈的水化熱反應(yīng)。由于粉煤灰粘聚性能較差，摻入量過多則會產(chǎn)生反作用，降低混凝土和易性、流動性，降低混凝土的伸縮與徐變能力，使混凝土樓板由于早期強度提升過快而形成熱溫度裂縫。

1.2.3混凝土養(yǎng)護。鋼筋混凝土樓板養(yǎng)護不當也是造成樓板產(chǎn)生裂縫的原因之一，混凝土澆筑完畢后會逐漸凝結(jié)硬化，強度也不斷增長，這個過程主要通過膠凝材料的水化作用來達到?；炷两Y(jié)構(gòu)科學養(yǎng)護就是為水化作提供適當?shù)臏囟群蜐穸取炷翗前暹M行養(yǎng)護時間過短會影響混凝土膠結(jié)能力；而混凝土樓板養(yǎng)護時間過長或者養(yǎng)護時間過晚，混凝土內(nèi)部游離水就會通過混凝土內(nèi)部空隙蒸發(fā)出來，膠凝材料缺乏必要水化水，而產(chǎn)生急劇的體積收縮與徐變，此時混凝土強度沒有達到預(yù)計設(shè)計值，不能抵抗這種內(nèi)部應(yīng)力，裂縫產(chǎn)生。

1.3施工管理

1.3.1模板控制不到位。澆筑混凝土樓板澆筑之前，需要對木模板進行澆水處理以保持木模板充分濕潤，木模板為充分濕潤或者涂刷隔離劑，將會導致木模板與混凝土樓板表面充分接觸，木模板因此會吸收大量混凝土中水分而導致吸水膨脹，造成模板變形、漏漿、支撐不穩(wěn)，致使混凝土被強行拉裂。有時施工單位在混凝土樓板未達到設(shè)計強度要求時過早拆模，或者因進度緊急而趕工，在混凝土樓板未達到終凝時間強度就施加荷載，造成混凝土樓板彈性變形，導致樓板產(chǎn)生裂紋或橫向斷裂。

1.3.2成品保護不嚴格。在鋼筋混凝土樓板澆筑時，施工管理者應(yīng)派專人進行現(xiàn)場看管，對鋼筋混凝土樓板進行成品保護，防止樓板上層負彎矩鋼筋被操作工人踩彎、使鋼筋網(wǎng)下沉而導致混凝土保護層過厚，使負彎矩筋不能充分發(fā)揮抵抗負彎矩的作用，降低鋼筋混凝土樓板結(jié)構(gòu)抵抗外部荷載的能力，使樓板很容易產(chǎn)生裂縫。

2結(jié)論

對于現(xiàn)澆混凝土樓板的受力薄弱部位，很容易出現(xiàn)裂縫。產(chǎn)生這些裂縫的兩個主要原因就是溫度收縮和應(yīng)力應(yīng)變反應(yīng)。隨著時代的發(fā)展，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板開裂的現(xiàn)象日益突出，我們應(yīng)從混凝土樓板的結(jié)構(gòu)設(shè)計、混凝土澆筑與養(yǎng)護、施工管理等方面全方位地去共同控制樓板開裂，這樣才能有效地減少或避免裂縫發(fā)生。

[1]混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2002)[S].北京：中國建筑工業(yè)出版社，20