大型非標設(shè)備施工方案

中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司 非標設(shè)備制作安裝施工方案內(nèi)蒙華星年產(chǎn)40億煤制天然氣項目氣化標段非標設(shè)備制作安裝施工方案編 制:審 核:批 準：:中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司二〇一五年三月中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司 非標設(shè)備制作安裝施工方案目錄、施工方法的確定...、組裝工藝及要求...、焊接及其檢驗...7、組裝質(zhì)量要求及檢驗方法 8、質(zhì)量保證體系及措施3、安全保證措施.中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司 非標設(shè)備制作安裝施工方案1、編制依據(jù)1。1施工圖紙及相關(guān)技術(shù)文件GB50128—2005 《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范》SYJ4043—89 《常壓鋼制焊接油罐滲透探傷技術(shù)標準》GB503412003 《立式圓筒形鋼制焊接儲罐設(shè)計規(guī)范》1。5JB4730-2005 《壓力容器無損檢測》1。6JB/T4735-1997 《鋼制焊接常壓容器》1。7GB/T4709—2000 《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》2、工程概況本工程為內(nèi)蒙古華星年產(chǎn) 40億煤制天然氣項目,氣化標段包括氣化、變換冷卻及氣、煤氣水分離、酚氨回收、氣化循環(huán)水 (循環(huán)水站)變電站。本方案針對煤氣水分離各種非標儲罐的制作及安裝作出具體要求，其中包括、。、、、、、、、、等.2。1主要技術(shù)參數(shù)：11000m 儲罐儲罐外徑：φ31000mm3儲存介質(zhì)：煤氣水Q235A。4KPa設(shè)計溫度：70℃:351690kg（單臺2。2工程特點、難點本工程屬于非標儲罐制作安裝工程，與土建、地管及鋼結(jié)構(gòu)工程同時施工，施工過程中不免會有相互影響的情況，對工程進度有很大影響。3、施工準備31根據(jù)現(xiàn)場實際情況,材料集中拋砂防腐后由防腐廠運送到施工現(xiàn)場， 并合安排預(yù)制廠地與材料堆放場地 .3.2 施工機具準備序號 名稱 單位 數(shù)量中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司非標設(shè)備制作安裝施工方案1電焊機 臺302配電箱 個63半自動切割機 臺64角向磨光機 臺365氣割工具 套106卷板機 臺4710T電動葫蘆 臺508Φ159*3500吊桿 根509脹圈 套310螺旋千斤頂 臺911Φ450切割機 臺312氣刨空壓機 套213試壓泵 臺314真空箱 臺315烘烤箱 臺316恒溫箱 臺317保溫桶 臺4018平板車 輛31916T吊車 臺32025T吊車 臺321大鋼卷尺 個322簡易龍門吊 臺33。3序號施工人員準備(詳見人力計劃表）工種人數(shù)備注1鉚工/2焊工/3下料氣割工/4起重工/5電工/6卷板機操作工/7安全員/8普工/9管理人員/3。4材料驗收儲罐用鋼材、配件等必須符合設(shè)計和規(guī)范要求 ,具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書或檢報告。中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司 非標設(shè)備制作安裝施工方案儲罐用鋼板應(yīng)逐張進行外觀檢查，其表面不得有氣孔、裂紋、拉裂、夾渣、重皮現(xiàn)象.鋼板厚度要求：板厚為 ，鋼板允許偏差：±。；板厚為～鋼板允許偏差:±板厚為鋼板允許偏差:±5；板厚為鋼板允許偏差:±0。8.3。5基礎(chǔ)的驗收及中間交接我方只對基礎(chǔ)進行幾何尺寸的復(fù)驗，和土建進行中間交接。其具體要求如下:儲罐中心標高允許偏差為± 20mm.支承罐壁的基礎(chǔ)表面，每隔10m弧長內(nèi)任意兩點的高度差≤ 度內(nèi)任意兩點的高度差≤ 12mm.

個圓周長瀝青砂層表面應(yīng)平整密實，無突出的隆起，凹陷及貫穿裂紋 .瀝青砂層表面凹凸度的檢查方法應(yīng)為：以基礎(chǔ)中心為圓心，以 1/4D、1/2D、3/4D為直徑作同心圓，在圓周上分別均分為 、16、24等分點.同一圓周上的測點其測量標高與計算標高之差≤ 。4、施工方法的確定4。1施工方法：本方案擬采用葫蘆提升倒裝法施工。工藝原理本工藝先按排版圖鋪設(shè)底板，完成后組裝頂圈壁板和罐頂 ,利用電拉葫蘆升裝置提升罐體上段，然后逐圈組焊罐體下段。11000m 儲罐除底板和最底下一圈壁板外，重量大約 擬用28只10T電動葫蘆來提升，計算如下：底板重量為除最底下一圈壁板后其余壁板重量為 40.4T需提升量為351.69-61。6—40。。只×。9（安全系數(shù))=252T〉250T 安全故提升裝置采用2810置再進行下一圈壁板的組對提升。185 。儲罐重量為20.8T，擬采用55T葫蘆提升，計算如下:只×。。。8T 安全389m 儲罐重量為擬采用6臺5T葫蘆提升，計算如下:只×。〉25T 安全412m 儲罐重量為26T,擬采用6臺5T葫蘆提升，計算如下只×5T×0.9=27T〉26T 安全307m 儲罐重量為。擬采用8臺5T葫蘆提升，計算如下:只×5T×0.9=36T〉。4T 安全1300m 儲罐重量為。，擬采用205T葫蘆提升，計算如下：中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司 非標設(shè)備制作安裝施工方案只×?！?。7T 安全703m 儲罐重量為70T,擬采用16臺5T葫蘆提升，計算如下:只×。9=72T>70T 安全330m 儲罐重量為。3T,擬采用9臺5T葫蘆提升，計算如下只×。。。3T 安全21m 儲罐重量為儲罐重量為10T均可用吊車整體吊裝.針對基礎(chǔ)的處理方法本方案擬采用倒裝提升法，為了施工便利及安全等多方面考慮， 需對基礎(chǔ)做適當(dāng)?shù)男薷?待罐體安裝完成后恢復(fù)原樣。具體做法如下：在煤氣水貯槽的基礎(chǔ)環(huán)形墻上，開的施工人行及安全通道，罐底部開Φ 650的圓洞,具體位見附圖一.環(huán)形墻鑿開后，頂部兩排鋼筋保留,下排鋼筋在距一端150mm處截斷，熱彎以保證人員通行。安裝完成后,截斷處使用鋼筋搭接焊，支模后用C30混凝土澆筑，恢復(fù)基礎(chǔ)環(huán)形墻原樣。中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司非標設(shè)備制作安裝施工方案圖二 開洞做法及恢復(fù)中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司 非標設(shè)備制作安裝施工方案5、組裝工藝及要求5。1施工程序框圖a。11000m3儲罐施工程序見圖三儲罐單體開工

施工機具及胎具準備基礎(chǔ)驗收儲罐附件制作底板及頂板下料制作

基礎(chǔ)放樣劃線

底板防腐、鋪設(shè)支架及罐頂骨架組裝焊接

頂圈壁板組裝縱縫焊接包邊角鋼組裝焊接

底板邊緣板對接 縫焊接及檢驗焊接

提升裝置安裝

第二圈壁板組裝縱縫焊接

提升頂圈壁板及罐頂?shù)兹Ρ诎迮c底板角焊縫焊接及焊縫檢驗

底圈壁板組焊 組對焊接及焊檢驗

第二圈環(huán)縫焊接及檢驗底板焊縫焊接 底板真試驗

第二圈環(huán)壁板封口儲罐內(nèi)外壁、梯子平臺、欄桿防腐附件安裝5.2 5。2。1罐底板的鋪設(shè)

圖三 儲罐制作安裝施工程序

儲罐單體驗收鋪板前技術(shù)人員必須會同作業(yè)班長、質(zhì)檢員共同對底板進行排板 ,繪制出排中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司 非標設(shè)備制作安裝施工方案板圖，并報設(shè)計人員確認 .要求任意相鄰兩焊縫間的距離應(yīng)＞ 300。底板鋪設(shè)前，板下表面應(yīng)按設(shè)計要求涂刷瀝青防腐層２遍 ,但沿板周邊50mm不涂刷。鋪設(shè)底板時,按底板排板圖及預(yù)制時的編號、劃線位置及儲罐中心線，先組配中心板,然后向兩側(cè)序鋪設(shè)相鄰諸中幅板及邊緣底板 ,底板鋪設(shè)時的實際尺應(yīng)比設(shè)計尺寸大 以補償焊縫收縮量。?在基礎(chǔ)上鋪設(shè)底板時，邊緣板的對接焊縫其間隙應(yīng)是外端小內(nèi)端大,以防止焊縫焊接收縮而引起的底板變形。對三組板重疊上層板進行切角,并與下二層板相貼.?伸縮縫的固定不應(yīng)使用點焊方法，而應(yīng)采用裝配卡具，待所有焊接工作完畢后才能進行伸縮縫的點焊及其焊縫的施焊。5。2。2儲罐罐頂預(yù)制?罐頂系組合件，先根據(jù)圖紙及來料尺寸確定頂板的塊數(shù)繪制排版圖，排版圖在.?組裝罐頂前，先進行頂圈壁板的拼焊,再進行包邊角鋼的焊接，程序見圖四:頂圈壁板組焊

包邊角組 焊

罐頂臨時支架組裝

頂板組裝焊接及焊縫檢驗罐頂中心板組焊

罐頂人孔、通氣孔安裝圖四 罐頂施工順序? 中心支架及圈梁支架Ф273＊863×63×5δ鋼板圈梁安裝時需用水平儀或連通管找平。5。2。3頂圈壁板和罐頂?shù)慕M裝? 罐底周邊標高找平后，在頂圈壁板和罐頂?shù)慕M裝裝配前在底板上畫出該圈板安裝直徑(留有收縮量，取定直徑增大 10mm)的圓周標志線，并打上樣沖眼,標志線內(nèi)側(cè)每隔 0。。8m在底板上焊接50 ×50 ×8mm的三角形檔塊作為圈板固定檔圈 ,頂圈壁板即緊靠其上進行組裝。檔塊外側(cè) 40mm接∠50 ×5mm，L=30~50mm的角鋼，便于圍板時貼緊上一圈壁板和臨時固定外圍圈板。中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司 非標設(shè)備制作安裝施工方案? 間隙、錯邊量、圓弧度，其尺寸偏差應(yīng)在規(guī)定值內(nèi)。? 以罐底弓形板事先劃出的圓周線和拱頂環(huán)為基準組對頂圈板， 為了避免焊收縮使半徑減小，在罐壁最后閉合封口的立縫預(yù)留 ,待其它立縫焊接后再進行封口切割焊接,然后進行壁板上口與頂環(huán)的焊接。? 頂圈壁板組裝完畢，因剛性較差,在每條立縫上均布三塊龍門板并點焊牢固待包邊角鋼組焊完畢再拆除 .? 罐頂?shù)慕M裝、在罐底中心立好安裝用的臨時施工支架，圈板位置下均勻分布8圖五臨時支架位置b、施工支架中心應(yīng)與罐底中心重合，其支架頂標高要高于設(shè)計標高150mm右，作為安裝完畢撒除支架后罐頂中心下垂量。c、頂板組裝時,先鋪外圈包邊角鋼到環(huán)形圈之間的頂板，完成后再鋪環(huán)形圈到中心柱之間的頂板，具體尺寸及塊數(shù)見排版圖。根據(jù)定位用25噸吊車兩邊對稱同時逆時針進行吊裝,頂板吊上后，用銷子固定，以防止移位或滑落。5。2。4罐壁的倒裝?n圈壁板外側(cè)圍上第n-1其余立縫全部焊完然后提升第n圈壁板到預(yù)定高度,并使第n-1圈壁板與第n圈壁板環(huán)縫對接，用同樣方法提升第n2,1圈壁板。? 在每圈壁板組對時必須復(fù)測其壁板的垂直度、周長尺寸及上口的水平度 ,現(xiàn)問題及時糾正,以使罐壁在焊接后保持豎向垂直，水平度和直徑均符合要求.中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司 非標設(shè)備制作安裝施工方案? 第一圈壁板與罐底弓形板組焊時 ,必須保證其罐體的總垂直度，水平度，與劃好的底板圓周線重合，焊接時應(yīng)采取適當(dāng)措施，防止角變形。? 提升每圈板時在下圈板圍板前應(yīng)在上圈板外表面圓周上均布 10 個左右置的觀察標志,把壁板外側(cè)高度均分成若干等份 ( 間隔即可）從下往上標記1,2 ，3, ??。,以便提升時罐外人員清楚了解提升高度和控制上升速度。? 倒裝提升時為防止到位后，收活口時造成上下錯口，給點焊組對帶來困難提升前在下圈板上口圓周均勻點焊擋塊，其間距為 300左右? 倒裝提升時要防止雜物卡住 ,罐頂應(yīng)經(jīng)常保持清潔。? 組對要求：a?？v縫錯邊量：不應(yīng)大于板厚的 1/10 ，且不應(yīng)大于1。5mm。b。環(huán)縫錯邊量：當(dāng)上圈板厚 ＜8mm時，≤1.5mm;當(dāng)圈板厚 ≥8mm時不得大于板厚的 1/5, 且不應(yīng)大于3mm.c。組焊后的焊縫角變形用 1m長的弧形樣板檢查。當(dāng) δ≤12時，不得大于10mm;當(dāng)12 ＜δ≤25 時，不得大于8mm5。2。5脹圈設(shè)施? 脹圈可增加罐體的環(huán)向強度，防止環(huán)向焊接變形。并可用它來設(shè)儲罐提升裝置，為確保提升裝置提供吊點用[22a煨制而成。煨制的弧度與罐體相配安裝和拆除方便靈活，與罐間有足夠的張緊力脹圈采用擋塊固定在罐壁上，脹圈之間用上下兩塊導(dǎo)向板連接導(dǎo)向板一端焊接另一端可自由伸縮.?為確保提升裝置安全可靠，立柱的安裝要求垂直，支撐桿要焊接牢固，群桿對稱之間用扁鐵相連。?收緊裝置：由提升法工藝的需要，在圍板上留有一道活口立縫，當(dāng)上層板升起到位后，將該道立縫口收緊進行焊接，收緊封口用的收緊裝置可采用兩只手鏈葫蘆。5.2。6儲罐附件? 儲罐最后一層板提升就位以后 ,開始進行接管法蘭等附件安裝 .儲罐開孔須先劃線定位,經(jīng)質(zhì)檢員檢驗無誤后，方可進行氣割。開孔補強的曲率應(yīng)與罐體曲率一致。6、焊接及其檢驗6.1 焊接工藝的確定儲罐主體材料均為 Q235A碳素鋼，熱軋;焊接方法采用工電弧焊；焊接材料選用 E4303 J422 焊條.焊接工藝參數(shù)見工藝評定 .6。2焊接材料的管理中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司 非標設(shè)備制作安裝施工方案6。2。1焊條的保管焊條入庫時,應(yīng)按不同類別，型號或牌號分別在不同位置存放 ，嚴禁混存。庫內(nèi)要求通風(fēng)要良好、干燥 .溫度控在10~25℃左右,相對濕度應(yīng)小于 50％防止受潮變質(zhì)。焊條存放時必須墊高 ,離地面或墻壁應(yīng)大于 0。3米，并應(yīng)分開堆放,以保證焊條周圍空氣流通。6。2.2 焊條的烘烤焊條使用前，必須進行烘烤。堿性低氫型焊條烘烤溫度為 350~400℃保溫1 ～2 小時;酸性焊條為150~200 ℃保溫1 ～2 小時.烘干后的焊條裝入恒溫箱，隨用隨取。焊工使用焊條時 ,不得直接從高溫箱取出以防聚冷產(chǎn)生開裂、脫皮.6。2。3焊條的領(lǐng)用焊工領(lǐng)用焊條時，應(yīng)備有性能完好的焊條保溫筒， 并根據(jù)當(dāng)班工作量一次領(lǐng)用一個品種的焊條。當(dāng)次未用完的焊條應(yīng)及時回收，重新按規(guī)定烘烤后方可使用重新烘烤次數(shù)不得超過兩次。6.3 構(gòu)件焊接6。3。1底板焊接順序? 底板焊接時, 應(yīng)先進行弓形邊緣板對接焊縫的焊接。待邊緣板鋪設(shè)后，焊工對稱分布隔縫組焊。在未施焊之前 ,須將接頭處墊高 50 ～60mm以抵焊后的角變形.施焊時應(yīng)由內(nèi)向外分段進行焊接。? 中幅板搭接縫焊接時，應(yīng)先焊短縫再焊長縫。三層板重疊處覆蓋的焊縫，每段預(yù)留200 先不焊，待中幅板長、短縫焊完畢后 ,再進行此處的焊接.縫焊接時由兩人從焊縫中心處向兩端同時施焊，所有的長、短縫的打底焊均采用分段焊接。6.3.2 壁板的焊接? 的上、下部采用弧形板進行剛性固定，焊工對稱分布進行焊接。? 環(huán)縫焊接時,施焊人員必須對稱分布、統(tǒng)一焊接規(guī)范、統(tǒng)一焊接方向 .所有立、環(huán)向焊縫的打底焊均采用分段焊接。6。3。3罐頂焊接? 罐頂?shù)暮附禹樞蛳群竷?nèi)側(cè)斷續(xù)焊縫，再焊外側(cè)的連續(xù)焊縫。? 連續(xù)焊縫應(yīng)先焊環(huán)向的短焊縫 ,再焊徑向的長焊縫。長縫焊接時，應(yīng)隔縫中心向外施焊。? 包邊角鋼焊接時，焊工應(yīng)對稱分布，沿同方向分段焊接。中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司 非標設(shè)備制作安裝施工方案? 最下圈壁板與弓形邊緣板之間的角縫焊接。 該縫焊接時 ，焊工應(yīng)對稱分布打底采用分段退焊方法焊接，蓋面采用多道焊接。6。3.4 儲罐附件焊接儲罐附件安裝焊縫及開孔接管與罐體等構(gòu)件的焊縫距離必須符合設(shè)計說明要求。焊接時，焊工要認真操作,所有角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合圖紙要求 .焊肉滿、無漏焊、無表面裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。成形要美觀。6.3。5焊接修補? 凡屬質(zhì)量檢驗不合格的焊縫，應(yīng)按 GBJ50128－2005 標準第5。6。1和第5.6.2 條有關(guān)規(guī)定進行焊接修補。? 焊縫返修前，應(yīng)分析缺陷產(chǎn)生的原因，并根據(jù)產(chǎn)生的原因、性質(zhì)、大小、部位、深度來決定采用機械方法或是碳弧氣刨方法來清除缺陷 .對中厚板焊產(chǎn)生的面積較大且較深的缺陷 ,宜采用氣刨進行清除，清除深度不得大于板厚的2/3 ，在此深度清除還未發(fā)現(xiàn)缺陷時，應(yīng)停止清除，進行補焊，補焊完成后，再從反面進行清除修補。薄板缺陷的清除應(yīng)采用砂輪機打磨清除。? 焊縫的返修施焊工藝與正式焊接工藝相同，每處修補長度不得小于 50mm返修后的焊縫質(zhì)量及標準應(yīng)按原定的探傷方法重新進行檢驗， 且應(yīng)達到合格標準。? 焊縫返修時，應(yīng)挑選焊接技術(shù)過硬，經(jīng)驗豐富的焊工擔(dān)任。同一部位的焊縫返修次數(shù)不得超過三次。如進行三次返修 ,其返修方案須經(jīng)工地技術(shù)總負人批準。。6施焊環(huán)境現(xiàn)場施焊環(huán)境如出現(xiàn)下列情況之一時 ,應(yīng)采取有效防護措施方能進行施焊。? 8m/s;? 相對濕度＞90%；? 雨天。焊接檢驗6.4。1焊縫外觀質(zhì)量焊縫檢查前應(yīng)將熔渣、飛濺用砂輪或鋼絲輪清理干凈 .外觀質(zhì)量檢驗應(yīng)符下表要求：名稱 受檢焊縫及部位 檢驗質(zhì)量要求裂紋、氣孔、夾渣、弧坑 所有現(xiàn)場焊接的構(gòu)件縫表面及熱影響區(qū)咬邊 儲罐對接焊縫接管

不允許深度≤0。5mm,10％凹陷 罐壁縱向、環(huán)向焊縫 縱縫不允許.環(huán)向焊縫凹陷深度中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司 非標設(shè)備制作安裝施工方案≤0。5mm、連續(xù)長度 ≤100m，總長度≤焊縫長度的 余高 儲罐對接焊縫 應(yīng)符合 GB50128-2005標準第6。1。2條規(guī)定接頭錯邊量儲罐對接焊縫應(yīng)符合GB50128-2005標準第4。焊縫寬度儲罐對接焊縫4.2 條第四款規(guī)定按坡口兩側(cè)各增加 1~2mm焊縫腰高儲罐角焊縫應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定6.4.2 焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗所有罐內(nèi)壁板與底板間角焊縫 滲透或磁粉探傷， GBJ50128－2005標準第6.2.5 條；所有罐底板角焊縫及罐體接管加強板角縫應(yīng)進行嚴密性檢驗，按 GBJ50128－2005 標準第。2.3 條和6.2 。8條進行。GBJ5012－5標準第。。36。2。4條要求進行X射線照相探傷，其中板厚大于的罐體T字接頭探傷比例為結(jié)果不低于的Ⅲ級。7、組裝質(zhì)量要求及檢驗方法7.1 罐體幾何尺寸要求如下表：檢查項目內(nèi)容 質(zhì)量要求 檢查方法罐底 焊后局部凹度

變形長度的２ ％且小于50mm 徑向拉線測量整體高度允許偏差不大于設(shè)計高度。鋼圈尺測量整體垂直度允許偏差小于10mm重垂線測量局部凹凸變形允許偏差小于15mm鋼圈尺測量內(nèi)半徑D 允許偏差 ±19mm 鋼圈尺測罐 壁上口水平度整體高度允許偏差不大于設(shè)計高度。鋼圈尺測量整體垂直度允許偏差小于10mm重垂線測量局部凹凸變形允許偏差小于15mm鋼圈尺測量頂附件 開孔接管水平允許偏差 ±3mm角尺測量度開孔接管垂直允許偏差 ±3mm角尺測量度7。2罐體總體試驗，要求如下表：檢查項目內(nèi)容 質(zhì)量標準 檢查方法充水試驗 第6。。人工檢查6.4。3條底板真空試驗 真空度不小于0053Mpa無滲真空箱人工檢查漏罐頂?shù)膹姸燃皣烂苄栽?GB5012—5第6。5 條涂肥皂水及人工檢查中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司 非標設(shè)備制作安裝施工方案驗罐頂穩(wěn)定性試驗 GB50128-2005第6。。6條人工檢查基礎(chǔ)沉降觀測 GB5012—5第40條檢查各點沉降量8、質(zhì)量保證體系及措施8。1嚴格執(zhí)行的交接驗收制度。在施工前對儲罐基礎(chǔ)應(yīng)由甲方、業(yè)主、土建施面凹凸度及表面上拱度均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求，以保證底板鋪設(shè)平整。8.2 加強現(xiàn)場焊接管理工作,焊接材料應(yīng)有出廠合格證書 ,焊條應(yīng)有專人烘烤、理發(fā)放和回收。嚴格遵守焊接工藝規(guī)程，焊工必須持有效的操作證。8。3板的豎邊更應(yīng)注意.頂蓋的徑向,環(huán)向骨架應(yīng)符合設(shè)計要求，頂板如有變形應(yīng)先整形后再鋪蓋 .遵循無損檢測規(guī)范，提高檢測質(zhì)量，施工中所使用的計量儀器應(yīng)按計量管制度進行檢定，在周檢期內(nèi)的合格計量器具方可使用 .嚴格材料檢驗制度，所用鋼材、配件、焊材必須符合設(shè)計要求，并附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。認真貫徹 、、C三級檢查確認制度,搞好工程質(zhì)量和工程驗收。8。7嚴格按圖紙及標準規(guī)范要求施工 ,不能擅自修改.材料代用必須經(jīng)設(shè)計單同意，手段用料必須經(jīng)施工技術(shù)負責(zé)人同意。88嚴格控制工序質(zhì)量，上道工序檢驗合格，并經(jīng)檢查員復(fù)核無誤后下道工序的施工。8.9 施工班組應(yīng)由專人認真填寫自檢原始記錄數(shù)據(jù)，以便存查及整理交工資料。8.10主要質(zhì)量控制點見如下表：1材料接收C2焊接工藝及焊工資格認定B3基礎(chǔ)復(fù)查C4幾何尺寸檢查CR5開孔方位檢查C6焊縫外觀檢查C7無損檢測BR8梯子、平臺、欄桿附件檢查C9封閉前檢查A10安全閥、呼吸閥檢查B11罐底嚴密性試驗A12罐體強度試驗A13罐體嚴密性試驗A14焊縫試漏檢查A15中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司穩(wěn)定性試驗A非標設(shè)備制作安裝施工方案16升降試驗A17基礎(chǔ)沉降觀測A9、安全保證措施9。1安全保證措施9。1。1文明施工管理措施? 統(tǒng)一安全著裝。? 上班時間內(nèi)不準喝酒，禁煙區(qū)域不準吸煙 ,工作時間不得打鬧。? 作業(yè)時間精力集中,不得野蠻施工，不準違章指揮 .? 服從命令聽指揮，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程 .? 安全防護進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽 ,2米以上高空作業(yè)必須系好安全帶交叉作業(yè)面設(shè)置專人督查、監(jiān)護 .? 安全規(guī)章制度執(zhí)行甲方安全防范禁令 .建立現(xiàn)場安全管理制度9。1。2安全技術(shù)措施? 須設(shè)置臨時安全護欄。? 得亂拉亂設(shè)。? 一人監(jiān)護的規(guī)定.? 特種作業(yè)人員必須持證上崗。? 儲罐在吊裝過程中設(shè)置警戒區(qū)域，并設(shè)專人看護，禁止無關(guān)人員進入 .? 現(xiàn)場電器設(shè)備做好防雨工作 .9。2制安過程中危險源辨識及消減防范措施9。2。1運輸及起重吊裝的風(fēng)險及其消減措施? 編制科學(xué)合理的吊裝方案，并經(jīng)批準后才能實施。? 吊裝前應(yīng)事先與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，當(dāng)陣風(fēng)風(fēng)速大于 s時不得起吊業(yè)。? 必須使用經(jīng)測試合格的設(shè)備：決不使用已損壞或有缺陷的起重設(shè)備 .? 所有移動的起重設(shè)備,必須定期檢查,時間間隔不得超過 6個月。? 清理吊車旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)現(xiàn)場，人員不得在此范圍內(nèi)站立和工作 .? 決不超負荷使用吊裝滑輪和吊裝繩索。? 調(diào)整好吊鉤在重物上的起吊點，以免吊起時重物擺動 .? 起重吊索不斷股、不套扣、不纏繞 ,不在吊繩上打結(jié)來縮短繩長。? 所有吊耳及吊點必須經(jīng)聯(lián)合檢查合格后方可使用。? 吊車站位及行走路線地面需壓實 ,必要時鋪設(shè)路基.中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司 非標設(shè)備制作安裝施工方案? 吊裝時各崗位分工明確指揮信號準確無誤，嚴禁隨意操作。9.2.2 高處墜落風(fēng)險及其消減措施? 作業(yè)人員身體條件符合要求，無忌高癥 .? 作業(yè)人員著裝符合工作要求 .? 作業(yè)人員正確佩戴安全帽、安全帶2m業(yè)禁止安全帶下掛上用。? 作業(yè)點下方設(shè)警戒區(qū)，并有警戒標志。? 現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架，防護圍欄符合要求。? 垂直分層作業(yè)中應(yīng)有隔離設(shè)施。? 梯子和繩梯應(yīng)符合要求。? 攀登或作業(yè)時要手抓牢、腳登穩(wěn)，避免滑跌，重心失穩(wěn)。? 夜間高處作業(yè)要有充足的照明 ,必要時安裝臨時照明燈具。? 特級高處作業(yè)配備防爆通訊聯(lián)絡(luò)工具。? 嚴禁使用吊車、卷揚機運送作業(yè)人員。9。2。3墜物傷害的風(fēng)險及其消減措施? 作業(yè)區(qū)域下方圍欄警戒區(qū)域，禁止區(qū)域內(nèi)有人走動 .? 現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)護。? 作業(yè)人員佩戴好安全帽。? 施工人員配備工具袋，施工工具和工件有防滑落措施。? 采取正確的施工方法，作業(yè)人員不存在僥幸心理。? 嚴禁向下拋投雜物.9。2.4 火災(zāi)風(fēng)險及其消減措施?嚴格遵守施工現(xiàn)場的用火管理制度.嚴格執(zhí)行有關(guān)審批權(quán)限。?禁止煙火的場所，嚴禁吸煙和用火.? 根據(jù)施工現(xiàn)場所處的位置，確定用火區(qū)域級別。? 根據(jù)用火區(qū)域級別辦理用火手續(xù) ,防火監(jiān)護人員必須嚴格落實安全防火施備置可靠的消防器具，做好監(jiān)護工作，嚴禁監(jiān)護人脫離動火現(xiàn)場。? 執(zhí)行“三不動火”的安全規(guī)定。用火區(qū)域內(nèi)動火 ,風(fēng)力超過4級,必須采取護措施.? 動火區(qū)域內(nèi)不得存留易燃、易爆物品。氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不得小于5米氧氣瓶和乙炔瓶與動火點的安全距離不得小于 10米氧氣瓶不能曝曬,乙炔瓶不能倒放.? 不了解動火周圍的安全狀況時不得動火。? 電氣開關(guān)及導(dǎo)線的載流量要符合用電設(shè)備負載要求，避免過熱引發(fā)火災(zāi)。中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司 非標設(shè)備制作安裝施工方案? 下發(fā)給火險隱患單位，并有檢查者負責(zé)跟蹤整改。9.2。5機械傷害的風(fēng)險及其消減措施? 施工機械的操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn) ,考試合格，并持有操作資質(zhì)合格證。? 況，確認合格方可啟動。? 患有疾病有礙安全的人員，不得駕駛和操作施工機械。? 操作人員不得擅自離開工作崗位，嚴禁把機械交給其他人員駕駛和操作。? 施工機械應(yīng)由經(jīng)過批準的機組人員或?qū)Ｈ素撠?zé)使用和管理， 操作人員應(yīng)遵保養(yǎng)規(guī)定，認真做好各級保養(yǎng)，保持施工機械經(jīng)常處于完好狀態(tài)。每班應(yīng)填寫運轉(zhuǎn)、維護修理情況記錄。? 操作人員中應(yīng)按規(guī)定時間對機械設(shè)備運轉(zhuǎn)部件加注潤滑劑， 開動前、工作前工作中、停工后,均應(yīng)按規(guī)定項目對各部位進行檢查，并應(yīng)及時排除故障或提出修理意見。? 方可進行檢修、修理。? 防護罩應(yīng)便于停車檢查和加注潤滑劑。? 固定式施工機械應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上。 移動式施工機械在使用前應(yīng)將移輪子用墊塊擋住或?qū)⒌鬃潭ɡ慰俊? 新的施工機械或經(jīng)過大改裝和拆卸后重新組裝的機械設(shè)備 ,必須按有關(guān)現(xiàn)標準進行檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn)。? 運轉(zhuǎn)中的施工機械，嚴禁進行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固、調(diào)整等工作。夜晚或光線不足時,作業(yè)區(qū)和駕駛室內(nèi)應(yīng)有足夠的照明。? 機械開動前,應(yīng)先檢查地面或基礎(chǔ)是否穩(wěn)定，轉(zhuǎn)動部件是否充分潤滑，制器、離合器是否動作靈活 ,經(jīng)檢查確認合格方可啟動。? 傳動部位，嚴禁直接調(diào)整運轉(zhuǎn)皮帶。? 重型機械設(shè)備需要通過架空線路、交叉路口、管架管廊時 ,應(yīng)先調(diào)查了解，取得可靠數(shù)據(jù)，并經(jīng)主管部門確認批準，方可通過。? 查所用工具，嚴禁使用不合格的工具。? 電動或風(fēng)動工具在使用中 ,不得進行調(diào)整和修理。停止使用時得將工具放在機器或設(shè)備上。中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司 非標設(shè)備制作安裝施工方案? 電動工具的轉(zhuǎn)動部位應(yīng)保持清潔、潤滑，轉(zhuǎn)動靈活 ,工作中工作人員離開時應(yīng)切斷電源.9。2.6 觸電風(fēng)險及其消減措施? 施工用電必須按規(guī)定手續(xù)申請臨時用電證， 非電氣作業(yè)人員不得從事電氣業(yè)。? 好橡皮或塑料絕緣導(dǎo)線施工現(xiàn)場不得架設(shè)裸體導(dǎo)線。? 凡與電源連接的電氣設(shè)備 ,未經(jīng)驗電，一律視為有電。? 線路送電必須通知用電單位，直至班組個人，嚴禁私自停送電。? 線路停電后，用電設(shè)備均應(yīng)拉開電源開關(guān)，并掛上“嚴禁合閘”警告牌，電氣設(shè)備檢修時，應(yīng)切斷電源，線路且有明顯切斷點，掛上“有人工作 ,嚴合閘”警告牌。? 停電檢修應(yīng)在電源側(cè)方向裝設(shè)臨時接地線 ,裝設(shè)臨時接地線的順序是先裝地端，再裝導(dǎo)線端，施工完畢拆除接地線的順序與安裝時相反。? 配電板上的電源開關(guān)應(yīng)根據(jù)電氣設(shè)備容量而定。實行一閘一保一機制 ,嚴一閘多用（即2臺或2臺以上電動設(shè)備共用一臺開關(guān)） .? .? 手持電動工具，應(yīng)裝設(shè)漏電保護器 ,所有用電設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)有可靠接地保護.? 在臨近高壓線路施工時，應(yīng)設(shè)置防護遮欄 ,確保安全距離. ·? 線路架空或電纜埋地鋪設(shè)應(yīng)符合要求， 電纜過路或有可能載重車輛碾壓的方必須加穿鋼管保護。。7焊接風(fēng)險及其消減措施? 電網(wǎng)為三相五線制應(yīng)設(shè)保護接零線，金屬外殼應(yīng)接地。二次線圈一端接地或接零，焊件則不應(yīng)接地或接零,否則一旦二次回路接觸不良 ,大的焊接電流可能將接地線或接零線熔斷，不但危及人身安全，可能引起火災(zāi) ,對于接地接零焊件應(yīng)先將焊機二次線端接地接零線解開，焊完再恢復(fù)。? 連接接地線或接零線時，應(yīng)首先將導(dǎo)體接到接地體或接零線干線上，然后另一端接到電焊設(shè)備外殼上，拆除則反之 ,不得顛倒順序。? 未受過專門訓(xùn)練的人員不準進行焊接工作，焊接人員必須持證上崗。? 焊工應(yīng)穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不準扎在褲子里。不得敞胸卷袖?？陧氂姓谏w，腳面應(yīng)有鞋罩 ,以免焊接時被燒傷。? 嚴禁使用缺陷的焊接工具和設(shè)備 .電焊機的裝設(shè)、檢查和維修，必須在切斷中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司 非標設(shè)備制作安裝施工方案電源后進行。? 用。? 不準在帶有壓力（液體或氣體壓力）的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進行焊接 .特殊情況下需在帶壓和帶電的設(shè)備上進行焊接時 ,必須采取安全措施，并經(jīng)批準和審查方可進行。? 禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結(jié)構(gòu)或其他物體上進行焊接 .? 禁止在儲存易燃易爆物品的房間內(nèi)進行焊接， 在易燃易爆材料附近進行焊接時其最小水平距離不得小于 5米,并根據(jù)現(xiàn)場情況，采取可靠安全措施（圍屏或石棉布隔開）。? 在風(fēng)力超過5級時禁止露天進行焊接或氣割作業(yè) .但是風(fēng)力在5級以下3以上進行露天焊接或氣割時，必須搭設(shè)擋風(fēng)屏以防火星濺落引起火災(zāi) .? 下雨雪時，不可露天進行焊接或切割工作，如必須進行工作時，焊工必須站在干燥的木板上,或穿橡膠絕緣鞋.? 在可能引起火災(zāi)的場所附近進行焊接工作時，必須配備必要的消防器材。? 進行焊接工作時，必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災(zāi)的措施以及防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施 .焊接人員離開現(xiàn)場前，必須進行檢查，現(xiàn)場無火種留下。? 在梯子上只能進行短時不繁重的焊接工作 ,禁止登在梯子的最高階梯上進焊接工作。? 在密閉空間內(nèi)，不準同時進行電焊及氣焊工作 .? 電焊工所坐的椅子須用木材或其他絕緣材料制成。? 電焊工在合上電焊機刀閘開關(guān)前應(yīng)先檢查電焊設(shè)備如電動機外殼的接地是否良好,電焊機的引出線是否有絕緣損傷短路或接觸不良等現(xiàn)象 .? 機的外殼上。? 電焊工在合上電焊機刀閘開關(guān)前，應(yīng)先檢查電焊設(shè)備，如電動機外殼的