新員工設(shè)備操作培訓(xùn)課件_第1頁
新員工設(shè)備操作培訓(xùn)課件_第2頁
新員工設(shè)備操作培訓(xùn)課件_第3頁
新員工設(shè)備操作培訓(xùn)課件_第4頁
新員工設(shè)備操作培訓(xùn)課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩41頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

設(shè)備操作培訓(xùn)設(shè)備部設(shè)備操作培訓(xùn)1

目錄目的范圍術(shù)語管理辦法德行天下,品質(zhì)創(chuàng)造未來

21.目的識(shí)別并提供和維護(hù)為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需的設(shè)備,采取有效措施和方法對其進(jìn)行管理、使用、維修、保養(yǎng)和檢查考核,確保提供滿足要求的產(chǎn)品。1.目的32.范圍適用于公司為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需的設(shè)備、重點(diǎn)工裝、重點(diǎn)工具等設(shè)施。2.范圍43.術(shù)語3.1定人定機(jī):就是把操作者和所操作設(shè)備的關(guān)系固定下來,實(shí)行誰操作誰維護(hù),其目的是確保每臺(tái)設(shè)備都有專人操作和維護(hù)。3.2日常維護(hù):由操作者每班進(jìn)行維護(hù),其內(nèi)容為班前進(jìn)行巡視檢查、潤滑、空運(yùn)轉(zhuǎn);班中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;下班時(shí)要及時(shí)清掃,擦拭,并做好交接班記錄。3.3定期維護(hù):以操作者為主,維修者輔助,全面清洗擦拭設(shè)備外表和部分內(nèi)部結(jié)構(gòu),清洗或更換油杯、油氈、油線、濾油器(網(wǎng)),疏通油路,調(diào)整各部位配合間隙,緊固各部位,清擦電器箱(柜),保養(yǎng)間隔期為500小時(shí)。(一班制兩個(gè)月一次,兩班制一個(gè)月一次)。3.4設(shè)備檢查:為了掌握設(shè)備實(shí)際技術(shù)狀況和完好狀況而進(jìn)行的檢查,主要指設(shè)備使用期內(nèi)的一切檢查。3.5“突發(fā)性故障”:通過事先的測試或監(jiān)控不能預(yù)測到的,即事先并無明顯征兆,亦無發(fā)展過程的隨機(jī)故障。3.術(shù)語53.6“漸發(fā)性故障”:通過事先的測試或監(jiān)控可以預(yù)測到的故障。3.7“責(zé)任事故”:凡因人為原因,致使設(shè)備損壞停產(chǎn)或性能降低者。3.8“自然事故”:凡因遭受不可抗拒的自然災(zāi)害,致使設(shè)備損壞或性能降低者。3.9“質(zhì)量事故”:凡因設(shè)備設(shè)計(jì)、制造和修理質(zhì)量不良、安裝不當(dāng)而造成設(shè)備損壞、停產(chǎn)或性能降低者。3.10三好、四會(huì):管好、用好、修好;會(huì)使用、會(huì)檢查、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障。3.11四項(xiàng)要求:整齊、清潔、潤滑、安全。3.6“漸發(fā)性故障”:通過事先的測試或監(jiān)控可以預(yù)測到的故64.管理辦法4.1設(shè)備使用4.1.1設(shè)備實(shí)行定人定機(jī)操作,操作者對設(shè)備負(fù)保管責(zé)任,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,合理使用設(shè)備,禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,嚴(yán)禁違章使用設(shè)備,禁止在設(shè)備上亂放工具及無關(guān)部件。4.1.2新設(shè)備到廠后,設(shè)備使用部門應(yīng)組織操作人員進(jìn)行學(xué)習(xí)和技能培訓(xùn),考核合格后,允許上崗操作。4.2設(shè)備維護(hù)4.2.1操作者應(yīng)掌握“三好、四會(huì)”,執(zhí)行使用設(shè)備的“四項(xiàng)要求”。4.2.2按潤滑圖表規(guī)定注油和檢查設(shè)備的潤滑狀態(tài),確保設(shè)備潤滑正常新員工設(shè)備操作培訓(xùn)課件74.2.3動(dòng)力供應(yīng)中斷時(shí),要立即切斷動(dòng)力源,如有可能,用手動(dòng)將工作機(jī)構(gòu)返回原始位置或非工作位置。4.2.4設(shè)備發(fā)生故障要立即停機(jī),操作者不能處理的,要及時(shí)通知部門負(fù)責(zé)人,填寫《設(shè)備故障修理單》(附表),通知維修人員修理,并對其效果進(jìn)行驗(yàn)收與確認(rèn),由設(shè)備員組織填寫《設(shè)備檢修記錄》(附表)并存檔。如構(gòu)成設(shè)備事故,要保護(hù)現(xiàn)場,并立即報(bào)告。嚴(yán)格處理設(shè)備事故,按照經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。4.2.5保管好設(shè)備附件,做到擺放合理,保持整潔。4.2.6設(shè)備使用單位要做好設(shè)備日常維護(hù)、定期維護(hù)。停機(jī)維護(hù)時(shí)間:日常維護(hù):每班下班前15-20分鐘;定期維護(hù):設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)1個(gè)月(保養(yǎng)2~4小時(shí))。4.2.7操作者按規(guī)定操作保養(yǎng)并填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》(附表),每月底交設(shè)備管理員存檔,保存期一年。4.3重點(diǎn)設(shè)備維護(hù)4.2.3動(dòng)力供應(yīng)中斷時(shí),要立即切斷動(dòng)力源,如有可能,用手動(dòng)84.3.1公司根據(jù)生產(chǎn)過程特點(diǎn)和不同設(shè)備在生產(chǎn)中所處的地位,選定一些在生產(chǎn)中占重要地位的設(shè)備作為重點(diǎn)設(shè)備。確定依據(jù)是:4.3.1.1關(guān)鍵工序的單一設(shè)備、因故障停機(jī)對生產(chǎn)進(jìn)度影響較大的設(shè)備、負(fù)荷高并對均衡生產(chǎn)影響較大的設(shè)備;4.3.1.2精加工的設(shè)備、關(guān)鍵工序無代用的設(shè)備;4.3.1.3臺(tái)時(shí)價(jià)值高的設(shè)備、修理停機(jī)對產(chǎn)量影響大的設(shè)備;4.3.1.4設(shè)備修理復(fù)雜程度大,備件供應(yīng)困難的設(shè)備。4.3.2重點(diǎn)設(shè)備的維修保養(yǎng)管理,應(yīng)做到“二級(jí)保養(yǎng)”、“三優(yōu)先”、“四清”。4.3.2.1二級(jí)保養(yǎng):嚴(yán)格做到“日保”制度化,按照重點(diǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)指導(dǎo)書規(guī)定進(jìn)行,“定?!庇?jì)劃化,按照《重點(diǎn)設(shè)備檢修計(jì)劃》實(shí)施。以設(shè)備員為主,操作者參加,實(shí)行計(jì)劃性檢修或針對性項(xiàng)目修理,確保設(shè)備完好。4.3.2.2三優(yōu)先:對重點(diǎn)設(shè)備的管理及維修必須做到:計(jì)劃檢查優(yōu)先、維修保養(yǎng)優(yōu)先、更新改造優(yōu)先。4.3.2.3四清:設(shè)備部及使用單位應(yīng)及時(shí)掌握設(shè)備的基本狀況,做到數(shù)量清、型號(hào)規(guī)格清、技術(shù)狀況清、存在的問題清。4.3.1公司根據(jù)生產(chǎn)過程特點(diǎn)和不同設(shè)備在生產(chǎn)中所處的地位,94.3.3為防止設(shè)備性能劣化或降低故障發(fā)生的頻率,根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)地情況每年12月份制定出重點(diǎn)設(shè)備《設(shè)備檢修計(jì)劃》(附表)并實(shí)施。4.4設(shè)備故障與事故的定義4.4.1設(shè)備和零部件失去原有機(jī)械性能不能正常運(yùn)行,技術(shù)性能降低等,造成停產(chǎn)或經(jīng)濟(jì)損失者稱為設(shè)備故障。4.4.2停產(chǎn)損失或修理費(fèi)用達(dá)到以下數(shù)額為設(shè)備事故:4.4.2.1一般事故:修理費(fèi)用一般設(shè)備在500—5000元;精大稀及機(jī)關(guān)鍵設(shè)備在1000—20000元;因設(shè)備事故造成全公司供電中斷10—30分鐘為一般事故。4.4.2.2重大事故:修理費(fèi)用一般設(shè)備在5000元以上;精大稀及機(jī)械關(guān)鍵設(shè)備達(dá)20000元以上者;因設(shè)備事故造成全公司供電中斷30分鐘以上者為重大事故。4.4.2.3特大事故:修理費(fèi)用10萬元以上;因設(shè)備事故造成全公司停產(chǎn)2天以上,車間停產(chǎn)7天以上者為特大事故。4.3.3為防止設(shè)備性能劣化或降低故障發(fā)生的頻率,根據(jù)生產(chǎn)設(shè)104.4.3事故處理4.4.3.1事故發(fā)生后應(yīng)立即切斷動(dòng)力源,保持現(xiàn)場并及時(shí)報(bào)告。4.4.3.2一般事故由本單位主管設(shè)備的負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員,在設(shè)備部參加下進(jìn)行調(diào)查分析。4.4.3.3重大及特大事故由公司總經(jīng)理或副總經(jīng)理組織設(shè)備部、事故單位有關(guān)人員進(jìn)行事故分析,要在24小時(shí)內(nèi)報(bào)告公司。4.4.3.4對于設(shè)備事故要堅(jiān)持做到“三不放過”即:事故原因分析不清不放過,未制定出防范措施不放過,事故責(zé)任人與群眾未受到教育不放過。4.4.3.5事故發(fā)生單位應(yīng)根據(jù)分析結(jié)果在三日內(nèi)填寫“設(shè)備事故報(bào)告表”(附表)報(bào)送設(shè)備部。一般事故由設(shè)備部簽署意見,重大、特大事故由公司總經(jīng)理或副總經(jīng)理審批意見。4.4.3.6對于責(zé)任事故的責(zé)任人,要根據(jù)責(zé)任輕重和認(rèn)識(shí)態(tài)度進(jìn)行批評(píng)教育和處理。對于嚴(yán)重違章作業(yè)、工作不負(fù)責(zé)任、玩忽職守造成重大以上設(shè)備事故者,要給予行政和經(jīng)濟(jì)處罰。處罰意見由設(shè)備部提出,經(jīng)公司總經(jīng)理審批后實(shí)施。4.4.3.7對于主動(dòng)避免和及時(shí)排除故障有重大貢獻(xiàn)的設(shè)備操作者要給予獎(jiǎng)勵(lì)。4.4.3.8事故原因查明后要立即組織搶修,盡快恢復(fù)生產(chǎn),減少停產(chǎn)損失。原則上由設(shè)備部組織設(shè)備使用單位維修實(shí)施(或由外修公司實(shí)施),確有困難時(shí),全公司各單位都必須全力協(xié)助。4.4.3事故處理114.5設(shè)備交接班實(shí)行一班和多班制的設(shè)備,操作者要按規(guī)定做好維護(hù)和交接班。具體要求:4.5.1交班人員在本班前完成日常維護(hù)后,應(yīng)按要求填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》(附表),并在交班人一欄簽字,向接班人當(dāng)面交清;4.5.2接班人員應(yīng)對交接的設(shè)備認(rèn)真檢查,確認(rèn)交班記錄無誤后,方可接班,并在接班人一欄簽字,如發(fā)現(xiàn)與交班不符,應(yīng)立即向交班人員提出,必要時(shí)可拒絕接班,并立即報(bào)告本班負(fù)責(zé)人或部門負(fù)責(zé)人;4.5.3辦完交接手續(xù)后發(fā)現(xiàn)的問題由接班人負(fù)責(zé)。4.6檢查考核4.6.1設(shè)備部協(xié)同設(shè)備使用單位每月應(yīng)按設(shè)備日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)內(nèi)容,進(jìn)行巡視、檢查、考核,并將檢查結(jié)果按照車間管理制度以及公司績效管理制度執(zhí)行4.6.2設(shè)備部每季組織一次公司設(shè)備使用維護(hù)檢查,并根據(jù)日常管理檢查考核情況,每年底組織開展一次設(shè)備使用維護(hù)先進(jìn)人員評(píng)比獎(jiǎng)勵(lì)活動(dòng)。4.5設(shè)備交接班12使用設(shè)備的基本要求和操作紀(jì)律

一、“三好”1)管好:使用單位及部門負(fù)責(zé)人必須管理好本單位、部門所擁有的設(shè)備,保持其完好和價(jià)值,嚴(yán)格嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的調(diào)撥、封存、報(bào)廢、處置等管理制度。未經(jīng)上級(jí)及設(shè)備管理部門的批準(zhǔn)和本人同意不準(zhǔn)將設(shè)備借給他人使用。(車間主任)2)用好:單位及部門負(fù)責(zé)人應(yīng)教育本單位、部門員工正確使用和精心維護(hù)設(shè)備,安排生產(chǎn)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的能力不得有超性能和拼設(shè)備之類的短期化行為。操作者必須嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程,不超負(fù)荷使用及不文明操作設(shè)備。(設(shè)備操作者)3)修好:生產(chǎn)處及車間安排生產(chǎn)時(shí)應(yīng)考慮和預(yù)留計(jì)劃維修時(shí)間,防止設(shè)備帶病運(yùn)行,操作者要配合設(shè)備員修好設(shè)備,及時(shí)排除故障防止影響生產(chǎn)計(jì)劃的完成。(設(shè)備員)使用設(shè)備的基本要求和操作紀(jì)律

一、“三好”13使用設(shè)備的基本要求和操作紀(jì)律

二、“四會(huì)”基本功要求:1、會(huì)使用:操作者上崗前必須掌握設(shè)備操作規(guī)程,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能、傳動(dòng)裝置和基本操作,懂得加工工藝和工裝工具在設(shè)備上的正確應(yīng)用。2、會(huì)維護(hù):了解設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)知識(shí)和設(shè)備潤滑部位,能正確執(zhí)行設(shè)備維護(hù)操作規(guī)程和潤滑規(guī)定,按時(shí)清掃、保持設(shè)備清潔完好。3、會(huì)檢查:了解設(shè)備易損零件部位,知道完好檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)和方法,并能按規(guī)定進(jìn)行日常檢查,做好工作記錄。4、會(huì)排除故障:熟悉設(shè)備特點(diǎn),能鑒別設(shè)備正常與異?,F(xiàn)象,懂得其零部件拆裝注意事項(xiàng),會(huì)作一般故障調(diào)整或協(xié)同維修人員進(jìn)行故障排除。使用設(shè)備的基本要求和操作紀(jì)律

二、“四會(huì)”基本功要求:14使用設(shè)備的基本要求和操作紀(jì)律

三、維護(hù)使用設(shè)備的四項(xiàng)要求:1、整齊:工具、工件、附件擺放整齊,設(shè)備零部件及安全防護(hù)裝置齊全、線路管道完整。2、清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔,無“黃袍”;各滑動(dòng)面、絲桿、齒條、齒輪無油污,無損傷;各部位不漏油、漏水、漏氣;鐵屑清掃干凈;3、潤滑:按時(shí)加油、換油,油質(zhì)符合要求;油槍、油壺、油杯、油嘴齊全;油氈、油線清潔,油窗明亮,油路暢通;4、安全:實(shí)行定人、定機(jī)制度,遵守操作維護(hù)規(guī)程,合理使用,注意觀察運(yùn)行情況,排除各種安全隱患,不出安全事故。使用設(shè)備的基本要求和操作紀(jì)律

三、維護(hù)使用設(shè)備的四項(xiàng)要求:15使用設(shè)備的基本要求和操作紀(jì)律

四、設(shè)備操作者的五項(xiàng)紀(jì)律:1、憑操作證或者培訓(xùn)考核合格后方可使用設(shè)備,遵守安全操作維護(hù)規(guī)程;2、經(jīng)常保持設(shè)備清潔,按規(guī)定加油,保證合理潤滑;3、嚴(yán)格遵守交接班制度,并填好記錄;4、管好工具、附件,不得遺失。5、發(fā)現(xiàn)異常,立即通知有關(guān)人員檢查處理。使用設(shè)備的基本要求和操作紀(jì)律

四、設(shè)備操作者的五項(xiàng)紀(jì)律:16使用設(shè)備的基本要求和操作紀(jì)律

五、堅(jiān)持潤滑五定:定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量、定人1、定點(diǎn):是指首先明確到每臺(tái)設(shè)備的潤滑點(diǎn)(1)各種設(shè)備都要按潤滑圖表規(guī)定的部位和潤滑點(diǎn)加換潤滑劑。(2)設(shè)備的操作工人、潤滑工人必須熟悉有關(guān)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)。2、定質(zhì):要確保潤滑材料的品質(zhì)和質(zhì)量(1)要根據(jù)潤滑卡片和潤滑圖表的要求加換質(zhì)量好的潤滑材料。(2)加換潤滑材料必須使用清潔的器具。(3)對潤滑油實(shí)行入庫過濾、發(fā)放過濾、和加油過濾三級(jí)過濾制度。使用設(shè)備的基本要求和操作紀(jì)律

五、堅(jiān)持潤滑五定:定點(diǎn)、定質(zhì)17使用設(shè)備的基本要求和操作紀(jì)律

3、定時(shí):指按潤滑卡片和潤滑圖表的要求加油和換油(1)設(shè)備工作之前操作工人必須按潤滑圖表的要求檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng),對需要日常加油的潤滑點(diǎn)進(jìn)行注油。(2)設(shè)備的加油、換油要按規(guī)定的時(shí)間檢查和補(bǔ)充,按計(jì)劃清洗換油。(3)關(guān)鍵設(shè)備按檢測周期對油液進(jìn)行取樣分析。4、定量:按規(guī)定的數(shù)量注油、補(bǔ)油或清洗換油。定量的要求是(1)日常加油點(diǎn)要按照定額,合理注油,做到既保證潤滑,又避免浪費(fèi)。(2)按油池油位油量的要求補(bǔ)充。(3)換油要按油池、油量,循環(huán)系統(tǒng)要開機(jī)運(yùn)行,確認(rèn)油位不再下降后補(bǔ)充至油位。使用設(shè)備的基本要求和操作紀(jì)律

3、定時(shí):指按潤滑卡片和潤滑圖18使用設(shè)備的基本要求和操作紀(jì)律

5、定人:明確有關(guān)人員對設(shè)備潤滑潤滑管理應(yīng)負(fù)有的責(zé)任(1)當(dāng)班操作工人負(fù)責(zé)對設(shè)備潤滑系統(tǒng)進(jìn)行日常檢查,確認(rèn)潤滑正常后方能操作設(shè)備。(2)當(dāng)班操作工人負(fù)責(zé)對設(shè)備的日常加油部位實(shí)施班前和班中加油潤滑。(3)當(dāng)班操作工人負(fù)責(zé)對潤滑油池的油位進(jìn)行檢查,不足時(shí)補(bǔ)充。(4)由潤滑工負(fù)責(zé),操作工人參加,對設(shè)備油池按計(jì)劃清洗換油。(5)由設(shè)備維修員負(fù)責(zé)對設(shè)備潤滑系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查,并負(fù)責(zé)治理漏油。(6)由維修電工負(fù)責(zé)對電動(dòng)機(jī)軸承部位的潤滑進(jìn)行定期檢查,并及時(shí)更換潤滑脂。使用設(shè)備的基本要求和操作紀(jì)律

5、定人:明確有關(guān)人員對設(shè)備潤19行車安全使用操作規(guī)程1.每日工作前,停電檢查鋼絲繩,電器、機(jī)械、安全裝置等是否良好,并試開空車確認(rèn)各部位正常方可開動(dòng)。2.行車行走起落前,必須先警告地面工作人員離開,不準(zhǔn)從人頭或設(shè)備上通過。3.吊運(yùn)鋼板及產(chǎn)品件必須用專用卡具或吊具(承載工件載荷的2.5-3倍),禁止用電線、皮帶、麻繩、鋼絲等吊運(yùn)物體,慢起慢落,發(fā)生不安全因素及時(shí)修理。行車安全使用操作規(guī)程1.每日工作前,停電檢查鋼絲繩,電器、204.不準(zhǔn)同時(shí)開動(dòng)三個(gè)控制器或連續(xù)點(diǎn)啟動(dòng),吊物時(shí)另一吊鉤上不準(zhǔn)有吊具。5.行車運(yùn)行至大小車軌道末端或接近同軌行車時(shí),應(yīng)慢速行駛,嚴(yán)禁頂車或用反轉(zhuǎn)方法停止運(yùn)轉(zhuǎn)。6.行車運(yùn)行中如遇有緊急停電或發(fā)生故障應(yīng)拉下開關(guān),吊物垂直下方應(yīng)設(shè)臨時(shí)圍欄,懸掛警示標(biāo)志禁止通行。7.操作行車時(shí)思想要注意集中,新近員工不準(zhǔn)私自開行車,兩人以上對行車進(jìn)行作業(yè)時(shí),操作行車者確認(rèn)安全后方可啟動(dòng)。4.不準(zhǔn)同時(shí)開動(dòng)三個(gè)控制器或連續(xù)點(diǎn)啟動(dòng),吊物時(shí)另一吊鉤上不準(zhǔn)218.嚴(yán)禁在行車吊有工件的下面作業(yè)、并嚴(yán)禁斜拉作業(yè)。9.行車吊工件運(yùn)行時(shí),要緊貼于地面,且人員要離工件最低0.5米以上。10.使用磁力吊具吊件時(shí)(必須在所承受的載荷下使用),嚴(yán)禁點(diǎn)啟動(dòng)行車和把腳放在工件下面。11.每班班長對所分管的行車為第一責(zé)任人,定期對其進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。12.行車在檢查、檢修、加油時(shí)必須關(guān)閉電源。8.嚴(yán)禁在行車吊有工件的下面作業(yè)、并嚴(yán)禁斜拉作業(yè)。22結(jié)束謝謝大家!結(jié)束謝謝大家!23設(shè)備操作培訓(xùn)設(shè)備部設(shè)備操作培訓(xùn)24

目錄目的范圍術(shù)語管理辦法德行天下,品質(zhì)創(chuàng)造未來

251.目的識(shí)別并提供和維護(hù)為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需的設(shè)備,采取有效措施和方法對其進(jìn)行管理、使用、維修、保養(yǎng)和檢查考核,確保提供滿足要求的產(chǎn)品。1.目的262.范圍適用于公司為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需的設(shè)備、重點(diǎn)工裝、重點(diǎn)工具等設(shè)施。2.范圍273.術(shù)語3.1定人定機(jī):就是把操作者和所操作設(shè)備的關(guān)系固定下來,實(shí)行誰操作誰維護(hù),其目的是確保每臺(tái)設(shè)備都有專人操作和維護(hù)。3.2日常維護(hù):由操作者每班進(jìn)行維護(hù),其內(nèi)容為班前進(jìn)行巡視檢查、潤滑、空運(yùn)轉(zhuǎn);班中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;下班時(shí)要及時(shí)清掃,擦拭,并做好交接班記錄。3.3定期維護(hù):以操作者為主,維修者輔助,全面清洗擦拭設(shè)備外表和部分內(nèi)部結(jié)構(gòu),清洗或更換油杯、油氈、油線、濾油器(網(wǎng)),疏通油路,調(diào)整各部位配合間隙,緊固各部位,清擦電器箱(柜),保養(yǎng)間隔期為500小時(shí)。(一班制兩個(gè)月一次,兩班制一個(gè)月一次)。3.4設(shè)備檢查:為了掌握設(shè)備實(shí)際技術(shù)狀況和完好狀況而進(jìn)行的檢查,主要指設(shè)備使用期內(nèi)的一切檢查。3.5“突發(fā)性故障”:通過事先的測試或監(jiān)控不能預(yù)測到的,即事先并無明顯征兆,亦無發(fā)展過程的隨機(jī)故障。3.術(shù)語283.6“漸發(fā)性故障”:通過事先的測試或監(jiān)控可以預(yù)測到的故障。3.7“責(zé)任事故”:凡因人為原因,致使設(shè)備損壞停產(chǎn)或性能降低者。3.8“自然事故”:凡因遭受不可抗拒的自然災(zāi)害,致使設(shè)備損壞或性能降低者。3.9“質(zhì)量事故”:凡因設(shè)備設(shè)計(jì)、制造和修理質(zhì)量不良、安裝不當(dāng)而造成設(shè)備損壞、停產(chǎn)或性能降低者。3.10三好、四會(huì):管好、用好、修好;會(huì)使用、會(huì)檢查、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障。3.11四項(xiàng)要求:整齊、清潔、潤滑、安全。3.6“漸發(fā)性故障”:通過事先的測試或監(jiān)控可以預(yù)測到的故294.管理辦法4.1設(shè)備使用4.1.1設(shè)備實(shí)行定人定機(jī)操作,操作者對設(shè)備負(fù)保管責(zé)任,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,合理使用設(shè)備,禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,嚴(yán)禁違章使用設(shè)備,禁止在設(shè)備上亂放工具及無關(guān)部件。4.1.2新設(shè)備到廠后,設(shè)備使用部門應(yīng)組織操作人員進(jìn)行學(xué)習(xí)和技能培訓(xùn),考核合格后,允許上崗操作。4.2設(shè)備維護(hù)4.2.1操作者應(yīng)掌握“三好、四會(huì)”,執(zhí)行使用設(shè)備的“四項(xiàng)要求”。4.2.2按潤滑圖表規(guī)定注油和檢查設(shè)備的潤滑狀態(tài),確保設(shè)備潤滑正常新員工設(shè)備操作培訓(xùn)課件304.2.3動(dòng)力供應(yīng)中斷時(shí),要立即切斷動(dòng)力源,如有可能,用手動(dòng)將工作機(jī)構(gòu)返回原始位置或非工作位置。4.2.4設(shè)備發(fā)生故障要立即停機(jī),操作者不能處理的,要及時(shí)通知部門負(fù)責(zé)人,填寫《設(shè)備故障修理單》(附表),通知維修人員修理,并對其效果進(jìn)行驗(yàn)收與確認(rèn),由設(shè)備員組織填寫《設(shè)備檢修記錄》(附表)并存檔。如構(gòu)成設(shè)備事故,要保護(hù)現(xiàn)場,并立即報(bào)告。嚴(yán)格處理設(shè)備事故,按照經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。4.2.5保管好設(shè)備附件,做到擺放合理,保持整潔。4.2.6設(shè)備使用單位要做好設(shè)備日常維護(hù)、定期維護(hù)。停機(jī)維護(hù)時(shí)間:日常維護(hù):每班下班前15-20分鐘;定期維護(hù):設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)1個(gè)月(保養(yǎng)2~4小時(shí))。4.2.7操作者按規(guī)定操作保養(yǎng)并填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》(附表),每月底交設(shè)備管理員存檔,保存期一年。4.3重點(diǎn)設(shè)備維護(hù)4.2.3動(dòng)力供應(yīng)中斷時(shí),要立即切斷動(dòng)力源,如有可能,用手動(dòng)314.3.1公司根據(jù)生產(chǎn)過程特點(diǎn)和不同設(shè)備在生產(chǎn)中所處的地位,選定一些在生產(chǎn)中占重要地位的設(shè)備作為重點(diǎn)設(shè)備。確定依據(jù)是:4.3.1.1關(guān)鍵工序的單一設(shè)備、因故障停機(jī)對生產(chǎn)進(jìn)度影響較大的設(shè)備、負(fù)荷高并對均衡生產(chǎn)影響較大的設(shè)備;4.3.1.2精加工的設(shè)備、關(guān)鍵工序無代用的設(shè)備;4.3.1.3臺(tái)時(shí)價(jià)值高的設(shè)備、修理停機(jī)對產(chǎn)量影響大的設(shè)備;4.3.1.4設(shè)備修理復(fù)雜程度大,備件供應(yīng)困難的設(shè)備。4.3.2重點(diǎn)設(shè)備的維修保養(yǎng)管理,應(yīng)做到“二級(jí)保養(yǎng)”、“三優(yōu)先”、“四清”。4.3.2.1二級(jí)保養(yǎng):嚴(yán)格做到“日保”制度化,按照重點(diǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)指導(dǎo)書規(guī)定進(jìn)行,“定?!庇?jì)劃化,按照《重點(diǎn)設(shè)備檢修計(jì)劃》實(shí)施。以設(shè)備員為主,操作者參加,實(shí)行計(jì)劃性檢修或針對性項(xiàng)目修理,確保設(shè)備完好。4.3.2.2三優(yōu)先:對重點(diǎn)設(shè)備的管理及維修必須做到:計(jì)劃檢查優(yōu)先、維修保養(yǎng)優(yōu)先、更新改造優(yōu)先。4.3.2.3四清:設(shè)備部及使用單位應(yīng)及時(shí)掌握設(shè)備的基本狀況,做到數(shù)量清、型號(hào)規(guī)格清、技術(shù)狀況清、存在的問題清。4.3.1公司根據(jù)生產(chǎn)過程特點(diǎn)和不同設(shè)備在生產(chǎn)中所處的地位,324.3.3為防止設(shè)備性能劣化或降低故障發(fā)生的頻率,根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)地情況每年12月份制定出重點(diǎn)設(shè)備《設(shè)備檢修計(jì)劃》(附表)并實(shí)施。4.4設(shè)備故障與事故的定義4.4.1設(shè)備和零部件失去原有機(jī)械性能不能正常運(yùn)行,技術(shù)性能降低等,造成停產(chǎn)或經(jīng)濟(jì)損失者稱為設(shè)備故障。4.4.2停產(chǎn)損失或修理費(fèi)用達(dá)到以下數(shù)額為設(shè)備事故:4.4.2.1一般事故:修理費(fèi)用一般設(shè)備在500—5000元;精大稀及機(jī)關(guān)鍵設(shè)備在1000—20000元;因設(shè)備事故造成全公司供電中斷10—30分鐘為一般事故。4.4.2.2重大事故:修理費(fèi)用一般設(shè)備在5000元以上;精大稀及機(jī)械關(guān)鍵設(shè)備達(dá)20000元以上者;因設(shè)備事故造成全公司供電中斷30分鐘以上者為重大事故。4.4.2.3特大事故:修理費(fèi)用10萬元以上;因設(shè)備事故造成全公司停產(chǎn)2天以上,車間停產(chǎn)7天以上者為特大事故。4.3.3為防止設(shè)備性能劣化或降低故障發(fā)生的頻率,根據(jù)生產(chǎn)設(shè)334.4.3事故處理4.4.3.1事故發(fā)生后應(yīng)立即切斷動(dòng)力源,保持現(xiàn)場并及時(shí)報(bào)告。4.4.3.2一般事故由本單位主管設(shè)備的負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員,在設(shè)備部參加下進(jìn)行調(diào)查分析。4.4.3.3重大及特大事故由公司總經(jīng)理或副總經(jīng)理組織設(shè)備部、事故單位有關(guān)人員進(jìn)行事故分析,要在24小時(shí)內(nèi)報(bào)告公司。4.4.3.4對于設(shè)備事故要堅(jiān)持做到“三不放過”即:事故原因分析不清不放過,未制定出防范措施不放過,事故責(zé)任人與群眾未受到教育不放過。4.4.3.5事故發(fā)生單位應(yīng)根據(jù)分析結(jié)果在三日內(nèi)填寫“設(shè)備事故報(bào)告表”(附表)報(bào)送設(shè)備部。一般事故由設(shè)備部簽署意見,重大、特大事故由公司總經(jīng)理或副總經(jīng)理審批意見。4.4.3.6對于責(zé)任事故的責(zé)任人,要根據(jù)責(zé)任輕重和認(rèn)識(shí)態(tài)度進(jìn)行批評(píng)教育和處理。對于嚴(yán)重違章作業(yè)、工作不負(fù)責(zé)任、玩忽職守造成重大以上設(shè)備事故者,要給予行政和經(jīng)濟(jì)處罰。處罰意見由設(shè)備部提出,經(jīng)公司總經(jīng)理審批后實(shí)施。4.4.3.7對于主動(dòng)避免和及時(shí)排除故障有重大貢獻(xiàn)的設(shè)備操作者要給予獎(jiǎng)勵(lì)。4.4.3.8事故原因查明后要立即組織搶修,盡快恢復(fù)生產(chǎn),減少停產(chǎn)損失。原則上由設(shè)備部組織設(shè)備使用單位維修實(shí)施(或由外修公司實(shí)施),確有困難時(shí),全公司各單位都必須全力協(xié)助。4.4.3事故處理344.5設(shè)備交接班實(shí)行一班和多班制的設(shè)備,操作者要按規(guī)定做好維護(hù)和交接班。具體要求:4.5.1交班人員在本班前完成日常維護(hù)后,應(yīng)按要求填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》(附表),并在交班人一欄簽字,向接班人當(dāng)面交清;4.5.2接班人員應(yīng)對交接的設(shè)備認(rèn)真檢查,確認(rèn)交班記錄無誤后,方可接班,并在接班人一欄簽字,如發(fā)現(xiàn)與交班不符,應(yīng)立即向交班人員提出,必要時(shí)可拒絕接班,并立即報(bào)告本班負(fù)責(zé)人或部門負(fù)責(zé)人;4.5.3辦完交接手續(xù)后發(fā)現(xiàn)的問題由接班人負(fù)責(zé)。4.6檢查考核4.6.1設(shè)備部協(xié)同設(shè)備使用單位每月應(yīng)按設(shè)備日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)內(nèi)容,進(jìn)行巡視、檢查、考核,并將檢查結(jié)果按照車間管理制度以及公司績效管理制度執(zhí)行4.6.2設(shè)備部每季組織一次公司設(shè)備使用維護(hù)檢查,并根據(jù)日常管理檢查考核情況,每年底組織開展一次設(shè)備使用維護(hù)先進(jìn)人員評(píng)比獎(jiǎng)勵(lì)活動(dòng)。4.5設(shè)備交接班35使用設(shè)備的基本要求和操作紀(jì)律

一、“三好”1)管好:使用單位及部門負(fù)責(zé)人必須管理好本單位、部門所擁有的設(shè)備,保持其完好和價(jià)值,嚴(yán)格嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的調(diào)撥、封存、報(bào)廢、處置等管理制度。未經(jīng)上級(jí)及設(shè)備管理部門的批準(zhǔn)和本人同意不準(zhǔn)將設(shè)備借給他人使用。(車間主任)2)用好:單位及部門負(fù)責(zé)人應(yīng)教育本單位、部門員工正確使用和精心維護(hù)設(shè)備,安排生產(chǎn)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的能力不得有超性能和拼設(shè)備之類的短期化行為。操作者必須嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程,不超負(fù)荷使用及不文明操作設(shè)備。(設(shè)備操作者)3)修好:生產(chǎn)處及車間安排生產(chǎn)時(shí)應(yīng)考慮和預(yù)留計(jì)劃維修時(shí)間,防止設(shè)備帶病運(yùn)行,操作者要配合設(shè)備員修好設(shè)備,及時(shí)排除故障防止影響生產(chǎn)計(jì)劃的完成。(設(shè)備員)使用設(shè)備的基本要求和操作紀(jì)律

一、“三好”36使用設(shè)備的基本要求和操作紀(jì)律

二、“四會(huì)”基本功要求:1、會(huì)使用:操作者上崗前必須掌握設(shè)備操作規(guī)程,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能、傳動(dòng)裝置和基本操作,懂得加工工藝和工裝工具在設(shè)備上的正確應(yīng)用。2、會(huì)維護(hù):了解設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)知識(shí)和設(shè)備潤滑部位,能正確執(zhí)行設(shè)備維護(hù)操作規(guī)程和潤滑規(guī)定,按時(shí)清掃、保持設(shè)備清潔完好。3、會(huì)檢查:了解設(shè)備易損零件部位,知道完好檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)和方法,并能按規(guī)定進(jìn)行日常檢查,做好工作記錄。4、會(huì)排除故障:熟悉設(shè)備特點(diǎn),能鑒別設(shè)備正常與異?,F(xiàn)象,懂得其零部件拆裝注意事項(xiàng),會(huì)作一般故障調(diào)整或協(xié)同維修人員進(jìn)行故障排除。使用設(shè)備的基本要求和操作紀(jì)律

二、“四會(huì)”基本功要求:37使用設(shè)備的基本要求和操作紀(jì)律

三、維護(hù)使用設(shè)備的四項(xiàng)要求:1、整齊:工具、工件、附件擺放整齊,設(shè)備零部件及安全防護(hù)裝置齊全、線路管道完整。2、清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔,無“黃袍”;各滑動(dòng)面、絲桿、齒條、齒輪無油污,無損傷;各部位不漏油、漏水、漏氣;鐵屑清掃干凈;3、潤滑:按時(shí)加油、換油,油質(zhì)符合要求;油槍、油壺、油杯、油嘴齊全;油氈、油線清潔,油窗明亮,油路暢通;4、安全:實(shí)行定人、定機(jī)制度,遵守操作維護(hù)規(guī)程,合理使用,注意觀察運(yùn)行情況,排除各種安全隱患,不出安全事故。使用設(shè)備的基本要求和操作紀(jì)律

三、維護(hù)使用設(shè)備的四項(xiàng)要求:38使用設(shè)備的基本要求和操作紀(jì)律

四、設(shè)備操作者的五項(xiàng)紀(jì)律:1、憑操作證或者培訓(xùn)考核合格后方可使用設(shè)備,遵守安全操作維護(hù)規(guī)程;2、經(jīng)常保持設(shè)備清潔,按規(guī)定加油,保證合理潤滑;3、嚴(yán)格遵守交接班制度,并填好記錄;4、管好工具、附件,不得遺失。5、發(fā)現(xiàn)異常,立即通知有關(guān)人員檢查處理。使用設(shè)備的基本要求和操作紀(jì)律

四、設(shè)備操作者的五項(xiàng)紀(jì)律:39使用設(shè)備的基本要求和操作紀(jì)律

五、堅(jiān)持潤滑五定:定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量、定人1、定點(diǎn):是指首先明確到每臺(tái)設(shè)備的潤滑點(diǎn)(1)各種設(shè)備都要按潤滑圖表規(guī)定的部位和潤滑點(diǎn)加換潤滑劑。(2)設(shè)備的操作工人、潤滑工人必須熟悉有關(guān)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)。2、定質(zhì):要確保潤滑材料的品質(zhì)和質(zhì)量(1)要根據(jù)潤滑卡片和潤滑圖表的要求加換質(zhì)量好的潤滑材料。(2)加換潤滑材料必須使用清潔的器具。(3)對潤滑油實(shí)行入庫過濾、發(fā)放過濾、和加油過濾三級(jí)過濾制度。使用設(shè)備的基本要求和操作紀(jì)律

五、堅(jiān)持潤滑五定:定點(diǎn)、定質(zhì)40使用設(shè)備的基本要求和操作紀(jì)律

3、定時(shí):指按潤滑卡片和潤滑圖表的要求加油

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論