安全培訓-機修工段課件

機修鉗工、焊工安全使用與操作規(guī)程

(2011年03月份)

——華潤.富川.制造部.機修——

1機修鉗工、焊工、安全使用與操作規(guī)程目錄一、各工種安全操作規(guī)程二、鉚工安全操作規(guī)程三、焊工安全操作規(guī)程及電焊機使用注意事項四、氣焊、氣割工安全操作規(guī)程五、鉗工安全操作規(guī)程

六、設備機修鉗工安全操作規(guī)程七、起重工安全操作規(guī)程八、機械切削工安全操作規(guī)程九、車工安全操作規(guī)程

2一、各工種安全操作規(guī)程

安全操作規(guī)程總則1、“安全生產，人人有責”。全體員工必須堅持“安全第一，預防為主”和安全生產“綜合治理、綜合監(jiān)督”的方針，認真執(zhí)行黨和國家有關安全生產的方針、政策與法律法規(guī)，嚴格遵守安全操作規(guī)程和各項安全生產的規(guī)章制度。遇有危及生命和國家財產安全的情況，員工有權停止操作并及時報告領導處理。2、按規(guī)定正確使用好個人防護用品。凡進入施工場所的人員均需按規(guī)范要求穿戴好安全防護用品。各崗位作業(yè)人員必須按照崗位安全技術操作要求穿戴好安全防護用品；二米以上（含二米）的高處作業(yè)，若無防護圍欄等有效可靠的安全措施，必須佩戴好安全帶；水上作業(yè)要穿好救生衣或佩戴好安全帶；女工應把發(fā)辮納入帽內；高速或飛濺切削及敲、打、鏟、鑿等作業(yè)時，必須帶好防護眼鏡。3、操作一切運轉、切削機械設備，嚴禁戴手套，不得在運轉的部位跨越、傳遞物件或直接用手觸握機械的傳動部位。4、愛護和正確使用各種設備，加強維護保養(yǎng)。保證安全的防護、信號、保險裝置完整、靈敏、可靠，確保設備安全運行。5、各種安全防護裝置、照明、信號、監(jiān)測儀表、警告標志等，不準隨意拆除或占用。6、入廠新工人、實習、培訓、外包工、臨時參加勞動及變換工種的人員，未經三級安全教育或考核不合格者，不準上崗作業(yè)。臨時性調動工作、協(xié)作和頂崗加班等，必須進行新工種安全操作規(guī)程的教育，否則不準上崗操作。7、車、船駕駛、電氣、起重、升降機、壓力容器、焊接（切割）、易燃、易爆、劇毒和放射性作業(yè)等特殊工種操作工人，必須經過專業(yè)培訓和考試合格，嚴禁無證操作。8、工作時要精神集中，堅守崗位，不準脫崗、混崗和串崗，不準打鬧、睡覺和做與本職工作無關的事9、班前和工間不準飲酒（包括低度酒），不準帶小孩進入廠區(qū)，嚴禁在廠區(qū)、碼頭水域一帶游泳和捉魚摸蝦。

3一、安全操作規(guī)程總則火種，嚴防引起火災。

20、各種消防器材、工具等設施應按消防規(guī)范設置齊全，不得隨便動用，其周圍不得堆放其它物品。

21、變配電室、臨時氣庫、發(fā)電機房、臨時油庫、危險品庫等要害部門，非本崗位人員未經批準嚴禁入內。

23、對易燃易爆、劇毒、放射性和腐蝕性物品，必須分類妥善存放，并設專人嚴格管理。易燃易爆等危險場所，嚴禁吸煙和明火作業(yè)并配全消防器材。不得在有毒、粉塵生產場所飲食。

24、廠內交通要道、車間內和施工現(xiàn)場安全通道，必須保持整潔、暢通。各種原材料、半成品、成品等必須在劃定的區(qū)域內堆放整齊穩(wěn)妥。廠區(qū)或車間內動土施工，未經有關部門同意，不得擅自施工。施工中應設有安全標志，夜間應掛紅色標志燈。施工完后應立即平整好場地。

25、各類油料、含油廢水、工業(yè)毒品、工業(yè)垃圾等，應倒在指定地點或容器內，不準亂倒亂拋，不得任意排放。

26、嚴格執(zhí)行交接班制度，工作結束或下班離場前，必須切斷電源、氣源、水源，認真檢查和熄滅火種，清理場地。

27、如發(fā)生安全或惡性事故，要及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即向領導報告。

5鉚工安全操作規(guī)程1、工作前必須穿戴勞動保護用品（包括戴安全帽、工作服、穿工作鞋等）；高空作業(yè)及水上作業(yè)必須佩帶安全帶及救生工具。2、工作前必須清理工作場地，排除安全隱患。3、手錘、大錘的木把應材質堅實、安裝牢固，錘頭必須平整，無棱、裂紋、卷邊等。4、打錘時嚴禁戴手套，打錘前要觀察周圍是否有人。5、正確使用鑿子、葫蘆、千斤頂及電動工具。6、構件擺放及拼裝必須卡牢，移動翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動或移動時前方不可站人；圓筒形工件必須墊好。7、組裝大型構件的點焊部位必須焊牢，正確使用吊車吊裝。8、操作平臺必須接地良好。9、氧氣瓶、氧氣表及焊割器具上嚴禁沾有油脂。10、氧氣瓶、乙炔瓶必須相距5米以上安全距離擺放，且距離易燃易爆物品和明火點10米安全距離以上，乙炔瓶上必須裝有質量可靠回火裝置。611、嚴禁使用明火檢驗氣瓶是否漏氣。12、氧氣瓶、乙炔瓶應避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。13、正在燃燒的焊割槍不得放在工件或地面上，戰(zhàn)火時焊割槍口不準對人。14、使用剪板機時，上刀架不許放有等物件，調整鋼板時，腳不準放在踏板上，剪板時，手禁止伸進壓板的空隙里，手與剪刀應保持20mm的安全距離，不準同時剪兩種不同規(guī)格、不同材質的板料，不得疊了剪切，不準剪切無法壓緊的較窄板料。15、使用切割機時，被割物件應先固定好。嚴禁切割火點對人以及易燃易曝物品。16、卷板時應站在卷板機的兩側,鋼板滾到尾端要留足夠的余量以免脫落，卷大直徑筒體，應使用吊具配合，防止回彈。17、使用砂輪機時，應戴好防護眼鏡,注意磨薄片彈及傷人，不可用力過猛，且砂輪機上必須裝有防護罩。18、使用油壓機和沖床時，工件要放平穩(wěn)并卡牢，移動工件時手應在外側。19、工作完畢應檢查設備及周圍場地，確認無安全隱患方可離開現(xiàn)場。20、涉及其它設備和工種的，要按其安全操作規(guī)程執(zhí)行。鉚工安全操作規(guī)程7焊工安全操作規(guī)程1、焊工必須持證上崗，學徒必須由師傅帶領教學。工作前應認真檢查設備、工具是否完好，二次線路和機殼是否可靠接地，線路、焊鉗的絕緣是否良好，周圍環(huán)境是否符合明火條件，在確認無誤方可施工。2、在合閘啟動焊機時，必須戴好防護手套，人要站在側面，防止電弧灼傷。焊線不得從乙炔、氧氣及易燃、高溫氣體管路附近通過，更不得纏繞在一起3、焊機啟動后，要注意焊機運轉是否正常，發(fā)現(xiàn)有異常情況應立即停機，待排除故障后再啟動操作。4、進入狹小艙室或容器內操作，應加強通風，嚴格執(zhí)行雙人輪換監(jiān)護制。監(jiān)護人必須堅守崗位，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取措施。5、拉扯焊線時，要注意是否被其他物勾住，不要強拖硬拉，防止焊線帶動物件墜落和焊鉗脫落傷人。6、凡有壓力容器管道和設備，在未卸壓、清除易燃易爆物或未經安保部檢查認可的情況下禁止焊接，雷雨時，應停止露天操作。焊接帶電設備必須切斷電源。7、對于存留有油脂、可燃氣體、液體等易燃易爆物品及具有毒物品的容器、管道及設備，應先清洗干凈，打開蓋口，經測爆許可后方可進行焊接。同時必須有可靠接地，通風良好，并要兩人以上作業(yè)，設專人監(jiān)護。8、把線、地線禁止與鋼絲繩、電源線接觸，更不得用鋼絲蠅或機電設備代替零線。所有地線接頭必須連結牢固，焊接接地地線首先弄清楚所焊接部位的結構，禁止在油艙、雜物艙等易燃易爆艙室的甲板上焊接地線。更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。8直流電焊機安全操作規(guī)程一、開機前的檢查工作

1、應先了解電焊機的運行情況。

2、電焊工應先檢查電焊線均無破損時，方可接線。

3、電焊機接線要使用接線耳，接線時一定要將電焊線與焊機接線頭緊固，使其接觸良好，防止燒壞接線板。4、電焊機的接地線必須確保點焊牢固、接觸良好，二次接地地線（指船塢邊或碼頭邊的點焊接地地線）必須確保點焊牢固、接觸良好；并在點焊前，首先對地線點焊周圍或艙室的環(huán)境進行了解，嚴禁將接地線點焊在油艙、機艙、雜物艙等有易燃易爆物品的艙室上面。

5、禁止接地地線與風管、電源線、焊線路或其它易燃易爆物品纏繞或接觸在一起。6、禁止以扁鐵、鐵塊或非專用鋼絲接地地線等材料充當焊機接地地線。二、開機

1、正確開閉電焊機的電源開關，不許用木棒或其它物件接通電源按鈕（開關）。

2、接通電源開關，按下按鈕（開關）試電機轉動是否靈活正常，如果不正常應立即關閉電源，并聯(lián)系電工修理。

3、電焊機經過一段時間的工作運行，必須注意緊固接線螺絲，防止燒壞接線板，發(fā)生事故。

4、電焊機由于工作的需要調節(jié)電流大小時，嚴禁在帶負荷時進行操作，以免燒壞調節(jié)開關（調節(jié)器）。三、使用完電焊機后

1、必須關閉電焊機電源開關。

2、電焊機應放電焊機房內，特殊情況下，短時間在室外時必須待冷卻后用專用帆布遮蓋，防止雨水流入機內。3、放在露天的焊機，停止使用時應及時運回焊機房。10禁止接地地線與風管、電源線、焊線路或其它易燃易爆物品纏繞或接觸在一起焊把線、地線禁止與鋼絲繩、電源線接觸，更不得用鋼絲蠅或機電設備代替零線。所有地線接頭必須連結牢固，焊接接地地線首先弄清楚所焊接部位的結構12實例2：要換焊條時手觸焊鉗口，遭電擊

⑴事故經過某船廠有一位年輕的女電焊工正在船艙內焊接，因艙內溫度高加之通風不良，身上大量出汗將工作服和皮手套濕透。在更換焊條時觸及焊鉗口因痙攣后仰跌倒，焊鉗落在頸部未能擺脫，造成電擊。事故發(fā)生后經搶救無效而死亡。⑵主要原因分析①焊機的空載電壓較高超過了安全電壓。②船艙內溫度高，焊工大量出汗，人體電阻降低，觸電危險性增大。③觸電后未能及時發(fā)現(xiàn)，電流通過人體的持續(xù)時間較長，使心臟、肺部等重要器官受到嚴重破壞，搶救無效。⑶主要預防措施①船艙內焊接時，要設通風裝置，使空氣對流。②艙內工作時要設監(jiān)護人，隨時注意焊工動態(tài)，遇到危險征兆時，立即拉閘進行搶救14⑴事故經過上海某機械廠結構車間，用數(shù)臺焊機對產品機座進行焊接，當一名焊工右手合電閘、左手扶焊機時的一瞬間，隨即大叫一聲，倒在地上，經送醫(yī)院搶救無效死亡。⑵主要原因分析①電焊機機殼帶電。②焊工未戴絕緣手套及穿絕緣鞋。③焊機接地失靈。⑶主要預防措施①工作前應檢查設備絕緣層有無破損，接地是否良好。②焊工應戴好個人防護用品。③推、拉電源閘刀時，要戴絕緣手套，動作要快，站在側面。實例3：焊工未按要求穿戴防護用品，觸電身亡15氣焊、氣割工安全操作規(guī)程1、工作前必須穿戴勞動保護用品用具。高空作業(yè)及水上作業(yè)，必須佩戴安全帶及救生用具。2、工作前必須清理場地，排除安全隱患。3、氧氣瓶、氧氣表及焊割槍上嚴禁沾染油脂。4、乙炔瓶不得與氧氣瓶同放一處且距易燃易爆物品明火處應符合安全規(guī)定。檢查漏氣，要用肥皂水，嚴禁使用明火。5、氧氣瓶、乙炔瓶應避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。6、乙炔瓶必須安裝有質量可靠性能靈敏防回火的安全裝覺。7、氣焊、氣割場地周圍應消除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離。必須保證符合安全要求的距離。8、正在燃燒的焊割槍不得放在工件和地面上，點火時，焊割槍口不準對人9、凡有壓力容器、管道和設備，在未卸壓、清除易燃易爆物或未經安保部檢查認可的情況下禁止焊接，帶電設備焊割應先切斷電源。10、對于存留有油脂、可燃氣體、液體等易燃易爆物品及具有毒物品的容器、管道及設備，應先清洗干凈，打開蓋口，經測爆許可后方可進行作業(yè)。同時必須有可靠接地，通風良好，并要兩人以上作業(yè)，設專人監(jiān)護。熄火后，必須關緊乙炔和氧氣開關，以免漏氣發(fā)生燃燒爆炸事故。11、焊割有毒工件時，注意風向，并戴好田罩。12、不得手持連接膠管的焊割爬梯登高，以免膠管脫落，漏氣遇明火而燃燒。13、工作完畢，應將氧氣瓶及乙炔瓶氣閥關緊，檢查周圍確認無起火危險方可離開現(xiàn)場。16使用乙炔表要裝有回火器已防回火氧氣表及乙炔表嚴禁沾染油脂氧氣表與氣管的接頭處應牢固可靠、不能有漏氣現(xiàn)象在使用過程中，調節(jié)減壓器的頂絲，以達到合適的壓力進行工作，壓力過大會引起氣管接頭漏氣及管爆破。氣焊、氣割工安全操作規(guī)程17氣焊、氣割工安全操作規(guī)程氧氣瓶、乙炔瓶應避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。工作完畢，應將氧氣瓶及乙炔瓶氣閥關緊，并把管圈好，方便下次使用，乙炔、氧氣瓶應分開擺放整齊及18實例4：氧氣瓶的減壓器著火燒毀⑴事故經過某建筑隊氣焊工在施焊時，使用漏氣的焊炬，焊工的手心被調節(jié)輪處冒出的火炬苗燒傷起泡，涂上了獾油，還繼續(xù)焊活，施焊過程中又一次發(fā)生回火，氧氣膠管爆炸，減壓器著火并燒毀，關閉氧氣瓶閥門時，氧氣瓶上半截已燙手，非常危險。⑵主要原因分析①漏氣的焊炬容易發(fā)生回火。②在調節(jié)氧氣壓力時，氧氣瓶閥和減壓器沾上油脂，發(fā)生回火，在壓縮純氧強烈氧化作用下引起劇烈燃燒。⑶主要預防措施①

氣焊前應檢查焊炬是否良好，發(fā)現(xiàn)漏氣嚴禁使用，待修復后再繼續(xù)施焊。②不能用帶有油脂的手套去開啟氧氣瓶閥和減壓器。20實例5：氧氣膠管沖落，將水暖工眼球擊裂失明⑴事故經過某廠氣焊工甲與水暖工乙進行上、下水管大修工作。乙開啟減壓器上的氧氣閥門，氧氣突然沖擊，將接在減壓器出氣嘴上的氧氣膠管沖落，正好打在乙的左眼上，將眼球擊裂失明。⑵主要原因分析①瓶內氧氣壓力較高，開啟閥門過大，使氧氣猛烈沖擊。②氧氣膠管與減壓器的連接部位扎得不牢。③水暖工乙不懂氣焊安全操作知識，開啟閥門過猛，且又站在氧氣出口方向，屬違章作業(yè)，釀成事故。⑶主要預防措施①非氣焊工不得操作氣焊設備及工具。②開啟氧氣閥門不要過猛、過大；操作者應站在氣體出口方向的側面。③減壓器出氣嘴上的氧氣膠管應插緊扎牢。21鉗工安全操作規(guī)程1、所用的工具必須完好，嚴禁使用有裂紋、損傷和帶毛刺等不符合安全要求的工具。2、使用36V以上的手持電動工具時，要戴好絕緣手套。在潮濕的地方工作時，必須站在絕緣或干燥的木板上，以防觸電。3、設備的電氣線路及電動工具發(fā)生故障時，應由持證電工修理，不得無證擅自亂接和拆修臨時線。4、鉗工臺上的照明及手持行燈的電壓不得大于36V。鉗工臺中間應設防護擋板。5、虎鉗要保持完好，其絲桿、螺母要經常擦洗和加油?；Q夾持工件時，鉗口不準超過最大行程的三分之二。6、手錘柄必須用硬質的木料做成，大小、長短要適宜，錘頭必須加鐵楔釬牢，握錘柄的手不準戴手套，揮錘時應注意前后、左右、上下的情況，以防釀成事故。7、兩人同在同一鉗臺上工作時，要交叉站位；擊錘要穩(wěn)，落點要準，以防鐵屑或其它雜物飛擊傷人。8、手錘、鑿子、等淬火硬度要適當，不準用高速鋼制造鑿子和洋沖，其受擊面不準淬火，以防敲擊時鐵屑崩擊傷人。鑿子毛刺要用砂輪磨去，不準用手錘敲擊除之。9、使用鑿子要戴好防護眼鏡，禁止對面有人。如兩人同時對面操作時，應在前方設防護擋板。10、選用板手必須與螺帽吻合、扳動板手時應注意可能碰到的障礙物，用力不可太猛，以防打滑或螺絲折斷而造成傷害。11、進入雙層底、受壓容器、空氣貯罐等狹小部位作業(yè)時，應嚴格遵守雙人輪換監(jiān)護制（一人作業(yè)，一人監(jiān)護），監(jiān)護人不得擅離崗位。12、維修設備時，必須事先切斷電源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警標。操作不熟練的設備，必須在查明其性能后方可進行，禁止盲目和冒險作業(yè)。13、吊運重物應主動與起重工聯(lián)系，不得擅自指揮起吊。凡使用葫蘆、繩索、千斤頂?shù)绕鹬毓ぞ?，必須遵守其安全操作?guī)程。14、使用汽油、柴油、丙酮、酒精等易燃品清洗零件時，周圍嚴禁吸煙和明火23用后要妥善保管。廢液要倒在指定的容器內，不得倒入地下或下水道。15、用柴油、煤油加溫時，操作人員不準離開現(xiàn)場。要嚴格控制油溫的變化，并事先備有應急的措施，以防火災。16、高空和立體交叉作業(yè)時，必須戴好安全帽和系好安全帶，隨身攜帶的工具，應妥善地放好，嚴防落下傷人。17、使用竹梯登高操作時，梯腳要采取橡膠包扎或其它防滑措施，并放置在堅固的支承物上，頂端必須扎牢。缺擋、損壞、霉蛀和結構松弛的竹梯不準使用。登高操作時，動作幅度不宜過大，用力不宜過猛，站位最高不得超過頂端的兩級。人字梯中間要用結實的繩索拉牢。18、登高作業(yè)的腳手架、板搭設應平穩(wěn)可靠，周圍要有安全欄桿，不準搭在帶電的母線或高壓線下面，嚴防觸電。19、工作完畢或下班后，必須將設備的電源切斷，關閉風、氣、水和油源，熄滅火源，清理場地，把工具和零部件堆放好鉗工安全操作規(guī)程2411、大型設備修理時，下面要用紅白標志劃好禁界區(qū)域，兩頭通道要張掛“禁止通行”的警告牌。必要時可派專人看護。12、高處作業(yè)和立體交叉操作時，人應站穩(wěn)，戴好安全帽和安全帶。所用的工具放置要穩(wěn)妥。禁止上下亂拋、亂丟工具、螺絲、螺母等雜物。13、用人力移動機械時，使用的葫蘆、繩索、三角架等起重或輔助工具，應符合其安全操作規(guī)程。14、拆裝的機件需要吊運時，應主動與起重工聯(lián)系，不得任意指揮起吊。15、修理完畢，應將設備的安全、防護和保險裝置裝好。傳動齒輪箱按規(guī)定加油，并有專人對傳動機械部件、電器、冷卻系統(tǒng)以及保險裝置等進行全面檢查，經負責人復查后，才可通知電工接通電源。16、設備試驗時，修理人員和操作人員一起，應集中精力觀察設備運轉情況，不準離開崗位，如發(fā)現(xiàn)故障，及時排除。17、起重機械試車或試運轉時，應有專職的駕駛人員配合，非經許可，其他人員一律不準擅自操作。18、工作結束后，應將所有的工具整理好帶走，并清理場地，把雜物清除干凈。19、設備機修鉗工還必須遵守鉗工安全操作規(guī)程。設備機修鉗工安全操作規(guī)程26起重工安全操作規(guī)程1、起重工必須持有效特種作業(yè)操作證上崗，熟悉起重設備的基本性能和各種吊具、繩索的最大允許負荷量及報廢標準。2、起重的工具、吊索具要經常檢查保養(yǎng)，妥善保管，不得隨便亂丟，并要定期對其進行技術檢驗。3、工作前要根據(jù)吊運任務和作業(yè)對象，認真做好準備工作。對吊具及作業(yè)環(huán)境應作細致?lián)觳?。掌握物體的形狀、重量、重心、角度及生根地方，并選擇配備好吊具，不得超負荷使用。4、起吊物體，必須捆綁平穩(wěn)牢固，棱角快口部分及精密部件，必須采取襯墊措施。吊位重心應正確，夾角要適當，不得大于120度（遇到特殊吊運的物件時，應使用專用工具）。5、吊運物件應有專人負責，統(tǒng)一指揮。指揮者必須頭腦冷靜，判斷準確。指揮時不準戴手套，手勢要清楚，信號要明確。6、起吊過長、過重等大型重噸位物件時，事先必須討論研究，制定出具體作業(yè)方案和措施，并上報安保部門審批。起吊時必須先試吊，離地面不高于0.5米，經檢查確認穩(wěn)妥，并用繩索牽結物件保持平穩(wěn)后，方可指揮起吊運行。7、大型物件（分段）翻身前，應劃出禁界區(qū)，檢查各受力點情況及吊碼焊接質量，經試吊無誤，方可起吊，指揮翻身時，應清楚物件重心平衡變化，不應產生指揮意圖之外的動作。8、有兩臺或多臺起重機吊運同