風(fēng)電場工程三大措施及施工方案

風(fēng)電場工程三大措施及施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：編制單位：某電力工程有限公司二〇一九年六月1目錄第一章 工程概況 3一、工程概況 3二、地理位置、場地環(huán)境 3三、前期準(zhǔn)備 4第二章 施工三措 4一、組織措施 5二、技術(shù)措施 10三、安全措施 13四、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制 21第三章 施工方案 20一、土方開挖 24二、回填土工程 25三、鋼筋工程 26四、模板工程 27五、砼工程 28六、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝 362、風(fēng)機(jī)安裝主要流程 383、主要吊裝機(jī)械 384、風(fēng)機(jī)設(shè)備的二次倒運(yùn) 385、葉片組裝 3926、地面控制柜安裝 427 、塔筒下段安裝 428 、塔筒中上、中下段和上段安裝 439、 機(jī)艙的安裝 4410 、葉片的吊裝 4511 、風(fēng)機(jī)總裝 4812、風(fēng)機(jī)箱式變壓器安裝 5013、風(fēng)機(jī)箱變電力電纜安裝 51第一章工程概況一、工程概況工程名稱某偏關(guān)風(fēng)電工程建設(shè)單位某山西新能源有限公司設(shè)計(jì)單位北京乾華科技發(fā)展有限公司(風(fēng)電場部分設(shè)計(jì))建設(shè)規(guī)模48MW風(fēng)力發(fā)電場工程地址山西省忻州市偏關(guān)縣二、地理位置、場地環(huán)境某偏關(guān)水泉風(fēng)電場一期工程位于山西省忻州市偏關(guān)縣3水泉鎮(zhèn)窄寨村附近，風(fēng)電場范圍大致為50km2，中心坐標(biāo)為東經(jīng)11137′29.7″，北緯3936′24.3″，地貌屬于低中山區(qū)，地形起伏較大，工程場區(qū)高程為1420m~1570m之間。風(fēng)電場范圍北起黃家梁，南至五關(guān)窯，西起古寺，東至后料高山，本風(fēng)電場主要利用山上高臺(tái)錯(cuò)落布置風(fēng)機(jī)。本期工程場址距偏關(guān)縣約25公里。本風(fēng)電場區(qū)可利用國道G209、縣鄉(xiāng)道路上(土寨)黑(家莊)線及迤(西)南(堡子)線進(jìn)入，交通便利，可以作為風(fēng)電場施工及交通運(yùn)輸?shù)闹饕ǖ馈Ｈ?、前期?zhǔn)備為保障本次工程按時(shí)安全的完成據(jù)工作任務(wù)在施工開始前對(duì)前期準(zhǔn)備工作進(jìn)行了分工，明確各自的職責(zé)：1、前期現(xiàn)場勘查負(fù)責(zé)人：安國清、尚東林2、設(shè)備材料的組織負(fù)責(zé)人：尚東林3、施工方案制定：安國清4、向有關(guān)部門上報(bào)本次工作的材料計(jì)劃。5、開工前，準(zhǔn)備好施工所需儀器儀表、工器具、相關(guān)材料、相關(guān)技術(shù)資料。6、開工前確定現(xiàn)場工器具及拆除設(shè)備擺放位置。7、根據(jù)本次作業(yè)內(nèi)容和性質(zhì)確定好人員，并組織學(xué)習(xí)。第二章施工三措4一、組織措施（一）、項(xiàng)目管理組織結(jié)構(gòu)根據(jù)本項(xiàng)目工程質(zhì)量與工期要求，需組成一個(gè)強(qiáng)有力的現(xiàn)場項(xiàng)目施工管理機(jī)構(gòu)。在本公司內(nèi)挑選實(shí)力雄厚、敢打硬仗的施工作業(yè)隊(duì)伍，挑選懂技術(shù)、會(huì)管理、工作認(rèn)真、吃苦精神強(qiáng)的施工管理人員實(shí)施本工程的相關(guān)管理內(nèi)容。確保本項(xiàng)目優(yōu)質(zhì)、快速地按期投入使用。同時(shí)在管理成員、施工機(jī)械、物資保證、施工技術(shù)管理等方面都要得到最充分的保證，實(shí)現(xiàn)施工綜合成本的有效控制。為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標(biāo)而奮斗，本工程采用項(xiàng)目法施工的管理體制。1.施工管理體制的設(shè)置原則形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成。根據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程度等因素建立管理組織。采用項(xiàng)目管理體制的同時(shí)，經(jīng)濟(jì)合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責(zé)、權(quán)、利。2.項(xiàng)目法施工在本工程施工中實(shí)施項(xiàng)目法施工的管理模式，組建本工程的項(xiàng)目部，對(duì)工程施工全過程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目部要以工程項(xiàng)目管理為核心，以5優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，在創(chuàng)工程質(zhì)量優(yōu)良的同時(shí)，力爭提前完成施工任務(wù)。在推行項(xiàng)目法施工的同時(shí)，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、過程控制等過程中，切實(shí)執(zhí)行公司質(zhì)量保證體系文件，達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)工程項(xiàng)目行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項(xiàng)目事務(wù),下設(shè)技術(shù)組、經(jīng)營組及材料設(shè)備組。項(xiàng)目部對(duì)公司實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包。項(xiàng)目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束,共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項(xiàng)目任務(wù)而努力工作。3.組建項(xiàng)目部本工程擬實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，委派我公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項(xiàng)目部。項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、質(zhì)量主管、材料主管、保衛(wèi)主管、機(jī)械主管和后勤主管等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過程的動(dòng)態(tài)管理。作業(yè)層人員的配備:施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)技能的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技6術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。為保證項(xiàng)目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務(wù)書”的形式。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人作為執(zhí)行的監(jiān)督者。施工任務(wù)書的工作內(nèi)容完成后由簽發(fā)人密封并簽字，如未能密封必須找出原因并對(duì)執(zhí)行人進(jìn)行處罰。4.項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置如下：(1)工程部:由各分項(xiàng)工程工長組成，直接管理和指揮班組施工生產(chǎn)。(2)設(shè)備部:現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、運(yùn)行紀(jì)錄。(3)質(zhì)量安全部:質(zhì)量檢查、安全檢查、文明施工、生活衛(wèi)生檢查。(4)資料室:資料整理，材料送檢。(5)安裝部:安裝施工現(xiàn)場指揮。(6)材料部:材料采購、裝卸、保管、發(fā)放。(7)計(jì)劃部:負(fù)責(zé)工程計(jì)劃、預(yù)算。(8)綜合部:現(xiàn)場保衛(wèi)、食堂及綜合管理。（二）、組織機(jī)構(gòu)7項(xiàng)目經(jīng)理安國清項(xiàng)目副經(jīng)理尚東林技安材土安術(shù)全料建裝經(jīng)經(jīng)員員員理理劉劉尚劉劉瑞明東杰瑞勝林軍2、項(xiàng)目部各崗位主要職責(zé)建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任，責(zé)任到人。（1）項(xiàng)目經(jīng)理A、負(fù)責(zé)質(zhì)量方針和項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標(biāo)在本項(xiàng)目質(zhì)量工程的貫徹落實(shí)；B、負(fù)責(zé)項(xiàng)目執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量體系文件，實(shí)施企業(yè)質(zhì)量手冊和執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，保證質(zhì)量體系持續(xù)有效運(yùn)行；C、建立項(xiàng)目各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，強(qiáng)化質(zhì)量管理，使建筑施8工生產(chǎn)和服務(wù)處于嚴(yán)格受控狀態(tài)；（2）技術(shù)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定階段質(zhì)量實(shí)施目標(biāo)，并組織和指導(dǎo)責(zé)任部門的質(zhì)量工作的實(shí)施，并對(duì)階段目標(biāo)的實(shí)施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)。（3）土建工作負(fù)責(zé)人A、負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目施工生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)施工進(jìn)行安排部署，對(duì)工作目標(biāo)進(jìn)行分解、落實(shí)，保證按工程總控計(jì)劃實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)；B、實(shí)施工程過程質(zhì)量監(jiān)控，嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量手冊》和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工過程進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)與控制，確保工程實(shí)體質(zhì)量優(yōu)良；C、負(fù)責(zé)管理評(píng)審、質(zhì)量記錄、文件和資料的控制、內(nèi)部質(zhì)量審核、統(tǒng)計(jì)技術(shù)的推廣應(yīng)用等要素文件的貫徹實(shí)施：D、負(fù)責(zé)工程成品保護(hù)管理，做到職責(zé)到人，保護(hù)措施到位；E、搞好勞動(dòng)力管理，及時(shí)調(diào)配人力資源，滿足施工生產(chǎn)的需要；（4）材料員A、對(duì)進(jìn)場的料具按施工現(xiàn)場平面布置圖存放，并做好保管和防護(hù)工作：B、嚴(yán)格按物資采購程序進(jìn)行采購，確保物資采購質(zhì)量；9C、組織對(duì)工程物資的驗(yàn)收，確保使用合格產(chǎn)品，對(duì)進(jìn)場的各種物資設(shè)備必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和發(fā)貨單進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)證：D、如實(shí)填寫物資憑證，保管好各項(xiàng)質(zhì)量記錄負(fù)責(zé)采購資料及驗(yàn)證記錄的收集、整理；（5）質(zhì)檢員A、監(jiān)督檢查質(zhì)量計(jì)劃的落實(shí)情況，執(zhí)行和落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量管理制度和措施；B、組織檢查各工序的施工質(zhì)量，參加或組織重要部位的預(yù)檢和隱蔽工程檢查。C、組織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評(píng)定；D、針對(duì)不合格品發(fā)出“不合格品報(bào)告”或“質(zhì)量問題整改通知”，并監(jiān)督檢查其落實(shí)。E、負(fù)責(zé)定期組織質(zhì)量講評(píng)、質(zhì)量總結(jié)，以及與業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量工作的溝通和匯報(bào)。二、技術(shù)措施本工程將實(shí)行全方位、全過程質(zhì)量管理，確保分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率80%以上，確保整體工程竣工驗(yàn)收一次合格。（一）、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)10項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人作業(yè)層負(fù)責(zé)人 管理層負(fù)責(zé)人電水土氣暖建項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目目目部部部負(fù)負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)責(zé)人人人

工技經(jīng)物辦程術(shù)營資公部質(zhì)部設(shè)室負(fù)量負(fù)備負(fù)責(zé)部責(zé)部責(zé)人人負(fù)人負(fù)責(zé)責(zé)人人（二）、質(zhì)量管理主要職責(zé)職能部門主要職責(zé)分別為:(1)工程部:由各分項(xiàng)工程工長組成，直接管理和指揮班組施工生產(chǎn)。(2)設(shè)備部:現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、運(yùn)行紀(jì)錄。(3)質(zhì)量安全部:質(zhì)量檢查、安全檢查、文明施工、生活衛(wèi)生檢查。(4)資料室:資料整理，材料送檢。(5)材料部:材料采購、裝卸、保管、發(fā)放。(6)計(jì)經(jīng)部:負(fù)責(zé)工程計(jì)劃、預(yù)算(7)綜合部:現(xiàn)場保衛(wèi)、食堂及綜合管理。（三）、質(zhì)量控制措施1、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制11認(rèn)真審圖，優(yōu)化施工方案，編制分項(xiàng)工程質(zhì)量計(jì)劃，作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。為了保證采購的產(chǎn)品符合規(guī)定要求，所有材料由公司合格供應(yīng)商名冊上的供應(yīng)商供應(yīng)。所有原材料、半成品有合格證或出廠檢驗(yàn)報(bào)告，需復(fù)試的材料，送檢合格后方可使用。強(qiáng)化全面質(zhì)量管理意識(shí)，采取靈活多樣的形式對(duì)全員進(jìn)行質(zhì)量教育。A.施工過程的質(zhì)量控制管理人員加強(qiáng)檢查、指導(dǎo)，把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)，避免返工損失。施工過程中執(zhí)行自檢、交接檢和工序聯(lián)檢制度，每道工序由施工隊(duì)自檢，檢查人填寫《工序聯(lián)檢單》，由專職質(zhì)檢員，檢驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。各分項(xiàng)、分部工程和單位工程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)按照單位《過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作程序》及《最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作程序》進(jìn)行。對(duì)影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位、重點(diǎn)工序，要設(shè)立質(zhì)量管理點(diǎn)，并成立技術(shù)攻關(guān)小組。實(shí)行質(zhì)量分級(jí)負(fù)責(zé)制，責(zé)任到人，哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問題就由該環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人承擔(dān)；各專業(yè)施工隊(duì)的每月工費(fèi)與其質(zhì)量掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)懲劣。B.方案制定及審核各分部分項(xiàng)工程施工方案必須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，注意針對(duì)性和可操作性。鋼筋連接接頭按設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)，模板采用竹木膠合板模板，保證混凝土達(dá)到清水標(biāo)準(zhǔn)；雨期施工制定詳細(xì)的雨期施工方案，并經(jīng)公司技術(shù)部審批。12C.計(jì)量和養(yǎng)護(hù)為保證施工質(zhì)量，單位已制定施工現(xiàn)場計(jì)量管理規(guī)定，對(duì)所有混合材料如混凝土、砂漿、回填土等均制定計(jì)量方法，設(shè)置專門人員負(fù)責(zé)。對(duì)現(xiàn)澆混凝土、水泥砂漿墻面等有可靠的養(yǎng)護(hù)措施。D.測量管理測量放線由專業(yè)測量員完成，項(xiàng)目部設(shè)兼職測量工程師一人，負(fù)責(zé)編制專項(xiàng)測量方案，項(xiàng)目總工審批后報(bào)監(jiān)理公司備案?，F(xiàn)場內(nèi)全部測量線位均由測量工程師驗(yàn)線。對(duì)現(xiàn)場內(nèi)工程前期土方工程等的定位軸線、紅線及水準(zhǔn)點(diǎn)由技術(shù)部復(fù)核，以確保其精度。E.工程試驗(yàn)管理項(xiàng)目技術(shù)室負(fù)責(zé)試驗(yàn)管理，由單位中心實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)選派專業(yè)試驗(yàn)員并監(jiān)督實(shí)施。實(shí)驗(yàn)資料由試驗(yàn)員整理后交予資料室，分類歸檔管理。F.文件資料管理按照我單位質(zhì)量管理體系程序文件的有關(guān)規(guī)定，建立科學(xué)合理的文檔管理體系，做到文件能夠及時(shí)、準(zhǔn)確發(fā)送、傳閱、存檔。往來的函件做到有函必回。三、安全措施（一）、安全目標(biāo)13杜絕發(fā)生人身死亡事故、重傷事故,控制輕傷事故0.1%以內(nèi)。（二）、安全管理主要職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部和施工隊(duì)人員的安全職責(zé)按國家電力公司《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》和《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-2001的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，其主要職責(zé)為：⑴項(xiàng)目經(jīng)理：認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，組織編制安全施工措施，嚴(yán)格執(zhí)行安全考核指標(biāo)和安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批和施工安全技術(shù)措施交底制度；定期組織安全生產(chǎn)檢查和分析，針對(duì)可能產(chǎn)生的安全隱患制定相應(yīng)的預(yù)防措施；當(dāng)施工過程中發(fā)生安全事故時(shí)，組織并主持事故的調(diào)查分析，提出處理意見。⑵項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：對(duì)工程安全技術(shù)負(fù)全責(zé)；組織安規(guī)的學(xué)習(xí)及考試，組織安全技術(shù)教育工作；負(fù)責(zé)編制安全文明施工措施，并組織安全技術(shù)交底；負(fù)責(zé)組織工地安全設(shè)施的研制和標(biāo)準(zhǔn)化的推行工作；參加事故調(diào)查并提出技術(shù)性防范措施。⑶安全員：落實(shí)安全設(shè)施的設(shè)置；對(duì)施工過程的安全進(jìn)行監(jiān)督，糾正違章作業(yè)，配合有關(guān)部門排除安全隱患，組織14開展安全健康的宣傳教育工作，監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和正確使用；參加工地安全大檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題，按“三定”原則督促整改；負(fù)責(zé)對(duì)施工隊(duì)安全文明施工進(jìn)行考核與獎(jiǎng)懲；協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行事故調(diào)查處理工作。⑷施工負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)組織本隊(duì)人員學(xué)習(xí)、貫徹安全規(guī)程、規(guī)定和上級(jí)有關(guān)安全工作的指示與要求；安排施工生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，向本隊(duì)人員進(jìn)行安全措施交底；組織本隊(duì)開展安全活動(dòng)，組織好每周一次的“安全日”活動(dòng)，堅(jiān)持每天的站班會(huì)，做到“三查”；組織本隊(duì)人員分析事故原因，吸取教訓(xùn)，及時(shí)改進(jìn)施工隊(duì)安全管理工作。⑸作業(yè)點(diǎn)安全監(jiān)護(hù)人：對(duì)施工現(xiàn)場安全防護(hù)裝置和設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，消除安全隱患；對(duì)現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，組織實(shí)施安全措施；當(dāng)發(fā)生重大或惡性工傷事故時(shí)，保護(hù)現(xiàn)場，立即上報(bào)并參與事故調(diào)查處理。⑹施工人員：認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程、規(guī)定、制度和措施，不違章作業(yè)；積極參加安全活動(dòng)，服從安全監(jiān)督人員的指導(dǎo)；愛護(hù)安全設(shè)施；正確使用防護(hù)用具；對(duì)不安全作業(yè)提出意見，拒絕違章指揮。出具處理意見或相應(yīng)罰款。（三）、安全控制措施1、嚴(yán)格執(zhí)行《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》，杜絕習(xí)慣性違章指揮，違章作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行工作票、電力安全施工作業(yè)票以及二次工作安全措施票制度。152、工作人員的勞動(dòng)防護(hù)用品合格、齊備。施工場所及施工車輛配備急救箱，存放急救用品，并應(yīng)指定專人經(jīng)常檢查、補(bǔ)充或更換。現(xiàn)場使用的安全工器具：絕緣尺、安全帶、安全帽、木梯等合格并符合有關(guān)要求，嚴(yán)禁使用鋼管、金屬梯、鋼卷尺等金屬工具。3、施工中未停電的一次、二次設(shè)備帶電運(yùn)行。一切現(xiàn)場工作必須服從現(xiàn)場施工總負(fù)責(zé)人的指揮，任何人均不得擅自行動(dòng)。4、將施工地點(diǎn)與周圍帶電設(shè)備之間裝設(shè)圍欄，并掛“止步，高壓危險(xiǎn)”標(biāo)示牌，在施工地點(diǎn)掛“在此工作”標(biāo)示牌，在圍欄開口出掛“從此進(jìn)出”標(biāo)示牌。休息區(qū)內(nèi)放置滅火器，整個(gè)施工區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、不得酒后作業(yè)。5、安全用電措施和電氣防火措施安全用電措施和電氣防火措施是保障現(xiàn)場臨時(shí)用電工程可靠運(yùn)行和人身、設(shè)備安全必不可少的配套措施。安全用電措施：1）建立施工臨時(shí)用電管理、檢測、維修等一切安全制度。2）建立工程拆除制度等。3）建立安全用電責(zé)任制，并輔以必要的獎(jiǎng)懲。4）所有電器設(shè)備的金屬外殼?？蚣堋⒔饘俨僮髋_(tái)以及靠近帶電部分的金屬圍欄，必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置接零保護(hù)，16杜絕疏漏，連接要可靠，保護(hù)線PE必須采用綠／黃雙色線，嚴(yán)格與相線、工作零線分開，杜絕混用。5）配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地。6）施工現(xiàn)場的配電箱（配電室）和開關(guān)箱應(yīng)配置三級(jí)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動(dòng)作型，一般場合漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大于0.1秒，潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器，其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于15mA，其額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大于0.1秒。7）開關(guān)箱實(shí)行一機(jī)一閘制，導(dǎo)線上嚴(yán)禁搭、掛、壓其他物體。8）配電箱應(yīng)作名稱、用途、分路標(biāo)記，應(yīng)配鎖并有專人負(fù)責(zé)。9）電氣裝置應(yīng)定期檢修。10）室外照明應(yīng)有防雨措施，室內(nèi)照明電壓不得超過36V，潮濕及易觸及帶電體場所照明電壓不大于24V。電氣防火措施：1）合理配置、整定、更換各種保護(hù)電器，對(duì)電路和設(shè)備的過載、短路故障進(jìn)行可靠地保護(hù)。2）在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，不使用火源。3）在電氣裝置相對(duì)集中的場所，如變電所、配電室、17發(fā)電機(jī)室等，配置絕緣滅火器材等，并禁止煙火。4）加強(qiáng)電氣設(shè)備間以及連接線間的絕緣，防止閃爍，合理設(shè)置防雷裝置。5）建立易燃、易爆物和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)管理制度和電氣防火責(zé)任制，加強(qiáng)電氣防火重點(diǎn)場所煙火管制，并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。6）建立電氣防火教育制度和電氣防火檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。6、模板施工安全防護(hù)措施模板安裝時(shí)必須要有腳手架，工作面上必須滿鋪腳手板，并有高于1500㎜的護(hù)身欄。模板臨時(shí)支固時(shí)，必須要有完備的防傾倒措施及支撐，防止模板傾倒傷人。使用電動(dòng)工具如電鉆、電刨、電鋸等，必須嚴(yán)格按照安全用電規(guī)程進(jìn)行操作。木工作業(yè)棚內(nèi)，必須按照規(guī)定設(shè)置好消防器材；作業(yè)人員在操作過程中嚴(yán)禁煙火?；炷翝仓^程中，必須設(shè)專人看護(hù)模板，晚上澆筑和澆筑基礎(chǔ)時(shí)，必須采用低壓照明。7、鋼筋施工安全防護(hù)措施（1）鋼筋進(jìn)場必須按批分別堆放整齊,避免堆放過高或不同規(guī)格重疊堆放。鋼筋吊運(yùn)時(shí),鋼筋下方禁止站人,待鋼18筋降落距地1m以內(nèi)方能靠近,并等就位支撐好后方可摘鉤。（2）鋼筋水平搬運(yùn)時(shí),應(yīng)由2～3人，12m長鋼筋搬運(yùn)由4人同時(shí)操作。動(dòng)作要求協(xié)調(diào)統(tǒng)一,搬運(yùn)過程中,須選好路線,無阻礙。有馬道的地方要求馬道牢固。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意前后鋼筋頭不得砸撞其他人員或其他構(gòu)筑物、電氣設(shè)備等。（3）施工用臨電線路必須由現(xiàn)場專職電工完成。嚴(yán)禁非電工接拆臨電線路。電箱插頭等應(yīng)放在安全部位，防止搬運(yùn)鋼筋時(shí)磕砸電箱及電纜線。電箱及插頭零件及電纜線應(yīng)保證無破損。出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)通知電工修理。（4）鋼筋加工機(jī)械安全事項(xiàng)：在鋼筋切斷時(shí)，必須將鋼筋推緊，待活動(dòng)的刀片退回后，將鋼筋送入道口切斷，禁止加工超過規(guī)格或過硬的鋼筋；當(dāng)切斷短料時(shí)，必須用鉗子夾緊后送料，防止末端擺動(dòng)傷人；當(dāng)切斷長料時(shí)，應(yīng)兩人操。彎曲鋼筋時(shí)嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)、機(jī)械轉(zhuǎn)速；嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲鋼筋時(shí)將需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。8、裝修安全防護(hù)措施（1）交叉作業(yè)時(shí)防護(hù)齊全；（2）高處作業(yè)、臨邊作業(yè)時(shí)防護(hù)齊全；19（3）施工時(shí)防火、防毒措施；（4）手持電動(dòng)工具的安全使用；（5）臨邊洞口的防護(hù)齊全；（6）立網(wǎng)、平網(wǎng)的規(guī)范使用。9、道路交通運(yùn)輸安全（1）、運(yùn)輸材料、土方、建筑垃圾要有確實(shí)可行的防護(hù)措施。（2）、泥砂不能隨車帶出場外。（3）、施工機(jī)動(dòng)車輛在國道或地方道路上行駛，嚴(yán)格遵守地方交通法規(guī)和交警部門的管理規(guī)定，遵守公安部《道路交通管理?xiàng)l例》，維護(hù)交通秩序，保證運(yùn)輸安全。（4）、所有機(jī)動(dòng)車輛始終保持完好狀態(tài)，不帶故障運(yùn)行，經(jīng)常檢修，定期保養(yǎng)。（5）、施工所用機(jī)械設(shè)備、材料的停放，不得侵入既有公路路面，且不影響交通。（6）、大型機(jī)械行駛，須事先對(duì)既有公路的路面寬度，橋涵寬度和通過荷載進(jìn)行調(diào)查，須加寬道路和加固橋涵時(shí)，與當(dāng)?shù)亟煌ú块T聯(lián)系，征得同意后進(jìn)行。車輛通過或工程施工結(jié)束后，恢復(fù)原狀。（7）、加強(qiáng)對(duì)機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)的安全教育和培訓(xùn)，定期考核，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度，嚴(yán)禁酒后駕駛、疲勞駕駛，嚴(yán)禁開“飛車”，做到遵章守紀(jì)，文明駕駛，禮讓三先，保證交通及人20生安全。（8）、安排專人負(fù)責(zé)施工段道路的打掃和疏通，保證施工段道路的暢通。（9）、施工段設(shè)置警示標(biāo)志，保證行人和運(yùn)輸車輛的安全行駛。10、電氣工具和用具應(yīng)由專人保管，定期進(jìn)行檢查。使用時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定接入漏電保護(hù)裝置、接地線。使用前應(yīng)檢查電線是否完好，有無接地線，不合格的不準(zhǔn)使用。臨時(shí)電源及電焊機(jī)接線柱應(yīng)采取觸電防護(hù)措施。11、高處操作時(shí)要掛好安全帶，安全帶掛靠地點(diǎn)牢固，嚴(yán)禁低掛高用。12、每日開工前，應(yīng)認(rèn)真檢查對(duì)帶電設(shè)備所做的安全措施，做到安全措施嚴(yán)密規(guī)范，標(biāo)識(shí)醒目，并向工作班成員交待清楚工作任務(wù)、施工范圍、注意事項(xiàng)。13、在開工前對(duì)其進(jìn)行安全教育，進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)認(rèn)真交待工作任務(wù)，明確工作范圍和鄰近帶電設(shè)備與注意事項(xiàng)，施工中必須派專人監(jiān)護(hù)，不允許單獨(dú)工作。14、收工后進(jìn)行“三檢查”，檢查人員、任務(wù)的完成情況，工具材料是否遺漏、現(xiàn)場和設(shè)備清潔干凈。四、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制作業(yè)項(xiàng)危險(xiǎn)點(diǎn)防范措施責(zé)任人目21不懂安全防護(hù)1、認(rèn)真執(zhí)行三級(jí)安全教育，做好“三和安全施工前“三交“三查”工作；工”管操作知2、嚴(yán)格安全考試制度，考試合格徐永祥理識(shí)，造成后上崗；人身、設(shè)3、實(shí)行專人監(jiān)護(hù)；備傷害。開工前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真向所誤觸帶有施工人員交待清楚工作任務(wù)，工作范電設(shè)備明確工作范圍、停電范圍、鄰近圍造成觸帶電設(shè)備及注意事項(xiàng)。在作業(yè)設(shè)尚東林電備上懸掛“在此工作”標(biāo)示牌。不得進(jìn)入變電工區(qū)。1.現(xiàn)場施工電源應(yīng)在指定位置接施工電用，嚴(yán)禁私接亂接；現(xiàn)場臨時(shí)電源線的外絕緣良好，無破損、導(dǎo)源管理線外露現(xiàn)象；施工電不規(guī)范，2.接入電源盤須帶漏保開關(guān)；源造成人劉明勝3.接入前應(yīng)了解施工電源電壓等員觸電級(jí)（220V或380V）并用萬用表加事故。以確認(rèn)，斷開選取電源控制開關(guān)確認(rèn)無電后方能接入電源線；224.收工時(shí)必須切斷所有施工電源，防止短路和觸電。1、地面動(dòng)火按要求配置滅火器材，在防火重點(diǎn)部位場所及禁火區(qū)動(dòng)火要填寫動(dòng)火工作票；作業(yè)不2、氧氣瓶、乙炔瓶使用應(yīng)直立放規(guī)范，發(fā)動(dòng)火作穩(wěn)，其最小安全距離不得小于5生火災(zāi)劉明勝業(yè)米；和人員3、使用乙炔瓶時(shí)必須裝有減壓閥灼傷和回火防止器；4、氧氣與乙炔膠管不得互相濫用和代用。施工工具使用工作時(shí)，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)明確告之施工工超高，造施工人員，使用工具不能超過與具成人員帶電設(shè)備安全距離，并隨時(shí)監(jiān)督劉明勝觸電事施工人員。故。大型長1、必須將長件水平倒置后走施工施工器件（鋼運(yùn)輸專用通道，保證手持運(yùn)輸。劉明勝材搬運(yùn)制、管制2、在施工專用通道顯眼處，設(shè)置物品）誤警示標(biāo)志牌。23碰帶電3、施工人員必須走專用通道，不體得穿越運(yùn)行設(shè)備區(qū)域?；A(chǔ)開坑洞傷在樁基礎(chǔ)、溝槽開挖后做好保護(hù)挖人措施，防止人員誤踩跌落受傷。劉明勝第三章施工方案一、土方開挖1、施工準(zhǔn)備出口大門處的清洗坪清理、辦理渣土、環(huán)衛(wèi)、交通等部門手續(xù)，卸土點(diǎn)落實(shí)，挖掘機(jī)進(jìn)場。挖土前編制具體施工方案，經(jīng)設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理、業(yè)主單位批準(zhǔn)后執(zhí)行，施工現(xiàn)場的土方量原則上自行平衡。因此進(jìn)場后要仔細(xì)對(duì)基坑的標(biāo)高土質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)查，為墊層工程的施工收集有關(guān)資料及時(shí)修正地質(zhì)報(bào)告的偏差。為防止基坑長期暴露。注意標(biāo)高控制防止機(jī)械超挖。2、土方開挖根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工順序安排，基礎(chǔ)采用大開挖形式。土方的棄置，由我公司與建設(shè)單位協(xié)商，確定土方放置場地。開挖基坑在基礎(chǔ)墊層外圍應(yīng)設(shè)置排水溝，排水溝深度應(yīng)不小于30cm，排水溝內(nèi)應(yīng)設(shè)置水泵連續(xù)抽水，保證排水溝24內(nèi)不積水?；油谥猎O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，如果遇到不符合設(shè)計(jì)要求的土壤，具體的換填要求按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行處理，并與監(jiān)理工程師、建設(shè)單位現(xiàn)場代表進(jìn)行確認(rèn)換填內(nèi)容和換填工作量。二、回填土工程在基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上時(shí)方可進(jìn)行回填施工，在進(jìn)行回填之前首先將槽內(nèi)的雜物、木塊、有機(jī)物等影響回填土質(zhì)的物品清除干凈。用于回填的土質(zhì)中不得含有有機(jī)物（腐爛物）超過8%的土，含水量過大或過小的粘土、水溶性硫酸鹽超過5%的土。回填土的虛鋪厚度為25cm，夯實(shí)厚度應(yīng)在15cm。決不允許一次回填至砼的頂面，夯擊時(shí)應(yīng)后次壓前次的1∕2夯跡，當(dāng)天施工完應(yīng)用保溫材料覆蓋或埋250mm厚的虛土,防止回填部分的土層受凍。待來日將其虛填部分清除再進(jìn)行新土回填。在雨季回填土?xí)r水份過大的土質(zhì)要進(jìn)行晾曬，達(dá)到要求后方可使用，對(duì)于所用的土，應(yīng)用防雨材料進(jìn)行覆蓋，以防影響使用，以夯實(shí)及未回填的基槽均應(yīng)用防雨材料覆蓋，以保證回填土的質(zhì)量。(3)回填土前應(yīng)繪出取樣圖并按圖紙劃定的位置取樣，樣品要裝在塑料袋中，以防止水份蒸發(fā)，影響數(shù)據(jù)的真實(shí)性。取樣數(shù)據(jù)應(yīng)按規(guī)范要求填寫數(shù)據(jù)單,每個(gè)基礎(chǔ)坑，每層回填土，取樣點(diǎn)不得少于2處?；靥畹膚值（含水率），r0值（干25容重）均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙所要求的密度，其計(jì)算公式為r0=g／v1w=g水／g，用于測量r0、w的專用量具衡器及工具應(yīng)齊全，確保所取得數(shù)據(jù)的精確性。成品保護(hù)是回填時(shí)的一項(xiàng)重要工作，在回填土?xí)r，電夯在運(yùn)行當(dāng)中應(yīng)距砼的邊緣留150-200mm間隙，防止將砼的保護(hù)層碰掉，特別是砼的轉(zhuǎn)角處更應(yīng)多加注意，電夯未到之處，要用木夯進(jìn)行夯實(shí)。三、鋼筋工程1、原材料要求：進(jìn)場精扎鋼筋試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行加工。預(yù)應(yīng)力精扎鋼筋在運(yùn)到現(xiàn)場前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，到現(xiàn)場應(yīng)有檢驗(yàn)證明。普通鋼筋每批不超過60噸進(jìn)行檢驗(yàn)，每批三組試件。鋼筋施工要進(jìn)行跟蹤管理，確保每一部位的鋼筋均有可追溯性。在精扎鋼筋安放前，應(yīng)做好上下基礎(chǔ)環(huán)的安放和調(diào)平工作，上基礎(chǔ)環(huán)的安裝為重點(diǎn)工作。2、鋼筋儲(chǔ)存：進(jìn)場鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)分類堆放，鋼筋下面應(yīng)鋪墊枕木，避免污垢或泥土的污染，并按貫標(biāo)要求做好狀態(tài)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁隨意堆放。3、鋼筋加工：由專業(yè)班組根據(jù)鋼筋加工配料單，使用機(jī)械統(tǒng)一加工，分品種、規(guī)格、型號(hào)分別掛牌堆放。鋼筋接頭嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖和規(guī)范要求施工，水平鋼筋接頭形式以閃光對(duì)焊為主，如水平鋼筋長度過大，采用綁扎搭接。豎26向鋼筋采用電渣壓力焊連接和綁扎搭接。4、鋼筋綁扎：鋼筋現(xiàn)場綁扎之前要核對(duì)直徑、形狀、尺寸及數(shù)量，綁扎用20-22#鍍鋅鐵絲。綁扎梁、柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直，且所有鋼筋綁扎骨架外形尺寸偏差應(yīng)符合《規(guī)范》的規(guī)定。受力鋼筋的綁扎接頭位置要錯(cuò)開，搭接長度內(nèi)綁扎鋼筋面積占受力筋總截面面積的百分率：受拉區(qū)≤25%，受壓區(qū)≤50%。5、質(zhì)量檢查：鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)對(duì)以下幾方面進(jìn)行檢查：（1）鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)、位置、間距是否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符。（2）鋼筋接頭位置、搭接長度、錨固長度是否符合規(guī)定。（3）鋼筋保護(hù)層是否符合要求。（4）鋼筋表面是否清潔。6、鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。檢查完畢后，作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行下道工序施工。四、模板工程本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土圓形基礎(chǔ)采用鋼模板支設(shè)，風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的上、下兩段外側(cè)面均應(yīng)設(shè)置模板，模板宜采用定制的鋼模。271、背枋用100×50的枋材橫方向間隔600mm布置，縱向間隔600mm采用φ48*3.5鋼管用絲桿千斤頂調(diào)正，再配以牢固的支撐保證模板具有足夠的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性，以保證模板牢固、澆灌時(shí)不變形。2、砼澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，復(fù)核柱墻模板垂直度和平整度及梁板標(biāo)高，檢查預(yù)留孔洞、予埋鐵件位置及尺寸是否準(zhǔn)確，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密。3、所有模板在使用前都要涂刷脫模劑，拼縫處粘貼膠帶紙。4、砼施工期間安排木工查看模板，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。5、砼施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的全部垃圾、雜物，并用水充分濕潤。6、模板拆除實(shí)行報(bào)告制度，必須經(jīng)監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部工程師同意后方可拆除。五、砼工程1、原材料的要求：（1）水泥要求：每批水泥均應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，承包人應(yīng)按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)每批水泥進(jìn)行取樣檢測，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析。檢測取樣以200～400t同品種、同標(biāo)號(hào)水泥為一個(gè)取樣單位，不足200t時(shí)也應(yīng)作為一取樣單位，檢測的項(xiàng)目應(yīng)包括：水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重等試驗(yàn)，監(jiān)理人認(rèn)為有必要28時(shí)，可要求進(jìn)行水化熱試驗(yàn)。（2）骨料質(zhì)量檢驗(yàn)：骨料的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)分別按下列規(guī)定在拌和場進(jìn)行：在拌和場，每班至少檢查兩次砂和小石的含水率，其含水率的變化應(yīng)分別控制為±0.5%(砂)和±0.2%(小石)范圍內(nèi)；當(dāng)氣溫變化較大或雨后骨料含水量突變的情況下，應(yīng)每兩小時(shí)檢查一次；砂的細(xì)度模數(shù)每天至少檢查一次，其含水率超過±0.2時(shí)，需調(diào)整混凝土配合比；骨料的超遜徑、含泥量應(yīng)每班檢查一次。（3）外加劑的選用：外加劑選用具有高效減水性能并具有微膨脹性能的外加劑，使混凝土具有補(bǔ)償溫度收縮能力。（4）混凝土水灰比的最大允許值應(yīng)符合以下要求：風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度C40?；炷恋乃冶炔粦?yīng)超過0.55，最小水泥用量為275kg/m3?；炷量偤瑝A量應(yīng)不大于3kg/m3，混凝土氯離子含量不大于0.2%。（5）混凝土配合比設(shè)計(jì)本工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)屬于大體積混凝土施工，大體積混凝土配制時(shí)，水泥選用P.O42.5水泥，摻加粉煤灰Ⅱ級(jí)，石子選用（5～2931.5）mm連續(xù)級(jí)配的石子，中粗砂，在保證設(shè)計(jì)強(qiáng)度、坍落度及和易性的情況下，盡量控制減小水灰比和水泥用量。2、砼泵送：由于本工程采用自拌混凝土，澆筑前直接由混凝土攪拌站用混凝土罐車送至施工現(xiàn)場，再由輸送泵進(jìn)行混凝土澆注。砼的供應(yīng)必須得保證輸送泵能夠連續(xù)工作。輸送管敷設(shè)要順直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭要嚴(yán)密。泵送前，用適量水及與砼成分相同的水泥砂漿潤濕管道，以減少泵送阻力。在輸送管運(yùn)行路線上，設(shè)置150X150X150mm砂漿墊塊，間距600mm，上鋪架板，架立泵管的鐵凳子放于板上，以防鐵凳子插入砼。泵機(jī)料斗上配制隔離大石塊的篩網(wǎng)，卸料時(shí)遇有大石塊，立即清除。泵送要連續(xù)作業(yè)，料斗內(nèi)要留有足夠的砼，防止吸入空氣造成堵塞、損壞泵機(jī)。施工時(shí)如果發(fā)生堵管現(xiàn)象，泵機(jī)反泵運(yùn)轉(zhuǎn)抽回管中砼，加以攪拌并加入適量水泥砂漿再恢復(fù)泵送，同時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充料斗內(nèi)砼。如堵管現(xiàn)場仍不能排除，則需拆管檢驗(yàn)用清水清除管道內(nèi)物料，必要時(shí)從堵塞處泵送出料。3、砼澆筑（1）C15混凝土澆筑C15砼澆筑前要檢查波紋筒是否安放牢固，基礎(chǔ)砼一次性澆筑完成，不預(yù)留施工縫?；炷灵_盤攪拌前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場30砂石料進(jìn)行含水率試驗(yàn)，按照現(xiàn)場砂石料的含水率進(jìn)行調(diào)整施工配合比?；炷恋呐浜媳葢?yīng)嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行?；炷敛捎昧锊蹪仓?，罐車運(yùn)輸，人工插入式振搗棒振搗，每層混凝土厚度在50cm之內(nèi)，振搗要確保充分、密實(shí)，振動(dòng)器深入插到下層混凝土，使上下兩層混凝土充分結(jié)合。（2）C40混凝土澆筑混凝土運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸時(shí)間盡量縮短，如發(fā)生運(yùn)送時(shí)間過長而發(fā)生坍落度損失過大時(shí)，則采取相應(yīng)措施處理。運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）的規(guī)定進(jìn)行。混凝土運(yùn)輸設(shè)備做到保證澆注工作連續(xù)進(jìn)行，采用攪拌罐車、混凝土泵車等設(shè)備。嚴(yán)禁在運(yùn)輸途中向混凝土內(nèi)加水；坍落度只能用相應(yīng)的混凝土外加劑進(jìn)行調(diào)整。保持運(yùn)輸混凝土的道路平坦、暢通。運(yùn)輸混凝土過程中，對(duì)運(yùn)輸設(shè)備采取保溫隔熱措施，防止局部混凝土溫度升高。應(yīng)盡量減少混凝土的轉(zhuǎn)載次數(shù)和運(yùn)輸時(shí)間。從攪拌機(jī)卸出混凝土到混凝土澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間以不影響混凝土的各項(xiàng)性能為限。采用攪拌罐車運(yùn)輸混凝土，當(dāng)罐車到達(dá)澆筑現(xiàn)場時(shí)，使罐車高速旋轉(zhuǎn)20～30s，再將混凝土送入泵車受料斗。31混凝土澆筑：澆筑混凝土前，針對(duì)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境條件與施工條件事先設(shè)計(jì)澆筑方案，包括澆筑起點(diǎn)、澆筑進(jìn)展方向和澆筑厚度等。C40混凝土澆筑前要檢查上環(huán)的平整度，檢查所有鋼筋、埋管、接地與其它埋件的準(zhǔn)確位置、高程無誤、綁軋與焊接牢固等；根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)要求，基礎(chǔ)混凝土一次性澆筑完成，不預(yù)留施工縫?；炷翝仓捎么ㄟM(jìn)行，串通用耐磨帆布制作，罐車運(yùn)輸，人工插入式振搗，每層下灰厚度在50cm之內(nèi)，振搗要確保充分、密實(shí)，振動(dòng)器深入插到下層混凝土，使上下兩層混凝土充分結(jié)合。特別是內(nèi)外波紋筒之間混凝土，不允許出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，底環(huán)以下混凝土要求使用小直徑振搗棒，確保底環(huán)下混凝土密實(shí)。在澆筑過程中技術(shù)人員應(yīng)隨時(shí)檢查模板上環(huán)的平整度，如發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，可用千斤頂把下沉點(diǎn)位頂起調(diào)平。灰面標(biāo)高控制要準(zhǔn)確，收面要及時(shí)，以避免產(chǎn)生裂紋。澆筑完成后進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用覆蓋塑料布及棉被回填土的方法。澆筑混凝土前，仔細(xì)檢查鋼筋的位置、數(shù)量及其緊固程度，并指定專人作復(fù)核性檢查。混凝土澆注前，測定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能；只有拌合物性能符合本技術(shù)條件要求的混凝土方可入模澆筑?；A(chǔ)混凝土澆注前保持基礎(chǔ)墊層濕潤，一次澆注完成，32不留施工縫。單個(gè)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土澆注時(shí)間控制在9小時(shí)內(nèi)完成，當(dāng)白天氣溫高于25度時(shí)，將在夜間進(jìn)行澆注施工，澆注過程中采取防雨措施，備好運(yùn)輸車輛和拌合設(shè)備，中途不許中斷澆注。混凝土澆筑采取分層澆注，充分振搗，每層厚度30cm左右，上下兩層澆注時(shí)間間隔不得大于下層混凝土初凝時(shí)間1小時(shí)。澆注過程中要隨時(shí)清除上層鋼筋上的浮漿，防止其干燥。在澆筑過程中，控制混凝土的均勻性和密實(shí)性，確保不出現(xiàn)露筋、空洞、冷縫、夾渣、松頂現(xiàn)象，特別對(duì)構(gòu)件棱角處，采取有效措施，使接縫嚴(yán)密，防止混凝土在振搗過程中出現(xiàn)漏漿?；A(chǔ)側(cè)面采用大塊鋼模板，保證基礎(chǔ)表面光滑?；炷琳駬v采用插入式高頻電磁振動(dòng)棒。振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋鐵件。振搗應(yīng)按事先規(guī)定的工藝路線和方式進(jìn)行，不得隨意加密振點(diǎn)或漏振，每點(diǎn)的振搗時(shí)間以表面泛漿不冒氣泡且表面平坦不再下沉為準(zhǔn)，避免過振而造成混凝土離析；移動(dòng)距離為振動(dòng)器作用半徑。采用插入式高頻振搗器振搗混凝土?xí)r，宜采用垂直點(diǎn)振方式振搗。若需變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置，首先豎向緩慢將振搗棒拔出，然后再將振搗棒移至新的位33置，不得將振搗棒放在拌和物內(nèi)平拖，也不得用插入式振搗棒平拖驅(qū)趕下料口處堆積的拌合物。在振搗混凝土過程中，加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿?；炷翝仓旰?，仔細(xì)將混凝土表面壓實(shí)抹平，抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水。（3）基礎(chǔ)二次灌漿在風(fēng)機(jī)塔筒吊裝調(diào)平后進(jìn)行高強(qiáng)灌漿并進(jìn)行重點(diǎn)控制：在塔筒吊裝后應(yīng)利用調(diào)平螺母進(jìn)行風(fēng)機(jī)塔筒的調(diào)平，調(diào)平螺母的水平誤差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)。高強(qiáng)水泥漿的配合比試驗(yàn)由相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)單位試驗(yàn)，施工中應(yīng)嚴(yán)格配合比進(jìn)行各種原材料的投放，其重量誤差不得超過設(shè)計(jì)要求。灌漿應(yīng)在風(fēng)機(jī)塔筒吊裝前一天進(jìn)行灌注，灌注完畢后應(yīng)抹平不得少于三次，如表面出現(xiàn)龜裂時(shí)應(yīng)再次抹平。并嚴(yán)格控制其標(biāo)高，平整度應(yīng)在2mm以內(nèi)，在其表面覆蓋塑料布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4、砼的養(yǎng)護(hù)(1)砼澆筑后在硬化過程中進(jìn)行溫度和濕度的控制，基礎(chǔ)砼澆完12h內(nèi)必須對(duì)砼進(jìn)行覆蓋及灑水養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，如設(shè)計(jì)有要求按設(shè)計(jì)要求施工。砼澆注完成后，及時(shí)覆蓋一層塑料薄膜，再覆蓋三34層巖棉被或草廉子，注意將測溫導(dǎo)線頭甩出來做好標(biāo)記。(3)砼內(nèi)部中心與表面溫度差應(yīng)控制在20℃以內(nèi)；當(dāng)溫差≤15℃時(shí)，可撤減砼表面覆蓋物；當(dāng)溫差≥20℃時(shí)，應(yīng)增加砼表面覆蓋物；養(yǎng)護(hù)到砼內(nèi)部中心與環(huán)境溫度基本相同時(shí)或同條件試件強(qiáng)度已達(dá)C40時(shí)，方可停止測溫和養(yǎng)護(hù)。(4)測溫應(yīng)根據(jù)砼內(nèi)部中心溫度進(jìn)行，早期間隔2小時(shí)，后期間隔4小時(shí)，根據(jù)溫差調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施，以確保砼質(zhì)量；測溫應(yīng)有基礎(chǔ)編號(hào)、時(shí)間、砼上中下和環(huán)境以及采取養(yǎng)護(hù)措施的詳細(xì)記錄，還要有測溫記錄人和檢查或?qū)徍巳说暮灻?、混凝土質(zhì)量的檢測(1)混凝土拌和均勻性檢測承包人應(yīng)按監(jiān)理人指示，并會(huì)同監(jiān)理人對(duì)混凝土拌和均勻性進(jìn)行檢測；定時(shí)在出機(jī)口對(duì)一盤混凝土按出料先后各取一個(gè)試樣(每個(gè)試樣不少于30kg)，以測定砂漿容重，其差值應(yīng)不大于30kg/m3；用篩分法分析測定粗骨料在混凝土中所占百分比時(shí)，其差值不應(yīng)大于10%。(2)坍落度檢測按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人指示，每班應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場混凝土坍落度的檢測，出機(jī)口應(yīng)檢測四次，倉面應(yīng)檢測兩次。35(3)強(qiáng)度檢測現(xiàn)場混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測，以28天齡期的試件按每100m3成型試件3個(gè)，3個(gè)試件應(yīng)取自同一盤混凝土。六、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝1、風(fēng)機(jī)安裝基本要求(1)安裝現(xiàn)場要求安裝風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的安裝場地應(yīng)按照有效批準(zhǔn)程序批準(zhǔn)的技術(shù)文件進(jìn)行施工，并且能夠保證承受其安裝后最大工作狀態(tài)的強(qiáng)度并經(jīng)過有關(guān)各方驗(yàn)收合格；安裝地基應(yīng)用水平儀校驗(yàn)，基礎(chǔ)環(huán)與塔筒接觸面的水平度不超過±1mm，以滿足機(jī)組安裝后塔筒與水平面的垂直度要求；地基聯(lián)接法蘭和相應(yīng)構(gòu)件位置應(yīng)準(zhǔn)確無誤并牢固地澆注在地基上并經(jīng)過有關(guān)各方驗(yàn)收合格；地基應(yīng)有良好的接地裝置，其接地電阻要求詳見接地篇章。機(jī)艙、風(fēng)輪安裝時(shí)風(fēng)速不應(yīng)超過12m/s。組裝后的部、組件經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方能到現(xiàn)場安裝；組裝后的部、組件運(yùn)到安裝現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，防止在運(yùn)輸中碰傷、變形、構(gòu)件脫落、松動(dòng)等現(xiàn)象。不合格36的產(chǎn)品不允許安裝。(2)安裝人員要求現(xiàn)場安裝人員應(yīng)具有一定的安裝經(jīng)驗(yàn)。吊裝、焊接及焊接檢驗(yàn)等關(guān)鍵工序的工作人員應(yīng)持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的上崗證，方可上崗。安裝人員都需接受風(fēng)機(jī)廠家技術(shù)人員的安裝培訓(xùn)，且在風(fēng)機(jī)安裝現(xiàn)場需服從風(fēng)機(jī)廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)。(3)安裝的一般技術(shù)要求進(jìn)人裝配的零件及部件（包括外購件、外協(xié)件）均應(yīng)具有檢驗(yàn)部門的合格證，方能進(jìn)行裝配；零件在裝配前應(yīng)當(dāng)清理并清洗干凈，不得有毛刺、翻邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等；裝配前應(yīng)對(duì)零部件的主要配合尺寸，特別是過盈配合尺寸及相關(guān)精度進(jìn)行復(fù)查。經(jīng)鉗工修整的配合尺寸，應(yīng)由檢驗(yàn)部門復(fù)檢，合格后方可裝配，并有復(fù)查報(bào)告存入該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組檔案；除有特殊規(guī)定外，裝配前應(yīng)將零件尖角和銳邊倒鈍；裝配過程中零件不允許磕傷、碰傷、劃傷和銹蝕；油漆未干的零部件不得進(jìn)行裝配；對(duì)每一裝配工序，都要有裝配記錄，并存入風(fēng)力發(fā)電機(jī)組檔案；零部件的各潤滑處裝配后應(yīng)按裝配規(guī)范要求注入潤滑37油（或潤滑脂）。2、風(fēng)機(jī)安裝主要流程安裝塔筒底部平臺(tái)→地面控制柜→豎立下節(jié)塔筒→豎立中下節(jié)塔筒→豎立中上節(jié)塔筒→豎立上節(jié)塔筒→機(jī)艙與輪轂連接件的拆卸→安裝機(jī)艙→葉片與輪轂連接組裝成風(fēng)輪→風(fēng)輪吊裝→電纜和光纜連接→安裝完成檢查→調(diào)試配合→整體驗(yàn)收3、主要吊裝機(jī)械風(fēng)機(jī)吊裝平臺(tái)長×寬為50m×40m，風(fēng)機(jī)點(diǎn)位布置在平臺(tái)的一角，方便吊裝及設(shè)備擺放；平臺(tái)表面應(yīng)平坦，平整度≤20mm，平臺(tái)坡度<1%；平臺(tái)與銜接道路標(biāo)高應(yīng)一致，使運(yùn)輸車輛能順利到達(dá)平臺(tái)，保證吊裝安全。由于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝地區(qū)的氣候環(huán)境的限定，要求本項(xiàng)工程以短平快的方式盡快完成。本期工程吊裝風(fēng)力發(fā)電機(jī)的主吊要求2套，能夠同時(shí)開展2個(gè)工作面。4、風(fēng)機(jī)設(shè)備的二次倒運(yùn)由于風(fēng)機(jī)設(shè)備均是大型物件，應(yīng)盡量一次性運(yùn)輸?shù)斤L(fēng)機(jī)位，并盡快卸貨，防止托運(yùn)車輛滯留。特別是塔筒、機(jī)艙，38葉片等盡可能不安排二次搬運(yùn)工作。5、葉片組裝整個(gè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組部件組裝最大工作量為葉片，為了提高采用大型吊車吊裝的速度，應(yīng)利用小型吊車（如50噸吊車）對(duì)葉片部分進(jìn)行提前組裝。(1)組裝前安裝點(diǎn)應(yīng)清理干凈、相對(duì)平坦，如果土質(zhì)不好，必須使用硬質(zhì)平臺(tái)或者足夠大的鋼板。輔助工具和風(fēng)輪均應(yīng)齊備到現(xiàn)場，風(fēng)輪輪轂、葉片均已去除包裝、防銹內(nèi)包裝，工作表面擦拭干凈。(2)葉片吊裝方法：用一臺(tái)吊車鉤住葉尖。在葉尖處使用扁平起重系索和玻璃纖維保護(hù)工具，在轉(zhuǎn)子裝配期間安裝一條吊裝帶，使用外部吊車轉(zhuǎn)動(dòng)葉片。葉根處使用軟吊索，沿葉根纏繞兩圈，然后，一端固定在吊車的硬臂上，另外一端固定在鉤子上。始終用兩臺(tái)吊車提升葉片和轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，采取恰當(dāng)?shù)淖o(hù)邊物，葉尖處使用扣繩滑輪。(3)翻轉(zhuǎn)葉片由于現(xiàn)在風(fēng)機(jī)葉片一般采用3片集中式運(yùn)輸，所以安裝時(shí)有一片需要翻轉(zhuǎn)。組裝前仔細(xì)檢查葉片表面有無損傷，發(fā)現(xiàn)任何葉片的損傷都必須立即報(bào)告給建設(shè)單位或設(shè)備廠家,在葉片被修復(fù)或被許可安裝前,該葉片不能進(jìn)行組裝。39葉片對(duì)于壓力非常敏感，在存儲(chǔ)和吊起葉片時(shí)一定要非常小心,尤其要避免與尖銳的物體接觸。起吊葉片用起吊裝置和兩根起吊吊帶。吊帶安裝在葉片根部，距離葉片軸承大概200MM的地方。吊帶不能有扭曲的部位。旋轉(zhuǎn)葉片過程中，當(dāng)葉片從平躺位置轉(zhuǎn)為直立位置時(shí)，葉片不能在堅(jiān)硬的表面上滾動(dòng)。葉片的前端是中空的,非常脆弱，因此,要在葉片下方和葉片前端大概5M的地方放置柔軟的棉被。把吊帶繞在葉片上靠近葉片最寬的位置，通過垂直吊起使葉片滾動(dòng)，在滾動(dòng)的時(shí)候請(qǐng)?zhí)貏e小心葉尖，請(qǐng)確認(rèn)葉片前端在葉片滾動(dòng)過程中始終保持在棉被柔軟的表面上。拉緊吊帶但不要吊起,這樣可以使葉片被人為放置于垂直位置時(shí)不會(huì)發(fā)生翻滾。(2)在輪轂上安裝葉片。組裝支架。把葉片輪轂主軸法蘭向下安裝到組裝支架上。檢查接合表面。檢查用來安裝葉片軸承的輪轂接合表面和導(dǎo)流罩是否有劃痕。c.安裝導(dǎo)流罩。用螺栓把導(dǎo)流罩安裝到輪轂上,在螺紋上和螺栓頭下方涂上潤滑劑，在螺栓頭上不用墊片,把導(dǎo)流罩安裝好,在所有連接處加膠密封,如果在出廠時(shí)已經(jīng)安裝40好導(dǎo)流罩,僅僅需要在所有連接處加上密封膠。檢查部件編號(hào)。在葉片被安裝到輪轂之前,檢查葉片對(duì)應(yīng)的編號(hào)和重量,葉片的重量和編號(hào)可以在葉片的標(biāo)簽上找到。葉片損傷。檢查葉片是否有損傷部位,如果葉片的包裹損壞,必須非常仔細(xì)地檢查葉片損傷。密封環(huán)。檢查葉片軸承的密封環(huán)是否有損壞。腐蝕保護(hù)。在葉片輪轂上所有的機(jī)械加工表面必須使用腐蝕油。螺栓需要在螺紋部分和螺栓頭下方加涂潤滑劑,然后才能緊固該螺栓。安裝葉片。在葉片安裝到輪轂上時(shí),必須保持水平狀態(tài)，在安裝所有的3個(gè)葉片后,一定要將葉片保持在水平狀態(tài),防止由于風(fēng)的作用損壞葉片。起吊裝置。通過導(dǎo)流罩的艙口,把起吊裝置安裝到葉片的軸承上。檢查導(dǎo)流罩。葉片安裝時(shí)必須在導(dǎo)流罩的葉片孔中心位置,如果需要,調(diào)整導(dǎo)流罩的位置。葉片定位塊必須在柱頭螺栓引導(dǎo)下同時(shí)安裝，穿過葉片軸承孔。當(dāng)葉片已經(jīng)被裝配到葉片軸承上時(shí)，必須將所有螺母和墊圈都裝上。正確安裝墊圈，使墊圈上的倒角靠著螺母。l.進(jìn)行以上操作時(shí)，均應(yīng)在相關(guān)零件表面涂密封膠或41MoS2油脂。6、地面控制柜安裝(1)安裝塔筒底部平臺(tái)；(2)在塔筒底部平臺(tái)上安裝地面控制柜。、塔筒下段安裝檢查基礎(chǔ)法蘭上表面的水平度不超過廠家或設(shè)計(jì)的規(guī)定值,并且沒有嚴(yán)重的劃痕；檢查基礎(chǔ)環(huán)法蘭橢圓度。檢查塔筒在運(yùn)輸中的損傷，檢查法蘭表面的損傷和法蘭形狀；檢查塔筒表面的損傷，修復(fù)可能的油漆損傷，只允許使用塔筒廠家提供的專門用于修復(fù)表面油漆損傷的油漆。清理塔筒下段下法蘭端面及基礎(chǔ)環(huán)上表面，在基礎(chǔ)環(huán)上表面涂密封膠。在塔筒部件裝配前，確認(rèn)起吊裝置的最大吊起重量為下塔筒重量的1.5倍，該吊具用來起吊塔筒部件和所有的法蘭。在塔筒開始起吊安裝前，按照廠家的控制柜的設(shè)計(jì)形式就位好控制柜。吊裝前將法蘭表面及螺栓孔內(nèi)的污物清理干凈，在塔筒安裝前兩小時(shí)內(nèi)，在基礎(chǔ)環(huán)法蘭的表面距離法蘭外緣10mm處涂上薄薄的密封膠。42塔筒位置確定后，對(duì)稱裝上幾條螺栓，放下塔筒，使底法蘭與基礎(chǔ)環(huán)法蘭相接觸但保持吊繩處于受力狀態(tài)，裝上所有螺栓，并用高速電動(dòng)棘輪扳手預(yù)緊螺栓，緊固的力矩不能大于最終力矩的25%，隨后檢查塔筒內(nèi)側(cè)法蘭之間的空隙，如有空隙，應(yīng)使用填隙片。吊車脫鉤并拆除吊具，最后用液壓扳手沿對(duì)角線方向?qū)⑺新菟ò匆蟮牧剡M(jìn)行緊固。(7)在底法蘭安裝緊固后，安裝塔筒外面的扶梯，并將控制柜就位，塔筒下段安裝完畢。(8)下段塔筒吊裝就位并將全部螺栓初擰后，采用液壓張拉器對(duì)螺栓180°對(duì)稱施加預(yù)拉力到超張拉油壓。基礎(chǔ)法蘭和錨栓，可先張拉到超張拉油壓的80%；待二次張拉時(shí)張拉到超張拉油壓的100%。當(dāng)下段塔筒與預(yù)埋基礎(chǔ)法蘭有1/8以上螺栓張拉到80%的超張拉油壓，且其它螺栓用手動(dòng)扳手或電動(dòng)扳手（力矩不應(yīng)超過1000N?m）初擰后，塔筒可以脫鉤開始安裝中段塔筒，此時(shí)應(yīng)繼續(xù)對(duì)未張拉的螺栓進(jìn)行對(duì)稱張拉至80%的超張拉油壓。、塔筒中上、中下段和上段安裝檢查塔筒塔筒中上、中下段和上段在運(yùn)輸中的損傷，檢查法蘭表面的損傷和法蘭形狀；檢查塔筒表面的損傷。將中法蘭所需螺栓及工具吊到中平臺(tái)上。兩到三人43在中平臺(tái)上進(jìn)行準(zhǔn)備工作，清潔中法蘭表面，吊裝前在中法蘭的表面距離法蘭外緣10mm處涂上薄薄的密封膠。塔筒中上、中下段和上段及就位方法與下段相同，中平臺(tái)上的指揮人員用對(duì)講機(jī)和信號(hào)旗指揮吊車司機(jī)，吊車提起中、上塔筒緩緩移動(dòng)至下法蘭高于下塔筒頂法蘭1cm左右的位置，用導(dǎo)正棒調(diào)整相互位置，可以用梯子，也可以用塔筒外部的垂直焊縫來控制塔筒的位置。對(duì)接時(shí)應(yīng)確保對(duì)正塔內(nèi)直梯。塔筒緊固連接后，用連接板連接各段間直梯，并將上、下段間安全保護(hù)鋼絲繩按規(guī)定方法固定。用U型連通管法或經(jīng)緯儀檢驗(yàn)塔筒上法蘭上平面與水平面的平行度以及縱軸線與水平面的垂直度，并用調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)，使其達(dá)到規(guī)定的要求后，擰緊螺母，并把其余螺母上緊，去除吊車吊構(gòu)。復(fù)驗(yàn)平行度和垂直度，若未達(dá)到要求，采用調(diào)節(jié)地腳螺母使之達(dá)到要求(6)塔筒中上、中下段和上段位置找正后緊固螺栓，操作步驟與塔筒下段相同。塔筒中上、中下段和上段安裝完畢。9、 機(jī)艙的安裝在機(jī)艙起吊前檢查偏航上方的底法蘭是否干凈,有無劃痕；檢查、清除上段塔筒頂法蘭銹跡毛刺。檢查主軸的緊固表面是否有損傷,并仔細(xì)清潔表面,44使其無油或油脂；轉(zhuǎn)動(dòng)主軸使液壓收縮單元的排氣口處于向上的位置。電氣專業(yè)安裝、調(diào)整風(fēng)力、風(fēng)向傳感器。從機(jī)艙罩頂部取下保護(hù)蓋，起吊橫梁吊鏈從孔中穿過，在機(jī)艙上固定長度至少為150m的兩根晃繩。將安裝葉輪的工具和標(biāo)準(zhǔn)件預(yù)先放置在機(jī)艙中，準(zhǔn)備工作完成后，人員離開機(jī)艙。把機(jī)艙吊到塔筒上,在起吊時(shí),不要站在機(jī)艙下方。吊車司機(jī)按照位于上平臺(tái)安裝人員的指揮將機(jī)艙吊至塔筒上法蘭約1cm處，安裝人員用導(dǎo)正棒調(diào)整機(jī)艙的相對(duì)位置，使機(jī)頭面向西北方向，同時(shí)指揮吊車緩慢下落機(jī)艙，擰上連接螺栓，按要求調(diào)整好液壓扳手的力矩，按對(duì)角線順序均勻地緊固上法蘭與偏航軸承的連接螺栓。將機(jī)艙入口爬梯以及支架安裝至機(jī)艙上，將塔筒接線從電纜盤架上拆下，并放于塔筒上部平臺(tái)上。螺栓緊固完畢并經(jīng)檢查合格后吊車松鉤，安裝人員進(jìn)入機(jī)艙，卸開吊具,準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)吊裝。、葉片的吊裝整個(gè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組部件組裝中，工作量最大的為槳葉，為了提高工作速度，加快大型吊車吊裝的速度，在吊裝塔筒45下段的同時(shí)，應(yīng)單獨(dú)利用小型吊車對(duì)槳葉進(jìn)行提前組裝，這樣當(dāng)需要吊裝槳葉時(shí)，槳葉已經(jīng)組合完畢。(一)組合槳葉將支撐輪轂和3片葉片的裝配支架安放在堅(jiān)實(shí)的平面上，將輪轂吊裝到裝配支架上。用吊帶將葉片吊到裝配位置，將3片葉片逐個(gè)順序安裝到輪轂上，支撐第一和第二片安裝好的葉片，使葉片的重量不讓輪轂傾斜,用保護(hù)材料（地毯或其它類似物）保護(hù)葉片在被支撐時(shí)不受到損壞,在葉片安裝到輪轂上時(shí),必須保持水平狀態(tài)，在安裝所有的3個(gè)葉片后,一定要將葉片傾斜角保持在水平狀態(tài),防止由于風(fēng)的作用損壞葉片。緊固好連接螺栓，安裝好各種密封裝置、變槳裝置、起吊裝置。(二)槳葉吊裝準(zhǔn)備吊車掛好鉤后，移開葉片支撐設(shè)備，用變槳裝置將3片葉片的傾斜角由水平調(diào)整為垂直，用液壓活塞緩慢推動(dòng)變槳機(jī)構(gòu)，在推動(dòng)時(shí)一定要非常小心，葉片通過變槳機(jī)構(gòu)連接在一起。在軸頂?shù)母叨?觀察葉片末端的變化,同時(shí)注意觀察泵的工作是否變得困難，如果葉片轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢,很可能會(huì)損壞螺栓和反轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,因此,如果葉片轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢,可以用吊車幫助葉片轉(zhuǎn)動(dòng),盡可能頂起變槳機(jī)構(gòu)。槳葉變槳到位后，鎖定變槳機(jī)構(gòu)，防止在吊裝及總裝過程中葉片突然翻轉(zhuǎn)。(三)槳葉的吊裝46在主軸上方的螺栓孔上用記號(hào)筆作標(biāo)記，用來安裝葉片鎖。檢查與輪轂相連的主軸法蘭有無油或油脂，有就清潔干凈。在輪轂上安裝吊裝工具。在葉輪朝上的2個(gè)葉片上安裝葉片袋，在每個(gè)袋上安裝導(dǎo)向繩。導(dǎo)向繩的長度應(yīng)等于塔筒的高度再加至少50米。一頭打活結(jié)綁在輪轂處，便于工作人員在機(jī)艙上松繩，繩子順葉片迎風(fēng)面到葉尖轉(zhuǎn)軸上纏繞半圈（注意不能多繞，否則繩子將難以松解）。將70噸汽車吊布置在葉尖附近，起吊時(shí)抬吊垂直向下的葉片。起吊葉輪，同時(shí)小吊車提起垂直向下的那個(gè)葉尖。離地后清除輪轂法蘭上的銹跡及毛刺。小吊車配合大吊車，將葉輪由水平狀態(tài)慢慢旋轉(zhuǎn)為垂直狀態(tài)，注意防止葉尖著地，待垂直向下的葉尖完全離開地面后，去除起吊葉尖的保護(hù)夾具以及其他輔助裝置，小吊車脫鉤，由大吊車將葉輪起吊至機(jī)艙主軸高度。(7)吊裝過程中，牽拉導(dǎo)向繩的人員至少有三人，按照吊裝指揮人員的指令，與吊車配合調(diào)整葉輪的方向和位置。(8)把葉片安裝在主軸上。在安裝過程中，主軸必須可以轉(zhuǎn)動(dòng)來配合螺栓孔。轉(zhuǎn)動(dòng)主軸直到顏色線指示的螺栓向47上，同時(shí)和輪轂上的任何一條標(biāo)志線吻合。上緊一些螺栓固定輪轂。這些螺栓必須很容易裝配，可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)輪轂位置正確，安裝所有的螺栓，螺栓的螺紋部和螺栓頭下部都要加油。如果六角螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢，可能需要旋轉(zhuǎn)主軸位置或起降葉片。取出起吊裝置，安裝所有葉片軸承上的螺栓，用液壓扳手按所要求的力矩緊固所有連接螺栓。按力矩安裝葉片鎖定裝置以固定葉片，移開吊車，葉片吊裝工作完成。至此一臺(tái)風(fēng)機(jī)吊裝工作完成。塔筒法蘭螺栓全部張拉至超張拉油壓后，方可吊裝發(fā)電機(jī)和葉輪。若基礎(chǔ)為錨栓結(jié)構(gòu)，全部錨栓張拉到超張拉油壓的80%，且塔筒中部法蘭螺栓全部張拉至超張拉油壓后，可吊裝發(fā)電機(jī)和葉輪。吊完發(fā)電機(jī)或葉輪后，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)法蘭螺栓和預(yù)埋錨栓按超張拉油壓二次張拉。、風(fēng)機(jī)總裝(1)輪轂：用液壓千斤頂安裝制動(dòng)器總成，插入錐形套襯并連接液壓件的軟管。(2)發(fā)電機(jī)：將電纜支持安裝到發(fā)電機(jī)中；將滑動(dòng)環(huán)上的電纜連接到機(jī)艙控制箱和變壓器上；將傳感器電纜與發(fā)電機(jī)的接線盒連接；將油脂泵的發(fā)電機(jī)電纜與機(jī)艙控制箱連48接；在塔底安裝接線盒后，將高壓電纜接入發(fā)電機(jī)接線盒中。(3)機(jī)艙：將液壓手泵（用支撐板上的預(yù)安裝螺栓）安裝到機(jī)艙安裝板上，用通氣塞代替空插頭安裝到蓄水池；安裝氣象站；把槳葉電纜、塔