SMT制程工藝操作規(guī)程

SMT制程工藝操作規(guī)程標(biāo)題第一章SMT第標(biāo)題第一章SMT第頁，共深圳市成功信息技術(shù)生產(chǎn)工藝規(guī)程標(biāo)深圳市成功信息技術(shù)生產(chǎn)工藝規(guī)程標(biāo)題第一章SMT第頁，共一．SMT生產(chǎn)工藝要求：領(lǐng)料要求：1>作業(yè)依據(jù)：生產(chǎn)打算通知單、配料清單2>核對所領(lǐng)物料有關(guān)參數(shù)的符合3>作業(yè)質(zhì)量要求：不接收不符合要求之物料，即領(lǐng)對料。QC檢驗(yàn)的物料需看是否有IQC3>作業(yè)質(zhì)量要求：不接收不符合要求之物料，即領(lǐng)對料。物料烘烤：1>2>料烘烤作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》要求執(zhí)行物料烘烤，并做好有關(guān)記錄，烘烤完成后需經(jīng)拉長確認(rèn)。3>作業(yè)質(zhì)量要求：要求烘烤之物料必需烘烤、烘烤參數(shù)設(shè)置及烘烤時刻要符合文件要求整，生產(chǎn)拉長必需對烘烤執(zhí)行情形進(jìn)展確認(rèn)后物料方可上線生產(chǎn)。各種烘烤記錄必需填寫清楚完整，生產(chǎn)拉長必需對烘烤執(zhí)行情形進(jìn)展確認(rèn)后物料方可上線生產(chǎn)。錫膏儲存：1>3>作業(yè)質(zhì)量要求：按時點(diǎn)檢，保證儲存溫度在2-10攝氏度范疇內(nèi)，做好相應(yīng)記錄。2作業(yè)留意事項(xiàng)：先進(jìn)先出，做好“錫膏、紅膠治理記錄〔2-10攝氏度3>作業(yè)質(zhì)量要求：按時點(diǎn)檢，保證儲存溫度在2-10攝氏度范疇內(nèi)，做好相應(yīng)記錄。錫膏/紅膠印刷:1>\《SMT紅膠印刷操作標(biāo)準(zhǔn)》清潔過程中留意疼惜好眼睛。2>作業(yè)留意事項(xiàng)：清潔過程中留意疼惜好眼睛。錫膏印刷必需在下線前做好錫膏解凍〔4小時以上〕及攪拌工作〔攪拌時刻必需在10分鐘以上，攪拌時力度應(yīng)適中、平均，紅膠解凍時刻至4-8(如是否完整無損壞、嚴(yán)峻變形、堵孔等)。性。絲印臺及鋼網(wǎng)在印刷前需清潔干凈，不得有臟物。在試印和鋼過程中覺察鋼網(wǎng)或其它詢問題導(dǎo)致不能正常印刷時即時知會拉特長理。指的板印刷時要特地做好清潔防護(hù)，印幾塊板后就要清潔一次，以防止金手指上錫。在印刷過程中留意適當(dāng)速度和角度，批量下線時每印刷好一塊PCB板后檢查印刷的質(zhì)量，合格的才能流入下一工位，印刷好的PCB板積存數(shù)5PCS以上.干凈，并重點(diǎn)膠以保證點(diǎn)膠品質(zhì)在批量印刷過程中，當(dāng)印刷質(zhì)量變壞時，須用棉布沾酒精，對鋼網(wǎng)各孔位深圳市成功信息技術(shù)生產(chǎn)工藝規(guī)程深圳市成功信息技術(shù)生產(chǎn)工藝規(guī)程標(biāo)題第一章SMT第頁，共批量印刷完以后，必需對鋼網(wǎng)進(jìn)展完全清洗、清潔。3>作業(yè)質(zhì)量要求：PCB在印刷前進(jìn)展目檢，確認(rèn)其型號規(guī)格符合要求，并檢驗(yàn)其是否有破舊、劃傷、彎曲變形等不良現(xiàn)象。方可進(jìn)展貼片作業(yè)，對印刷不良板要清洗干凈后重印。對印刷好的板進(jìn)展自檢，確認(rèn)無多印、漏印、連錫、少錫、少膠、松方可進(jìn)展貼片作業(yè)，對印刷不良板要清洗干凈后重印。file。2>作業(yè)留意事項(xiàng)：在具備有g(shù)erberfiler的情形下：利用編程軟件對gerberfiler中的有關(guān)元件數(shù)據(jù)進(jìn)展處理，最終生成貼片機(jī)程序文件和排料表；在不具備有g(shù)erberfiler的情形下：使用游標(biāo)卡尺依據(jù)《BOM》所示之元件列表對PCB上的元件進(jìn)展實(shí)測座標(biāo)，并將測試數(shù)據(jù)輸入到貼片機(jī)編程軟件中，最終生生成貼片機(jī)程序文件和排料表；編程員應(yīng)在程序完成后要認(rèn)確實(shí)核對程序中列項(xiàng)與有關(guān)技術(shù)文件是否相符，并即時更換。貼片程序文件應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品型號規(guī)格進(jìn)展具體命名，并實(shí)施版本管制。. 在有技術(shù)更換時要按有關(guān)更換單的要求內(nèi)容對程序?qū)嵤└鼡Q并儲存檔，同時進(jìn)展文件版本變更。關(guān)于操作員及生產(chǎn)拉長反響之詢問題要即時進(jìn)展確認(rèn)和程序調(diào)整并做相應(yīng)之程序文件更。編程員應(yīng)做好有關(guān)產(chǎn)品貼片程序文件備份工作，防止數(shù)據(jù)喪失。機(jī)主控運(yùn)算機(jī)的操

除被受權(quán)人員外，其他任何人不得私自進(jìn)展貼片作，更不能進(jìn)展貼片機(jī)程序的調(diào)用、更換。3>程序文件及排料表的正確性進(jìn)展檢驗(yàn)時程序調(diào)整。確認(rèn)，確保輸出文件的正確性，并對操機(jī)員及拉長反響的詢問題進(jìn)展即時程序調(diào)整。2>作業(yè)留意事項(xiàng)：上料前依據(jù)拉長之工作指示預(yù)備好待產(chǎn)產(chǎn)品之排料表并向物料員領(lǐng)料備料。依據(jù)“上料三要素〔即：料盤與舊料盤核對，料盤與排料表核對，排料表與BOM單核對〕執(zhí)行上料作業(yè)，嚴(yán)禁上錯料的情形發(fā)生，并做好上料記錄。上料時，操機(jī)員不但要對料盤上標(biāo)識之元件型號規(guī)格執(zhí)行確認(rèn)，還要用萬用表等儀器對阻容元件本體參數(shù)進(jìn)展測試，確保其符合規(guī)定要求。首次上料完成后及中途換料完成后必需知會生產(chǎn)拉長對上料的符合性進(jìn)展檢查，并做好上料檢查記錄。只有經(jīng)拉長檢查確認(rèn)無誤前方可開機(jī)生產(chǎn)。即時向拉長反響物料特地情形。深圳市成功信息技術(shù)生產(chǎn)工藝規(guī)程標(biāo)題第一章深圳市成功信息技術(shù)生產(chǎn)工藝規(guī)程標(biāo)題第一章SMT第頁，共有氧化、混料等不良現(xiàn)象的元件上機(jī)。離放置。3>作業(yè)質(zhì)量要求：嚴(yán)格依據(jù)“上料三要素”執(zhí)行上料作業(yè)，杜絕上錯料。對元件外觀進(jìn)展檢驗(yàn)，杜絕有氧化及混料不良現(xiàn)象的元件上機(jī)。2>作業(yè)留意事項(xiàng)：,留意確認(rèn)所調(diào)程序文件之正確性。QC首檢員執(zhí)行首件檢驗(yàn)，只有得到拉長關(guān)于QC首檢合格通知前方可執(zhí)行正式下機(jī)批量生產(chǎn)。C.操機(jī)員要實(shí)時的對貼裝好之產(chǎn)品進(jìn)展檢驗(yàn)，把握貼片機(jī)工作狀態(tài)，并依據(jù)后工續(xù)反響質(zhì)量狀況及自檢狀況即時做出調(diào)整，保證貼片質(zhì)量符合要求。拉長及工程技術(shù)人員處理。對其操作，防止造成質(zhì)量及安全事故的發(fā)生。時調(diào)整特地、做好機(jī)器保養(yǎng)記錄工作、產(chǎn)品貼裝質(zhì)量符合《過程及成品之外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》要求。3>時調(diào)整特地、做好機(jī)器保養(yǎng)記錄工作、產(chǎn)品貼裝質(zhì)量符合《過程及成品之外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》要求。品之外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》2>作業(yè)留意事項(xiàng)：PCB板時手不能遇到PCB板邊緣以內(nèi)的任何局部。有極性元件肯定要認(rèn)真確認(rèn)方向。并擺好方向后再進(jìn)展手貼。C.第一次就將元件貼正，不得將元件來回移動。作業(yè)員作業(yè)時必需配戴有繩之靜電手環(huán)。作業(yè)員要對上工序流下的板進(jìn)展目檢，并將不合格項(xiàng)準(zhǔn)時知會拉特長理。作業(yè)員要對接收待貼之元件之型號規(guī)格的正確性進(jìn)展確認(rèn)，并對元件外觀進(jìn)展自檢，杜絕破舊、氧化的元件上線使用。作業(yè)員參照‘樣板’或‘圖紙’需明確地明白將要手貼元件的位置、方向、與極性。作業(yè)員使用鑷子把零件貼到銅箔的正中心。深圳市成功信息技術(shù)生產(chǎn)工藝規(guī)程標(biāo)題深圳市成功信息技術(shù)生產(chǎn)工藝規(guī)程標(biāo)題第一章SMT第頁，共3>作業(yè)質(zhì)量要求：嚴(yán)格按《SMT手貼元件作業(yè)指導(dǎo)書》作業(yè).做好對上工序的接收檢驗(yàn)及自檢工作，杜絕漏件、移位、錯件、反向等不良現(xiàn)象流入下工序，保證貼裝質(zhì)量符合《過程及成品之外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》要求。爐前目檢：1>作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》2>作業(yè)留意事項(xiàng)：期、拉不、檢驗(yàn)員等)，并戴好防靜電手環(huán)，同時預(yù)備好樣板、鑷子、箭頭紙等檢驗(yàn)工具。7.7生產(chǎn)線爐前半成品檢驗(yàn)要求對下線半成品之貼裝品質(zhì)執(zhí)行檢驗(yàn)，對檢驗(yàn)出之不良品做好相應(yīng)之標(biāo)識并隔離放置。檢驗(yàn)過程中覺察的特地，特地是顯現(xiàn)錯件、反向、抹板等嚴(yán)峻特地或同種現(xiàn)象連續(xù)顯現(xiàn)時要即時的知會生產(chǎn)拉長。生產(chǎn)拉長要即時知會前制程調(diào)整并做出停機(jī)、停線等打算，必要時報告生產(chǎn)經(jīng)理處理。生產(chǎn)拉長要即時將相應(yīng)之產(chǎn)品工藝及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的變更知會目檢人員，以便于其把關(guān).有關(guān)人員針對不合格項(xiàng)進(jìn)展分析改善，并跟蹤改善的執(zhí)行狀況。檢。3>作業(yè)質(zhì)量要求：即時向當(dāng)班拉長反響檢驗(yàn)特地，做好檢驗(yàn)記錄，并針對自身漏檢項(xiàng)做重點(diǎn)檢驗(yàn)。7.7即時向當(dāng)班拉長反響檢驗(yàn)特地，做好檢驗(yàn)記錄，并針對自身漏檢項(xiàng)做重點(diǎn)檢驗(yàn)。回流焊操作：1>作業(yè)依據(jù)：《過程及成品之外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》2>作業(yè)留意事項(xiàng)：嚴(yán)格依據(jù)《回流焊作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行回流焊操作作業(yè)。術(shù)人員按《回流焊溫度曲線測量標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)展重測試爐溫曲線，到達(dá)該機(jī)種標(biāo)準(zhǔn)曲線之要求