三期筏板基礎(chǔ)施工方案

三期筏板基礎(chǔ)施工方案三期筏板基礎(chǔ)施工方案三期筏板基礎(chǔ)施工方案xxx公司三期筏板基礎(chǔ)施工方案文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度恒大城三期20#樓筏板基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：江蘇南通六建建設(shè)集團(tuán)有限公司編制時(shí)間：201濟(jì)南恒大城三期20#樓筏板基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況濟(jì)南恒大城三期20#樓位于濟(jì)南市工業(yè)北路以南，冷水路以西,建筑面積21034.4M2，地下1層，地上15層，首層4.7米，2-15層層高為3米，東西長98.1米，寬17.6米，建筑總高度為59.2米。20#樓采用CFG樁復(fù)合地基基礎(chǔ)，短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，砼強(qiáng)度標(biāo)號(hào)為-1∽4層墻柱為C35，梁板C30，5∽9層墻柱梁板均為C30，10層以上墻柱梁板均為C25,地下室混凝土抗?jié)B等級(jí)均為級(jí)。筏板基礎(chǔ)鋼筋采用HRB400熱軋鋼筋。正負(fù)零相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高32.950二、施工流程土方開挖及邊坡支護(hù)→驗(yàn)槽→清底、制墊層模板→澆筑C15墊層砼→測量定位放線→基礎(chǔ)磚?！叵率业装宸浪詸z合格→報(bào)監(jiān)理、業(yè)主防水隱蔽工程驗(yàn)收→防水鋼性保護(hù)層→綁扎基礎(chǔ)梁、筏板及基礎(chǔ)剪力墻、柱鋼筋→制作筏板側(cè)模→自檢合格→報(bào)監(jiān)理、業(yè)主鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收→澆筑基礎(chǔ)筏板、地梁砼→拆除側(cè)?！硼B(yǎng)護(hù)及測溫→彈軸線放柱邊線→綁扎柱、剪力墻鋼筋及一層結(jié)構(gòu)梁內(nèi)架→安裝柱、剪力墻模板和一層結(jié)構(gòu)梁模板制安→一層結(jié)構(gòu)梁鋼筋安裝→自檢合格→報(bào)監(jiān)理、業(yè)主鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收→澆筑基礎(chǔ)柱、剪力墻、一層結(jié)構(gòu)梁砼→拆除基礎(chǔ)柱、剪力墻、一層結(jié)構(gòu)梁模板→砼養(yǎng)護(hù)→報(bào)監(jiān)理、業(yè)主組織基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→地下室外墻防水→報(bào)監(jiān)理、業(yè)主組織驗(yàn)收→土方回填三、施工工藝1、土方開挖及邊坡支護(hù)土方開挖和邊坡支護(hù)由建設(shè)單位另行發(fā)包。土方開挖專項(xiàng)施工方案由專業(yè)承包單位根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際及地勘報(bào)告編制送監(jiān)理單位、建設(shè)單位審批；土方專業(yè)分包單位按照建設(shè)單位的要求，基礎(chǔ)土方挖至設(shè)計(jì)及地勘報(bào)告上的持力層上15㎝,然后由我公司進(jìn)行人工配合機(jī)械進(jìn)行清理至設(shè)計(jì)持力層。邊坡支護(hù)由專業(yè)施工隊(duì)伍與建設(shè)單位進(jìn)行對(duì)接確定支護(hù)方案并執(zhí)行施工。2、墊層施工地基驗(yàn)槽合格并清底完成后，立即組織人員進(jìn)行墊層施工。根據(jù)圖紙中的要求，基礎(chǔ)墊層采用C15素混凝土，基礎(chǔ)筏板四周板底100厚C15素混凝土墊層要求設(shè)置到基礎(chǔ)坡邊；在基礎(chǔ)坡邊采用木方進(jìn)行圍擋支模。利用地泵澆筑墊層混凝土，墊層混凝土標(biāo)號(hào)為C15，為了防止基礎(chǔ)施工期間雨水再次侵泡基坑，墊層混凝土實(shí)行整板滿打施工方案，墊層澆筑完后，墊層頂在同一個(gè)標(biāo)高面上。超挖的部位均用C15素混凝土填筑。3、地下室底板防水層施工準(zhǔn)備：用干鋪法鋪貼高分子聚合物瀝青防水卷材。基層表面已清理干凈，并基本平整，無明顯突出部位?；骊庩栟D(zhuǎn)角抹成圓弧形，陰角最小半徑50mm，陽角最小半徑20mm。施工時(shí)基面無明水，如有積水部位，則掃除積水后即可施工。防水層不宜在雨中及5級(jí)以上大風(fēng)中施工。施工流程：基層清理→節(jié)點(diǎn)部位加強(qiáng)處理→鋪設(shè)防水卷材→搭接卷材→節(jié)點(diǎn)密封→組織驗(yàn)收→防水保護(hù)層施工步驟：基層清理：用鐵鏟、掃帚等工具清除基層面上的施工垃圾，若有明水，則需掃除。節(jié)點(diǎn)部位加強(qiáng)處理：針對(duì)地下室底板后澆帶、變形縫、陰陽角、樁頭部位裁剪相應(yīng)形狀的卷材片材，采用干鋪法將片材粘貼在節(jié)點(diǎn)部位。鋪貼卷材：先在墊層上彈線，以確定卷材基準(zhǔn)位置。按基準(zhǔn)線鋪展第一幅卷材，再鋪設(shè)第二幅卷材，然后揭開兩幅卷材搭接部位的隔離膜，將卷材搭接。鋪貼卷材時(shí)，卷材不得用力拉伸，應(yīng)隨時(shí)注意與基準(zhǔn)線對(duì)齊，以免出現(xiàn)偏差難以糾正。卷材連接：采用搭接的方式，粘貼后，隨即用膠輥用力滾壓排出空氣，使卷材搭接邊粘結(jié)牢固。采用自粘搭接的方式，搭接寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。組織防水卷材隱蔽驗(yàn)收。在防水卷材施工完并組織隱蔽驗(yàn)收合格后，在上面再行防水保護(hù)層施工；保護(hù)層為50厚C20細(xì)石混凝土。注意事項(xiàng)：相鄰兩排卷材的短邊接頭應(yīng)相互錯(cuò)開300mm以上，以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平服。卷材鋪貼程序?yàn)椋合裙?jié)點(diǎn)，后大面；先低處，后高處；先高跨，后低跨；先遠(yuǎn)處，后近處。即所有節(jié)點(diǎn)附加層鋪貼好后，方可鋪貼大面卷材；大面卷材粘鋪須從低處向高處進(jìn)行；先做高跨部分，再做低跨部分；先做較遠(yuǎn)的，后做較近的，使操作人員不過多踩踏已完工的卷材。施工區(qū)域應(yīng)采取必要的、醒目的圍護(hù)措施（周圍提供必要的通道），禁止無關(guān)人員行走踐踏。在防水層后續(xù)施工過程中，如不慎破壞了防水層，可視破損情況裁剪100mm×100mm的自粘卷材片（方形片材四周修剪成圓角），牢固粘貼于破損處。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：所用材料及主要配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。卷材防水層細(xì)部做法必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。鋪設(shè)方法和搭接、收頭符合設(shè)計(jì)要求、規(guī)范和防水構(gòu)造圖。卷材的鋪貼方向正確，搭接寬度允許偏差為±10mm。成品保護(hù)及安全注意事項(xiàng)：施工過程中水泥漿未達(dá)到硬化前，如遇雨時(shí)應(yīng)采取遮雨措施。在防水層施工中或防水層已完成而保護(hù)層未完成時(shí)，禁止任何無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場，嚴(yán)禁穿帶鐵釘、鐵掌的鞋進(jìn)入現(xiàn)場，以免扎傷防水層。防水施工人員、物料進(jìn)入，必須遵守輕拿輕放的原則，嚴(yán)禁尖銳物體撞擊卷材防水層。防水層施工完畢后，不得在防水層上開洞或鉆孔安裝機(jī)器設(shè)備。4、鋼筋安裝工程墊層澆筑完并養(yǎng)護(hù)能上人時(shí)，項(xiàng)目部測量工程師將各軸線、梁柱、承臺(tái)等細(xì)部線全部用墨線在墊層上做出標(biāo)識(shí)，以便鋼筋排版和模板安裝。施工準(zhǔn)備：1）技術(shù)準(zhǔn)備a、組織施工管理人員、技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行自審，認(rèn)真熟悉圖紙并且參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，對(duì)交底內(nèi)容進(jìn)行學(xué)習(xí)、討論。b、工長認(rèn)真學(xué)習(xí)鋼筋有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，對(duì)施工班組和試驗(yàn)員進(jìn)行施工交底、試驗(yàn)交底，預(yù)算員根據(jù)圖紙對(duì)各部位鋼筋量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，提出鋼筋用量計(jì)劃報(bào)給材料部門組織訂貨并進(jìn)行鋼筋下料。c、成立項(xiàng)目部和作業(yè)隊(duì)伍的雙重控制小組，對(duì)鋼筋分項(xiàng)施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工和材料節(jié)約等全面負(fù)責(zé)。d、根據(jù)現(xiàn)場鋼筋用量和總體施工進(jìn)度安排勞動(dòng)力進(jìn)場，并對(duì)錐螺紋連接工人進(jìn)行崗前培訓(xùn)，保證持證上崗。e、鋼筋施工過程中嚴(yán)格落實(shí)“三檢”制，層層把關(guān)，多方控制施工質(zhì)量。2)機(jī)具準(zhǔn)備計(jì)劃配置鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋直螺紋套絲機(jī)各兩臺(tái)；3)材料驗(yàn)收及碼放a、鋼筋進(jìn)場時(shí)技術(shù)人員和材料人員組織驗(yàn)收，原材（包括所用２０＃-２２?；馃z、套筒）須有出廠證明（試驗(yàn)報(bào)告）、合格證、鋼筋標(biāo)志，并根據(jù)標(biāo)志批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)和作見證取樣。b、鋼筋見證取樣進(jìn)行原材復(fù)試，同批次同直徑的鋼筋原材復(fù)試每60t為一批量，不足60t時(shí)也可為一批量。鋼筋進(jìn)場后必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長度，掛牌堆放，存放鋼筋場地硬化，并設(shè)有排水坡度。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊方木，離地面不小于200mm，以防止鋼筋銹蝕和污染。鋼筋半成品標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一起，并要有明顯標(biāo)示，標(biāo)示上注明構(gòu)件名稱、部位、尺寸、直徑、根數(shù)。4)鋼筋加工與運(yùn)輸a、鋼筋加工前由鋼筋工長作出鋼筋配料單，配料單要經(jīng)過反復(fù)核對(duì)無誤后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后才能進(jìn)行下料加工。b、場內(nèi)運(yùn)輸：現(xiàn)場以塔吊作為鋼筋垂直運(yùn)輸工具。將加工的半成品鋼筋堆放在塔吊的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，便于運(yùn)輸。5)鋼筋連接方法的確定根據(jù)現(xiàn)場施工以及施工規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙和抗震的要求，現(xiàn)對(duì)本工程中各部位的鋼筋連接方式作出如下明確：鋼筋的連接將優(yōu)先采用機(jī)械連接或焊接，確保鋼筋工程能優(yōu)化結(jié)構(gòu)受力性能。鋼筋接頭的連接方式見下表：鋼筋連接方式結(jié)構(gòu)部位鋼筋直徑＜φ14鋼筋＜φ20鋼筋≥φ20鋼筋筏板基礎(chǔ)/焊接連接直螺紋連接剪力墻及柱冷搭接電渣壓力焊連接電渣壓力焊連接施工方法:1)鋼筋加工a、鋼筋加工前，應(yīng)對(duì)其外觀進(jìn)行檢查，鋼筋表面應(yīng)保持潔凈、無損傷且平直、無局部彎折，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在加工前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用；在對(duì)鋼筋進(jìn)行外觀檢查、核對(duì)規(guī)格型號(hào)并原材復(fù)試合格后方能進(jìn)行鋼筋加工。b、調(diào)直φ6～10盤條鋼筋時(shí)冷拉率不大于4%。c、鋼筋切斷操作時(shí)手握緊鋼筋，在活動(dòng)刀片后退時(shí)送入刀口。d、短鋼筋斷料時(shí)，不能用手直接送料，宜用鉗夾住鋼筋操作或裝上螺旋擋板逆向送料。e、切斷操作時(shí)，鋼筋要與刀口成垂線，鋼筋要擺直，并將細(xì)筋排列長方形放入刀口，不得圓把放入。f、在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭、或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋硬度與該鋼種有較大的出入，或同根鋼筋硬度不勻時(shí)，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)技術(shù)人員反映，查明材質(zhì)情況，作出可否使用決定。g、Ⅲ級(jí)鋼筋末端需作90°或135°彎折時(shí)，Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，Ⅲ級(jí)鋼筋不宜小于5d，平直部分長度按設(shè)計(jì)要求確定。h、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于5d。i、箍筋末端應(yīng)做135°彎鉤，其彎鉤的彎曲直徑不小于鋼筋直徑，并不小于箍筋直徑的倍，平直部分長度為10d。j、對(duì)Ⅱ級(jí)及Ⅱ級(jí)以上的鋼筋，不得彎過頭再彎過來，對(duì)Ⅰ級(jí)鋼筋用于起重吊環(huán)時(shí)，也不得彎過頭再彎回來，并且不得使用冷加工鋼筋。2)鋼筋電弧搭接焊a、鋼筋焊接時(shí)宜采用雙面焊，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊，搭接長度應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋級(jí)別焊縫型式幫條長度LⅡ、Ⅲ級(jí)單面焊雙面焊≥10d≥5d注：d為主筋直徑（mm）b、搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在一直線上。c、焊接時(shí)，應(yīng)在幫條焊或搭接焊形成焊縫中引弧；在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)便主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。3）鋼筋綁扎及安裝eq\o\ac(○,1)基礎(chǔ)梁、筏板鋼筋安裝工序墊層上放線→綁扎基礎(chǔ)梁、筏板底部鋼筋→放置鋼筋支撐馬凳筋→綁扎基礎(chǔ)梁、筏板面筋放置、綁扎墻柱插筋放線→放置墻、柱插筋并臨時(shí)固定→綁扎三道柱箍筋，間距≤500、至少二道墻體水平筋→調(diào)整、固定墻柱插筋。筏板基礎(chǔ)厚度均為850㎜,筏板配筋均為雙層雙向￠20@200,筏板上下層鋼筋設(shè)置馬凳筋。eq\o\ac(○,2)鋼筋綁扎要點(diǎn)a、鋼筋網(wǎng)的綁扎：所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎，且必須牢固。同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內(nèi)部，同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)。b、箍筋的接頭（彎鉤疊合處）沿受力方向錯(cuò)開設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。c、墻柱插筋在筏板基礎(chǔ)中的錨固見圖一、圖二，插筋端頭彎錨長度a取6d且≥150。墻柱鋼筋直接從筏板基礎(chǔ)中定位插筋至頂板上第一層凈高的1/3處，其接頭面不得超過墻柱主筋數(shù)量的50%，應(yīng)錯(cuò)開距離為0.7米；外墻邊墻柱鋼筋直接從筏板基礎(chǔ)中定位插筋至墻柱頂。圖一、柱插筋筏板基礎(chǔ)中的構(gòu)造圖二、墻插筋筏板基礎(chǔ)中的構(gòu)造d、墻體水平鋼筋搭接長度40d,錨固長度35d，上下兩根相臨鋼筋接頭位置錯(cuò)開×40d,且大于500mme、為保證墻體保護(hù)層厚度，墻體與土接觸面網(wǎng)片水平筋上掛50mm塑料卡，墻體靠室內(nèi)面網(wǎng)片水平筋上掛20mm塑料卡間距均為800f、墻筋逐點(diǎn)綁扎，搭接處至少綁3扣，搭接兩端綁扎扣距端頭2cmg、綁扎時(shí)，墻體豎向第一道鋼筋距暗柱主筋間距為5cm，第一道水平鋼筋距樓面5cmh、板上墻筋：就位前先依據(jù)墻、柱邊線及網(wǎng)片間距檢查下層鋼筋甩筋位置是否正確。如有位移按照技術(shù)人員方案進(jìn)行調(diào)整，然后布定位筋、畫分檔線綁其余鋼筋；i、墻體筋如遇門窗、洞口及管道時(shí)，要在洞邊豎筋上畫標(biāo)高線，同時(shí)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求綁扎洞口加筋。j、墻柱鋼筋在基礎(chǔ)部位連接構(gòu)造見圖三，根據(jù)連接構(gòu)造圖決定插筋預(yù)留長度，且在圖三中的“非連接區(qū)”為柱箍加密區(qū)。圖三、墻柱鋼筋在基礎(chǔ)部位的連接構(gòu)造k、筏板基礎(chǔ)上部鋼筋網(wǎng)片中短邊(即數(shù)子軸)鋼筋在上，長邊(即子母軸)鋼筋在下，下部鋼筋與此相反。l、筏板基礎(chǔ)外側(cè)面底部鋼筋與頂部鋼筋采用縱筋彎鉤交錯(cuò)封邊方式（見下圖大樣）m、筏板基礎(chǔ)主梁縱向鋼筋的下部筋在中間1/3跨內(nèi)進(jìn)行連接，上部筋在支座處1/4跨內(nèi)進(jìn)行連接。梁板柱相鄰鋼筋連接應(yīng)相互錯(cuò)開，且保證同一截面內(nèi)的接頭百分率不大于50%。4）鋼筋加固措施由于本工程為筏板基礎(chǔ)，地下室外剪力墻（300mm厚）軸線距筏板基礎(chǔ)邊線距離為0.5m，地下室結(jié)構(gòu)層高約6.145)鋼筋機(jī)械連接施工工藝a、鋼筋加工下料→剝肋滾壓螺紋→用螺紋環(huán)規(guī)檢查絲頭質(zhì)量→用長度規(guī)檢查絲頭長度→做接頭靜拉力試驗(yàn)→接頭試件合格后即可做鋼筋連接工作→實(shí)驗(yàn)室出據(jù)鋼筋接頭試驗(yàn)報(bào)告b、連接鋼筋鋼筋就位→回收待接鋼筋上的封蓋和塑料保護(hù)帽→用手將套筒擰上鋼筋→用專用扳手?jǐn)Q緊→用油漆在已連接好的鋼筋上作油漆標(biāo)記→用質(zhì)檢人員的扭力扳手按規(guī)定的扭力值檢查鋼筋連接質(zhì)量，直到扭力扳手發(fā)出卡嗒聲，表明連接質(zhì)量達(dá)到要求→作構(gòu)件檢查記錄。C、本工程筏板鋼筋采用雙層雙向通長布置，需接長時(shí)面筋在支座處接長，底筋在跨中1/3范圍內(nèi)接長，鋼筋連接采用機(jī)械連接，機(jī)械連接接頭方式為鋼筋等級(jí)強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接，接頭性能為Ⅰ級(jí)；接頭的抗拉強(qiáng)度為鋼筋原材料等級(jí)的倍。6)鋼筋連接端頭螺紋制造a、鋼筋下料時(shí)不得用電焊、氣割等加熱方法切斷；鋼筋端面宜平直并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲；b、鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)先調(diào)直后再下料；c、在加工螺紋前應(yīng)先檢查鋼筋規(guī)格是否與滾絲調(diào)整一致，螺紋滾壓長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定；d、當(dāng)出現(xiàn)不合格絲頭時(shí)，應(yīng)切除后重新加工，不得在不合格絲頭上進(jìn)行二次加工；e、鋼筋絲頭加工完畢后，應(yīng)立即帶上保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。鋼筋絲頭:a、加工完的絲扣經(jīng)操作人員逐個(gè)檢查后，由質(zhì)檢員抽檢。要求鋼筋絲扣牙形與牙形規(guī)必須相吻合；絲扣小端直徑必須在卡規(guī)的允許誤差內(nèi)；錐螺紋絲扣完整牙數(shù)不得小于規(guī)定值。b、螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣，累計(jì)長度不得超過兩個(gè)螺紋周長；c、鋼筋絲頭有效螺紋中徑的圓柱度不得超過0.20mm；d、鋼筋絲頭表面不得有嚴(yán)重的銹蝕，不得有損壞螺紋的磕傷。8)鋼筋連接接頭檢查驗(yàn)收a、施工現(xiàn)場檢驗(yàn)前，滾壓直螺紋鋼筋連接技術(shù)的提供單位應(yīng)向使用單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告；b、鋼筋連接接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)同型式同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)的作為一個(gè)驗(yàn)收批。c、對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)，試件尺寸見下圖：9)現(xiàn)場施工要求:a、在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格與連接套筒規(guī)格一致，并保證鋼筋和連接套筒絲扣干凈、完好無損；b、鋼筋絲頭螺紋有效絲扣長度應(yīng)為1/2套筒長度，公差為±ρ（ρ為螺距）；c、鋼筋連接時(shí)必須用管鉗板手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，或用鎖緊螺母鎖緊并加以標(biāo)記。d、鋼筋連接完畢后，套筒兩端外露完整有效絲扣不得超過2扣，且不少于1扣。質(zhì)量控制1)鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。2)鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的要求，見下表項(xiàng)目允許偏差(㎜)受力鋼筋長度方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置±10±203)鋼筋加工質(zhì)量應(yīng)符合《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301的規(guī)定。4)鋼筋綁扎搭接接頭位置、數(shù)量、搭接程度必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求。a、綁扎時(shí)各受力鋼筋綁扎接頭位置要錯(cuò)開，從一綁扎中心至搭接長度倍區(qū)段范圍內(nèi)有綁扎接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率受拉區(qū)不超過25％，受壓區(qū)不超過50％，綁扎接頭的橫向間距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于25mm。b、受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度應(yīng)符合下表規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭搭接長度應(yīng)采用受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的倍，當(dāng)一級(jí)鋼筋直徑大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋搭接長度按表中數(shù)值增加5d，當(dāng)螺紋鋼直徑不大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋搭接長度按下表減5d采用，在任何情況下縱向受拉鋼筋搭接長度不小于300mm，c、受壓鋼筋搭接長度不應(yīng)小于200mm，兩根不同直徑鋼筋搭接，其搭接長度按較細(xì)鋼筋直徑計(jì)算。鋼筋類型砼強(qiáng)度等級(jí)C30C35≥C40Ⅲ41d37d34d5)綁扎鋼筋允許偏差a、綁扎網(wǎng)和綁扎骨架允許偏差見表項(xiàng)目允許偏差(㎜)網(wǎng)的長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20骨架的寬及高±5骨架的長±10箍筋間距±20受力鋼筋間距±10排距±5b、鋼筋位置允許偏差項(xiàng)目允許偏差（㎜）受力鋼筋排距±5彎起點(diǎn)位移20箍筋構(gòu)造的間距±20焊接預(yù)埋件中心線位移5水平方差+3，-0c、鋼筋砼的保護(hù)層厚度（mm）環(huán)境與條件構(gòu)件名稱砼強(qiáng)度等級(jí)小于C25C25及C30大于C30室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼15梁和柱25露天或室內(nèi)高溫環(huán)境板、墻、殼352515梁和柱453525有墊層基礎(chǔ)35無墊層70d、受力鋼筋保護(hù)層允許偏差（mm）項(xiàng)目構(gòu)件名稱允許偏差（㎜）受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±36)鋼筋焊接質(zhì)量按JGJ18－96《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。安全控制1)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)各項(xiàng)制度。2)鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。3)搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。4)現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時(shí)，不得站在模板上操作；必須要在腳手架上操作；綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。5)起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。6)起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短參差不一，不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。7)切割機(jī)使用前，須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電。電源線須進(jìn)漏電開關(guān)，切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。8)鋼筋頭子要及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。9)高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。10)在雷雨時(shí)必須停止露天作業(yè)，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。11)鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。成品保護(hù)措施1)各部位的鋼筋綁扎完畢后，不得有任何重物掛、靠在鋼筋上，避免已施工的鋼筋變形、位移。2)基礎(chǔ)底板鋼筋必須按規(guī)定放好馬凳，必要時(shí)在梁鋼筋骨架上設(shè)腳手板，便于施工人員操作，并且在操作或檢查鋼筋時(shí)不得亂踩已綁扎好的鋼筋。3)不得在已綁好的鋼筋上做其它工序的操作，如：油類液體污染鋼筋。4)澆筑混凝土前，必須再次對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直并到位。振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)棒頭子嚴(yán)禁碰撞或硬性插入主筋之間。5、混凝土工程本基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土，利用汽車泵及地泵進(jìn)行澆筑。混凝土施工前，先科學(xué)的確定塌落度指標(biāo)值，同時(shí)現(xiàn)場制定相應(yīng)的控制監(jiān)測手段，一方面在泵送混凝土過程中嚴(yán)禁混凝土中加水，商品混凝土供應(yīng)站應(yīng)根據(jù)砂石料的含水量的狀況，及時(shí)調(diào)整好級(jí)配用量；另一方面現(xiàn)場必須明確定人定時(shí)（每2小時(shí)一次）抽檢塌落度的制度，隨時(shí)抽檢掌握塌落度的變化情況，隨時(shí)糾正。1)混凝土標(biāo)高控制做好筏板面標(biāo)高的控制，利用柱、墻插筋用油漆做好標(biāo)志，用水準(zhǔn)儀確定縱橫間每隔15～20m的鋼筋控制點(diǎn)，形成標(biāo)高控制網(wǎng)，以作為筏板和承臺(tái)標(biāo)高控制的依據(jù)。表面進(jìn)行精細(xì)化收光，3m刮杠，誤差控制在±10㎜之內(nèi)。2)混凝土振搗控制配備?50振動(dòng)棒，振搗時(shí)應(yīng)做到快插慢拔，振搗間距為倍振搗半徑。若分層澆筑混凝土，要求澆上層混凝土?xí)r，需插入下層混凝土那10mm，使上下層混凝土緊密結(jié)合。振搗時(shí)按排固定人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁漏振，少振和振及鋼筋，防止爆模和鋼筋移位，每臺(tái)班均應(yīng)安排專人看模、看鋼筋，以確保其質(zhì)量。在混凝土澆筑過程中產(chǎn)生的泌水，用水泵將其及時(shí)抽出?；炷翝仓r(shí)間、順序控制考慮混凝土澆筑施工過程中的氣候環(huán)境、混凝土流