淺談CL結構體系在工程項目中的具體應用

淺談CL結構體系在工程項目中的具體應用

[摘要]近年來，隨著“綠色節(jié)能建筑”理念的深入，建筑節(jié)能以前所未有的覆蓋面和深度在建筑領域中形成新的發(fā)展趨勢。本文主要圍繞CL結構體系在住宅工程項目中的應用進行了分析，以本項目外墻CL填充墻，芯材選用石墨擠塑板與石墨聚苯板為例，在總結CL結構體系在工程項目應用價值的基礎上，提出了相應的應用對策。[關鍵詞]CL結構體系節(jié)能施工應用引言CL結構體系是一種新型的結構體系，是由CL復合墻板、現(xiàn)澆樓蓋、邊緣構件連接而成的整體現(xiàn)澆結構體系，其隔墻采用輕質隔墻。該結構的保溫層耐久性好、耐火極限高；建筑保溫與結構同壽命，該結構是解決目前建筑保溫材料使用年限遠小于建筑結構使用年限的一種方法。CL結構體系屬于復合鋼筋混凝土剪力墻結構體系，其主要受力構件是CL鋼絲網(wǎng)架板形成的復合混凝土剪力墻，稱為CL復合墻板。CL復合墻板是由兩層鋼絲網(wǎng)用斜插鋼絲（腹絲）連接成的空間骨架，中間夾以聚苯乙烯板形成CL網(wǎng)架，內外兩側澆筑混凝土而構成。項目工程概況本項目為CL結構體系在住宅建筑中的應用。項目概況為二類高層住宅，地下一、二層為儲藏室、設備間，1-18層為住宅。結構設計使用年限為3類（50年），建筑結構安全等級為二級，抗震設防類別為標準設防類，設防烈度為七度。本項目外墻采用內置保溫現(xiàn)澆混凝土復合剪力墻（CL填充墻），外墻復合墻采用65mm厚石墨擠塑板，外墻填充墻采用215mm厚石墨聚苯板，外側設有50mm的混凝土保護層，燃燒性能均為B1級，耐火極限>1h。CL結構體系特點（一）抗震性能好相較于傳統(tǒng)磚混結構提高了2～3個地震烈度，優(yōu)于框架結構。（二）耐火性好CL結構體系由于保溫層兩側有不低于50mm的混凝土層，將保溫層與空氣隔絕，可杜絕火災隱患，且在實驗中耐火極限大于4個小時。（三）、使用壽命長CL結構體系保溫層與建筑同壽命、免維護，避免了現(xiàn)有住宅建筑外貼式保溫層使用幾年時間后存在墻皮和保溫層開裂、脫落的的現(xiàn)象。（四）、自重輕比磚混結構減輕50%；保溫隔熱性能好，相當于磚混結構的3倍，擴大住房使用面積8%～10%，且無輻射，無污染。（五）、裝配式施工，生產效率高CL網(wǎng)架板完全由工廠流水線化生產，質量穩(wěn)定、生產效率高，既滿足建筑工廠化和住宅產業(yè)化的要求，同時又可以節(jié)約材料、縮短施工周期和保證現(xiàn)場的文明施工；此外也同時解決了現(xiàn)階段下建筑施工行業(yè)勞動力資源日益短缺、勞動力成本與日俱增的難題，提高了施工企業(yè)的施工效率的同時降低了施工企業(yè)的勞動力資源成本支出。CL結構體系的施工應用CL復合墻板的混凝土可采用單側預制工藝，即一面預制，一面現(xiàn)澆；也可采用雙面預制工藝，吊裝后與柱、梁、樓板一起整體澆筑；還可采用兩側現(xiàn)澆工藝，即CL網(wǎng)架板在現(xiàn)場安裝完成后網(wǎng)架板兩側混凝土同時現(xiàn)澆。下面以本項目采用兩側現(xiàn)澆工藝的CL網(wǎng)架板為例說明施工過程。兩側現(xiàn)澆施工工藝與普通剪力墻基本相同，即將CL網(wǎng)架板安裝就位并與邊緣構件鋼筋連接，然后支設兩側模板，進行混凝土澆筑。該工藝具有整體性好、施工技術漸變等特點。目前，兩側現(xiàn)澆工藝的技術關鍵是如何保證兩側混凝土澆筑質量，而保證兩側混凝土澆筑質量的關鍵又是保證保溫板不位移。圖1CL網(wǎng)架板限位鋼筋圖2兩側現(xiàn)澆CL網(wǎng)架板成品安裝墊塊墊塊可以是現(xiàn)場澆筑的混凝土墊塊，也可以是成品塑料卡件墊塊進行現(xiàn)場安裝（見圖2）。本項目采用的為成品CL網(wǎng)架板，塑料卡件墊塊在出廠時已經(jīng)預先安裝完成，現(xiàn)場施工時只需要進行吊裝拼接及合模板，簡化了現(xiàn)場施工時的施工工序，提高了現(xiàn)場施工效率。此外，本項目在進行CL網(wǎng)架板安裝工序時，通過預埋定位鋼筋對網(wǎng)架板安裝進行位置固定。2、模板安裝現(xiàn)場模板采用鏡面木制模板，模板與混凝土表面結合緊密，不易產生脫離、空鼓、裂縫現(xiàn)象。具有可鋸、可刨、可鉆等可加工性，現(xiàn)場施工時靈活性強，可周轉次數(shù)多，便于更換且成本低。模板的安裝與普通剪力墻結構大模板安裝類似，先立陰角模和門窗洞口框模，在接縫處滿貼海綿條，按設計墻厚在CL復合墻板下口焊導向定位筋，CL模板吊裝就位后先臨時固定，然后按模板設計確定的對拉螺栓間距鉆孔，對拉螺栓套PVC管既方便拆出復用又可兼做內撐。CL復合墻板兩側豎向沿對拉螺栓設兩根通長架管，用扣件緊固。CL網(wǎng)架板兩側自密實混凝土澆筑CL復合剪力墻中因鋼筋密集，混凝土截面很小，因此無法像傳統(tǒng)澆筑方式一樣采用插入式振搗器進行振搗，且由于普通混凝土顆粒級配范圍大，澆筑過程中存在大粒徑骨料卡在網(wǎng)架板鋼絲網(wǎng)處造成澆筑空隙現(xiàn)象的風險，因此在CL復合剪力墻澆筑時選擇采用設計強度等級的自密實高性能混凝土進行澆筑。自密實混凝土的相關工作性能建議為粗骨料最大粒徑不應大于10mm，坍落度控制在260~280mm，擴展度宜控制在600~750mm范圍內，且混凝土應和易性良好，無目視泌水、離析現(xiàn)象。澆筑前，鋼筋、預埋件、模板要經(jīng)各方驗收合格，模板支撐要牢固，模板縫隙不大于2mm，模板內雜物、積水層應清除干凈。同時，還應在墻底部澆筑5～10cm厚與混凝土中砂漿成分相同的水泥砂漿。CL復合剪力墻中的自密實混凝土澆筑時應兩邊同時進行，不能側重于一邊，以防止CL網(wǎng)架板中保溫板因兩側混凝土高差產生的側壓力而導致偏移或變形。自密實混凝土適合于泵送，用吊斗澆筑時，應使出料口和模板入口距離盡量小，必要時可加串筒或者溜槽，以免產生離析。澆筑時，應及時觀測兩側混凝土面高差，并應控制在400mm內。因CL墻板較薄側混凝土截面較小，澆筑混凝土速度過快時易出現(xiàn)流淌不及時產生的堵塞現(xiàn)象。因此在混凝土澆筑時應控制澆筑速度，適當增設澆筑點。當采用泵送混凝土時，應先將混凝土卸在溜槽上，再使其流淌到模板中，從而減少因巨大的落差產生的慣性對CL網(wǎng)架板的沖擊力和擴大澆筑點以利于混凝土填充。4、建筑設備安裝給排水管道卡件的安裝采用沖擊鉆或電鉆打孔（不得截斷主筋），將卡件安裝后用高標號水泥砂漿嵌固或用塑料脹管螺絲固定。如在CL隔墻板上安裝卡件或支架，應采用無齒鋸開孔，用C20細石混凝土或M10水泥砂漿將卡件與支架進行嵌固。接線盒、開關、插座作法相同。結語建筑行業(yè)在當前的發(fā)展環(huán)境中，勞動力資源的短缺以及勞動力資源成本上升造成施工企業(yè)利潤空間進一步壓縮，CL結構體系作為一種新興的結構體系，簡化了施工工序，提高了施工效率，節(jié)約了勞動力資源成本投入，伴隨著當下綠色建筑，節(jié)能型建筑理念日漸深入的發(fā)展，CL結構體系在建筑市場中將迎來一場應用的熱潮，對于CL結構體系的應用，是