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文檔簡(jiǎn)介

11:鋼梁制作安裝鋼橋制造及架設(shè)一、鋼橋制造作樣-制作樣板,樣桿、樣條號(hào)料-利用樣板、樣桿、樣條在選用的材料上劃線,號(hào)孔(樣沖)切割-將號(hào)好的料用精密切割、手工氧切或剪切制成整備的零件矯正-將切割好的零件,滾壓整平,加工矯正(以上為預(yù)處理)邊緣加工-根據(jù)要求對(duì)零件的邊緣進(jìn)行刨或銑,使外觀整齊美觀制孔-用覆蓋式樣板或立體式機(jī)器樣板在零件上進(jìn)行鉆孔組焊-將整備好的零、部件放入組裝胎型中,用點(diǎn)焊組裝成型焊接-按規(guī)定的焊接方法和工藝施焊整形-可用機(jī)械冷矯或用火焰熱矯,矯正焊接殘余變形檢驗(yàn)-對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波和X光檢查試裝-取有代表性的結(jié)構(gòu)在工廠進(jìn)行試拼裝最后噴沙除銹、涂裝、發(fā)送工地

用作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材有鋼板、鋼帶、型鋼(工字鋼、槽鋼、角鋼)、鋼管和鋼鑄件等。鋼帶工字鋼鋼板槽鋼及角鋼鋼管概述鋼材的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

⑴質(zhì)量證明文件:鋼材進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有隨貨同行的質(zhì)量合格證明文件,進(jìn)口鋼材應(yīng)有國家商檢部門的復(fù)驗(yàn)報(bào)告;

⑵外觀檢查:鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷;鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),其深度不得大于該鋼材厚度允許偏差值的1/2,且銹蝕等級(jí)應(yīng)在C級(jí)及C級(jí)以上。

⑶允許偏差抽查:鋼板抽查厚度,型鋼抽查規(guī)格尺寸,每一品種、規(guī)格各抽查5處。

⑷抽樣復(fù)驗(yàn):國外進(jìn)口鋼材、鋼材混批、板厚≥40mm且有Z向性能要求的厚板、結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)大跨度結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件采用的鋼材、設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材、對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。1構(gòu)件制作鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作一般在工廠進(jìn)行,包括放樣、號(hào)料、切割下料、邊緣加工、彎卷成型、折邊、矯正和防腐與涂飾等工藝過程。箱型柱吊車梁鋼管柱鋼桁架格構(gòu)式管柱H型鋼C型鋼Z型鋼蜂窩梁鋼樓承板彩色壓型鋼板自然通風(fēng)器預(yù)埋錨栓1構(gòu)件制作輕鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件1.1放樣與號(hào)料根據(jù)產(chǎn)品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸,按1:1的比例把產(chǎn)品或零、部件的實(shí)體畫在放樣臺(tái)或平板上,求取實(shí)長(zhǎng)并制成樣板的過程。1.1.1放樣對(duì)復(fù)雜的殼體零、部件,還需作圖展開。有條件時(shí)應(yīng)采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)。1構(gòu)件制作1.1.2號(hào)料根據(jù)樣板在鋼材上畫出構(gòu)件的實(shí)樣,并打上各種加工記號(hào),為鋼材的切割下料作準(zhǔn)備。工人在號(hào)料1.2切割下料

切割是將放樣和號(hào)料的零件形狀從原材料上進(jìn)行下料分離。常用的切割方法有:氣割、機(jī)械剪切和等離子切割三種方法。1.2.1氣割下料

利用氧氣與可燃?xì)怏w混合產(chǎn)生的預(yù)熱火焰加熱金屬表面達(dá)到燃燒溫度并使金屬發(fā)生劇烈的氧化,放出大量的熱促使下層金屬也自行燃燒,同時(shí)通以高壓氧氣射流,將氧化物吹除而形成一條狹小而整齊的割縫。氣割法有手動(dòng)氣割、半自動(dòng)氣割和自動(dòng)氣割。手動(dòng)氣割割縫寬度為4mm,自動(dòng)氣割割縫寬度為3mm。1構(gòu)件制作氣割法設(shè)備靈活、費(fèi)用低廉、精度高,能切割各種厚度的鋼材,尤其是帶曲線的零件或厚鋼板,是目前使用最廣泛的切割方法。氣割下料CNC電腦切割生產(chǎn)線直線氣割機(jī)1.2切割下料1.2.2機(jī)械剪切下料

通過沖剪、切削、磨擦等機(jī)械來實(shí)現(xiàn)。

⑴沖剪切割:當(dāng)鋼板厚度≯12cm時(shí),采用剪板機(jī)、聯(lián)合沖剪機(jī)切割鋼材,速度快、效率高,但切口略粗糙。

⑵切削切割:采用弓鋸床、帶鋸機(jī)等切削鋼材,精度較好。

⑶磨擦切割:采用磨擦鋸床、砂輪切割機(jī)等切割鋼材,速度快、但切口不夠光潔、噪聲大。液壓聯(lián)合沖剪機(jī)鋸床利用高溫高高速的等離子焰流流將切口處金金屬及其氧氧化物熔化并吹掉掉來完成切切割,能切割任任何金屬,,特別是熔熔點(diǎn)較高的的不銹鋼及及有色金屬屬鋁、銅等等。1.2.3等離子切割割下料等離子切割割機(jī)數(shù)數(shù)控控等離子切切割機(jī)1.2切割下料1.3構(gòu)件加工對(duì)于尺寸精精度要求高高的腹板、、翼緣板、、加勁板、、支座支撐撐面和有技技術(shù)要求的的焊接坡口口,需要對(duì)對(duì)剪切或氣氣割過的鋼鋼板邊緣進(jìn)進(jìn)行加工。。1.3.1邊緣加工邊緣加工方方法有:鏟邊、刨邊邊、銑邊和碳弧氣刨邊邊。鋼板銑邊機(jī)機(jī)端端面銑滾滾剪倒倒角(坡口)機(jī)1.3.2彎卷成型鋼板卷曲是是通過旋轉(zhuǎn)輥軸對(duì)板料進(jìn)行行連續(xù)三點(diǎn)點(diǎn)彎曲所形形成的。鋼鋼板卷曲包包括預(yù)彎、對(duì)中中和卷曲三個(gè)過程。。⑴鋼板卷卷曲①預(yù)彎:鋼板在卷板板機(jī)上卷曲曲時(shí),兩端端邊緣總有有卷不到的的部份,即即剩余直邊邊。通過預(yù)預(yù)彎消除剩余直直邊。②對(duì)中:為防止鋼板板在卷板機(jī)機(jī)上卷曲時(shí)時(shí)發(fā)生歪扭扭,應(yīng)將鋼鋼板對(duì)中,,使鋼板的的縱向中心心線與滾筒筒軸線保持持嚴(yán)格的平平行。③卷曲:對(duì)中后,利利用調(diào)節(jié)輥輥筒的位置置使鋼板發(fā)發(fā)生初步的的彎曲,然然后來回滾滾動(dòng)而卷曲曲。鋼板卷曲①型鋼彎彎曲:型鋼彎曲時(shí)時(shí)斷面會(huì)發(fā)發(fā)生畸變,,彎曲半徑徑越小,則則畸變?cè)酱蟠?。?yīng)控制制型鋼的最最小彎曲半半徑。構(gòu)件的曲率率半徑較大大,宜采用用冷彎;構(gòu)件的曲率率半徑較小小,宜采用用熱彎。⑵型材彎彎曲②鋼管彎彎曲:在自由狀態(tài)態(tài)下彎曲時(shí)時(shí)截面會(huì)變變形,外側(cè)側(cè)管壁會(huì)減減薄,內(nèi)側(cè)側(cè)管壁會(huì)增增厚。彎制方法::管中加入填填充物(砂)或穿入芯棒棒進(jìn)行彎曲曲;或用滾滾輪和滑槽槽在管外進(jìn)進(jìn)行彎曲。。彎曲半徑::≮管徑的3.5倍(熱彎)到4倍(冷彎)。型材彎曲機(jī)機(jī)全自動(dòng)彎管管機(jī)把構(gòu)件的邊邊緣壓彎成成傾角或一一定形狀的的操作過程程稱為折邊邊。折邊可提高高構(gòu)件的強(qiáng)強(qiáng)度和剛度度。彎曲折邊利利用折邊機(jī)進(jìn)行。⑶折邊包括鉚釘孔孔、螺栓孔孔,可鉆可可沖。鉆孔用鉆孔機(jī)進(jìn)進(jìn)行,能用用于鋼板、、型鋼的孔孔加工;沖孔用沖孔機(jī)進(jìn)行,一般般只能在較較薄的鋼板、型鋼鋼上沖孔,,且孔徑一一般≮鋼材材的厚度。。施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的制孔可可用電鉆、、風(fēng)鉆等加加工。⑷制孔液壓板料折折彎?rùn)C(jī)數(shù)控三維鉆鉆孔機(jī)1.3構(gòu)件加工1.3.3構(gòu)件矯正鋼材在存放放、運(yùn)輸、、吊運(yùn)和加加工成型過過程中會(huì)變變形,必須對(duì)不符符合技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的鋼材材、構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行矯正。。鋼結(jié)構(gòu)的矯矯正,是通過外力或或加熱作用用迫使鋼材材反變形,,使鋼材或構(gòu)構(gòu)件達(dá)到技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要要求的平直或幾何何形狀。矯正的方法法:火焰矯正(亦稱熱矯正正)、機(jī)械矯正和手工矯正(亦稱冷矯正正)。1.3構(gòu)件加工板材矯正機(jī)機(jī)H型鋼翼緣矯矯正機(jī)鋼鋼管矯直直機(jī)利用火焰對(duì)對(duì)鋼材進(jìn)行行局部加熱,被加熱處處理的金屬屬由于膨脹脹受阻而產(chǎn)產(chǎn)生壓縮塑塑性變形,,使較長(zhǎng)的的金屬纖維維冷卻后縮縮短而完成成的。⑴火焰矯矯正影響矯正效效果的因素素:火焰加熱位位置、加熱熱的形式、加熱的溫度度?;鹧娉C正加熱的溫度度:對(duì)于低碳碳鋼和普通通低合金鋼鋼為600~8000C?;鹧娉C正1.3構(gòu)件加工是通過專用矯正機(jī)使用權(quán)彎曲曲的鋼材在在外力作用用下產(chǎn)生過過量的塑性性變形,以以達(dá)到平直直的目的。。⑵機(jī)械矯矯正拉伸機(jī)矯正:用于薄板扭扭曲、型鋼鋼扭曲、鋼鋼管、帶鋼鋼、線材等等的矯正。。壓力機(jī)矯正:用于板材、、鋼管和型型鋼的矯正正。多輥矯正機(jī):用于型材、、板材等的的矯正。液壓矯正機(jī)機(jī)多輥矯正機(jī)機(jī)矯正板材材1.3構(gòu)件加工采用錘擊的方法進(jìn)行行,操作簡(jiǎn)簡(jiǎn)單靈活。。由于矯正力小、、勞動(dòng)強(qiáng)度度大、效率率低而用于于矯正尺寸寸較小的鋼鋼材,或矯矯正設(shè)備不不便于使用用時(shí)采用。。⑶手工矯矯正錘擊法--鋼板焊接應(yīng)應(yīng)力變形校校正1.3構(gòu)件加工1.4.1鋼材的除銹銹鋼結(jié)構(gòu)的防防腐與涂飾飾包括普通涂料涂涂裝和防火涂料涂涂裝。涂裝前,,鋼材表面面應(yīng)除銹。1.4除銹、防腐與涂飾飾鋼材除銹方方法有:噴砂、拋丸丸、酸洗以及鋼鋼絲刷人工工除銹、現(xiàn)場(chǎng)砂輪打打磨等。拋丸除銹是最理想的的除銹方式式。噴砂除銹拋丸機(jī)除銹銹1構(gòu)件制作1.4.2防腐與涂飾飾施涂的方法法有刷涂法(油性基料的的涂料)和噴涂法(快干性和揮揮發(fā)性強(qiáng)的的涂料)普通涂料的的涂裝遍數(shù)數(shù)、涂層厚厚度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求,鋼材表表面不應(yīng)誤誤涂、漏涂涂,涂層應(yīng)應(yīng)均勻,無無明顯皺皮皮、流墜、、針眼、氣氣泡及脫皮皮和返銹等等。防火涂涂料的涂層層厚度應(yīng)符符合耐火極限的的設(shè)計(jì)要求求。噴涂法進(jìn)行行涂裝1.4除銹、防腐腐與涂飾2連接與拼裝裝鋼構(gòu)件的連連接方法有有焊接、緊固件連接接(螺栓連接、、射釘、自自攻釘、拉拉鉚釘)及鉚接三種。廣州電視塔塔外筒南南京大勝關(guān)關(guān)長(zhǎng)江大橋橋鋼結(jié)構(gòu)焊接接施工高高強(qiáng)強(qiáng)螺栓連接接施工鉚接連接2.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件件焊接焊接方法特點(diǎn)適用范圍手工焊交流焊機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)易,操作靈活,可進(jìn)行各種位置的焊接普通鋼結(jié)構(gòu)直流焊機(jī)焊接電流穩(wěn)定,適用于各種焊條要求較高的鋼結(jié)構(gòu)埋弧自動(dòng)焊生產(chǎn)效率高,焊接質(zhì)量好,表面成型光滑美觀,操作容易,焊接時(shí)無弧光,有害氣體少長(zhǎng)度較長(zhǎng)的對(duì)接或貼角焊縫埋弧半自動(dòng)焊與埋弧自動(dòng)焊基本相同,但操作較靈活長(zhǎng)度較短、彎曲焊縫CO2氣體保護(hù)焊生產(chǎn)效率高,焊接質(zhì)量好,成本低,易于自動(dòng)化,可進(jìn)行全位置焊接用于薄鋼板鋼結(jié)構(gòu)常用用焊接方法、、特點(diǎn)及適適用范圍2.1.1手工電弧焊焊⑵焊條::焊條供手工工電弧焊用用,由焊芯芯和藥皮組組成。焊條條的表示方方法(如E4303、E5015):“E”代表焊條,,前兩位“43”、“50”表示焊縫金金屬的抗拉拉強(qiáng)度等級(jí)級(jí)(430、500N/mm2),第三位數(shù)數(shù)字代表焊焊接的位置置,最后一一位數(shù)表示示適用電源源種類及藥藥皮類型。。又稱焊條電電弧焊:是最普遍的的熔化焊焊接方法,,它是利用用電弧產(chǎn)生生的高溫、、高熱量進(jìn)進(jìn)行焊接的的。⑴電焊機(jī)機(jī):主要有交流弧焊機(jī)機(jī)、直流弧弧焊機(jī)。交流弧焊機(jī)機(jī)直流弧焊機(jī)機(jī)焊焊條條2.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件件焊接⑶焊接接接頭與坡口口為確保焊件件能焊透,,必須開一一定形狀的的坡口。焊接前根據(jù)據(jù)焊接部位位的形狀、、尺寸、受力的不同同,選擇合適的接頭頭類型。常見的接頭頭型式有對(duì)接、搭接接、丁字接和角接等。常見的接頭頭型式對(duì)接接頭的的坡口型式式2.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件件焊接⑷焊接工工藝參數(shù)的的選擇手工電弧焊焊的焊接工工藝參數(shù)有有:焊條直徑、、焊接電流流、電弧電電壓、焊接接層數(shù)、電電源種類及及極性等。焊條直徑——根據(jù)焊件厚度、、接頭形式式、焊縫位位置和焊接層次來選擇。焊接電流——根據(jù)焊條的的類型、直直徑、焊件件的厚度、、接頭形式式、焊縫空空間位置等等因素來考考慮。其中中焊條直徑和和焊縫空間間位置最為為關(guān)鍵。電弧電壓——根據(jù)電源特特性,由焊接電流決決定相應(yīng)的的電弧電壓壓。此外電弧弧電壓還與與電弧長(zhǎng)有有關(guān)。2.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件件焊接焊接層數(shù)——視焊件的厚厚度而定。。除薄板外外,一般都都采用多層焊。每層焊縫縫的厚度過過大,對(duì)焊焊縫金屬的塑性性有不利影影響,施工工中每層焊縫的厚度度不應(yīng)大于于4~5mm。多層焊的焊焊縫和焊接接順序有平焊、立焊焊、橫焊和仰焊四種。平焊焊易操作,,勞動(dòng)條件件好,生產(chǎn)產(chǎn)率高,焊焊縫質(zhì)量易保證證。立焊、橫焊和和仰焊時(shí)施焊困難難,應(yīng)盡量避免。。⑸焊縫的的空間位置置焊縫的空間間位置2.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件件焊接⑹焊接準(zhǔn)準(zhǔn)備碰擊法——將焊條垂直直于焊件進(jìn)進(jìn)行碰擊,,然后迅速速保持一定定距離;劃擦法——將焊條端頭頭輕輕劃過過焊件,然然后迅速保保持一定距距離。嚴(yán)禁在焊縫縫區(qū)以外的的母材上打打火引弧。。包括坡口制備、、焊口清理理、焊條烘烘干、預(yù)熱熱、預(yù)變形形及高強(qiáng)度鋼切切割表面探探傷等。⑺引弧弧引弧方法鋼管打坡口口2.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件件焊接⑻運(yùn)條方方法①沿其中中心線向下下送進(jìn)——焊條被電弧弧熔化變短短,為保持持弧長(zhǎng),須須使焊條沿沿其中心線線向下送進(jìn)進(jìn),以防止止斷弧;焊條運(yùn)條有有三個(gè)運(yùn)條條方向,三三個(gè)方向的的動(dòng)作應(yīng)密密切配合。。②沿焊縫縫方向移動(dòng)動(dòng)——為形成線形形焊縫,焊焊條要沿焊焊縫方向移移動(dòng),移動(dòng)動(dòng)速度應(yīng)適適當(dāng);③橫向擺擺動(dòng)——為獲得一定定寬度的焊焊縫,焊條條必須橫向向擺動(dòng)。平焊焊條角角度和運(yùn)條基本本動(dòng)作2.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件件焊接2.1.2埋弧自動(dòng)焊焊埋弧自動(dòng)焊焊的優(yōu)點(diǎn)是:生產(chǎn)效效率高、焊焊縫質(zhì)量好好、節(jié)約鋼鋼材和電能能、改善了了勞動(dòng)條件件。埋弧自動(dòng)焊焊的缺點(diǎn)是:適應(yīng)能能力差,只只能在水平平位置焊接接長(zhǎng)直焊縫縫或大直徑徑的環(huán)焊縫縫。埋弧焊時(shí)焊焊縫的形成成埋埋弧自動(dòng)焊焊的焊接過過程埋埋弧自自動(dòng)焊機(jī)電腦自動(dòng)埋埋弧焊生產(chǎn)產(chǎn)線2.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件件焊接2.1.3CO2氣體保護(hù)焊焊二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊施焊時(shí)焊焊縫被保護(hù)護(hù),故焊縫縫金屬純度度高、性能能好;焊接接加熱集中中,焊件變變形小;電電弧穩(wěn)定性性好,在小小電流時(shí)電電弧也能穩(wěn)穩(wěn)定燃燒,,是一種高效率,低低成本的焊接方法法。缺點(diǎn)是:焊縫熔熔深淺,只只適合于焊焊接<6mm薄板。逆變CO2氣體保護(hù)焊焊機(jī)CO2氣體保護(hù)焊焊CO2氣體保護(hù)焊焊絲2.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件件焊接2.2緊固件連接接包括普通螺栓、、高強(qiáng)度螺螺栓、射釘、自攻攻釘、拉鉚鉚釘?shù)木o固固連接。連接螺栓分為8級(jí),即3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、10.9S(如5.6S表示抗拉強(qiáng)強(qiáng)度為500MPa,屈強(qiáng)比為60%),其中后兩兩級(jí)為高強(qiáng)度螺栓栓,其余為普通螺栓。鋼柱與基礎(chǔ)礎(chǔ)的地腳螺栓栓連接梁柱節(jié)點(diǎn)的的螺栓連接接2.2.1普通螺栓連連接普通螺栓按按外形有::六角螺栓、、雙頭螺栓栓和地腳螺螺栓。①六角螺螺栓:按質(zhì)量和產(chǎn)產(chǎn)品等級(jí)分分為A、B、C三種。A級(jí)螺栓——精制螺栓;;B級(jí)螺栓——半精制螺栓栓;C級(jí)螺栓——粗制螺栓。。⑴普通螺螺栓的種類類和用途A、B級(jí)螺栓適用于連接接部位需傳傳遞較大剪剪力的重要結(jié)構(gòu)的的安裝,C級(jí)螺栓適用于鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝中中的臨時(shí)固定。六角螺栓2.2緊固件連接接②雙頭螺螺栓:又稱螺柱,多用于連連接厚板或或不方便使使用六角螺螺栓連接的的地方,如如砼屋架、、屋面梁懸懸掛單軌梁梁吊掛件等等。③地腳螺螺栓:分為一般地腳螺螺栓、直角角地腳螺栓栓、錘頭螺螺栓和錨固地腳螺螺栓,一般地腳螺螺栓、直角角地腳螺栓栓和錘頭螺螺栓是在砼澆筑前前預(yù)埋在基基礎(chǔ)之中,,用以固定定鋼柱;錨固地腳螺螺栓是在已成型砼砼基礎(chǔ)上經(jīng)經(jīng)鉆機(jī)成孔孔后,再安安裝、灌漿漿固定的一種地腳腳螺螺栓栓。。雙頭頭螺螺栓栓一般般地地腳腳螺螺栓栓異型型地地腳腳螺螺栓栓地腳腳螺螺栓栓預(yù)預(yù)埋埋2.2緊固固件件連連接接⑵普普通通螺螺栓栓的的施施工工①連連接接要要求求::※螺栓栓頭頭和和螺螺母母的的下下面面應(yīng)應(yīng)放放置置平墊墊圈圈。螺螺母母下下面面的的墊圈圈不應(yīng)應(yīng)多多于于2個(gè),,螺螺栓栓頭頭部部下下面面的的墊墊圈圈不不應(yīng)應(yīng)多多于于1個(gè)。?!菟ㄋ^頭和和螺螺母母應(yīng)應(yīng)與與結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件件的的表表面面及及墊墊圈圈密密貼貼。?!鶅A斜斜面面的螺螺栓栓連連接接,,放放置置斜墊墊片片墊平平?!鶆?dòng)荷荷載載或或重重要要部部位位的的螺螺栓栓,,應(yīng)應(yīng)放放置置彈簧簧墊墊圈圈?!菟ㄋㄉ斐龀雎萋菽改傅牡拈L(zhǎng)長(zhǎng)度度應(yīng)不不小小于于兩兩個(gè)個(gè)完完整整螺螺紋紋的的長(zhǎng)長(zhǎng)度度。。2.2緊固固件件連連接接②緊固軸力螺栓緊固必須須從中心開始,,對(duì)稱施擰;大型接頭采采用復(fù)擰,即“兩次緊固法”。2.2緊固件連接施擰時(shí)的緊固固軸力應(yīng)不超超過相應(yīng)的規(guī)規(guī)定。永久螺螺栓擰緊質(zhì)量量檢驗(yàn)采用錘敲或用力矩扳手檢驗(yàn),要求螺螺栓不顫動(dòng)和和偏移,擰緊緊的真實(shí)性用用塞尺檢查,,對(duì)接表面高高差(不平度)不應(yīng)超0.5mm。南京大勝關(guān)長(zhǎng)長(zhǎng)江大橋高強(qiáng)強(qiáng)螺栓終擰2.2.2高強(qiáng)螺栓連接接高強(qiáng)螺栓就是是高強(qiáng)度的螺螺栓,是一種種標(biāo)準(zhǔn)件。是是繼鉚接連接接后的新型鋼鋼結(jié)構(gòu)連接形形式,是目前前鋼結(jié)構(gòu)連接接的主要手段段。高強(qiáng)螺栓從外外形上可分為為扭剪型高強(qiáng)螺螺栓和大六角頭高強(qiáng)強(qiáng)螺栓。⑴高強(qiáng)螺栓栓的種類和用用途扭剪型高強(qiáng)螺螺栓大大六角頭頭高強(qiáng)螺栓一個(gè)連接副為一個(gè)螺栓、、一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈一個(gè)連接副為一個(gè)螺栓、、一個(gè)螺母和二個(gè)墊圈2.2緊固件連接①手動(dòng)扭矩矩扳手:高強(qiáng)螺栓以手手動(dòng)緊固時(shí),,要使用有示示明扭矩值的的扳手施擰,,以達(dá)到高強(qiáng)強(qiáng)螺栓連接副副規(guī)定的扭矩矩和剪力值。。常用的手動(dòng)動(dòng)扭矩扳手有有指針式、音響式和扭剪型三種。⑵高強(qiáng)螺栓施工工的機(jī)具響聲式扭矩扳扳手德國Wera可調(diào)控扭力扳扳手手動(dòng)扭矩扳手手2.2緊固件連接②電動(dòng)扳手手定扭矩、定轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角電動(dòng)扳手手適用于大六角角頭高強(qiáng)螺栓栓的緊固,可可自動(dòng)控制扭扭矩和轉(zhuǎn)角,,適用于鋼結(jié)結(jié)構(gòu)橋梁、廠廠房建設(shè)安裝裝大六角頭高強(qiáng)強(qiáng)螺栓施工的初擰、終擰和扭剪型高強(qiáng)螺螺栓的初擰。扭剪型電動(dòng)扳扳手適用于扭剪型高強(qiáng)度度螺栓的終擰緊固,常用的的扭剪型電動(dòng)動(dòng)扳手有6922型和6924型兩種。6924扭剪扳手電電動(dòng)動(dòng)扭剪扳手定扭矩電動(dòng)扳扳手2.2緊固件連接⑶高強(qiáng)螺栓栓的保管及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)①高強(qiáng)螺栓栓的保管高強(qiáng)度螺栓的的包裝、運(yùn)輸輸、現(xiàn)場(chǎng)保管管過程要保持持它的出廠狀狀態(tài),直到安裝使用前才才能開箱檢查查使用。以防止連接接副的扭矩系系數(shù)(K)發(fā)生變化,這這是高強(qiáng)度螺螺栓保管的一一項(xiàng)重要內(nèi)容容。②高強(qiáng)度螺螺栓的現(xiàn)場(chǎng)取取樣復(fù)驗(yàn)扭剪型高強(qiáng)螺螺栓和高強(qiáng)大大六角頭螺栓栓出廠時(shí)應(yīng)隨隨箱帶有扭矩矩系數(shù)和緊固固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報(bào)告。。連接面抗滑移移系數(shù)復(fù)驗(yàn)::高強(qiáng)螺栓按每每驗(yàn)收批抽取取3組試件;預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)::扭剪型高強(qiáng)螺螺栓每驗(yàn)收批批抽取8套;扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)驗(yàn):高強(qiáng)大六角頭頭螺栓每驗(yàn)收收批抽取8套。⑷高強(qiáng)螺栓栓的施工要點(diǎn)點(diǎn)①緊固前檢查螺栓緊固前,,應(yīng)對(duì)螺孔、、被連接件的的移位,不平平度、不垂直直度、磨光頂頂緊的貼合情情況,以及板板疊合處摩擦擦面的處理,,連接間隙,,孔眼的同心心度,臨時(shí)螺螺栓的布放等等進(jìn)行檢查。。②緊固施工工緊固順序應(yīng)從從節(jié)點(diǎn)中心向邊邊緣依次進(jìn)行行。緊固時(shí),要要分初擰和終擰兩次緊固;對(duì)對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)點(diǎn),可分為初擰、復(fù)擰和終擰。初擰、復(fù)擰軸力宜為60~80%標(biāo)準(zhǔn)軸力,終終擰軸力為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)軸力。當(dāng)天安裝的螺螺栓,要在當(dāng)當(dāng)天終擰完畢畢,防止螺紋紋被沾污和生生銹,引起扭扭矩系數(shù)值發(fā)發(fā)生變化。2.2緊固件連接③緊固完畢檢查查高強(qiáng)大六角頭頭螺栓檢查::包括是否有漏擰和施工扭矩值。施工扭矩值的的檢查在終擰完成1h后、48h內(nèi)進(jìn)行。抽查量:每個(gè)作業(yè)班組組和每天終擰擰完畢數(shù)量的的5%,其不合格的數(shù)數(shù)量應(yīng)小于被被抽查數(shù)量的的10%,且少于2個(gè),方為合格格。否則,應(yīng)應(yīng)雙倍抽檢。。如仍不合格格,則應(yīng)對(duì)當(dāng)當(dāng)天終擰完畢畢的螺栓全部部進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。。扭剪型高強(qiáng)螺螺栓檢查時(shí),只要觀察察其尾部被擰掉,即可判斷螺螺栓終擰合格格。對(duì)于某些些原因無法使使用專用電動(dòng)動(dòng)扳手終擰掉掉梅花頭時(shí),,則可參照高高強(qiáng)大六角頭頭螺栓的檢查查方法,采用用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并標(biāo)標(biāo)記。2.2緊固件連接2.2.3自攻螺栓、鋼鋼拉鉚釘、射射釘連接連接薄鋼板用用的自攻螺栓、鋼鋼拉鉚釘、射射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸寸與連接鋼板板相匹配,緊緊固密貼,其其間距、邊距距符合設(shè)計(jì)要要求。特重型雙把拉鉚槍氣動(dòng)拉鉚釘槍槍平頭型射釘(帶斜角金屬角角片)自攻螺栓射射釘鋼拉鉚釘自攻自鉆螺釘釘2.2緊固件連接受運(yùn)輸、吊裝裝等條件的限限制,鋼構(gòu)件件可按部件組裝、構(gòu)件組裝后出廠,對(duì)于于復(fù)雜構(gòu)件為為驗(yàn)證其安裝裝質(zhì)量,還要要進(jìn)行工廠預(yù)拼裝。除

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