植筋專項方案

GD220206001XX工程植筋專項施工方案編制：日期：審核：日期：審批：日期：目錄4982第一章、編制依據(jù) 118114第二章、工程概況 188982.1工程參建單位 1270132.2工程概況 140042.3植筋點位分布 119968第三章、施工準備 5248144.1技術準備 5239554.2勞動力安排 5105104.3主材供應 575034.4項目部施工人員安排 6111744.5生產(chǎn)準備 6127394.6作業(yè)條件 7298774.7施工計劃及安排

7127884.8機具準備 75668第四章植筋技術 8192574.1原理 899194.2植筋的優(yōu)點 812344.3施工技術控制要求 9137834.4施工中應注意的問題 12106204.5植筋膠合材料 12166794.6應用優(yōu)點 1220039第五章主要施工工藝 13262915.1工藝流程 13270025.2植筋埋置深度 1368355.3植筋施工 16167215.4檢驗與驗收 1810700第六章質(zhì)量標準及采取的措施 20311806.1控制項目 20210306.2材料要求及標準 205016.3植筋施工質(zhì)量 21210276.4保證質(zhì)量措施 21256606.5檢查檢驗 214396.6注意事項 2223265第七章施工試驗計劃 23296317.1進場檢驗 23206127.2外觀檢查 23181157.3力學性能試驗 23302887.4植筋錨固性能試驗 2318688第八章施工現(xiàn)場安全、環(huán)境及成品保護 2493058.1安全文明施工 24291198.2成品保護 24第一章、編制依據(jù)本項目施工圖紙、業(yè)主有關質(zhì)量、材料要求國家規(guī)范、規(guī)程和加固行業(yè)標準《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術規(guī)程》JGJ145-2013工程測量規(guī)范 GB50026-2007建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范 GB50367-2013建筑抗震加固技術規(guī)程 JGJ116-2009建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-2001工程加固材料安全性鑒定技術規(guī)范 GB/T50728-2011建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB/T50550-2010民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范 GB50325-2010（2013版）混凝土結(jié)構(gòu)加固構(gòu)造 13G311-1施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程 JGJ46－2005建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2011鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術規(guī)程 JGJ107-2016建筑工程冬季施工規(guī)程 JGJ104-2011建筑工程資料管理規(guī)程JGJ∕T185-2009中華人民共和國合同法 1999年15號主席令中華人民共和國建筑法 2011年46號國家主席令中華人民共和國消防法2008年6號國家主席令中華人民共和國安全生產(chǎn)法 2002年70號主席令中華人民共和國環(huán)境保護法 2014年9號國家主席令中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法 1997年77號國家主席令建設工程質(zhì)量管理條例 2000年279號國務院令建設工程安全生產(chǎn)管理條例 2003年393號國務院令xx公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康與安全管理手冊和程序文件xx公司施工技術質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)管理制度系列標準xx公司其它相關環(huán)境、質(zhì)量法律法規(guī)及文件資料。第二章、工程概況2.1工程參建單位建設單位：xx勘察單位：設計單位：監(jiān)理單位：施工單位：根據(jù)有關本工程施工質(zhì)量、施工進度、安全文明施工等要求，并落實各項施工方案和技術措施。我單位將與建設、監(jiān)理、設計單位密切配合，在工程完全施工前提下，保證以高質(zhì)量、高速度全面完成本工程植筋工程。2.2工程概況xx場地位于深圳市龍崗區(qū)中心城南區(qū)寶荷路南側(cè)，主樓的結(jié)構(gòu)體系為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程為改造工程，改造總建筑面積約：2124.52㎡（地下2112.70㎡，地上11.82㎡）。主要改造涉及范圍：地下一層原防火分區(qū)4、防火分區(qū)9及防火分區(qū)12。主要改造功能：1、原防火分區(qū)4（車庫）44軸～1/52軸交S軸～1/P軸區(qū)域改造為放療中心的門診大廳、模擬CT機房、CT機房的控制室、會議室、計劃室及男女更衣室、男女衛(wèi)生間。且設有單獨直通室外的疏散樓梯（LTW）。主要改造功能：2、原防火分區(qū)9、防火分區(qū)12（設備房）C-17軸～C-22軸交C-C軸～1/P軸及C-17軸～C-22軸交C-A軸～C-C軸區(qū)域改造為放療中心的后裝機房、后裝機房控制室搶救室、更衣室（3間）、后裝準備間、直線加速器治療室、直加控制室、VIP室、水冷機房（2間）及倉庫等。現(xiàn)因地下室加建放療機房，導致荷載增大，需對原有筏板外挑部分進行加寬擴建，需加寬筏板位于原地下室東南角位置，筏板加寬部分寬1.0m，長度20.2m。原筏板地板邊線外擴1.2m作為基坑開挖邊線，基坑開挖面積99.20㎡，支護周長32.8m，開挖深度7.7m。建筑類別：一類；耐火等級為一級。建筑結(jié)構(gòu)使用年限：50年。2.3植筋點位分布1）后裝機房四周墻體與原結(jié)構(gòu)底板縱向植筋（如圖1所示）2）后裝機房四周墻體與原柱墻的橫向植筋（如圖1所示）圖1需植筋部分的區(qū)域（后裝機房）3)直線加速器治療室（二）四周墻體與原結(jié)構(gòu)底板縱向植筋（如圖2所示）4)直線加速器治療室（二）四周墻體與原柱墻的橫向植筋（如圖2所示）圖2直線加速器治療室需植筋部分的區(qū)域5）冷媒井、通風井以及基礎筏板加寬植筋位置分布大樣圖圖3設備井及筏板加寬部位需植筋部分的區(qū)域6)直加排風和后裝排風植筋位置分布大樣圖圖4風管需植筋部分的區(qū)域7）送風井植筋位置大樣圖圖5風管需植筋部分的區(qū)域8）LTW樓梯植筋圖6樓梯需植筋部分的區(qū)域

第三章、施工準備4.1技術準備項目部技術負責人及時組織工程技術人員熟悉并認真審查圖紙，將施工技術上和圖紙上存在的問題和疑點做好記錄，積極地與工程部和設計院聯(lián)系并組織設計交底和圖紙會審工作，將圖紙上存在的問題及難點及時在施工前解決，并制定相應的措施，避免在施工過程中出現(xiàn)問題。在圖紙接到手后，立即將與本工程施工有關的規(guī)范、規(guī)程和圖集（見編制依據(jù)）準備齊全并及時下發(fā)給項目部各施工口的管理人員，技術部門根據(jù)圖紙、方案及鋼筋工程的有關規(guī)定做好對工長的技術交底。鋼筋工長在施工前認真學習圖紙、規(guī)范、施工方案及施工工藝，對專業(yè)技術工人、專業(yè)管理人員進行具有針對性的技術、質(zhì)量、安全、消防、文明施工及環(huán)保（三級）交底。專業(yè)技術工人按工長下達的交底及質(zhì)量標準和其它要求進行施工。4.2勞動力安排本工程根據(jù)進度要求，安排4-6人進行植筋施工，必要時可增加人手。4.3主材供應4.3.1鋼筋使用計劃由預算員根據(jù)防護墻配筋圖計算出不同規(guī)格鋼筋的使用量，報送給專業(yè)工程師，審核后，報現(xiàn)場技術負責人審批，由采購員進行采購。4.3.2鋼筋的供應結(jié)構(gòu)工程使用的鋼筋，所選擇廠家必須符合供貨協(xié)議規(guī)定，對鋼筋嚴格按照ISO9002質(zhì)量標準和相關程序文件進行控制，嚴禁假冒偽劣產(chǎn)品進入工地。鋼筋進場時應按爐批號。鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書，每捆鋼筋應有爐批號，外觀質(zhì)量符合鋼筋標準。進場鋼筋應具有原材質(zhì)量證明書（合格證）和原材試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標志，進場時應按爐罐（批）號及規(guī)格分別堆放，批檢驗，質(zhì)量證明與鋼筋上的爐批號要相符，檢查內(nèi)容包括對標志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定抽取試樣，進行力學性能試驗，材料員要及時通知項目試驗員取樣送檢，復試合格及符合設計和有關標準規(guī)定后方可使用。要求在原材的復試單上必須填明復試鋼筋所使用的部位，以防由于復試部位不明而導致不合格鋼筋在工程上使用。4.3.3鋼筋的保管按施工總平面圖的布置，平整碾壓好鋼筋存放場地，搭設棚架，準備好墊木，按批分別堆放整齊，避免雨淋銹蝕。鋼筋進場后，材料組派專人掛上標志牌，標識牌上的主要內(nèi)容包括：型號、數(shù)量、爐號、類型、生產(chǎn)日期、試驗日期以及生廠家等。并對鋼筋進行掛綠牌以示可以使用。驗收合格后，材料部門收取合格證、原材試驗報告、復試報告交資料員保存。4.4項目部施工人員安排為保證本工程護坡工程施工能優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地進行，為本工程后續(xù)施工創(chuàng)造良好的條件，我單位將本著結(jié)構(gòu)合理、精干高效的原則，選擇具有從事類似工程施工經(jīng)驗的管理人員組成工程項目經(jīng)理部，項目班子在公司的直接監(jiān)督與指導下，實施項目管理，負責該階段的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制。序號管理職責責任人1項目經(jīng)理2現(xiàn)場執(zhí)行經(jīng)理3技術負責人4施工員、采購員5水電工程師、質(zhì)檢員6資料員7施工班組長8電焊工4.5生產(chǎn)準備施工前操作者要核對鋼筋，按加工單規(guī)格、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量進行現(xiàn)場加工成型后，按鋼筋型號、規(guī)格，分層、分段碼放。熟悉圖紙，合理確定鋼筋綁扎順序?qū)︿摻顧C械按照平面布置圖進行場地平整，機械安裝、調(diào)試，符合要求后進行加工鋼筋。4.6作業(yè)條件4.6.1所用材料必須有合格證。4.6.2作業(yè)場地應有安全防護措施。4.6.3技術交底，熟悉料單，熟悉圖紙弄清植筋的位置。4.7施工計劃及安排

植筋根據(jù)工程進度情況，穿叉作業(yè)，穿叉進行施工和植筋。4.8機具準備主要設備如下（單位：臺）：序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1電轉(zhuǎn)24氣泵12鋼筋切斷機15鋼筋切割機13鋼筋彎曲機16鋼筋調(diào)直機1其他工具：鋼卷尺、黑墨盒、藍紅鉛筆、電鉆、專用毛刷、吹風機、鐵桶（塑料桶）、攪拌棒、手持式自動壓力灌漿器、鋼絲刷等

第四章植筋技術4.1原理植筋技術是一項在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固技術,是一項對混凝土結(jié)構(gòu)較簡捷、有效的連接與錨固技術。它是在已有混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上以適當?shù)闹睆胶蜕疃茹@孔,并采用專用植筋膠,利用其粘結(jié)和鎖鍵原理使新增的設計鋼筋與原混凝土粘接牢固,使作用在植筋上的拉力通過化學粘接劑向混凝土中傳遞,從而形成整體受力體。目前,已廣泛地應用于已有建筑物的加固改造工程中。其工作原理是:在加固過程中,新舊混凝土界面的抗剪力主要由以下幾部分組成:界面混凝土內(nèi)部結(jié)合力,界面摩擦力,植筋的抗剪力。當外力作用達到一定程度,界面混凝土內(nèi)部結(jié)合力被抵消,新增的混凝土與原混凝土面理論上分離,產(chǎn)生相對位移,此時植筋受拉力和剪力產(chǎn)生的彎矩作用,作用值的大小依賴于界面的粗糙度和強度。如果界面足夠粗糙,此時會產(chǎn)生附加的混凝土層間的內(nèi)連鎖作用(包括摩擦力和內(nèi)部結(jié)合力),起到部分抵消外部剪力的功效。4.2植筋的優(yōu)點4.2.1設計的靈活性:根據(jù)需要可以在鋼筋混凝土的任何位置,根據(jù)結(jié)構(gòu)受力特征而設計植筋的數(shù)量及規(guī)格。4.2.2可靠性優(yōu)于預埋件:一般鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在需要與其他結(jié)構(gòu)連接處均預留預埋件,但預埋件位置難以準確,調(diào)整功能后預埋件的位置難以改變且施工繁瑣,而植筋具有靈活性,其可靠度與預埋件基本相同。4.2.3比一般的鉚、焊法受力均勻,材料不會產(chǎn)生應力集中現(xiàn)象(如焊接時的熱應力等),使植筋更耐疲勞。4.2.4承載力大,按計算施工的植筋完全能滿足受力要求。4.2.5工藝簡單,可大大縮短工期,往往在2~3d或更短時間內(nèi)就可使用。4.2.6鉆孔直徑、深度范圍廣、施工靈活,抗高溫,可近距離焊接施工。4.2.6鋼筋基本沒有滑移。4.2.7本工程為框剪結(jié)構(gòu)，采用植筋可以不用在模板上鉆孔預留鋼筋。如果鉆孔預留鋼筋，則容易造成漏漿，混凝土表易出現(xiàn)蜂窩麻面。且植筋位置準確靈活，更符合要求。4.3施工技術控制要求（1）根據(jù)控制線及標高線，進行鋼筋栽埋定位線的放線工作。（2）鋼筋栽埋位置的確定：根據(jù)設計圖紙，將鋼筋栽埋位置標示于結(jié)構(gòu)表面，如與原結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋所在位置有沖突，則將鋼筋栽埋位置作相應調(diào)整，以避免在結(jié)構(gòu)開孔時損傷結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋，影響原結(jié)構(gòu)的可靠性，如無法全部避開，則應會同甲方設計計監(jiān)理方確定最佳位置以求將結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋損傷減小到最低。（3）鋼筋栽埋孔的開?。喊瓷鲜霾襟E所確定的鋼筋栽埋位置，用鋼筋混凝土金剛石鉆機在原結(jié)構(gòu)上鉆孔，開孔深度按所選產(chǎn)品的技術手冊確定且不小于10~15D、開孔直徑D+3~8mm(D為應載鋼筋直徑)，開孔后及時將孔內(nèi)積水及雜物清理干凈。（4）鋼筋栽埋孔的處理及清理：用先用鋼絲刷將孔內(nèi)灰層清理，再用氣泵將孔內(nèi)小的灰塵清理。將孔壁上的浮灰清擦干凈，以免影響結(jié)構(gòu)膠與混凝土的的有效粘結(jié)。（5）將鋼筋表面浮塵清理干凈，如鋼筋表面有油污，則需使用高效洗滌劑對其進行清理，清理工作完成后將鋼筋表面干燥待用。（6）結(jié)構(gòu)膠的配制及鋼筋栽埋：為保證植筋質(zhì)量，本項目采用進口喜得利結(jié)構(gòu)膠，將結(jié)構(gòu)膠按設計比例進行配制，充分調(diào)勻，將膠體第一次注入栽埋孔內(nèi)，并在鋼筋栽埋位置段均勻涂以結(jié)構(gòu)膠，而后將鋼筋插入預埋孔，來回抽插幾次，讓膠體充分沾涂于鋼筋與孔壁上。將鋼筋拔出，第二次注膠于孔內(nèi)，再將鋼筋慢慢旋轉(zhuǎn)均勻插入孔內(nèi)，將孔內(nèi)氣體導出，然后將鋼筋固定，堵住孔口。將溢出孔外的膠體及時進行清理。此步驟工作應確保栽埋孔壁與鋼筋表面間的膠體密實，不應有夾氣及其它雜物。（7）鋼筋栽埋后應保證在膠體固化期及強度增長期內(nèi)不受擾動，環(huán)境溫度大于+5oC（可采用加溫或保溫措施），栽埋2天后即可受力使用。（8）當植筋與新增縱向受拉鋼筋搭接時，其搭接接頭應相互錯開。其縱向受拉搭接長度ll，應根據(jù)位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋搭接接頭面積百分率。按下列公式確定：注：1）、鋼筋搭接接頭面積百分率定義按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50010的規(guī)定采用；2）當實際搭接接頭面積百分率介于表列數(shù)值之間時，按線性內(nèi)插法確定值；（9）防護墻植筋配筋如下圖（10）混凝土植筋錨固深度如下表（11）植筋與新增縱向受拉鋼筋在搭接部位的凈間距，應按本方案的標示值確定。若凈間距超過4d，則搭接長度ll應增加2d，但凈間距不得大于6d。（12）現(xiàn)場取樣試驗數(shù)量每批次不少于3%，且不少于3根。影響因素植筋技術的成敗主要取決于混凝土基材質(zhì)量、鋼筋質(zhì)量、粘結(jié)劑強度、鋼筋植入混凝土深度(錨固長度)、施工溫度等因素。4.4施工中應注意的問題①按設計要求定位布孔;②鉆孔與母體表面垂直，孔徑比鋼筋直徑大4mm,注意鉆孔位置應避開結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋,尤其是受力主筋。采用水鉆鉆孔時，應對孔壁進行打毛及干燥處理;③用刷子及清潔的壓縮空氣清干凈塵土，不能用水洗,鋼筋表面要除銹,不能存在浮銹或油污④從孔底開始注膠，待孔內(nèi)注膠達到80%后即將鋼筋緩緩旋入孔中,以表面稍有溢出為宜整個植筋過程應連續(xù)進行⑤植筋膠凝固硬化前不應施加荷載。安裝在潮濕的混凝土時，固化時間必須加倍。4.5植筋膠合材料本工程擬采用進口品牌:喜利得植筋膠。該材料具有：高抗酸堿性，耐老化耐熱性能好，常溫下不發(fā)生蠕變對濕度的敏感度低，在潮濕環(huán)境中長期負荷穩(wěn)定，抗震性能好。4.6應用優(yōu)點無膨脹應力固定，邊間距小，尤其適用于加固和改擴建工程，以及二結(jié)構(gòu)砌體工程中的拉結(jié)筋；錨固鋼筋可達到很高承載力，效果相當于預留鋼筋，幾乎適用于所有建筑材料；安裝快捷，快速凝固，縮短施工進度，節(jié)省工時。

第五章主要施工工藝5.1工藝流程現(xiàn)場清理→定位放線→鉆孔→清孔→孔烘干→配膠→注膠→植筋→固化養(yǎng)護→驗收5.2植筋埋置深度除符合設計要求外，外露長度必須符合規(guī)范要求，滿足搭接的長度要求，以及符合規(guī)范搭接位置的要求。5.2.1樓梯植筋大樣圖：圖7樓梯起步大樣圖5.2.2筏板加寬植筋大樣圖8筏板加寬植筋大樣圖5.2.3后裝機房、直線加速器治療室（一）、（二）新增墻體與原結(jié)構(gòu)底板植筋連接施工大樣圖如下：圖9新增防護墻與底板連接詳圖5.2.4后裝機房、直線加速器治療室（一）、（二）新增墻體與原結(jié)構(gòu)柱墻橫向植筋連接施工大樣圖如下圖10新增防護墻與原結(jié)構(gòu)柱交接處詳圖5.3植筋施工5.3.1．放線：對照施工圖，按設計后構(gòu)造要求找準植筋的位置，由測量人員、技術人員或工長放線標明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置查標明后由現(xiàn)場負責人驗線。沿高度方向進行彈線，先彈豎線，再彈橫線，橫豎線相交部位即為植筋鉆孔位置。5.3.2．鉆孔：開始鉆孔施工前，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，鉆孔時嚴格按設計要求施工，鉆孔時要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理干凈。孔徑按d+2~4mm控制。鉆孔時要使沖擊鉆垂直于結(jié)構(gòu)表面均勻鉆入，以便控制鉆孔的直徑。如鉆孔時遇到柱（墻）主筋，可把鉆孔位置水平平移一個鋼筋直徑的位置，重新鉆入，原鉆出的未成型廢孔用1：1水泥砂漿填塞補平。鋼筋工程施工時，綁扎鋼筋前，如箍筋（墻體水平筋）位置與拉結(jié)筋鉆孔位置有可能重合，則需要根據(jù)砌塊模數(shù)適當調(diào)整箍筋或墻體水平筋間距，盡可能避開。鉆孔時如碰到箍筋或墻體水平筋，可根據(jù)灰縫大小適當調(diào)整鉆孔位置，廢孔方法同前面所述進行處理。5.3.3．洗孔：鉆孔完成一個結(jié)構(gòu)面后，可進行洗孔操作。洗孔是植筋中最重要的一個環(huán)節(jié)，因為孔鉆完后內(nèi)部會有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質(zhì)量，所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈，一般采用專用毛刷和吹風機配合進行。方法是：用不掉毛毛刷套上加長棒，伸至孔底，來回反復抽動，把灰塵、碎渣帶出，再用壓縮空氣，吹出孔內(nèi)浮塵。吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔內(nèi)壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易揮發(fā)，水不易揮發(fā)。用水擦洗后孔內(nèi)不會很快干燥。鉆孔清洗完后要請設計等有關單位驗收，合格后方可注膠。嚴禁用水沖刷洗孔。5.3.4．鋼筋清理：1)錨固用鋼筋必須做好除銹清理，除銹長度大于錨固長度5㎝左右，錨固用鋼筋的型號、規(guī)格要嚴格按圖紙設計要求選用。2)用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出光澤。3)將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場負責人檢查清理工作，請監(jiān)理驗收。5.3.5．配膠配膠前先進行至今準備工作的檢查，保證鉆孔、清孔工作已經(jīng)完成一個施工段，并已經(jīng)組織驗收，做好隱蔽工作驗收記錄，同時拉結(jié)筋已經(jīng)準備就緒，達到植筋操作的準備工作要求。配膠根據(jù)施工段用量進行配置，配膠比例可按選用的植筋膠說明書進行配置，并在說明書規(guī)定時間內(nèi)用完。5.3.6．注膠將注膠槍嘴插入孔內(nèi)約8cm左右，注膠時要注意排除孔內(nèi)的空氣，緩慢將膠注入孔內(nèi)，注膠量以鋼筋插入后錨固膠將孔內(nèi)填滿，錨固膠從孔內(nèi)溢出為準，邊推邊拉桿向孔外拔灌漿器。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后，把套筒、拉桿等用丙酮清洗干凈，以再次利用。5.3.7．植筋錨固植筋應在注膠完成后立即進行，為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的拉結(jié)筋植入端蘸少許膠液，緩緩插入孔內(nèi)。根據(jù)植入深度（12d～15d，d為鋼筋的直徑）在處理好的鋼筋除銹端做明顯標記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，以使植筋膠與拉結(jié)筋和混凝土孔壁表面粘結(jié)密實，直至到過孔洞底部為止，此時應有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。常溫下保證24h不擾動（或可按照說明書時間控制），達到要求后方可進行下一道工序施工。打費的孔洞，同樣采用鋼筋加結(jié)構(gòu)膠封堵。5.3.8．成品保護對埋植好的鋼筋應做好保護工作，以防在錨固用膠固化時間內(nèi)，鋼筋被搖擺或碰撞。5.4檢驗與驗收對現(xiàn)場加工成型的鋼筋加工精度要嚴格控制，班組進行自檢交接檢，質(zhì)檢員和專業(yè)工段負責人還需要檢查。加工后必須進行預檢，不合格的必須返工，不允許進入植筋現(xiàn)場。鋼筋加工過程中，工段負責和質(zhì)檢員要跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)加工過程有問題，及時進行更正，避免造成過多的浪費。鋼筋的檢查驗收鋼筋植筋完后，對照圖紙進行自檢、專檢、互檢，對其位置、規(guī)格、尺寸等進行檢查，專業(yè)工長要對所有拉結(jié)筋進行檢查，檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批記錄表，然后請專業(yè)質(zhì)檢員進行驗收核定，核定無誤后報現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行驗收，并在鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表上簽署意見，進行下一道工序的施工。植筋錨固承載力現(xiàn)場檢驗應為非破壞性檢測，采用隨機抽樣的方法進行。按同一施工條件下同規(guī)格鋼筋數(shù)量的1‰進行抽檢，且不應小于3根。隨機對植筋進行拉拔試驗，并做好拉拔試驗記錄，填寫《分項工程報驗單》。

第六章質(zhì)量標準及采取的措施6.1控制項目6.1.1主控項目1)鉆孔孔徑符合設計要求及有關規(guī)定2)鉆孔內(nèi)應清理干凈、無粉塵，孔道干燥6.1.2一般項目1)鉆孔位置應符合設計（構(gòu)造）要求及砌塊模數(shù)2)鉆孔深度允許偏差（0mm~+20mm），水平允許偏差為5mm，位置允許偏差為5mm。6.2材料要求及標準1、鋼筋鋼筋的原材料必須合格外，下料長度滿足設計和施工規(guī)范的要求，按設計要求加工，設計未注明的按構(gòu)造要求制作，其規(guī)格長度端頭彎鉤符合要求。鋼筋要有符合要求的合格證和復試報告，且不的有銹蝕和明顯彎曲現(xiàn)象。本工程鋼筋直徑為Ф10時，鉆孔直徑為14mm，植筋深度為250mm；鋼筋直徑為Ф12時，鉆孔直徑為16mm，植筋深度為300mm。2、植筋膠采用進口品牌：喜利得植筋膠。植筋膠應在規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)且密封良好，具有產(chǎn)品質(zhì)量保證書、使用說明書、產(chǎn)品檢驗報告和復試報告。產(chǎn)品質(zhì)量保證書、產(chǎn)品檢驗報告中應有其主要成分及性能指標、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品標準號等。6.3植筋施工質(zhì)量1)植筋膠質(zhì)量應符合要求。拉結(jié)筋無銹蝕，表面無雜物。2)鉆孔內(nèi)植筋膠應當飽滿，固化良好，拉結(jié)筋要錨牢錨實。3）根據(jù)規(guī)范要求，為使所植鋼筋能正常傳力，拉墻筋的植筋深度為25D，墻及構(gòu)造柱的植筋深度為300mm，鉆孔植筋比鋼筋直徑大2-4mm。6.4保證質(zhì)量措施6.4.1嚴格按照有關規(guī)范的質(zhì)量要求及設計的要求進行施工。6.4.2鉆孔位置線放完后，報請有關單位驗線。6.4.3鉆孔完成后，必須將孔清理干凈，做到孔內(nèi)清潔干燥，基本無粉塵，埋植用鋼筋必須清理，打磨出光澤，清孔和鋼筋清理完成后，報監(jiān)理驗收，做好隱檢記錄。6.4.4錨固用膠需有產(chǎn)品合格證，各項技術指標應達到規(guī)范定的數(shù)值，錨固用膠必須嚴格按產(chǎn)品說明配制使用。6.4.5鋼筋錨固工作完成后，經(jīng)自檢合格后，報請有關單位驗收，請政府質(zhì)檢部門按照1‰的抽檢率隨機對植筋進行拉拔試驗，并做好拉拔試驗記錄，并填寫分項工程報驗單。6.5檢查檢驗按植筋膠說明書介紹的產(chǎn)品膠凝時間和固化時間，一般為15min和1h，植筋到位后，膠凝前要派專人現(xiàn)場看護施工完的拉結(jié)筋，嚴防碰撞；膠體完全固化后方可進行拉拔試驗。采用非破壞性檢驗，試驗值達到設計要求后卸荷。如設計無要求，可參照《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術規(guī)程》（JGJ145—2004）附錄A執(zhí)行。1、植筋錨固性能試驗是在施工現(xiàn)場對植筋錨固的可靠性能檢驗，植筋錨固性能試驗采用的材料和施工工藝必須與實際施工時相一致。具體植筋試驗的數(shù)量和部位由建設、監(jiān)理和施工單位根據(jù)工程實際情況共同確定。2、植筋錨固承載力的現(xiàn)場檢驗在植筋施工完畢2天后進行。無機錨固材料的2天抗壓強度方能穩(wěn)定的達到40MPa以上，才能滿足對其錨固性能的最低要求。3、植筋錨固承載力現(xiàn)場檢驗應為非破壞性檢測，采用隨機抽樣的方法進行。按同一施工條件下同規(guī)格鋼筋數(shù)量的1‰進行抽檢，且不應小于3根。4、現(xiàn)場檢驗須由有專業(yè)資質(zhì)的單位進行，檢測人員須經(jīng)專門培訓，所用儀器設備應符合檢測要求。6.6注意事項1)拉結(jié)筋位置的定位一定要綜合設計（構(gòu)造）要求與切塊模數(shù)相結(jié)合確定，確定位置后要嚴格按要求進行彈線控制。鉆孔時要避免對結(jié)構(gòu)主筋造成損傷。2)鉆孔時一定要先輕鉆定位，再用力垂直頂壓沖擊鉆緩緩鉆進，并嚴格控制好孔徑、孔深及垂直度。3)植筋法施工關鍵在于清孔，孔內(nèi)不干凈或孔內(nèi)潮濕會嚴重影響粘結(jié)效果；因此，清孔時一定要認真。4)膠體配制時要計量準確，按施工段計算用量考慮損耗后配制，施工段的劃分要考慮施工速度和植筋膠的凝結(jié)時間，配膠前要做好注膠植筋各項準備工作，配置完成后，注膠、植筋要連續(xù)進行，不得間斷，并確保在膠體凝結(jié)前施工完畢。5)向孔內(nèi)注膠時要掌握注入量，不能過多，也不能過少。過多拉結(jié)筋植入后膠液有很多流出，造成浪費和污染；過少則孔內(nèi)注膠不飽滿影響粘結(jié)強度。6)植入鋼筋過程中，鋼筋要沿著一個方向慢慢旋轉(zhuǎn)，且要邊轉(zhuǎn)邊插，以使膠體和鋼筋充分粘結(jié)。7)植筋膠固化后，嚴格防止拉結(jié)筋擾動，只有在達到規(guī)定時間后方可進行下道工序施工。

第七章施工試驗計劃按照施工規(guī)范的材料試驗要求，以及質(zhì)檢站的監(jiān)察計劃和試驗要求，我單位嚴格執(zhí)行有關試驗要求。對植筋的試驗，以鋼筋的最大屈服值為限。7.1進場檢驗鋼筋進場時，應按批進行檢查和驗收。每批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋