住宅樓人防地下室工程施工組織設(shè)計方案

住宅人防下室程施工織設(shè)方案目

錄章分章置章施章施章）章驗章劃章案章施第十章新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用第一章

總體概：施工組織體設(shè)想方案針對性施工段分一、施工組織設(shè)計編制依據(jù)**城G2#、G3#、、G6#、S18#及人防地下室招標(biāo)文件。上海同建強華建筑設(shè)計有限公司設(shè)計圖紙。我國頒布的建筑法《安全生產(chǎn)管理條例相關(guān)現(xiàn)行的工程驗收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程?；窗彩械胤桨踩a(chǎn)、文明施工、環(huán)保等規(guī)定。本企業(yè)同類結(jié)構(gòu)特點工程施工經(jīng)驗。二、建筑設(shè)計概況**城小區(qū)由淮安千禧房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建設(shè)計單位為上海同建強華建筑設(shè)計有限公司。該建筑為樁基、土建、給排水、電氣照明齊全的住宅小區(qū)和人防地下室。工程地點：淮安市淮安區(qū)建筑面積：77055.41㎡結(jié)構(gòu)形式：框架剪力墻建筑層次：G218+1層G318+1層

人防地下室為地下二層G525層G625層S182層建筑高度：82.35m建設(shè)功能：住宅區(qū)抗震設(shè)防等級：七度耐火等級：二級鋼筋：使用Ⅱ、Ⅲ級。三、工程特點1、工期緊：該工程計劃施工天數(shù)為500天，我公司本著為業(yè)主著想的原則，確保該工程工期質(zhì)量目標(biāo)的前提下，以先進的管理方法和優(yōu)良的質(zhì)量如期交工。2、施工環(huán)境：該建筑群位于淮安市淮安區(qū)。3、施工特點：本工程為框剪結(jié)構(gòu)，且為建筑群較為分散。本項目部的質(zhì)量主攻目標(biāo)為結(jié)構(gòu)工程，對裝飾部分也不可忽視，同時做好工程文明施工，樹立良好的企業(yè)形象。4、工程氣候特點：本工程地點處于兩淮之間，且雨水較多，基礎(chǔ)工程施工階段將處于霉雨季節(jié)，在雨季施工前根據(jù)工程的特點認真編寫并落實好工程的雨季施工方案，確保工程能順利施工。四、質(zhì)量、安全、工期、現(xiàn)場文明目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程，爭創(chuàng)“翔宇杯”工程。分部工程優(yōu)良率：以上。安全生產(chǎn)目標(biāo)。死亡率為0。重傷率為0。現(xiàn)場安全達標(biāo)合格率100%。工期目標(biāo)：確保天。文明標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場管理目標(biāo)：達到江蘇省文明工地標(biāo)準(zhǔn)。五、施工段劃分由于本工程工程量比較大期緊們將組織精干高效的項目管理機構(gòu)開工前，每個施工節(jié)點都會下達工期目標(biāo)。確保提前順利完成。我們將確定以下幾個施工段。施工前準(zhǔn)備階段組織現(xiàn)場術(shù)人員參與圖紙會審悉圖紙內(nèi)容領(lǐng)會設(shè)計意圖?；A(chǔ)施工階段，由于人防施工比較困難，我們將一切不確定因素全部考慮到，因為人防施工完畢，高樓才可建筑施工。在人防基礎(chǔ)施工期間，我們注意降水工序的正常施工。確保土方開挖正常。做好人防深基坑的安全防護工作。主體施工階段保證施工期間的每道工序正常運行保證工程質(zhì)量確保工人安全。牢記“安全第一、預(yù)防為主”方針。爭創(chuàng)市級文明工地。裝飾、裝修工程階段，按照工程圖紙施工，保證圖紙的效果圖反應(yīng)到所施工的建筑上來。做好水管預(yù)埋、防雷接地等預(yù)埋工作。做好室外管道安裝。零星工程、掃尾階段，為最后驗收做準(zhǔn)備。驗收交付階段、在最后竣工驗收期間，注意資料歸檔整理，房屋驗收等。確保一次性通過驗收。第二章施工場平布置和時設(shè)施、臨道路布1、本工程臨建辦公、生活區(qū)與施工區(qū)分開布置，搭建彩鋼板結(jié)構(gòu)建筑，設(shè)辦公室、監(jiān)理辦公室、會議室、醫(yī)務(wù)室、吸煙室、活動室、材料庫，標(biāo)養(yǎng)室，勞務(wù)隊宿舍、食堂、盥洗室、淋浴間、衛(wèi)生間等。施工臨時用電布置：施工用電由業(yè)主提供的電源引入，由變壓器的電源接出50mm

電纜線沿場內(nèi)道路布置一條主供電線路。電線的敷設(shè)、配電箱、漏電保護器的設(shè)置均應(yīng)符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范。2、施工臨時用水布置：現(xiàn)場提供的水源采用DN150的供水管與之連接，按臨時給水用平面圖及系統(tǒng)圖的要求，沿道路設(shè)置一條主給水管線同時現(xiàn)場設(shè)置四臺水泵將施工用水直接由管輸送至施工平面；每層設(shè)置2個接駁，用軟管接到使用部位，而生活用水用N50鋼管沿各臨時設(shè)施敷設(shè)。其它用水地點的布置均采用鍍鋅鋼管連接。場區(qū)進水管邊設(shè)臨時消防栓一只，也采用鍍鋅鋼管與進水管連接。3工臨時排水布置據(jù)本工程施工的特點構(gòu)施工期間現(xiàn)場內(nèi)必須設(shè)有砂石堆場，沖洗石料時會產(chǎn)生大量廢水。因此現(xiàn)場布置時沿施工道路邊設(shè)置排水溝，排水溝截面尺寸為300mm×300mm，排水溝要有％坡度。本工程主體施工設(shè)鋼筋加工廠以滿足施工需要?，F(xiàn)場施工臨時水電要有專人管理，不得有長流水、長明燈。施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施，包括生產(chǎn)、辦公、生活用房、倉庫、材料堆場、臨時上下水管道以及照明、動力線路，要嚴(yán)格按施工組織設(shè)計確定的施工平面圖布置、搭設(shè)或埋設(shè)整齊。施工安全設(shè)施搭設(shè)安全防護架，掛好安全防護網(wǎng)，供施工人員上下通行，欄桿用紅油漆作出醒目的標(biāo)志，保證施工安全。加工、堆放區(qū)域材料加工棚采用鋼管搭設(shè)砌筑墻體的部位采用空心磚砌筑面均進行硬地化處理。地面用油漆和標(biāo)識牌進行分區(qū)標(biāo)識?，F(xiàn)場布置模板、腳手工具、鋼管、砌塊、門窗等堆場。零星材料、小型工具存在材料庫隨取隨領(lǐng)。周轉(zhuǎn)工具、模板等要堆放整齊，木模板平碼放穩(wěn)，鋼模板及零配件、腳手扣件分類、分規(guī)格集中存放，保證現(xiàn)場道路暢通。門窗分規(guī)格、品種堆放整齊，木制品要防雨、防潮、防火。特殊材料（安裝、裝飾、保溫）均要按保管要求，加強管理、分門別類、堆放整齊。材料、成品、半成品和特殊物品的堆放，嚴(yán)格按施工平面圖指定位置存放，做到分門別類，掛牌標(biāo)記、整齊劃一，界線分明。進入裝修階段，為保證施工進度，需提前安排材料進場，室內(nèi)裝修材料、門窗等放入建筑物內(nèi)?，F(xiàn)場其它材料堆放布置具體施工時另做詳細布置。易燃易爆和有毒物品，設(shè)置專門庫房，專人保管，必須做好防雨防潮、防曬、防火和防爆措施，并加設(shè)明顯標(biāo)志，有嚴(yán)格的領(lǐng)退手續(xù)。9、臨時生活設(shè)施生活區(qū)為兩層的標(biāo)準(zhǔn)活動板房。廁所墻面貼的瓷磚，便槽貼面磚，地面貼地磚，設(shè)化糞池，專人保潔。每天清洗不少于次，定時噴藥，通風(fēng)良好?，F(xiàn)場設(shè)封閉垃圾站，每天進行垃圾外運。10、道路及場地。現(xiàn)場內(nèi)道路均用砼進行硬化處理，每天派專人進行現(xiàn)場清潔工作，生活區(qū)設(shè)有綠化帶。合理劃分作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)、工具區(qū)、材料堆放區(qū)、建筑垃圾區(qū)，并掛牌標(biāo)識?，F(xiàn)場內(nèi)道路應(yīng)暢通、平坦、整潔，垃圾要集中堆放及時處理，保證場內(nèi)清潔，材料不亂堆放，無散落物，建筑物四周保持清潔。人行通行道路搭設(shè)安全防護棚，保證通行安全。11、現(xiàn)場防火設(shè)施在現(xiàn)場內(nèi)設(shè)消防水池及消火栓，掛干粉滅火器，并設(shè)置消防桶、消防斧等工具，制定各級消防方案、消防制度。主體施工時建筑四周進行密網(wǎng)封閉，鋼筋加工棚、攪拌機棚等搭設(shè)安全防護棚，現(xiàn)場設(shè)有安全通道。13施工現(xiàn)場道路經(jīng)常灑水防止揚塵拉運材料車輛采用車廂覆蓋法防止路上遺落，影響環(huán)境衛(wèi)生對鋼筋加工棚攪拌機棚進行圍護防止噪音排放并不定期進行噪音測定；對施工中產(chǎn)生的固體垃圾，拉運到指定地點；對有毒有害垃圾交供應(yīng)商回收。14、主要機械位置與加工場地、材料堆場位置均靠近主要進出場道路布置，方便材料轉(zhuǎn)運，避免材料二次轉(zhuǎn)運，節(jié)約費用及時間。第三章施工度計和各階進度的保證施第一節(jié)施工進度計劃根據(jù)本工程的特點、難點、現(xiàn)場情況和社會環(huán)境等，結(jié)合我公司施工同類型工程項目的施工經(jīng)驗，確定總工期500，詳見施工進度計劃圖。因工程任務(wù)重，工期時間緊，合理制定施工計劃是非常關(guān)鍵的一環(huán)。我們對施工設(shè)計做了深入的分析和細致研究，制定了施工進度計劃圖。為了高質(zhì)量、高速度按期完成本工程施工任務(wù)，項目部擬定了科學(xué)的施工配合措施：配備強有力的項目經(jīng)理部和施工隊伍組織，陣容強大、技術(shù)力量雄厚的施工隊伍，高效優(yōu)質(zhì)按時完成任務(wù)?？茖W(xué)統(tǒng)籌，齊頭并進，多開作業(yè)面，平行作業(yè)。我公司安排陣容強大的施工隊伍，管理層、技術(shù)指導(dǎo)層、操作層配置合理，具備交叉作業(yè)的必要條件，統(tǒng)籌安排，交叉作業(yè)，多項工藝并舉，力保工程進度。施工前，認真編制好科學(xué)的施工進度計劃圖，設(shè)計好人力調(diào)配計劃；施工中加強現(xiàn)場指揮調(diào)度，合理安排調(diào)整人力、物力、財力、調(diào)度各工序、工藝、工種的協(xié)調(diào)一致，避免任何形式的窩工浪費，最大限度發(fā)揮各種資源效益。3、充分利用機械施工，提高效率。我公司為本工程配集全套先進施工機具，人機配合施工，保證質(zhì)量，加快施工進度，力保在計劃工期內(nèi)如期或提前順利完工。4、材料供應(yīng)、施工一線、后勤保障密切配合。原材料提前按需進場，保證施工需要。公司配合項目部做好行政后勤服務(wù)除一線施工人員一切后顧之憂力以赴保工期、保質(zhì)量。附表：《施工總平面圖》《臨時用地表》《施工進度計劃圖》第二節(jié)保證施工工期的措施為了確保工程如期交付給業(yè)主，特制定如下保證措施：1、管理措施：根據(jù)總工程量、職工平均工日產(chǎn)量、日平均生產(chǎn)工時之相關(guān)性，投入最佳施工人數(shù)，優(yōu)化勞動組合。根據(jù)總進度控制計劃和階段目標(biāo)認真編制月、旬、周、日作業(yè)計劃。認真搞好工地的安全、消防、保衛(wèi)工作，給工程施工創(chuàng)造一個良好氛圍，保證工程順利進展。安排兼職天氣預(yù)報員，及時收聽天氣預(yù)報，通知項目部合理安排工作，確保不因雨、風(fēng)、雪等氣候影響工程進度。2、技術(shù)措施雨季施工前，認真編制雨季施工方案，提前組織所需物資進場。合理劃分流水段，組織施工，統(tǒng)籌安排各工種各班組均衡順利流水作業(yè)。3、人員a農(nóng)忙期間穩(wěn)定職工情緒，確保工程不受影響。b實現(xiàn)多勞多得，按勞取酬，按質(zhì)論價的分配原則，充分調(diào)動管理人員、生產(chǎn)工人的積極性。4、材料和機械為了加快施工速度，從周轉(zhuǎn)材料上（模板、鋼管、扣件等）加大投入。加強機械設(shè)備、工具的配備和調(diào)度、使用、維修保養(yǎng)，提高施工機械化程度和勞動生產(chǎn)率。編制材料階段計劃，確保工程材料按時、按量、保質(zhì)進場，杜絕停工待料現(xiàn)象。5、關(guān)系協(xié)調(diào)牽涉到業(yè)主直接分包的專業(yè)分項工程，有其操作面時及時申請業(yè)主通知專業(yè)隊伍進場插入施工。溝通甲、乙雙方、各主管部門、協(xié)作單位的關(guān)系，加強配合協(xié)作，為工程順利進展創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。定期召開內(nèi)部生產(chǎn)協(xié)調(diào)會加強工種之間的協(xié)調(diào)配合保證各工種各工序有序交接，合理穿插。項目項目經(jīng)理第四章

各分部項工程的施方案及量保證措施質(zhì)

量

保

證

體

系項目經(jīng)理項目技術(shù)負責(zé)人施工負責(zé)人

專職質(zhì)量員

材料負責(zé)人模板施工

鋼筋施工

砼施工組

水電施工

技術(shù)檔案

材料采購

材料試驗一、測量放線工程1、測量儀器的選用水平測量采用DS3型水準(zhǔn)儀，軸線控制采用型經(jīng)緯儀，50M鋼尺。⑵測量放線組的組成設(shè)一專業(yè)測量組共分三個小組每小組由3人組成主軸線的控制由項目部技術(shù)負責(zé)人驗收把關(guān)，跟隨工程進度進行測量放線，并協(xié)助業(yè)主對該工程的沉降觀測其記錄交給資料員整理收集。⑶軸線定位①了解現(xiàn)場的實際情況熟悉圖紙，勘查現(xiàn)場，對照圖紙，了解該樓的地形特點，仔細查看給定的控制點，便于進行引測。②準(zhǔn)備的定位用具儀器采用經(jīng)緯儀，×50MM，長－500左右的木樁若干，元釘1.5－0.5寸，紅漆和毛筆。長柄重磅榔頭和斧頭，線錘和鋼尺及一根鋼釬。③基本操作方法根據(jù)建筑紅線設(shè)主軸線主軸線是指能夠確定建筑物的一條主要軸線它是建筑物細部位置放線的依據(jù)對于該工程需經(jīng)過城市規(guī)劃部門批準(zhǔn)確定建設(shè)用地的邊界（建筑紅線地測定的紅線樁，可用來測設(shè)該樓的主軸線。該樓的主軸線與紅線樁的連線不平行，通過一定的換算，進行引測，重新設(shè)定控制樁。并將軸線引入鄰近建筑物或固定物體上，用紅漆做上標(biāo)記。軸線控制樁用砼

上，基層做成盤口狀，上部做成饅頭式，龍門樁用Ф48鋼管打入土中800～1000㎜深，然后用扣件卡上。房屋定位后，在房屋的外軸線每個陰陽角用小木樁釘上，然后灑上白灰線，等待監(jiān)理和規(guī)劃部門驗線。④首層軸線的測設(shè)基礎(chǔ)施工完成后，要進行首層樓房的施工放線可將儀器安置在軸線控制樁上，經(jīng)檢查基礎(chǔ)位置無誤后，將主軸線延伸投測到墻、基礎(chǔ)外側(cè)面，用紅油漆做上標(biāo)記作為向二層以上投測軸線的依據(jù)。⑷建筑物沉降觀測①沉降觀測點的埋點位置，房屋四周轉(zhuǎn)角處以及中間每隔—20m的軸線上。②觀測點埋設(shè)構(gòu)造具體做法見圖③水準(zhǔn)點：不少于四個，設(shè)置在距建筑物30—80m穩(wěn)定、可靠的土層內(nèi)；或沉降已穩(wěn)定的建筑物上。④觀測要求：觀測點穩(wěn)固，基礎(chǔ)工程完成后即開始主體結(jié)構(gòu)工程施工階段施工一層測一次，裝飾階段一月測一次；完工后當(dāng)年每三個月測一次；第二年每六個月一次；第三年起每年測一次直到沉降穩(wěn)定。⑤施工中途停頓，應(yīng)在停工前與復(fù)工前各觀測一次，停工期間每隔三個月測一次。二、基礎(chǔ)工程1、土方開挖施工⑴采用機械大開挖，人工配合，11.5邊坡。土方堆放要堆放距基坑邊2m以外，基坑四周用鋼管搭設(shè)防護欄桿安全網(wǎng)張設(shè)設(shè)警示燈施工人員進入基坑施工搭設(shè)專用通道。⑵基坑周邊挖設(shè)排水溝，溝深30㎝寬30㎝，每設(shè)積水坑一只，用于積水時水抽水用。2000㎡以下棟號每棟預(yù)備5.5kw出水口直徑Ф100潛水泵3臺，2000以上預(yù)備5臺。⑶根據(jù)業(yè)主提供的地質(zhì)勘探資料及現(xiàn)場情況，±0.00以下有原人防工程或大型設(shè)備基礎(chǔ)，需要爆破的采取爆破。由于附近有正在施工的條件下爆破，給爆破振動，飛石及沖擊波的控制提出較高的要求，整個工程屬于控制爆破，根據(jù)實際情況要求一次到位，減少補爆所用成本及不安全因素。2、模板工程基礎(chǔ)工程模板支護僅有條形基礎(chǔ)用于毛石砼和180圈梁一道和相應(yīng)的構(gòu)造柱，在土方挖至設(shè)計標(biāo)高后，及時通知監(jiān)理、業(yè)主及相關(guān)單位進行驗收。毛石砼等護模板采用定型鋼模外側(cè)用1.5長鋼管間隔一道打入土層內(nèi)模板兩側(cè)各一道立管與鋼模固牢，立管上段用斜管支撐于基礎(chǔ)周邊以確保毛石砼的幾何尺寸。圈梁構(gòu)造柱砌磚時留設(shè)模板加固預(yù)留孔，采用專用夾具施工。3、基礎(chǔ)砼澆筑?；A(chǔ)砼澆筑前必須做好水泥復(fù)試，砂石試驗，施工配合比，并按配合比要求進行專人司磅計量，并做好計量詳細記錄。澆筑砼時必須控制一層放料高度不得高于20，使用插入式振動棒分布振搗后人工放置毛石且毛石粘徑≤200，均勻放置，毛石間留510㎝縫隙，表面放一層10㎝左右砼，再進行振搗，對振搗后有較大面積凹陷，再用毛石填充，加砼振搗，最后表面括平搓毛。澆筑好加覆蓋物24小時后澆水養(yǎng)護。澆筑過程中按要求留好砼試塊。4、鋼筋工程柱鋼筋制作時按規(guī)范要求和圖紙設(shè)計要求配備柱筋，精確測量定位，插筋插到底部，以便插筋底部固定。5、基坑回填回填的施工應(yīng)在基礎(chǔ)工程驗收后，并在磚砌體和砼達到一定強度，報請有關(guān)部門進行驗收后進行施工?；A(chǔ)回填前對基坑內(nèi)進行清理干凈，排除積水，回填土土質(zhì)必須符合要求，不得含有有機雜質(zhì)，回填土要分層夯實，并做好回填土密實度的有關(guān)試驗。三、腳手架工程腳手架不僅是施工過程中不可缺少的輔助用具之一，同時也是安全防護，保證生產(chǎn)順利進行的重要措施之一。1、選用材料該工程所用的腳手架，一律采用外徑，壁厚的焊接鋼管，扣件連接。室內(nèi)施工一律采用鐵馬凳搬遷，木腳手板鋪設(shè)，施工時考慮按層砼的承載力，砌體工程的材料不宜存放過多，每平方米的局部最大堆積量不得超過。2、腳手架的搭設(shè)采用單立桿、立桿間距不大于，步距不大于；寬度不大于，內(nèi)側(cè)立管距墻面25㎝。底部立管必須采用不同長度的鋼管豎立在墊板上，立管的連接接頭必須交錯，相鄰立管的連接接頭不在同一高度，其錯開的距離不得小于，并不得在同一步內(nèi)。立管扣件必須采用對接扣件。地面上豎第一節(jié)立管時每跨應(yīng)暫設(shè)一根拋撐與地面尖角為45—°直到固定件搭設(shè)好后方可視情況拆除。縱向水平管的單根長度不小于3跨，接頭宜采用對接扣件連接，內(nèi)外兩根相鄰縱向水平管的接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，上下兩個相鄰接頭應(yīng)錯開一跨，其錯開的水平距離不應(yīng)小于500。采用搭接時，其搭節(jié)長度不應(yīng)小于1，不少于旋轉(zhuǎn)扣件固定，其固定間距不應(yīng)少于400㎜，相鄰扣件中心至桿端的距離不應(yīng)小于㎜?？v向水平管、小橫桿與立管相交處必須用直角扣件固定。腳手架應(yīng)在整個長度和高度方向上連續(xù)設(shè)置剪刀撐；剪手撐與水平呈°—60°。立管一般從第一步縱向水平桿處開始用剛性固定件與建筑物可靠連接固定件布置間距應(yīng)符合規(guī)定。為防止施工時高空墜物，外腳手架采用密目網(wǎng)和安全網(wǎng)雙體險的鋪設(shè)方法。密目網(wǎng)要求嚴(yán)密牢固，用12鐵線進行綁扎，每片綁扎點不少于12點，安全網(wǎng)采用國家建設(shè)部批準(zhǔn)生產(chǎn)的尼龍安全網(wǎng)，平面為一層兜網(wǎng)為雙層，每片扎結(jié)點不少于12點，腳手架搭設(shè)完應(yīng)組織有關(guān)部門驗收，驗收合格后方可使用。四、主體工程（一）磚砌體工程除施工用砂漿為混合砂漿，其余同基礎(chǔ)工程磚砌體方法。在這里再加調(diào)一下砂漿的拌制：砂漿采用重量比，計量精度為水泥土2%，砂及摻合料。采用機械攪拌，投料順序為砂—水泥—摻合料—水，攪拌時間不少于秒。砂漿做到隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿一般在拌后—4小時內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。每一樓層或250立方米砌體的強度等級砂漿每臺攪拌機至少制作一組試每組6塊砂漿材料，配合比變動時，還應(yīng)制作試塊。（二）模板工程1、該模板安裝材料選用：該工程柱模板采用定型組合膠合板進行施工，平楞采6×9㎝木方,夾具采用鋼管加固。工藝流程抹找平層作定位墩—安裝柱模板—加固—預(yù)檢—專檢—監(jiān)理驗收。⑶操作方法清理柱內(nèi)灰漿和其它雜物，用清水沖洗。按標(biāo)高做好找平層。按組合成型模板就位，用鐵絲與柱筋臨時固定。安裝柱箍；柱箍采用鋼管制成，柱箍根據(jù)其尺寸，側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計中確定柱箍尺寸間距。將柱模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口辦理模板預(yù)檢。2、樓板、模板安裝。⑴材料選用模板采用木工膠合板支撐采用鋼管，扣件支撐，橫縱木楞。⑵工藝流程搭設(shè)支架—安裝縱橫木楞—調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱—鋪設(shè)模板塊—檢查模板上設(shè)高度、平整度—辦預(yù)檢—專檢—監(jiān)理驗收。⑶操作方法及要點。支架搭設(shè)完畢后，認真檢查板下木楞與支柱連接及支撐安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)施工水平線認真檢查調(diào)節(jié)模板高度，將木楞找平。膠合板模板施工前進行模板排板設(shè)計，施工中嚴(yán)格按模板排板圖作業(yè)，減少膠合板的鋸割，利于模板的周轉(zhuǎn)使用。膠合板面板應(yīng)涂刷脫模劑，以利于脫模，膠合板模板的接頭應(yīng)平整，接頭處可用膠帶紙粘貼。平板鋪設(shè)完畢，用水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高并進行校正，由棟號施工負責(zé)人組織有關(guān)人員進行驗收，保證模板及支撐有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性。⑶模板的拆除及施工注意事項①模板拆除時間見下表：位置樓板底模

不低于16℃4天

不低于7℃7天樓板底模支撐梁底模梁底模支撐梁、墻、柱側(cè)模懸臂梁板

10天7天14天12小時28天

14天14天21天12小時28天注：上表數(shù)據(jù)參見GB502042002《砼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)及驗收規(guī)范》柱子模板拆除：拆掉柱斜拉桿，卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼脫離。樓板、梁模板拆除：先拆除梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板。拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每排龍骨留1～2根支住暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁的支柱，使其龍骨自由墜落。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運出集中堆放。側(cè)模板（包括柱模板）拆除時，砼強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。拆模時嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。(三)、鋼筋工程(A)鋼筋加工⑴鋼筋質(zhì)量要求及選用a.鋼筋進場必須持有出廠合格證、出廠檢驗報告，仔細檢查其技術(shù)參數(shù)，如化學(xué)元素含量、進場噸位、產(chǎn)品的批號是否滿足要求，驗收合格后方同意進場。進場后及進通知監(jiān)理按規(guī)定進行取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可進行使用。在使用前進行現(xiàn)場鋼筋外觀檢驗，若發(fā)現(xiàn)鋼筋縮徑、不規(guī)則、色澤發(fā)紅、嚴(yán)重銹蝕、以及翹皮、咬口等影響截面者禁用，作退場處理。⑵鋼筋倉儲堆放鋼筋倉儲于頂棚密閉的鋼筋棚內(nèi)，下端座落于磚墩上，磚墩高度300－之間，排間距200㎜－300㎜之間，保證鋼筋堆放平直為宜。不同規(guī)格鋼筋分類堆放整齊，其間設(shè)置擱柵相隔，在上部對應(yīng)1－米處立產(chǎn)品標(biāo)識牌，注明規(guī)格、直徑、鋼號、進場噸位、進場日期、產(chǎn)地、試驗結(jié)果、以便于標(biāo)識。⑶鋼筋的加工準(zhǔn)備a.鋼筋加工機械設(shè)備配置情況詳見主要機械設(shè)備需求量表鋼筋加工前先熟悉圖紙，制定出鋼筋配料單，附出簡圖，對現(xiàn)場已進場鋼筋長度進行分析，制定最佳配置方案，盡量減少廢料節(jié)約造價。鋼筋應(yīng)選用表面潔凈，對輕微沾有油漬、鐵銹的鋼筋，在使用前清除干凈。⑷鋼筋調(diào)直本工程中使用的盤圓鋼加工箍筋采用機械調(diào)直，使鋼筋平直，無局部曲折，同時仔細檢查有無明顯擦傷，調(diào)直后鋼筋試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。⑸鋼筋切斷根據(jù)機械操作規(guī)程專人操作，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料，再斷短料，減少短頭、減少損耗。鋼筋斷料時忌用短尺多次量長料，避免累計誤差，為防止此現(xiàn)象要求操作人員在工作臺上標(biāo)尺寸刻度線，尾部設(shè)置控制斷料尺寸擋板，簡化施工程序。鋼筋切斷機的刀片由工具鋼熱處理制成用前固定刀片與沖切刀片刀口的結(jié)合部，間隙調(diào)整不大于0.5㎜，減少斷口起彎現(xiàn)象。禁止多根鋼筋同時切割、超負荷傷害機械正常運轉(zhuǎn)。⑹鋼筋彎曲鋼筋的彎曲方式采用人工、機械兩種，人工彎曲Ф下箍筋，機械彎曲Ф以上鋼筋。保證彎曲質(zhì)量技術(shù)措施：Ⅰ、根據(jù)不同鋼筋直徑，彎曲角度、計算出彎曲延伸曲延伸率，計算出下料長度。Ⅱ、根據(jù)鋼筋牌料上標(biāo)明的尺寸用石筆將各部位需彎曲點位置劃出，其間應(yīng)考慮下列因素：扣除不同彎曲角度彎曲延伸率調(diào)整值，其扣法從相鄰兩段長度中各扣一半尺寸。劃線從下料鋼筋中間開始向兩側(cè)進行；兩邊不對稱的鋼筋，也可從鋼筋一端開始劃線，若劃到另一端有誤差時，則應(yīng)重新調(diào)整?？拐饦?gòu)造鋼筋開口處平直長度不少于10d彎鉤彎折135°其它圓弧彎曲直（）大于鋼筋直徑2.5倍。鋼筋彎曲附圖示意ddDDDDd(c)(a)、(b)鋼筋末端彎折(c)

彎起鋼筋彎折d.質(zhì)量要求及注意事項彎曲時，操作人員移動利用水平平臺保持鋼筋平穩(wěn)，避免翹曲不平現(xiàn)象。在彎曲角度時，在機械轉(zhuǎn)盤處標(biāo)對角度、控制線，切記鋼筋不能彎過角度再彎回來以防傷害材質(zhì)。彎曲過程中仔細觀察鋼筋韌性，彎曲點處有無裂縫現(xiàn)象，成型后檢驗總長度是否滿足使用要求，允許偏差值：全長±10㎜彎起點位移±20㎜彎起高度±5㎜箍筋邊長±20㎜（B）鋼筋焊接本工程部分柱鋼筋采用電渣壓力焊，其余為單面搭接焊和雙面搭接焊。鋼筋搭接焊A本工程鋼筋部分采用雙面搭接和單面搭接焊要采用雙面焊不能進行雙面焊時，就采用單面焊，其搭接長度如下表所示：鋼筋級別級級

焊縫形式單面焊雙面焊單面焊雙面焊

搭接長度L≥8d≥4d≥10d≥5d

備注d為主筋直徑d為主筋直徑搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3d，焊縫寬度b不小于0.7d。焊縫高度h≥0.3d，并不得小于4mm；焊縫寬度≥0.7d，并不得小于10mm。搭接焊時，鋼筋的搭接和焊接滿足下列要求：搭接焊時，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。搭接焊時，用兩點固定，定位焊縫離搭接端部㎜以上。焊接時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，要保證熔合良好。接頭節(jié)點如圖所示：

10d單面焊5d（雙面焊）⑵鋼筋電渣壓力焊（主要用于柱鋼筋）A正式進行鋼筋電渣壓力焊之前，根據(jù)國家規(guī)定的焊接參數(shù)進行試焊并作試件送試，以便確定合理的參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。對于焊劑要有出廠合格證、檢驗報告、各項技術(shù)指標(biāo)符合要求，報監(jiān)理審核后方可投入使用。通過操縱桿，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。引燃電弧后，控制好電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的距離，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。隨后送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時切斷焊接電源。接頭焊畢，應(yīng)停歇－30S后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具。夾具夾緊上下鉗口保持同心，焊劑采用焊藥，貯藏好避免受潮。鋼筋焊接結(jié)合部生銹處，用水焊割除，保證導(dǎo)電預(yù)熱暢通。接頭焊包均勻，逐根檢驗有無裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷，反之則重焊。經(jīng)過我項目部質(zhì)檢員逐根分項自檢評定合格后，向監(jiān)理報驗，工程監(jiān)理及取樣見證從成品中每批接頭隨機取三根接頭作為抽樣試驗依據(jù)，及時送試，復(fù)試技術(shù)指標(biāo)合格后方可進行下道工序施工。K焊接安全技術(shù)措施嚴(yán)格執(zhí)行一機一閘制接零接地，以保證操作人員安全；對于焊接導(dǎo)線及焊鉗接導(dǎo)線處保證絕緣可靠。操作人員正確穿戴勞動保護用品，加強自我個人保護意識。大量集中多臺焊機工作時，為了保障變壓器不超負荷運轉(zhuǎn)，相互協(xié)調(diào)錯開使用時間。（C）鋼筋綁扎⑴柱鋼筋的綁扎工藝流程：套柱箍筋---搭接綁扎（或焊接）豎向受力鋼筋----畫箍筋間距線---綁箍筋。套柱箍筋：按圖紙要求向距計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于個，綁扣朝向柱中心。搭接綁扎（或焊接）豎向受力鋼筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。主筋采用電渣壓力焊時，其焊接要求符合規(guī)范的規(guī)定。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆或箍筋間距線。按已畫好的箍筋位置線將已套好的箍筋在柱上移動上往下綁扎采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的變鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置并綁扎牢固。根據(jù)本工程圖紙設(shè)計要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，箍筋彎鉤平直部分長度為，（d為箍筋直徑柱上下兩端箍筋的加密：其加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距均應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。柱筋保護層厚度符合規(guī)范規(guī)定要求，主筋外皮為25㎜。墊塊綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000㎜，以保證主筋保護層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。⑵板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板—模板上畫線—綁板下受力筋—綁負彎矩鋼筋。．清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上畫好主筋，分布筋間距。．按劃好的間距，先擺放受力主筋，后放頒筋。預(yù)埋件、電線管預(yù)留孔等及時配合安裝。．綁扎板筋時一般用順扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點全部綁扎板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳以確保上層鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。D．在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1500㎜。墊塊的厚度等于保護層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求。（3）樓梯鋼筋綁扎：工藝流程：劃位置線—綁主筋—綁分布筋—綁扎踏布筋。．在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋分布筋的方向先綁扎主筋且綁扎分布筋每個交點均應(yīng)綁扎。當(dāng)遇樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。．板下受力筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。（四）砼工程本工程分C20、C15、C30等標(biāo)號。⑴材料的選用．水泥：采用32.5級礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。進場時有質(zhì)量證明書，按照規(guī)范對其取樣，復(fù)試合格后方可使用。．砂子：采用中粗砂。含泥量不大于。．石子：石子采用碎石，其最大粒經(jīng)不大30㎜，所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面，吸水率不大于1.5%。．外加劑：減水劑、早強劑等符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗符合要求后方可使用。．水：不含有害物質(zhì)的潔凈水（正常使用自來水⑵澆筑條件．在監(jiān)理、業(yè)主以及相關(guān)部門對上道工序驗收合格后同意澆筑情況下。．施工操作臨時腳手架，操作平臺提前搭設(shè)完畢。．清掃口，管線預(yù)留洞堵嚴(yán)，模板、支撐錨固牢固，剛度、整體性符合要求。．沖洗清理基層，各種預(yù)埋、預(yù)留均以留設(shè)，符合設(shè)計規(guī)范要求。．振動設(shè)備、臨時線路、開關(guān)（帶有保護器）應(yīng)準(zhǔn)備好，拿到現(xiàn)場施工段面，并在現(xiàn)場留有足夠數(shù)量的備用設(shè)備。F．澆筑混凝土施工工藝流程圖前期準(zhǔn)備工作混凝土運輸

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振搗密實

找平成形

養(yǎng)護⑶混凝土質(zhì)量控制．柱、墻混凝土澆筑除水沖濕潤外，先澆注同混凝土配合比的砂漿結(jié)合層5㎝，增加粘結(jié)層。．混凝土澆筑程序：先柱后梁板澆筑；由低向高，由深向淺。．振動棒作業(yè)時，與混凝土面呈40—45度角或垂直振搗，棒點作業(yè)呈梅花狀，間距超過其有效半徑R＝30～40，插點均勻排列，采用“行列式”和“交錯式次作業(yè)任選一種，避免漏振，每次移動位置的距離不大于振動棒作用半徑倍。振動棒振搗方式遵“快插慢拔原則防止產(chǎn)生孔洞振搗時間每點在～30S，一般直觀以氣泡消失盡為宜。．振動棒作業(yè)時不宜緊靠模板振動，盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件和管線等。凝土分層澆筑時鋪200～250㎜厚振搗一遍層混凝土插入下層混至少㎝，保證兩層之間無接縫，兩層間隔時間不得超過初凝期。．振動傾斜混凝土面時，由低處逐漸向高處移動，保證混凝土密實。．現(xiàn)澆板澆筑板澆筑采用平板式振動器振搗，操作保持平穩(wěn)，振搗密實，稍干后，人工拉壓鐵滾碾壓出漿，根據(jù)柱筋上結(jié)構(gòu)㎜線找平。．泵送混凝土自由傾落高度控制在2m內(nèi)，反之設(shè)置串筒或溜槽，防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。⑷砼澆筑與振搗．柱混凝土澆筑．柱澆筑前底部先填以50—100厚與砼配合比相同無石子砂漿，柱砼分層振搗，使用插入式振搗器振搗，振搗時每層厚度不大于，澆筑時注意振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。C．當(dāng)柱高在之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過2時，采取在模板側(cè)面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實，并用箍子箍牢。D．澆筑完后，護筋人員隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位，在澆筑過程中安排2名護筋人員及2名護管（水電）人員，對移位的鋼筋、預(yù)埋管隨時進行調(diào)整。A．梁板砼澆筑a．梁板同時澆筑，澆筑方法由一端開始采取“趕漿”法，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，直至梁板砼澆筑完成。b.梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處砼時用小粒徑同強度等級的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。C.澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。施工縫位置：當(dāng)沿次梁方向澆筑樓板時，施工縫留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工的表面與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫采用木板檔牢。施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強度不小于1.2Mpa，才允許續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆砼，操作時細致操作振實，使新舊砼緊密結(jié)合。⑶樓梯砼澆筑．樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與跳步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。．施工縫位置：每層樓梯砼保證連續(xù)澆筑完，樓梯的施工縫留置在樓梯段三分之一的部位。⑷混凝土成品保護及養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后終凝前專人監(jiān)控不允許上人行走。高溫期（大于25℃）澆水養(yǎng)護應(yīng)在混凝土澆筑完畢表面初凝后終凝前進行，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期不少于晝夜。對于大面積砼如地坪、樓板、屋面等采用蓄水養(yǎng)護?；炷翉姸仍鲩L期內(nèi)堆放物品進行限量分散放置，必要時墊設(shè)木板。⑸混凝土試塊制作1試塊制作粒徑在25以上采用邊長150㎜立方體試件25㎜以下采用㎜立方體試塊隨機取樣，一般在取樣筒傾落過程中三分之二處制作三組，一組送試驗室標(biāo)養(yǎng)，一組自然養(yǎng)護，一組用于拆模。2、混凝土試塊每立方取樣制作一次，每一臺班制作一次，每一個施工流水段、每層制作一次。五、門窗工程本工程采用塑鋼門窗：首先對進場的塑鋼窗進行驗收，規(guī)格、等級、品種、型號，質(zhì)量必須符合設(shè)計及國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，每批門窗附件應(yīng)有出廠合格和出廠產(chǎn)品的驗收記錄。安裝工作應(yīng)在室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完成后進行。門窗框與墻體之間的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均相同，豎向也應(yīng)在同一垂線上，安裝位置應(yīng)在墻中間。5、按照設(shè)計開啟方向及彈線位置，將臨時木固定（并注意門所在位置房間的地面材料應(yīng)留足間隙校正其垂直度及水平度后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連接件間距小于或等于，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護膠紙，安好后嚴(yán)禁擱置腳手板或其它重物。填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應(yīng)刷二度瀝清酚醛清漆，窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷（裝飾）不應(yīng)超過塑鋼窗外框邊㎜。門窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工基本結(jié)束后進行，推拉窗扇應(yīng)先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)，固定扇應(yīng)裝在室外側(cè)面，并固定牢固不會脫落，確保使用安全。密封膠的施工，清除被粘結(jié)物表面的油污、鐵銹、灰塵，并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過㎜。粉刷全部完成后將保護膠紙撕去，塑料膠紙在型材表面留有的膠痕，宜用香焦水清理干凈。六、屋面工程本工程屋面為SBS改性瀝青卷材防水保溫屋面。1、水泥砂漿找平層施工平整度：平整度對防水層質(zhì)量影響很大，用米靠盡檢查，最大空隙不超過5㎜。坡度：必須準(zhǔn)確，否則會引起排水不暢，屋面積水，平屋面的坡度不小于2%；天溝的縱向坡度不小于1%。表面質(zhì)量：表面不得酥松、起砂、起皮和開裂，以保證粘結(jié)部位牢固。屋面與立墻交角：應(yīng)抹成圓弧形，圓弧半徑：瀝青防水卷材時為100～；高聚物改性瀝青防水卷材時為㎜；合成高分子防水卷材時為20㎜。2、含水率的測定方法含水率過高是導(dǎo)致屋面防水失敗的主要原因此應(yīng)在防水層施工前進行基層含水率大小的測定。方法如下：1平方米卷材平坦地干鋪基層上，靜置3～4小時掀開檢查，覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設(shè)防水層。3．防水卷材施工程序：基層檢驗、清理、修補→涂刷基層處理劑→節(jié)點密封處理→試鋪、定位、彈基準(zhǔn)線→卷材反面涂膠→基層涂膠→粘貼、輥壓、排氣→接縫搭接面清洗、涂膠→搭接縫粘貼、輥壓、排氣→搭接縫密封材料封邊→收頭固定、密封→保護層施工→清理、檢查、驗收。施工要點：基層必須干凈燥涂刷與粘結(jié)劑材性相容的基層處理劑勻涂于基層表面，干燥4h以后鋪貼卷材，粘結(jié)劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏涂；必須根據(jù)所用粘合劑的使用說明和要求，控制膠粘劑涂刷與粘合的間隔時間，間隔時間受膠粘劑本身性能、氣溫濕度影響，要根據(jù)試驗、經(jīng)驗確定；鋪貼防水卷材時，切忌拉伸過緊，以免使卷材長期處在受拉應(yīng)力狀態(tài)，易加速卷材老化；(4)格做好卷材搭接縫的粘結(jié)，是確保防水層質(zhì)量的關(guān)鍵，所以要求卷材搭接縫結(jié)合面應(yīng)清洗干凈，均勻涂刷膠粘劑后，要控制好膠粘劑涂刷與粘合間隔時間，粘合時要排凈接縫間的空氣，輥壓粘牢。接縫口應(yīng)采用寬度不小于0mm的密封材料封嚴(yán)，以確保防水層的整體防水性能。4.排汽道與排汽孔的設(shè)計：對于有保溫層的屋面，在基層上留槽排汽即在保溫層和找平層上留設(shè)排汽道。其位置與分格縫結(jié)合在一起，留設(shè)在支承板端及屋面坡面轉(zhuǎn)折處。排汽孔的位置設(shè)在排汽道的縱橫交叉點上，每平方米設(shè)置一個，并與排汽道連通。排汽孔要固定牢靠耐久有可靠的防雨措施便于施工并要做好排汽孔根部的防水處理。5.卷材防水層節(jié)點處理：卷材收頭：卷材收頭應(yīng)用水泥釘釘壓并用密封材料封嚴(yán)；磚墻立面部分及壓頂上面應(yīng)做防水處理，以防開裂滲漏；對于較低的女兒墻，卷標(biāo)全部覆蓋立墻面，并伸入壓頂下墻厚1/3處。變形縫：在縫上端設(shè)兩層卷材搭蓋，中間加放襯墊材料，卷材做成Ω形，以適應(yīng)沉降變形的需要。分格縫：找平層上的分格縫位置應(yīng)留設(shè)在板端縫處，當(dāng)采用水泥砂漿、細石砼時，其縱橫縫的最大間距不宜大于，縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料。出入口：垂直出入口周圍應(yīng)增鋪增強附加層并壓入砼壓頂下；水平出入口的防水層上要增設(shè)護墻，踏步下要預(yù)留一定空隙，以滿足沉降要求。水落口：在水落口直徑500mm范圍內(nèi)，坡度要加大為5%，并算好水落口杯上口標(biāo)高，使其在溝底最底處水落口杯周圍與水泥砂漿或砼的交接處應(yīng)預(yù)留20×20mm的縫槽并嵌填密封材料；并且防水層深入水落口杯內(nèi)，以防翹邊嗆水。女兒墻：墻根處做成圓弧狀，并增設(shè)增強附加層，采用隔熱防曬措施。剛性防水屋面技術(shù)要求(1)對基層的要求結(jié)構(gòu)層必須有足夠的剛度，撓曲變形應(yīng)在允許范圍以內(nèi)，結(jié)構(gòu)表面無較大的裂縫出現(xiàn)。板端縫密封處理：根據(jù)規(guī)范要求，必須將板端縫進行密封處理，以提高屋面防水的可靠性。找平、找坡：在結(jié)構(gòu)層上找出～3%的坡度。(2)防水層砼配合比應(yīng)在施工前由試驗部門進行配合比設(shè)計，符合規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求。(3)物質(zhì)準(zhǔn)備要求現(xiàn)澆砼所用的水泥、石子、砂子及鋼筋等材料應(yīng)按工程需要量一次備足，保證屋面砼防水層能連續(xù)一次澆筑完畢。各種施工用的機械如砼攪拌機、垂直運輸設(shè)備、平板震搗器等應(yīng)按要求設(shè)置齊全，能保證施工使用安全。(4)對屋面設(shè)施的要求伸出屋面的各種管道、結(jié)構(gòu)物、預(yù)埋件、預(yù)留孔等，已按設(shè)計要求安設(shè)完畢或預(yù)留位置；天溝、檐溝已用水泥砂漿找好坡度；各種泛水、水落口、排水口等節(jié)點已按設(shè)計要求進行了柔性密封處理。七、裝飾工程（一）內(nèi)墻抹灰1、施工準(zhǔn)備材料：礦渣32.5級水泥、中砂（含泥量小于3%界面劑。機具：攪拌機、手推車、龍門架、儲料槽、臺秤、護角器、鋁合金刮板、水桶、木抹、鐵抹、滾筒、毛刷、線、線墜、面磚片鍍鋅鐵絲、檢測器具（內(nèi)配齊全尺、墨斗等（3施工條件：磚墻面腳手洞堵嚴(yán)，浮灰刷凈，遺留鐵絲、圓釘剪斷拔除，窗面清理干凈。2、施工工藝（1）工藝流程清理基層——澆水濕潤墻面——找好規(guī)矩制作灰餅————沖筋——護角、踢腳、門窗角抹水泥砂漿——抹底層灰漿——抹中層灰漿——面層壓光——成品保護澆水養(yǎng)護3、操作要點抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直，彈出準(zhǔn)線和踢腳高度線。用托線板檢查墻面平整、垂直程度，大致決定抹灰厚度（最薄處不小于再在墻的上角做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅（用打底砂漿1：3水泥砂漿，遇有門窗口垛角處補做灰餅大小5cm見方，表面貼白瓷磚片保證表面平整，厚度由墻面平整度決定，然后根據(jù)這兩個灰餅托線板或絲錘掛垂直墻角下角兩個標(biāo)準(zhǔn)灰高低位置在踢腳線上口厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅附近墻上，栓上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1.2—1.5M，上下各加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用刮杠刮平，厚度同灰餅相平；待稍干后進行底層抹灰。（4面面的陽角和門洞口的陽角做水泥砂漿護角角每側(cè)寬度不小于50mm，其做法：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找好吊直，用：2泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后再用拊角器護出小圓角。抹底層灰漿，順序由上而下，木抹壓進漿內(nèi)，待7—8層干時再抹二遍灰。墻面面層抹灰，刮杠根據(jù)灰餅和沖筋，將多余灰漿刮除初平后，木抹揉搓出漿，表面壓光不得少于兩遍，面層接搓部位保證平整、嚴(yán)密結(jié)合。踢腳線在后抹時，先將基層殘留混合砂漿剔除，靠尺靠在上部已成活墻面上，用鐵抹切齊后抹12.5水泥砂漿抹平保水泥踢腳厚腳線為暗踢腳高度120mm）窗臺抹灰前用水沖去浮灰抹2水泥砂漿如抹灰超過3cm時先澆筑一層C15細石混凝土后抹灰。墻體抹灰厚度超過時加掛鋼絲網(wǎng)抹灰。廚衛(wèi)墻面搓細毛，下部留置防水層高度，浴缸處留置1m不抹灰5、驗收標(biāo)準(zhǔn)（1）新頒布國標(biāo)—03—11裝飾工程施工規(guī)范中，只有普通抹灰和高級抹灰兩項，本工程我公司執(zhí)行新規(guī)范中普通抹灰要求：表面平整陰陽角垂直C、立面垂直D、陰陽角方正：

允許偏差4mm允許偏差4mm允許偏差4mm允許偏差4mm使用材料：水泥、砂均提供出廠合格證，取樣復(fù)試技術(shù)性能合格后使用，界面劑應(yīng)提供出廠合格證及相關(guān)元素含量。外觀檢查：抹灰面光滑、潔凈，顏色均勻，接搓平整，灰線平直方正、清晰美觀。（4）成品保護a運載砂漿時安排專人輕傾于專用灰槽中，不得重擊現(xiàn)澆板面，以免產(chǎn)生震動裂紋。b抹灰完備后門洞口設(shè)置欄桿，防止閑人進入磕壞棱角。c抹灰層初凝7小時后，高溫狀態(tài)下定期澆水，保持濕潤養(yǎng)護。（二）外墻抹灰施工工藝(1)對基層的處理在砌筑磚墻時，墻面盡可能按清水墻面標(biāo)準(zhǔn)施工，做到平整垂直，為飾面工程施工創(chuàng)造良好條件。對于腳手架眼、管洞、管槽等應(yīng)填充堵嚴(yán)。個別凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4水溶液，然后用1:3水泥砂漿補平，每次修補厚度10mm內(nèi)為宜。門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素撠?zé)，先用1:21:3水泥砂漿將縫塞嚴(yán)，達到一定強度后，再抹基層，打底2～3d后開始貼磚。操作程序：陽角找方→設(shè)置標(biāo)筋→分層趕平、修整→表面壓光。每遍抹灰厚度宜為5～7mm。水泥砂漿，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層，每一層都應(yīng)粉刷密實。4、頂棚抹灰鋼筋混凝土樓板頂棚灰前,應(yīng)清水濕潤并刷素水泥漿一道抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線,以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，周邊找平。頂棚表面應(yīng)順平，并壓光抹實，不應(yīng)有抹紋和氣泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，應(yīng)成一條直線。(三)墻面涂料施工1）料工程基體或基層的含水率：砼和抹灰表面施涂溶劑涂料時，含水率不大于8%，施涂水性和乳液涂料時，含水率不大于，木料制品含水率不得大于12%涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。涂料工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應(yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜，不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行；施涂水性和乳液涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料表干后進行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。對于砼表面和抹灰表面施涂：6）涂前應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角處水泥砂（或聚合物水泥砂漿補；表面麻面及縫隙應(yīng)用膩子填補齊平基層表面上的灰塵污垢濺沫和砂漿流痕應(yīng)清除凈。7）墻涂料工程分段進行時，應(yīng)以分格縫、墻的陰角等為分界線。8）墻涂料工程，同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚；涂層應(yīng)均勻，顏色一致。木料表面施涂施涂涂料前，應(yīng)將木料表面上的灰塵、污垢等清除干凈。木料表面的縫隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后，應(yīng)用膩子填補，并用砂紙磨光，節(jié)疤處應(yīng)點漆片2-3遍。門扇施涂涂料時，上冒頭頂面和下冒頭底面不得漏涂。金屬表面施涂12）金屬表面的灰塵、油漬、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺等清除干凈。潮濕的表面不得施涂。13）防銹涂料和第一遍銀粉涂料應(yīng)在設(shè)備管道安裝就位前施涂最后一道銀粉涂料應(yīng)在刷漿工程完工后施涂。材料要求14)無論是乳膠漆、噴涂涂料，還是一般的涂料、油漆，其質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計或業(yè)主的使用要求。八、樓地面工程〈1水泥砂漿樓地面其工藝流程如下所示：基層處理—找標(biāo)高、彈線—灑水濕潤—抹灰餅—攪拌砂漿—刷水泥漿結(jié)合層——鋪水泥砂漿面層—木抹子搓平—鐵抹子壓第一遍—第二遍抹壓—第三遍壓光——養(yǎng)護。先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈，剔掉灰漿灰和灰渣層，用％的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上+500mm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度。然后拉水平線開始抹灰餅（×50mm橫豎間距為1500~2000mm，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。當(dāng)房間較大時，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋。將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。水泥砂漿的體積比為1：（水泥：砂其稠度不應(yīng)大于35mm，為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。在鋪設(shè)水泥砂漿之前應(yīng)涂刷水泥漿一層其水灰比為不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。7）涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。當(dāng)鋪砂漿時如果灰餅硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2M靠尺檢查其平整度。木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。如果砂漿過稀，表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂1：1）的拌合料；再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓平第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光。地面壓光完工后，鋪鋸末覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d，當(dāng)抗壓強度達5Mpa才能上人九、安裝工程（一）電氣照明1、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作是保證建筑工程順利地連續(xù)施工全面完成各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)的重要前提，是一項有計劃、有步驟、有階段性的工作，不僅在施工前，而且貫穿于施工的全過程，特別是在工程全面鋪開前要做好如下的準(zhǔn)備工作：技術(shù)準(zhǔn)備工作：首先熟悉施工圖紙，了解設(shè)計內(nèi)容及設(shè)計意圖，明確工程所采用的設(shè)備和材料，明確圖紙所提出的施工要求，明確安裝工程和主體工程的交叉配合，以便及早采取措施，確保在施工過程中不破壞建筑物的強度及建筑物的美觀。熟悉施工及驗收規(guī)范，技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。機具材料的準(zhǔn)備：配齊各種工程所需的專用工具。材料設(shè)備根據(jù)施工需要分別提前3天以上，連同合格證、使用說明書等有關(guān)資料同時進入現(xiàn)場，并報監(jiān)理或甲方專業(yè)工程師進行驗收，進行預(yù)埋套管，預(yù)埋管提前進場。內(nèi)業(yè)資料的準(zhǔn)備：施工前準(zhǔn)備好已經(jīng)會審的施工圖，有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集，同時備好檔案編制辦法和質(zhì)量檢驗評定辦法中規(guī)定的各類表格及有關(guān)資料。2、施工流程：預(yù)埋進戶管接地裝置安裝→預(yù)埋管盒→墻體配管箱安裝→穿線電氣器具安裝→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗收3、施工技術(shù)措施及質(zhì)量保證：施工原則：在施工過程中既要注意安全，又要保證質(zhì)量，各工種之間要緊密配合，如配管、配線、開關(guān)、電器及配電箱的安裝等都應(yīng)在土建施工過程中密切配合，做好預(yù)埋和預(yù)留孔洞的工作，對鋼筋、混凝土建筑物的暗配管工程，在澆灌混凝土前將一切管路、接線盒、配電箱的基礎(chǔ)安裝部分全部預(yù)埋好，避免以后過多鑿洞破壞建筑物，其它工程在抹灰工程及表面裝飾工作完成后再進行施工，電氣安裝工程除與土建工程有密切關(guān)系，還和其它安裝工程如給排水等工程有關(guān)，施工前做好圖紙的會審工作，避免發(fā)生安裝位置的沖突。互相平行或交叉安裝時，要保證安全距離的要求，不能滿足時，應(yīng)采取措施。電力照明線配置：以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定盒、箱實際尺寸位置。暗配的電線管路宜沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲埋入墻或混凝土內(nèi)的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。管路敷設(shè)在地下或混凝土內(nèi)，其彎曲半徑不得小于其外徑的倍。管子彎曲時不得產(chǎn)生凹陷、扁折、裂縫等現(xiàn)象，彎曲度不得小于90℃，彎扁程度不應(yīng)大管外徑的10%。管子的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：切口應(yīng)垂直、平光，不得破裂；絲扣應(yīng)整齊，不得發(fā)生斜絲，管口上毛刺除掉；管子連接要達到管口頂管口，不得松動；DN50及其以上的管子用套管焊接，套管長度為連接管外徑1.5～3倍；連接管的對口處應(yīng)在套管扣心，套管直徑要適當(dāng)，焊接要牢固、嚴(yán)密；不得采用對頭焊，直徑其以上的鋼管，當(dāng)無適當(dāng)接頭和套管時，允許在暗埋時打喇叭對焊，但焊接必須嚴(yán)密。鋼管與設(shè)備連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，管口距地面高度一般不低于。管路主要用管箍絲扣連接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，上好管箍后，管口應(yīng)對嚴(yán)，外露絲應(yīng)不多于2扣。管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：無彎時，30m；有一個彎時，20m；有二個彎時，；有三個彎時，8m盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。管口入盒、箱，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm，有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為～4扣。將堵好的盒子固定牢后敷管，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。在管與盒連接處的綁扎距離不應(yīng)大于300mm，并列敷設(shè)的管子間距不應(yīng)小于，使管子周圍均有混凝土包裹。防雷與接地本工程屬于三類防雷保護建筑物，沿屋頂女兒墻及屋面設(shè)環(huán)形避雷帶保護。避雷帶采用φ10鍍鋅圓鋼。利用結(jié)構(gòu)柱中的兩根主筋作防雷引下線，用塑料膠布包在主筋上作好標(biāo)記，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一定長度的引下線，搭線長度不小于100mm，做完后請有關(guān)人員進行隱檢，做好隱檢記錄。在與防雷引下線相對應(yīng)的室外埋深外，在引下線鋼筋上焊接一根φ12鍍鋅圓鋼做預(yù)留接地導(dǎo)體，預(yù)留鍍鋅扁鋼引至室外人工接地極。為保證安全，在配電室設(shè)等電位端子板MEB要求進線柜的母排公共設(shè)施的金屬管道（如上下水、熱力、煤氣等管道）均應(yīng)用鍍鋅扁鋼（×4）單獨與子板可靠連接?？偟入娢慌c接地裝置有不少于處直接連接。衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)局部等電位聯(lián)結(jié)，每個衛(wèi)生間設(shè)等電位盒。等電位端子板分別通過位于衛(wèi)生間內(nèi)的暗柱內(nèi)主筋與配電室內(nèi)部等電位端子板聯(lián)結(jié)。衛(wèi)生間地面內(nèi)鋼筋網(wǎng)與等電位聯(lián)結(jié)線相連，衛(wèi)生間內(nèi)局部等電位聯(lián)結(jié)，等電位端子板與配電室內(nèi)總等電位端子板聯(lián)結(jié)，將等電位端子板與浴盆、金屬地漏、下水管等衛(wèi)生設(shè)備聯(lián)結(jié)，具體做法見國標(biāo)。防雷及接地采用搭接時：扁鋼的搭接長度不小于其寬度的二倍，三面施焊（當(dāng)扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準(zhǔn)鋼的搭接長度不小于其直徑的六倍，雙面施焊（當(dāng)直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準(zhǔn)圓鋼與扁鋼連接時，其搭接長度不小于圓鋼直徑的六倍；扁鋼與鋼管焊接處，除應(yīng)在其接觸部分兩側(cè)進行焊接外，并以由扁鋼彎成的弧形面與鋼管焊接。焊接處不應(yīng)有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透情況，除埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭外，均有防腐措施。等電位聯(lián)結(jié)用的螺栓、墊圈、螺母等應(yīng)為鍍鋅。質(zhì)量保證措施：管子敷設(shè)連接緊密，管口光滑、護口齊全；明配管及其支架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯皺紋油漆防腐完整暗配管保護層大于（箱設(shè)置正確固定可靠，管子進入盒（箱）露出鎖緊螺母的螺紋2～4扣。塑料管的連接采用成品管接頭，并用專用膠粘劑進行連接。塑料管與盒的連拉采用成品鎖母。塑料管施工溫度不應(yīng)低于－15，防止發(fā)生脆性破裂。并做好保護，防堵塞，防機械損傷。埋在現(xiàn)澆板內(nèi)的管要與板內(nèi)鋼筋綁扎牢固，每隔1左右一個綁扎點，以保證管路不移位，不破壞，且電氣管埋沒于現(xiàn)澆砼內(nèi)時有專人看護。配線：導(dǎo)線、規(guī)格按設(shè)計執(zhí)行。截面為10平方毫米及以下的單股銅芯線可直接與端子連接，其它均采用銅端子連接，壓接端子采用手動液壓專用鉗。剖剝絕緣層，不得損傷芯線，絕緣帶采用防水絕緣帶。同一建筑物中導(dǎo)線按黃、綠、紅作相線，淡蘭色作零線，黃綠色為保護地線PE線）且黃綠色在任何情況下不能做為其它用途。進行各回路的絕緣檢查，對帶有漏電保護的線路作模擬動作試驗，回路絕緣電阻不得小于0.5MΩ。照明裝置：安裝工作須在頂棚、地面等抹灰完成，地面清理工作結(jié)束后進行。接線應(yīng)牢固，電氣良好，非帶電的金屬部分有明顯標(biāo)志的接地螺釘。螺口燈頭零線必須接在螺紋端子上。同一場所成排燈具，其中心線偏差不大于5mm插座接線左零、右相、上接PE進行，同室內(nèi)插座高差不大于5mm，并列不大于1mm。開關(guān)安裝其蓋板端子緊貼墻面，開關(guān)通斷位置一致且操作靈活，接觸可靠。采用專用盒且盒四周不得有空隙。照明箱內(nèi)須分設(shè)零線和保護地線匯流排，不得絞接，并加以編號，各回路標(biāo)明用電回路名稱。盤柜安裝：基礎(chǔ)型鋼垂直度小于1mm/米，5mm/全長。明裝的盤柜單獨或成排安裝，其垂直、水平偏差，以及盤面偏差和盤柜間接縫的允許偏差符合規(guī)范規(guī)定。暗裝箱在墻上預(yù)留孔洞，其高度寬度比箱體大50mm、厚度大20mm，箱體安裝后，調(diào)整并加以固定，并將四周用水泥砂漿填平。成品保護：配線工程安裝完畢后，應(yīng)將施工中造成的孔洞、溝槽修補完整。在管路敷設(shè)或配合預(yù)埋過程中，及時將敞口用管帽或木塞進行封堵。防雷及接地工程應(yīng)配合土建施工同時進行，互相配合作好成品保護工作。防雷及接地材料要妥善保管。防止鍍鋅材料銹蝕。5、注意事項管子斷管后應(yīng)及時銑口，把管口銼平，去掉毛刺再配管。較大范圍的混凝土墻面開槽應(yīng)使用石材切割機開槽。現(xiàn)場搗制的混凝土結(jié)構(gòu)中，配備專人跟班護管，以確保管路，預(yù)埋盒不移位及損傷。6、安全技術(shù)保證措施提高全體員工的安全意識，樹立安全第一、預(yù)防為主的方針，對現(xiàn)場工人進行三級安全教育，班前進行安全教育，班后進行總結(jié)，進行安全技術(shù)交底。參加施工的人員，必須認真學(xué)習(xí)和熟悉，安全生產(chǎn)法規(guī)和本工程安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守法規(guī)和規(guī)程，施工中堅持做到“三做到，四注意三做到即做到施工工作準(zhǔn)備周到，勞動保護用具按規(guī)定穿戴整齊，做到施工操作時思想集中、認真負責(zé)、堅守崗位，做到施工機具有專人負責(zé)、保養(yǎng)、保管，并保持機具性能良好。四注意即高空作業(yè)注意拴好安全帶，進入現(xiàn)場必須注意戴好安全帽，施工現(xiàn)場行走中必須注意腳下頭上四周機械和車輛多人共同協(xié)作時應(yīng)相互注意安全，雨期施工防雷電，夏季施工防暑降溫，冬季施工防凍、滑，夜間施工應(yīng)有足夠的照明，材料堆放整齊和保護良好，作業(yè)棚不得設(shè)在高低壓線下方。7、降低成本措施安裝后的余料分長短，分規(guī)格堆放，以便利用余料。精心保管，精心安裝，不損壞，不浪費管材和器具，以降低消耗。合理安排人力、機具，減少人工浪費和提高機具的使用率。（二）給排水施工1、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作是保證建設(shè)工程順利施工，全面完成各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)的重要前提，是一項有計劃、有步驟、有階段性的工作，不僅在施工前，而且貫穿于施工的全過程，特別是在工程全面開工前一定要做好如下的準(zhǔn)備工作。①技術(shù)準(zhǔn)備a、開工前，首先熟悉施工圖紙，了解設(shè)計內(nèi)容及設(shè)計意圖，明確工程所采用的設(shè)備和材料，明確圖紙所提出的施工要求，明確給排水工程和主體工程以及其它安裝工作的交叉配合，以便及早采取措施，確保在施工過程中不破壞建筑物的結(jié)構(gòu)強度和美觀，不與其它工程發(fā)生座標(biāo)和標(biāo)高上的沖突。b、熟悉施工及驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)備安裝的使用說明書、產(chǎn)品合格證、試驗記錄數(shù)據(jù)表等。②機具、材料的準(zhǔn)備根據(jù)施工要求和施工預(yù)算，組織機具的調(diào)配和材料的采購工作，并有計劃地組織機具和材料的進場。③人員準(zhǔn)備根據(jù)施工進度及勞動力的需求，有計劃地組織施工隊伍進場。2、施工流程圖及形象進度預(yù)埋進戶套管及預(yù)留洞——管道安裝——系統(tǒng)調(diào)試——

掃尾——驗收竣工3、排水工程（1）生活排水：按圖紙設(shè)計的各出戶點進行施工，標(biāo)高按照設(shè)計標(biāo)高進行，管材地上部分采用UPVC塑料管，立管螺旋消音。管道安裝時首先按設(shè)計坐標(biāo)要求清理洞口，清理場地根據(jù)需要支搭操作平臺，管與管件連接時，管先插入接口內(nèi)劃好插入長度標(biāo)記，然后清理管接口的灰塵后涂膠插入連接，膠水遠離明火，然后每層必須設(shè)置一個伸縮節(jié)，設(shè)置位置是出成型地面以上50MM，一般伸縮預(yù)留20—30MM，檢查口每二層設(shè)置一個，立管安裝調(diào)直后，U型管卡卡緊，將臨時管口封堵以防雜物進內(nèi)造成管道堵塞。水平管的坡度應(yīng)符合以下要求：

N50管每M在25—35MM；N100的管每M在15—20MM之間。橫管支吊架的間距分別為：管每0.6M設(shè)一個，DN75管設(shè)一個，DN100管每1M設(shè)一個，排水管出地面的高度一定要卡好，坐便器的管出成型地面50MM，臺式洗面盆的管出地面200—250MM，地漏應(yīng)低于成型地面—10MM，但必須與土建配合，要平成型地面標(biāo)高。（2）雨排水：按照圖紙設(shè)計坐標(biāo)進行施工，管材采用UPVC塑料管材，管徑為，安裝時要注意懸吊式雨水管的坡度不得小于0.008，屋面雨水口與土建配合按土建圖紙所設(shè)計的坡度標(biāo)高進行安裝。以上管道安裝完必須做盛水、通水、通球試驗，選用橡皮空心球，球的直徑為所要通球檢驗管段最小管內(nèi)徑。4、給水工程管線安裝時應(yīng)做到先安主干管線，然后是支干管線，有關(guān)管線的走向詳見水施工圖，給水立管在管井中安裝時要考慮到其它管線，合理的分布好各管線的位置，支架立管每層設(shè)二個，水平橫管支架DN70—每3M設(shè)置一個，DN32—50每2.5M設(shè)置一個，DN20—25每2M設(shè)置一個，DN15M設(shè)置一個。給水支管安裝時應(yīng)有0.002—0.005的坡度，坡向配水點。管皮距離墻面不得小于管卡每置一個，立管垂直度每3M不得超過，水平管彎曲每得大于，由于—R材的連接方法有兩種，一種是熔接連接法，二是螺紋連接法。本工程建設(shè)單位選取用的是熔連接管材，在施工時不允許在管子上直接套絲，在連接時連接端面必須清潔、干燥、無油。在加熱和插接過程中不能轉(zhuǎn)動管材和管件，應(yīng)直線插入，正常熔接，在接合面有一均勻熔接圈子。系統(tǒng)安裝后必須做沖洗、試壓工作。質(zhì)量保措施建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：成風(fēng)亭副組長：成書亭

成桂亭組員：成夕年成夕聯(lián)伏登樓各班組長選擇精干有豐富經(jīng)驗的施工管理人員主要分部分項工程操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，做到持證上崗。對現(xiàn)場的生產(chǎn)質(zhì)量進行三分析活動，分析質(zhì)量問題的危害性，分析出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因，分析應(yīng)采取的措施。3)、嚴(yán)格執(zhí)行材料檢驗制度，材料、設(shè)備先報驗后進場、再復(fù)試，并做到認真、及時向業(yè)主及監(jiān)理方提出合格證明、試驗報告。4積極采用成熟、適用的新技術(shù)、新工藝，在施工方法等方面使質(zhì)量得到保證。5)、關(guān)于影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵特點，關(guān)鍵部位及重要影響因素，設(shè)立質(zhì)量管理點，嚴(yán)格按照質(zhì)量控制圖施工，在防水、防滲、砼裂縫、懸挑部位鋼筋、鋼筋的焊接、測量放線、模板、管道安裝管理點設(shè)立管理小組。各分項工程質(zhì)量，嚴(yán)格“三檢制對各班組定時、定點、定部位掛牌施工，層層把關(guān)，做好質(zhì)量等級驗評工作。實行內(nèi)部質(zhì)量審核，認真行使質(zhì)量否決權(quán)，建立健全質(zhì)量責(zé)任制，實行質(zhì)量考核，獎優(yōu)罰劣。實行樣板房制度。裝修施工全面展開前，先組織驗收樣板。四、主要分部分項工程質(zhì)量控制程序1)模板工程質(zhì)量控制程序?qū)W習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)底板抄平放線書面交底操作人員參加放出中心線、邊線、控制線

準(zhǔn)備工作技術(shù)交底放線

模板選擇模板配料模板涂隔離劑鋼筋工序交接模板孔洞堵補標(biāo)高引測中間抽查自檢梁、板底部按規(guī)定起拱注意預(yù)埋件的位置和尺寸按同條件養(yǎng)護試塊確定拆模時間注意保護棱角修補模板、分類堆放自檢記錄質(zhì)量評定記錄預(yù)埋件隱蔽收記錄施工記錄

模板支設(shè)質(zhì)量評定拆模資料整理

要有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性工序間交接檢查澆筑砼時，留人看模執(zhí)行驗收標(biāo)準(zhǔn)清理現(xiàn)場、文明施工2)鋼筋質(zhì)量控制程序?qū)W習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)帶顆?；蚱瑺钿摻罾箱P除掉書面交底

準(zhǔn)備工作技術(shù)交底

鋼筋合格證,有疑問要復(fù)驗檢查腳手架制定與審核鋼筋配料表鋼筋應(yīng)平直,無局部曲折操作人員參加I級鋼筋未端做

鉤下料成型

按不同型號掛牌不允許加熱彎曲中間抽查自檢

鋼筋、模板工序交接檢查控制保護層厚度

現(xiàn)場安裝注意鋼筋數(shù)量及位置接頭不留在同一斷面鋼筋合格證及復(fù)驗單

鋼筋、砼工序交接檢查辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)澆砼時、留人看鋼筋執(zhí)行驗收評定標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定鋼筋代用單自檢記錄

不合格的要返修清理現(xiàn)場、文明施工質(zhì)量評定記錄隱蔽驗收記錄施工記錄事故處理記錄

資料整理3)砼工程質(zhì)量控制程序?qū)W習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)底板抄平放線書面交底操作人員參加克服上道工序弊病的補救措施專業(yè)會簽辦理鋼筋隱蔽簽證手續(xù)按規(guī)定予留養(yǎng)護試壓試塊每個工作班不少于1組

準(zhǔn)備工作技術(shù)交底申請澆灌令澆灌砼

模板鋼筋交接計量檢測工具準(zhǔn)備檢查腳手架和跑道水平垂直運輸機械準(zhǔn)備模板孔洞堵補崗位分工操作掛牌根據(jù)情況調(diào)整配合比木工鋼筋工跟班保質(zhì)量快插慢拔30S做到不漏振自檢每個100m

3砼不少于1組

中間抽查現(xiàn)澆樓層每層不少于1組材料合格證試塊報告單自檢記錄質(zhì)量評定記錄取砼澆灌令施工記錄測溫記錄事故處理記錄

養(yǎng)護質(zhì)量評定資料整理

按時覆蓋曖熱季節(jié)定時養(yǎng)護七晝夜注意不要早期加荷執(zhí)行驗收標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）清理現(xiàn)場、文明施工4)砌體工程質(zhì)量控制程平面尺寸、標(biāo)高測量放線材料及外加劑準(zhǔn)備，出具合格證申請砂漿配合比掌握施工方案中保證砌磚的質(zhì)量措施書面交底操作人員參加消除磚表面泥土

準(zhǔn)備工作技術(shù)交底

學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水平運輸工具準(zhǔn)備灰槽、灰桶、自檢工具準(zhǔn)備對上道工序驗收克服上道工序弊病的補救措施基底測量放線第一工作班或250

3砌體至少

攪拌均勻應(yīng)制作一組試塊（每組6塊）根據(jù)實際調(diào)整配合比按規(guī)定預(yù)留養(yǎng)護試塊

砌磚要求底平、分層、砂漿飽滿嚴(yán)格執(zhí)行重量比試塊強度報告單材料合格證

中間抽查自檢注意養(yǎng)護、防止砂漿疏松隱蔽驗收簽證執(zhí)行驗收評定標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定自檢記錄隱蔽驗收記錄

不合格的處理（返工）清理現(xiàn)場、文明施工質(zhì)量評定記錄施工記錄事故處理

資料整理5)抹灰工程質(zhì)量控制程序?qū)W習(xí)圖紙和技術(shù)資料

分清各部分抹灰砂漿配合比換算成施工配合比學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化

準(zhǔn)備工作制定保證抹灰質(zhì)量措施懸掛配合比標(biāo)志牌

水泥等原材料準(zhǔn)備準(zhǔn)備及進場后驗收機械、工具的檢查維護書面交底技術(shù)交底各組成材料的稱量

交底后需簽字認可按規(guī)定比例加水拌和

砂漿拌制攪拌時間不小于3分鐘

各種孔洞填堵清理墻面油污、灰塵四角規(guī)方，橫線找平，堅線吊直

基層處理灑水濕潤彈出準(zhǔn)線，墻裙、踢腳板線涂刷界面劑粉出護角分層粉刷大面積

操作中間抽查

執(zhí)行驗收評定標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定自檢材料合格證水泥復(fù)試報告自檢記錄質(zhì)量評定記錄

不合格的處理（返工）清理現(xiàn)場，文明施工成品保護施工記錄事故處理記錄

資料整理五、質(zhì)量控制點的設(shè)置首先由項目技術(shù)負責(zé)人將質(zhì)量控制點的具體內(nèi)容和要求向施工員、質(zhì)檢員及操作班組進行交底后操作班組嚴(yán)格按規(guī)范和質(zhì)量控制點的具體控制要求進行施工據(jù)規(guī)范自檢后，由施工員請監(jiān)理、業(yè)主驗收認可簽證，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量控制點不合格，按本組織設(shè)計中的“不合格品的評審和處理”方案處理。主要質(zhì)量控制點的設(shè)置有：鋼筋綁扎工程的質(zhì)量控制點設(shè)置鋼筋電渣壓力焊工程控制點設(shè)置組合模板安裝與拆除質(zhì)量控制點設(shè)置砌筑工程質(zhì)量控制點設(shè)置屋面工程質(zhì)量控制點設(shè)置以上質(zhì)量控制（管理）點的設(shè)置的具體內(nèi)容詳見下表：鋼筋綁扎工程質(zhì)量管理點設(shè)置工管理

檢查工

執(zhí)程

班組

分項項

規(guī)范

經(jīng)濟點設(shè)

對策措施

具及檢

行名

目標(biāo)

目

標(biāo)準(zhǔn)

責(zé)任制置

查方法

人稱1、加強對施工1.

按

1.三包三保：人員的技術(shù)施工規(guī)培訓(xùn)，使其熟范規(guī)定

包質(zhì)量；包數(shù)量包材料保鋼筋

必須悉施工規(guī)范和設(shè)計

優(yōu)良，保工期，出廠

符合要求和基本要求

保節(jié)約合格

設(shè)計鋼筋的

常識

2.

用

2.凡質(zhì)量不合證、

要求品種和

2、認真執(zhí)行工尺量

格者令期返工化驗

和有質(zhì)量

藝標(biāo)準(zhǔn)

3.做物質(zhì)并扣除人工費、單及

關(guān)標(biāo)3、技術(shù)交底要理性能量材料費和質(zhì)量鋼筋規(guī)

復(fù)試

準(zhǔn)規(guī)求施工

試驗和檢獎鋼

格、尺寸、

報告

定4、嚴(yán)格按照圖化學(xué)成查筋

數(shù)量、間紙和配料單分分析

員綁

距、錨固施工扎

長度、接1.施工前檢查工

頭設(shè)置符基層和上道工序程

合規(guī)范要的質(zhì)量求

卡牢

均不2.對使用工具固

小于

尺量和經(jīng)常檢測和調(diào)整定,

規(guī)定

觀察鋼筋位

3.施工前應(yīng)彈嚴(yán)格

值,

（用小移

線按下

朝向

鋼卷尺4.

施工過程中料單

應(yīng)正

和大鋼采取加固和定位下料

確

卷尺）措施鋼筋電渣壓力焊質(zhì)量管理點設(shè)置檢查工

班工具

執(zhí)程

組

分項

管理點

規(guī)范

對策

經(jīng)濟及檢

行項

目

項目

設(shè)置

標(biāo)準(zhǔn)

措施

責(zé)任制查方

人目

標(biāo)法鋼

鋼筋軸

1.施工前檢查上道工序質(zhì)量

1.三包三保：包質(zhì)量、包數(shù)量包材1.軸線偏移

質(zhì)筋

線

2.操作鋼筋卡

用靠

料，保優(yōu)良、軸線

不大于0.1d

量電

垂

具隨時檢查

尺量

保工期保節(jié)偏心

吊垂直

或不超過2mm

檢渣

直

3.焊后夾具不

角器

約傾斜

2.

彎折角度

查壓

，

宜過早放松

檢查

2.凡質(zhì)量未不大于4度

員力

焊4.工序自

達到優(yōu)良者焊

包飽

檢

扣其獎金或質(zhì)量獎滿

1.施工前焊劑1.三包三、

必須烘干保：包質(zhì)量、均

2.鋼筋端頭傾包數(shù)量包材勻

焊包

斜過大應(yīng)切掉焊劑原

料、保優(yōu)良、，

均勻，

3.

鋼筋直徑的材料及

保工期保節(jié)無

無氣

大小應(yīng)選擇合適操作者

約氣

孔夾

焊接電流和通電技能

2.凡質(zhì)量未孔

渣

時間達到優(yōu)良者夾

4.操作者取得扣其獎金或渣

相應(yīng)的合格證后質(zhì)量獎工

班

方能上崗施工模板安裝與拆除質(zhì)量管理點設(shè)置工藝標(biāo)準(zhǔn)允許偏差（mm）檢查工

執(zhí)程

級

分項

管理點

高

高

對策具及檢

行經(jīng)濟責(zé)任制項

目

項目

設(shè)置

單層

層

層

措施查方法

人目

標(biāo)

多層

框

大架

模定

表

1.施工前檢查上

用盒尺

質(zhì)1.三包三保：軸線

模板底型

面

533

道工序質(zhì)量，鋼筋

引測檢

量包質(zhì)量材位移

口偏移組

平

位置及放線位置是

查

檢料，包數(shù)量，合

整

板面變

否準(zhǔn)確

查包優(yōu)良工截面

+4

+2

土

盒尺測鋼

、

形