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文檔簡介

4/4工時工價管理制度(試行版)目的為了進一步規(guī)范公司機加、焊接加工的工價制定流程,合理測定工時、制定工價,明確各部門相關(guān)職能,使工價的管理制度化、規(guī)范化,結(jié)合本公司實際情況制訂本制度。適用范圍本制度適用于公司新產(chǎn)品工藝準備階段(試制階段、試生產(chǎn)階段)、量產(chǎn)階段標準工時、工價的制定、管理(含修訂)以及老產(chǎn)品標準工時、工價的維護.定義實測工時(s):指定作業(yè)者在無干擾的正常情況下,正確且完整的完成某工序工作,運用秒表實際測量所得的作業(yè)時間。寬放時間(寬放系數(shù)):生產(chǎn)過程中由于作業(yè)因素、生理因素、疲勞因素、管理因素等因素而給作業(yè)人員的一定的寬松時間。寬放系數(shù)=(寬放時間÷實測工時)×100%,依公司實際情況暫定為10%。標準工時:正常的操作條件下﹐一位受過訓(xùn)練的熟練作業(yè)人員,以標準的作業(yè)方法及合理的勞動強度和作業(yè)速度完成符合質(zhì)量要求的某項工作所需的作業(yè)時間。標準工時=實測工時×(1+寬放系數(shù))權(quán)責(zé)技術(shù)部負責(zé)新產(chǎn)品試制階段標準工時、工價的初步制定;試生產(chǎn)階段標準工時、工價的完善;量產(chǎn)后標準工時的調(diào)整、修訂以及產(chǎn)品在整個制造周期中的標準工時的維護與管理;對生產(chǎn)部門反映的工價不合理,當根據(jù)實際情況作出回應(yīng)或調(diào)整。生產(chǎn)部制程課應(yīng)合理安排各位員工工作,盡量做到公平合理;負責(zé)對個別不合理工時、工價的及時合理反饋(提供數(shù)據(jù)并由部門經(jīng)理簽字);在新產(chǎn)品試生產(chǎn)階段對標準工時、工價有一定的建議權(quán);對整個生產(chǎn)過程的監(jiān)控,根據(jù)實際生產(chǎn)情況,協(xié)助技術(shù)部對標準工時進行調(diào)整;負責(zé)正式工價在本部門的執(zhí)行;。員工如遇工價不合理的地方,應(yīng)立即向組長反映,不得以任何借口消極怠工或停工,一旦發(fā)現(xiàn)公司將給予處理。品管部對產(chǎn)品的質(zhì)量作出正確的判定.技術(shù)部經(jīng)理負責(zé)標準工時、工價的審核。副總經(jīng)理負責(zé)標準工時、工價的最終審批。人事部、財務(wù)部根據(jù)同類企業(yè)普遍工價,確定公司各工種的工價標準(元/小時),便于技術(shù)部計算工序工價。生產(chǎn)部、人事部、財務(wù)部負責(zé)本辦法實施狀況的監(jiān)督。標準工時的制定流程公司新產(chǎn)品的標準工時的制定由公司技術(shù)部牽頭組織,以實測方式確定標準工時,生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)實際情況和統(tǒng)計數(shù)據(jù)提供數(shù)據(jù)支持,經(jīng)技術(shù)部經(jīng)理審核,副總經(jīng)理審批行文。新產(chǎn)品試制階段:技術(shù)部應(yīng)在新產(chǎn)品試制階段制定出初始標準工時、工序單價表,并與工藝技術(shù)文件同時輸出。制定初始標準工時表應(yīng)參考:A.相似產(chǎn)品同工序的標準工時。B.由操作實測取得的數(shù)據(jù)。技術(shù)部IE人員到生產(chǎn)現(xiàn)場運用秒表對工序的實際加工時間進行測試,并將實測工時記錄在《標準工時測試記錄表》中并修正,計算出各工序的標準工時。試生產(chǎn)階段:技術(shù)部應(yīng)在試生產(chǎn)過程中根據(jù)實測工時和生產(chǎn)部制程課提供的數(shù)據(jù)對初始標準工時加以完善,具體包括:在試生產(chǎn)(應(yīng)為穩(wěn)定狀態(tài))過程中實施跟蹤測定,并記錄在《標準工時測試記錄表》中。對與生產(chǎn)實際出入較大的標準工時進行調(diào)整。在完成試生產(chǎn)準備進入量產(chǎn)時,制定正式的標準工時、工序單價表,經(jīng)經(jīng)技術(shù)部經(jīng)理審核,副總經(jīng)理審批后與工藝技術(shù)文件同時輸出。量產(chǎn)階段。具體包括:技術(shù)部IE人員對首批、第二批批量生產(chǎn)進行持續(xù)跟蹤,同時按規(guī)定對各工序進行實測并記錄實測工時,作為標準工時調(diào)整或?qū)徍艘罁?jù)。技術(shù)部進一步對生產(chǎn)工藝進行分析與改善,提高焊接效率,同時對試行的《工價表》不合理處進行調(diào)整并執(zhí)行.在第二批量產(chǎn)后對標準工時、工序工價進行一次修訂。工藝條件發(fā)生變化或技術(shù)變更對生產(chǎn)作業(yè)有明顯影響時,由技術(shù)部在工藝更改實施階段對新工藝的標準工時進行重新測評,必要時應(yīng)予以修改,同時上報副總經(jīng)理批準后實施.標準工時的管理標準工時在量產(chǎn)穩(wěn)定后如符合生產(chǎn)實際且無重大差異時,將作為產(chǎn)品的最終標準工時編入技術(shù)文件,不能輕易異動或更改.生產(chǎn)部制程課如對個別標準工時、工序單價有異議,根據(jù)實際情況填寫事務(wù)聯(lián)絡(luò)單申明相關(guān)情況,并填寫《工時工價審核意見表》經(jīng)由部門經(jīng)理審核后移交至技術(shù)部處理。技術(shù)部對事務(wù)聯(lián)絡(luò)單、《工時工價審核意見表》所反映的情況作詳細的分析、查核,由IE人員到生產(chǎn)現(xiàn)場了解生產(chǎn)實際,并對有異議的標準工時、工序單價進行重新測定和確認,填寫《工時工價審核意見表》相應(yīng)部分,經(jīng)副總經(jīng)理審批后,對《工價表》相應(yīng)部分進行調(diào)整,并填寫事物聯(lián)絡(luò)單,經(jīng)技術(shù)部主管審核、副總經(jīng)理批準后分發(fā)至生產(chǎn)部制程課、財務(wù)部、人事部等部門,工價具體生效期見部門聯(lián)絡(luò)單上規(guī)定切換時間.隨著生產(chǎn)狀況(如:生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展、員工熟練程度)的變化,標準工時不能反映實際工作績效時,技術(shù)部IE人員有對老產(chǎn)品標準工時、工序工價進行適時、適當?shù)恼{(diào)整的責(zé)任,確保標準工時客觀反映生產(chǎn)實際情況。技術(shù)部IE人員可根據(jù)《公司制程日報表》及重新實測方式獲得最新標準工時,并填寫《工時工價修正確認表》提報給生產(chǎn)部制成課,制成課根據(jù)提報的內(nèi)容及時反饋信息并作出修改建議,上報副總經(jīng)理批準后實施。對于更換、調(diào)整的單價部分,相關(guān)聯(lián)部門務(wù)必在切換時間的下個月的16號前將舊《工價表》交還技術(shù)部IE人員。工序工價的計算在標準工時的基礎(chǔ)上,根據(jù)公司工資方針確定的標準工時工價,按照工價=(標準工時/3600)*標準工時工價(元/小時)公式計算出各工序的單價。管理表單《標準工時測試記錄表》(【見】:附件1)《工時工價審核意見表》(【見】:附件

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