礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃

礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃xxx公司礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度目錄TOC\o"2-3"\f\h\z\t"標(biāo)題1,1"第一章編制原則 3第二章概況 3第一節(jié)礦井概況 3第二節(jié)主要生產(chǎn)系統(tǒng)與安全設(shè)施建設(shè)情況 6第三章2018年生產(chǎn)安排情況 10第一節(jié)全年生產(chǎn)安排概述 10第二節(jié)2018年生產(chǎn)、掘進(jìn)接替安排計(jì)劃 10第四章礦井瓦斯事故的預(yù)防和處理 10第一節(jié)礦井瓦斯危險(xiǎn)分析 10第二節(jié)礦井瓦斯事故的防范措施 13第三節(jié)發(fā)生瓦斯事故的處理計(jì)劃 22第四節(jié)瓦斯災(zāi)害事故指揮部 28第五節(jié)瓦斯事故災(zāi)后恢復(fù)的措施 33第五章礦井火災(zāi)的預(yù)防和處理 35第一節(jié)礦井火災(zāi)隱患分析 35第二節(jié)火災(zāi)的預(yù)防措施 38第三節(jié)礦井火災(zāi)處理計(jì)劃 40第四節(jié)火災(zāi)事故指揮部 48第五節(jié)火災(zāi)事故災(zāi)后恢復(fù)的措施 49第六章礦井煤塵事故的預(yù)防和處理 49第一節(jié)礦井主要塵源及易發(fā)生煤塵爆炸地點(diǎn)的情況分析 49第二節(jié)煤塵爆炸事故的防治措施 51第三節(jié)發(fā)生煤塵事故后的處理計(jì)劃 53第四節(jié)煤塵災(zāi)害事故指揮部 55第五節(jié)煤塵事故災(zāi)后恢復(fù)的措施 56第六章礦井水災(zāi)的預(yù)防和處理 56第一節(jié)礦井水災(zāi)隱患分析 57第二節(jié)水災(zāi)事故的預(yù)防措施 59第三節(jié)水災(zāi)事故的處理計(jì)劃 64第四節(jié)水災(zāi)事故指揮部 73第五節(jié)水災(zāi)事故災(zāi)后的恢復(fù)措施 73第七章礦井頂板事故的預(yù)防和處理 75第一節(jié)頂板事故分析 75第二節(jié)頂板事故的預(yù)防措施 78第三節(jié)頂板事故的處理計(jì)劃 82第四節(jié)頂板災(zāi)害事故指揮部 87第五節(jié)頂板事故災(zāi)后恢復(fù)的措施 88第八章礦井機(jī)電、運(yùn)輸事故的預(yù)防和處理 90第一節(jié)機(jī)電設(shè)備事故的隱患分析 90第二節(jié)機(jī)電設(shè)備事故的預(yù)防和處理 90第三節(jié)供電事故的預(yù)防和處理 92第四節(jié)運(yùn)輸事故的預(yù)防和處理 98第五節(jié)礦井機(jī)電、運(yùn)輸事故指揮部 99第九章礦井突然停電事故的預(yù)防和處理 100第一節(jié)礦井突然停電事故隱患分析 100第二節(jié)礦井突然停電事故的防范措施 100第三節(jié)礦井發(fā)生突然停電事故后的處理計(jì)劃 101第四節(jié)礦井突然停電事故指揮部 103第十章礦井爆破材料爆炸事故的預(yù)防與處理 104第一節(jié)預(yù)防雷管炸藥爆炸事故的主要措施 104第二節(jié)雷管炸藥爆炸事故的處理 107第十一章《計(jì)劃》的貫徹與落實(shí) 108第一節(jié)非常倉庫（消防材料庫）的設(shè)置 108第二節(jié) 有關(guān)應(yīng)急部門、機(jī)構(gòu)或人員的聯(lián)系方式 111第三節(jié)批準(zhǔn)后的《計(jì)劃》學(xué)習(xí)考試與貫徹執(zhí)行 112第四節(jié)批準(zhǔn)后的《計(jì)劃》檢查、落實(shí)及修改工作 112第五節(jié)救災(zāi)演習(xí)工作 112第十二章救護(hù)隊(duì)實(shí)施救護(hù)行動(dòng)線路及簽訂救護(hù)協(xié)議說明 112第一節(jié)救護(hù)隊(duì)實(shí)施救護(hù)行動(dòng)路線 112第二節(jié)簽訂救護(hù)協(xié)議說明 113第三節(jié)創(chuàng)傷急救原則 113第十三章安全技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃 118第一章編制原則為全面貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，防止煤礦各類事故的發(fā)生，確保2018年礦井有效預(yù)防災(zāi)害事故，快速處理事故，促進(jìn)礦井的安全生產(chǎn)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第十二條規(guī)定，并結(jié)合我礦編制的《彬縣陳家坪煤炭有限責(zé)任公司三號(hào)井機(jī)械化改造項(xiàng)目（30萬噸/年）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案》及礦井實(shí)際情況，特制定《彬縣陳家坪煤炭有限責(zé)任公司三號(hào)井2018年礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》（以下簡稱《計(jì)劃》）。編制過程中應(yīng)堅(jiān)持以下原則：1、貫徹執(zhí)行預(yù)防為主的方針，堅(jiān)持防治結(jié)合的原則，保障礦井安全生產(chǎn)。2、作為事故處理和搶救人員的行動(dòng)綱領(lǐng)。3、便于將事故消滅在初始階段或防止事故擴(kuò)大，將損失減少到最低程度。第二章概況第一節(jié)礦井概況一、交通位置彬縣陳家坪煤炭有限責(zé)任公司三號(hào)井位于百子溝內(nèi)秦家山。井田地理坐標(biāo)：東經(jīng)108°9′32″～109°10′32″，北緯35°02′49″～35°03′15″。礦井距彬縣縣城19km，距西安176km,南西距312國道、福銀高速18km，彬縣-礦山-旬邑公路從礦井東側(cè)通過，道路平坦，交通運(yùn)輸便利。二、礦井范圍井田范圍由10個(gè)拐點(diǎn)圈定，井田東西長約，南北寬約，面積約為，井田大致呈倒三角形狀。開采煤層為5號(hào)、8號(hào)煤層，采礦許可證號(hào)：C8，煤層開采標(biāo)高+871～+740m。三、開采煤層及儲(chǔ)量礦井設(shè)計(jì)可采煤層二層,即5#煤層、8#煤層；截止2017年底，剩余保有資源/儲(chǔ)量萬噸（其中5號(hào)煤層保有資源量，8號(hào)煤層保有資源量），礦井剩余可采儲(chǔ)量萬噸。四、礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力礦井采用一斜井兩立井單水平開拓方式，盤區(qū)布置，傾向長壁普采采煤法。2018年礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間布置1個(gè)普采工作面，即513回采工作面，2個(gè)炮掘掘進(jìn)工作面，即：514回風(fēng)順槽炮掘進(jìn)工作面，514運(yùn)輸順槽炮掘工作面，礦井設(shè)計(jì)能力30萬噸/年，剩余服務(wù)年限年。五、礦井建設(shè)情況礦井已基本完成了30萬噸/年機(jī)械化改造工程，于2017年12月22日進(jìn)行了礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收工作。六、組織機(jī)構(gòu)礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)由法人代表、礦長、總工程師、安全礦長、生產(chǎn)礦長、機(jī)電礦長、通防副總工程師7人組成。設(shè)置安檢科、調(diào)度室、機(jī)電科、通防科、生產(chǎn)技術(shù)科、辦公室、掘進(jìn)隊(duì)、采煤隊(duì)、探放水隊(duì)、火藥庫、監(jiān)控室11個(gè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)。礦井配置特殊工種37人，其中：安全員3人；瓦檢員4人；井下電工6人；主絞車司機(jī)6人；爆破工9人；監(jiān)控員4人；采煤機(jī)司機(jī)2人；探放水工3人。礦井班組長配置9人。七、開采技術(shù)條件1、煤層賦存情況。井田含煤地層為中生代中侏羅統(tǒng)延安組，厚度一般57—115m，最大厚度，含8個(gè)煤層。本礦井內(nèi)煤層分布有三層，編號(hào)3、5、8煤層，其中以8、5號(hào)煤層可采。煤層傾向，南部北傾，北部南傾，煤層傾角5~8°8煤層為最下部煤層，厚度—，平均厚度為，屬低～中灰、低～中硫、低磷、中高發(fā)熱量、高揮發(fā)分、含油、高熔灰分的不粘結(jié)煤～弱粘結(jié)煤。5煤層其下與8煤層相距，煤層厚度變化—，平均厚度，屬富灰、中硫、高揮發(fā)分、含油、高熔灰分的不粘結(jié)煤～弱粘結(jié)煤。2、煤層頂?shù)装鍡l件5號(hào)煤層頂板為灰色泥巖、砂質(zhì)泥巖并見炭質(zhì)泥巖偽頂。底板為含根土的鋁土質(zhì)砂巖、泥巖及薄層炭質(zhì)泥巖。8號(hào)煤層直接頂板為深灰色泥巖、砂質(zhì)頁巖及粉砂巖，并常見炭質(zhì)泥巖偽頂，基本頂板為灰色細(xì)粒砂巖。直接底板為砂質(zhì)粘土，多見炭質(zhì)泥巖偽底。偽底之下多為灰色含鮞狀小結(jié)核的鋁土質(zhì)泥巖夾細(xì)砂巖，遇水膨脹，有底鼓現(xiàn)象。3、水文地質(zhì)礦井涌水主要來自煤層以上的砂巖孔隙裂隙水。根據(jù)《彬縣陳家坪煤炭有限責(zé)任公司三號(hào)礦井水文地質(zhì)類型劃分報(bào)告》，礦井一般涌水量為h,最大涌水量為m3/h?，F(xiàn)礦井實(shí)際一般涌水量為30m3/h,最大涌水量為50m3/h。5號(hào)煤層水文地質(zhì)為簡單型，8號(hào)煤層水文地質(zhì)為中等型。4、地質(zhì)構(gòu)造礦井位于近東西向次級(jí)向斜軸部，向斜南翼傾角8°，北翼傾角5°，在井田南部與二號(hào)井邊界之間發(fā)育一條近東西向的正斷層F2，向東延至旬邑百子煤礦，向西延伸至二號(hào)井田范圍，斷距3~21m，長約300m~400m，除此之外，再未發(fā)現(xiàn)斷層。由于F2斷層分布于礦井南部邊界，對(duì)少部分煤層開采有所影響，對(duì)整個(gè)礦井煤層破壞影響不大，總體來說，礦井構(gòu)造簡單。從目前已有資料和該區(qū)已有礦井的開采情況來看，未發(fā)現(xiàn)有火成巖侵入，也未發(fā)現(xiàn)煤層有風(fēng)化現(xiàn)象。5、瓦斯、煤塵、煤層自燃傾向性、地溫①、瓦斯依據(jù)陜西省煤炭生產(chǎn)安全監(jiān)督管理局關(guān)于2014-2015年度第二批礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果的通知“陜煤局發(fā)[2015]48號(hào)”文，礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為min，相對(duì)瓦斯涌出量為t；絕對(duì)二氧化碳涌出量為min，相對(duì)二氧化碳涌出量為t，屬低瓦斯礦井，②、煤塵根據(jù)陜西煤礦安全裝備檢測(cè)中心2012年1月17日出具的《煤塵爆炸性、煤層自燃傾向性鑒定檢驗(yàn)報(bào)告》，煤塵火焰長度>400mm，抑制煤塵爆炸最低巖粉量為75%，開采煤層煤塵有爆炸性。③、煤層自燃傾向性根據(jù)陜西煤礦安全裝備檢測(cè)中心2012年1月17日出具的《煤塵爆炸性、煤層自燃傾向性鑒定檢驗(yàn)報(bào)告》，開采煤層自燃傾向性等級(jí)為I類容易自燃煤層。④、地溫、沖擊地壓根據(jù)我礦多年開采以及鄰近礦區(qū)開采煤層情況，我礦煤層無地溫、沖擊地壓現(xiàn)象。第二節(jié)主要生產(chǎn)系統(tǒng)與安全設(shè)施建設(shè)情況一、開拓系統(tǒng)主斜井，22°，錨噴半圓拱支護(hù)，斜長380米；副立井，料石砌碹，深度143m；回風(fēng)立井，料石砌碹，深度137米。設(shè)置一個(gè)水平盤區(qū)開采，即五煤機(jī)軌合一巷、五煤回風(fēng)巷。二、采掘系統(tǒng)礦井2018年聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間布置513普采工作面一個(gè)，布置514工作面運(yùn)、回順槽兩個(gè)炮掘工作面。工作面采用傾向長壁一次采全高采煤方法，機(jī)械化采煤，單體液壓支柱配π型鋼梁控制頂板，全部跨落式管理頂板。掘進(jìn)工作面采用爆破破煤，刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，工字鋼梁梯形支護(hù)。三、通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)方式：中央并列式；礦井通風(fēng)方法：機(jī)械抽出式；主斜井、副立井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)，地面安裝FBCDZ-NO16A型防爆軸流對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)二臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，電機(jī)功率：2×55KW，風(fēng)量1600ｍ3/min，反風(fēng)率：60%?；夭晒ぷ髅娌捎谩埃铡毙屯L(fēng)，掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。四、提升系統(tǒng)1、主斜井安裝一臺(tái)DTL-1000/20/2ｘ110膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸煤（矸），電機(jī)功率2ｘ110kW，帶寬B=1000㎜，帶速Ｖ=ｍ/ｓ，輸送量Q=150t/h，輸送長度390米。2、副立井安裝×型礦用提升絞車，配備1t普通標(biāo)準(zhǔn)罐籠，提升人員、材料、矸石，電機(jī)功率132KW，選用鋼絲繩。五、運(yùn)輸系統(tǒng)1、采煤工作面原煤經(jīng)工作面ＳＧＺ630/220型刮板運(yùn)輸機(jī)→運(yùn)輸順槽SGB-620/40T刮板運(yùn)輸機(jī)→運(yùn)輸順槽ｊＳ80/2ｘ37ＫW型帶式輸送機(jī)→五煤機(jī)軌合一巷一、二部ｊＳ80/2ｘ37ＫW型帶式輸送機(jī)→主斜井煤倉→主斜井DTL-1000/20/2ｘ110膠帶運(yùn)輸機(jī)→地面。2、掘進(jìn)工作面原煤（矸）經(jīng)跟迎頭SGB-620/40T刮板運(yùn)輸機(jī)→巷道ｊＳ80/2ｘ37ＫW型帶式輸送機(jī)→五煤機(jī)軌合一巷一、二部ｊＳ80/2ｘ37ＫW型帶式輸送機(jī)→主斜井煤倉→主斜井DTL-1000/20/2ｘ110膠帶運(yùn)輸機(jī)→地面。3、采掘工作面材料地面→副立井→副立井五煤車場(chǎng)→五煤機(jī)軌合一巷→采掘工作面。六、供電系統(tǒng)1、地面供電系統(tǒng)礦井生產(chǎn)區(qū)建有一座10/變電所,其中一回電源以LGJ-150/10km的10KV線路引自張洪35/10KV變電站，另一回電源以LGJ-150/5Ｋm的10KV線路引炭店35/10KV變電站。礦井生產(chǎn)區(qū)10KV變電所安裝2臺(tái)S11-800/10/型電力變壓器，以380/220V電壓供地面用電。2、井下供電系統(tǒng)井下供電采用兩回10ＫＶ直接下井的供電方式。五煤機(jī)軌合一巷布置中央變電所一座（電壓660v），向采掘工作面、輔助設(shè)備、排水設(shè)備供電。布置513工作面配電點(diǎn)一座，向采煤工作面供電（電壓1140v）七、排水系統(tǒng)礦井在副立井底布置中央水倉，容積。泵房安裝4臺(tái)150D30×6型礦用離心式水泵，正常涌水時(shí)1臺(tái)工作，2臺(tái)備用，1臺(tái)檢修，最大涌水時(shí)2臺(tái)同時(shí)工作；兩趟排水管路由副立井底水泵房經(jīng)管子道，沿副立井井筒敷設(shè)至地面，礦井涌水全部排至地面污水處理站。八、供水、消防、防塵灑水系統(tǒng)礦井地面修建設(shè)200m3靜壓水池一座，供水、消防、防塵主管路采用Φ50無縫鋼管，支管φ25無縫鋼管。管路已全部鋪設(shè)至礦井所有巷道及513采煤工作面。九、安全監(jiān)控礦井安裝了KJ73N型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)。井下安裝了3組分站，配備26個(gè)探頭，對(duì)井下采、掘、運(yùn)各環(huán)節(jié)的瓦斯、風(fēng)速、負(fù)壓、溫度、一氧化碳等進(jìn)行安全環(huán)境監(jiān)測(cè)。十、通訊系統(tǒng)礦井調(diào)度室安有程控電話，確保礦內(nèi)外聯(lián)系方便；在地面調(diào)度室設(shè)置有JSY-2000-03D型數(shù)字程控交換機(jī)一臺(tái)，井下各采掘工作面、運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)及主要硐室均安設(shè)有防爆電話，確保了井上下通訊暢通。十一、人員定位系統(tǒng)礦井配置了一套KJ237型人員定位系統(tǒng)，井下安裝3臺(tái)KJF82型分站，12個(gè)接收器，對(duì)入井人員實(shí)現(xiàn)全覆蓋檢測(cè)。十二、壓風(fēng)系統(tǒng)礦井地面配備兩臺(tái)DH-175A型噴油螺桿式空壓機(jī)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。壓風(fēng)主管選用Φ108×4mm無縫鋼管，支管φ50×4。壓風(fēng)自救系統(tǒng)管路已全部輻射各避災(zāi)路線和513采煤工作面。十三、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)礦井在5號(hào)煤西翼機(jī)軌合一巷與5號(hào)煤西翼總回風(fēng)巷之間聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)建設(shè)、安裝了自救器接力站，并配套了相關(guān)設(shè)備和材料。十四、防滅火系統(tǒng)礦井在工業(yè)廣場(chǎng)辦公樓北側(cè)設(shè)黃泥灌漿攪拌站、泥漿池。黃土經(jīng)攪拌機(jī)攪拌均勻后，經(jīng)管路輸送至回風(fēng)立井，通過重力進(jìn)入五煤機(jī)軌合一巷、工作面運(yùn)輸順槽，對(duì)采空區(qū)進(jìn)行灌漿。十五、礦井地面設(shè)施建設(shè)礦井地面廣場(chǎng)內(nèi)布置有副立井絞車房、機(jī)修車間、地面變電所、壓風(fēng)機(jī)房、主扇風(fēng)機(jī)房、礦燈房、炸藥庫、澡堂、食堂、辦公樓、宿舍樓等。第三章2018年生產(chǎn)安排情況第一節(jié)全年生產(chǎn)安排概述一、指導(dǎo)思想堅(jiān)持“以人為本，安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，以抓好“一通三防”為主線，以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案為基礎(chǔ)，超前預(yù)見、標(biāo)本兼治、嚴(yán)格管理、落實(shí)責(zé)任、努力實(shí)現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)目標(biāo)。二、奮斗目標(biāo)1、不發(fā)生通風(fēng)瓦斯事故。2、不發(fā)生重、特大人身傷亡事故。3、不發(fā)生礦井火災(zāi)事故；4、不發(fā)生大面積冒頂事故；5、不發(fā)生重大機(jī)電、運(yùn)輸事故；6、全年安全工作目標(biāo)做到：輕傷事故控制在2起內(nèi)，重傷事故控制在1起內(nèi)，零死亡事故。第二節(jié)2018年生產(chǎn)、掘進(jìn)接替安排計(jì)劃根據(jù)礦井編制的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)施方案，2018年度礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間布置“一采二掘”。即：513普采工作面生產(chǎn)；514采煤工作面回風(fēng)順槽掘進(jìn)，514采煤工作面運(yùn)輸順槽掘進(jìn)。具體安排如下：工程分類工程名稱回采2018年4月至12月份513采煤工作面生產(chǎn)，預(yù)計(jì)推進(jìn)200m，產(chǎn)煤萬噸。掘進(jìn)2018年4月至12月份：514采煤工作面回風(fēng)順槽預(yù)計(jì)掘進(jìn)500m，514采煤工作面運(yùn)輸順槽預(yù)計(jì)掘進(jìn)500m；全年掘進(jìn)任務(wù)預(yù)計(jì)1000m。第四章礦井瓦斯事故的預(yù)防和處理第一節(jié)礦井瓦斯危險(xiǎn)分析2018年礦井瓦斯情況分析與預(yù)測(cè)：瓦斯事故主要是從事井下掘進(jìn)、采煤等作業(yè)過程中發(fā)生的事故。一般分為瓦斯燃燒、瓦斯爆炸、瓦斯窒息。一、瓦斯爆炸、燃燒危險(xiǎn)性分析1、瓦斯爆炸產(chǎn)生的高溫高壓，促使爆源附近的氣體以極大的速度向外沖擊，造成人員傷亡，破壞巷道和器材設(shè)施，揚(yáng)起大量煤塵并使之參與爆炸，產(chǎn)生更大的破壞力。2、形成火焰波峰，可能會(huì)燒傷人員，燒壞井下電氣設(shè)備和電纜，引燃井巷中其它可燃物，產(chǎn)生新的火源。3、爆炸后生成大量的有害氣體，造成人員中毒死亡。二、瓦斯窒息危險(xiǎn)性分析當(dāng)井下混合氣體中瓦斯?jié)舛容^高時(shí)，氧氣的濃度相對(duì)較低，此時(shí)可能發(fā)生瓦斯窒息事故。瓦斯窒息危險(xiǎn)源為井下盲巷內(nèi)、有瓦斯積聚的地點(diǎn)等。三、瓦斯災(zāi)害危害程度分析1、造成現(xiàn)場(chǎng)人員受傷或死亡；2、對(duì)井下設(shè)備造成損壞，影響救援工作；3、可能引起瓦斯煤塵二次爆炸，擴(kuò)大事故范圍，造成更加嚴(yán)重?fù)p失。4、掘進(jìn)工作面停風(fēng)不撤人，盲巷未及時(shí)封閉，人員誤入盲巷；密閉墻前休息有可能造成窒息事故，以上情況只威脅本區(qū)域內(nèi)的人員。四、瓦斯爆炸的發(fā)生必須同時(shí)具備三個(gè)基本條件1、瓦斯?jié)舛仍诒ń缦迌?nèi)，一般為5%—16%；2、瓦斯與空氣的混合氣體中的氧氣濃度不低于12%；3、有足夠能量的引火熱源，溫度不低于650oC，能量大于,火源的持續(xù)時(shí)間大于爆炸感應(yīng)期。五、礦井瓦斯災(zāi)害預(yù)兆1、瓦斯超限或異常；2、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)發(fā)生瓦斯超限報(bào)警；3、采掘工作面便攜式瓦斯報(bào)警儀超限報(bào)警；4、瓦斯爆炸時(shí)，一般都會(huì)有強(qiáng)大的爆炸聲和連續(xù)的空氣震動(dòng)，產(chǎn)生很強(qiáng)的高溫氣浪，在某些地點(diǎn)可以看到被氣浪卷起的滾滾煙塵。六、可能導(dǎo)致瓦斯積聚1、掘進(jìn)工作面停風(fēng)（有計(jì)劃、無計(jì)劃）時(shí)間較長時(shí)。2、煤巷、半煤巷采掘工作面，在局部通風(fēng)不正常情況下很容易造成瓦斯積聚。3、回采工作面回風(fēng)隅角。4、掘進(jìn)工作面的巷道隅角、頂板冒落的空洞內(nèi)。5、通風(fēng)不良巷道的頂板附近。6、回采工作面采空區(qū)邊界處。7、掘進(jìn)工作面供風(fēng)不足、回采工作面風(fēng)量不足。8、啟封盲巷、排放瓦斯不按措施施工、通風(fēng)系統(tǒng)不合理、密閉墻漏風(fēng)等原因均可導(dǎo)致瓦斯積聚。9、井下通風(fēng)不良的其他場(chǎng)所。七、礦井瓦斯危險(xiǎn)源分析瓦斯危險(xiǎn)源分析地點(diǎn)存在隱患主觀原因客觀原因預(yù)兆危險(xiǎn)程度513工作面回風(fēng)隅角瓦斯超限瓦斯爆炸缺氧窒息1、不及時(shí)回撤回風(fēng)隅角空間2、工人防患意識(shí)淡薄3、采空區(qū)涌出瓦斯影響采煤工作面回風(fēng)隅角容易積聚瓦斯1、瓦斯超限或異常；2、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)發(fā)生瓦斯超限報(bào)警；3、采掘工作面便攜式瓦斯報(bào)警儀超限報(bào)警；4、瓦斯爆炸時(shí)，一般都會(huì)有強(qiáng)大的爆炸聲和連續(xù)的空氣震動(dòng)，產(chǎn)生很強(qiáng)的高溫氣浪，在某些地點(diǎn)可以看到被氣浪卷起的滾滾煙塵。重大514工作面回順巷瓦斯超限瓦斯爆炸缺氧窒息1、無風(fēng)作業(yè)2、風(fēng)機(jī)選型不合理3、風(fēng)筒漏風(fēng)4、風(fēng)機(jī)發(fā)生故障，而未配雙風(fēng)機(jī)或雙風(fēng)機(jī)不能切換5、啟動(dòng)裝置到工作面遠(yuǎn)造成風(fēng)量不足1、掘進(jìn)的煤巖中存在瓦斯涌出2、周圍采空區(qū)積氣影響3、停電造成風(fēng)機(jī)停風(fēng)一般514工作面運(yùn)順巷第二節(jié)礦井瓦斯事故的防范措施513回采工作面、513回采工作面回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷；514運(yùn)順掘進(jìn)巷、514回順掘進(jìn)巷、五煤回風(fēng)大巷、主斜井溜煤眼等地點(diǎn)可能產(chǎn)生瓦斯積聚，也存在瓦斯燃燒、爆炸和有害氣體中毒、窒息事故的隱患。具體防范措施如下：一、防止瓦斯積聚（由通風(fēng)科負(fù)責(zé)）從工作面設(shè)計(jì)時(shí)就充分考慮瓦斯治理的需要，調(diào)整、優(yōu)化巷道布置，簡化生產(chǎn)系統(tǒng)，合理集中生產(chǎn)，明確開拓開采順序；按照設(shè)計(jì)編制掘進(jìn)、生產(chǎn)計(jì)劃和組織掘進(jìn)、生產(chǎn)，做到“以風(fēng)定面，以風(fēng)定產(chǎn)”，堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，堅(jiān)持正規(guī)開采,通過加強(qiáng)通風(fēng)、瓦斯管理等技術(shù)手段和措施來防止瓦斯積聚。1、瓦斯檢查員持證上崗，對(duì)瓦斯檢查員分期、分批進(jìn)行培訓(xùn)，進(jìn)一步提高瓦斯檢查員的業(yè)務(wù)素質(zhì)，增強(qiáng)瓦斯檢查員的工作責(zé)任心，嚴(yán)禁無證上崗。2、測(cè)風(fēng)員每旬必須對(duì)礦井各工作面及硐室的風(fēng)量、溫度、瓦斯及二氧化碳的濃度等進(jìn)行測(cè)定，不合理的配風(fēng)要及時(shí)調(diào)整，對(duì)不合理的巷道斷面要提出修理措施進(jìn)行處理，報(bào)礦總工程師和通風(fēng)副總工程師。3、全礦井各主要硐室、采掘工作面、密閉等必須建立瓦斯觀測(cè)記錄牌，并將每次檢查清楚地寫在觀測(cè)牌上，記錄內(nèi)容有：①巷道或工作面名稱；②日期、班次；③瓦斯、二氧化碳含量；④觀測(cè)者姓名；⑤觀測(cè)時(shí)間；⑥特殊情況下溫度。4、嚴(yán)格執(zhí)行檢查制度，全礦井各采掘工作面及進(jìn)回風(fēng)巷道，每班檢查不少于2次，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。5、配齊配足瓦斯檢查員，瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行井下交接班制度，嚴(yán)禁工作面空班漏檢和虛報(bào)瓦斯?jié)舛取?、瓦斯檢查員必須執(zhí)行井下巡回檢查制度，及時(shí)整理工作面風(fēng)筒，確保工作面足夠新鮮風(fēng)量。7、使用的瓦斯檢定器，便攜式瓦斯報(bào)警器定期進(jìn)行鑒定和校正，并附有鑒定的合格證書。通風(fēng)科必須有專人、專柜保管、維護(hù)、校正、發(fā)放，并建立校正、發(fā)放牌板和臺(tái)帳。8、礦井各采掘工作面必須按規(guī)定安裝瓦斯報(bào)警斷電傳感器，每班由瓦斯檢查員檢查其準(zhǔn)確性，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。9、瓦檢員必須準(zhǔn)確記錄工作面的瓦斯和二氧化碳含量以及“一炮三檢”的瓦斯與二氧化碳濃度。瓦斯與二氧化碳必須做到“三對(duì)口”即：井下記錄牌、井下記錄本和瓦斯日?qǐng)?bào)表的記錄內(nèi)容必須一致。10、加強(qiáng)瓦檢員安全知識(shí)培訓(xùn)、每周通風(fēng)科必須組織一次安全知識(shí)學(xué)習(xí)，使瓦檢員了解掌握井下采掘工作面布置及通風(fēng)系統(tǒng)情況，熟悉礦井避災(zāi)路線和事故應(yīng)急措施。二、井下采掘工作面風(fēng)量分配見附表。（由通風(fēng)科負(fù)責(zé)）礦井總進(jìn)風(fēng)量1560m3/min，總回風(fēng)量1656m3/min，負(fù)壓1500Pa，能夠滿足礦井各工作面的用風(fēng)需要（數(shù)據(jù)來源于2017年12月20日測(cè)風(fēng)報(bào)表）。1、安裝局部通風(fēng)機(jī)時(shí)注意以下幾點(diǎn)（1）、局部通風(fēng)機(jī)選型必須嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》的要求選取。局部通風(fēng)機(jī)位置必須按規(guī)格要求安設(shè)，局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)距回風(fēng)口的距離不小于10m，并且距地面的高度不小于。局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口附近10m范圍內(nèi)的進(jìn)風(fēng)巷嚴(yán)禁堆放雜物。（2）、局部通風(fēng)機(jī)供電必須實(shí)行“風(fēng)電閉鎖”，每天對(duì)“風(fēng)電閉鎖”裝置進(jìn)行檢查。（3）、風(fēng)筒接頭要嚴(yán)密、無缺口、無反接頭。接頭要反壓邊，風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，拐彎處必須設(shè)彎頭，嚴(yán)禁拐死彎。風(fēng)筒出口距工作面不大于5m。（4）、局部通風(fēng)機(jī)必須配備雙電源、雙風(fēng)機(jī)、自動(dòng)切換。2、加強(qiáng)通風(fēng)管理具體要求是（1）、加強(qiáng)通風(fēng)管理，確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)的完善，使礦井外部漏風(fēng)率降低在5%以下。（2）、合理配風(fēng)、礦井有效風(fēng)量不得低于85%，保證各工作面有足夠的新鮮風(fēng)量。（3）、礦井通風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)門、風(fēng)窗、風(fēng)筒等由通防科、瓦檢員管理與維護(hù)，任何人不得損壞礦井通風(fēng)設(shè)施。（4）、巷道掘進(jìn)必須有開工通知單，并及時(shí)安裝局扇。局扇安裝必須有專門設(shè)計(jì)報(bào)總工程師批準(zhǔn)，禁止采用擴(kuò)散通風(fēng)。（5）、工作面有足夠的新鮮風(fēng)量。（6）、加強(qiáng)盲巷管理，采空區(qū)必須及時(shí)封閉。盲巷進(jìn)行掛牌管理，進(jìn)行定期檢查，井下所有盲巷設(shè)專人負(fù)責(zé)。（7）、臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng)，否則必須先撤出工作面人員切斷電源，設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，切斷電源，禁止人員入內(nèi)，并向調(diào)度室匯報(bào)進(jìn)行處理。（10）、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施檢查。（11）、采、掘工作面嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)。掘進(jìn)巷道貫通時(shí)，要預(yù)先做好調(diào)整風(fēng)流的準(zhǔn)備工作，一旦貫通，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)行全負(fù)壓通風(fēng)。（12）、采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)布置應(yīng)力求簡化，利用價(jià)值不大的老巷道要及時(shí)報(bào)廢封閉，以保證通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。（13）、使用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀測(cè)量瓦斯?jié)舛鹊牟襟E:①使用前必須充電。=2\*GB3②使用時(shí)在清潔空氣中打開電源。=3\*GB3③預(yù)熱15min后，觀察指示是否為零，如有偏差，則需調(diào)整調(diào)零電位使其歸零。=4\*GB3④測(cè)量時(shí)，用手將儀器的傳感器部位舉至或懸掛在待測(cè)地點(diǎn)，經(jīng)十幾秒鐘的自然擴(kuò)散，即可讀取瓦斯?jié)舛戎?。?4）、瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控室要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)井下被監(jiān)控對(duì)象，對(duì)瓦斯涌出異常及時(shí)報(bào)告調(diào)度室，由通風(fēng)科制定相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。（15）、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯?jié)舛?，只有局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10米以內(nèi)瓦斯不超過％時(shí)，方可由指定人員開啟局部通風(fēng)機(jī)。（16）、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，特別是重點(diǎn)瓦斯管理區(qū)的局部通風(fēng)管理。=1\*GB3①采、掘供電分開。=2\*GB3②掘進(jìn)工作面安裝雙風(fēng)機(jī)、雙電源，主副風(fēng)機(jī)功率同等，并能自動(dòng)切換，每天試驗(yàn)一次，實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖，人工復(fù)電。=3\*GB3③臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng)，有專人看管風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng)，如需停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)必須填寫“臨時(shí)停風(fēng)報(bào)告”報(bào)總工程師、通風(fēng)科及有關(guān)部門審批，停風(fēng)時(shí)停止工作、切斷電源，撤出人員，在全風(fēng)壓巷道口設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。=4\*GB3④有計(jì)劃停風(fēng)時(shí)必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況編制安全措施，明確停電、停風(fēng)時(shí)間、原因、停風(fēng)前的準(zhǔn)備、停風(fēng)期間的安全保障措施、恢復(fù)通風(fēng)的步驟等內(nèi)容，明確責(zé)任人，確保落實(shí)到位。=5\*GB3⑤無計(jì)劃停風(fēng)時(shí)，班組長必須立即命令停止工作、撤出人員，切斷電源，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，如兼職司機(jī)在10分鐘之內(nèi)無法恢復(fù)通風(fēng)時(shí)，班組長組織人員在全風(fēng)壓巷道口設(shè)好柵欄，切斷電源，安排專人看管風(fēng)機(jī)，禁止隨意啟動(dòng)風(fēng)機(jī)和人員進(jìn)入停風(fēng)區(qū)。=6\*GB3⑥使用局部通風(fēng)機(jī)的施工單位必須制定局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停風(fēng)安全措施，并納入施工作業(yè)規(guī)程當(dāng)中。三、加強(qiáng)瓦斯管理1、加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)與檢測(cè)，采、掘工作面必須按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定安設(shè)瓦斯傳感器、報(bào)警斷電儀、專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行“三專兩閉鎖”和“雙風(fēng)機(jī)雙電源”。2、井下盡可能避免出現(xiàn)盲巷，報(bào)廢的巷道要及時(shí)封閉。3、回采工作面和掘進(jìn)頭要加強(qiáng)管理，嚴(yán)防空頂空幫造成瓦斯積聚。4、礦井建立瓦斯自動(dòng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控、瓦斯超限自動(dòng)斷電功能的安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，為防止瓦斯超限提供保障。5、礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過%時(shí)，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。6、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^%或二氧化碳濃度超過%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。7、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到％時(shí)，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到％時(shí)，嚴(yán)禁爆破。8、礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚；當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時(shí)，必須及時(shí)處理。9、加強(qiáng)回采工作面初次來壓和周期來壓期間瓦斯管理工作。10、加強(qiáng)回采工作面回風(fēng)隅角瓦斯的管理工作，回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛炔荒艹^1%，且不能有電氣設(shè)備。從根本上解決防治瓦斯的難題。11、瓦斯超限就是事故的管理制度：①臨時(shí)停風(fēng)時(shí)間短，瓦斯?jié)舛炔怀?％的采掘工作面，由通防科和瓦斯檢查員負(fù)責(zé)就地排放。②巷道瓦斯?jié)舛瘸^3％，排放瓦斯風(fēng)流路線短、直接進(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng)，不影響其它采掘工作面的排放瓦斯安全措施必須由總工程師組織有關(guān)部門共同審查批準(zhǔn)，然后進(jìn)行排放。③掘進(jìn)巷道瓦斯積聚或貫通已封閉的停工區(qū)，瓦斯?jié)舛瘸^3％，排放瓦斯路線長，影響范圍大，排放瓦斯風(fēng)流切斷采掘工作面的安全出口，其排放瓦斯的安全措施必須由總工程師組織有關(guān)部門共同審查，報(bào)主管部門備案。12、停風(fēng)的掘進(jìn)工作面恢復(fù)通風(fēng)前首先檢查瓦斯，瓦斯重點(diǎn)區(qū)掘進(jìn)工作面停風(fēng)超過2小時(shí)，非瓦斯重點(diǎn)區(qū)超過8小時(shí)，恢復(fù)通風(fēng)時(shí)由救護(hù)隊(duì)探查，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)由專職瓦斯檢查員進(jìn)行探查，只有停風(fēng)區(qū)中氧氣濃度不低于20%，最高瓦斯?jié)舛炔怀^%，最高二氧化碳濃度不超過%，且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^%時(shí)，方可直接恢復(fù)通風(fēng)，否則必須寫出措施，在總工程師指揮下由救護(hù)隊(duì)排放瓦斯。13、恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或工作面接近這些地點(diǎn)時(shí)，必須事先排出其中積聚的瓦斯，排放瓦斯前，應(yīng)制定安全措施，在總工程師的指揮下由救護(hù)隊(duì)排放瓦斯。14、啟封盲巷或舊巷時(shí)，必須由救護(hù)隊(duì)進(jìn)行，當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯不超過1%，二氧化碳不超過%時(shí)，可由通防科直接恢復(fù)通風(fēng)，否則必須寫出措施在總工程師的指揮下，由救護(hù)隊(duì)執(zhí)行排放瓦斯。15、瓦斯檢查員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或瓦斯異常時(shí)要立即通知施工單位停止作業(yè)，撤出人員，并立即匯報(bào)調(diào)度室，報(bào)總工程師采取措施處理。16、當(dāng)掘進(jìn)磧頭預(yù)透巷、舊巷或其他巷道時(shí)生產(chǎn)技術(shù)科必須在掘進(jìn)巷道距預(yù)透點(diǎn)炮掘20m前，機(jī)掘50m前填好預(yù)透通知單，報(bào)總工簽字后通知有關(guān)單位采取措施，恢復(fù)被貫通巷道的通風(fēng)，只有在被貫通的巷道瓦斯?jié)舛仍?%以下，二氧化碳濃度在%以下時(shí)方可貫通。四、清除引爆瓦斯的火源及處理瓦斯積聚防止瓦斯引燃的原則，是對(duì)一切非生產(chǎn)必須的熱源，要堅(jiān)決禁絕：生產(chǎn)中可能發(fā)生的熱源，必須嚴(yán)加管理和控制，防止它的發(fā)生或限制其引燃瓦斯的能力。引燃瓦斯的火源有明火、放炮、電火及摩擦火花4種，針對(duì)這4種火源，應(yīng)采取下列預(yù)防措施：1、井下所有電氣設(shè)備選型均為防爆型。電氣設(shè)備有安全的短路、過負(fù)荷、接地、欠壓釋放、漏電、斷相、過流等綜合保護(hù)。（由機(jī)電科負(fù)責(zé)）2、嚴(yán)格實(shí)施對(duì)下井人員進(jìn)行違章攜帶火種的檢查制度，下井人員不得穿著化纖衣物。（由安檢科負(fù)責(zé)）3、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖（由安檢科負(fù)責(zé)）4、平硐與各水平的連接處及井底車場(chǎng)，主要絞車道與主要運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的連接處，井下機(jī)電設(shè)備硐室，主要巷道內(nèi)膠帶輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都用不燃性材料支護(hù)。在井下和井口房，嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時(shí)操作間、休息間。（由通風(fēng)科負(fù)責(zé)）5、為防止雷電引至井下引燃瓦斯，設(shè)計(jì)以下主要措施（1）、地面平行敷設(shè)的入井管道，構(gòu)架和電纜金屬外皮等長金屬物，其凈距小于100mm時(shí)應(yīng)采用金屬線跨接，跨接點(diǎn)的間距不應(yīng)大于30m；交叉凈距小于100mm時(shí)，其交叉處應(yīng)跨接。連接線應(yīng)接到防雷電感應(yīng)的接地裝置上；（2）、安全監(jiān)控、通信線路在入井處裝設(shè)防雷電裝置。6、井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定（1）、指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督。（2）、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有２個(gè)滅火器。（3）、在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。（4）、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。（5）、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。7、加強(qiáng)通風(fēng)管理，合理分配風(fēng)量、合理調(diào)配風(fēng)速，使井下所有工作地點(diǎn)都有足夠的新鮮風(fēng)量。（由通風(fēng)科負(fù)責(zé)）8、完善通風(fēng)系統(tǒng)，防止局部漏風(fēng)，回采工作面及回風(fēng)巷道設(shè)計(jì)都必須采用上行風(fēng)。特殊情況下局部回風(fēng)下行時(shí)必須制定措施。（由通風(fēng)科負(fù)責(zé)）9、健全區(qū)域巡回瓦斯檢查制度，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即查明原因，采取果斷措施處理，并匯報(bào)調(diào)度室。（由通風(fēng)科負(fù)責(zé)）10、舊巷、盲巷、廢巷及采空區(qū)及時(shí)封閉。（由通風(fēng)科負(fù)責(zé)）11、掘進(jìn)巷道的冒頂處要及時(shí)充填，盲巷及貫通未通風(fēng)老巷時(shí)瓦斯處理，應(yīng)事先制定排放瓦斯措施，由總工程師批準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行排放瓦斯措施，未經(jīng)排放瓦斯，嚴(yán)禁作業(yè)和貫通。（由通風(fēng)科負(fù)責(zé)）12、處理瓦斯積聚點(diǎn)時(shí)，其回風(fēng)側(cè)嚴(yán)禁行人和作業(yè)，必須切斷電源。（由通風(fēng)科負(fù)責(zé)）13、井下使用安全型防爆礦燈、照明燈，禁止在井下打開礦燈或采用礦燈放炮，嚴(yán)禁井下電器失爆，嚴(yán)禁使用非煤安標(biāo)志的設(shè)備。（由機(jī)電科負(fù)責(zé)）14、加強(qiáng)井下電器設(shè)備管理，嚴(yán)格遵守《規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。（由機(jī)電科負(fù)責(zé)）15、局扇送風(fēng)的掘進(jìn)工作面必須安裝瓦斯報(bào)警儀、“三專兩閉鎖”等裝置，對(duì)已臨時(shí)停風(fēng)的工作面恢復(fù)作業(yè)時(shí)，必須先按有關(guān)措施進(jìn)行排放瓦斯。（由通風(fēng)科負(fù)責(zé)）16、局扇由專人負(fù)責(zé)開停，工作面停工不停風(fēng)。局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)或改變風(fēng)流線路時(shí)，瓦檢員必須先通知工作面人員停止作業(yè)，并將人員全部撤至有新鮮風(fēng)流地點(diǎn)。（由安檢科負(fù)責(zé)）17、加強(qiáng)爆破管理（由安檢科負(fù)責(zé)）(1)、放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“四人連鎖”放炮制度。(2)、采掘工作面必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。使用毫秒延期電雷管時(shí)最后一段的延期時(shí)間不得超過130毫秒。(3)、嚴(yán)禁裸露爆破，不準(zhǔn)打淺眼放小炮，短母線放炮。(4)、在掘進(jìn)工作面中，一次裝藥必須全部一次起爆，在回采工作中可以采用分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆，杜絕一次裝炮，多次起爆。(5)、裝炮使用水炮泥、封滿封實(shí)，對(duì)無封泥、封泥不足或不嚴(yán)的炮眼嚴(yán)禁放炮，嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做炮眼封炮泥。五、防止瓦斯爆炸災(zāi)害擴(kuò)大的措施（由安檢科負(fù)責(zé)）如果井下局部地區(qū)一旦發(fā)生瓦斯爆炸，應(yīng)使其波及范圍盡可能縮小，避免引起全礦井的瓦斯爆炸。為此應(yīng)采取以下措施：1、每一生產(chǎn)水平和每一采區(qū)，都必須布置單獨(dú)的的回風(fēng)道，回采工作面和掘進(jìn)工作面都應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)。2、通風(fēng)巷道及時(shí)維護(hù)，并健全維護(hù)臺(tái)帳，確保風(fēng)流暢通穩(wěn)定可靠。3、礦主扇必須安設(shè)反風(fēng)裝置，必須能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。并定期檢查，試驗(yàn)是否完好，確保緊急反風(fēng)時(shí)靈活可靠。要求每年進(jìn)行一次礦井反風(fēng)演習(xí)，制定演習(xí)方案；反風(fēng)演習(xí)后，及時(shí)編制反風(fēng)演習(xí)報(bào)告。4、加強(qiáng)員工安全思想教育和自救知識(shí)教育，掌握工作面避災(zāi)路線。5、主扇應(yīng)有定期檢修計(jì)劃，由機(jī)電科提出計(jì)劃，機(jī)電科長來部署執(zhí)行。主扇停風(fēng)由機(jī)電科制定措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。6、主扇除定期檢修外，一律不得隨意停開。如遇特殊故障必須停機(jī)時(shí)，司機(jī)應(yīng)先匯報(bào)調(diào)度室及總工程師，并由工程師采取措施處理。主扇停止運(yùn)行10分鐘必須進(jìn)行分析處理。7、各區(qū)域、各工作面按規(guī)定設(shè)置隔爆裝置，由通風(fēng)科設(shè)計(jì)，報(bào)總工程師審批后通風(fēng)科具體實(shí)施。8、裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口，應(yīng)安裝防爆門，以防止發(fā)生爆炸時(shí)通風(fēng)機(jī)被毀，造成救災(zāi)和恢復(fù)生產(chǎn)的困難。9、通風(fēng)系統(tǒng)要求簡單穩(wěn)定可靠。總進(jìn)風(fēng)道與總回風(fēng)道布置間距不得太近，以防發(fā)生爆炸時(shí)造成風(fēng)流段路，采空區(qū)必須及時(shí)封閉。六、回采工作面回風(fēng)隅角瓦斯防治措施（由通風(fēng)科負(fù)責(zé)）513工作面回風(fēng)隅角防止瓦斯積聚的預(yù)防措施如下1、引導(dǎo)風(fēng)流帶走回風(fēng)隅角的瓦斯。當(dāng)采煤工作面回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛瘸薏欢鄷r(shí)（1）、在其附近設(shè)置一道木板隔墻或帆布風(fēng)障。（2）、將回風(fēng)巷道后聯(lián)絡(luò)眼內(nèi)的密閉拆開，并在回風(fēng)巷中設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)門或掛風(fēng)簾，引導(dǎo)風(fēng)流從回風(fēng)隅角通過，從而將瓦斯帶走。2、利用局部通風(fēng)機(jī)排除回風(fēng)隅角瓦斯：利用裝在煤巷中的局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒向工作面回風(fēng)隅角送新風(fēng)，沖淡回風(fēng)隅角的瓦斯，并將其排至回風(fēng)巷。第三節(jié)發(fā)生瓦斯事故的處理計(jì)劃一、一般原則1、現(xiàn)場(chǎng)人員立即把事故地點(diǎn)、范圍匯報(bào)調(diào)度室。災(zāi)區(qū)和受威脅區(qū)域所有人員立即佩帶好自救器，在現(xiàn)場(chǎng)班隊(duì)長或有經(jīng)驗(yàn)的老工人帶領(lǐng)下，按照避災(zāi)路線進(jìn)行撤退或迅速撤到最近的新鮮風(fēng)流中。（由調(diào)度室負(fù)責(zé)）2、當(dāng)發(fā)生瓦斯事故，由于條件限制無法撤離或來不及撤離時(shí)，避災(zāi)人員要背著沖擊波的方向，臉朝下?lián)涞乖谒疁侠镉脻衩矶伦∽旌捅亲?，防止吸入高濃度有害氣體，待沖擊波過后迎著風(fēng)流方向撤離到安全地點(diǎn)。3、救災(zāi)時(shí)，遇險(xiǎn)人員要發(fā)出呼救信號(hào)，以便救災(zāi)人員跟蹤尋找。4、在發(fā)生瓦斯爆炸事故無法撤離應(yīng)考慮下述方法：要戴好自救器，選擇距水源近的硐室，堵好硐口，防止毒氣進(jìn)入，計(jì)劃用燈、用糧，硐口作好標(biāo)記，敲打金屬器具，發(fā)出求救信號(hào)，等待救援。5、礦調(diào)度指揮中心接到報(bào)告后，立即通知礦值班人員、礦長及有關(guān)單位人員到調(diào)度指揮中心待命，通知切斷災(zāi)區(qū)及影響區(qū)域內(nèi)動(dòng)力電源（局扇電源是否停掉，由值班礦長決定）。6、礦應(yīng)立即成立救災(zāi)指揮部，礦長為現(xiàn)場(chǎng)總指揮，組織搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。7、礦長必須查明事故地點(diǎn)、范圍，積極組織救護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)火源立即撲滅，以防二次爆炸。8、救災(zāi)指揮時(shí)，首先應(yīng)采取有效措施搶救遇難人員并防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。9、積極搶救迅速組織受災(zāi)區(qū)威脅區(qū)域的人員撤退，并探明事故地點(diǎn)和范圍。（1）、迅速恢復(fù)破壞的巷道和通風(fēng)設(shè)施，以恢復(fù)正常通風(fēng)。（2）、救護(hù)人員在事故發(fā)生并了解有關(guān)情況后，為防止二次爆炸，等待10～20分鐘再下井，并多帶自救器以便搶救遇難幸存者。二、認(rèn)真組織礦工自救，等待救援1、在煤礦生產(chǎn)中，一旦發(fā)生意外事故，要積極采取有效措施搶救遇險(xiǎn)人員，處理災(zāi)害事故，最大限度地減少人身傷亡、資源、財(cái)產(chǎn)的損失，特別是在事故初發(fā)階段，現(xiàn)場(chǎng)員工要有效自救互救，對(duì)災(zāi)害進(jìn)行處理，這對(duì)減輕事故的危害非常重要。2、井下發(fā)生瓦斯爆炸時(shí)，遇險(xiǎn)人員的避災(zāi)方法和注意事項(xiàng)（1）、井下發(fā)生瓦斯爆炸時(shí)，通常伴有強(qiáng)大的爆炸聲響和連續(xù)的空氣震動(dòng)，此時(shí)，要冷靜不可驚慌，不要亂跑亂叫，迅速判斷發(fā)生事故的地點(diǎn)和自身所處的位置。（2）、當(dāng)瓦斯事故發(fā)生時(shí)，位于事故地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)人員，應(yīng)迎著風(fēng)流撤出；位于回風(fēng)側(cè)人員，可佩帶自救器順風(fēng)退出，但盡量利用其它通風(fēng)設(shè)施（如風(fēng)門等）較快地繞到新鮮風(fēng)流中去，當(dāng)爆炸和火焰襲來時(shí)，則應(yīng)向下臥倒，在無自救器時(shí)，可將毛巾潤濕堵住嘴并俯臥于水中，以減輕爆炸波的沖擊和有害氣體的侵襲，遇到無法撤退（如通路冒頂堵塞、有毒有害氣體含量很高又缺少自救等）時(shí)，應(yīng)迅速進(jìn)入預(yù)先筑好的或在就近快速構(gòu)筑臨時(shí)自救器接力站，等待救援人員到達(dá)。（3）、避災(zāi)過程中，全員要遵守紀(jì)律，聽從指揮，應(yīng)不斷向外發(fā)出救援信號(hào)，打電話與調(diào)度室取得聯(lián)系。主動(dòng)照顧受傷人員，并盡量尋找電話，以便及早同災(zāi)區(qū)外或地面取得聯(lián)系。（4）、如果在撤退中遇有沖擊波或火焰襲來時(shí)，應(yīng)背向沖擊波或火焰俯臥在底板或水溝內(nèi)，頭盡量低些。（5）、爆炸沖擊波過后，要沿避災(zāi)路線盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流中，離開災(zāi)區(qū)。（6）、若巷道破壞嚴(yán)重而又不知道撤退路線是否安全時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)入自救器接力站或設(shè)法找到一個(gè)安全的地方躲避，耐心等待營救，并盡量利用風(fēng)筒、木板、工作服等搭筑風(fēng)障，阻止或減少有害氣體的進(jìn)入。（7）、要選擇頂板堅(jiān)固、無有害氣體、有水或離水較近的地方躲避，并要時(shí)時(shí)注意附近情況的變化，發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)時(shí)，必須立即轉(zhuǎn)移。（8）、現(xiàn)埸作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后，現(xiàn)埸負(fù)責(zé)人員（由帶班長或經(jīng)驗(yàn)老工人）要立即組織人員檢查在埸受傷人員的情況以及受傷程度，暫將受傷人員移至到支護(hù)良好干燥的地方，等待救援人員的搶救；對(duì)于骨拆人員要先對(duì)骨拆的地方進(jìn)行簡易包扎固定夾板，然后移至安全地點(diǎn)。（9）、躲在自救器接力站或臨時(shí)躲避室的所有人員，應(yīng)靜臥休息、關(guān)閉礦燈，只留一盞礦燈掛在硐室口，燈頭向外，以示有人；若有可能，應(yīng)派兩名有經(jīng)驗(yàn)而又熟悉路線的員工進(jìn)行偵察，并在沿途留下信號(hào)標(biāo)志，以便救護(hù)人員尋找；經(jīng)偵察人員確認(rèn)安全后，在場(chǎng)的領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)迅速組織人員沿安全路線撤離。（10）、其它注意事項(xiàng)：①凡進(jìn)入事故地點(diǎn)進(jìn)行救助人員，必須佩帶壓縮氧自救器，救護(hù)隊(duì)員佩帶氧氣瓶。并且由救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)出事地點(diǎn)的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳等有害氣體的檢查工作，要隨時(shí)向指揮部門匯報(bào)。②進(jìn)入事故地點(diǎn)救護(hù)隊(duì)人員必須由防瓦斯事故指揮部統(tǒng)一調(diào)度統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一安排，不聽指令者從重責(zé)罰，進(jìn)班考勤，交班消勤。3、自救器的正確使用及注意事項(xiàng)（1）、壓縮氧自救器的用途及適用條件：壓縮氧自救器主要用于發(fā)生火災(zāi)或瓦斯爆炸時(shí)，是防止一氧化碳中毒的呼吸裝置，遇險(xiǎn)人員只要沒有受到直接傷害，可佩戴壓縮氧自救器安全撤離災(zāi)區(qū)。（2）、壓縮氧自救器適用于空氣中一氧化碳濃度不超過1%、氧氣含量不低于18%、且沒有其它有毒有害氣體的環(huán)境中。正確佩戴壓縮氧自救器：①左手握住外殼底部，右手掀起皮套，開啟扳手；②拉開封口帶；③去掉外殼上蓋；④握住頭帶，打開自救器氧氣開關(guān)；⑤從口具上拉開鼻夾，把口片塞進(jìn)嘴里，咬住牙墊（注意嘴唇緊閉，貼緊口具）；⑥用鼻夾夾住鼻子（注意使鼻子貼合）；⑦摘下礦帽，把頭帶套在頭頂上；⑧再戴上礦帽，且用嘴呼吸。4、礦工自救與互救（1）、自救，就是當(dāng)井下發(fā)生意外災(zāi)害時(shí)，在災(zāi)區(qū)或受災(zāi)區(qū)影響的范圍內(nèi)，每個(gè)員工能使自己免受災(zāi)害威脅的方法；而互救就是在有效進(jìn)行自救的前提下，妥善救護(hù)災(zāi)區(qū)受傷人員的方法。礦井發(fā)生災(zāi)害事故后，有時(shí)因發(fā)現(xiàn)事故和時(shí)機(jī)過晚或限于人力、物力等原因未能及時(shí)搶救，就要采取自救和互救措施。（2）、災(zāi)區(qū)人撤離時(shí)，要發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)互助、舍己為人的精神：身體強(qiáng)壯的要照顧體弱的，有經(jīng)驗(yàn)的要照顧、幫助缺乏經(jīng)驗(yàn)的，采取一切辦法將傷員帶出災(zāi)區(qū)；脫離災(zāi)區(qū)后，立即對(duì)傷員進(jìn)行急救。（3）、處于火源或爆源下風(fēng)側(cè)的人員，為防止煙火和有毒有害氣體的傷害，要盡快選擇一條便捷的路線轉(zhuǎn)入新鮮風(fēng)區(qū)；處于火源或爆源上風(fēng)側(cè)的人員，只有在采取臨時(shí)搶救措施無效后，方可逆風(fēng)流撤離災(zāi)區(qū)。在撤退中，要有組織、有領(lǐng)導(dǎo)，并由熟悉巷道和風(fēng)流情況的干部或老工人帶領(lǐng)，身體強(qiáng)壯者墊后，佩戴好自救器通過有毒、有害氣體彌漫的巷道安全撤離，沒有自救器時(shí)可用濕毛巾捂住口鼻，彎腰快步前進(jìn)，嚴(yán)禁狂奔亂跑。（4）、由于事故發(fā)生突然或其它原因來不及撤出災(zāi)區(qū)時(shí)，應(yīng)采取暫避傷害的措施；有時(shí)因火區(qū)范圍太大或避災(zāi)道路受阻而無法撤離時(shí)，可利用獨(dú)頭巷道和兩道風(fēng)門之間的一段巷道，構(gòu)筑臨時(shí)自救器接力站。（5）、礦井發(fā)生瓦斯爆炸災(zāi)害時(shí)的自救避災(zāi)程序當(dāng)聽到沼氣、煤塵爆炸響聲感到爆炸穿氣沖擊波時(shí)當(dāng)聽到沼氣、煤塵爆炸響聲感到爆炸穿氣沖擊波時(shí)臥倒背向?yàn)?zāi)區(qū)，臉朝下，閉眼憋氣，雙手置于身下，用濕毛巾捂面部，蓋嚴(yán)身體裸露部分臥倒背向?yàn)?zāi)區(qū)，臉朝下，閉眼憋氣，雙手置于身下，用濕毛巾捂面部，蓋嚴(yán)身體裸露部分戴好自救器，聲響及高溫沖擊波過后，辨清方向，按避災(zāi)線路迅速逃離災(zāi)區(qū)無法逃離時(shí)，要戴好自救器，選距水源近的硐室，堵好硐口，防止毒氣進(jìn)入，計(jì)劃用燈、用糧，硐口做好標(biāo)記，敲打金屬器具，發(fā)出求救信號(hào)，等待救援戴好自救器，聲響及高溫沖擊波過后，辨清方向，按避災(zāi)線路迅速逃離災(zāi)區(qū)無法逃離時(shí)，要戴好自救器，選距水源近的硐室，堵好硐口，防止毒氣進(jìn)入，計(jì)劃用燈、用糧，硐口做好標(biāo)記，敲打金屬器具，發(fā)出求救信號(hào)，等待救援礦井發(fā)生瓦斯爆炸災(zāi)害時(shí)的自救避災(zāi)程序三、次生災(zāi)害的預(yù)防為了防止災(zāi)害進(jìn)一步擴(kuò)大，要針對(duì)不同性質(zhì)的事故，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)可能調(diào)動(dòng)的人力，迅速采取應(yīng)變措施防止瓦斯或煤塵爆炸再次發(fā)生。1、迅速組織撤退災(zāi)區(qū)和受災(zāi)區(qū)威脅區(qū)域內(nèi)的人員，搶救遇險(xiǎn)人員，組織礦山救護(hù)隊(duì)探明事故地點(diǎn)的范圍和氣體成份，發(fā)現(xiàn)明火立即撲滅，并切斷災(zāi)區(qū)電源。2、保證人員安全情況下，要設(shè)法恢復(fù)正常通風(fēng),必要時(shí)可視實(shí)際情況適當(dāng)增加風(fēng)量或采取區(qū)域性反風(fēng)。3、可以在發(fā)生瓦斯爆炸的地區(qū)撒水并沖刷巷幫,降低溫度使其不會(huì)達(dá)到著火點(diǎn),同時(shí)也減少了災(zāi)區(qū)的煤塵，防止煤塵爆炸的發(fā)生。但是要注意一點(diǎn),撒水并不能稀釋或是減小瓦斯?jié)舛?。四、采掘工作面發(fā)生瓦斯事故時(shí)的避災(zāi)路線1、513工作面→513運(yùn)輸順槽→五煤機(jī)軌合一巷→五煤軌道巷（主斜井進(jìn)風(fēng)斜巷）→副立井（主斜井）→地面。2、514工作面回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面→514回風(fēng)順槽→五煤機(jī)軌合一巷→五煤軌道巷（主斜井進(jìn)風(fēng)斜巷）→副立井（主斜井）→地面。3、514工作面運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面→514運(yùn)輸順槽→五煤機(jī)軌合一巷→五煤軌道巷（主斜井進(jìn)風(fēng)斜巷）→副立井（主斜井）→地面五、調(diào)度室通知瓦斯災(zāi)害威脅區(qū)域的方法1、調(diào)度室按《礦內(nèi)電話號(hào)碼表》，直接撥打瓦斯災(zāi)害威脅區(qū)域的電話通知。2、調(diào)度室按《礦內(nèi)電話號(hào)碼表》，撥打?yàn)?zāi)害威脅區(qū)域區(qū)隊(duì)的電話，再由區(qū)隊(duì)通知災(zāi)害威脅區(qū)域。第四節(jié)瓦斯災(zāi)害事故指揮部一旦發(fā)生災(zāi)害，應(yīng)迅速營救遇險(xiǎn)人員，處理事故，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。據(jù)此特成立瓦斯災(zāi)害事故搶救指揮部，組織領(lǐng)導(dǎo)及成員如下：一、應(yīng)急指揮部總指揮：趙志龍（礦長）副總指揮：呂小鋒（安全副礦長）李小群（機(jī)電副礦長）張春雷（總工程師）張志濤（生產(chǎn)副礦長）潘明波（通風(fēng)副總工程師）周青樹（經(jīng)營礦長）郭占中（工會(huì)主席）周時(shí)賀（生產(chǎn)副總工程師）成員：魏新成（安檢科科長）王元紅（機(jī)電科長長）趙貴群（調(diào)度室主任）張志平（生產(chǎn)技術(shù)科科長）第五占奎（通防科科長）李民平（采煤隊(duì)隊(duì)長）陳興友（掘進(jìn)隊(duì)隊(duì)長）李建奎（運(yùn)輸隊(duì)隊(duì)長）李亞新（醫(yī)療所）周青山（經(jīng)營科科長）二、應(yīng)急指揮部辦公室應(yīng)急指揮部辦公室設(shè)在調(diào)度室；辦公室主任：張志濤兼任應(yīng)急指揮部辦公室主任；應(yīng)急電話：內(nèi)線8000外線：。三、應(yīng)急隊(duì)伍1、搶險(xiǎn)救援組組長：呂小鋒（安全副礦長）副組長：張志濤（生產(chǎn)副礦長）周時(shí)賀（生產(chǎn)副總工程師）成員：趙貴群（調(diào)度室主任）魏新成（安檢科科長）李民平（采煤隊(duì)隊(duì)長）陳興友（掘進(jìn)隊(duì)隊(duì)長）2、技術(shù)專家組組長：張春雷（總工程師）副組長：潘明波（通風(fēng)副總工程師）成員：張志平（生產(chǎn)技術(shù)科科長）第五占奎（通防科科長）3、機(jī)電保障組組長：李小群（機(jī)電副礦長）副組長：王元紅（機(jī)電科長長）成員：李建奎（運(yùn)輸隊(duì)隊(duì)長）4、后勤供應(yīng)組組長：周青樹（經(jīng)營礦長）成員：周青山（經(jīng)營科科長）5、救援外聯(lián)組組長：郭占中（工會(huì)主席）成員：李亞新（醫(yī)療所）四、應(yīng)急組織職責(zé)1、應(yīng)急指揮部的職責(zé)（1）貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法律法規(guī)；（2）制定和實(shí)施應(yīng)急救援方面的規(guī)章制度；（3）負(fù)責(zé)應(yīng)急的指揮決策工作，在接到事故報(bào)警后，迅速研究、擬定救援方案，并予以組織、協(xié)調(diào)各方面的救援力量實(shí)施緊急救助，防止事故擴(kuò)大，盡量避免或減少人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失；（4）負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場(chǎng)救援工作，并及時(shí)向指揮部匯報(bào)救援的工作進(jìn)展情況；（5）根據(jù)救援工作的難易程度，協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)救援力量，并決定是否向上級(jí)有關(guān)救援部門發(fā)出請(qǐng)求援助支持；（6）負(fù)責(zé)應(yīng)急救援、協(xié)調(diào)指揮現(xiàn)場(chǎng)救援力量的調(diào)配；（7）負(fù)責(zé)應(yīng)急工作的后勤保障和保衛(wèi)工作；（8）負(fù)責(zé)應(yīng)急情況的總結(jié)、上報(bào)及相關(guān)處理事宜。2、總指揮的職責(zé)（1）負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的審核批準(zhǔn)工作；（2）領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急指揮部的工作，當(dāng)?shù)V井發(fā)生重、特大事故后，礦長必須立即趕到現(xiàn)場(chǎng)，組織搶救工作，并按有關(guān)規(guī)定及時(shí)上報(bào)。在礦長未到前，由值班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)指揮；（3）負(fù)責(zé)對(duì)外有關(guān)方面的協(xié)調(diào)工作；3、副總指揮的職責(zé)（1）組織有關(guān)人員擬定應(yīng)急救援方案；（2）在總指揮的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，協(xié)助總指揮作好應(yīng)急救援工作。負(fù)責(zé)組織為處理事故所必需的工人待命，及時(shí)調(diào)集救災(zāi)所必需的設(shè)備材料，并由指定的專門人員嚴(yán)格控制入井人數(shù)，簽發(fā)搶救事故用“入井特別許可證”和“進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)許可證”；（3）根據(jù)總指揮授權(quán)，代行總指揮權(quán)力。4、應(yīng)急指揮部辦公室的職責(zé)（1）制定應(yīng)急救援程序，負(fù)責(zé)日常管理工作；(2）負(fù)責(zé)督促檢查有關(guān)單位的應(yīng)急設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，使其處于良好的狀態(tài)；(3）在接到報(bào)警后，應(yīng)迅速標(biāo)定報(bào)警的方位，險(xiǎn)情的等級(jí)等要素，及時(shí)擬定救援計(jì)劃并向指揮部匯報(bào)。根據(jù)事態(tài)的發(fā)展，隨時(shí)修正救援方案，供指揮部決策；(4）根據(jù)總指揮的授權(quán)，與相關(guān)救援單位進(jìn)行協(xié)調(diào)并下達(dá)有關(guān)命令；(5）應(yīng)急救援工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)統(tǒng)計(jì)人員、財(cái)物的損失情況，并寫出書面材料報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門，同時(shí)將有關(guān)材料存檔。5、應(yīng)急指揮部下設(shè)各小組的職責(zé)(1）搶險(xiǎn)救援組：主要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況組織人員撤離，并負(fù)責(zé)指揮事故現(xiàn)場(chǎng)搶救工作，及時(shí)處理突發(fā)災(zāi)變；具體負(fù)責(zé)實(shí)施救援指揮部制定的搶險(xiǎn)救災(zāi)方案；(2）技術(shù)專家組：主要負(fù)責(zé)研究制定搶險(xiǎn)救災(zāi)方案和措施，解決事故搶救過程中遇到的技術(shù)難題；(3）機(jī)電保障組：主要負(fù)責(zé)礦井供電、運(yùn)輸、通訊等工作，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況安裝機(jī)電、運(yùn)輸、排水等工作；(4）后勤供應(yīng)組：主要負(fù)責(zé)食宿接待、車輛調(diào)度等工作主要保證搶險(xiǎn)救災(zāi)物資和設(shè)備的及時(shí)調(diào)度和供應(yīng)。(5）救援外聯(lián)組：主要負(fù)責(zé)地面各項(xiàng)工作；負(fù)責(zé)事故發(fā)生后礦井的警戒、維持秩序、受傷人員的醫(yī)療救護(hù)等工作。6、各有關(guān)成員的職責(zé)(1）礦長：是處理災(zāi)害事故的全權(quán)指揮者，在礦總工程師的協(xié)助下，制定營救遇難人員和處理事故的救災(zāi)計(jì)劃。(2）總工程師：是礦長處理災(zāi)害事故的第一助手，在礦長領(lǐng)導(dǎo)下組織制訂營救遇難人員和處理事故救災(zāi)計(jì)劃。(3）各有關(guān)副礦長及副總工程師：根據(jù)營救遇難人員和處理事故計(jì)劃，負(fù)責(zé)組織為處理事故所必需的工人待命，及時(shí)調(diào)集救災(zāi)所必需的設(shè)備材料，并由指定的副礦長嚴(yán)格控制入井人員，簽發(fā)搶救事故用的入井特別許可證。(4）井下帶班礦長：對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行勘察、評(píng)估事態(tài)發(fā)展程度，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)指揮、組織搶救工作，控制事故現(xiàn)場(chǎng)的狀況，減少事故損失。同時(shí)也是事故現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)緊急情況的決策者，并根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)情況決定人員的撤離，提出防范事故擴(kuò)大的措施建議，具有現(xiàn)場(chǎng)處決權(quán)。(5）安檢科科長：根據(jù)批準(zhǔn)的營救遇難人員和處理計(jì)劃，以及按照《規(guī)程》規(guī)定對(duì)搶險(xiǎn)救災(zāi)工作的安全和入井人員的控制，實(shí)行有效的監(jiān)督。（6）生產(chǎn)技術(shù)科科長：按照礦長命令負(fù)責(zé)協(xié)助礦長進(jìn)行搶救和災(zāi)害處理。并負(fù)責(zé)準(zhǔn)備好必要的圖紙和資料，并根據(jù)礦長命令完成測(cè)量打鉆等工作。（7）調(diào)度室主任：應(yīng)根據(jù)人員定位系統(tǒng)，查清在井下的員工人數(shù)及其姓名，并保證井下各種傳感器監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠并及時(shí)向礦長、礦總工程師、及礦井有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位匯報(bào)事故發(fā)生經(jīng)過及事故處理情況；向下傳達(dá)礦長命令，召集有關(guān)人員或單位到調(diào)度室待命，協(xié)調(diào)各單位處理事故的工作。（8）機(jī)電科科長：根據(jù)礦長命令，負(fù)責(zé)調(diào)整主要扇風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)，并保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，掌握礦井內(nèi)的停送電情況，及時(shí)搶修或安裝機(jī)電設(shè)備，完成其它有關(guān)任務(wù)。（9）通防科科長：按照命令負(fù)責(zé)改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)，調(diào)整主扇風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)和組織完成必須的通風(fēng)工程，并執(zhí)行與通風(fēng)有關(guān)的其它措施。（10）運(yùn)輸隊(duì)隊(duì)長：根據(jù)礦長命令，負(fù)責(zé)調(diào)整井下運(yùn)輸系統(tǒng)，并保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，掌握礦井內(nèi)的各運(yùn)輸設(shè)備情況，及時(shí)搶修或安裝機(jī)電設(shè)備，完成其它有關(guān)任務(wù)。（11）工會(huì)主席：保證對(duì)遇難人員的妥善安置和救災(zāi)人員的食宿以及其它生活事宜，負(fù)責(zé)事故搶救和處理過程中的治安保衛(wèi)工作；維持礦區(qū)的正常秩序，不準(zhǔn)閑雜人員入礦，并在井口附近設(shè)專人警戒，嚴(yán)禁閑雜人員逗留、圍觀。（12）礦值班調(diào)度員：調(diào)度員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)匯報(bào)情況，負(fù)責(zé)記錄事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)和事故情況。有權(quán)先命令現(xiàn)場(chǎng)人員撤離，并立即將事故情況報(bào)告應(yīng)急總指揮、副總指揮以及其他領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)單位，及時(shí)向下傳達(dá)礦長的命令；按照《預(yù)案》中所規(guī)定的發(fā)生事故后必須立即召集的單位和人員名單及時(shí)按順序通知有關(guān)人員到調(diào)度室待命，隨時(shí)調(diào)度井下?lián)岆U(xiǎn)救災(zāi)的工作，統(tǒng)計(jì)掌握出入井人員和留在井下各地點(diǎn)的人數(shù)。（13）有關(guān)的隊(duì)長、班長、組長：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際組織人員撤離到安全地點(diǎn)或地面；并將在現(xiàn)場(chǎng)所見到的事故性質(zhì)、范圍和發(fā)生原因等情況，如實(shí)詳細(xì)報(bào)告給礦調(diào)度室，并隨時(shí)接受任務(wù)，完成有關(guān)搶救和災(zāi)害處理任務(wù)。第五節(jié)瓦斯事故災(zāi)后恢復(fù)的措施一、成立統(tǒng)一指揮體系瓦斯事故處理完畢后，應(yīng)盡快恢復(fù)生產(chǎn)。為此特成立瓦斯災(zāi)后恢復(fù)生產(chǎn)指揮部，組織領(lǐng)導(dǎo)及成員如下：總指揮：趙志龍（礦長）副總指揮：呂小鋒（安全副礦長）李小群（機(jī)電副礦長）張春雷（總工程師）張志濤（生產(chǎn)副礦長）潘明波（通風(fēng)副總工程師）周時(shí)賀（生產(chǎn)副總工程師）成員：魏新成（安檢科科長）王元紅（機(jī)電科長長）趙貴群（調(diào)度室主任）張志平（生產(chǎn)技術(shù)科科長）第五占奎（通防科科長）李民平（采煤隊(duì)隊(duì)長）陳興友（掘進(jìn)隊(duì)隊(duì)長）李建奎（運(yùn)輸隊(duì)隊(duì)長）二、災(zāi)后恢復(fù)的具體措施1、災(zāi)害過后，指揮中心要立即對(duì)井下現(xiàn)有情況進(jìn)行詳細(xì)的摸底和調(diào)查，為恢復(fù)生產(chǎn)提供依據(jù)。從而制定相應(yīng)的措施。2、恢復(fù)通風(fēng)：采取可行有效的的措施，恢復(fù)井下通風(fēng)，讓新鮮空氣不斷供給井下，排除爆炸產(chǎn)生的煙霧和有毒氣體，為恢復(fù)生產(chǎn)做好前期準(zhǔn)備?；謴?fù)主要通風(fēng)機(jī)，嚴(yán)格執(zhí)行工作制度，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。首先控制采掘工作面的瓦斯涌出及回風(fēng)流瓦斯，達(dá)到規(guī)定濃度（%）以下時(shí)，方可進(jìn)入工作面檢查，當(dāng)采掘工作面恢復(fù)供電、供風(fēng)。但在恢復(fù)通風(fēng)前必須查明有無火源存在。否則會(huì)再次引起爆炸。3、反風(fēng)：在緊急搶救遇險(xiǎn)人員的特殊情況下，爆炸產(chǎn)生的大量有毒有害氣體，嚴(yán)重威脅回風(fēng)方向的工作人員時(shí)，在保證入風(fēng)方向人員已安全撤退的情況下，可考慮是否采用反風(fēng)。但對(duì)此必須十分慎重，不經(jīng)過周密分析，盲目行動(dòng)，往往會(huì)造成擴(kuò)大事故。4、恢復(fù)通風(fēng)設(shè)施時(shí)，首先恢復(fù)主要的最容易恢復(fù)的通風(fēng)設(shè)施。損壞嚴(yán)重，一時(shí)難以恢復(fù)的通風(fēng)設(shè)施可用臨時(shí)設(shè)施代替?；謴?fù)獨(dú)頭通風(fēng)時(shí)，除將局部通風(fēng)機(jī)安在新鮮空氣處外，應(yīng)按排放瓦斯的要求進(jìn)行。5、恢復(fù)井下變電所的供電：首先檢查各變電所內(nèi)的有害氣體含量，當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?以下時(shí)，井下變電所恢復(fù)供電，此時(shí)井下變電所還不得隨意給井下各采掘工作面及其它用電點(diǎn)供電。6、現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)：井下各用風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)按要求逐步恢復(fù)通風(fēng)和供電，組織技術(shù)、生產(chǎn)、調(diào)度、通風(fēng)、機(jī)電、安檢等相關(guān)部門，深入現(xiàn)場(chǎng)，集體會(huì)診，制定出恢復(fù)通風(fēng)、生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)際可行的技術(shù)方案。7、回采工作面回風(fēng)流瓦斯控制到規(guī)定濃度以下時(shí)，瓦檢員進(jìn)入工作面進(jìn)行有害氣體的檢查，只有當(dāng)各檢查點(diǎn)瓦斯、二氧化碳的濃度均在規(guī)定濃度以下時(shí)，匯報(bào)調(diào)度室，方可由調(diào)度室通知井下變電所恢復(fù)該工作面的供電。8、掘進(jìn)工作面首先檢查局扇及開關(guān)附近風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛仍?以下時(shí)，恢復(fù)專用風(fēng)機(jī)的電源，排放掘開巷道內(nèi)的瓦斯及有毒有害氣體。排放時(shí)必須執(zhí)行瓦斯排放分級(jí)管理的有關(guān)規(guī)定。9、通風(fēng)科每班派專職瓦檢員檢查受影響區(qū)域的瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度及該區(qū)域的空氣濕度，各數(shù)據(jù)值超過規(guī)定值時(shí)，要及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門匯報(bào)，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。10、要對(duì)受影響區(qū)域的有害氣體進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題，要組織人員采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。11、做好通道疏通工作，加緊修復(fù)工作，恢復(fù)生產(chǎn)，對(duì)遭受破壞的生產(chǎn)建筑設(shè)施，加緊修復(fù)建設(shè)，盡快恢復(fù)生產(chǎn)、生活秩序。12、在通風(fēng)、供電等生產(chǎn)系統(tǒng)恢復(fù)后，由礦安檢科組織礦各部門進(jìn)行生產(chǎn)驗(yàn)收。在驗(yàn)收合格的情況下，方可組織生產(chǎn)。第五章礦井火災(zāi)的預(yù)防和處理第一節(jié)礦井火災(zāi)隱患分析一、煤層自然傾向性鑒定根據(jù)陜西煤礦安全裝備檢測(cè)中心2012年1月17日出具的《煤塵爆炸性、煤層自燃傾向性鑒定檢驗(yàn)報(bào)告》，開采煤層自燃傾向性等級(jí)為I類容易自燃煤層。二、事故類型分析根據(jù)熱源不同，礦井火災(zāi)可分為兩大類，一是外因火災(zāi)，另一類是內(nèi)因火災(zāi)。1、外因火災(zāi)是由外部高溫?zé)嵩匆鹂扇嘉镏鸲纬傻幕馂?zāi)。特點(diǎn)是發(fā)生突然、來勢(shì)迅猛，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，可能成惡性事故；燃燒往往是在表面進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)及時(shí)，還是容易撲滅的。發(fā)生的時(shí)間和地點(diǎn)無法預(yù)測(cè)，往往出人意料。2、內(nèi)因火災(zāi)是礦井內(nèi)可燃物（煤）在一定外部條件下，自身發(fā)生物理化學(xué)變化，產(chǎn)生并積聚熱量，使其溫度升高，達(dá)到自然點(diǎn)而形成的火災(zāi)。三、礦井火災(zāi)成因1、外因火災(zāi)主要是在生產(chǎn)過程中，如放炮作業(yè)、機(jī)械磨擦、電器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良、電源短路、電纜老化擊穿、電焊氣焊、照明等明火引起的火災(zāi)，此類火災(zāi)人為因素較多，一旦疏忽管理，隨時(shí)都會(huì)發(fā)生。外因火災(zāi)易于發(fā)現(xiàn)，但發(fā)展速度快危害嚴(yán)重。采掘工作面運(yùn)輸皮帶發(fā)生火災(zāi)時(shí)，將會(huì)影響本采掘工作面；處于進(jìn)風(fēng)的主運(yùn)巷發(fā)生火災(zāi)時(shí)，將影響相關(guān)的采掘工作面、采區(qū)；進(jìn)風(fēng)井一旦發(fā)生火災(zāi)，將危及整個(gè)礦井的安全，對(duì)礦井安全威脅程度更大，這種事故的重點(diǎn)主運(yùn)輸巷柴油機(jī)車。2、內(nèi)因火災(zāi)主要是在生產(chǎn)過程中，如未及時(shí)處理的巷道冒落區(qū)、采煤工作面老空區(qū)。這些區(qū)域有聚熱條件，當(dāng)熱量得到積聚時(shí)，會(huì)產(chǎn)生升溫現(xiàn)象，溫度的升高又導(dǎo)致煤層的加速氧化，發(fā)生惡性循環(huán)，當(dāng)溫度達(dá)到該種物質(zhì)的發(fā)火點(diǎn)時(shí)，則導(dǎo)致自然火災(zāi)的發(fā)生。四、礦井火災(zāi)的特點(diǎn)1、空間小、場(chǎng)地窄、設(shè)備多，防火設(shè)施和滅火器材不齊全，因此滅火工作比較困難。2、井下火災(zāi)一般是在空氣有限條件下發(fā)生的，尤其是采空區(qū)的內(nèi)因火災(zāi)跟是如此，通常無明顯火焰，但卻生成大量的有害氣體。3、井下人員集中，安全出口少，不易躲避和疏散，從而加重了火災(zāi)造成的損失。五、礦井火災(zāi)危害程度、范圍預(yù)測(cè)1、發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)主要有以下幾個(gè)方面的危害：(1)產(chǎn)生高溫和有毒有害氣體，造成人員窒息及一氧化碳中毒；(2)燒毀支架、設(shè)備和煤炭資源，造成財(cái)產(chǎn)損失；(3)產(chǎn)生火風(fēng)壓，破壞通風(fēng)系統(tǒng)，使井下風(fēng)流紊亂，擴(kuò)大事故；(4)引起瓦斯、煤塵爆炸；(5)使礦井局部或全部停產(chǎn)，破壞礦井生產(chǎn)，造成工作面停產(chǎn)、封閉，生產(chǎn)接續(xù)緊張；(6)撲滅井下火災(zāi)，消耗大量人力物力。2、影響范圍采掘工作面，發(fā)生火災(zāi)時(shí)將影響本采掘工作面，存在串聯(lián)通風(fēng)時(shí)除影響本工作面外，還將影響被串工作面；采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷發(fā)生火災(zāi)時(shí)將影響整個(gè)采區(qū)；進(jìn)風(fēng)井筒一旦發(fā)生火災(zāi)，將危及下風(fēng)側(cè)的所有地點(diǎn)，甚至整個(gè)礦井。七、礦井火災(zāi)預(yù)兆及預(yù)防措施1、外因火災(zāi)預(yù)兆：井下空氣成分發(fā)生變化，CO和CO2等有害氣體濃度大幅度升高；空氣中有煙霧或嗅到燃燒物氣味；看到明火；空氣溫度明顯升高。2、內(nèi)因火災(zāi)預(yù)兆：巷道溫度、濕度增高現(xiàn)霧氣或巷道壁汗等異現(xiàn)象；巷道內(nèi)現(xiàn)類似松節(jié)油氣味；巷道流水溫增高；體舒適暈、氣悶、精神疲乏、四肢力等現(xiàn)象；通氣體檢測(cè)巷道空氣氧氣濃度降低，一氧化碳?xì)怏w并且濃度逐漸增高火災(zāi)危險(xiǎn)源分析地點(diǎn)存在隱患主觀原因客觀原因預(yù)兆危險(xiǎn)程度513工作面皮帶巷1、皮帶摩擦火災(zāi)，2、各處油庫著火，3、掘進(jìn)巷道高冒區(qū)發(fā)生煤炭自然1、皮帶機(jī)頭機(jī)尾摩擦起火。2、設(shè)備操作工人防火意識(shí)不強(qiáng)皮帶機(jī)頭煙霧傳感器報(bào)警，皮帶巷co傳感器報(bào)警一般513工作面刮板機(jī)頭液壓泵站中央水泵房514掘進(jìn)工作面中央變電所五煤機(jī)軌合一巷513工作面工作面開采線、回風(fēng)隅角、停采線、斷層帶，工作面兩巷附近浮煤、工作面采空區(qū)，煤柱、封閉不良的采空區(qū)煤炭自然1、防止工作面回風(fēng)隅角瓦斯積聚措施落實(shí)不到位2、采煤工人防火意識(shí)不強(qiáng)1、煤層的溫度、火區(qū)附近的空氣溫度和來自火區(qū)的水溫比正常情況高；2、火區(qū)附近的氧氣濃度降低；3、火區(qū)附近巷道中濕度增大；4、火區(qū)附近巷道壁面和支架表面形成水珠；5、有害氣體增加、CO氣體持續(xù)升高；重大八、礦井火災(zāi)危險(xiǎn)源分析第二節(jié)火災(zāi)的預(yù)防措施1、明火管理制度（1）、嚴(yán)禁攜帶明火及穿化纖衣服下井。（2）、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。（3）、井下嚴(yán)禁使用電爐。（4）、井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖或烘烤衣服。（5）、井口和井下電氣設(shè)備必須有防雷擊和防短路的保護(hù)措施。（6）、對(duì)電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良及機(jī)械摩擦產(chǎn)生的過熱現(xiàn)象，必須及時(shí)消除。（7）、井下和井口房不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下從事焊接工作，必須每次制定安全措施，報(bào)總工程師和礦長批準(zhǔn)，必須有經(jīng)礦長批準(zhǔn)的安全措施，并遵守下列規(guī)定：=1\*GB3①指定專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督。=2\*GB3②電焊、氣焊等地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并有供水管路，由專人負(fù)責(zé)灑水，燒焊地點(diǎn)至少配備2個(gè)滅火器。=3\*GB3③在井口房、斜井進(jìn)行燒焊時(shí)，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。=4\*GB3④燒焊工作地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯不得超過%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積聚時(shí)，方可進(jìn)行工作。=5\*GB3⑤燒焊工作完畢后，必須對(duì)工作地點(diǎn)再次灑水，并安排專人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。=6\*GB3⑥煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室，不得進(jìn)行燒焊工作。=7\*GB3⑦礦井井下爆破炮眼封泥應(yīng)使用水泡泥，水泡泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。無封、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。2、可燃物管理制度（1）、井下嚴(yán)禁存放機(jī)油、柴油、潤滑油。（2）、井下使用的棉紗、布頭、紙和潤滑油等必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人定期送到地面處理，不得亂扔亂放。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。（3）、在井下清洗風(fēng)動(dòng)工具必須在專用硐室內(nèi)進(jìn)行。（4）、井下使用不延燃皮帶、電纜和抗靜電風(fēng)筒。3、礦燈管理制度：（1）、嚴(yán)格礦燈管理，對(duì)損壞的礦燈、井下職工反應(yīng)的礦燈問題及時(shí)處理。（2）、根據(jù)使用礦燈的使用說明書，及時(shí)更換新礦燈。（3）、礦燈完好率不低于95%，燈房倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并備有滅火器材。4、在地面、井底車場(chǎng)設(shè)置消防材料庫，庫內(nèi)配齊消防設(shè)備和材料。5、井下變電所、水泵房、各皮帶機(jī)頭、機(jī)尾地點(diǎn)都要設(shè)有沙箱和滅火器。由安全礦長組織機(jī)電、通風(fēng)、安檢科經(jīng)常檢查，對(duì)失效的器材和設(shè)施要及時(shí)更換。6、嚴(yán)格火工品和井下放炮管理，按規(guī)定進(jìn)行爆破作業(yè)，嚴(yán)禁使用變質(zhì)炸藥，杜絕采用不符合《規(guī)程》規(guī)定的爆破作業(yè)形式。7、使用阻燃皮帶，機(jī)頭、機(jī)尾處用不燃性材料支護(hù)，司機(jī)及時(shí)將機(jī)尾處的浮煤，矸石清理干凈，皮帶距巷道兩幫要留有足夠的安全距離。8、注意檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，防止皮帶打滑摩擦升溫起火，必須使用皮帶綜合保護(hù)裝置，低速超溫自動(dòng)灑水裝置，達(dá)到靈敏可靠。9、電纜要使用阻燃電纜，電纜敷設(shè)、懸掛、接頭要符合《規(guī)程》要求。電纜選擇要經(jīng)過負(fù)荷計(jì)算，防止炮崩、砸壞、擠壞電纜。10、礦井必須在地面設(shè)置消防水池和井下按規(guī)定設(shè)置消防閥門，在皮帶運(yùn)輸巷道中，消防管路系統(tǒng)必須每隔50m設(shè)置支管和閥門，其它巷道消防管路系統(tǒng)每隔100m設(shè)置支管與閥門。11、進(jìn)風(fēng)井口安裝防火門，能在井口附近發(fā)生火災(zāi)時(shí)，及時(shí)關(guān)閉，防止火、煙流進(jìn)入井下。12、掘進(jìn)中出現(xiàn)的高冒區(qū)要及時(shí)處理，用不可燃材料封嚴(yán)封實(shí)。13、采區(qū)結(jié)束后必須在一個(gè)月內(nèi)封閉，杜絕漏風(fēng)，以免氧化，產(chǎn)生高溫，引起煤層自燃。14、采空區(qū)隨采隨預(yù)灌黃泥漿。15、堅(jiān)持密閉墻巡檢制度，對(duì)損壞的密閉墻及時(shí)處理。第三節(jié)礦井火災(zāi)處理計(jì)劃井下采掘工作面發(fā)生火災(zāi)事故的的處理計(jì)劃，具體措施如下：