青海鉆井公司40682隊(duì)井架及底座改造技術(shù)協(xié)議

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)青海鉆井公司40682隊(duì)井架及底座改造技術(shù)協(xié)議發(fā)包方：西部鉆探工程有限公司青海鉆井公司（以下簡(jiǎn)稱甲方）承攬方：（以下簡(jiǎn)稱乙方）雙方就甲方井架及底座改造技術(shù)服務(wù)，經(jīng)過(guò)充分協(xié)商達(dá)成如下技術(shù)協(xié)議：1.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.1質(zhì)量控制：設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造全過(guò)程制嚴(yán)格執(zhí)行GB/T19001-2000-ISO9001：2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)。1.2符合HSE的要求。2.基本參數(shù)及設(shè)計(jì)要求：2.1對(duì)ZJ40L鉆機(jī)的絞車、并車傳動(dòng)箱、機(jī)房底座、絞車底座及爬臺(tái)傳動(dòng)軸等進(jìn)行改造更新，達(dá)到4000米鉆機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2.2絞車：JC-40絞車：2.2.1絞車技術(shù)參數(shù)：額定輸入功率：735kW(1000HP)快繩最大拉力：280kN滾筒直徑×長(zhǎng)度：Φ644mm×1208mm適用鋼絲繩直徑：Φ32mm主剎車 ：風(fēng)冷液壓盤剎剎車盤尺寸 ：Φ1570mm×76mm輔助剎車：DSF40風(fēng)冷電磁剎車絞車檔數(shù)：4+2R2.2.2液壓盤式剎車技術(shù)參數(shù)：盤剎型號(hào)：SY-PS-1400/480名義鉆深范圍：2500～4000m最大鉤載：2250kN游動(dòng)系統(tǒng)繩系：5×6（有效繩數(shù)10）鉆井鋼絲繩直徑：Φ32mm盤剎系統(tǒng)額定工作壓力：6.5Mpa額定總正壓力：480kN額定剎車力矩：110kN·m緊急剎車力矩：220kN·m剎車盤尺寸（直徑×厚度）：1400×75mm電剎把特性：電壓:24DC阻抗工作電流：2A電器壽命：≥1千萬(wàn)次機(jī)械壽命：≥1億次轉(zhuǎn)動(dòng)范圍：0°～60°2.2.3風(fēng)冷式電磁剎車參數(shù)：型號(hào)：DSF40最大制動(dòng)扭矩：60000N·m最大勵(lì)磁功率：12kW勵(lì)磁電流：0-40ADC最高轉(zhuǎn)速：500r/min整流變壓器容量：24KVA絕緣等級(jí)：H級(jí)重量：≤6500kg2.3結(jié)構(gòu)型式2.3.1絞車為三軸結(jié)構(gòu)墻板式密閉絞車，絞車滾筒墻板帶耐磨盤（可更換），開(kāi)槽滾筒繩槽可更換，絞車內(nèi)配標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)（椿本）鏈條。主剎車為風(fēng)冷液壓盤剎，輔助剎車配DSF40型風(fēng)冷式電磁剎車。液壓盤式剎車配雙剎車盤，設(shè)常閉2個(gè)、常開(kāi)鉗4個(gè)。絞車水氣葫蘆安裝定位尺寸應(yīng)能保證與其它廠家互換。2.3.2絞車的所有控制(電、氣、液)均一體化設(shè)計(jì)，集中在司鉆控制房?jī)?nèi)。絞車氣控箱內(nèi)外氣管線及閥件必須布局合理，設(shè)明確標(biāo)示并便于維護(hù)。2.3.3采用V形定位塊定位，定位塊應(yīng)有足夠強(qiáng)度，便于定位、安裝。2.3.4電磁剎車與絞車連接采用花鍵齒套式離合器。滿足鉆井各種作業(yè)剎車力矩。2.3.5滾筒設(shè)LEBUS繩槽，適合Φ32mm鋼絲繩。2.3.6配游車防碰裝置，采用過(guò)卷閥和重錘式防碰天車裝置兩種雙保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)。2.3.7配強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)，采用CBF-F63齒輪油泵，安裝在絞車輸入軸上，可保證絞車倒檔時(shí)油泵正常工作。同時(shí)配置應(yīng)急電動(dòng)齒輪油泵一臺(tái)，由防爆電機(jī)驅(qū)動(dòng)，配齊防爆控制箱、相關(guān)管線等，確保齒輪油泵出現(xiàn)故障后應(yīng)急電動(dòng)齒輪油泵工作為絞車提供潤(rùn)滑。絞車潤(rùn)滑系統(tǒng)油壓表應(yīng)在夏季和冬季使用時(shí)都應(yīng)工作正常，有壓力指示，以便監(jiān)視油壓。2.3.8絞車采用氣控齒式離合器換檔機(jī)構(gòu)。2.3.9快繩排繩器安裝在絞車上。2.3.10絞車設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕。絞車設(shè)計(jì)應(yīng)人性化，應(yīng)設(shè)便于維護(hù)保養(yǎng)的工作臺(tái)，安全護(hù)欄及攀爬輔助設(shè)施，以便操作者上到頂部檢查維護(hù)。2.3.11配絞車應(yīng)急裝置，采用37kW交流變頻電機(jī)通過(guò)大減速比減速器，經(jīng)離合器驅(qū)動(dòng)絞車滾筒軸，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送鉆及故障應(yīng)急。在不啟動(dòng)后臺(tái)機(jī)組的情況下，滿足起升井架需要，同時(shí)在總離合器故障情況下，應(yīng)能活動(dòng)鉆具并可提起最大鉆柱重量。應(yīng)急傳動(dòng)裝置應(yīng)與絞車傳動(dòng)裝置互鎖，避免外部力量和扭矩?fù)p壞應(yīng)急裝置。2.3.12液壓盤剎液壓系統(tǒng)采用雙油源雙回路加蓄能器供油系統(tǒng)，盤剎管線采用防止誤插拔設(shè)計(jì)（管線接頭為大小頭，不能互換），增加安全提示和操作規(guī)程牌。2.3.13、氣控系統(tǒng)氣管線直徑不小于12mm。氣控閥件應(yīng)集中布置。2.3.14驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按SY/T5532-2016執(zhí)行。2.4并車傳動(dòng)箱：2.4.1基本參數(shù)：最大輸入功率：810KW×3額定轉(zhuǎn)速：660r/min并車速比：1：1并車鏈條：8×13/4″帶泵鏈條：8×13/4″帶泵功率：960KW×2帶絞車功率：735KW按柴油機(jī)轉(zhuǎn)速在1150r/min，節(jié)能發(fā)電機(jī)頻率達(dá)到50Hz。2.4.2結(jié)構(gòu)形式及附件要求2.4.2.1整體傳動(dòng)箱全部采用機(jī)械迷宮式密封，采用強(qiáng)制潤(rùn)滑；2.4.2.2要求帶整體傳動(dòng)箱、滾子鏈條（椿本鏈條）、氣控系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等；2.4.2.3配置：3臺(tái)LT700×135氣胎離合器(柴油機(jī))2臺(tái)L800/250T通風(fēng)氣胎離合器(泥漿泵)1臺(tái)LTB600/250T氣胎離合器(絞車)1臺(tái)LTB600/250T氣胎離合器(節(jié)能發(fā)電機(jī))2.4.3取消原并車傳動(dòng)箱和翻轉(zhuǎn)鏈條箱，重新設(shè)計(jì)制作七軸整體傳動(dòng)箱。并車傳動(dòng)箱的翻轉(zhuǎn)鏈條箱采用固定式與主傳動(dòng)箱一體設(shè)計(jì)，并采用雙軸承座支承，建議考慮將絞車離合器配置在1號(hào)柴油機(jī)輸入軸外側(cè)。2.4.4新設(shè)計(jì)的整體七軸并車鏈條箱的3臺(tái)柴油機(jī)動(dòng)力輸入軸和2臺(tái)泥漿泵帶泵軸的定位參考原六軸傳動(dòng)箱的定位進(jìn)行設(shè)計(jì)（與2013年改造ZJ40L鉆機(jī)的七軸并車箱結(jié)構(gòu)、尺寸和技術(shù)參數(shù)一致），更換各傳動(dòng)軸、泥漿泵傳動(dòng)軸，在七軸傳動(dòng)箱2號(hào)泥漿泵帶泵軸后端設(shè)計(jì)475KVA節(jié)能發(fā)電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸，節(jié)能發(fā)電機(jī)安裝在獨(dú)立的節(jié)能發(fā)電機(jī)大底座上，與機(jī)房底座平齊。2.5絞車底座和機(jī)房底座：取消原絞車底座（水柜），取消原機(jī)房底座。新設(shè)計(jì)的絞車底座（含水柜）與新的機(jī)房底座在同一水平面上（絞車位置垂直方向需下降，且絞車底座需朝機(jī)房方向加寬使整體絞車和機(jī)房底座后移，更換加長(zhǎng)的爬臺(tái)傳動(dòng)軸，使改造后上下角箱和加長(zhǎng)的爬臺(tái)傳動(dòng)軸能保持正確的定位（需供方到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量和計(jì)算）。同時(shí)，絞車的快繩穩(wěn)繩器位置應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。2.6節(jié)能發(fā)電機(jī)底座：在3號(hào)柴油機(jī)后新設(shè)計(jì)制作節(jié)能發(fā)電機(jī)底座，以滿足安裝節(jié)能發(fā)電機(jī)的要求。節(jié)能發(fā)電機(jī)底座與機(jī)房底座平齊，節(jié)能發(fā)電機(jī)底座側(cè)面設(shè)計(jì)護(hù)欄，底座后面不需設(shè)計(jì)護(hù)欄，依次排列氣源房、MCC房和輔助發(fā)電機(jī)房。2.7節(jié)能發(fā)電機(jī)：新增475KVA/400V節(jié)能發(fā)電機(jī)1臺(tái)（B系列特制寬頻節(jié)能發(fā)電機(jī)，含控制柜及電纜）。2.8爬臺(tái)傳動(dòng)軸：保持原傳動(dòng)軸的連接方式和十字節(jié)、法蘭盤的尺寸，設(shè)計(jì)制作加長(zhǎng)的傳動(dòng)軸，以確保原上、下角傳動(dòng)箱的正常定位和使用。要求生產(chǎn)廠家對(duì)爬臺(tái)萬(wàn)向軸進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)試合格，并在安裝配套時(shí)嚴(yán)格找正，避免使用過(guò)程中造成角箱齒輪和密封損壞。2.9司鉆操作房及控制系統(tǒng)：2.9.1技術(shù)參數(shù)尺寸：長(zhǎng)×寬×高=2.5m×2m×2.5m，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定。2.9.2結(jié)構(gòu)形式及附件要求(a)司鉆控制房集鉆機(jī)電、氣、液控制于一體，實(shí)現(xiàn)司鉆對(duì)鉆機(jī)的整體監(jiān)測(cè)與控制。司鉆控制房采取有效防爆、防腐、防震、隔熱、隔音措施，滿足鉆井工況要求。司鉆控制房?jī)?nèi)鉆井儀表等電控箱采取正壓防爆措施。進(jìn)線電壓380V，配穩(wěn)壓電源，所有儀器、儀表通過(guò)穩(wěn)壓電源供電。司鉆房進(jìn)出線滿足防爆要求。司鉆控制室內(nèi)為座式操作，司鉆右手控制剎車手柄，左手控制電磁剎車手柄和絞車高低速離合器控制閥。司鉆操作滿足人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，司鉆剎車手柄與電磁剎車手柄（及絞車高低速離合器控制閥）之間連線不能超過(guò)司鉆膝蓋前方。司鉆設(shè)計(jì)、預(yù)留冬季司鉆暖腳裝置安裝、擺放位置。預(yù)留頂驅(qū)操作臺(tái)位置。(b)司鉆控制房配置：鉆機(jī)氣控系統(tǒng)控制、盤剎控制的控制閥、輔助剎車控制閥、液壓系統(tǒng)操縱箱（含液壓貓頭、液壓旋轉(zhuǎn)貓頭操縱-全液壓控制）、應(yīng)急電機(jī)控制、自動(dòng)化裝置控制（預(yù)留口）、電子防碰裝置、工業(yè)監(jiān)視控制系統(tǒng)（4畫面-2個(gè)攝像機(jī)帶云臺(tái)）、鉆井儀表顯示臺(tái)、井控遠(yuǎn)程控制臺(tái)電機(jī)啟動(dòng)顯示燈，麥克風(fēng)擴(kuò)音機(jī)（以上配置單元合理布置組合為一套整體的操作控制臺(tái)，便于司鉆操作觀察）、轉(zhuǎn)椅、防爆燈、防爆雙溫窗式空調(diào)。（1P）、防爆暖風(fēng)機(jī)1臺(tái)、2個(gè)2Kg二氧化碳滅火器等相關(guān)設(shè)備，所有部件統(tǒng)一集成，不能拼湊。(c)要求二層臺(tái)、絞車、泵房、防噴器四個(gè)攝像裝置,二層臺(tái)、泵房攝像頭帶云臺(tái)，攝像裝置具有防爆、防振功能，并有防霧功能，液晶顯示屏為15〞四畫面。(d)司鉆控制室的材料要求：控制室內(nèi)外房體及操作面板材料為不銹鋼，帶100mm保溫層；玻璃為夾膠鋼化防彈玻璃，加裝防護(hù)欄（頂面裝活動(dòng)式防護(hù)網(wǎng)），配雨刮器；側(cè)面玻璃留一推拉窗戶，2門采用外開(kāi)門，按壓式門鎖；地面鋪防靜電膠皮；房體與鉆臺(tái)間設(shè)有減震裝置。（e）控制室設(shè)計(jì)要求布局合理，司鉆方便觀察二層臺(tái)、轉(zhuǎn)盤、絞車、儀表及整個(gè)鉆臺(tái)，方便檢查、維護(hù)、使用各操作箱；室內(nèi)留有足夠的司鉆轉(zhuǎn)身逃生空間；房體外形美觀，堅(jiān)固耐用，搬遷方便；司鉆房符合APIRP500１類２區(qū)防爆要求。2.10鉆井儀表：2.10.1鉆井儀表控制系統(tǒng)與司鉆房集中控制相匹配。2.10.2大鉤懸重、鉆壓,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)盤扭矩,吊鉗扭矩,泵沖次（1、2、累加）,泵壓,立管壓力，井口泥漿返回量,井深,泥漿池(含泥漿補(bǔ)償罐)體積等參數(shù)。技術(shù)指標(biāo)：交流供電：220v±20%,50Hz±10%；大鉤懸重：0-3000KN；轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速：1-300rpm；轉(zhuǎn)盤扭矩：0-100KNM；吊鉗扭矩：0-200KNM；泵(1,2)沖：0-200SPM；泵壓：0-40Mpa；井口泥漿返回量：0-100%；泥漿池液面高度：0-5m；井深：0-9999m；儀表精度：顯示±2.5%/記錄±1.0%。鉆井參數(shù)顯示采用模擬和數(shù)字方式結(jié)合形式，即：全部參數(shù)采用觸摸屏液晶顯示外，懸重和鉆壓還要采用機(jī)械指重表顯示。2.11工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)：二層臺(tái)、絞車、泵房、防噴器四個(gè)攝像裝置,二層臺(tái)、泵房攝像頭帶云臺(tái)，攝像裝置具有防爆、防振功能，并有防霧功能，液晶顯示屏為15〞四畫面。2.12游車電子防碰裝置：通過(guò)檢測(cè)主滾筒的運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)對(duì)天車游車運(yùn)行高度的實(shí)時(shí)監(jiān)控。當(dāng)游車超出設(shè)定高度范圍時(shí)，系統(tǒng)發(fā)出聲光報(bào)警，并啟動(dòng)剎車裝置，使系統(tǒng)停止運(yùn)行；故障排除、解除剎車后，才能重新啟動(dòng)游車運(yùn)行，達(dá)到對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效保護(hù)，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。2.13設(shè)備改造配置清單序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1絞車JC40套1含角箱風(fēng)冷液壓盤剎（含液壓站、全液壓控制）SY-PS-1400/480臺(tái)1北京普世科風(fēng)冷式電磁剎車（含控制柜、電纜等）DSF40臺(tái)1上海申通，控制柜安裝在MCC房應(yīng)急電機(jī)37KW(含控制柜、主電纜、信號(hào)線、司鉆房控制)套1控制柜安裝在MCC房2絞車底座（水柜）套13七軸傳動(dòng)并車箱臺(tái)1含3套LT700×135氣胎離合器(柴油機(jī))，2套L800/250T通風(fēng)氣胎離合器(泥漿泵)，1套LTB600/250T氣胎離合器(絞車)，1套LTB600/250T氣胎離合器(節(jié)能發(fā)電機(jī))，含與三臺(tái)偶合器、兩臺(tái)泥漿泵連接的萬(wàn)向軸4司鉆控制房幢1鉆井儀表系統(tǒng)套1重儀廠工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)套1南京新華夏游車電子防碰裝置套1新疆廣陸5機(jī)房底座及護(hù)欄套16節(jié)能發(fā)電機(jī)底座套17傳動(dòng)軸護(hù)罩、護(hù)欄套38475KVA/400VB系列特制寬頻節(jié)能發(fā)電機(jī)（含專用控制柜、主電纜等）臺(tái)1中船重工，控制柜安裝在MCC房9爬臺(tái)傳動(dòng)軸（加長(zhǎng)）根1根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量10液壓貓頭控制閥套4全液壓控制，含在司鉆操作房?jī)?nèi)2.14HSE配套要求2.14.1所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位不得裸露，應(yīng)加裝防護(hù)設(shè)施。2.14.2所有預(yù)埋管線、電路、信號(hào)傳輸線處應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。2.14.3所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備機(jī)體上有相關(guān)的操作、維護(hù)保養(yǎng)要求及安全警示。由國(guó)內(nèi)配套的設(shè)備銘牌為中、英文對(duì)照，儀表表盤讀數(shù)為公、英制(如MPa、Psi)；設(shè)備的操作與維護(hù)實(shí)行可視化看板管理，配安全操作規(guī)程標(biāo)牌、潤(rùn)滑保養(yǎng)標(biāo)牌，潤(rùn)滑保養(yǎng)標(biāo)牌含潤(rùn)滑油（潤(rùn)滑脂、冷卻液）牌號(hào)、廠商、保養(yǎng)周期、潤(rùn)滑油量、加注部位等。2.14.4各獨(dú)立部件上應(yīng)有專用吊點(diǎn)(安裝工況和運(yùn)輸工況)并有標(biāo)記。2.14.5所有翻轉(zhuǎn)蓋板應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)提環(huán)，提環(huán)應(yīng)低于板面。2.14.6整體吊裝的設(shè)備上的部件不應(yīng)與吊裝時(shí)的吊索發(fā)生干涉。2.14.7所有輸電線路不應(yīng)與其它振動(dòng)部位直接接觸。2.14.81.5m以上高度的平面和結(jié)構(gòu)應(yīng)有供操作人員上下的梯子。2.14.9尖角、尖棱處應(yīng)做倒鈍處理。2.15涂漆2.15.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：符合SY/T6919-2012《石油鉆機(jī)和修井機(jī)涂裝規(guī)范》。設(shè)備表面處理及涂裝工藝按照Q/SYBOMCOJ078-2015《油漆涂裝通用規(guī)范》執(zhí)行，油漆涂裝方案按《產(chǎn)品油漆涂裝方案》中C4-2執(zhí)行。噴砂要求：表面經(jīng)噴砂處理后工件噴砂清潔度達(dá)Sa2.5級(jí)，粗糙度數(shù)值Ry30-80。2.16涂漆要求：底漆環(huán)氧富鋅底漆油漆厚度范圍40～60μm中間漆環(huán)氧樹(shù)脂漆油漆厚度范圍60～80μm面漆脂肪丙烯酸聚氨酯漆油漆厚度范圍60～80μm總干膜厚度范圍160～200μm2.16.1涂裝的工藝要求及質(zhì)量檢驗(yàn)按上述標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.16.2經(jīng)噴砂預(yù)處理后的鋼板、工件，應(yīng)在四小時(shí)內(nèi)涂上底漆。2.16.3涂裝應(yīng)在干燥的空氣中進(jìn)行，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃或高于30℃，金屬表面溫度低于露點(diǎn)溫度3℃以下，濕度大于85％時(shí)應(yīng)停止噴涂。2.16.4每層漆的涂裝應(yīng)與質(zhì)檢工程師檢查并確認(rèn)后進(jìn)行，檢查內(nèi)容包括表面預(yù)處理的質(zhì)量或前層漆的涂裝質(zhì)量等。2.16.5表面油漆為品牌漆（佐敦或美士邦），具有耐腐蝕、耐熱、耐潮濕性能，具有質(zhì)量保證。2.17設(shè)備的顏色：2.17.1并車傳動(dòng)裝置為海蘭色；2.17.2機(jī)房底座為海蘭色；2.17.3護(hù)欄為黃色；2.17.4司鉆控制房：不銹鋼本色2.17.5其它設(shè)備：傳統(tǒng)色2.18技術(shù)培訓(xùn)與技術(shù)服務(wù)2.18.1供方提供規(guī)范的設(shè)備使用說(shuō)明書及維修保養(yǎng)手冊(cè)。2.18.2設(shè)備到達(dá)井場(chǎng)安裝時(shí)，供方派熟練的技術(shù)服務(wù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝配套，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。供方技術(shù)服務(wù)人員在需方指定鉆井現(xiàn)場(chǎng)（國(guó)內(nèi)）服務(wù)的時(shí)間為:服務(wù)一口井。因質(zhì)量問(wèn)題，供方應(yīng)免費(fèi)進(jìn)行設(shè)備更換或修理恢復(fù)，產(chǎn)生的費(fèi)用供方負(fù)責(zé)承擔(dān)。2.19隨機(jī)攜帶文件資料2.19.1產(chǎn)品合格證（或質(zhì)量證明書）、資質(zhì)證明一份2.19.2產(chǎn)品裝箱包裝清單五份2.19.3產(chǎn)品使用說(shuō)明書(包括所有的外購(gòu)件) 五套2.19.4使用說(shuō)明書較詳細(xì)地列出設(shè)計(jì)所參照的規(guī)范，詳細(xì)給出各系統(tǒng)及關(guān)鍵部件的有關(guān)參數(shù)，重要部件的結(jié)構(gòu)、性能、使用注意事項(xiàng)等，并應(yīng)附上部件圖和總裝圖。2.19.5推薦備件清單 五份2.19.6圖冊(cè)（包括主要部件裝配圖及零部件圖冊(cè)、氣路原理圖、潤(rùn)滑油路圖、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)示意圖等） 五份以上資料用A4幅面雙孔PVC文件夾裝訂成冊(cè)，正本1套，副本4套。以上技術(shù)文件同時(shí)以掃描件及Acrobat軟件的形式用光盤刻錄5