數(shù)控機(jī)床維修復(fù)習(xí)試題部分

數(shù)控機(jī)床維修復(fù)習(xí)題一.填空.CNC是指計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱數(shù)控系統(tǒng)。.數(shù)控機(jī)床的中伺服系統(tǒng)取代了傳統(tǒng)機(jī)床中機(jī)械傳動(dòng)。.數(shù)控機(jī)床幾何精度的檢驗(yàn)，又稱理態(tài)精度的檢驗(yàn)，它是反映機(jī)床關(guān)鍵零部件經(jīng)組裝后的綜合幾何形狀誤差。.數(shù)控機(jī)床的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主要有進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，前者的作用是控制的各坐標(biāo)軸的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；后者的作用是控制機(jī)床的主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。.數(shù)控機(jī)床切削精度的檢驗(yàn)，又稱自態(tài)精度檢驗(yàn)，它是在切削加工的條件下，對(duì)機(jī)床幾何精度和定位精度的一項(xiàng)綜合性考核。.主軸準(zhǔn)停主要有三種實(shí)現(xiàn)方式，即史也準(zhǔn)停、電氣準(zhǔn)停和編碼器準(zhǔn)停。.數(shù)控系統(tǒng)工程故障診斷分為三個(gè)階段，即故障檢測(cè)，故障判斷與隔離和故障定位。.故障診斷基本過(guò)程是：先內(nèi)后外、先機(jī)械后電氣、先靜后動(dòng)、先公用專用、先簡(jiǎn)單后復(fù)雜、先一般后特殊。.工作臺(tái)超程一般設(shè)有兩道限位保護(hù)，一個(gè)為硬限位，而另一個(gè)為軟限位。.主軸伺服系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，通常有三種形式，即顯示器顯示報(bào)警,硬件指示燈報(bào)警和不出現(xiàn)任何報(bào)警現(xiàn)象。.數(shù)控設(shè)備回參考點(diǎn)故障的主要形式有找不到參考點(diǎn)和找不準(zhǔn)參考點(diǎn)。.機(jī)床性能主要包括主軸系統(tǒng)性能，進(jìn)給系統(tǒng)性能，自動(dòng)換刀系統(tǒng)、電氣裝置、安全裝置、潤(rùn)滑裝置、氣液裝置及各附屬裝置等性能。.機(jī)床導(dǎo)軌的功用主要是支承和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件沿一定的軌道運(yùn)動(dòng)。.導(dǎo)軌按其摩擦性質(zhì)可以分為滑動(dòng)導(dǎo)軌、滾動(dòng)導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌三大類。.針對(duì)滑動(dòng)導(dǎo)軌靜摩擦因數(shù)大、摩擦磨損大、低速運(yùn)行時(shí)易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象的缺陷而采取的措施有：選用合適的導(dǎo)軌材料及熱處理、采用工程塑料導(dǎo)軌面。二.選擇題數(shù)控機(jī)床故障按發(fā)生部位可分為（C）。破壞性故障和非破壞性故障有診斷顯示故障和無(wú)診斷顯示故障電氣故障和機(jī)械故障非關(guān)聯(lián)性故障和關(guān)聯(lián)性故障數(shù)控加工中心與普通數(shù)控銑床、鏜床的主要區(qū)別是（B）。一般有三個(gè)數(shù)控軸設(shè)置有刀庫(kù)，在加工過(guò)程中由程序自動(dòng)選用和更換能完成鉆、鉸、攻絲、銑、鏜等加工功能主要用于箱體類零件的加工關(guān)于聯(lián)動(dòng)控制軸，下列說(shuō)法正確的是（B）。A.聯(lián)動(dòng)控制軸數(shù)是指CNC控制的進(jìn)給伺服軸的數(shù)量B.聯(lián)動(dòng)控制軸數(shù)是指能夠同時(shí)插補(bǔ)的進(jìn)給伺服軸的數(shù)量C.聯(lián)動(dòng)軸就是機(jī)床的CNC軸D.CNC軸一定是聯(lián)動(dòng)軸，但聯(lián)動(dòng)軸不一定是CNC軸數(shù)控機(jī)床的幾何精度檢驗(yàn)包括（D）。工作臺(tái)的平面度各坐標(biāo)方向移動(dòng)的垂直度X、Z坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)面的平行度以上都是工作臺(tái)的平面度屬于數(shù)控的（A）精度檢驗(yàn)。A.幾何B.定位C.切削D.聯(lián)動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)軸心線對(duì)工作臺(tái)面的垂直度屬于數(shù)控機(jī)床的（B）精度檢驗(yàn)。A.定位B.幾何C.切削D.聯(lián)動(dòng)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸的定位精度和重復(fù)定位精度屬于數(shù)控機(jī)床的（B）精度檢驗(yàn)。A.幾何B.定位C.切削D.聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床的定位精度檢驗(yàn)包括（D）?；剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的定位精度和重復(fù)分度精度回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的反向誤差回轉(zhuǎn)軸原點(diǎn)的復(fù)歸精度以上都是數(shù)控機(jī)床的定位精度檢驗(yàn)包括（D）。回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的定位精度和重復(fù)分度精度各直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸機(jī)械原點(diǎn)的復(fù)歸精度直線運(yùn)動(dòng)各軸的反向誤差以上都是.數(shù)控機(jī)床切削精度檢驗(yàn)（C），對(duì)機(jī)床幾何數(shù)度和定位精度的一項(xiàng)綜合檢驗(yàn)。又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下.數(shù)控車床與普通車床相比在結(jié)構(gòu)上差別最大的部件是（C）。A.主軸箱B.床身C.進(jìn)給傳動(dòng)D.刀架.在數(shù)控系統(tǒng)中，以下那種存放于EPROM中（A）。A.數(shù)控系統(tǒng)軟件B.系統(tǒng)參數(shù)C.用戶程序D.刀補(bǔ)參數(shù).CNC銑床伺服電機(jī)出現(xiàn)過(guò)熱產(chǎn)生報(bào)警，不可能的原因是（D）。A.電機(jī)過(guò)載B.電機(jī)線圈絕緣不良C.頻繁正、反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)D.未輸入電機(jī)電源.CNC銑床超行程產(chǎn)生錯(cuò)誤信息，解決的方法為（D）。A.重新開(kāi)機(jī)B.在自動(dòng)方式操作C.回機(jī)床零點(diǎn)D.在手動(dòng)方式操作.比較下列各檢測(cè)元件，測(cè)量精度最高的是（A）。A.光柵B.磁柵C.感應(yīng)同步器D.旋轉(zhuǎn)變壓器.軟件限位是由機(jī)床內(nèi)部系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定的，軟件限位一般在（D）后才生效。A.按回車B.復(fù)位C.返基準(zhǔn)點(diǎn)D.重新啟動(dòng).測(cè)量與反饋裝置的作用是為了（C）。提高機(jī)床的安全性提高機(jī)床的使用壽命提高機(jī)床的定位精度、加工精度提高機(jī)床的靈活性.只讀存儲(chǔ)器只允許用戶讀取信息，不允許用戶寫(xiě)入信息。對(duì)一些常需讀取且不希望改動(dòng)的信息或程序，就可存儲(chǔ)在只讀存儲(chǔ)器中，只讀存儲(chǔ)器英語(yǔ)縮寫(xiě)是（A）。A.ROMB.FLASHC.LEDD.RAM.按數(shù)控系統(tǒng)的控制方式分類，數(shù)控機(jī)床分為：開(kāi)環(huán)控制數(shù)控機(jī)床、（C）、閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床。A.點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床B.點(diǎn)位直線控制數(shù)控機(jī)床C.半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床D.輪廓控制數(shù)控機(jī)床.世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床是（C）年研制出來(lái)的。A.1930B.1947C.1952D.1958.數(shù)控機(jī)床是應(yīng)用數(shù)控技術(shù)的機(jī)床，數(shù)控系統(tǒng)是它的控制指揮中心，是用數(shù)字信號(hào)控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)及其加工過(guò)程的。目前，比較多的是采用微處理器數(shù)控系統(tǒng)，稱為（B）系統(tǒng)。A.CPUB.CNCC.CADD.RAM.一般而言，增大工藝系統(tǒng)的（A）才能有效地降低振動(dòng)強(qiáng)度。A.剛度B.強(qiáng)度C.精度D.硬度.用水平儀檢驗(yàn)機(jī)床導(dǎo)軌的直線度時(shí)，若把水平儀放在導(dǎo)軌的右端，氣泡向右偏2格；若把水平儀放在導(dǎo)軌的左端，氣泡向左偏2格，測(cè)此導(dǎo)軌是（B）。A.中間凸B.中間凹C.不凸不凹D.扭曲.數(shù)控機(jī)床由（D）組成。A.數(shù)控裝置B.伺服系統(tǒng)C.測(cè)量反饋裝置D.以上都是.（B）可分為開(kāi)環(huán)控制、半閉環(huán)控制和全閉環(huán)控制。A.數(shù)控裝置B.伺服系統(tǒng)C.測(cè)量反饋裝置D.控制器.（C）是液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件。C.C.位置或角度D.速度C.C.感應(yīng)同步器D.千分尺A.電動(dòng)機(jī)B.液壓泵C.液壓缸D.液壓控制閥.直線光柵尺是一種（D）。極為準(zhǔn)確的直接測(cè)量位移的工具數(shù)控系統(tǒng)的功能模塊能夠間接檢測(cè)直線位移或角位移的伺服系統(tǒng)反饋元件能夠間接檢測(cè)直線位移的伺服系統(tǒng)反饋元件.手搖脈沖發(fā)生器的電壓供給是（A）。A.5VB.15VC.24VD.12V.數(shù)控機(jī)床中，采用滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是（A）。A.提高反傳動(dòng)精度B.增大驅(qū)動(dòng)力矩C.減少摩擦力矩D.提高使用壽命.半閉環(huán)控制伺服進(jìn)給系統(tǒng)的檢測(cè)元件一般安裝在（B）。A.工作臺(tái)B.絲杠一端C.工件上D.導(dǎo)軌上.主軸噪聲增加的原因分析主要包括（B）。A.伺服電動(dòng)機(jī)有故障B.主軸載荷是否過(guò)大C.主軸定向是否準(zhǔn)確D.變壓器有無(wú)問(wèn)題.閉環(huán)位置檢測(cè)系統(tǒng)中，（D）不是位置檢測(cè)元件。光柵尺B.絕對(duì)式編碼器33.數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)中，下列哪些做法不正確（A）A.數(shù)控系統(tǒng)支持電池定期更換應(yīng)在CNC斷電的狀態(tài)下進(jìn)行盡量少開(kāi)電氣控制柜門數(shù)控系統(tǒng)長(zhǎng)期閑置情況，應(yīng)該常給系統(tǒng)通電定期檢查電氣控制柜的散熱通風(fēng)工作狀況.在數(shù)控機(jī)床故障處理中，下列說(shuō)法正確的是（D）。數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，都有報(bào)警顯示機(jī)床運(yùn)行中發(fā)生時(shí)，如果根據(jù)報(bào)警提示都能直接確定故障原因當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即關(guān)斷電源CNC系統(tǒng)發(fā)生故障，往往同一現(xiàn)象、同一報(bào)警可以有多種起因.全閉環(huán)控制系統(tǒng)的含義是（B）不帶檢測(cè)裝置，也無(wú)反饋電路帶檢測(cè)裝置并安裝在機(jī)床工作臺(tái)帶檢測(cè)裝置并安裝在電動(dòng)機(jī)或絲杠端以上說(shuō)法都不對(duì).目前數(shù)控機(jī)床主軸電機(jī)大多采用（B）調(diào)速控制方式。A.有級(jí)B.無(wú)級(jí)C.自動(dòng)D.人工.伺服系統(tǒng)是指以機(jī)械（C）作為控制對(duì)象的自控系統(tǒng)。A.位移B.角度C.C.先專用后公用D.先外部后內(nèi)部C.C.反饋系統(tǒng)D.傳動(dòng)系統(tǒng)38.數(shù)控系統(tǒng)程序數(shù)據(jù)保存不住，可直接檢查后備電池、斷電檢測(cè)及切換電路，以及（C）。A.振蕩電路B.CPU及周邊電路C.存儲(chǔ)器周邊D.地址線邏輯.步進(jìn)電機(jī)尖叫而不轉(zhuǎn)的原因是（A）。輸入脈沖頻率太高而引起的堵轉(zhuǎn)輸入脈沖的突跳頻率太高輸入脈沖的升速曲線不理想引起堵轉(zhuǎn)以上都是.數(shù)控系統(tǒng)的輔助功能又叫（B）。A.1功能B.乂功能C.5功能D.6功能.數(shù)控系統(tǒng)的準(zhǔn)備功能又叫（D）A.1功能B.乂功能C.5功能D.6功能.數(shù)控系統(tǒng)的（D）端口與外部計(jì)算機(jī)連接可以發(fā)送或接受程序。A.SR-323B.RS-323C.SR-232D.RS-232.數(shù)控機(jī)床的“回零”操作是指回到（C）。A.對(duì)刀點(diǎn)B.換刀點(diǎn)C.機(jī)床的參考點(diǎn)D.編程原點(diǎn).數(shù)控機(jī)床的核心是（B）。A.伺服系統(tǒng)B.數(shù)控系統(tǒng)

.數(shù)控車床可以進(jìn)行螺紋加工，是因?yàn)樵撥嚧舶惭b了（C）B.磁柵A.B.磁柵C.主軸脈沖編碼器D.C.主軸脈沖編碼器D.感應(yīng)同步器.測(cè)量與反饋裝置的作用是為了（C）。提高機(jī)床的安全性提高機(jī)床的使用壽命提高機(jī)床的定位精度、加工精度提高機(jī)床的靈活性.數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)不能采用（D）電機(jī)驅(qū)動(dòng)。A.直流伺服B.交流伺服C.步進(jìn)D.籠式三相交流異步.改變?nèi)喈惒诫妱?dòng)機(jī)的（B），不能改變電機(jī)轉(zhuǎn)速。A.輸入電源的頻率B.三相電源的相序C.電機(jī)的極對(duì)數(shù)D.電機(jī)的轉(zhuǎn)差率.數(shù)控機(jī)床中，不屬于PLC控制的信號(hào)有（B）。A.急?？刂艬.軌跡插補(bǔ)C.主軸控制D.導(dǎo)軌潤(rùn)滑.（C）的維修原則是錯(cuò)誤A.先機(jī)械后電氣的。B.先簡(jiǎn)單后復(fù)雜.(B)屬于點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床。A.數(shù)控車床B.數(shù)控鉆床C.數(shù)控銑床D.加工中心.在全閉環(huán)的數(shù)控機(jī)床中，(C)造成的定位誤差，系統(tǒng)無(wú)法自動(dòng)糾正A.間隙誤差B.螺距誤差C.光柵尺本身反饋誤差D.伺服電機(jī)過(guò)載判斷題.數(shù)控機(jī)床的故障一般有兩種，由于操作、調(diào)整處理不當(dāng)引起的，稱為硬故障，由于外部硬件損壞引起的故障，稱為軟故障。(X).一般數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時(shí)，有故障信息提示，所有的故障都可以根據(jù)內(nèi)容提示和查閱手冊(cè)直接確認(rèn)故障原因。(X).當(dāng)數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即判斷電源。(X).CNC系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，往往是同一現(xiàn)象，同一報(bào)警號(hào)可以有多種起因，有的故障根源在機(jī)床上，但現(xiàn)象卻反映在系統(tǒng)上。(V).數(shù)控機(jī)床在沒(méi)有回參考點(diǎn)的方式下，能夠?qū)崿F(xiàn)軟限位保護(hù)。(X).為了保證電氣柜更好散熱通風(fēng)，最好經(jīng)常打開(kāi)電氣柜控制門。.數(shù)控系統(tǒng)處于長(zhǎng)期閑置的情況下，應(yīng)經(jīng)常給系統(tǒng)通電。(V).數(shù)控機(jī)床驅(qū)動(dòng)主要采用交流驅(qū)動(dòng)，是因?yàn)榻涣麟姍C(jī)比直流電機(jī)調(diào)速性能好。(V).當(dāng)進(jìn)行螺紋切削時(shí)，如果編碼器反饋信號(hào)斷開(kāi)，則會(huì)出現(xiàn)主軸停止，進(jìn)給繼續(xù)的故障。(V).“進(jìn)給保持”的意思是按給定的進(jìn)給速度保持進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。(義).更換系統(tǒng)的后備電池時(shí)，必須在關(guān)機(jī)斷電情況下進(jìn)行。(義).數(shù)控機(jī)床在手動(dòng)和自動(dòng)運(yùn)行中，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即使用緊急停止按鈕。(義).數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中可以根據(jù)需要改變主軸速度和進(jìn)給速度。(V).按數(shù)控系統(tǒng)操作面板上的RESET鍵后就能消除所有報(bào)警信息。(義).如果在數(shù)控車床車削螺紋，該數(shù)控車床必須有主軸脈沖編碼器，并處于工作狀態(tài)。(V).數(shù)控機(jī)床為實(shí)現(xiàn)螺紋加工，需要安裝主軸位置編碼器來(lái)實(shí)現(xiàn)主軸與進(jìn)給軸的同步控制。(V).數(shù)控車床加工中，若刀具需移動(dòng)一個(gè)準(zhǔn)確的尺寸，則這個(gè)尺寸正確性是依靠進(jìn)給伺服系統(tǒng)來(lái)保證的。(V).數(shù)控裝置接到執(zhí)行的指令信號(hào)的，即可直接驅(qū)動(dòng)伺服電動(dòng)機(jī)進(jìn)行工作。（義）.數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)是把來(lái)自數(shù)控裝置的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。（v）.伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分。（V）.脈沖編碼器和絕對(duì)值脈沖編碼器都是用來(lái)檢測(cè)直線位移的位置檢測(cè)器。（X）分析題數(shù)控機(jī)床安裝、調(diào)試過(guò)程有那些工作內(nèi)容？答案：機(jī)床的初就位和組裝、數(shù)控系統(tǒng)的連接和調(diào)整、通電試車、機(jī)床精度和功能的調(diào)試、機(jī)床試運(yùn)行。何謂主軸定向控制？簡(jiǎn)述其作用。答：主軸定向控制又稱主軸準(zhǔn)?？刂疲串?dāng)主軸停止時(shí)能控制其停在固定位置。其作用如下。刀具交換在加工中心中，當(dāng)主軸停轉(zhuǎn)進(jìn)行刀具交換時(shí)，主軸需停在一個(gè)固定不變的位置上，從而保證主軸端面上的鍵也在一個(gè)固定的位置，這樣，換刀機(jī)械手在交換刀具時(shí)，能保證刀柄上的鍵槽對(duì)正主軸端面上的定位鍵。鏜孔退刀在精鏜孔退刀時(shí)，為了避免刀尖劃傷已加工表面，采用主軸準(zhǔn)?？刂疲沟都馔Ｔ谝粋€(gè)固定位置a軸或y軸上），以便主軸偏移一定尺寸后，使刀尖離開(kāi)工件表面進(jìn)行退刀。進(jìn)給軸運(yùn)動(dòng)的故障通常表現(xiàn)為進(jìn)給軸不能運(yùn)動(dòng)a操作方式不對(duì)。b從PLC傳至NC的信號(hào)不正常。c位控板有故障（如03350，03325，03315板有故障）。d發(fā)生22號(hào)報(bào)警，它表示位置環(huán)未準(zhǔn)備好。e測(cè)量系統(tǒng)有故障。如產(chǎn)生108，118，128，138號(hào)報(bào)警，這是測(cè)量傳感器太臟引起的，如產(chǎn)生104，114，124，134報(bào)警，則位置環(huán)有硬件故障。f運(yùn)動(dòng)軸處于軟件限位狀態(tài)。只要將機(jī)床軸往相反方向運(yùn)動(dòng)即可解除。g當(dāng)發(fā)生101,111,121,131號(hào)報(bào)警時(shí)，表示機(jī)床處于機(jī)械夾緊狀態(tài)。進(jìn)給軸運(yùn)動(dòng)不連續(xù)進(jìn)給軸顫動(dòng)a進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元的速度環(huán)和電流環(huán)參數(shù)沒(méi)有進(jìn)行最佳化或交流電動(dòng)機(jī)缺相或測(cè)速元件損壞,均可引起進(jìn)給軸顫動(dòng)。bCNC裝置的位控板有故障。c機(jī)構(gòu)磨擦力太大。d數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)有誤.數(shù)控機(jī)床的常見(jiàn)故障排除方法答：1）．直觀檢查法（1）詢問(wèn)法（2）目視法（3）觸摸法（4）通電法2）．初始化復(fù)位法例2一臺(tái)數(shù)控車床當(dāng)按下自動(dòng)運(yùn)行鍵，計(jì)算機(jī)拒不執(zhí)行加工程序，也不顯示故障自檢提示，顯示屏幕處于復(fù)位狀態(tài)（只顯示菜單）。有時(shí)手動(dòng)、編輯功能正常，檢查用戶程序、各種參數(shù)完全正確；有時(shí)因記憶電池失效，更換記憶電池等，系統(tǒng)顯示某一方向尺寸超量或各方向的尺寸都超最大尺寸（顯示尺寸超過(guò)數(shù)控機(jī)床實(shí)際能加工的最大尺寸或超過(guò)系統(tǒng)能夠認(rèn)可的最大尺寸）。排除方法：采用初始化復(fù)位法使系統(tǒng)清零復(fù)位（一般要用特殊組合健或密碼）。3）．自診斷法數(shù)控系統(tǒng)已具備了較強(qiáng)的自診斷功能，并能隨時(shí)監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的硬件和軟件的工作狀態(tài)（1）硬件報(bào)警指示（2）軟件報(bào)警指示4）．功能程序測(cè)試法功能程序測(cè)試法常應(yīng)用于以下場(chǎng)合：（1）機(jī)床加工造成廢品而一時(shí)無(wú)法確定是編程操作不當(dāng)、還是數(shù)控系統(tǒng)故障引起。（2）數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)隨機(jī)性故障，一時(shí)難以區(qū)別是外來(lái)干擾，還是系統(tǒng)穩(wěn)定性不好。（3）閑置時(shí)間較長(zhǎng)的數(shù)控機(jī)床在投入使用前或?qū)?shù)控機(jī)床進(jìn)行定期檢修時(shí)。5）．備件替換法例5一臺(tái)采用西門子SINUMERIKSYSTEM3系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，其「1。采用55—130亞/8,一次發(fā)生故障時(shí)，通過(guò)CNC裝置PC功能輸入的R參數(shù)，在加工中不起作用，不能更改程序中R參數(shù)的數(shù)值。通過(guò)對(duì)CNC裝置工作原理及故障現(xiàn)象的分析，認(rèn)為PLC的主板有問(wèn)題，與另一臺(tái)數(shù)控機(jī)床的主板對(duì)換后，進(jìn)一步確定為PLC主板的問(wèn)題。經(jīng)專業(yè)廠家維修，故障被排除。6）．交叉換位法7）．參數(shù)檢查法8）．測(cè)量比較法9）．敲擊法10）．局部升溫法11）．原理分析法位置檢測(cè)裝置在數(shù)控機(jī)床控制中的主要作用是什么？答：位置檢測(cè)裝置是數(shù)控系統(tǒng)的重要組成部分，在閉環(huán)或半閉環(huán)控制的數(shù)控機(jī)床中，必須利用位置檢測(cè)裝置把機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的實(shí)際位移量隨時(shí)檢測(cè)出來(lái)，與給定的控制值（指令信號(hào)）進(jìn)行比較，從而控制驅(qū)動(dòng)元件正確運(yùn)轉(zhuǎn)，使工作臺(tái)（或刀具）按規(guī)定的軌跡和坐標(biāo)移動(dòng)。刀庫(kù)與換刀機(jī)械手的維護(hù)要點(diǎn)1）嚴(yán)禁把超重、超長(zhǎng)的刀具裝入刀庫(kù)，防止機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或發(fā)生碰撞2）不管什么方式選刀時(shí)，刀具號(hào)要和刀庫(kù)上所需刀具一致3）手動(dòng)方式放往刀庫(kù)上裝刀時(shí)，要確保裝到位、裝牢靠。刀座上的鎖緊也要可靠4）經(jīng)常檢查刀庫(kù)的回零位置是否正確，主軸軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置到位，及時(shí)調(diào)整。5）要保持刀具刀柄和刀套的清潔。6）開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先使刀庫(kù)和機(jī)械手空運(yùn)行，檢查各部分工作是否正常（行程開(kāi)關(guān)、電磁閥、液壓系統(tǒng)的壓力簡(jiǎn)述故障診斷的原則？答案：⑴先外后內(nèi)：采用望、聽(tīng)、嗅、問(wèn)、摸等方法由外向內(nèi)逐一檢查；⑵先機(jī)械后電氣：機(jī)械故障較易觀察，而數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷則難度較大；⑶先靜后動(dòng)：維修人員要做到先靜后動(dòng)，對(duì)機(jī)床故障也要先靜后動(dòng)；⑷先公用后專用：先解決主要的矛盾，再解決局部的、次要的矛盾；⑸先簡(jiǎn)單后復(fù)雜；⑹先一般后特殊：在排除某一故障時(shí)，先考慮最常見(jiàn)的可能的原因，再分析很少發(fā)生的特殊原因。簡(jiǎn)述光柵尺的工作原理。答案：在指示光柵（副光柵，不動(dòng)）上安裝有標(biāo)尺光柵（主光柵，可動(dòng)），光源通過(guò)聚光透鏡照在光柵尺上，由于光的干涉和衍射現(xiàn)象，會(huì)在指示光柵上形成莫爾條紋，經(jīng)過(guò)光電器件的轉(zhuǎn)換形成正弦波電信號(hào)，再經(jīng)過(guò)放大器的放大，在計(jì)數(shù)器上讀出計(jì)數(shù)，經(jīng)過(guò)計(jì)算即可以測(cè)出位移量。.機(jī)床導(dǎo)軌的功用主要是支承和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件沿一定的軌道運(yùn)動(dòng)。.導(dǎo)軌按其摩擦性質(zhì)可以分為滑動(dòng)導(dǎo)軌、滾動(dòng)導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌三大類。.針對(duì)滑動(dòng)導(dǎo)軌靜摩擦因數(shù)大、摩擦磨損大、低速運(yùn)行時(shí)易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象的缺陷而采取的措施有：選用合適的導(dǎo)軌材料及熱處理、采用工程塑料導(dǎo)軌面。滾動(dòng)導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式及各種滾動(dòng)導(dǎo)軌的特點(diǎn)與應(yīng)用？答案：滾針導(dǎo)軌：尺寸小、長(zhǎng)徑比大、結(jié)構(gòu)緊湊。用于導(dǎo)軌尺寸受限制的機(jī)床上。滾珠導(dǎo)軌：導(dǎo)軌接觸面小，剛度低，承載能力小。用于運(yùn)動(dòng)

部件質(zhì)量不大和切削力不大的機(jī)床。滾柱導(dǎo)軌：剛度及承載能力比滾珠導(dǎo)軌大，不易引起振動(dòng)。應(yīng)用最廣。刀庫(kù)的功用、種類及其應(yīng)用場(chǎng)合？答案：刀庫(kù)是用來(lái)儲(chǔ)存加工所需刀具、按照指令接收從主軸送來(lái)的刀具，運(yùn)送將要用到的刀具到換刀位置。刀庫(kù)種類及其應(yīng)用：A、轉(zhuǎn)塔式刀庫(kù)：小型立式加工中心B、圓盤式刀庫(kù)：臥式、立式加工中心C、鏈?zhǔn)降稁?kù)：應(yīng)用