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文檔簡介
Word———試生產(chǎn)安全管理規(guī)定5篇【第1篇】化工建設項目試生產(chǎn)平安管理規(guī)定
一、總則
(一)為貫徹平安生產(chǎn)方針,加強對化工建設項目試生產(chǎn)的平安管理,保障人員平安及生產(chǎn)裝置的正常運行,特制定本規(guī)定。
(二)本規(guī)定適用于新建化學品生產(chǎn)企業(yè)和化學品生產(chǎn)企業(yè)改建、擴建項目生產(chǎn)裝置的試生產(chǎn)?;瘜W品生產(chǎn)企業(yè)原有生產(chǎn)裝置、設備、設施未作轉(zhuǎn)變,生產(chǎn)工藝、原料路線或產(chǎn)品品種有轉(zhuǎn)變的試生產(chǎn),適用本規(guī)定。
(三)試生產(chǎn)包括單機試車、聯(lián)動試車、投料試車以及相應的物料貯備。
(四)與本規(guī)定相關的工程質(zhì)量、職業(yè)衛(wèi)生、消防平安、環(huán)境愛護、特種設備及化學品管理,按現(xiàn)行的法規(guī)、標準、規(guī)范執(zhí)行。
二、術語和定義
(一)單機試車:現(xiàn)場安裝的驅(qū)動裝置空負荷運轉(zhuǎn)或單臺機器、機組以水、空氣等為介質(zhì)進行的負荷試車,以檢驗其除介質(zhì)影響外的機械性能和制造、安裝質(zhì)量。
(二)聯(lián)動試車:對規(guī)定范圍內(nèi)的機器、設備、管道、電氣、儀表、自動掌握系統(tǒng)等,在各自達到試車標準后,以水、空氣等為介質(zhì)所進行的模擬試運行,以檢驗其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。
(三)投料試車:對規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設計文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程,進行各裝置之間首尾連接的試運行,以檢驗其除經(jīng)濟指標外的全部性能,并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
(四)中間交接:單項工程或部分裝置按設計文件所規(guī)定的范圍全部完成,并經(jīng)管道系統(tǒng)和設備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機試車合格后,施工單位和建設單位所作的交接工作。
(五)工程交接:工廠全部裝置在聯(lián)動試車完成后,施工單位和建設單位按規(guī)定內(nèi)容所作的交接工作。
三、一般規(guī)定
(一)試生產(chǎn)前生產(chǎn)裝置及現(xiàn)場環(huán)境必需具備的條件:
1.已通過化工建設項目設立平安審查和平安設施設計審查;
2.試車范圍內(nèi)的工程已按設計文件規(guī)定的內(nèi)容和標準完成;
3.試車范圍內(nèi)的設備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗、嚴密性試驗合格;
4.試車范圍內(nèi)的電器系統(tǒng)和儀表裝置的檢測、自動掌握系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報警系統(tǒng)等必需符合設計文件的規(guī)定;
5.試生產(chǎn)所需的水、電、汽、氣及各種原輔材物料滿意試生產(chǎn)的需要;
6.試車現(xiàn)場已清理潔凈,道路、照明等滿意試生產(chǎn)的需要。
(二)建設單位必需建立試生產(chǎn)平安管理機構,明確平安管理人員,建立健全各級、各部門崗位平安生產(chǎn)責任制和平安管理制度、操作規(guī)程;參與試生產(chǎn)人員必需進行特地的平安教育和技術培訓,考核合格持證上崗。
(三)試生產(chǎn)前,建設單位必需做好試生產(chǎn)的各項預備工作,對設備、設施進行全面檢查,做到隱患不消退不試車、條件不具備不試車、事故處理方案不落實不試車。
(四)試生產(chǎn)總體方案中的試車方案可依據(jù)現(xiàn)場實際狀況加以調(diào)整,內(nèi)容可以逐步深化,但主要試車程序不得任意轉(zhuǎn)變。前一階段不合格,不得進行下一階段的試車。
(五)與試車相關的各生產(chǎn)裝置、幫助系統(tǒng)必需統(tǒng)籌兼顧,首尾連接,同步試車。
(六)全部平安設施應與主體生產(chǎn)裝置同步試車。
(七)嚴格執(zhí)行各項平安管理制度和操作規(guī)程,加強巡回檢查,準時發(fā)覺問題;消失特別狀況,項目負責人應組織相關人員討論提出解決方案,難以準時消退并對平安有影響的,應中止運行。
(八)階段性的試生產(chǎn)工作完成后,必需按規(guī)范進行交接。交接資料歸入技術檔案。
(九)化工投料試生產(chǎn)方案應報當?shù)仄桨采a(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。
(十)試生產(chǎn)期一般不超過六個月,特別狀況需要延期的,由建設單位向建設項目平安許可實施部門申請延期,經(jīng)批準方可延長試生產(chǎn)期。申請延期應書面報告延期緣由,并重新編制試生產(chǎn)方案。
(十一)試生產(chǎn)結束后,中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、產(chǎn)品屬于危急化學品的,應準時申請或變更平安生產(chǎn)許可證。
四、試生產(chǎn)前的預備
(一)單機試車
驅(qū)動裝置、機器或機組,安裝后必需進行單機試車,其中確因受介質(zhì)限制而不能進行試車的,必需經(jīng)現(xiàn)場技術負責人批準后,留待投料試車時一并進行。
1.單機試車時,必需設置盲板,使試車系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離;
2.單機試車必需包括愛護性聯(lián)鎖和報警等自控裝置;
(二)聯(lián)動試車
在試車范圍內(nèi)的機器,除必需留待投料試車階段進行試車的以外,單機試車已經(jīng)全部合格并經(jīng)中間交接后,進行聯(lián)動試車。
1.試車范圍內(nèi)的工程已按設計文件規(guī)定的內(nèi)容和施工及驗收規(guī)范的標準全部完成;
2.試車前,試車方案中規(guī)定的工藝指標、報警及聯(lián)鎖整定值已確認并下達;
3.不受工藝條件影響的儀表、愛護性聯(lián)鎖、報警皆應參加試車,并應逐步投用自動掌握系統(tǒng);
4.聯(lián)動試車應達到試車的系統(tǒng)首尾連接穩(wěn)定運行;參與試車人員把握開車、停車、事故處理和調(diào)整工藝條件的技術。
(三)編制試生產(chǎn)方案
化工投料試生產(chǎn)前由建設單位組織生產(chǎn)、技術部門和設計、施工單位及技術轉(zhuǎn)讓方共同編制試生產(chǎn)方案,經(jīng)建設單位負責人審批報經(jīng)當?shù)仄桨采a(chǎn)監(jiān)督管理部門備案后執(zhí)行。
試生產(chǎn)方案內(nèi)容應符合《危急化學品建設項目平安許可實施方法》(國家總局第8號令)要求,并建議按以下內(nèi)容編制:
1.建設項目施工完成狀況;
2.試車目的;
3.生產(chǎn)、儲存的危急化學品品種和設計力量;
4.試車組織、試車負責人及參與試車的人員;
5.試車必需具備的條件;
6.試車所需預備工作及檢查內(nèi)容的名目;
7.試車所需外部協(xié)作條件及臨時設施的方案;
8.試車所需原料、燃料,化學藥品和水、電、汽、氣、備品備件等物資清單;
9.試車程序和進度表;
10.開、停車及緊急事故處理的程序與要求;
11.試生產(chǎn)(使用)過程中可能消失的平安問題和對策及實行的平安措施;
12.試生產(chǎn)過程中的事故應急救援預案;
13.試生產(chǎn)(使用)起止日期。
(四)物質(zhì)及技術預備工作
1.投料試車前,工藝規(guī)程、平安規(guī)程、檢修規(guī)程、分析規(guī)程及崗位操作法等下發(fā)實施;
2.盲板已按批準的帶盲板工藝流程圖安裝或拆除,并經(jīng)檢查無誤,質(zhì)量合格;
3.投料試車裝置的平安設施、應急救援器材配置到位;
4.平安設施已托付有資質(zhì)的檢測檢驗機構進行檢驗、檢測合格;
5.投料試車裝置的消防設施已經(jīng)消防主管部門驗收合格;
6.投料試車裝置的環(huán)境愛護和監(jiān)測設施已經(jīng)環(huán)保主管部門驗收合格。
五、試生產(chǎn)管理
(一)投料試車
在生產(chǎn)裝置聯(lián)動試車結束,缺陷消退,工程交接完成后進行投料試車。
1.投料試車必需循序漸進,當上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件時,不得進行下一道工序試車;
2.投料試車時,機械、電氣、儀表等操作人員應協(xié)作協(xié)調(diào),準時做好信息溝通,做好測定數(shù)據(jù)的記錄;
3.化工分析工必需依據(jù)試車需要準時增加(調(diào)整)分析項目和頻率,做好記錄;
4.化工投料試車合格后,應準時消退試車中暴露的缺陷,并逐步達到滿負荷試車。
(二)人員掌握
1.嚴格掌握現(xiàn)場操作人員的數(shù)量,無關人員遠離現(xiàn)場;
2.首次投料試驗過程中,項目負責人、技術負責人和平安管理人員不得擅離崗位,遇有特別狀況,主要負責人應準時組織分析并實行相應的措施,確認平安后方可連續(xù)。
3.為確保試生產(chǎn)過程的順當進行,防止事故的擴大和漫延,必要時應實行專業(yè)隊伍現(xiàn)場平安監(jiān)護。
4.建設項目試生產(chǎn)期間,建設單位應當與托付的平安評價機構加強溝通,準時對建設項目及其平安設施試生產(chǎn)(使用)狀況進行平安驗收評價。
六、文件管理
(一)建設單位應對試生產(chǎn)過程中的相關資料、文件加強管理。試生產(chǎn)方案、試運行狀況總結、特別狀況應急處置等資料應送本單位平安生產(chǎn)管理部門備案。
(二)建設單位對其供應的有關文件、資料的真實性、牢靠性負責。
七、附則
(一)建設單位根據(jù)本規(guī)定,結合各自的詳細狀況,制定實施方法。
(二)本規(guī)定自公布之日起試行。
【第2篇】項目試生產(chǎn)平安管理規(guī)定
一、總則
1.為貫徹平安生產(chǎn)方針,加強對焦化項目試生產(chǎn)的平安管理,保障人員平安及生產(chǎn)裝置的正常運行,特制定本規(guī)定。
2.本規(guī)定適用于二期焦化項目試生產(chǎn)。
3.試生產(chǎn)包括單機試車、聯(lián)動試車和投料試車以及相應的物料貯備。
4.與本規(guī)定相關的工程質(zhì)量、職業(yè)衛(wèi)生、消防平安、環(huán)境愛護、特種設備及化學品管理,按焦化項目部相關管理制度執(zhí)行。
二、術語和定義
1.單機試車:現(xiàn)場安裝的驅(qū)動裝置空負荷運轉(zhuǎn)或單臺機器、機組以水、空氣等為介質(zhì)進行的負荷試車,以檢驗其除介質(zhì)影響外的機械性能和制造、安裝質(zhì)量。
2.聯(lián)動試車:對規(guī)定范圍內(nèi)的機器、設備、管道、電氣、自動掌握系統(tǒng)等,在各自達到試車標準后,以水、空氣等為介質(zhì)所進行的模擬試運行,以檢驗其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。
3.投料試車:對規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設計文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程,進行各裝置之間首尾連接的試運行,以檢驗其除經(jīng)濟指標外的全部性能,并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
4.中間交接:單項工程或部分裝置按設計文件所規(guī)定的范圍全部完成,并經(jīng)管道系統(tǒng)和設備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機試車合格后,施工單位和項目部所作的交接工作。
5.工程交接:全部裝置在聯(lián)動試車完成后,施工單位和焦化項目部按規(guī)定內(nèi)容所作的交接工作。
三、一般規(guī)定
1.試生產(chǎn)前生產(chǎn)裝置及現(xiàn)場環(huán)境必需具備的條件:
(1)試車范圍內(nèi)的工程已按設計文件規(guī)定的內(nèi)容和標準完成;
(2)試車范圍內(nèi)的設備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗、嚴密性試驗合格;
(3)試車范圍內(nèi)的電器系統(tǒng)和儀表裝置的檢測、自動掌握系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報警系統(tǒng)等必需符合設計文件的規(guī)定;
(4)試生產(chǎn)所需的水、電、汽、氣及各種原輔材物料滿意試生產(chǎn)的需要;
(5)試車現(xiàn)場已清理潔凈,道路、照明等滿意試生產(chǎn)的需要。
2.焦化項目部必需建立試生產(chǎn)平安管理機構,明確平安管理人員,建立健全各級、各部門崗位平安生產(chǎn)責任制和平安管理制度、操作規(guī)程;參與試生產(chǎn)人員必需進行特地的平安教育和技術培訓,考核合格持證上崗。
3.試生產(chǎn)前,項目部必需做好試生產(chǎn)的各項預備工作,對設備、設施進行全面檢查,做到隱患不消退不試車、條件不具備不試車、事故處理方案不落實不試車。
4.試生產(chǎn)總體方案中的試車方案可依據(jù)現(xiàn)場實際狀況加以調(diào)整,內(nèi)容可以逐步深化,但主要試車程序不得任意轉(zhuǎn)變。前一階段不合格,不得進行下一階段的試車。
5.與試車相關的各生產(chǎn)裝置必需統(tǒng)籌兼顧,首尾連接,同步試車。
6.平安、環(huán)保工程必需與生產(chǎn)裝置同步進行試車。各階段試車排出的廢液、廢氣、廢渣的處理應達到國家規(guī)定的排放標準。
7.嚴格執(zhí)行各項平安管理制度和操作規(guī)程,加強巡回檢查,準時發(fā)覺問題;消失特別狀況,項目負責人應組織相關人員討論提出解決方案,難以準時消退并對平安有影響的,應中止運行。
8.階段性的試生產(chǎn)工作完成后,必需按規(guī)范進行交接。交接資料歸入技術檔案。
四、試生產(chǎn)管理
1、成立試車平安領導小組及事故應急處理小組,并明確各級人員平安職責
2.編制試生產(chǎn)方案,試生產(chǎn)前由焦化項目部生產(chǎn)預備科編制試生產(chǎn)各階段的試車方案,經(jīng)審批后執(zhí)行?;ね读想A段試車方案報集團安監(jiān)部備案。
2、試車前崗位人員熟識本崗位的工藝規(guī)程、平安規(guī)程、檢修規(guī)程、及崗位操作規(guī)程;
3.盲板應按批準的帶盲板工藝流程圖安裝或拆除,并經(jīng)檢查無誤,質(zhì)量合格后方可試車;
4.試車裝置的平安設施、應急救援器材配置到位,并且崗位操作人員會嫻熟應用,;
4.平安設施已托付有資質(zhì)的檢測檢驗機構進行檢驗、檢測合格;
5.投料試車裝置的消防設施已經(jīng)消防主管部門驗收合格;
6.投料試車裝置的環(huán)境愛護和監(jiān)測設施已經(jīng)環(huán)保主管部門驗收合格。
五、試生產(chǎn)管理
(一)投料試車
在生產(chǎn)裝置聯(lián)動試車結束,缺陷消退,工程交接完成后進行投料試車。
1.投料試車必需循序漸進,當上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件時,不得進行下一道工序試車;
2.投料試車時,機械、電氣、儀表等操作人員應協(xié)作協(xié)調(diào),準時做好信息溝通,做好測定數(shù)據(jù)的記錄;
3.化工分析工必需依據(jù)試車需要準時增加(調(diào)整)分析項目和頻率,做好記錄;
4.化工投料試車合格后,應準時消退試車中暴露的缺陷,并逐步達到滿負荷試車。
(二)人員掌握
1.嚴格掌握現(xiàn)場操作人員的數(shù)量,無關人員遠離現(xiàn)場;
2.首次投料試驗過程中,項目負責人、技術負責人和平安管理人員不得擅離崗位,遇有特別狀況,主要負責人應準時組織分析并實行相應的措施,確認平安后方可連續(xù)。
3.為確保試生產(chǎn)過程的順當進行,防止事故的擴大和漫延,必要時應實行專業(yè)隊伍現(xiàn)場平安監(jiān)護。
4.建設項目試生產(chǎn)期間,建設單位應當與托付的平安評價機構加強溝通,準時對建設項目及其平安設施試生產(chǎn)(使用)狀況進行平安驗收評價。
六、文件管理
(一)建設單位應對試生產(chǎn)過程中的相關資料、文件加強管理。試生產(chǎn)方案、試運行狀況總結、特別狀況應急處置等資料應送本單位平安生產(chǎn)管理部門備案。
(二)建設單位對其供應的有關文件、資料的真實性、牢靠性負責。
【第3篇】化工生產(chǎn)裝置試生產(chǎn)平安管理暫行規(guī)定
一、總則
1.為貫徹平安生產(chǎn)方針,加強對我公司(以下簡稱公司)化工生產(chǎn)裝置試生產(chǎn)的平安管理,保障員工平安及生產(chǎn)裝置的正常運行,特制定本規(guī)定。
2.本規(guī)定適用于公司全部生產(chǎn)裝置的試生產(chǎn)前的“三查四定”及試生產(chǎn)工作。試生產(chǎn)包括單機試車、聯(lián)動試車和投料試車以及相應的物料貯備。
3.與本規(guī)定相關的工程質(zhì)量、職業(yè)衛(wèi)生、消防平安、環(huán)境愛護、特種設備及化學品管理,按現(xiàn)行的法規(guī)、標準、規(guī)范執(zhí)行。
二、術語和定義
1.“三查”主要指“查設計漏項、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量”,“四定”主要指“定任務、定人員、定時間、定措施”。
查設計漏項:結合現(xiàn)場實際狀況對設計施工圖紙進行最終一次審查,查看是否存在設計漏項,是否有需要進行補充設計或改進設計的;查施工質(zhì)量:首先查看工藝設備及管道安裝是否與設計圖紙全都,然后進行全方位的外觀質(zhì)量檢查,需要整改的應以書面形式提出并要求馬上整改。對于施工質(zhì)量的內(nèi)在檢查,要求查看安裝材料和焊接材料的質(zhì)量證明書、焊接工藝評定報告、管道焊口無損探傷檢測報告、管道系統(tǒng)吹掃和試壓報告;查未完工項目:現(xiàn)場檢查有哪些項目根據(jù)施工進度方案應完工而未完工的。定任務:對檢查出的問題定任務,或是整改,或是增加;定方案措施:依據(jù)工藝流程圖,制定出包含每臺設備、每條管線在內(nèi)的方案;定操作人員:確定組織機構和操作人員,做到統(tǒng)一布置,統(tǒng)一指揮;定時間:確定完成任務的詳細日期和時間。
2.單機試車:現(xiàn)場安裝的驅(qū)動裝置空負荷運轉(zhuǎn)或單臺機器、機組以水、空氣等為介質(zhì)進行的負荷試車,以檢驗其除介質(zhì)影響外的機械性能和制造、安裝質(zhì)量。
3.聯(lián)動試車:對規(guī)定范圍內(nèi)的機器、設備、管道、電氣、自動掌握系統(tǒng)等,在各自達到試車標準后,以水、空氣等為介質(zhì)所進行的模擬試運行,以檢驗其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。
4.投料試車:對規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設計文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程,進行各裝置之間首尾連接的試運行,以檢驗其除經(jīng)濟指標外的全部性能,并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
5.中間交接:單項工程或部分裝置按設計文件所規(guī)定的范圍全部完成,并經(jīng)管道系統(tǒng)和設備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機試車合格后,施工單位和公司所作的交接工作。
6.工程交接:全部生產(chǎn)裝置在聯(lián)動試車完成后,施工單位和公司按規(guī)定內(nèi)容所作的交接工作。
三、一般規(guī)定
1.試生產(chǎn)前生產(chǎn)裝置及現(xiàn)場環(huán)境必需具備的條件:
(1)試車范圍內(nèi)的工程已按設計文件規(guī)定的內(nèi)容和標準完成;
(2)試車范圍內(nèi)的設備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗、嚴密性試驗合格;
(3)試車范圍內(nèi)的電器系統(tǒng)和儀表裝置的檢測、自動掌握系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報警系統(tǒng)等必需符合設計文件的規(guī)定;
(4)試生產(chǎn)所需的水、電、汽、氣及各種原輔材物料滿意試生產(chǎn)的需要;
(5)試車現(xiàn)場已清理潔凈,道路、照明等滿意試生產(chǎn)的需要。
2.公司應建立試生產(chǎn)平安管理機構,明確平安管理人員,建立健全各級、各單位崗位平安生產(chǎn)責任制和平安管理制度、操作規(guī)程;參與試生產(chǎn)人員必需進行特地的平安教育和技術培訓,考核合格持證上崗。
3.試生產(chǎn)前,公司各單位根據(jù)各自的職責仔細做好試生產(chǎn)的各項預備工作,對設備、設施進行全面檢查,做到隱患不消退不試車、條件不具備不試車、事故處理方案不落實不試車。
4.試生產(chǎn)總體方案中的試車方案可依據(jù)現(xiàn)場實際狀況加以調(diào)整,內(nèi)容可以逐步深化,但主要試車程序不得任意轉(zhuǎn)變。裝置系統(tǒng)前一階段不合格,不得進行下一階段的試車。
5.與試車相關的各生產(chǎn)裝置必需統(tǒng)籌兼顧,首尾連接,同步試車。
6.平安、環(huán)保工程必需與生產(chǎn)裝置同步進行試車。各階段試車排出的廢液、廢氣、廢渣的處理應達到國家規(guī)定的排放標準。
7.嚴格執(zhí)行各項平安管理制度和操作規(guī)程,加強巡回檢查,準時發(fā)覺問題;消失特別狀況,相關單位負責人應組織有關人員盡快討論提出解決方案,難以準時消退并對平安有影響的,應中止運行。
【第4篇】公司化工建設項目試生產(chǎn)平安管理規(guī)定
第一章指導思想、適用范圍
(一)為貫徹平安生產(chǎn)方針,加強對**化學股份有限公司(以下簡稱:本公司)化工建設項目試生產(chǎn)的平安管理,保障人員平安及生產(chǎn)裝置的正常運行,特制定本規(guī)定。
(二)本規(guī)定適用于本公司新建化學品和化學品改建、擴建項目生產(chǎn)裝置的試生產(chǎn)。本公司原有化學品生產(chǎn)裝置、設備、設施未作轉(zhuǎn)變,生產(chǎn)工藝、原料路線或產(chǎn)品品種有轉(zhuǎn)變的試生產(chǎn),適用本規(guī)定。
(三)試生產(chǎn)包括單機試車、聯(lián)動試車、投料試車以及相應的物料貯備。
(四)與本規(guī)定相關的工程質(zhì)量、職業(yè)衛(wèi)生、消防平安、環(huán)境愛護、特種設備及化學品管理,按現(xiàn)行的法規(guī)、標準、規(guī)范執(zhí)行。
其次章
術語和定義
(一)單機試車:現(xiàn)場安裝的驅(qū)動裝置空負荷運轉(zhuǎn)或單臺機器、機組以水、空氣等為介質(zhì)進行的負荷試車,以檢驗其除介質(zhì)影響外的機械性能和制造、安裝質(zhì)量。
(二)聯(lián)動試車:對規(guī)定范圍內(nèi)的機器、設備、管道、電氣、儀表、自動掌握系統(tǒng)等,在各自達到試車標準后,以水、空氣等為介質(zhì)所進行的模擬試運行,以檢驗其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。
(三)投料試車:對規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設計文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程,進行各裝置之間首尾連接的試運行,以檢驗其除經(jīng)濟指標外的全部性能,并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
(四)中間交接:單項工程或部分裝置按設計文件所規(guī)定的范圍全部完成,并經(jīng)管道系統(tǒng)和設備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機試車合格后,施工單位(本規(guī)定中施工單位指:外包施工單位或公司內(nèi)項目承建責任部門)和建設單位(本規(guī)定中建設單位指:本公司或本公司內(nèi)項目發(fā)包部門)所作的交接工作。
(五)工程交接:工廠全部裝置在聯(lián)動試車完成后,施工單位和建設單位按規(guī)定內(nèi)容所作的交接工作。
第三章
(一)試生產(chǎn)前生產(chǎn)裝置及現(xiàn)場環(huán)境必需具備的條件:
1.已通過化工建設項目設立平安審查和平安設施設計審查;(由公司ehs辦公室與行政部共同組織確認完成)
2.試車范圍內(nèi)的工程已按設計文件規(guī)定的內(nèi)容和標準完成;(由公司工程技術中心組織確認完成)
3.試車范圍內(nèi)的設備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗、嚴密性試驗合格;(由施工單位、建設單位共同組織確認完成)
4.試車范圍內(nèi)的電器系統(tǒng)和儀表裝置的檢測、自動掌握系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報警系統(tǒng)等必需符合設計文件的規(guī)定;(由工程技術中心組織確認完成);h;o4o2r.m$y'n.+x
5.試生產(chǎn)所需的水、電、汽、氣及各種原輔材物料滿意試生產(chǎn)的需要;(由公司生產(chǎn)運營中心組織確認完成)
6.試車現(xiàn)場已清理潔凈,道路、照明等滿意試生產(chǎn)的需要。(由公司生產(chǎn)運營中心組織確認完成)
(二)ehs管理部門必需建立試生產(chǎn)平安管理機構,明確平安管理人員,建立健全各級、各部門崗位平安生產(chǎn)責任制和平安管理制度、操作規(guī)程;ehs部門組織對參與試生產(chǎn)人員必需進行特地的平安教育和技術培訓,考核合格持證上崗。
(三)試生產(chǎn)前,公司或責任部門必需做好試生產(chǎn)的各項預備工作,對設備、設施進行全面檢查,做到隱患不消退不試車、條件不具備不試車、事故處理方案不落實不試車。
(四)試生產(chǎn)總體方案中的試車方案可依據(jù)現(xiàn)場實際狀況加以調(diào)整,內(nèi)容可以逐步深化,但主要試車程序不得任意轉(zhuǎn)變。前一階段不合格,不得進行下一階段的試車。
(五)與試車相關的各生產(chǎn)裝置、幫助系統(tǒng)必需統(tǒng)籌兼顧,首尾連接,同步試車。
(六)全部平安設施應與主體生產(chǎn)裝置同步試車。
(七)嚴格執(zhí)行各項平安管理制度和操作規(guī)程,加強巡回檢查,準時發(fā)覺問題;消失特別狀況,項目負責人應組織相關人員討論提出解決方案,難以準時消退并對平安有影響的,應中止運行。
(八)階段性的試生產(chǎn)工作完成后,必需按規(guī)范進行交接。交接資料歸入工程技術中心的技術檔案。
(九)化工投料試生產(chǎn)方案應報當?shù)仄桨采a(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。試生產(chǎn)方案由工程技術中心組織編寫。
(十)試生產(chǎn)期一般不超過六個月,特別狀況需要延期的,由建設單位向市安監(jiān)局申請延期,延期需公司生產(chǎn)運營中心提出,行政部幫助辦理相關手續(xù),經(jīng)批準方可延長試生產(chǎn)期。申請延期應書面報告延期緣由,并重新編制試生產(chǎn)方案。
(十一)試生產(chǎn)結束后,中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、產(chǎn)品屬于危急化學品的,工程技術中心應準時申請或變更平安生產(chǎn)許可證,行政部幫助完成相關手續(xù)。
第四章
試生產(chǎn)前的預備
(一)單機試車
驅(qū)動裝置、機器或機組,安裝后必需進行單機試車,其中確因受介質(zhì)限制而不能進行試車的,必需經(jīng)現(xiàn)場技術負責人批準后,留待投料試車時一并進行
1.單機試車時,必需設置盲板,使試車系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離;
2.單機試車必需包括愛護性聯(lián)鎖和報警等自控裝置;
(二)聯(lián)動試車
在試車范圍內(nèi)的機器,除必需留待投料試車階段進行試車的以外,單機試車已經(jīng)全部合格并經(jīng)中間交接后,進行聯(lián)動試車。
1.工程技術中心檢查試車范圍內(nèi)的工程已按設計文件規(guī)定的內(nèi)容和施工及驗收規(guī)范的標準全部完成;
2.生產(chǎn)運營中心對試車前,試車方案中規(guī)定的工藝指標、報警及聯(lián)鎖整定值已確認并下達;
3.工程技術中心督促有關不受工藝條件影響的儀表、愛護性聯(lián)鎖、報警皆應參加試車,并應逐步投用自動掌握系統(tǒng);
4.聯(lián)動試車應達到試車的系統(tǒng)首尾連接穩(wěn)定運行;
5.參與試車人員把握開車、停車、事故處理和調(diào)整工藝條件的技術,由生產(chǎn)運營中心組織培訓有樣技術,請工程技術中心幫助進行相關培訓、考核。
(三)編制試生產(chǎn)方案
化工投料試生產(chǎn)前由公司工程技術部牽頭組織生產(chǎn)、技術部門和設計、施工單位及技術轉(zhuǎn)讓方共同編制試生產(chǎn)方案,經(jīng)公司項目負責人審批報經(jīng)當?shù)仄桨采a(chǎn)監(jiān)督管理部門備案后執(zhí)行。
試生產(chǎn)方案內(nèi)容應符合《危急化學品建設項目平安許可實施方法》(國家總局第8號令)要求,并按以下內(nèi)容編制:
1.建設項目施工完成狀況;
2.試車目的;
3.生產(chǎn)、儲存的危急化學品品種和設計力量;
4.試車組織、試車負責人及參與試車的人員;
5.試車必需具備的條件;
6.試車所需預備工作及檢查內(nèi)容的名目;
7.試車所需外部協(xié)作條件及臨時設施的方案;
8.試車所需原料、燃料,化學藥品和水、電、汽、氣、備品備件等物資清單;
9.試車程序和進度表;
10.開、停車及緊急事故處理的程序與要求;
11.試生產(chǎn)(使用)過程中可能消失的平安問題和對策及實行的平安措施;
12.試生產(chǎn)過程中的事故應急救援預案;
13.試生產(chǎn)(使用)起止日期。
(四)物質(zhì)及技術預備工作
1.投料試車前,工藝規(guī)程、平安規(guī)程、檢修規(guī)程、分析規(guī)程及崗位操作法等由工程技術中心下發(fā),生產(chǎn)運營中心組織培訓實施;
2.盲板已按批準的帶盲板工藝流程圖安裝或拆除,并經(jīng)工程技術中心檢查無誤,質(zhì)量合格;
3.投料試車裝置的平安設施、應急救援器材配置到位,由ehs部門檢查、確認;
4.平安設施已托付有資質(zhì)的檢測檢驗機構進行檢驗、檢測合格;
5.投料試車裝置的消防設施已經(jīng)消防主管部門驗收合格;
6.投料試車裝置的環(huán)境愛護和監(jiān)測設施已經(jīng)環(huán)保主管部門驗收合格。
第五章
試生產(chǎn)管理
(一)投料試車
在生產(chǎn)裝置聯(lián)動試車結束,缺陷消退,工程交接完成后進行投料試車,投料試車前十批料由工程技術中心負責,確認沒有問題后,將有關資料交給生產(chǎn)運營中心,并有生產(chǎn)運營中心負責下面的投料生產(chǎn)工作。
1.投料試車必需循序漸進,當上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件時,不得進行下一道工序試車;
2.投料試車時,機械、電氣、儀表等操作人員應協(xié)作協(xié)調(diào),準時做好信息溝通,做好測定數(shù)據(jù)的記錄;
3.品管部化工分析工必需依據(jù)試車需要準時增加(調(diào)整)分析項目和頻率,做好記錄;
4.化工投料試車合格后,應準時消退試車中暴露的缺陷,并逐步達到滿負荷試車。
(二)人員掌握
1.生產(chǎn)運營中心應嚴格掌握現(xiàn)場操作人員的數(shù)量,無關人員遠離現(xiàn)場;
2.首次投料試驗過程中,項目負責人、技術負責人和平安管理人員不得擅離崗位,遇有特別狀況,公司主要負責人應準時組織分析并實行相應的措施,確認平安后方可連續(xù)。
3.為確保試生產(chǎn)過程的順當進行,防止事故的擴大和漫延,必要時應實行專業(yè)隊伍現(xiàn)場平安監(jiān)護。
4.建設項目試生產(chǎn)期間,公司行政部應當與托付的平安評價機構加強溝通,準時對建設項目及其平安設施試生產(chǎn)(使用)狀況進行平安驗收評價。
第六章
文件管理
(一)公司職能部門應對試生產(chǎn)過程中本部門涉及的相關資料、文件加強管理。試生產(chǎn)方案、試運行狀況總結、特別狀況應急處置等資料應送公司ehs辦公室備案。
(二)公司及有關下屬部門對其供應的有關文件、資料的真實性、牢靠性負責。
第七章
附則
(一)當國家法律、法規(guī)有新的要求與本規(guī)定不相符合時,執(zhí)行國家法律、法規(guī)要求,公司ehs辦公室負責修訂本規(guī)定。
(二)本規(guī)定由公司ehs辦公室發(fā)布,自公布之日起試行。
(三)附:**公司項目試生產(chǎn)組織結構圖及職責要求。
【第5篇】化工生產(chǎn)裝置試生產(chǎn)平安管理規(guī)定
一、總則
1.為貫徹平安生產(chǎn)方針,加強對我公司(以下簡稱公司)化工生產(chǎn)裝置試生產(chǎn)的平安管理,保障員工平安及生產(chǎn)裝置的正常運行,特制定本規(guī)定。
2.本規(guī)定適用于公司全部生產(chǎn)裝置的試生產(chǎn)前的“三查四定”及試生產(chǎn)工作。試生產(chǎn)包括單機試車、聯(lián)動試車和投料試車以及相應的物料貯備。
3.與本規(guī)定相關的工程質(zhì)量、職業(yè)衛(wèi)生、消防平安、環(huán)境愛護、特種設備及化學品管理,按現(xiàn)行的法規(guī)、標準、規(guī)范執(zhí)行。
二、術語和定義
1.“三查”主要指“查設計漏項、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量”,“四定”主要指“定任務、定人員、定時間、定措施”。
查設計漏項:結合現(xiàn)場實際狀況對設計施工圖紙進行最終一次審查,查看是否存在設計漏項,是否有需要進行補充設計或改進設計的;查施工質(zhì)量:首先查看工藝設備及管道安裝是否與設計圖紙全都,然后進行全方位的外觀質(zhì)量檢查,需要整改的應以書面形式提出并要求馬上整改。對于施工質(zhì)量的內(nèi)在檢查,要求查看安裝材料和焊接材料的質(zhì)量證明書、焊接工藝評定報告、管道焊口無損探傷檢測報告、管道系統(tǒng)吹掃和試壓報告;查未完工項目:現(xiàn)場檢查有哪些項目根據(jù)施工進度方案應完工而未完工的。定任務:對檢查出的問題定任務,或是整改,或是增加;定方案措施:依據(jù)工藝流程圖,制定出包含每臺設備、每條管線在內(nèi)的方案;定操作人員:確定組織機構和操作人員,做到統(tǒng)一布置,統(tǒng)一指揮;定時間:確定完成任務的詳細日期和時間。
2.單機試車:現(xiàn)場安裝的驅(qū)動裝置空負荷運轉(zhuǎn)或單臺機器、機組以水、空氣等為介質(zhì)進行的負荷試車,以檢驗其除介質(zhì)影響外的機械性能和制造、安裝質(zhì)量。
3.聯(lián)動試車:對規(guī)定范圍內(nèi)的機器、設備、管道、電氣、自動掌握系統(tǒng)等,在各自達到試車標準后,以水、空氣等為介質(zhì)所進行的模擬試運行,以檢驗其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。
4.投料試車:對規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設計文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程,進行各裝置之間首尾連接的試運行,以檢驗其除經(jīng)濟指標外的全部性能,并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
5.中間交接:單項工程或部分裝置按設計文件所規(guī)定的范圍全部完成,并經(jīng)管道系統(tǒng)和設備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機試車合格后,施工單位和公司所作的交接工作。
6.工程交接:全部生產(chǎn)裝置在聯(lián)動試車完成后,施工單位和公司按規(guī)定內(nèi)容所作的交接工作。
三、一般規(guī)定
1.試生產(chǎn)前生產(chǎn)裝置及現(xiàn)場環(huán)境必需具備的條件:
(1)試車范圍內(nèi)的工程已按設計文件規(guī)定的內(nèi)容和標準完成;
(2)試車范圍內(nèi)的設備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗、嚴密性試驗合格;
(3)試車范圍內(nèi)的電器系統(tǒng)和儀表裝置的檢測、自動掌握系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報警系統(tǒng)等必需符合設計文件的規(guī)定;
(4)試生產(chǎn)所需的水、電、汽、氣及各種原輔材物料滿意試生產(chǎn)的需要;
(5)試車現(xiàn)場已清理潔凈,道路、照明等滿意試生產(chǎn)的需要。
2.公司應建立試生產(chǎn)平安管理機構,明確平安管理人員,建立健全各級、各單位崗位平安生產(chǎn)責任制和平安管理制度、操作規(guī)程;參與試生產(chǎn)人員必需進行特地的平安教育和技術培訓,考核合格持證上崗。
3.試生產(chǎn)前,公司各單位根據(jù)各自的職責仔細做好試生產(chǎn)的各項預備工作,對設備、設施進行全面檢查,做到隱患不消退不試車、條件不具備不試車、事故處理方案不落實不試車。
4.試生產(chǎn)總體方案中的試車方案可依據(jù)現(xiàn)場實際狀況加以調(diào)整,內(nèi)容可以逐步深化,但主要試車程序不得任意轉(zhuǎn)變。裝置系統(tǒng)前一階段不合格,不得進行下一階段的試車。
5.與試車相關的各生產(chǎn)裝置必需統(tǒng)籌兼顧,首尾連接,同步試車。
6.平安、環(huán)保工程必需與生產(chǎn)裝置同步進行試車。各階段試車排出的廢液、廢氣、廢渣的處理應達到國家規(guī)定的排放標準。
7.嚴格執(zhí)行各項平安管理制度和操作規(guī)程,加強巡回檢查,準時發(fā)覺問題;消失特別狀況,相關單位負責人應組織有關人員盡快討論提出解決方案,難以準時消退并對平安有影響的,應中止運行。
8.各生產(chǎn)裝置階段性的試生產(chǎn)工作完成后,必需按規(guī)范進行交接。交接資料歸入生產(chǎn)技術部檔案室。
四、試生產(chǎn)管理
1.總原則
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