電氣工程安全技術(shù)交底

電氣工程安全技術(shù)交底電氣工程安全技術(shù)交底電氣工程安全技術(shù)交底xxx公司電氣工程安全技術(shù)交底文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設(shè)計，管理制度交底內(nèi)容：電工安全技術(shù)交底1、電工作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗獨立操作。非電工嚴禁進行電氣作業(yè)。2、電工接受施工現(xiàn)場暫設(shè)電氣安裝任務(wù)后,必須認真領(lǐng)會落實臨時用電安全施工組織設(shè)計(施工方案)和安全技術(shù)措施交底的內(nèi)容,施工用電線路架設(shè)必須按施工圖規(guī)定進行,凡臨時用電使用超過六個月(含六個月)以上的,應(yīng)按正式線路架設(shè)。改變安全施工組織設(shè)計規(guī)定,必須經(jīng)原審批單位領(lǐng)導(dǎo)同意簽字,未經(jīng)同意不得改變。3、電工作業(yè)時,必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套,酒后不準上崗作業(yè)。4、所有絕緣、檢測工具應(yīng)妥善保管,嚴禁他用,并應(yīng)定期檢查、校驗。保證正確可靠接地或接零。所有接地或接零處,必須保證可靠電氣連接。保護線PE必須采用綠/黃雙色線,嚴格與相線工作零線相區(qū)別,不得混用。5、電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護、使用、維修必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(以下簡稱《規(guī)范》)的要求。6、在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中,必須采用TN-S接零保護。7、電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、金屬操作臺和移動式腆鎢燈的金屬柱等,均應(yīng)做保護接零。8、定期和不定期對臨時用電工程的接地、設(shè)備絕緣和漏電保護開關(guān)進行檢測、維修,發(fā)現(xiàn)隱患及時消除,并建立檢測維修記錄。9、建筑工程竣工后,臨時用電工程拆除,應(yīng)按順序先斷電源,后拆除。不得留有隱患。交底內(nèi)容：使用電焊機安全技術(shù)交底1、電焊機必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應(yīng)搭設(shè)防雨棚,焊機應(yīng)用絕緣物墊起,墊起高度不得小于20cm,按規(guī)定配備消防器材。2、電焊機使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴,不得腐蝕、受潮及松動。3、電焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次側(cè)電源線長度應(yīng)不大于5m,二次線焊把線長度應(yīng)不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,必須安裝可靠防護罩。4、電焊機的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護。5、電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜,其截面應(yīng)根據(jù)電焊機使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1MΩ。6、電焊機內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。7、電焊機啟動后,必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90V,交流焊機空載電壓不得超過80V。8、使用交流電焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:、多臺焊機接線時三相負載應(yīng)平衡,初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護器。、電焊機應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1MΩ。、電焊機的工作負荷應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定,不得超載運行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升,超過A級60℃、B級809、使用電焊機前必須到項目部安全管理人員處辦理動火審批手續(xù)。交底內(nèi)容：使用氧氣瓶安全技術(shù)交底1、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃氣瓶、油脂和易燃、易爆物品分別存放。2、存儲高壓氣瓶時應(yīng)旋緊瓶帽,放置整齊,留有通道,加 以固定。3、氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點保持10m以上的距離。4、氧氣瓶在運輸時應(yīng)平放,并加以固定,其高度不得超過車廂槽幫。5、嚴禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運高壓鋼瓶。6、氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽,搬運和使用時嚴禁撞擊。7、氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。8、氧氣瓶不得在強烈日光下曝曬,夏季露天工作時,應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。9、氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。10、開啟氧氣瓶閥門時,操作人員不得面對減壓器,應(yīng)用專用工具。開啟動作要緩慢,壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,必須保持不小于49kPa的壓強。11、嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。12、安裝減壓器時,應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門,接頭不得有油脂,并略開閥門清除油垢,然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時,必須先松開減壓器的活門螺絲。13、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時,應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后,再行拆卸修理。 14、檢查瓶口是否漏氣時,應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察,不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時,可用溫水或蒸汽加熱,嚴禁用火烤。交底內(nèi)容：使用乙炔瓶安全技術(shù)交底1、現(xiàn)場乙快瓶儲存量不得超過5瓶,5瓶以上時應(yīng)放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m,并應(yīng)通風(fēng)良好,設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道,避免陽光直射。2、儲存乙快瓶時,乙快瓶應(yīng)直立,并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易燃物同間儲存。3、儲存間必須設(shè)專人管理,應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。4、應(yīng)使用專用小車運送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應(yīng)輕,不得拋、滑、滾、碰。嚴禁劇烈震動和撞擊。5、汽車運輸乙炔瓶時,乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置,頭向一方。直立放置時,車廂高度不得低于瓶高的2/3。6、乙炔瓶在使用時必須直立放置。7、乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40℃8、乙炔瓶使用時必須裝設(shè)專用減壓器,減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠,不得漏氣。9、乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須保留不小于98kPa的壓強。10、嚴禁銅、銀、錄等及其制品與乙炔接觸。交底內(nèi)容：氣焊、氣割分項工程安全技術(shù)交底1、點燃焊(割)炬時,應(yīng)先開乙炔閥點火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。2、點火時,焊炬口不得對著人,不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時,不得放在金屬容器內(nèi)。3、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時,必須立即停止作業(yè)。4、作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門,不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法止失。5、高處作業(yè)時,氧氣瓶、乙烘瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方,應(yīng)與作業(yè)點正下方保持在10m以上的距離。必須清除