專業(yè)性較強項目安全施工組織設計概述

90/90目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況 21.1工程建筑設計概況 21.2工程特點 5二、指導方針與控制目標 6三、保證措施 7四、主要分部分項工程施工方案 104.1臨時用電工程 104.2腳手架工程 154.3基坑開挖、支護 284.4模板工程 294.5起重吊裝作業(yè) 304.6塔式起重機 344.7其他垂直運輸設備 394.8冬季施工安全技術措施 39五、安全生產(chǎn)責任制 415.1項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責任制 415.2項目書記安全生產(chǎn)責任制 415.3項目生產(chǎn)經(jīng)理安全生產(chǎn)責任制 425.4項目技術經(jīng)理安全生產(chǎn)責任制 425.5項目安全工程師的安全生產(chǎn)責任制 435.6項目現(xiàn)場責任工程安全生產(chǎn)責任制 435.7項目技術責任工程師安全生產(chǎn)責任制 445.8項目物資人員安全生產(chǎn)責任制 445.9項目辦公室人員安全生產(chǎn)責任制 445.10財務人員安全生產(chǎn)責任制 455.11施工班組長的安全生產(chǎn)責任制 455.12施工工人的安全生產(chǎn)責任制 46一、工程概況工程名稱長沙融科.檀香山一期工程建設單位長沙融創(chuàng)置業(yè)有限公司設計單位湖南方圓建筑工程設計事務所勘察單位化工部長沙設計研究院監(jiān)理單位湖南長順工程建設監(jiān)理有限公司質監(jiān)部門長沙市雨花區(qū)質監(jiān)站工程地址長沙市雨花區(qū)長沙大道與嘉勝路交匯處合同工期459個日歷天合同金額約15298萬元1.1工程建筑設計概況總建筑面積110000m其中：1#棟--19#棟建筑面積分別約為1764m22#棟、23#棟、26#棟、27#棟建筑面積分別約為4911m24#棟、25#棟、28#棟、29#棟建筑面積分別約為4934m20#棟、21#棟、30#棟、31#棟建筑面積分別約為3383m2、4055m2、5419m商業(yè)中心建筑面積約為2037m地下車庫建筑面積約為2萬m層數(shù)地上三層商業(yè)中心地上五層1#棟--20#棟、22#棟--29#棟地上六層21#棟、30#棟、31#棟地下一層地下室層高地上部分3m地下室3.9m樓地面商業(yè)中心陶瓷地磚地面洽談區(qū)（±0.000）細石砼地面空調外機陶瓷地磚樓面衛(wèi)生間一、辦公區(qū)、其它位置細石砼樓面空調機房水泥砂漿樓面風管管溝洋房采暖樓面客廳、臥室、餐廳水泥砂漿樓面陽臺、儲藏室陶瓷地磚樓面電梯廳、樓梯間地下室細石砼防潮地面、防水砂漿地面內墻商業(yè)中心水泥砂漿墻面一般房間釉面磚墻面衛(wèi)生間吸聲墻面空調機房洋房混合沙漿墻面客廳、臥室、餐廳、儲藏室水泥沙漿墻面廚房、衛(wèi)生間仿瓷墻面陽臺、電梯廳、樓梯間地下室水泥沙漿+瓷漆外墻商業(yè)中心玻璃幕墻墻面洋房文化石飾面墻涂料飾面墻頂棚商業(yè)中心乳膠漆頂棚空調機房、調外機保溫復合板頂棚屋面下部房間裝飾板頂棚其它位置洋房混合沙漿頂棚客廳、臥室、餐廳、儲藏室水泥沙漿頂棚廚房、衛(wèi)生間仿瓷涂料頂棚陽臺、樓梯間、電梯廳地下室水泥沙漿+瓷漆屋面商業(yè)中心仿板巖屋面、砼屋面洋房砼屋面地下室種植式屋面踢腳水泥砂漿踢面。1.2工程特點1、本工程為房地產(chǎn)項目，工期要求特別緊，結構施工工藝質量要求高，同時施工難度大，尤其是商業(yè)中心的雙曲屋面施工；針對本工程特點需要詳細的施工方案，加大現(xiàn)場管理力度，確保施工質量。2、由于本工程屬于洋房群體工程，占地面積大，而且洋房之間都設計有地下室，對總平面布局、文明施工、現(xiàn)場管理、環(huán)境保護等均要求高。3、施工棟數(shù)多，隊伍多，協(xié)調管理難度大。統(tǒng)籌部署與協(xié)調土建、裝飾、安裝等專業(yè)施工，嚴格把握各施工階段的綜合協(xié)調關系，堅持按高標準組織施工，確保施工，確保實現(xiàn)本工程的總體戰(zhàn)略目標。二、指導方針與控制目標1、指導思想：以“安全生產(chǎn)，預防為主”作為根本指導，以建設部批準的JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》為依據(jù)，按照標準中的要求認真貫徹落實施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)工作，把各項安全措施做到施工工作的前面，杜絕每一處可能存在的安全隱患，把預防作為工作重點。2、控制目標：以人為本，創(chuàng)造干凈、整齊、衛(wèi)生、方便的生活條件，豐富項目業(yè)余文化生活，樹立環(huán)保意識、營造文明環(huán)境。1)、杜絕重大傷亡事故，重大機械傷害事故，重大火災、交通、中署、中毒事故，因工死亡率零，因工重傷率為零，年負傷頻率控制在1.5‰以內；2)、杜絕重大環(huán)境事故；3)、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、環(huán)境控制達標合格。4)、安全創(chuàng)優(yōu)目標：合格三、保證措施1、根據(jù)本工程的規(guī)模，我單位將設立安全管理組織機構(如下圖)：安全管理組織機構圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工工程部安全管理部技術部各分包單位2、在項目經(jīng)理部下設安全文明施工管理部，本項目成立以項目經(jīng)理為組長的安全施工領導小組，擬安排一名安全主任專職負責整個項目的安全工作，另外在安全小組中配置2名安全員，下設4-6名經(jīng)培訓合格的安全工從事安全防護工作。各分包單位應相應成立安全生產(chǎn)管理部門，以協(xié)助安全部主任管理該單位的安全工作。在此機構中，項目經(jīng)理為安全第一責任人，項目副經(jīng)理、項目總工為主要管理責任者，各級管理人員及班組為主要執(zhí)行者，安全部主任、安全員為主要監(jiān)督者。安全生產(chǎn)小組每周四進行一次全面的安全檢查，對檢查的情況予以通報，嚴格獎罰，對發(fā)現(xiàn)的問題，落實到人，限期整改，并在現(xiàn)場設立《昨日誰違章》專欄，對違章者予以曝光。安全生產(chǎn)領導小組名單如下：組長：方紅副組長：童昆、李福生、吳祖亮、組員：萬兆勇、劉經(jīng)緯、孟勇、涂少平、汪定、樣義祥、常子博、3、安全目標分解根據(jù)JGJ59-99檢查評分標準，本項目將安全目標責任分解（詳見安全、文明創(chuàng)優(yōu)計劃），其中，項目經(jīng)理作為第一責任人，對安全生產(chǎn)負主要領導責任，項目副經(jīng)理負次要領導責任，其余相關管理人員負相關管理責任。安全管理責任分解一覽表★主要責任☆相關責任責任領導安全管理項目責任部門副經(jīng)理書記經(jīng)理工程技術安全物資綜合辦班組★☆★安全管理★★☆☆★★★★文明施工★★★☆★★☆★腳手架★★☆☆★★☆★基坑支護與模板工程★★☆☆★★☆★“三寶”與“四口”防護★★☆☆★★☆★施工用電★★☆☆★★☆★外用電梯★★☆☆★★☆★塔吊★★☆☆★★☆★施工機具★★☆☆★4、確定安全生產(chǎn)保證體系。4.1規(guī)范標準控制：JGJ59-994.1.1建筑施工安全檢查評分標準；4.1.2建筑機械使用安全技術規(guī)范；JGJ33-20014.1.3建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范；JGJ130-20014.1.4建筑安裝工程安全技術規(guī)程；[56]國議周字第40號4.1.5建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程；（80）建工勞字第24號4.1.6施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程；JGJ46-884.1.7建筑施工高空處作業(yè)安全技術規(guī)范；4.1.8物料提升機安全技術規(guī)范。4.2安全保證制度：4.2.1安全生產(chǎn)責任制；4.2.2安全生產(chǎn)管理制度；4.2.3安全生產(chǎn)教育制度；4.2.4安全生產(chǎn)交底制度；4.2.5安全生產(chǎn)檢查制度；4.2.6安全生產(chǎn)獎罰制度。4.2.7安全消防責任制度。4.3安全防護保證：4.3.1安全網(wǎng)、安全帽、安全帶；4.3.2安全通道防護、四口、臨邊、周邊的圍護；4.3.3安全標識牌、安全操作規(guī)程牌、黑板報、安全宣傳標語及條幅；4.3.4塔吊、外用電梯、井字架、各種施工機具、施工用電驗收合格后方可投入施工。4.4安全管理：4.4.1簽定各級安全生產(chǎn)責任合同；4.4.2明確各部門、各人的安全生產(chǎn)責任制；4.4.3做好職工、施工隊人員的“安全教育”和轉換工種崗前教育；4.4.4所有特種作業(yè)人員持證上崗；4.4.5進行定期及不定期的安全檢查；4.4.6各項安全生產(chǎn)資料的收集管理。5、施工安全管理控制流程 總承包責任單位總承包責任單位安全生產(chǎn)目標安全生產(chǎn)制度安全教育安全檢查安全學習分包商進場施工前施工中施工后安全例會達到要求達不到要求整改處罰設施機械四、主要分部分項工程施工方案4.1臨時用電工程4.1.1一般規(guī)定1)、電工作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)安全技術培訓，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》(外來從事電工作業(yè)的人員，必須持原所在地地(市)級以上勞動保護安全監(jiān)察機關核發(fā)的特種作業(yè)證明，非電工嚴禁進行電氣作業(yè)。2)、電工接受施工現(xiàn)場暫設電氣安裝任務后，必須認真領會落實臨時用電安全施工組織設計(施工方案)和安全技術措施交底的內容，施工用電線路架設必須按施工圖規(guī)定進行，凡臨時用電使用超過六個月(含六個月)以上的，應按正式線路架設。改變安全施工組織設計規(guī)定，必須經(jīng)原審批單位領導同意簽字，未經(jīng)同意不得改變。3)、電工作業(yè)時，必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，酒后不準操作。4)、所有絕緣、檢測工具應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。保證正確可靠接地或接零。所有接地或接零處，必須保證可靠電氣連接。保護線PE必須采用綠／黃雙色線，嚴格與相線、工作零線相區(qū)別，不得混用。5)、電氣設備的設置、安裝、防護、使用、維修必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46—2005)(以下簡稱《規(guī)范》)的要求。6)、在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用TN-S接零保護。7)、電氣設備不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、金屬操作臺和移動式碘鎢燈的金屬柱等，均應做保護接零。8)、定期和不定期對臨時用電工程的接地、設備絕緣和漏電保護開關進行檢測、維修，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除，并建立檢測維修記錄。9)、建筑工程竣工后，臨時用電工程拆除，應按順序先斷電源，后拆除。不得留有隱患。4.1.2三級配電兩級保護1)、三級配電，配電箱根據(jù)其用途和功能的不同，一般可分為三級：1.總配電箱(又稱固定式配電箱)?？偱潆娤溆梅枴癆”表示?？偱潆娤涫强刂剖┕がF(xiàn)場全部供電的集中點，應設置在靠近電源地區(qū)。電源由施工現(xiàn)場用電變壓器低壓側引出的電纜線接入，并裝設電流互感器、有功電度表、無功電度表、電流表、電壓表及總開關、分開關?？偱潆娤鋬鹊拈_關均應采用自動空氣開關(或漏電保護開關)。引入、引出線應穿管并有防水彎。2.分配電箱(又稱移動式配電箱)。分配電箱用符號“B”表示。其中1、2、3表示序號。分配電箱是總配電箱的一個分支，控制施工現(xiàn)場某個范圍的用電集中點，應設在用電設備負荷相對集中的地區(qū)。箱內應設總開關和分開關。總開關應采用自動空氣開關，分開關可采用漏電開關或刀閘開關并配備熔斷器。3.開關箱。直接控制用電設備。開關箱與所控制的固定式用電設備的水平距離不得大于3m，與分配電箱的距離不得大于30m。開關箱內安裝漏電開關、熔斷器及插座。電源線采用橡套軟電纜線，從分配電箱引出，接入開關箱上閘口。4.配電箱及其內部開關、器件的安裝應端正牢固。安裝在建筑物或構筑物上的配電箱為固定式配電箱，其箱底距地面的垂直距離應大于1.3m，小于1.5m。移動式配電箱不得置于地面上隨意拖拉，應固定在支架上，其箱底與地面的垂直距離應大于0.6m，小于1.5m。5.配電箱內的開關、電器，應安裝在金屬或非木質的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱體內，金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內電器不帶電的金屬底座，外殼等，必須做保護接零。保護零線必須通過零線端子板連接。6.配電箱和開關箱的進出線口，應設在箱體的下面，并加護套保護。進、出線應分路成束，不得承受外力，并做好防水彎。導線束不得與箱體進、出線口直接接觸。7.配電箱內的開關及儀表等電器排列整齊，配線絕緣良好，綁扎成束。熔絲及保護裝置按設備容量合理選擇，三相設備的熔絲大小應一致。三個及其以上回路的配電箱應設總開關，分開關應標有回路名稱。三相膠蓋閘開關只能作為斷路開關使用，不得裝設熔絲，應另加熔斷器。各開關、觸點應動作靈活、接觸良好。配電箱的操作盤面不得有帶電體明露。箱內應整潔，不得放置工具等雜物，箱門應有鎖，并用紅色油漆噴上警示標語和危險標志，噴寫配電箱分類編號。箱內應設有線路圖。下班后必須拉閘斷電，鎖好箱門。8.配電箱周圍2m內不得堆放雜物。電工應經(jīng)常巡視檢查開關、熔斷器的接點處是否過熱。各接點是否牢固，配線絕緣有無破損，儀表指示是否正常等。發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。配電箱應經(jīng)常清掃除塵。9.每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行“一機一閘一漏一箱”制，嚴禁同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備(含插座)。4.2.2兩級漏電保護。總配電箱和開關箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時應合理配合，使之具有分級、分段保護的功能。施工現(xiàn)場的漏電保護開關在總配電箱、分配電箱上安裝的漏電保護開關的漏電動作電流應為50～100mA，保護該線路；開關箱安裝漏電保護開關的漏電動作電流應為30mA以下。漏電保護開關不得隨意拆卸和調換零部件，以免改變原有技術參數(shù)。并應經(jīng)常檢查試驗，發(fā)現(xiàn)異常，必須立即查明原因，嚴禁帶病使用。4.1.3施工照明1)、施工現(xiàn)場照明應采用高光效、長壽命的照明光源。工作場所不得只裝設局部照明，對于需要大面積的照明場所，應采用高壓汞燈、高壓鈉燈或碘鎢燈，燈頭與易燃物的凈距離不小于0.3m。流動性碘鎢燈采用金屬支架安裝時，支架應穩(wěn)固，燈具與金屬支架之間必須用不小于0.2m的絕緣材料隔離。2)、施工照明燈具露天裝設時，應采用防水式燈具，距地面高度不得低于3m。工作棚、場地的照明燈具，可分路控制，每路照明支線上連接燈數(shù)不得超過10盞，若超過10盞時，每個燈具上應裝設熔斷器。3)、室內照明燈具距地面不得低于2.4m。每路照明支線上燈具和插座數(shù)不宜超過25個，額定電流不得大于15A，并用熔斷器或自動開關保護。4)、一般施工場所宜選用額定電壓為220V的照明燈具，不得使用帶開關的燈頭，應選用螺口燈頭。相線接在與中心觸頭相連的一端，零線接在與螺紋口相連的一端。燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電，照明燈具的金屬外殼必須做保護接零。單項回路的照明開關箱內必須裝設漏電保護開關。5)、現(xiàn)場局部照明用的工作燈，室內抹灰、水磨石地面等潮濕的作業(yè)環(huán)境，照明電源電壓應不大于36V。在特別潮濕，導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內工作的照明燈具，其電源電壓不得大于12V。工作手燈應用膠把和網(wǎng)罩保護。6)、36V的照明變壓器，必須使用雙繞組型，二次線圈、鐵芯、金屬外殼必須有可靠保護接零。一、二次側應分別裝設熔斷器，一次線長度不應超過3m。照明變壓器必須有防雨、防砸措施。7)、照明線路不得拴在金屬腳手架、龍門架上，嚴禁在地面上亂拉、亂拖。燈具需要安裝在金屬腳手架、龍門架上時，線路和燈具必須用絕緣物與其隔離開，且距離工作面高度在3m以上?？刂频堕l應配有熔斷器和防雨措施。8)、施工現(xiàn)場的照明燈具應采用分組控制或單燈控制。4.1.4施工用電線路施工用電線路從結構形式上可分為架空線路和電纜線路兩大類型。1)、架空線路：1.施工現(xiàn)場運電桿時，應由專人指揮。小車搬運，必須綁扎牢固，防止?jié)L動。人抬時，前后要響應，協(xié)調一致，電桿不得離地過高，防止一側受力扭傷。2.人工立電桿時，應有專人指揮。立桿前檢查工具是否牢固可靠(如叉木無傷痕，鏈子合適，溜繩、橫繩、逮子繩、鋼絲繩無傷痕)。地錨釬子要牢固可靠，溜繩各方向吃力應均勻。操作時，互相配合，聽從指揮，用力均衡；機械立桿，吊車臂下不準站人，上空(吊車起重臂桿回轉半徑內)所有帶電線路必須停電。3.電桿就位移動時，坑內不得有人。電桿立起后，必須先架好叉木，才能撤去吊鉤。電桿坑填土夯實后才允許撤掉叉木、溜繩或橫繩。4.電桿的梢徑不小于13cm，埋入地下深度為桿長的1／10再加上0.6m。木質桿不得劈裂、腐朽，根部應刷瀝青防腐。水泥桿不得有露筋、環(huán)向裂紋、扭曲等現(xiàn)象。(1)登桿組裝橫擔時，活板子開口要合適，不得用力過猛。(2)登桿腳扣規(guī)格應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。使用的機具、護具應完好無損。操作時系好安全帶，并栓在安全可靠處，扣環(huán)扣牢，嚴禁將安全帶拴在瓷瓶或橫擔上。(3)桿上作業(yè)時，禁止上下投擲料具。料具應放在工具袋內，上下傳遞料具的小繩應牢固可靠。遞完料具后，要離開電桿3m以外。5.架空線路的干線架設(380／220V)應采用鐵橫擔、瓷瓶水平架設，檔距不大于35m，線間距離不小于0.3m。(1)架空線路必須采用絕緣導線。架空絕緣銅芯導線截面積不小于10mm2，架空絕緣鋁芯導線截面積不小于16mm2，在跨越鐵路、管道的檔距內，銅芯導線截面積不小于16mm2，鋁芯導線截面積不小于35mm2。導線不得有接頭。(2)架空線路距地面一般不低于4m，過路線的最下一層不低于6m。多層排列時，上、下層的間距不小于0.6m。高壓線在上方，低壓線在中間，廣播線、電話線在下方。(3)干線的架空零線應不小于相線截面的1／2。導線截面積在10mm2以下時，零線和相線截面積相同。支線零線是指干線到閘箱的零線，應采用與相線大小相同的截面。(4)架空線路最大弧垂點至地面的最小距離(見表4.4.1.5)：表4.4.1.5架空線路最大弧垂點至地面的最小距離(m)架空線路地區(qū)線路負荷1kV以下1～10kV居民區(qū)66.5交通要道(路口)67建筑物頂端2.53特殊管道1.53(5)架空線路擺動最大時與各種設施的最小距離(m)：外側邊線與建筑物凸出部分的最小距離1kV以下時為1m，1～10kV時，為1.5m。在建工程(含腳手架)的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小距離：1kV以下時為4m；1～10kV時為6m。6.桿上緊線應側向操作，并將夾緊螺栓擰緊；緊有角度的導線時，操作人員應在外側作業(yè)。緊線時裝設的臨時腳踏支架應牢固。如用大竹梯，必須用繩將梯子與電桿綁扎牢固。調整拉線時，桿上不得有人。7.緊繩用的鉛(鐵)絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與電線連接必須牢固。緊線時導線下方不得有人。終端緊線時反方向應設置臨時拉線。8.大雨、大雪及六級以上強風天，停止登桿作業(yè)。2)、電纜線路：電纜干線應采用埋地或架空敷設，嚴禁沿地面明敷設，并應避免機械損傷和介質腐蝕。1.電纜在室外直接埋地敷設時，必須按電纜埋設圖敷設，并應砌磚槽防護，埋設深度不得小于0.6m。2.電纜的上下各均勻鋪設不小于5cm厚的細砂，上蓋電纜蓋板或紅機磚作為電纜的保護層。3.地面上應有埋設電纜的標志，并應有專人負責管理。不得將物料堆放在電纜埋設的上方。4.有接頭的電纜不準埋在地下，接頭處應露出地面，并配有電纜接線盒(箱)。電纜接線盒(箱)應防雨、防塵、防機械損傷，并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。5.電纜穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須加設防護套管。6.電纜線路與其附近熱力管道的平行間距不得小于2m，交叉間距不得小于1m。7.橡套電纜架空敷設時，應沿著墻壁或電桿設置，并用絕緣子固定，嚴禁使用金屬裸線作綁線。電纜間距大于10m時，必須采用鉛絲或鋼絲繩吊綁，以減輕電纜自重，最大弧垂距地面不小于2.5m。電纜接頭處應牢固可靠，做好絕緣包扎，保證絕緣強度，不得承受外力。8.在施建筑的臨時電纜配電，必須采用電纜埋地引入。電纜垂直敷設時，位置應充分利用豎井、垂直孔洞。其固定點每樓層不得少于一處。水平敷設應沿墻或門口固定，最大弧垂距離地面不得小于1.8m。4.2腳手架工程4.2.1一般規(guī)定1)、建筑登高作業(yè)(架子工)，必須經(jīng)專業(yè)安全技術培訓，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。架子工的徒工必須辦理學習證，在技工帶領、指導下操作，非架子工未經(jīng)同意不得單獨進行作業(yè)。2)、架子工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合于登高作業(yè)的，不得從事登高架設作業(yè)。3)、正確使用個人安全防護用品，必須著裝靈便(緊身緊袖)，在高處(2m以上)作業(yè)時，必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋。作業(yè)時精神要集中，團結協(xié)作、互相呼應、統(tǒng)一指揮、不得“走過檔”和跳躍架子，嚴禁打鬧玩笑、酒后上班。4)、班組(隊)接受任務后，必須組織全體人員，認真領會腳手架專項安全施工組織設計和安全技術措施交底，研討搭設方法，明確分工，并派1名技術好、有經(jīng)驗的人員負責搭設技術指導和監(jiān)護。5)、風力六級以上(含六級)強風和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應停止高處露天作業(yè)。風、雨、雪過后要進行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣要及時修復，合格后方可使用。6)、腳手架要結合工程進度搭設，搭設未完的腳手架，在離開作業(yè)崗位時，不得留有未固定構件和不安全隱患，確保架子穩(wěn)定。7)、在帶電設備附近搭、拆腳手架時，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時，腳手架外側邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離不得小于表2.1.7的數(shù)值。表2.1.7在建筑工程(含腳手架具)的外側邊緣與外電架空線路的邊緣之間的最小安全操作距離外電線路電壓1kV以下1～10kV35～110kV154～220kV330～500kV最小安全操作距離(m)4681012注：上、下腳手架斜道嚴禁搭設在有外電線路的一側。8)、各種非標準的腳手架，跨度過大、負載超重等特殊架子或其他新型腳手架，按專項安全施工組織設計批準的意見進行作業(yè)。9)、腳手架搭設到高于在建建筑物頂部時，里排立桿要低于沿口40～50mm，外排立桿高出沿口1～1.5m，搭設兩道護身欄，并掛密目安全網(wǎng)。10)、腳手架搭設、拆除、維修和升降必須由架子工負責，非架子工不準從事腳手架操作。4.2.2材料1)、鋼管：鋼管采用外徑48～51mm，壁厚3～3.5mm的管材。鋼管應平直光滑，無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管應有產(chǎn)品質量合格證，鋼管必須涂有防銹漆并嚴禁打孔。腳手架鋼管的尺寸應按表2.2.1采用，每根鋼管的最大重量不應大于25kg。表2.2.1腳手架鋼管尺寸(mm)截面尺寸最大長度外徑φ壁厚t橫向水平桿其他桿48513.53220065002)、扣件：采用可鍛造鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831—1995)的規(guī)定。新扣件必須有產(chǎn)品合格證。舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。3)、腳手板：腳手板可采用鋼、木材料兩種，每塊重量不宜大于30kg。沖壓新鋼腳手板，必須有產(chǎn)品質量合格證。板長度為1.5～3.6m，厚2～3mm，肋高5cm，寬23～25cm，其表面銹蝕班點直徑不大于5mm，并沿橫截面方向不得多于3處。腳手板一端應壓連接卡口，以便鋪設時扣住另一塊的端部，板面應沖有防滑圓孔。木腳手板應采用杉木或松木制作，其長度為2～6m，厚度不小于5cm，寬23～25cm，不得使用有腐朽、裂縫、斜紋及大橫透節(jié)的板材。兩端應設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。4)、安全網(wǎng)：寬度不得小于3m，長度不得大于6m，網(wǎng)眼不得大于10cm，必須使用維綸、錦綸、尼龍等材料，嚴禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。密目安全網(wǎng)只準做立網(wǎng)使用。4.2.3扣件式鋼管腳手架1)、扣件式鋼管腳手架：按其搭設位置分為外腳手架、里腳手架；按立桿排數(shù)分為單排、雙排腳手架；按高度分為一般、高層腳手架，以及分為結構、裝修腳手架，具體搭設的操作規(guī)定，其基本要求如下：1.腳手架應由立桿(沖天)、縱向水平桿(大橫桿、順水桿)、橫向水平桿(小橫桿)、剪刀撐(十字蓋)、拋撐(壓欄子)、縱、橫掃地桿和拉接點等組成，腳手架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，在允許施工荷載作用下，確保不變形、不傾斜、不搖晃。2.腳手架搭設前應清除障礙物、平整場地、夯實基土、作好排水，根據(jù)腳手架專項安全施工組織設計(施工方案)和安全技術措施交底的要求，基礎驗收合格后，放線定位。3.墊板宜采用長度不少于2跨，厚度不小于5cm的木板，也可采用槽鋼，底座應準確放在定位位置上。2)、結構承重的單、雙排腳手架：1.搭設高度不超過20m的腳手架，構造主要參數(shù)見表2.3.2。2.立桿應縱成線、橫成方，垂直偏差不得大于架高1／200。立桿接長應使用對接扣件連接，相鄰的兩根立桿接頭應錯開500mm，不得在同一步架內。立桿下腳應設縱、橫向掃地桿。3.縱向水平桿在同一步架內縱向水平高差不得超過全長的1／300，局部高差不得超過50mm?？v向水平桿應使用對接扣件連接，相鄰的兩根縱向水平桿接頭錯開500mm，不得在同一跨內。4.橫向水平桿應設在縱向水平桿與立桿的交點處，與縱向水平桿垂直。橫向水平桿端頭伸出外立桿應大于100mm，伸出里立桿為450mm。表2.3.2扣件式鋼管腳手架構造參數(shù)結構形式用途寬度(m)立桿間距(m)步距(m)橫向水平桿間距單排架承重1～1.21.51.21m，一端伸入墻體不少于240mm裝修1～1.21.51.21m，同上雙排架承重2～2.51.51.21m裝修2～2.51.51.21m5.架高20m以上時，從兩端每7根立桿(一組)從下到上設連續(xù)式的剪刀撐，架高20m以下可設間斷式剪刀撐(斜支撐)，即從架子兩端轉角處開始(每7根立桿為一組)從下到上連續(xù)設置。剪刀撐鋼管接長應用兩只旋轉扣件搭接，接頭長度不小于500mm，剪刀撐與地面夾角為45°～60°。剪刀撐每節(jié)兩端應用旋轉扣件與立桿或橫向水平桿扣牢。6.腳手架與在建建筑物拉結點必須用雙股8號鉛絲或φ6.1級鋼筋與結構拉頂牢固，拉結點之間水平距離不大于6m，垂直距離不大于4m。高度超過20m的腳手架不得使用柔性材料進行拉結，在拉結點設可靠支頂。7.高層施工腳手架(高20m以上)在搭設過程中，必須以15～18m為一段，根據(jù)實際情況，采取撐、挑、吊等分階段將荷載卸到建筑物的技術措施。8.鋪、翻腳手板：腳手板鋪設于架子的作業(yè)層上。腳手板有木、鋼兩種，不得使用竹編腳手板。腳手板必須滿鋪、鋪嚴、鋪穩(wěn)，不得有探頭板和飛跳板。鋪腳手板可對頭或搭接鋪設，對頭鋪腳手板，搭接處必須是雙橫向水平桿，且兩根間隙200～250mm，有門窗口的地方應設吊桿和支柱，吊桿間距超過1.5m時，必須增加支柱。搭接鋪腳手板時，兩塊板端頭的搭接長度應不小于200mm，如有不平之處要用木塊墊在縱、橫水平桿相交處，不得用碎磚塊塞墊。翻腳手板應二人操作，配合要協(xié)調，要按每檔由里逐塊向外翻，到最外一塊時，站到鄰近的腳手板把外邊一塊翻上去。翻、鋪腳手板時必須系好安全帶。腳手板翻板后，下層必須留一層腳手板或兜一層水平安全網(wǎng)，作為防護層。不鋪板時，橫向水平桿間距不得大于3m。4.2.4工具式腳手架1)、插口式腳手架(簡稱插口架)：分為甲、乙、丙3種，甲型插口架適用于外墻板上有窗口部位的施工；乙型插口架適用無外墻板部位施工；丙型插口架(也叫掛腳手架)適用于無窗口部位施工。插口架的安全操作要點：1.插口架允許負荷最大不得超過1176N／m2，腳手架上嚴禁堆放物料，人員不得集中停留。2.插口架提升或降落，應使用塔式起重機等起重機械，必須用卡環(huán)吊運，嚴禁任何人站在架子上隨架子升降。3.插口架不得超過建筑物兩個開間，最長不得超過8m，寬度不得超過1m。鋼管組裝的插口架，其立桿間距不得大于2m，大、小面均須設斜支撐；焊接的插口架，定型邊框為立桿的，其立桿間距不得大于2.5m，大面要設剪刀撐。4.插口架上下兩步腳手板，必須鋪滿、鋪平、固定牢固。下步不鋪板時要滿掛水平安全網(wǎng)。上下兩步都要設兩道護身欄，立掛密目安全網(wǎng)，橫向水平桿間距以0.5～1m為宜。5.插口架外側要接高掛網(wǎng)，其高度應高出施工作業(yè)層1m，要設剪刀撐，并用密目安全網(wǎng)從上至下封嚴，安全網(wǎng)下腳要封死扎牢。相鄰插口架應在同一平面，接口處應封閉嚴密。6.甲型插口架別杠應大于10cm×10cm優(yōu)質木方。別杠要別于窗口的上下口，每邊長度要長出窗口200mm。上下別杠的立桿與橫桿連接處應用雙扣件；丙型插口架(掛架子)穿墻螺栓端部的螺紋應采用梯形螺紋扣，用雙螺母鎖牢。7.插口架安裝操作順序：甲型插口架應“先別后摘”，“先掛后拆”(即在安裝時，應先別好別杠，后摘去卡環(huán)；在拆除時，應先掛好卡環(huán)，后拆掉別杠)。丙型插口架應在安裝時先鎖緊螺母，后摘去卡環(huán)；在拆除時，應先掛好卡環(huán)，后拆掉螺母。8.結構外墻是現(xiàn)澆鋼筋混凝土的，其強度應達到70％以上，才能安裝插口架。9.插口架安裝后必須經(jīng)過檢查驗收，合格簽字，才能使用。2)、吊籃式腳手架：分為手動和電動兩種。吊籃腳手架是在建筑物屋面通過特設的支撐點，利用挑梁或挑架的吊索具懸吊吊籃，進行外裝飾工程操作的一種腳手架，其主要組成分為吊籃、支撐挑梁(挑架)、吊索具(包括鋼絲繩或鏈桿或鏈條)及升降裝置、保險繩和安全鎖組成。搭設使用吊籃式腳手架的安全操作規(guī)定：1.吊籃搭設構造必須遵照專項安全施工組織設計(施工方案)規(guī)定，組裝或拆除時，應3人配合操作，嚴格按搭設程序作業(yè)，任何人不允許改變方案。2.吊籃的負載不得超過1176N／m2(120kg／m2)，吊籃上的作業(yè)人員和材料要對稱分布，不得集中在一頭，保持吊籃負載平衡。3.升降吊籃的手扳葫蘆應用3t以上的專用配套的鋼絲繩。使用倒鏈應用2t以上的，承重的鋼絲繩直徑不小于12.5mm，吊籃兩端應設保險繩，其直徑與承重鋼絲繩同。繩卡不得少于3個，嚴禁使用有接頭鋼絲繩。4.承重鋼絲繩與挑梁連接必須牢靠，并應有預防鋼絲繩受剪的保護措施。5.吊籃的位置和挑梁的設置應根據(jù)建筑物實際情況而定。挑梁挑出的長度與吊籃的吊點必須保持垂直，安裝挑梁時，應使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物內外的兩端應用杉槁或鋼管連接牢固，成為整體。陽臺部位的挑梁在挑出部分的頂端要加斜撐抱樁，斜撐下要加墊板，并且將受力的陽臺板和以下的兩層陽臺板設立柱加固。6.吊籃可根據(jù)工程的需要組裝單層或雙層吊籃，雙層吊籃要設爬梯，留出活動蓋板，以便人員上下。7.吊籃長度一般不得超過8m，寬度以0.8m至1m為宜。單層吊籃高度以2m，雙層吊籃高度以3.8m為宜。用鋼管為立桿的吊籃，立桿間距不得超過2.5m，單層吊籃至少設三道橫桿，雙層吊籃至少設五道橫桿。8.以鋼管組裝的吊籃大、小面均需設戧，以焊接預制框架組裝的吊籃，長度超過3m的大面要設戧。9.吊籃的腳手板必須鋪平、鋪嚴，并與橫向水平桿固定牢，橫向水平桿的間距可根據(jù)腳手板厚度而定，一般以0.5～1m為宜。吊籃作業(yè)層外排和兩端小面均應設兩道護身欄，并掛密目安全網(wǎng)封嚴，索死下角，里側應設護身欄。10.以手扳葫蘆為吊具的吊籃，鋼絲繩穿好后，必須將保險板把卸掉，系牢保險繩或安全鎖，并將吊籃與建筑物拉牢。11.吊籃里側距建筑物100mm為宜，兩吊籃之間間距不得大于200mm。不得將兩個或幾個吊籃連在一起同時升降，兩個吊籃接頭處應與窗口、陽臺作業(yè)面錯開。12.升降吊籃時，必須同時搖動所有手扳葫蘆或拉動倒鏈，各吊點必須同時升降，保持吊籃平衡。吊籃升降時不要碰撞建筑物，特別是陽臺、窗戶等部位，應有專人負責推動吊籃，防止吊籃掛碰建筑物。13.吊籃使用期間，應經(jīng)常檢查吊籃防護、保險、挑梁、手扳葫蘆、倒鏈和吊索等，發(fā)現(xiàn)隱患，立即解決。14.吊籃組裝、升降、拆除、維修必須由專業(yè)架子工進行。3)、門式腳手架：1.腳手架搭設前必須對門架、配件、加固件應按規(guī)范進行檢查驗收，不合格的嚴禁使用。2.腳手架搭設場地應進行清理、平整夯實，并做好排水。3.地基基礎施工應按門架專項安全施工組織設計(施工方案)和安全技術措施交底進行?；A上應先彈出門架立桿位置線，墊板、底座安放位置應準確。4.不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。門架安裝應自一端向另一端延伸，不得相對進行。搭完一步后，應檢查、調整其水平度與垂直度。5.交叉支撐、水平架和腳手板應緊隨門架的安裝及時設置。連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須鎖住、鎖牢。水平架和腳手板應在同一步內連續(xù)設置，腳手板必須鋪滿、鋪嚴，不準有空隙。6.底層鋼梯的底部應加設鋼管并用扣件扣緊在門架的立桿上，鋼梯的兩側均應設置扶手，每段梯可跨越兩步或三步門架再行轉折。7.護身欄桿、立掛密目安全網(wǎng)應設置在腳手架作業(yè)層外側，門架立桿的內側。8.加固桿、剪刀撐必須與腳手架同步搭設。水平加固桿應設于門架立桿內側，剪刀撐應設于門架立桿外側，并扣接牢固。9.連墻件的搭設必須隨腳手架搭設同步進行，嚴禁滯后設置或搭設完畢后補做。當腳手架作業(yè)層高出相鄰連墻件已兩步的，應采取確保穩(wěn)定的臨時拉接措施，直到連墻搭設完畢后，方可拆除。10.加固件、連墻件等與門架采用扣件連接，扣件規(guī)格必須與所連鋼管外徑相匹配，扣件螺栓擰緊，扭力矩宜為50～60N·m，并不得小于40N·m。11.腳手架搭設完畢或分段搭設完畢必須進行驗收檢查，合格簽字后，交付使用。12.腳手架拆除必須按拆除方案和拆除安全技術措施交底規(guī)定進行。拆除前應清除架子上材料、工具和雜物，拆除時應設置警戒區(qū)和掛警戒標志，并派專人負責監(jiān)護。13.拆除的順序，應從一端向另一端，自上而下逐層地進行，同一層的構配件和加固件應按先上后下，先外后里的順序進行，最后拆除連墻件。連墻件、通長水平桿和剪刀撐等必須在腳手架拆除到相關門架時，方可拆除。14.拆除的工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業(yè)。拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。拆卸連接部件時，應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉至開啟位置，然后拆除，不得硬拉、敲擊。15.拆下的門架、鋼管與配件，應成捆用機械吊運或由井架傳送至地面，防止碰撞，嚴禁拋擲。4)、附著升降腳手架：1.安裝、使用和拆卸附著升降腳手架的工人必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格，未經(jīng)培訓任何人(含架子工)嚴禁從事此操作。2.附著升降腳手架安裝前必須認真組織學習“專項安全施工組織設計”(施工方案)和安全技術措施交底，研究安裝方法，明確崗位責任。控制中心必須設專人負責操作，嚴禁未經(jīng)同意人員操作。3.組裝附著升降腳手架的水平梁及豎向主框架，在兩相鄰附著支撐結構處的高差應不大于20mm；豎向主框架和防傾導向裝置的垂直偏差應不大于5‰和60mm；預留穿墻螺栓孔和預埋件應垂直于工程結構外表面，其中心誤差小于15mm。4.附著升降腳手架組裝完畢，必須經(jīng)技術負責人組織進行檢查驗收，合格后簽字，方準投入使用。5.升降操作必須嚴格遵守升降作業(yè)程序；嚴格控制并確保架子的荷載；所有妨礙架體升降的障礙物必須拆除；嚴禁任何人(含操作人員)停留在架體上，特殊情況必須經(jīng)領導批準，采取安全措施后，方可實施。6.升降腳手架過程中，架體下方嚴禁有人進入，設置安全警戒區(qū)，并派人負責監(jiān)護。7.嚴格按設計規(guī)定控制各提升點的同步性，相鄰提升點間的高差不得大于30mm，整體架最大升降差不得大于80mm；升降過程中必須實行統(tǒng)一指揮，規(guī)范指令。升降指令只允許由總指揮一人下達。但當有異常情況出現(xiàn)時，任何人均可立即發(fā)出停止指令。8.架體升降到位后，必須及時按使用狀況進行附著固定。在架體沒有完成固定前，作業(yè)人員不得擅離崗位或下班。在未辦理交付使用手續(xù)前，必須逐項進行點檢，合格后，方準交付使用。9.嚴禁利用架體吊運物料和拉接吊裝纜繩(索)；不準在架體上推車，不準任意拆卸結構件或松動連接件、移動架體上的安全防護設施。10.架體螺栓連接件、升降動力設備、防傾裝置、防墜裝置、電控設備等應定期(至少半月)檢查維修保養(yǎng)1次和不定期的抽檢，發(fā)現(xiàn)異常，立即解決，嚴禁帶病使用。11.六級以上強風停止升降或作業(yè)，復工時必須逐項檢查后，方準復工。12.附著升降腳手架的拆卸工作，必須按專項安全施工組織設計(施工方案)和安全技術措施交底規(guī)定要求執(zhí)行，拆卸時必須按順序先搭后拆、先上后下，先拆附件、后拆架體，必須有預防人員、物體墜落等措施，嚴禁向下拋扔物料。4.2.5里腳手架1)、滿堂紅腳手架(不含支模滿堂紅腳手架)：1.承重的滿堂紅腳手架，立桿的縱、橫向間距不得大于1.5m?？v向水平桿(順水桿)每步間距離不得大于1.4m。檁桿間距不得超過750mm。腳手板應鋪嚴、鋪齊。立桿底部必須夯實，墊通板。2.裝修用的滿堂紅腳手架，立桿縱、橫向間距不得超過2m?？繅Φ牧U應距墻面500～600mm，縱向水平桿每步間隔不得大于1.7m，檁桿間距不得大于1m。搭設高度在6m以內的，可花鋪腳手板，兩塊板之間間距應小于200mm，板頭必須用12號鐵絲綁牢。搭設高度超過6m時，必須滿鋪腳手板。3.滿堂紅腳手架四角必須設抱角戧，戧桿與地面夾角應為45°～60°。中間每4排立桿應搭設1個剪刀撐，一直到頂。每隔兩步，橫向相隔4根立桿必須設一道拉桿。4.封頂架子立桿，封頂處應設雙扣件，不得露出桿頭。運料應預留井口，井口四周應設兩道護身欄桿，并加固定蓋板，下方搭設防護棚，上人孔洞口處應設爬梯。爬梯步距不得大于300mm。2)、砌磚用金屬平臺架：1.金屬平臺架用直徑50mm鋼管作支柱，用直徑20mm以上鋼筋焊成桁架。使用前必須逐個檢查焊縫的牢固和完整狀況，合格后方可拼裝。2.安放金屬平臺架地面與架腳接觸部分必須墊50mm厚的腳手板。樓層上安放金屬平臺架，下層樓板底必須在跨中加頂支柱。3.平臺架上腳手板應鋪嚴，離墻空隙部分用腳手板鋪齊。4.每個平臺架使用荷載不得超過2000kg(600塊磚、兩桶砂漿)。5.幾個平臺架合并使用時，必須連接綁扎牢固。3)、升降式金屬套管架：1.金屬套管架使用前，必須檢查架子焊縫的牢固和插鐵零件的齊全。套管焊縫開裂或銹蝕損壞不得使用。2.套管架應放平、墊穩(wěn)。在土地上安放套管架，應墊50mm厚的木板。3.套管架間距，應根據(jù)各工種操作荷載的要求合理放置，一般以1.5m為宜，最大間距不得大于2m。4.需要升高一級時，必須將插鐵銷牢。插鐵銷釘直徑不得小于10mm。如需升高到2m時，必須在兩架之間綁一道斜撐拉牢，并加拋撐壓穩(wěn)。4.2.6挑腳手架1)、挑腳手架的挑出部分最寬不得超過1.5m，斜立桿間距不得超過1.5m，挑出部分超過1.5m時，應嚴格按專項安全施工組織設計規(guī)定進行支搭。2)、挑腳手架的斜支桿可支在下層窗臺上并墊木板，斜桿上部與上層窗口的內側應有橫、豎別杠。別杠兩端必須長于所別窗口250mm以上，每窗口至少兩根。3)、縱向水平桿至少搭設三道，橫向水平桿間距不得大于1m。腳手板鋪嚴、鋪平。4)、挑腳手架縱向必須設剪刀撐或正反斜支撐。施工層搭設兩道護身欄，立掛密目安全網(wǎng)，下角鎖牢，護身欄必須高出檐口1.5m。5)、挑腳手架只能用于裝修，嚴格控制施工荷載不得超過1kN／m2。操作面下方按規(guī)定搭設水平安全網(wǎng)。4.2.7電梯安裝井架1)、電梯井架只準使用鋼管搭設，搭設標準必須按安裝單位提出的使用要求，遵照扣件式鋼管腳手架有關規(guī)定搭設。2)、電梯井架搭設完后，必須經(jīng)搭設、使用單位的施工技術、安全負責人共同驗收，合格后簽字，方準交付使用。3)、架子交付使用后任何人不得擅自拆改，因安裝需要局部拆改時，必須經(jīng)主管工長同意，由架子工負責拆改。4)、電梯井架每步至少鋪2/3的腳手板，所留的上人孔道要相互錯開，留孔一側要搭設一道護身欄桿。腳手板鋪好后，必須固定，不準任意移動。5)、采用電梯自升安裝方法施工時，所需搭設的上下臨時操作平臺，必須符合腳手架有關規(guī)定。在上層操作平臺的下面要滿鋪腳手板或滿掛安全網(wǎng)。下層操作平臺做到不傾斜、不搖晃。4.2.8澆灌混凝土腳手架1)、立桿間距不得超過1.5m，土質松軟的地面應夯實或墊板，并加設掃地桿。2)、縱向水平桿不得少于兩道，高度超過4m的架子，縱向水平桿不得大于1.7m。架子寬度超過2m時，應在跨中加吊1根縱向水平桿，每隔兩根立桿在下面加設1根托桿，使其與兩旁縱向水平桿互相連接，托桿中部搭設八字斜撐。3)、橫向水平桿間距不得大于1m。腳手板鋪對頭板，板端底下設雙橫向水平桿，板鋪嚴、鋪牢。腳手板搭接鋪設時，端頭必須壓過橫向水平桿150mm。4)、架子大面必須設剪刀撐或八字戧，小面每隔兩根立桿和縱向水平桿搭接部位必須打剪刀戧。5)、架子高度超過2m時，臨邊必須搭設兩道護身欄桿。4.2.9外電架空線路安全防護腳手架1)、外電架空線路安全防護腳手架應使用剝皮杉木、落葉松等作為桿件，腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿和易導電材料不得使用。1)、外電架空線路安全防護腳手架應高于架空線1.5m。2)、立桿應先挖桿坑，深度不小于500mm，遇有土質松軟，應設掃地桿。立桿時必須2～3人配合操作。3)、縱向水平桿應搭設在立桿里側，搭設第一步縱向水平桿時，必須檢查立桿是否立正，搭設至四步時，必須搭設臨時拋撐和臨時剪刀撐。搭設縱向水平桿時，必須2～3人配合操作，由中間1人接桿、放平，由大頭至小頭順序綁扎。4)、剪刀撐桿子不得蹩綁，應貼在立桿上，剪刀撐下樁桿應選用粗壯較大杉槁，由下方人員找好角度再，由上方人員依次綁扎。剪刀撐上樁(封頂)椽子應大頭朝上，頂著立桿綁在縱向水平桿上。5)、兩桿連接，其有效搭接長度不得小于1.5m，兩桿搭接處綁扎不少于三道。杉槁大頭必須綁在十字交叉點上。相鄰兩桿的搭接點必須相互錯開，水平及斜向接桿，小頭應壓在大頭上邊。6)、遞桿(拔桿)上下、左右操作人員應協(xié)調配合，拔桿人員應注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應在上方人員中接住桿子呼應后，方可松手。7)、遇到兩根交叉必須綁扣，綁扎材料，可用扎綁繩。如使用鉛絲嚴禁碰觸外電架空線。鉛絲扣不得過松、過緊，應使4根鉛絲敷實均勻受力，擰扣以一扣半為宜，并將鉛絲末端彎貼在杉槁外皮，不得外翹。4.2.10坡道(斜道)1)、腳手架運料坡道寬度不得小于1.5m，坡度以1∶6(高∶長)為宜。人行坡道，寬度不得小于1m，坡度不得大于1∶3.5。2)、立桿、縱向水平桿間距應與結構腳手架相適應，單獨坡道的立桿、縱向水平桿間距不得超過1.5m。橫向水平桿間距不得大于1m，坡道寬度大于2m時，橫向水平桿中間應加吊桿，并每隔1根立桿在吊桿下加綁托桿和八字戧。3)、腳手板應鋪嚴、鋪牢。對頭搭接時板端部分應用雙橫向水平桿。搭接板的板端應搭過橫向水平桿200mm，并用三角木填順板頭凸棱。斜坡坡道的腳手板應釘防滑條，防滑條厚度30mm，間距不得大于300mm。4)、之字坡道的轉彎處應搭設平臺，平臺面積應根據(jù)施工需要，但寬度不得小于1.5m。平臺應綁剪刀撐或八字戧。5)、坡道及平臺必須綁兩道護身欄桿和180mm高度的擋腳板。4.2.11安全網(wǎng)1)、各類建筑施工中必須按規(guī)定搭設安全網(wǎng)。安全網(wǎng)分為平支網(wǎng)和立掛網(wǎng)兩種。安全網(wǎng)搭設要搭接嚴密、牢固、外觀整齊，網(wǎng)內不得存留雜物。2)、安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽，搭設好的水平安全網(wǎng)在承受100kg重、表面積2800kg／cm2的砂袋假人，從10m高處的沖擊后，網(wǎng)繩、系繩、邊繩不斷。搭設安全網(wǎng)支撐桿間距不得大于4m。3)、無外腳手架或采用單排外腳手架和工具式腳手架時，凡高度在4m以上的建筑物，首層四周必須支固定3m寬的水平安全網(wǎng)(20m以上的建筑物搭設6m寬雙層安全網(wǎng))，網(wǎng)底距下方物體表面不得小于3m(20m以上的建筑物不得小于5m)。安全網(wǎng)下方不得堆物品。4)、在施工程20m以上的建筑每隔4層(10m)要固定一道3m寬的水平安全網(wǎng)。安全網(wǎng)的外邊沿要明顯高于內邊沿50～60cm。5)、扣件式鋼管外腳手架，必須立掛密目安全網(wǎng)沿外架子內側進行封閉，安全網(wǎng)之間必須連接牢固，并與架體固定。6)、工具式腳手架必須立掛密目安全網(wǎng)沿外排架子內側進行封閉，并按標準搭設水平安全網(wǎng)防護。7)、20m以上建筑施工的安全網(wǎng)一律用組合鋼管角架挑支，用鋼絲繩繃拉，其外沿要高于內口，并盡量繃直，內口要與建筑鎖牢。8)、在施工程的電梯井、采光井、螺旋式樓梯口，除必須設金屬可開啟式安全防護門外，還應在井口內首層并每隔4層固定一道水平安全網(wǎng)。9)、無法搭設水平安全網(wǎng)的，必須逐層立掛密目安全網(wǎng)全封閉。搭設的水平安全網(wǎng)，直至沒有高處作業(yè)時方可拆除。4.2.12龍門架及井架1)、龍門架及井架的搭設和使用必須符合行業(yè)標準《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》規(guī)定要求。2)、扣件式鋼管井架搭設的材料規(guī)格與2.2.1條相同。3)、立桿和縱向水平桿的間距均不得大于1m，立桿底端應安放鐵板墩，夯實后墊板。4)、井架四周外側均應搭設剪刀撐一直到頂，剪刀撐斜桿與地面夾角為60°。5)、平臺的橫向水平桿的間距不得大于1m，腳手板必須鋪平、鋪嚴，對頭搭接時應用雙橫向水平桿，搭接時板端應超過橫向水平桿15cm，每層平臺均應設護身欄和擋腳板。6)、兩桿應用對接扣件連接，交叉點必須用扣件，不得綁扎。7)、天輪架必須搭設雙根天輪木，并加頂樁鋼管或八字桿，用扣件卡牢。8)、組裝三角柱式龍門架，每節(jié)立柱兩端焊法蘭盤。拼裝三角柱架時，必須檢查各部件焊口牢固，各節(jié)點螺栓必須擰緊。9)、兩根三角立柱應連接在地梁上，地梁底部要有錨鐵并埋入地下防止滑動，埋地梁時地基要平并應夯實。10)、各樓層進口處，應搭設卸料過橋平臺，過橋平臺兩側應搭設兩道護身欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)，過橋平臺下口落空處應搭設八字戧。11)、井架和三角柱式龍門架，嚴禁與電氣設備接觸，并應有可靠的絕緣防護措施。高度在15m以上時應有防雷設施。12)、井架、龍門架必須設置超高限位、斷繩保險，機械、手動或連鎖定位托杠等安全防護裝置。13)、架高在10～15m應設1組纜風繩，每增高10m加設1組，每組4根，纜風繩應用直徑不小于12.5mm鋼絲繩，按規(guī)定埋設地錨，纜風繩嚴禁捆綁在樹木、電線桿、構件等物體上。并禁止使用別杠調節(jié)鋼絲繩長度。14)、龍門架、井架首層進料口一側應搭設長度不小于2m的安全防護棚，另三側必須采取封閉措施。每層卸料平臺和吊籠(盤)出人口必須安裝安全門，吊籠(盤)運行中不準乘人。15)、龍門架、井架的導向滑輪必須單獨設置牢固地錨，導向滑輪至卷陽機卷筒的鋼絲繩，凡經(jīng)通道處均應予以遮護。16)、天輪與最高一層上料平臺的垂直距離應不小于6m，使吊籠(盤)上升最高位置與天輪間的垂直距離不小于2m。4.2.13拆除腳手架1)、腳手架拆除程序，應由上而下按層按步的拆除，先拆護身欄、腳手板和橫向水平桿，再依次拆剪刀撐的上部扣件和接桿。拆除全部剪刀撐、拋撐以前，必須搭設臨時加固斜支撐，預防架傾倒。2)、拆腳手架桿件，必須由2～3人協(xié)同操作，拆縱向水平桿時，應由站在中間的人向下傳遞，嚴禁向下拋擲。3)、拆除作業(yè)區(qū)的周圍及進出口處，必須派專人了望，嚴禁非作業(yè)區(qū)人員進入危險區(qū)域，拆除大片架子應加臨時圍欄。作業(yè)區(qū)內電線及其他設備有妨礙時，應事先與有關部門聯(lián)系拆除、轉移或加防護。4)、拆除全部過程中，應指派1名責任心強、技術水平高的工人擔任指揮和監(jiān)護，并負責任拆除撤料和監(jiān)護操作人員的作業(yè)。5)、已拆下的材料必須及時清理，運至指定地點碼放。6)、拆至底部時，應先加臨時固定措施后，再拆除。4.3基坑開挖、支護本工程采用沉管夯擴樁，土方工程采用機械開挖，人工修整。由于土方作業(yè)量大，土質情況及工藝措施復雜，使用機械頻率比較高，因此在土方施工中，不管是土方開挖還是土方回填，都要采取良好的保護措施。所有施工人員進入現(xiàn)場都必須戴安全帽，并按工作形式的不同穿戴好勞保用品；現(xiàn)場生產(chǎn)工作由負責工長具體組織指揮，無關閑雜人員由保衛(wèi)負責，不得進入施工現(xiàn)場，以確保進入施工現(xiàn)場的人員有良好的組織紀律性和安全意識。在使用挖掘機作業(yè)前，要對各有關部位進行檢查，確認正常后，方可啟動；挖掘前要先鳴笛示意。作業(yè)時，挖掘機應處于水平位置，使行走機構處于制動狀態(tài)，楔緊履帶或輪胎。挖掘機滿載后禁止急轉急剎，提斗不得過猛撞擊滑輪，以免挖斗卷揚軸彎折或機身傾覆；落斗不得過猛撞擊履帶和其他機件。鏟斗未離開工作面不允許做回轉、行走等動作；操作人員離開駕駛室時，不論時間長短必須將鏟斗落地。往汽車上卸土應等汽車停穩(wěn)后再向車廂回轉卸下，鏟斗不得從駕駛室頂上越過。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗必須越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。作業(yè)后，應將挖掘機停放在堅實、平坦、安全的地方，將鏟斗落地。在挖掘機的工作范圍7—9m配合機械挖土的人員，在作業(yè)時要嚴格按照施工技術方案確定的開挖順序和開挖深度，從上而下分層分段進行，兩人的操作間距要在保持3—5m，禁止采取挖空底腳的操作方法，并隨時做好排水措施。在開挖中要防止地面水流入坑內，確保邊坡的穩(wěn)定，以免邊坡塌方；開挖的坑邊1.5m內禁止堆土、堆料、停置機具。在基坑開挖深度超過2m時，在四周設立兩道防護欄桿，第一根水平桿離地1.2m，第二根水平桿離地60cm4.4模板工程4.4.1模板安裝應遵守的規(guī)定1)、作業(yè)前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求，鋼模板有無嚴重銹蝕或變形，木模板及支撐材質是否合格。2)、地面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。3)、模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時，必須設置安全防護設施。4)、操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。5)、模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。6)、基礎及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內不得堆放模板及材料。向槽(坑)內運送模板構件時，嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送，下方操作人員必須遠離危險區(qū)域。7)、組裝立柱模板時，四周必須設牢固支撐，如柱模在6m以上，應將幾個柱模連成整體。支設獨立梁模應搭設臨時操作平臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側模。4.4.2模板拆除應遵守的規(guī)定1)、拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度，經(jīng)工程技術領導同意，不得因拆模而影響工程質量。2)、拆模的順序和方法。應按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時，嚴禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴禁留下不安全隱患。3)、拆模作業(yè)時，必須設警戒區(qū)，嚴禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。4)、嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運大型整體模板時必須拴結牢固，且吊點平衡，吊裝、運大鋼模時必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。5)、拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。6)、拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆下的材料，嚴禁向下拋擲。4.5起重吊裝作業(yè)4.5.1一般規(guī)定1)、起重工必須經(jīng)專門安全技術培訓，考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。2)、起重工應健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。3)、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業(yè)。4)、輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，并設警戒標志，必要時派人監(jiān)護。5)、大雨、大雪、大霧及風力六級以上(含六級)等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下或一側作業(yè)。6)、在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時，必須保持表5.1.6表5.1.6輸電導線電壓(kV)1以下1～1520～4060～110220允許沿輸電導線垂直方向最近距離<m)1.53456允許沿輸電導線水平方向最近距離(m)11.52467)、起重機司機、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力：1.起重機司機必須熟知下列知識和操作能力：(1)所操縱的起重機的構造和技術性能。(2)起重機安全技術規(guī)程、制度。(3)起重量、變幅、起升速度與機械穩(wěn)定性的關系。(4)鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。(5)一般儀表的使用及電氣設備常見故障的排除。(6)鋼絲繩接頭的穿結(卡接、插接)。(7)吊裝構件重量計算。(8)操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機構故障，并能采取有效措施。(9)制動器突然失效能作緊急處理。2.指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力：(1)應掌握所指揮的起重機的技術性能和起重工作性能，能定期配合司機進行檢查。能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設備。(2)能看懂一般的建筑結構施工圖，能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構件、材料和設備等。(3)掌握常用材料的重量和吊運就位方法及構件重心位置，并能計算非標準構件和材料的重量。(4)正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。(5)有防止構件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。(6)掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量，熟知吊裝、起重有關知識。(7)具備指揮單機、雙機或多機作業(yè)的指揮能力。(8)嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：被吊物重量超過機械性能允許范圍：信號不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。3.掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力：(1)必須服從指揮信號的指揮。(2)熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。(3)熟悉起重機的技術性能和工作性能。(4)熟悉常用材料重量，構件的重心位置及就位方法。(5)熟悉構件的裝卸、運輸、堆放的有關知識。(6)能正確使用吊、索具和各種構件的拴掛方法。8)、作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術交底，聽從統(tǒng)一指揮。9)、使用起重機作業(yè)時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。10)、使用兩臺吊車抬吊大型構件時，吊車性能應一致，單機荷載應合理分配，且不得超過額定荷載的80％。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。4.5.2基本操作1)、穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。2)、掛繩：應按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護吊物平衡，對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。3)、試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認安全后方可起吊。4)、摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應選用其他機具輔助，嚴禁攀登吊物及繩索。5)、抽繩：吊鉤應與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉、不得旋轉吊壁抽繩。如遇吊繩被壓，應立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。6)、吊掛作業(yè)應遵守以下規(guī)定：1.兜繩吊掛應保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。2.鎖繩吊掛應便于摘繩操作。3.卡具吊掛時應避免卡具在吊裝中被碰撞。4.扁擔吊掛時，吊點應對稱于吊物中心。7)、捆綁作業(yè)應遵守以下規(guī)定：1.捆綁必須牢固。2.吊運集裝箱等箱式吊物裝車時，應使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑。3.管材、構件等必須用緊線器緊固。8)、新起重工具、吊具應按說明書檢驗，試吊后方可正式使用。9)、長期不用的超重、吊掛機具，必須進行檢驗、試吊，確認安全后方可使用。10)、鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8～10。4.5.3三角架(三木搭)吊裝1)、作業(yè)前必須按安全技術交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。2)、作業(yè)前應將作業(yè)場地整平、壓實。三角架(三木搭)底部應支墊牢固。3)、三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm，捆綁點以下三桿長度應相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三腳距離相等，且為架高的1／3至2／3。相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1.5m。4)、吊裝作業(yè)時必須設專人指揮。試吊時應檢查各部件，確認安全后方可正式操作。5)、移動三角架時必須設專人指揮，由三人以上操作。4.5.4構件及設備的吊裝1)、作業(yè)前應檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認安全后方可作業(yè)。2)、作業(yè)時應緩起、緩轉、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。3)、移動構件、設備時；構件、設備必須和拍子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應堅實平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調一致。使用卷揚機移動構件或設備時，必須用慢速卷揚機。4)、碼放構件的場地應堅實平整，碼放后應支撐牢固、穩(wěn)定。5)、吊裝大型構件使用千斤頂調整就位時，嚴禁兩端千斤頂同時起落；一端使用兩個千斤頂調整就位時，起落速度應一致。6)、超長型構件運輸中，懸出部分不得大于總長的1／4，并應采取防護傾覆措施。7)、暫停作業(yè)時，必須把構件、設備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。4.5.5吊索具1)、作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。2)、嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10％、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉變形超過10％、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50％時，應報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5％時，應報廢心軸。3)、編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的70％計算。4)、吊索的水平夾角應大于45°。5)、使用卡環(huán)時，嚴禁卡環(huán)側向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復卡環(huán)。6)、凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：1.在一個節(jié)距內的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10％。2.出現(xiàn)擰扭死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。3.鋼絲繩直徑減少7％～10％。4.鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達表面鋼絲直徑的40％以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。5.5.74.6塔式起重機4.6.1操作前檢查1)、上班必須進行交接班手續(xù)，檢查機械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事項。2)、操作前應松開夾軌器，按規(guī)定的方法將夾軌器固定。清除行走軌道的障礙物，檢查路軌兩端行走限位止擋離端頭不小于2～3m，并檢查道軌的平直度、坡度和兩軌道的高差，應符合塔機的有關安全技術規(guī)定，路基不得有沉陷、溜坡、裂縫等現(xiàn)象。3)、軌道安裝后，必須符合下列規(guī)定：1.兩軌道的高度差不大于1／1000。2.縱向和橫向的坡度均不大于1／1000。3.軌距與名義值的誤差不大于1／1000，其絕對值不大于6mm。4.鋼軌接頭間隙在2～4mm之間，接頭處兩軌頂高度差不大于2mm，兩根鋼軌接頭必須錯開1.5m。4)、檢查各主要螺栓的緊固情況，焊縫及主角鋼無裂紋、開焊等現(xiàn)象。5)、檢查機械傳動的齒輪箱、液壓油箱等的油位符合標準。6)、檢查各部制動輪、制動帶(蹄)無損壞，制動靈敏；吊鉤、滑輪、卡環(huán)、鋼絲繩應符合標準；安全裝置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度變幅限位及大鉤保險等)靈敏、可靠。7)、操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)接觸良好，無松動、無導線裸露等現(xiàn)象。8)、對于帶有電梯的塔機，必須驗證各部安全裝置安全可靠。9)、配電箱在送電前，聯(lián)動控制器應在零位。合閘后，檢查金屬結構部分無漏電方可上機。10)、所有電氣系統(tǒng)必須有良好的接地或接零保護。每20m作一組接地不得與建筑物相連，接地電阻不得大于4Ω(歐)。11)、起重機各部位在運轉中1m以內不得有障礙物。12)、塔式起重機操作前應進行空載運轉或試車，確認無誤方可投人生產(chǎn)。4.6.2安全操作1)、司機必須按所駕駛塔式起重機的起重性能進行作業(yè)。起吊重物必須遵守本規(guī)程30.1.7條規(guī)定執(zhí)行。2)、機上各種安全保護裝置運轉中發(fā)生故障、失效或不準確時，必須立即停機修復，嚴禁帶病作業(yè)和在運轉中進行維修保養(yǎng)。3)、司機必須在佩有指揮信號袖標的人員指揮下嚴格按照指揮信號、旗語、手勢進行操作。操作前應發(fā)出音響信號，對指揮信號辨不清時不得盲目操作。對指揮錯誤有權拒絕執(zhí)行或主動采取防范或相應緊急措施。4)、起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報值時，司機必須嚴密注視，嚴禁強行操作。5)、操作時司機不得閑談、吸煙、看書、報和做其他與操作無關事情。不得擅離操作崗位。6)、當?shù)蹉^滑輪組起升到接近起重臂時應用低速起升。7)、嚴禁重物自由下落，當起重物下降接近就位點時，必須采取慢速就位。重物就位時，可用制動器使之緩慢下降