油浸式電力變壓器安裝使用講明書范本

59/59油浸式電力變壓器安裝使用講明書本講明書適用于中電投響屏山風(fēng)電場220KV電力變壓器，作為產(chǎn)品運(yùn)輸、裝卸、貯存、安裝運(yùn)行等環(huán)節(jié)工作中差不多技術(shù)要求和操作程序的指導(dǎo)性文件。在使用本講明書時(shí)，應(yīng)結(jié)合變壓器的具體結(jié)構(gòu)和訂貨合同（含技術(shù)協(xié)議）要求，參照相關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)組部件使用講明書的技術(shù)要求進(jìn)行施工。如有疑問請與生產(chǎn)商聯(lián)系以便妥善處理。包裝1.1變壓器的主體和附件分開運(yùn)輸。變壓器的主體、較長的導(dǎo)油管路、支架、凈油器、儲(chǔ)油柜、片式散熱器及其操縱箱、充滿變壓器油的套管型電流互感器組等，一般不包裝運(yùn)輸，但所有管口應(yīng)密封可靠，其中儲(chǔ)油柜的玻璃管式油位計(jì)用木盒愛護(hù)。1.263kV級(jí)及以上電容式套管、冷卻器及其操縱箱等均單獨(dú)包裝。1.3片式散熱器用風(fēng)扇、40kV級(jí)及以下套管、吸濕器、硅膠、氣體繼電器、測溫裝置、較小的導(dǎo)油管路、聯(lián)氣管、小車、備件等，為集中包裝。一臺(tái)變壓器有多個(gè)包裝箱時(shí)，箱體表面上有編號(hào)，裝箱單與出廠文件一起包裝運(yùn)輸。運(yùn)輸與裝卸2.1運(yùn)輸要求2.1.1帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，油箱?nèi)應(yīng)充入合格的變壓器油，油面高度離油箱頂，平頂時(shí)約100mm，梯形頂時(shí)約150mm漏油現(xiàn)象。2.1.2充氣（指純氮?dú)饣蚋稍锟諝?，以下同）運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，油箱?nèi)油面高度為下部放油閥管徑上部約50mm。應(yīng)充入純度大于99.9%、露點(diǎn)不高于-40℃的純氮?dú)饣蚵饵c(diǎn)不高于-40℃的干燥空氣，并應(yīng)在油箱上部裝置補(bǔ)充氣體設(shè)備和壓力表，保持油箱內(nèi)正壓力0.0152.1.3運(yùn)輸裝車和固定，按有關(guān)運(yùn)輸部門規(guī)定和要求執(zhí)行。特不提示必須利用上節(jié)油箱的吊拌和下節(jié)油箱的吊軸孔進(jìn)行變壓器固定，嚴(yán)禁使用加強(qiáng)鐵工藝孔、升高座或法蘭管等不能承受拉力的組附件。完成裝車后，應(yīng)對索固件的位置進(jìn)行有效的標(biāo)記，以備運(yùn)輸過程中和到達(dá)目的地時(shí)測定位移情況。2.1.4按照GB/T6451的要求，容量≥150MVA的變壓器主體運(yùn)輸時(shí)應(yīng)裝沖撞記錄儀；一般情況下，容量＜150MVA的變壓器主體運(yùn)輸時(shí)也應(yīng)裝沖撞記錄儀2.1.5帶有載開關(guān)的變壓器，運(yùn)輸時(shí)將開關(guān)內(nèi)變壓器油放至離頂面約302.2主體運(yùn)輸2.2.1道等結(jié)構(gòu)、尺寸、坡度、傾斜度、轉(zhuǎn)彎、承重等情況，調(diào)查好沿途的架空線路（電力、通信等）、立交橋、公路設(shè)施等高空障礙物的情況，并視情況做好處理方案。2.2.2在整個(gè)運(yùn)輸過程中（包括鐵路、公路、水路），應(yīng)防止沖擊，嚴(yán)重振蕩、顛簸。變壓器主體傾斜度，在長軸方向上不大于15°，短軸方向上不大于10°，變壓器不得有位移。2.2.3嚴(yán)禁溜放沖擊，運(yùn)輸加速度應(yīng)操縱在不大于：縱向運(yùn)輸重量在50t以上的變壓器2g，50t以下的為2.5g；橫向?yàn)?.52.2.4運(yùn)輸過程中，每2小時(shí)應(yīng)檢查以下事項(xiàng)：索固是否松動(dòng)、是否有位移、是否有滲漏油等，并作好檢查記錄。2.2.5充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，?小時(shí)檢查一次油箱內(nèi)部氣體壓力，氣體壓力應(yīng)不低于0.015MPa；當(dāng)發(fā)覺壓力低于0.015MPa時(shí)，應(yīng)及時(shí)開啟補(bǔ)氣裝置進(jìn)行補(bǔ)充，壓力不應(yīng)超過0.03MPa；每次檢查及補(bǔ)氣應(yīng)作好記錄。2.2.6變壓器主體及附件運(yùn)到現(xiàn)場或指定地點(diǎn)后，卸車前應(yīng)由承運(yùn)人向收貨人交接，共同進(jìn)行清點(diǎn)檢查（按運(yùn)單），如有破損等情況應(yīng)及時(shí)會(huì)同保險(xiǎn)公司進(jìn)行鑒定，并作好現(xiàn)場記錄。需要及時(shí)處置的問題，應(yīng)及時(shí)作臨時(shí)處理。2.3主體卸車2.3.1卸車地點(diǎn)地坪必須平坦堅(jiān)實(shí).2.3.2選用起吊卸車時(shí)，起吊設(shè)備、吊具及起吊地基，必須符合變壓器的起吊重量（即主體運(yùn)輸重）的要求，并備有足夠的裕度。起吊時(shí)，吊索與垂直夾角不大于30°，吊索應(yīng)均勻受力，否則應(yīng)使用吊梁。起吊使用變壓器的吊拌位置和數(shù)量，詳見變壓器的安裝尺寸圖。在使用千斤頂頂起變壓器主體時(shí)，應(yīng)將千斤頂尖放在起重專用支架下，千斤頂?shù)臄?shù)量不得少起重專用支架數(shù)，每只千斤頂?shù)钠鹬啬芰樽儔浩髦黧w運(yùn)輸重的1/2~1/3。千斤頂?shù)撞繎?yīng)穩(wěn)固垂直，升起和降落時(shí)，可采取長軸兩端交替進(jìn)行，以免某一千斤頂失靈，造成變壓器傾倒，但兩側(cè)的千斤頂應(yīng)保持同步進(jìn)行，速度相同，防止千斤頂打滑。主體牽引著力點(diǎn)應(yīng)牽掛在下節(jié)油箱專用拉板孔上，不同意牽掛在不能受拉力的組附件上。在軌道上使用小車或滾杠，其牽引速度不超過100m/h2.3.5極專門情況必須在斜坡上裝卸主體時(shí)，斜坡應(yīng)操縱在約15：1，使斜坡角度不大于8°,并有防滑措施。驗(yàn)收與保管3.1驗(yàn)收檢查3.1.1變壓器主體及附件運(yùn)到現(xiàn)場或指定地點(diǎn),收貨單位收到后應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)商派員前來共同開箱清點(diǎn)，在生產(chǎn)商的人員未到達(dá)之前，應(yīng)做好以下工作：3.1.1.1按運(yùn)單進(jìn)行點(diǎn)件，應(yīng)相符。3.1.1.2檢查運(yùn)輸過程中的相對位移。對裝有沖撞記錄儀運(yùn)輸?shù)淖儔浩髦黧w，應(yīng)檢查并記錄在運(yùn)輸和裝卸過程中受沖撞情況的記錄，并取出記錄紙妥善保管以備查考。主體、附件及包裝箱等均不應(yīng)損傷，應(yīng)密封良好，無滲漏油現(xiàn)象。充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，?nèi)部所充氣體壓力應(yīng)為正壓，且壓力應(yīng)為0.015~0.03MPa。3.1.2生產(chǎn)商接到收貨單位通知后應(yīng)及時(shí)派員到現(xiàn)場，雙方共同配合進(jìn)行清點(diǎn)。3.1.2.1按“訂貨合同”和“出廠試驗(yàn)證明書”核對產(chǎn)品銘牌，檢查其容量、電壓組合和聯(lián)結(jié)組標(biāo)號(hào)等是否相符。按“拆卸件一覽表”和“裝箱單”檢查拆卸附件和零件是否齊全和完好。按“出廠文件一覽表”檢查技術(shù)資料是否正確、齊全。添加用變壓器油的牌號(hào)和數(shù)量是否一致。帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，主體內(nèi)變壓器油的擊穿電壓不低于表1規(guī)定值的85%，經(jīng)濾油合格后即可。充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩饔拖渲凶儔浩饔蛽舸╇妷翰坏陀?0kV，排氣注油6h后，取油樣試驗(yàn)擊穿電壓不低于：110~220kV級(jí)為40kV；35kV級(jí)及以下為35kV。測量繞組的絕緣電阻R60，對帶油運(yùn)輸?shù)暮筒粠в瓦\(yùn)輸?shù)淖⑷牒细褡儔浩饔偷淖儔浩?，其R60不低于出廠值的70%。對帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?0~30℃時(shí)絕緣汲取比：≤35kV級(jí)R60/R15>1.2，110~220kV級(jí)R60/R15>1.3。對不帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，注入合格的變壓器油后，R60/R15>1.3。測量變壓器介質(zhì)損耗因數(shù)tanδ。對帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩骰虿粠в瓦\(yùn)輸，排氣后注入合格變壓器油的變壓器，測得的tanδ值，應(yīng)不大于出廠值的130%。運(yùn)輸時(shí)不裝套管的變壓器可不進(jìn)行3.1.2.4測量鐵心的絕緣電阻，假如夾件接地為單獨(dú)引出則一并測量。貯存與保管對帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，在到達(dá)現(xiàn)場二個(gè)月內(nèi)不能進(jìn)行安裝時(shí)，應(yīng)裝上儲(chǔ)油柜（包括有載開關(guān)的儲(chǔ)油柜），注入合格的同生產(chǎn)商同牌號(hào)的變壓器油，至儲(chǔ)油柜相應(yīng)溫度的油面高度，并裝上吸濕器存放。對充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，在到達(dá)現(xiàn)場一個(gè)月內(nèi)不能進(jìn)行安裝時(shí)（在這一個(gè)月內(nèi)未注油前，必須確保內(nèi)部氣體壓力為0.015~0.03MPa），應(yīng)排出所充氣體注入合格的同生產(chǎn)商同牌號(hào)的變壓器油至絕緣壓板高度以上，然后再裝上儲(chǔ)油柜，（包括有載開關(guān)的儲(chǔ)油柜），再注油至儲(chǔ)油柜相應(yīng)溫度的油面高度，并裝上吸濕器存放。排氮方法詳見GBJ148《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》或本講明書第4.4條《排氮》。變壓器在保管期間，應(yīng)每3個(gè)月至少檢查一次，檢看有無滲漏油，油位是否正常，吸濕器中硅膠是否變色。每6個(gè)月檢查一次變壓器油的絕緣情況。對變壓器的附件，應(yīng)按其性能特點(diǎn)進(jìn)行保管：變壓器套管、儀表及帶有電氣元件的附件，應(yīng)在室內(nèi)、通風(fēng)、干燥處保管；對電容式套管，應(yīng)垂直存放，并使其下部均壓球包好，離地面約300mm，并穩(wěn)定可靠，每3個(gè)月檢查一次頭部油位和有無滲漏現(xiàn)象，每6個(gè)月檢查一次變壓器油絕緣情況。對其他附件，凡安裝后內(nèi)部要充滿變壓器油的組件，如：冷卻器、片式散熱器、導(dǎo)油管路、凈油器、儲(chǔ)油柜、套管型電流互感器（應(yīng)注變壓器油的治理變壓器運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)檢查油箱中變壓器油和單獨(dú)包裝運(yùn)輸?shù)奶砑幼儔浩饔?。若檢查不合格時(shí)，必須重新處理，達(dá)到合格。在變壓器油注入油箱或油罐時(shí)，應(yīng)防止混入雜質(zhì)及空氣污染、潮氣和水分。嚴(yán)禁在雨雪及霧天處理變壓器油。裝油容器和管路必須清洗潔凈，并檢查密封情況，對裝滿油容器的呼吸孔，必須裝吸濕器。注入油箱內(nèi)的變壓器油，應(yīng)符合GB/T7595《運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，詳見表1。一般情況下盡量使用由變壓器生產(chǎn)商提供的變壓器油，如需補(bǔ)充其他來源的變壓器油，必須經(jīng)具有相應(yīng)資質(zhì)的有關(guān)部門檢驗(yàn)合格，且符合混油要求，能夠混用時(shí)方可使用?，F(xiàn)場安裝4.1安裝前的預(yù)備4.1.1技術(shù)預(yù)備

按照變壓器出廠技術(shù)資料和有關(guān)技術(shù)文件，了解變壓器主體及其組附件的結(jié)構(gòu)和工作原理，掌握所規(guī)定的安裝要求。按照國家、行業(yè)等的有關(guān)變壓器施工及驗(yàn)收規(guī)范、電氣裝置安裝工程、電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等制定安裝程序、施工方案和安技措施。安裝工作程序和要緊工作內(nèi)容參見表2

表1運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（參見GB/T7595）序號(hào)項(xiàng)目設(shè)備電壓等級(jí)kV質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)方法投入運(yùn)行前的油運(yùn)行油1外狀透明、無雜質(zhì)或懸浮物外觀目視2水溶性酸（pH值）＞5.4≥4.2GB/T75983酸值，mgKOH/g≤0.03≤0.1GB/T7599或GB/T2644閃點(diǎn)（閉口），℃≥140（10號(hào)、25號(hào)油）

≥135（45號(hào)油）與新油原始測定值相比不低于10GB/T2615水分1），mg/kg330~500

220

≤110及以下≤10≤15≤20≤15≤25≤35GB/T7600或GB/T76016界面張力（25℃）≥35≥19GB/T65417介質(zhì)損耗因數(shù)（90℃500≤330≤0.007≤0.010≤0.020≤0.040GB/T56548擊穿電壓2），kV50033066~22035及以下≥60≥50≥40≥35≥50≥45≥35≥30GB/T507或DL/T429.99體積電阻率（90℃）Ω·500≤330≥6×1010≥1×1010≥5×109GB/T5654或DL/T429.910油中含氣量，%

（體積分?jǐn)?shù)）330~500≤1≤3DL/T423或DL/T45011油泥與沉淀物，%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）＜0.02（以下可忽略不計(jì)）GB/T51112油中溶解氣體組分含量色譜分析按DL/T596中第6、7、9章，見附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）GB/T17623

GB/T7252取樣油溫為40~60℃DL/T429.9方法是采納平板電極；GB/T507是采納圓球、球蓋形兩種形狀電極。三種電極所測的擊穿電壓值不同其阻礙情況，見附錄B（提示的附錄）。其質(zhì)量指標(biāo)為平板電極測定值表2大型電力變壓器安裝工作程序和要緊工作內(nèi)容安裝工作程序要緊工作內(nèi)容1．現(xiàn)場驗(yàn)收與保管對出廠文件、主體、附件、備件等驗(yàn)收與保管。2．安裝前預(yù)備技術(shù)預(yù)備，安裝打算編制，變壓器油檢查、處理。起重、真空、濾油、試驗(yàn)等設(shè)備及常用工具和專用工具的預(yù)備。輔助材料、電工材料的預(yù)備。安全措施的預(yù)備。附件的清洗與整理。3．變壓器就位變壓器牽引、頂升就位。4．排氮充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩髦黧w，按照GBJ148《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行排氮。5．器身檢查器身檢查、測試和回裝。6．組附件安裝組附件安裝及密封檢查。7．變壓器注油變壓器油的檢驗(yàn)，處理和真空注油。8．注油后工作密封檢查、靜放、絕緣性能推斷。9．試運(yùn)行交接驗(yàn)收試驗(yàn)，繼電愛護(hù)、測量裝置的檢查和調(diào)整整定，冷卻系統(tǒng)的試驗(yàn)和整定，沖擊合閘試驗(yàn)和空載試運(yùn)行。以上程序和內(nèi)容可據(jù)不同情況而調(diào)整、補(bǔ)充。安裝前檢查主體檢查按照驗(yàn)收與保管方法,檢查密封情況和油位，檢查鐵心對地絕緣，如夾件單獨(dú)接地應(yīng)同時(shí)檢查。如條件具備，應(yīng)測量變壓器繞組的絕緣電阻、汲取比和介質(zhì)損耗因數(shù)等，以確定變壓器是否需進(jìn)行干燥處理。

套管檢查進(jìn)行外觀、油位、密封檢查和絕緣測試。容油附件檢查進(jìn)行冷卻裝置、導(dǎo)油管路、凈油器、儲(chǔ)油柜等容油的組附件清潔、密封檢查。法蘭密封檢查各連接法蘭和密封件應(yīng)保持清潔、完好，密封件安裝到位且有彈性，安裝位置正確。

電流互感器檢查測量套管型電流互感器組的絕緣電阻、變比等應(yīng)與合同要求和銘牌相符。密封檢查按上一條款。

其它組部件檢查對溫度計(jì)、氣體繼電器、壓力釋放閥、操縱箱、端子箱等，參照各自的使用講明書進(jìn)行檢查，應(yīng)保證完好、無損、動(dòng)作靈活可靠。

變壓器油檢查對主體油箱中和添加的變壓器油，取油樣檢查，應(yīng)符合GB/T7595《運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，見表1。設(shè)備、工具等預(yù)備

起重設(shè)備與吊具應(yīng)有充分裕度，并確保吊掛可靠，防止損傷變壓器各部位，各種試驗(yàn)設(shè)備及儀表的容量、精度符合試驗(yàn)要求。試驗(yàn)場地必須有安全措施。對110kV級(jí)及以上的變壓器，均應(yīng)采納真空注油，所用管路閥門應(yīng)除銹、清洗潔凈。除常用工具外，還應(yīng)預(yù)備變壓器專用工具，如套管吊裝等，對小型工具應(yīng)編號(hào)登記，設(shè)專人負(fù)責(zé)。備好防雨、雪物料，以防萬一。對所備電工材料，使用前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。假如使用的硅膠受潮，應(yīng)進(jìn)行干燥處理。變壓器油的處理在安裝前，如經(jīng)檢查變壓器油不合格時(shí)，必須進(jìn)行處理，其方法有真空噴霧法、壓力式過濾法、真空凈化法等。變壓器就位在沒有大型起吊設(shè)備或因場地所限無法使用大型起吊設(shè)備時(shí)，對大型變壓器，則需要斜面牽引或水平牽引上臺(tái)。在牽引前應(yīng)注意變壓器的高、低壓側(cè)方向和位置，應(yīng)符合現(xiàn)場安裝位置。牽引斜面坡度以5°~8°為宜，最大不得超過15°。上臺(tái)后，可頂起就位，應(yīng)采納長軸兩端交替下降的方法拆除道木，將變壓器落在基礎(chǔ)上。

假如油箱頂面已有斜度，即箱頂面向氣體繼電器連管端（儲(chǔ)油柜端）已傾斜時(shí)，變壓器底座不需再墊高。否則，應(yīng)墊高底座，使箱頂面向氣體繼電器連管端傾斜約1.5%。對裝有小車的變壓器，變壓器就位后，應(yīng)將車輪掣動(dòng)牢靠。4.4.排氮4.4.1充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩鞅仨毾冗M(jìn)行排氮，而后進(jìn)行器身檢查，排氮應(yīng)采納注油排氮或抽真空排氮。采納注油排氮時(shí)，注入的油必須符合表1的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求；排氮前，應(yīng)將油箱內(nèi)殘油排盡；注油時(shí)變壓器油經(jīng)脫氣凈油設(shè)備從下部閥門注入，氮?dú)饨?jīng)頂部排出；油必須注至油箱頂部將氮?dú)馀疟M；最終油位應(yīng)高于鐵心上沿100mm以上；充油后靜置時(shí)刻應(yīng)不小于12h。采納抽真空排氮時(shí)，排氮口應(yīng)裝設(shè)在空氣流通處；破壞真空時(shí)應(yīng)在進(jìn)氣口裝設(shè)硅膠過濾罐或干燥空氣發(fā)生器,以幸免潮濕空氣進(jìn)入。當(dāng)油箱內(nèi)含氧量未達(dá)到18%以上時(shí)，人員不得進(jìn)入！排氮時(shí)，要注意人身安全！4.4.2專門情況下充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩鞑唤?jīng)排氮而直接吊罩檢查時(shí)，應(yīng)先打開補(bǔ)氮閥門使油箱內(nèi)氮?dú)鈮毫τ烧龎航抵脸?然后再按起吊上節(jié)油箱的要求進(jìn)行操作。上節(jié)油箱吊除后，必須讓器身在空氣中暴露15min以上，讓氮?dú)獬浞謹(jǐn)U散。特不提示：松開箱沿螺栓時(shí)，氮?dú)庀蛩闹軘U(kuò)散，必須采取措施防止氮?dú)鈧?！器身檢查4.5.1記錄儀記錄的加速度也符合規(guī)定，油箱頂部器身定位的定位芯螺栓未松動(dòng)時(shí)，能夠不起吊上節(jié)油箱，只從套管孔、手孔等處進(jìn)行器身檢查。假如需要進(jìn)入油箱內(nèi)檢查，必須從人孔進(jìn)入。充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩鞅仨氃谂诺蠓娇蛇M(jìn)行上述工作。關(guān)于免吊芯變壓器的器身檢查按本條進(jìn)行，且應(yīng)進(jìn)行鐵心對地絕緣的測量（假如夾件接地為單獨(dú)引出，應(yīng)同時(shí)測量夾件對地及鐵心的絕緣）。4.5.2查。對經(jīng)水路運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，?yīng)吊除上節(jié)油箱，進(jìn)行器身檢查。4.5.3檢查場所在室外進(jìn)行時(shí)，應(yīng)有防塵措施，不同意在陰雨、下雪、風(fēng)沙天氣中進(jìn)行。用于器身檢查的工具，必須擦洗潔凈，并由專人負(fù)責(zé)。環(huán)境溫度周圍空氣溫度不宜低于0℃，器身溫度（指鐵心上鐵軛溫度）不應(yīng)低于周圍空氣溫度；當(dāng)器身溫度低于周圍空氣溫度時(shí)，應(yīng)將器身加熱，使其溫度高于周圍空氣溫度10℃以上。當(dāng)空氣中相對濕度<50%和周圍空氣溫度高于10℃時(shí)，器身能夠與環(huán)境溫度相同。

器身在空氣中暴露時(shí)刻從開始放油或排出所充氣體（打開任一堵塞或蓋板）開始計(jì)時(shí)，至滿足真空度要求或注油為止。按下述執(zhí)行：

空氣相對濕度≤65%時(shí)，不超過16h；

空氣相對濕度65%~75%時(shí)，不超過12h；

空氣相對濕度≥75%時(shí)，不同意吊罩檢查。

安全要求充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩髯⒁馐马?xiàng)器身檢查時(shí)，與檢查無關(guān)的人員應(yīng)禁止進(jìn)入現(xiàn)場；參與檢查的人員，不得帶與檢查無關(guān)的金屬物件和雜物進(jìn)行工作。檢查時(shí)，所用梯子不得搭在引線及支架、開關(guān)、線圈及絕緣件上，更不可在引線及支架、開關(guān)上爬登。禁止用金屬線在器身某部位綁扎。若有緊固件松動(dòng)或更換時(shí)，應(yīng)有物件接住，以防掉入器身中。起吊上節(jié)油箱本使用講明書所適用的變壓器，一般為鐘罩式油箱，只需將上節(jié)油箱吊除，器身就完全暴露。在起吊上節(jié)油箱前，應(yīng)作好如下工作：對充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩鞅仨毾劝磁诺筮M(jìn)行排氮。對帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎瑧?yīng)先將箱內(nèi)油放出；放油時(shí)，進(jìn)入油箱內(nèi)的空氣，應(yīng)進(jìn)行干燥處理（可利用空氣干燥發(fā)生器，如硅膠罐）。

拆除無勵(lì)磁開關(guān)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（包括操動(dòng)桿），單相無勵(lì)磁開關(guān)應(yīng)記好相序。拆除有載開關(guān)頭部（見有載開關(guān)使用講明書）。拆除鐵心接地套管引線（如有夾件接地套管，一并拆除），放入箱內(nèi)。拆下35~40kV級(jí)運(yùn)輸用引線密封管（專門情況時(shí)，40kV級(jí)及以下套管運(yùn)輸未拆卸，關(guān)于導(dǎo)桿式套管應(yīng)將箱壁上套管手孔打開，拆下接線片，使套管與接線片脫離；關(guān)于穿纜式套管，將頂部螺母、墊圈及罩蓋等拆下，使引線頭部脫離套管；具體操作程序詳見套管使用講明書）。將箱頂上器身定位裝置內(nèi)的定位芯卸下。拆除箱沿上接地引線和螺栓及其他器身與上節(jié)油箱的連接部位。

起吊上節(jié)油箱時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試吊，切勿強(qiáng)行起吊。起吊50~100mm器身檢查的外觀檢查線圈檢查線圈有無位移，絕緣有無損傷，油路有無堵塞，軸向壓釘有無松動(dòng)。

鐵心檢查鐵心有無位移，鐵軛面有無銹蝕和油污，夾緊件有無松動(dòng)。

引線檢查引線與接線片、導(dǎo)桿頭是否焊接牢固，引線絕緣及錐度是否完好無損，引線支架有無變形、松動(dòng)。

分接開關(guān)檢查開關(guān)觸頭是否良好，三相位置是否一致且均處在出廠整定位置。假如要轉(zhuǎn)動(dòng)檢查，檢查后，必須按原定位置定位。有載開關(guān)檢查，按其使用講明書要求進(jìn)行。器身檢查的測試鐵心鐵心必須一點(diǎn)接地。鐵心磁路部分是否與其他金屬件絕緣良好（鐵心磁路部分是通過接地片—電纜—小套管，引至箱頂外接地）

鐵軛在鐵窗內(nèi)的金屬拉帶的一端與鐵心夾件是絕緣開的。必要時(shí)可按順序打開拉帶非絕緣端（每次只同意一根），測量拉帶與其他鐵心金屬件是否絕緣良好。假如夾件接地為單獨(dú)引出，應(yīng)同時(shí)測量夾件對鐵心及地絕緣是否良好。有載開關(guān)按開關(guān)講明書要求，測量有載開關(guān)動(dòng)作靈敏度及動(dòng)作程序。

接地屏蔽包括鐵心柱、旁軛、油箱側(cè)壁，夾件上的屏蔽是否一點(diǎn)接地良好（當(dāng)有屏蔽時(shí)）。器身回裝器身檢查合格后，應(yīng)將穿纜式套管的引線接線頭部穿入適量長度的牢固棉繩，以備引線穿入套管，然后將引線頭部放到器身頂部，注意當(dāng)引線穿入套管時(shí)，不能使引線打彎。認(rèn)真檢查器身上和油箱內(nèi)不得存留任何無關(guān)的異物，清點(diǎn)工具應(yīng)是無誤。

回裝上節(jié)油箱回裝前，應(yīng)將箱沿擦拭潔凈，并將箱沿密封膠墊放好、位置正確，油箱上無易脫落的物件。這時(shí)可將上節(jié)油箱吊至器身頂部，位置正確，平衡穩(wěn)定的緩緩落下。當(dāng)上箱沿離到位300mm處，停止下落，將引線穿出箱頂套管安裝孔外，然后再將油箱落至離下箱沿50mm整體安裝及真空注油5.1復(fù)裝前的預(yù)備對不起吊上節(jié)油箱的變壓器（指油箱內(nèi)注滿變壓器油），在組附件安裝前，應(yīng)將油箱內(nèi)變壓器油放至低壓套管安裝手孔以下（若套管手孔在側(cè)壁上時(shí)）和220kV級(jí)套管升高座安裝孔以下。

復(fù)查是否已按4.1.2條和4.2條的要求預(yù)備好，已達(dá)到能夠復(fù)裝的要求。安裝程序及注意事項(xiàng)在無專門的情況下，可按下列程序進(jìn)行整體安裝。分接開關(guān)按無勵(lì)磁分接開關(guān)講明書的要求及拆卸時(shí)的標(biāo)記，安裝開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)?？衫锰坠艿陌惭b孔，觀看操動(dòng)桿是否正確進(jìn)入安裝位置，或利用手感，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)連桿半圈，然后復(fù)位固定。檢查三相指示位置應(yīng)一致，合格后，緊固、鎖定。

按有載開關(guān)講明書要求，安裝開關(guān)頭部，水平操動(dòng)桿及注、放油聯(lián)管。套管在套管安裝前，應(yīng)將穿纜式套管的引線接線頭拉出箱頂外，牽拉時(shí)，不要使引線彎曲、打圈及損傷絕緣。按變壓器外形尺寸圖所示位置，分相安裝套管型電流互感器組。然后，按套管使用講明書的要求安裝套管。安裝時(shí)，引線穿入套管時(shí)，不能硬拉、扭曲、打折，并注意套管的相序。對電容式套管，因尾部較長，在插入套管升高座時(shí)，應(yīng)注意角度，平穩(wěn)下落，以防碰傷瓷套。下部引線絕緣錐度，必須進(jìn)入套管的均壓球內(nèi)。對35~40kV級(jí)的穿纜式套管，引線上定位絕緣塊，應(yīng)進(jìn)入套管的尾部內(nèi)。關(guān)于在套管尾部與引線采納機(jī)械連接時(shí)，在緊固時(shí)，應(yīng)確保緊固件不能落入箱內(nèi)。冷卻裝置按使用講明書要求或變壓器外形尺寸圖要求，按編號(hào)位置，安裝導(dǎo)油管路，然后安裝冷卻器。對油浸風(fēng)冷或自冷的變壓器按編號(hào)位置，安裝片式散熱器和風(fēng)扇裝置。然后，對變壓器的每側(cè)的片式散熱器，上、下應(yīng)用扁鋼連在一起，以防震動(dòng)。凈油器按使用講明書要求安裝凈油器。并按要求給凈油器加油、靜放及排氣（最好在硅膠裝入凈油器前，用合格變壓器油沖洗一遍，去掉粉末和污物）。按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6451《三相油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求》的規(guī)定，除用戶有特不要求，儲(chǔ)油柜采取防油老化措施（如裝設(shè)膠囊）的變壓器不再裝設(shè)凈油器。導(dǎo)氣聯(lián)管導(dǎo)氣聯(lián)管，分為主聯(lián)氣管和有載開關(guān)聯(lián)氣管。主聯(lián)氣管是指將高出箱頂?shù)奶坠苄碗娏骰ジ衅饔拖浠蛱坠苌咦寐?lián)管與主儲(chǔ)油柜的氣體繼電器的連管聯(lián)通。有載開關(guān)聯(lián)氣管，是將開關(guān)的壓力繼電器與開關(guān)儲(chǔ)油柜聯(lián)通。均按變壓器外形尺寸圖所示進(jìn)行安裝。儲(chǔ)油柜儲(chǔ)油柜分為有載開關(guān)儲(chǔ)油柜與主儲(chǔ)油柜。有載開關(guān)的儲(chǔ)油柜既有與主儲(chǔ)油柜分開安裝的，也有與主儲(chǔ)油柜連在一起安裝的，安裝方法詳見其使用講明書。最后安裝注油、放油連管和吸濕器聯(lián)管。按各自使用講明書的要求，安裝壓力釋放閥和測溫裝置，溫度計(jì)的管座內(nèi)應(yīng)注入變壓器油。安裝端子箱和操縱箱，并按風(fēng)扇接線圖和測量操縱線路圖，將連接線接好。將油箱頂上的接地套管、油箱上、下沿上的接地螺栓、下節(jié)油箱兩側(cè)的接地螺栓，用接地線可靠接地。其他附件的安裝，參見有關(guān)講明和規(guī)定。為了爭取在限定的時(shí)刻內(nèi)給變壓器真空注油，同時(shí)注意到凈油器、儲(chǔ)油柜等不能承受抽真空，對5.2.4真空注油后進(jìn)行。在組附件安裝過程中，除上述事項(xiàng)外，還應(yīng)注意：對所有密封聯(lián)接、密封面和密封件，應(yīng)擦潔凈、無油。密封件應(yīng)放置到位、平坦。緊固件應(yīng)對稱、交替地緊固，不同意單邊和一次緊固。安裝箱頂上組附件時(shí)，其安裝孔不能一次都打開，應(yīng)安裝一個(gè)，打開一個(gè)，以免雜物落入油箱內(nèi)。真空注油按上述規(guī)定器身在空氣中暴露限定時(shí)刻內(nèi)，完成上述器身檢查和組附件安裝后，應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行真空注油。若當(dāng)日按上述限定的時(shí)刻內(nèi)，不能完成器身檢查和附件安裝，變壓器應(yīng)密封好、注入合格的變壓器油，或按規(guī)定的真空度要求（見第5.3.5條）持續(xù)保持真空，待次日再放出變壓器油或解除真空，接著進(jìn)行檢查和安裝。對帶油運(yùn)輸?shù)幕虺錃膺\(yùn)輸注油后保管的變壓器，假如不起吊上節(jié)油箱，也必須放出油后重新進(jìn)行真空注油。在主儲(chǔ)油柜與油箱的聯(lián)管處，裝置抽真空管路，接至真空泵。在下節(jié)油箱的油閥處，裝置注油管路，通過濾油機(jī)接至油罐。設(shè)備各接地點(diǎn)及油管路應(yīng)可靠接地。在油箱處于密封的情況下，啟動(dòng)真空泵開始抽真空，應(yīng)均勻提高真空度。真空處理前，宜將器身溫度提高到20℃以上。按照GB/T6451《三相油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求》的規(guī)定，真空度應(yīng)符合表3規(guī)定值（訂貨合同及技術(shù)條件中對油箱強(qiáng)度另有明確規(guī)定的，按訂貨合同及技術(shù)條件執(zhí)行），持續(xù)保持真空時(shí)刻：220kV，不得少于16h；110kV，不得少于4h。抽真空時(shí)，應(yīng)監(jiān)視并記錄油箱的變形特不提示：在抽真空時(shí)，必須將在真空下不能承受機(jī)械強(qiáng)度的附件，如儲(chǔ)油柜、凈油器等與油箱隔離，有載開關(guān)安裝好旁通管；對同意抽真空的部件，應(yīng)同時(shí)抽真空。表3變壓器抽真空的極限同意值額定電壓等級(jí)kV變壓器額定容量kVA真空度Pa35110≥8000≤160005×104110≥200002×104220所有容量133真空注油：應(yīng)在持續(xù)保持真空度（±5%）下，進(jìn)行真空注油。注油速度操縱在≤5000L/h，油溫加熱到50~注油至離油箱頂約100~150mm時(shí)，停止注油。然后接著保持進(jìn)行脫氣，110kV級(jí)變壓器許多于6h、220kV級(jí)或90MVA及以上變壓器許多于10h，真空度按第5.3.5條執(zhí)行。之后可解除真空，拆卸真空管路。接著安裝5.2.4靜放期間進(jìn)行。補(bǔ)充注油、熱油循環(huán)及靜放打開所有各組附件與油箱連接的蝶閥。而對凈油器的上部蝶閥應(yīng)關(guān)閉，下部蝶閥僅打開1/3。從下節(jié)油箱80閥門或從主儲(chǔ)油柜下部25閥門處，注入補(bǔ)充變壓器油，同時(shí)打開各組附件上部放氣塞，當(dāng)由下而上的放氣塞出油時(shí)，即擰緊放氣塞。當(dāng)注油至主儲(chǔ)油柜相應(yīng)溫度油面高度時(shí)，停止注油。從有載開關(guān)注油管25閥門處，對有載開關(guān)補(bǔ)油，當(dāng)注油至開關(guān)儲(chǔ)油柜相應(yīng)溫度高度時(shí)，停止注油。將凈油器的底部塞子打開，再打開上部塞子（放氣塞），從凈油器底部放出部分變壓器油和硅膠粉沫。再關(guān)閉下部塞子，當(dāng)上部塞子出油時(shí)，將其關(guān)閉。然后，完全打開凈油器上、下連管的蝶閥。熱油循環(huán)：補(bǔ)充注油到儲(chǔ)油柜額定油位后，220kV產(chǎn)品宜在滿油狀態(tài)下進(jìn)行熱油循環(huán)，循環(huán)時(shí)刻不得少于24h，現(xiàn)在變壓器不抽真空。真空凈油設(shè)備的出口溫度不應(yīng)低于50℃，油箱內(nèi)溫度不應(yīng)低于40℃。通過熱油循環(huán)的油應(yīng)符合GB/T7595《運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定變壓器整體密封檢查變壓器安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行整體密封試驗(yàn)，密封試驗(yàn)壓力為箱蓋上能承受0.03MPa壓力或在儲(chǔ)油柜上豎立1.5m油柱，持續(xù)24h，應(yīng)無滲漏。變壓器試漏合格后應(yīng)靜放，靜放時(shí)刻從試漏完畢算起，不得少于下表規(guī)定。在靜放期間，應(yīng)多次對所有放氣塞（包括套管上和其升高座上放氣塞）進(jìn)行放氣。表4注油后變壓器靜放時(shí)刻變壓器額定電壓等級(jí)kV35110220靜放時(shí)刻h243672油面調(diào)整。在變壓器靜放后，油面會(huì)下降，應(yīng)從儲(chǔ)油柜下部進(jìn)油管補(bǔ)油，直到儲(chǔ)油柜相應(yīng)溫度的油面高度。交接試驗(yàn)6.1交接試驗(yàn)前的檢查及要求6.1.1變壓器主體及附件均無缺陷，變壓器上無遺留雜物，導(dǎo)氣聯(lián)管暢通，傾斜度正確。底座與基礎(chǔ)固定牢固，滾輪制動(dòng)可靠。電纜與管路入地溝處及交叉處有愛護(hù)，事故貯油池符合要求。一、二次母線與變壓器套管連接可靠、牢固。套管型電流互感器組的接線端子應(yīng)短接，不同意開路。儲(chǔ)油柜和電容式套管的油位正常，無假油位。所有投入運(yùn)行的組件閥門應(yīng)處于完全開啟狀態(tài)（但注、放油閥門應(yīng)關(guān)閉）。對所有組件上部的放氣塞，包括40kV級(jí)及以下套管、氣體繼電器等，進(jìn)行再次排氣。無勵(lì)磁開關(guān)，三相位置應(yīng)一致；有載開關(guān)電動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活可靠，操縱箱及遠(yuǎn)程顯示器，動(dòng)作數(shù)據(jù)應(yīng)一致，指示位置應(yīng)正確。各接地點(diǎn)接地良好，如：油箱頂上的鐵心接地套管、夾件接地套管（如有）和電容式套管上接地套管均應(yīng)可靠接地，變壓器接地的中性點(diǎn)、自耦變壓器公共中性點(diǎn)、有載開關(guān)中性點(diǎn)，均應(yīng)可靠接地；油箱的上、下箱沿和下節(jié)油箱兩側(cè)的接地螺栓，均用專用接地線接地。冷卻裝置的操縱系統(tǒng)應(yīng)正常。強(qiáng)迫油循環(huán)的變壓器應(yīng)啟動(dòng)全部冷卻裝置，進(jìn)行循環(huán)4h以上，放完殘留空氣。繼電愛護(hù)裝置動(dòng)作準(zhǔn)確；測溫裝置指示無誤；吸濕器呼吸暢通；壓力釋放閥完好。在變壓器頂部定位處，已打開過蓋板取出了內(nèi)部定位芯子，而且蓋板處密封可靠。交接試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度不低于10℃測量各繞組連同套管的直流電阻，并與出廠值比較。測量繞組的電壓比，與銘牌相比。測量繞組連同套管的絕緣電阻和汲取比。絕緣電阻不低于出廠值的70%，汲取比不低于1.3。測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗因數(shù)tanδ，不大于出廠值的130%。從油箱中取油樣進(jìn)行試驗(yàn)。應(yīng)符合GB/T7595標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（見表1）。有載開關(guān)動(dòng)作順序試驗(yàn)，符合生產(chǎn)商規(guī)定。試運(yùn)行試運(yùn)行前的檢查及要求。電源側(cè)中性點(diǎn)已可靠接地（沖擊合閘時(shí)應(yīng)直接接地）。愛護(hù)裝置和斷路器的整定值符合有關(guān)規(guī)定及動(dòng)作靈敏度良好。繼電愛護(hù)，如氣體繼電器、溫度計(jì)、壓力釋放閥及套管型電流互感器測量回路，愛護(hù)回路與操縱回路接線正確。必要時(shí)可進(jìn)行短路聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。套管型電流互感器的接線端子已短接，不同意開路。冷卻裝置的操縱系統(tǒng)自動(dòng)投入和退出可靠。并啟動(dòng)冷卻器，以排凈主體內(nèi)氣泡。當(dāng)系統(tǒng)電壓不穩(wěn)定時(shí)，適當(dāng)調(diào)整愛護(hù)系統(tǒng)整定值，以便有效愛護(hù)繼電器。儲(chǔ)油柜上的吸濕器呼吸暢通。空載試驗(yàn)變壓器應(yīng)由電源側(cè)接入電壓，電源側(cè)應(yīng)有完善的愛護(hù)措施。將過流愛護(hù)時(shí)刻限值，整定到瞬時(shí)。變壓器接入電壓后，由零緩緩上升至額定電壓，保持20min，測量空載損耗和空載電流與出廠值比較，應(yīng)差不多相符合。空載沖擊合閘變壓器的中性點(diǎn)已可靠接地。分接開關(guān)應(yīng)在使用的分接位置上。電源側(cè)三相開關(guān)不同步應(yīng)<0.01s。非合閘側(cè)應(yīng)有避雷器愛護(hù)。過電流愛護(hù)時(shí)刻限值，整定到瞬時(shí)。氣體繼電器信號(hào)回路暫接入分閘回路上（即電源跳閘回路上）。合閘時(shí)，可停止冷卻系統(tǒng)的風(fēng)扇和油泵，以便檢查有無異聲。試驗(yàn)周圍也應(yīng)無雜聲。沖擊合閘電壓為系統(tǒng)額定電壓，合閘次數(shù)一般3次，最多不超過5次。

在沖擊時(shí)，假如電壓值有一次達(dá)到最高工作電壓時(shí)，可不再進(jìn)行沖擊合閘試驗(yàn)，認(rèn)為合格。沖擊合閘中，第一次合閘后，保持時(shí)刻為20~30min，以便可認(rèn)真傾聽有無異常的聲音，以后的合閘間隔可按規(guī)定執(zhí)行。假如具備條件，并有必要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，其試驗(yàn)電壓值為出廠值的85%?？蛰d沖擊合閘結(jié)束后，應(yīng)將氣體繼電器的信號(hào)接點(diǎn)接至報(bào)警回路，跳閘接點(diǎn)接至跳閘回路。調(diào)整好過流愛護(hù)值，拆除臨時(shí)接地線。最后對所有放氣塞放氣。檢測空載下的變壓器溫升。不啟動(dòng)冷卻裝置，空載運(yùn)行12h~24h，記錄環(huán)境溫度及變壓器頂層油溫，如油溫升到75℃帶負(fù)載運(yùn)行當(dāng)空載運(yùn)行48h無異常后，可轉(zhuǎn)入帶負(fù)載運(yùn)行，應(yīng)逐步的從25%、50%、75%到100%分級(jí)增加負(fù)載。隨變壓器溫升增高，陸續(xù)啟動(dòng)一定數(shù)量的冷卻裝置。在帶負(fù)載運(yùn)行24h（其中滿載2h）后，變壓器主體及附件正常，則變壓器可投入正常運(yùn)行。運(yùn)行維護(hù)與故障分析運(yùn)行維護(hù)新投入運(yùn)行的變壓器在第一個(gè)月內(nèi)，許多于5次取油樣試驗(yàn)，如耐壓值下降時(shí)應(yīng)過濾油。在正常情況下，對變壓器主體中變壓器油，一般每隔6個(gè)月作一次油樣檢查。對有載開關(guān)，每3個(gè)月取一次油樣檢驗(yàn)，必要時(shí)應(yīng)過濾或更換油，并記錄切換次數(shù)。對無勵(lì)磁開關(guān)，調(diào)壓時(shí)應(yīng)參看使用講明書，按要求操作，調(diào)壓時(shí)應(yīng)多切換幾次，以消除油膜對接觸電阻的阻礙，然后切換到所需位置后鎖牢，并測量繞組的直流電阻、電壓比，進(jìn)行對比。強(qiáng)迫油循環(huán)的變壓器，若因冷卻系統(tǒng)停電，切除全部冷卻器時(shí)，在額定負(fù)載下同意運(yùn)行20min，若油面溫度上升到75℃時(shí)，最長運(yùn)行時(shí)刻不得超過1h測量鐵心接地電流，反映鐵心接地情況，應(yīng)注意幸免瞬間開路。應(yīng)經(jīng)常檢查各溫度計(jì)的讀數(shù)和油面位置。保持各愛護(hù)裝置完好，動(dòng)作可靠，接線無松動(dòng)，電纜無老化。凈油器、吸濕器內(nèi)硅膠受潮率達(dá)60%時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。故障分析和排除當(dāng)氣體繼電器報(bào)警時(shí)，應(yīng)速收集氣體分析，查明緣故。絕緣油如出現(xiàn)不符合GB/T7595《運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（參見表1）規(guī)定時(shí)，應(yīng)立即采取處理措施。變壓器的絕緣特性與交接試驗(yàn)比較超出規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行分析檢查或進(jìn)行干燥處理。若變壓器運(yùn)行中發(fā)生下列情況時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，進(jìn)行器身檢查：變壓器油溫超出同意限值時(shí)；

因大量漏油，油面急劇下降不能在短時(shí)處理時(shí)；

變壓器內(nèi)部噪聲不正常、不均勻，有爆裂聲時(shí)；

在正常負(fù)載，冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)下，油溫不正常上升時(shí)；

壓力釋放閥、儲(chǔ)油柜、有載開關(guān)防爆膜破裂噴油時(shí)；

變壓器油的油色變化嚴(yán)峻，油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)時(shí)；

套管嚴(yán)峻損壞有放電時(shí)；

經(jīng)色譜分析，變壓器油中有可燃性氣體，烴增長速率快時(shí)；當(dāng)出現(xiàn)上述情況時(shí)，測量激磁電流推斷繞組和鐵心是否有局部短路或環(huán)流，并進(jìn)行器身檢查。要緊標(biāo)準(zhǔn)本使用講明書所引用的要緊標(biāo)準(zhǔn)有：GB1094.1《電力變壓器第1部分：總則》GB1094.2《電力變壓器第2部分：溫升》GB1094.3《電力變壓器第3部分：絕緣水平、絕緣試驗(yàn)和外絕緣空氣間隙》GB1094.5《電力變壓器第5部分：承受短路的能力》GB/T1094.10《電力變壓器第10部分：聲級(jí)測定》GB/T6451《三相油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求》GB/T4109《高壓套管技術(shù)條件》GB10230.1《分接開關(guān)第一部分性能要求和試驗(yàn)方法》GB311.1《高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合》GB/T311.2《絕緣配合第二部分高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合使用導(dǎo)則》GB/T16927.1《高電壓試驗(yàn)技術(shù)第一部分一般試驗(yàn)要求》GB/T16927.2《高電壓試驗(yàn)技術(shù)第二部分測量系統(tǒng)》GB/T7252《變壓器油中溶解氣體分析和推斷導(dǎo)則》GB/T7354《局部放電測量》GB2536《變壓器油》GB/T7595《運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB/T507《絕緣油擊穿電壓測定法》DL/T429.9《電力系統(tǒng)油質(zhì)試驗(yàn)方法—絕緣油介電強(qiáng)度測定法》GB5654《液體絕緣材料工頻相對介電常數(shù)、介質(zhì)損耗因數(shù)和體積電阻率的測定》JB/T501《電力變壓器試驗(yàn)導(dǎo)則》GB50150《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GBJ148《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》以上標(biāo)準(zhǔn)均以最新有效版本為準(zhǔn)。膠囊式儲(chǔ)油柜使用講明書1、概述1.1膠囊式儲(chǔ)油柜適用于油浸式變壓器。在其內(nèi)部安裝一個(gè)長圓形耐油橡膠尼龍膠囊，膠囊內(nèi)與外部環(huán)境空氣相通，膠囊外被儲(chǔ)油柜內(nèi)變壓器油包圍著，膠囊將柜內(nèi)變壓器油與外部空氣隔離開來，從而消除外部空氣直接與變壓器油箱內(nèi)變壓器油接觸對變壓器油產(chǎn)生的老化和污染阻礙。1.2儲(chǔ)油柜安裝在變壓器頂部，由聯(lián)管與變壓器油箱相通。柜內(nèi)變壓器油在正常情況下為柜容積的1/2左右。但其最低油面應(yīng)高于變壓器在運(yùn)行中需要充滿油的組件（指內(nèi)部與油箱相通的組件）。在變壓器的正常運(yùn)行中，因溫度的變化，使變壓器油的體積膨脹或收縮。當(dāng)變壓器油體積膨脹時(shí)，油箱內(nèi)的變壓器油就進(jìn)入儲(chǔ)油柜內(nèi)，迫使膠囊向外界排氣，當(dāng)變壓器油收縮時(shí)，儲(chǔ)油柜內(nèi)的油又流回油箱內(nèi)，迫使膠囊吸氣。如此始終可保持需要充油的組件正常運(yùn)行。2、結(jié)構(gòu)簡介2.1儲(chǔ)油柜結(jié)構(gòu)見附圖。柜體為一圓筒形容器，兩端焊有法蘭，安裝可卸式蓋板，在一端的蓋板上裝有油表（磁針式或管式），另一端為蓋板或在蓋板上焊有獨(dú)立的有載開關(guān)儲(chǔ)油柜（當(dāng)有載調(diào)壓變壓器需要時(shí)）；

在儲(chǔ)油柜壁頂面，設(shè)有膠囊安裝口法蘭及呼吸管法蘭，在長軸兩側(cè)焊有視察窗，其蓋板上有放氣塞；起重吊板；在儲(chǔ)油柜壁底面焊有帶法蘭的與油箱連通的連管和儲(chǔ)油柜的注放油管；長軸兩側(cè)焊有安裝支架，沉積盒，若為管式油表時(shí)，在油表端焊有小膠囊（油表用）盒。

儲(chǔ)油柜內(nèi)裝膠囊，膠囊口緊固在上部安裝法蘭上，膠囊長軸兩端的扎帶環(huán)，掛在柜壁上面的小鉤上。2.2附圖1為帶磁針式油位計(jì)的儲(chǔ)油柜油位計(jì)的盤面上有油位指示刻度0、1、2……10，其中0為最低油位，10為最高油位。油位計(jì)設(shè)有電接點(diǎn)，能夠在整定后油位最低或最高位置時(shí)發(fā)出警告信號(hào)。油位計(jì)另一側(cè)安裝一長連桿，伸入儲(chǔ)油柜內(nèi)膠囊下，桿端有一空心球飄浮在膠囊下面，連桿能上、下0～45°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)表內(nèi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，而使表盤的指針轉(zhuǎn)動(dòng)，指示出儲(chǔ)油柜內(nèi)油面位置。安裝使用時(shí)，請見其使用講明書。依照“油位和溫度關(guān)系曲線”能夠查得在某一溫度下油面所處的位置。2.3附圖2為帶管式油表儲(chǔ)油柜油表下端與獨(dú)立的小膠囊連接，即油表中的變壓器油是獨(dú)立的，不與變壓器的油箱中油相通，玻璃管的下座使玻璃管與小膠囊相通，上座只起固定作用，不與柜內(nèi)相通，油表上端設(shè)有通氣塞，使油表與大氣相通，管內(nèi)有一個(gè)空心紅色玻璃球，飄浮在油面上，可直接視見儲(chǔ)油柜內(nèi)的油面高度。3、安裝及注油3.1安裝前的檢查3.1.1拆下油表外包裝，檢查油表應(yīng)無損傷，將儲(chǔ)油柜橫向立放，檢查管式油表中的油面應(yīng)剛到玻璃管的下沿，并去除上部呼吸塞上運(yùn)輸用密封墊，使油表上端與大氣連通，若油表內(nèi)無油或缺油時(shí)，按下面所述注油方法注油。若磁針式油位計(jì)，為拆卸運(yùn)輸時(shí)，按油位計(jì)使用講明書進(jìn)行安裝。打開儲(chǔ)油柜的非油表端蓋板，檢查柜內(nèi)膠囊應(yīng)無拆疊、扭轉(zhuǎn)。從呼吸管向膠囊內(nèi)充以少量干燥空氣，檢查膠囊是否伸展正常；打開膠囊口固定不處法蘭，檢查膠囊口應(yīng)緊固可靠；打開視察孔，檢查膠囊的扎帶環(huán)與小鉤連接是否可靠；檢查磁針式油位計(jì)的連桿浮球，應(yīng)在導(dǎo)向槽內(nèi)。以上檢查合格后，進(jìn)行零部件回裝。儲(chǔ)油柜安裝先將油箱上的儲(chǔ)油柜支架安裝好，但緊固不能太緊，以便能進(jìn)行微調(diào)，拆下所有運(yùn)輸密封用蓋板。吊起儲(chǔ)油柜，對準(zhǔn)油箱上的安裝支架慢慢落下，安裝支架上的緊固件，緊固到可作微調(diào)為止。安裝儲(chǔ)油柜與油箱間聯(lián)接管、氣體繼電器、波浪管、蝶閥等。安裝時(shí)應(yīng)確保密封件位置正確，緊固時(shí)應(yīng)對稱均勻受力，使密封件壓縮到厚度的2/3為止。然后將支架上緊固件緊實(shí)。最后安裝儲(chǔ)油柜下面的注、放油管和上部的呼吸連管，并在油箱端壁上固定。吸濕器應(yīng)在儲(chǔ)油柜注油后安裝。

關(guān)于帶有有載開關(guān)儲(chǔ)油柜的，有載開關(guān)儲(chǔ)油柜下面聯(lián)管、開關(guān)氣體繼電器等也應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的安裝，聯(lián)接、密封、緊固好。注油打開上部視察窗上的放氣塞，保持呼吸管暢通；打開儲(chǔ)油柜與油箱連接管上的蝶閥。然后可從變壓器下節(jié)油箱上的注油閥門或從儲(chǔ)油柜下面注油管的25閥門處對儲(chǔ)油柜注油，當(dāng)注油至儲(chǔ)油柜容量的1/2時(shí)，停止注油。開始向膠囊內(nèi)充入干燥空氣，充氣壓力不超過10kPa，用手感或薄紙片在上部放氣塞處檢測不出氣時(shí)，講明儲(chǔ)油柜內(nèi)氣體已差不多排凈，關(guān)閉放氣塞，放出膠囊內(nèi)空氣，再從儲(chǔ)油柜底部注油閥加添變壓器油，直至油面與相應(yīng)溫度的油面相符為止。注油結(jié)束。在注油過程中，認(rèn)真察看油位計(jì)表盤上指針應(yīng)正常移動(dòng)。關(guān)于管式油表，若油表中未注油或缺油時(shí)，應(yīng)在儲(chǔ)油柜注油前對油表先注油。方法如下：先打開油表小膠囊盒底部蓋板，用漏斗從油表上部呼吸塞處慢慢加油，同時(shí)用手按動(dòng)小膠囊以便膠囊內(nèi)氣體排出。當(dāng)可見油面升至約100mm有載開關(guān)儲(chǔ)油柜的注油此儲(chǔ)油柜一般為開啟式儲(chǔ)油柜，內(nèi)部無膠囊。開關(guān)內(nèi)的變壓器油是獨(dú)立的，不與變壓器本體油相通，應(yīng)單獨(dú)注油。從開關(guān)進(jìn)油管端25閥門處注油，當(dāng)油面升至開關(guān)儲(chǔ)油柜相應(yīng)高度油面時(shí)停止注油，關(guān)閉閥門，注油完畢。在注油前應(yīng)保持儲(chǔ)油柜頂部呼吸管暢通，以便排氣。變壓器注油靜放時(shí)，應(yīng)檢查儲(chǔ)油柜油面高度。用加注油或放油的方法調(diào)整油面到相應(yīng)溫度的位置。安裝吸濕器。一般結(jié)構(gòu)儲(chǔ)油柜不能承受真空注油，若儲(chǔ)油柜已安裝好，對變壓器油箱內(nèi)真空注油時(shí)，應(yīng)將儲(chǔ)油柜與油箱連接管中的“波浪管”拆下，在管口處加裝蓋板密封，方可對油箱真空注油。直至解除真空后，拆下蓋板，重新裝好“波浪管”，打開蝶閥，對儲(chǔ)油柜注油。[注]4、維護(hù)4.1變壓器在投入運(yùn)行前，必須完全打開儲(chǔ)油柜與油箱連接管上的蝶閥，上部呼吸管通過吸濕器與大氣暢通。變壓器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查儲(chǔ)油柜，油面指示應(yīng)與相應(yīng)溫度相符，各連接密封處應(yīng)無滲漏油。變壓器停電維修期間，檢查膠囊內(nèi)應(yīng)無積油。若有積油時(shí)，可能膠囊口密封不良，在注油排氣時(shí)油進(jìn)入膠囊內(nèi)，也可能是膠囊被銳器劃破或其本身的接口開裂，應(yīng)立即進(jìn)行處理，直至合格。[注]依照用戶的專門要求，當(dāng)在主儲(chǔ)油柜上頂部視察孔與吸濕器連管間帶有一個(gè)25活門時(shí)，講明該儲(chǔ)油柜可承受80kPa的真空壓力。但在對儲(chǔ)油柜抽真空前，必須將頂部的25活門打開，對吸濕器聯(lián)管口進(jìn)行可靠密封，以使膠囊內(nèi)、外壓力保持平衡。然后方可對該儲(chǔ)油柜抽80kPa的真空壓力。在解除真空后及變壓器運(yùn)行時(shí)，儲(chǔ)油柜頂部的那個(gè)25活門應(yīng)處在關(guān)閉狀態(tài)，而吸濕器聯(lián)管口應(yīng)解除密封，并將吸濕器安裝好。凈油器使用講明書1、簡述凈油器內(nèi)部裝有吸附劑—硅膠，是連續(xù)凈化變壓器油的裝置。通過聯(lián)接管和蝶閥，豎立安裝在變壓器油箱的側(cè)壁上，靠變壓器油箱內(nèi)的上、下油層溫差產(chǎn)生的熱虹吸效應(yīng)，使變壓器油在凈油器內(nèi)進(jìn)行環(huán)流。又稱熱虹吸凈油器。按照有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，除用戶有要求外，儲(chǔ)油柜已采取防油老化措施（如裝設(shè)膠囊）的變壓器不再裝設(shè)凈油器。凈油器是一個(gè)圓筒形兩端帶可卸式蓋板的容器。在筒壁長度方向一側(cè)的兩端焊有與變壓器油箱側(cè)壁聯(lián)接的管接頭，在管接頭與筒連接處內(nèi)部，裝有可卸式銅網(wǎng)，以防硅膠進(jìn)入變壓器油箱內(nèi)。筒壁的下端與管接頭對應(yīng)一側(cè)，焊有油樣活門，以備取油樣之用。上端蓋板上設(shè)有放氣塞和吊起總重用的2只吊板。下端蓋板上設(shè)有放油塞，塞子內(nèi)側(cè)裝有銅網(wǎng)，以防放油時(shí)內(nèi)部硅膠漏出。兩端蓋板與圓筒間設(shè)有密封件，用螺栓緊固密封，為可卸式。取下蓋板，即可檢查或清理凈油器內(nèi)的裝入的硅膠或更換硅膠。2、安裝與使用2.1安裝前的預(yù)備凈油器本體與硅膠是分開運(yùn)輸?shù)摹Ｔ诎惭b前，應(yīng)打開凈油器的兩端蓋板，將內(nèi)部擦拭潔凈，用合格變壓器油再?zèng)_洗一遍，檢查兩端連管內(nèi)的過濾網(wǎng)是否完好、緊固是否可靠。然后先裝好下端蓋板（無吊板者），將干燥的硅膠裝入凈油器內(nèi)。注意若硅膠受潮時(shí)，必須先進(jìn)行干燥處理，然后再用合格的變壓器油沖洗一次，將粉末去掉。之后將凈油器的上端蓋板（帶吊板者）裝好。凈油器的安裝按變壓器外形尺寸圖所示位置和凈油器的上、下管接頭中心距將油箱壁上相應(yīng)一對管接頭上的蝶閥不處的蓋板拆下，這時(shí)蝶閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。利用凈油器上端蓋板上2只吊板起吊凈油器，使凈油器的兩管接頭對準(zhǔn)油箱壁上的管接頭，使緊固蝶閥螺桿插入凈油器管接頭法蘭孔內(nèi)。注意密封墊圈位置應(yīng)正確，不得損壞螺桿的螺紋。然后將螺母擰入螺桿，對稱、均勻的緊固好，即可取下吊具。

當(dāng)變壓器油箱內(nèi)采納真空注油時(shí)，凈油器應(yīng)在變壓器注油解除真空后安裝。當(dāng)凈油器安裝完畢后，先將凈油器的下部連管上的蝶閥打開1/3，同時(shí)打開上部放氣塞，使變壓器油箱中的油向凈油器充油，直到上部放氣塞冒油時(shí)，關(guān)閉放氣塞，將凈油器靜置1h后，打開凈油器底部放油塞，放出部分變壓器油及硅膠粉末，關(guān)閉放油塞。將凈油器與油箱連接的上、下蝶閥完全打開，使凈油器充油。充油時(shí)，打開上部放氣塞排氣，冒油時(shí)關(guān)閉。3、硅膠的使用與干燥3.1使用硅膠顆粒應(yīng)大于4mm3.2硅膠的干燥當(dāng)硅膠受潮時(shí)，應(yīng)進(jìn)行干燥處理。在105℃約2h，使硅膠完全變成乳白色（原色硅膠）或蘭色（變色硅膠），干燥時(shí)堆積厚度<100mm，并定時(shí)攪拌。應(yīng)定期在凈油器的油樣活門處取油樣檢查，如發(fā)覺變壓器油不合格，應(yīng)對硅膠進(jìn)行處理或更換。套管型電流互感器使用講明書1、概述套管型電流互感器：一次繞組為變壓器火線（或零線），二次繞組為互感器繞組，專給測量儀器和繼電愛護(hù)電器供電。因互感器是安裝在套管升高座上面，變壓器套管（內(nèi)部有變壓器火線或零線），尾部穿過互感器中心作為一次繞組，故稱套管型電流互感器（以下簡稱為互感器）。因上述結(jié)構(gòu)的緣故，套管型電流互感器專門難達(dá)到高精確級(jí)次?；ジ衅餮b設(shè)的數(shù)量：按GB/T6451規(guī)定，額定電壓63kV級(jí)、額定容量20000kVA及以上的變壓器，63kV級(jí)線端每相裝一只測量級(jí)和一只愛護(hù)級(jí)，中性點(diǎn)端裝一只愛護(hù)級(jí)；額定電壓110kV級(jí)、額定容量31500kVA及以上的變壓器，110kV級(jí)線端裝一只測量級(jí)和兩只愛護(hù)級(jí)，中性點(diǎn)端裝一只愛護(hù)級(jí)；額定電壓220kV級(jí)及以上的變壓器（包括自耦變壓器），高壓、中壓（110kV級(jí)）線端每相裝一只測量級(jí)和兩只愛護(hù)級(jí)，中性點(diǎn)端裝一只愛護(hù)級(jí)；若自耦變壓器中性點(diǎn)引出三只套管時(shí)，其中一相裝一只測量級(jí)和一只愛護(hù)級(jí)，其余兩相，每相裝一只愛護(hù)級(jí)。

對變壓器用戶來講，互感器的裝設(shè)數(shù)量及參數(shù)，應(yīng)按實(shí)際需要在變壓器訂貨合同中注明。在變壓器交貨時(shí)，以合同中規(guī)定為準(zhǔn)?；ジ衅餍吞?hào)講明

本系列互感器的型號(hào)有：LR-35-B，LRB-35-B

LR-63-B，LRB-63-B

LR-110-B，LRB-110-B