鉗工試題題庫

鉗工試題題庫鉗工試題題庫鉗工試題題庫資料僅供參考文件編號：2022年4月鉗工試題題庫版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：一、填空題。三視圖的投影規(guī)律是：（長對正）、（高平齊）、（寬相等）。普通滾動軸承基本結構包括（內圈）、（外圈）、（滾動體）、（保持架）四大件。螺紋從左向右升高的稱為（右旋）螺紋?；镜匿S削方法有（順向銼）、（交差銼）、（推銼）三種。料彎曲變形后（中性層）長度不變。需同時承受較大徑向力和軸向力的軸承，應選（向心推力軸承）。冷裝法與熱裝法相比，變形量較（?。嘤糜冢ㄟ^渡配合）或小過盈配合。（溢流閥）是用來調定系統(tǒng)壓力和防止系統(tǒng)過載的壓力控制閥。常用的手動起重設備有（千斤頂）、（手拉葫蘆）、手扳葫蘆等。軸承外圈與軸承座采用（基軸制）配合，軸承內孔與軸采用（基孔制）配合。機械零件損壞可分為（自然磨損）和（事故磨損）兩種方式。液壓油泵是液壓傳動系統(tǒng)中的（動力機構），（液壓缸）是液壓傳動系統(tǒng)中的執(zhí)行機構。手工矯正有（扭轉）、（彎曲）、（延展）、（伸長）等方法。矯正中部凸起的板料，必須先錘擊邊緣，從（外）向（里）并應逐漸由（重）到（輕）、由密到稀地錘擊，這樣凸起的部位才能逐漸趨向平整。螺旋傳動可把主動件的（回轉）運動轉變?yōu)閺膭蛹模ㄖ本€往復）運動。為了保證滾動軸承工作時有一定的熱脹余地，在同軸的兩個軸承中，必須有一個軸承的內圈或外圈可以在熱脹時產生（軸向）移動。熱裝配法適用于（過盈）配合。帶輪孔與軸的配合通常采用（過渡）配合。蝸桿傳動機構的裝配，首先要保證蝸桿軸線與蝸輪軸心線（垂直）。滾動軸承游隙分為（徑向游隙）、（軸向游隙）兩類。GCr15為滾珠軸承鋼，“G”表示（軸承鋼），15表示（鉻含量%）。設備大修的裝配工藝過程包括三個階段：裝配前的（準備）階段；（部件）裝配和（總）裝配階段；（調整）、檢驗和（試車）階段。螺旋機構是（絲杠）與（螺母）配合將旋轉運動變?yōu)橹本€運動的機構。（行程開關）是用以反映工作機械的行程位置，發(fā)出命令以控制其運動方向或行程大小的電器。根據(jù)螺旋線的數(shù)目，螺紋可分為（單線）螺紋和（多線）螺紋。按照不同的用途和受力情況，常把軸分為（心軸）、（傳動軸）和（轉軸）。換向閥是利用閥芯和閥體的（相對運動）來變換油液流動的方向，接通或關閉油路。形位公差分為（形狀）公差和（位置）公差。三相鼠籠式異步電動機全壓起動時，啟動電流是額定電流的（4—7）倍。漸開線齒輪的正確嚙合條件是：兩輪的模數(shù)和（壓力角）必須分別相等。二、選擇題。試車工作是將靜止的設備進行運轉，以進一步發(fā)現(xiàn)設備中存在的問題，然后作最后的（B），使設備的運行特點符合生產的需要。A、改進B、修理和調整C、修飾D、檢查帶傳動是依靠傳動帶與帶輪之間的（C）來傳動動力的。A、作用力B、張緊力C、摩擦力D、彈力臺虎鉗的規(guī)格是以鉗口的（B）表示的。A、長度B、寬度C、高度D、夾持尺寸機械設備合理使用潤滑材料可減少機器零件相對運動的（B），提高設備使用壽命。A、速度B、時間C、摩擦D、能力裝在同一軸上的兩個軸承中，必須有一個的外圈（或內圈)可以在熱脹時產生（C），以免被軸承咬住。A、徑向移動B、軸向移動C、軸向轉動D、徑向跳動鏈輪兩軸線必須平行，否則會加劇鏈條和鏈輪的磨損，降低傳動（B），并增加噪音。A、平穩(wěn)性B、準確性C、可靠性D、堅固性精度為的游標卡尺，讀出右圖游標卡尺所示尺寸：（D）。A、B、C、D、俯視圖反映了物體的寬度和（B）。A、高度B、長度C、密度鍵聯(lián)結是靠平鍵與鍵槽的（C）接觸傳遞轉矩。A上平面B．下平面C．兩側面D．上下平面對圓錐滾子軸承來說，安裝時其游隙是（B）。A．不可調的B可調的C根據(jù)精度而定劃線時當發(fā)現(xiàn)毛坯誤差不大，但用找正方法不能補救時，可用（B）方法來予以補救，使加工后的零件仍能符合要求。A、找正B、借料C、變換基準D、改圖樣尺寸起鋸角度約為（B）度。A、10B、15C、20D、30冷作硬化現(xiàn)象是在（B）時產生的。A、熱矯正B、冷矯正C、火焰矯正D、高頻矯正假想用剖切平面將機件的某處（C），僅畫出斷面圖形稱為剖面。A、切開B、剖切C、切斷D、分離帶傳動機構裝配時，還要保證兩帶輪相互位置的正確性，可用直尺或（B）進行測量。A、角尺B、拉線法C、劃線盤D、光照法用百分表測量時，測量桿應預先壓縮～1mm，以保證有一定的初始測力，以免（D）測不出來。A、尺寸B、公差C、形狀公差D、負偏差液壓傳動是依靠（B）來傳遞運動的。A、油液內部的壓力B、密封容積的變化C、油液的流動D、活塞的運動孔的精度要求較高和表面粗糙度值要求很小時，應選用主要起（A）作用的切削液。A、潤滑B、冷卻C、沖洗D、防腐離心泵進口端都裝有單向閥，其作用（A

）

。A

防止預先灌入的液體泄漏

B

增大流體能量

Ｃ

增大離心力

Ｄ

以上都有可能檢修液壓設備時，發(fā)現(xiàn)油箱中油液呈乳白色，這主要是由于油中混入（A）造成的。A水或冷卻液B空氣C機械雜質齒輪泵體的磨損一般發(fā)生在（B）。A壓油腔B吸油腔C連心線兩端在一般情況下，滾動軸承徑向配合游隙小于（B），工作游隙大于配合游隙。A配合游隙B原始游隙C工作游隙角鋼既有彎曲變形又有扭轉變形時，應先矯正（B）。A彎曲變形B扭轉變形C哪方面也行決定滑動軸承穩(wěn)定性好壞的根本因素，是軸在軸承中的（B）。A轉速大小B偏心距大小C配合間隙大小兩軸的軸心線相交成40°角，應當選用（C）給予聯(lián)接。A、齒式B、十字滑塊聯(lián)軸器C、萬向聯(lián)軸器銷連接在機械中主要是定位，連接成鎖定零件，有時還可做為安全裝置的(D)零件。

A、傳動

B、固定

C、定位

D、過載剪斷

彎管時最小的彎曲半徑，必須大于管子直徑的(C)倍。A、2B、3C、4D、5產品裝配的常用方法有完全互換裝配法、(A)、修配裝配和調整裝配法。A、選擇裝配法B、直接選配法C、分組選配法D、互換裝配法三、判斷題。（√）液壓系統(tǒng)一般由動力部分、執(zhí)行部分、控制部分和輔助裝置組成。（×）雙螺母鎖緊方式屬于機械防松裝置。（√）滾動軸承采用適當?shù)拿芊庋b置是為了防止?jié)櫥瑒┑穆┏龊突覊m的侵入。（×）滾動軸承的密封裝置可分為氈圈式密封和皮碗式密封兩大類。（√）滾動軸承按滾動體的種類，可分為球軸承和滾子軸承兩大類。（×）齒輪裝配后，應進行嚙合質量檢查，其中用塞尺法測量側隙。（√）在臺虎鉗上強力作業(yè)時，應盡量使作用力朝向固定鉗身。（√）螺紋聯(lián)接產生松動故障的原因，主要是經受長期振動而引起的。（×）在裝配過程中，優(yōu)先選用基軸制配合。（×）在砂輪機上磨刀具，應站在正面操作。（√）齒輪傳動機構裝配要保證齒面有一定的接觸面積和正確的接觸位置。（√）當螺栓斷在孔內時，可用直徑比螺紋小徑小～1mm的鉆頭鉆去螺栓，再用絲錐攻出內螺紋。（√）滾動軸承采用適當?shù)拿芊庋b置是為了防止?jié)櫥瑒┑穆┏龊突覊m的侵入。（√）平鍵連接對中性良好，但不能傳遞軸向力。（√）漸開線齒輪是最常使用的一類齒輪。（×）退火后高溫回火稱為調質處理。（×）高度游標卡尺可用來測量零件的高度和角度。（×）滑動軸承一般用在轉速不太高的地方。（√）軸承在低速旋轉時一般采用脂潤滑，高速旋轉時宜用油潤滑。（×）退火的目的是使鋼件硬度變高。（√）普通鉆床，根據(jù)其結構和適用范圍不同可分為臺鉆、立鉆和搖臂鉆三種。(×)起重作業(yè)中所發(fā)生的事故，操作不當是發(fā)生事故的主要原因。(×)把電動機等電氣的金屬外殼用電阻很小的導線接到線路系統(tǒng)中的中性線上，叫做保護接地。(×)在裝配圖中，鍵是實現(xiàn)軸上零件周向定位的零件，為保證其裝卸，鍵的各表面與其他零件的表面應有適當?shù)拈g隙。（√）裝配圖是指導機器和部件裝配、檢驗、調試、安裝和維修的技術文件，它表示機器和部件的工件原理、各零部件間的裝配關系、相對位置、結構形狀和有關技術要求等。(×)在選擇零件間的配合時，有相對運動的，應選擇間隙配合，反之就選過盈配合(×)表面淬火的零件常用低碳結構鋼制造，經表面淬火后獲得高硬度。(×)標準麻花鉆橫刃較長，在鉆孔時定心性好。(×)深溝球軸承可承受較大的軸向載荷(√)液壓傳動是以油液作為工作價質，依靠密封容積的變化來傳遞運動，依靠油液內部的壓力來傳遞動力。四、簡答題。鉗工常用的設備有哪些（4分）答：鉗工常用的設備有臺虎鉗、鉗工工作臺、砂輪機和鉆床。軸的主要功能是什么（3分）答案：（1）傳遞動力和轉矩；（2）支承回轉零件什么叫基軸制（3分）答：基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的制度稱基軸制。齒輪失效的形式有哪些（5分）答：①輪齒折斷：主要是齒根彎曲疲勞折斷；②齒面磨損：主要是磨粒磨損；③齒面點蝕；④齒面膠合；⑤塑性變形。簡述聯(lián)軸器找正時的調整方法。（6分）答：根據(jù)測量的間隙進行調整，一般先調軸向間隙，使兩半聯(lián)軸節(jié)平行，再調徑向間隙，使兩半聯(lián)軸節(jié)同心。為了準確快速地進行調整，應先進行計算，再來確定增加墊片的厚度?；Q性的定義是（5分）答：互換性是指在制成的同一規(guī)格零部件中，裝配前不作任何挑選；裝配時，不需作任何修配和調整就能順利的裝配，裝配后，保證達到原定的性能要求。滾動軸承正常破壞形式有哪些（4分）答：疲勞剝落、裂紋和斷裂、壓痕、磨損、電流腐蝕、銹蝕、保持架斷裂、潤滑失效。機械設備各機構中的液壓缸的點檢標準是什么

（5分）答：防塵裝置良好，無泄漏現(xiàn)象，無卡阻現(xiàn)象，運動平穩(wěn)，軸銷潤滑良好。鉗工的操作技能包括那些內容（至少答出12種，共計6分）。答：劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔，攻螺紋，套螺紋、矯正與彎形、鉚接、刮削、研磨、技術測量及簡單的熱處理，以及對部件、機器進行裝配、調試、維修及處理等。

套螺紋時出現(xiàn)螺紋亂扣的原因有哪些（4分）答：（1）塑性好的材料套絲時，沒有用切削液；（2）切屑堵塞；（3）圓柱直徑過大；（4）板牙與圓柱不垂直，強行借正造成亂扣。輸送帶跑偏的主要原因（3分）答：滾筒軸心與膠代中心線垂直度不好、托輥安裝不正、物料偏壓。螺紋聯(lián)接預緊的目的是什么（4分）答：預緊的目的在于增強聯(lián)接的可靠性和緊密性，以防止受載后被聯(lián)接件間出現(xiàn)縫隙或發(fā)生相對滑移。從工作性質上看，液壓傳動有哪些優(yōu)缺點

（5分）答：從工作性能上看，液壓傳動的優(yōu)點是速度、轉矩、功率均可作無級調節(jié)，能迅速換向和變速、調速范圍寬、動作快速性好。缺點是速比不如機械傳動準確，傳動效率低。鍵連接的主要作用是什么可分幾類（4分）答：鍵連接主要是聯(lián)接軸與軸上零件，實現(xiàn)周向固定而傳遞轉矩。根據(jù)裝配時的松緊程度，可分為緊鍵連接和松鍵連接兩大類。常用滑動軸承軸瓦的修理方法有哪幾種（3分）答：軸瓦的修理方法有：（1）組合調整法；（2）修理尺寸法；（3）修復原尺寸法在液壓系統(tǒng)中，運動部件產生“爬行”的原因是什么舉例說明。（6分）答：主要原因是相對運動的表面的摩擦力的變化和驅動系統(tǒng)內存在彈性環(huán)節(jié)。例如液壓系統(tǒng)混入空氣，油泵磨損，控制閥的移動元件運動受阻，以及運動部件摩擦阻力發(fā)生變化等原因都可能造成“爬行”。與滾動軸承相比，滑動軸承有何特點（6分）答：滑動軸承具有較大的承載能力，抗振性好，壽命長、噪聲小。特別是液體潤滑軸承可在很高轉速下運轉，吸振性更好，平穩(wěn)性、旋轉精度更高，摩擦阻力小，因此在高精度、高速重載、重脈沖的場合往往最能顯示其特長。簡述滾動軸承裝前檢查包括哪幾個方面答：主要包括：軸承是否轉動靈活、輕快自如、有無卡住的現(xiàn)象；軸承間隙是否合適；軸承是否干凈，內外圈、滾動體和保持架是否有銹蝕、毛刺、碰傷和裂紋；軸承附件是否齊全。此外，應按照技術要求對與軸承相配合的零件，如軸、軸承座、端蓋、襯套、密封圈等進行檢查。過盈配合的裝配方法有哪些答：過盈配合的裝配方法有：①常溫下的壓裝配合；②熱裝配合；③冷裝配合簡述齒輪傳動的裝配要求。答：對各種齒輪傳動的基本技術要求是：傳動均勻、工作平穩(wěn)，無沖擊振動和噪聲，換向無沖擊，承載能力強，以及使用壽命長等。簡述壓鉛法測量齒側間隙的方法答：壓鉛時，在齒面沿齒寬兩端面平行放置兩條鉛絲，寬齒放置3︿4條，鉛絲直徑不宜超過最小側隙的4倍，轉動齒輪，測量鉛絲被擠壓后最厚處為頂間隙，相鄰兩最薄處之和為側間隙。拆裝滾動軸承時的注意事項答：（1）要使用專用工具，不要手錘敲擊，以免用力不均，軸承局部受傷或直接損壞。（2）作用力要加在緊配合圈上，不要加在松配合圈上，以免軸承接觸面產生凹坑，使軸承提前損壞。（3）用力分布要對稱、均勻，并垂直于緊配合套圈端面，以免局部應力過大。簡答滾動軸承安裝后的一般檢查項目答：(1)轉動零件是否與靜止零件相摩擦。(2)軸向緊固裝置安裝是否正確。(3)潤滑油是否順利地進入軸承內。(4)密封裝置是否可靠。簡答油泵流量不足或輸出壓力太低的原因答；（1）吸入壓頭不夠。（2）泵體或入口管線漏氣。（3）入口管線或過濾器堵塞。（4）油泵配合間隙過大。使用砂輪機要注意哪些事項答：砂輪質地硬而脆．工作盯轉速高，若使用時用力不當，會發(fā)生砂輪碎裂而飛出傷人的事故。其一般注意事項如下：①安裝砂輪時應使其平衡，在旋轉時砂輪應平穩(wěn)而無振動；②砂輪的旋轉方向應正確，應使鐵屑向下方飛離砂輪；③啟動砂輪待運轉平穩(wěn)后再工作；④磨削時，工件對砂輪壓力不可太大，并注意不得發(fā)生劇烈撞擊。發(fā)現(xiàn)砂輪跳動明顯應及時修整；⑤磨削時，人不許站在砂輪正面，以防砂輪萬一發(fā)生問題飛出傷人；⑥托架與砂輪間的距離應保持3mm以內，否則被磨削件易軋入發(fā)出事故。簡述外徑千分尺的讀數(shù)方法答：首先讀出活動套筒前固定套筒上的尺寸（即整數(shù)部分）；其次看活動套筒上的哪一格與固定套筒上的基準線對齊，讀出小數(shù)部分；最后把整數(shù)部分和小數(shù)部分相加即可的所測工件的尺寸。讀數(shù)部分末尾要估讀一位，精確到千分位。什么叫基孔制答：基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差的軸公差帶形成各種配合的一種制度稱為基孔制。什么叫間隙配合答：基本尺寸相同，具有間隙（包括最小間隙等于零）的配合。此時，孔的公差帶在軸的公差帶之上。什么叫過渡配合答：基本尺寸相同，孔軸之間或者具有間隙，或者具有過盈。什么叫過盈配合答：基本尺寸相同，具有過盈（包括最小過盈等于零）的配合。此時，孔的公差帶在軸的公差帶之下。什么是表面粗糙度答：表面粗糙度是零件加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀的不平程度。齒輪傳動有何特點答：（1）傳遞運動準確可靠。（2）傳動的功率和圓周速度范圍大。（3）結構緊湊，使用壽命長。（4）傳動效率高。（5）齒輪制造工藝復雜，配合要求較高。巡檢中，發(fā)現(xiàn)泵的軸承溫度過高，請分析原因并如何處理。答：（1）潤滑油質不符合要求，換油；（2）潤滑油系統(tǒng)發(fā)生故障，油量不足或過多，排除故障。調節(jié)油量；（3）軸承與軸頸配合間隙過小，調整間隙；（4）軸承裝配不良，更換軸承；（5）軸彎曲，校直軸或更換。三角帶張緊力的調整方法是什么答、改變兩帶輪的中心距或用漲緊輪調整。滾動軸承密封裝置的作用是什么答：為了防止?jié)櫥瑒┑穆┏龊突覊m的侵入。代號M16*2指的是什么答：M16*2指公稱直徑為16mm，螺距為2mm的右旋公制螺紋。滾動軸承內徑與軸配合應為那種配合方式答：滾動軸承內徑與軸配合應為基孔制配合。檢查齒輪油泵側隙和泵蓋側面間隙的常用方法有哪幾種答：檢查齒輪油泵側隙和泵蓋側面間隙的常用方法有壓鉛法、塞尺測隙法。設備試運轉過程中主要注意那幾個方面答：設備試運轉過程中，主要注意運轉的聲音和運轉部位的溫度和振動情況。對新泵軸要測量哪些與機械密封有關的尺寸答：eq\o\ac(○,1)檢查軸（或軸套）的配合尺寸；eq\o\ac(○,2)表面粗糙度、倒角；eq\o\ac(○,3)軸的徑向跳動；eq\o\ac(○,4)機封在軸（或軸套）上的定位尺寸。機封沖洗的方法有哪些（至少三種）答：自沖洗、反沖洗、貫穿沖洗、外沖洗、循環(huán)沖洗。離心泵振動原因有哪些答：軸承損壞、葉輪損壞或堵塞、軸彎曲。軸與軸承或軸套拆卸方法有幾種答：擊卸法、拉拔法、頂壓法、溫差法、破壞拆卸法。齒輪油泵根據(jù)結構的不同分哪幾類答：齒輪油泵根據(jù)結構的不同分為外嚙合式、內嚙合式齒輪油泵。潤滑油系統(tǒng)有哪些主要作用答：潤滑油系統(tǒng)作用主要有：潤滑、散熱、清洗。鉗工的含義答：鉗工是使用鉗工工具或設備，按技術要求對工件進行加工、修整裝配的工種。鉗工的特點是什么答：鉗工的特點是手工操作多、靈活性強、工作范圍廣、技術要求高，且操作者本身的技能水平又直接影響加工產品的質量。什么叫鏨削答：用錘子打擊鏨子對金屬工件進行切削的方法，稱為鏨削。鏨子由哪幾部分組成答：鏨子由頭部、鏨身、切削部分組成。普通鉗工銼按其斷面形狀的不同分為哪幾種答：普通鉗工銼按其斷面形狀的不同分為平銼板銼、方銼、三角銼、半圓銼、圓銼五種。什么叫鋸削答：用鋸對材料或工件進行切斷或鋸槽的加工方法稱為鋸削。鋸路有什么作用答：鋸路的作用是減小鋸縫對鋸條磨擦，使鋸條在鋸削時不被鋸縫夾住或折斷。鋸削的起鋸方法答：起鋸是鋸削的開頭，起鋸的方法有近起鋸和遠起鋸兩種。一般情況下要采用遠起鋸，起鋸角要小，并控制在15°左右為宜。簡述游標卡尺的讀數(shù)方法答:首先讀出游標尺零刻線左邊尺身上的整毫米數(shù)，再看游標尺從零刻線開始第幾條刻線與尺身某一刻線對齊，其游標刻線數(shù)與精度的乘積，就是不足1mm的小數(shù)部分，最后將整毫米數(shù)相加就是測得的實際尺寸。什么叫鉆孔答:用鉆頭在實體工件上加工出孔的工藝過程，叫做鉆孔。什么叫擴孔答:將已有的孔進行孔徑擴大的工藝過程叫擴孔。

麻花鉆由那幾個部分組成答：麻花鉆由柄部、頸部和工作部組成。麻花鉆的工作部分由哪幾個部分組成答：麻花鉆的工作部分由切削部分和導向部分組成。標準麻花鉆的頂角為多少度答：標準麻花鉆的頂角為110°油泵不上油的原因一般有哪幾類答：油泵不上油一般有以下幾點原因：①原動機與泵間連接失效，泵不工作；②油泵轉向不對；③有污物阻塞；④連接在管道上的閥有損壞，使管道堵塞；⑤泵的內部泄漏過大；⑥管道泄流過大。視圖中各尺寸的單位是什么答：視圖中尺寸以毫米為單位表示。油浴法加熱軸承時操作要點有哪些答：油溫控制在100-120度，持續(xù)加熱20分鐘左右，時間到后迅速提出并用卡尺測量軸承內徑，大于軸徑150μm左右時，可迅速套裝在軸上。軸承型號22224中‘24’表示什么答：軸承型號22224中24表示軸承內徑為120mm。常用的起重設備有哪些答：常用的起重設備有千斤頂、手拉葫蘆、手扳葫蘆等。擰緊長方形布置的成組螺母時，應從什么位置開始答：擰緊長方形布置的成組螺母時，應從中間開始，對應緊固。圓柱面過盈連接的裝配方法有哪些答：圓柱面過盈連接的裝配方法包括壓入法、熱脹配合法、冷縮配合法。量具的種類很多，根據(jù)其用途和特點，可分為哪三種答：量具的種類很多，根據(jù)其用途和特點，可分為萬能量具、專用量具和標準量具三種。螺紋聯(lián)接常用的防松方法有哪些（至少三種）答：螺紋聯(lián)接常用的防松方法有對頂螺母、彈簧墊圈、自瑣螺母、止動墊圈、開口銷、鋼絲鎖緊等。在中心距不便的情況下，常用的V帶張緊裝置有哪些答：常用的V帶張緊裝置有：定期張緊裝置、自動張緊裝置、采用張緊輪的裝置。漸開線齒輪傳動平穩(wěn)的原因是答：漸開線齒輪傳動平穩(wěn)，是因為傳動比為定值及齒廓間的壓力方向不變。鉗工必須掌握哪些基本操作答：鉗工必須掌握劃線、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺絲、套螺絲、矯正、彎曲、鉚接、刮削、研磨、裝配、調試、測量、簡單的熱處理等。冷裝法適用于哪種情況的裝配答：冷裝法多用于變形量較小、過渡配合或小過盈配合的裝配。什么情況下優(yōu)先選用壓入法裝配答：配合要求較低或配合長度較短的過渡配合的連接件的裝配應優(yōu)先選用壓入法。在裝配過程中，優(yōu)先選用什么配合答：在裝配過程中，優(yōu)先選用基孔制配合。軸的尺寸精度包括那幾方面答：軸的精度主要包括尺寸精度、幾何形狀精度、相互位置精度和表面粗糙度。鏈傳動的類型為哪三種答：鏈傳動的類型為傳動鏈傳動，起重鏈傳動，牽引鏈傳動。切削液有哪些作用答：切削液有冷卻作用、潤滑作用、清洗作用。什么是系統(tǒng)誤差答：在同一條件下，多次測量同一量值時絕對值和符號保持不變，或在條件改變時，按一定規(guī)律變化的誤差，是系統(tǒng)誤差。什么是總裝配答：將零件和部件接合成一臺完整產品的過程，稱為總裝配。形成液體動壓潤滑，必須同時具備哪些條件答：（1）軸承間隙必須適當，一般為（d為軸頸直徑）。（2）軸頸應有足夠高的轉速。（3）軸頸和軸承孔應有精確的幾何形狀和較小的表面粗糙度。（4）多支承的軸承應保持一定的同軸度。（5）潤滑油的粘度適當。滾動軸承軸向預緊的目的是什么答：目的是為了減少軸承的游隙，降低由此產生的振動，提高軸承的剛度，從而使機器的工作精度和壽命得到提高。彈簧的主要作用有哪些答：彈簧的主要作用有四點：控制運動;緩沖和吸振；儲存能量；測量載荷。軸承的作用是什么根據(jù)摩擦性質可分為哪幾種答：軸承的作用主要是在機器中用來支承軸的。根據(jù)摩擦性質可分為滑動摩擦軸承及滾動摩擦軸承。什么叫互換性答：互換性是指在制成的同一規(guī)格零部件中，裝配前不作任何挑選；裝配時，不需作任何修配和調整就能順利的裝配，裝配后，保證達到原定的性能要求。銷的用途是什么有哪些種類答：銷可用于作定位零件，用以精確確定零部件之間的相互位置，還可傳遞轉矩，或作為安裝裝置中的切斷零件。銷連接是屬于緊固的可拆連接。擺線針輪行星傳動以其獨特的優(yōu)點，在現(xiàn)代傳動機構中正日益得到廣泛應用，試述其主要優(yōu)點。答：擺線針輪行星傳動的主要優(yōu)點是：（1）結構緊，體積小，重量輕。與同功率同傳動比的漸開線齒輪傳動相比，體積和重量可減小30~50％；（2）傳動比大且范圍寬；（3）轉平穩(wěn)，無噪音；（4）具有較大的過載能力和較高的耐沖擊性能；（5）機械效率高，單級傳動效率可達—；（6）使用壽命長。漸開線齒輪的正確嚙合條件是什么答：漸開