全鋼附著式升降腳手架設備進場驗收表、首次安裝完畢及使用前檢查驗收記錄表、作業(yè)前檢查驗收表

表A.0.1全鋼附著式升降腳手架設備進場驗收表工程名稱單體建筑編號總承包單位產品型號分包單位機位數量監(jiān)理單位架體高度（m）施工執(zhí)行標準及編號出廠日期序號構件名稱數量規(guī)格型號檢查內容與要求檢查結果備注1豎向主框架1、外觀：無明顯變形、銹蝕、脫焊；2、資料：應有產品出廠合格證；3、資料：應與架體（型式）檢驗報告的材料、結構形式一致。2導軌1、外觀：無明顯變形、銹蝕、脫焊；2、資料：應有產品出廠合格證；3、資料：應與架體（型式）檢驗報告的材料、結構形式一致。3水平支承桁架1、外觀：無明顯變形、銹蝕、脫焊；2、資料：應有產品出廠合格證；3、資料：應與架體（型式）檢驗報告的材料、結構形式一致。4架體構架1、外觀：無明顯變形、銹蝕、脫焊；2、資料：應有產品出廠合格證。5附著支承裝1、外觀：無變形、焊縫缺陷、銹5211、升降設備11.4各機構運轉、制動應可靠，不應有下滑；電動提升機的鏈條不應有卡阻和扭曲；鋼絲繩扭曲、打結、斷股、磨損、斷絲嚴重達到報廢標準的應更換目測，夕卜觀檢查5311.5同步控制裝置電源、電纜及控制柜應符合用電安全要求目測,外觀檢查5412、電氣系統12.1供電系統應符合現行行業(yè)標準《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46的規(guī)定，目測5512.2設置專用開關箱目測，夕卜觀檢查5612.3絕緣電阻應不小于0.5MQ絕緣電阻儀測量5712.4防雷接地應符合行業(yè)標準《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JG46的規(guī)定，接地電阻不應大于4Q接地電阻儀測量檢查結論檢查人簽字總承包單位分包單位使用單位監(jiān)理單位符合要求，同意使用（）不符合要求，不同意使用（）總監(jiān)理工程師（簽字）：年月日注1：表中項目編號打.*的為保證項目，其他為一般項目。注2：要求量化參數按實測數據填在檢驗表格中，無實測數據的填寫觀測到的狀況。注3：結論的填寫：“合格”用“代表，“不合格”用“X”代表，“無此項”用代表。注4：本表由施工單位填報，監(jiān)理單位、總包單位、分包單位、使用單位各存一份。表全鋼附著式升降腳手架升降作業(yè)前檢查驗收表檢驗編號：檢驗日期：天氣：溫度：風速:項目名稱結構形式施工層位機位數量總承包單位項目經理分包單位項目經理使用單位項目經理序號檢查項目檢查內容與要求檢查結果1附著支承裝置附著支承裝置處混凝土強度應按滿足設計要求，且不應小于15MPa,升降支座處混凝土強度不應小于20MPa,混凝土結構無裂縫等缺陷2每個豎向主框架所覆蓋的已建樓層處均應設置一道附著支承裝置3附著支承裝置上應設有完整的防墜、防傾、導向裝置4升降裝置應采用電動提升機或液壓升降設備；應啟動靈敏，運轉可靠，旋轉方向正確；控制柜工作正常，功能齊全5提升設備的上、下吊點應設置在豎向主框架上，且吊點位置與豎向主框架中心線水平距離不得大于500mm6同一主體結構應采用同廠家、同規(guī)格型號設備，且運轉正常7各機構運轉、制動應可靠，不應有下滑；電動提升機的鏈條不應有卡阻和扭曲；鋼絲繩扭曲、打結、斷股、磨損、斷絲嚴重達到報廢標準應更換8液壓提升裝置管路連接可靠，無滲漏，工作正常9吊鉤不應有裂紋、剝裂，不得補焊，并應有防脫鉤裝置10同步控制裝置電源、電纜及控制柜應符合用電安全要求11防墜裝置防墜裝置應設置在豎向主框架處并附著在主體結構上，每一升降點不得少于2個，在使用和升降工況下均應起作用12防墜裝置與升降設備應分別獨立固定在主體結構上13應有防塵、防污染的措施，并應靈敏可靠和運轉正常14設置方法正確，不應人為失效和減少15防傾裝置應設置防傾裝置且不得少于2道，且必須與豎向主框架可靠連接，防傾裝置每側防傾導向輪不少于2個16防傾導向輪與導軌之間的間隙應小于5mm續(xù)表c.0.1序號檢查項目檢查內容與要求檢查結果17防傾裝置升降工況，最上和最下部位的防傾導向輪之間的最小間距不應小于一個標準層層高；使用工況，最上和最下部位的防傾導向輪之間的最小間距不應小于2個標準層高18防傾導向輪與導軌之間的間隙應小于5nlin19主體的障礙物清理無障礙物阻礙架體的正常升降20架體狀態(tài)架體處于水平狀態(tài)21豎向主框架的垂直偏差不應大于5%。，且不應大「60mm22同步控制裝置靈敏可靠，功能齊全23垃圾清理情況架體內垃圾清理干凈

注：本表由總承包單位填報，監(jiān)理單位、總承包單位、分包單位、使用單位各存一份。24架體構架上的拉結措施應全部拆除25塔吊或施工電梯附著裝置符合專項施工方案規(guī)定，安裝規(guī)范、通過順暢26專項施工方案符合相關法規(guī)、標準的規(guī)定27操作人員經安全教育、安全技術交底并持證上崗28運行指揮人員、通訊設備人員已到位，設備正常工作29監(jiān)督檢查人員施工單位和監(jiān)理單位人員等已到位30電纜線路、開關箱符合JGJ46的對線路負荷計算的要求；31設置專用的開關箱32其他全鋼附著式升降腳手架升降作業(yè)前，檢查主體結構臨邊防護情況33在架體上顯著位置設置標識牌，標注架體驗收時間和責任人員，并在危險區(qū)域設置安全警示標識驗收結論參加檢查人員總承包單位分包單位使用單位監(jiān)理單位符合要求，同意使用（）不符合要求，不同意使用（）項目負責人（簽字）：總監(jiān)理工程師（簽字）：年月日置蝕及其他缺陷；2、資料：應有產品出廠合格證；3、資料：應與架體（型式）檢驗報告的材料、結構形式一致。6防傾裝置1、功能：防傾導向輪轉動靈活、無異常；2、資料：應有產品出廠合格證；3、資料：應與架體（型式）檢驗報告的材料、結構形式一致。續(xù)表序號構件名稱數量規(guī)格型號檢查內容與要求檢查結果備注7防墜裝置1、外觀：無變形、裂紋、磨損及其他缺陷；2、功能：防墜落裝置零部件完整、齊全，動作靈敏、有效，并有防污染措施；3、資料：應有產品出廠合格證；4、資料：應與架體（型式）檢驗報告的材料、結構形式一致。8停層裝置1外觀：無明顯變形、銹蝕等缺陷；2、功能：卸荷裝置應能正常伸縮、調節(jié)；3、資料：應有產品出廠合格證；4、資料：應與架體（型式）檢驗報

告的材料、結構形式一致。9升降支座1、外觀：無明顯變形、銹蝕、脫焊?；2、資料：應有產品出廠合格證；3、資料：與架體（型式）檢驗報告的材料、結構形式一致。10同步控制裝置1、外觀：無銹蝕、破損；2、資料：應有具備檢驗資質的專業(yè)機構出具的檢驗報告、出廠合格證。11動力設備1、外觀：無銹蝕、破損；2、資料：應有生產廠家提供的檢驗報告、出廠合格證。12附著螺栓1、外觀：直徑應滿足受力計算要求，無銹蝕、破損；2、資料：應有生產廠家出廠合格證、力學性能檢驗報告。13吊掛件.外觀：無明顯變形、銹蝕、脫焊；.資料：應有產品出廠合格證且與架體（型式）檢驗報告的材料、結構形式一致。14腳手板L外觀：無明顯變形、銹蝕、裂紋、脫焊；.實測：鋼板厚度不應小于1.5mm；.資料：應有產品出廠合格證且與架體（型式）檢驗報告的材料、結構形式一致。續(xù)表A.0.1

序號構件名稱數量規(guī)格型號檢查內容與要求檢查結果備注15金屬鋼板網L外觀：鋼板網表面應做防銹處理，無明顯變形、銹蝕、裂紋、脫焊；.實測：鋼板厚度不應小于0.7mm；.資料：應有產品出廠合格證且與架體（型式）檢驗報告的材料、結構形式一致。16鋼拉桿.外觀：無明顯變形、銹蝕、脫焊；.資料：應有產品出廠合格證且與架體（型式）檢驗報告的材料、結構形式一致。驗收結論驗收日期：年月日檢查驗收人員總承包單位專業(yè)分包單位監(jiān)理單位專職安全員（簽名）：項目技術負責人（簽名）：項目負責人（簽名）:（項目章）專職安全員（簽名）：項目技術負責人（簽名）：項目負責人（簽名）:（項目章）專業(yè)監(jiān)理工程師（簽名）：（項目章）注：合格：V；不合格：X,并注明不合格原因。

附錄B全鋼附著式升降腳手架首次安裝完畢及使用前檢查驗收記錄表表B.0.1全鋼附著式升降腳手架首次安裝完畢及使用前檢查驗收記錄表檢驗編號：檢驗日期：天氣：溫度：風速:工程名稱結構形式主體高度機位數量總承包單位項目經理分包單位項目經理使用單位項目經理序號項目類別項目編號檢驗內容及要求檢驗方法檢驗結果結論11、證件及技術資料*1.1特種作業(yè)人員及操作資格證書查閱資料2*1.2分包單位資質、分包合同及安全協議查閱資料31.3專項施工方案編制與審批和專家論證手續(xù)一夕兀備查閱資料41.4產品合格證、使用說明書查閱資料51.5提升設備、同步控制裝置、穿墻螺栓的合格證書查閱資料61.6產品進場的檢查驗收記錄查閱資料71.7安裝、調試自檢記錄查閱資料81.8提升（下降）前、后自檢記錄查閱資料91.9專項施工方案交底和安全技術交底查閱資料102、架體結構*2.1架體高度不應大于5倍樓層高卷尺測量11*2.2架體凈寬度不應小于0.6m,不應大于1.2m卷尺測量12*2.3架體支承跨度應符合設計要求，直線布置的架體支承跨度不應大于7m,折線或曲線布置的架體，相鄰豎向主框架支承點處架體外側距離不應大于5.4m卷尺測量13*2.4架體的水平懸挑長度不應大于鄰近水平支卷尺測量

承跨度的1/2,且不應大于2m14*2.5架體全高與支承跨度的乘積不大于110而測量計算153、豎向主框架3.1豎向主框架高度應與架體高度相等，并與墻面垂直，各桿件的軸線應交匯于節(jié)點處，且應采用螺栓或焊接連接，如未交匯干-點，應進行附加彎矩驗算；當架體升降采用中心吊點時，在懸臂梁行程范圍內豎向主框架內側水平桿去掉部分的斷面，應采取可靠的加固措施目測，夕卜觀檢查16*3.2主框架內側應設置導軌，主框架與導軌應采用剛性連接目測，夕卜觀檢查173.3豎向主廨的垂1偏差不應大開％8且不應大于60nin,相鄰豎向主f噪的高差不應大經緯儀或線墜、直尺測量續(xù)表B.0.1

序號項目類別項目編號檢驗內容及要求檢驗方法檢驗結果結論184、水平支承桁架4.1水平支承桁架桿件的軸線應相交于節(jié)點上，各節(jié)點應采用焊接或螺栓連接，且應為定型桁架結構。在相鄰兩根豎向主框架中間應連續(xù)設置目測,夕卜觀檢查194.2水平財結構圜副起翱附著、施工升降機、物料平臺等不能竣設置時，函獺躅醐目測204.3水平螃郴典在架體內外商貝|崎扁逛殿置，豎向主傅何靠鍍目測215、架體5.1所有主要承力構件應無明顯變形、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷目測，夕卜觀檢查，構架必要時用放大鏡225.2架體頂部防護高度應超出作業(yè)層不應小于1.5m目測,卷尺測量23*5.3升降和使用工況下，架體懸臂高度均不應大丁平臺昌度的2/5,且不應大于6nl卷尺測量246、附著支承裝置*6.1附著支承裝置附著結構的混凝土強度值應達到專項方案設計值，且應大于15MPa查閱資料256.2穿墻螺栓應采用雙螺母或單螺母加彈簧墊片固定，螺栓露出螺母端部的長度不應少于3絲，并不得小于10mm目測。夕卜觀檢查266.3穿墻螺栓墊板規(guī)格應不小于lOOmmX100mmX10mm目測,卷尺測量27*6.4附著支承裝置錨固處應采用兩根或以上的附著螺栓，附著螺栓的選用應滿足設計要求，且直徑應＞30mni目測，夕卜觀檢查28*6.5豎向主框架所覆蓋的高度內每一樓層都應設置一個附著支承裝置目測296.6豎向主框架有效的停層裝置不得少于2道，且應滿足承載力要求目測，查閱資料306.7不得采用扣件或鋼絲繩作為停層裝置；當采用頂撐桿時，其軸線與水平面的夾角不應小于70。，且受力軸線與頂撐桿軸線重合目測,夕卜觀檢查317、防傾裝置*7.1豎向主框架處均應有防傾裝置，防傾裝置包括導軌和兩個以上與導軌連接的可滑動的導向件目測327.2防傾裝置的材料和規(guī)格應與（型式）檢驗報告一致目測，查閱資料

337.3升降工況，最上和最下兩個導向件之間的最小間距，不應小于一個標準層高；使用工況，最上和最卜兩個導向件之間的最小間距，不應小于兩個標準層高；目測，卷尺測量347.4防傾導軌和導向件之間的間隙應不大于5mm塞尺測量續(xù)表B.0.1

序號項目類別項目編號檢驗內容及要求檢驗方法檢驗結果結論357、防傾裝置7.5導軌拼接應保持垂直對正、對接平直，相互錯位形成的階差不應大于1.5mm目測，卡尺測量368、防墜裝置*8.1防墜裝置應設置在豎向主框架部位并附著在主體結構上，每一個升降點不少于2個，且在使用和升降工況下均必須起作用目測37*8.2防墜裝置與提升設備應分別獨立固定在主體結構上目測388.3防墜裝置必須采用機械式的全自動復位裝置，嚴禁使用每手動復位裝置目測398.4防墜裝置的材料和規(guī)格應與（型式）檢驗報告一致，并應具有防塵、防污染的措施，并應靈敏可靠、運轉自如目測，查閱資料409、架體安全防護9.1架體外立面網應采用金屬鋼板網防護，鋼板網應與架體主要受力桿件可靠連接目測,夕卜觀檢查419.2水平支承結構底部應設置腳手板，并應鋪滿鋪牢，與主體結構墻面之間的空隙應封閉嚴密，宜設置可翻轉的密閉翻板。腳手板應采用金屬結構。外觀檢查429.3架體外側應全封閉，米用沖孔鋼板，鋼板厚度不低于0.7mm,孔徑不應大于8nm1；采用鋼絲網的，鋼絲直徑應不低于2.5mm,網孔尺寸不應大于8mmX8mni目測，卷尺測量439.4架體應設置上下通道，通道應設置扶手欄桿，層間平臺內側應加設防護措施目測449.5架體斷開處應加設欄桿并封閉，且有可靠的防止墜落的防護措施目測4510、同步控制裝置*10.1架體升降時，應配備有限制荷載或水平高差的同步控制裝置觀察，局部試驗46*10.2同步控制裝置應具有超過±15%時的聲光報警和顯示報警機位，超過±30%時自